(设备管理)设备检修管理规定
设备检修管理规定
引言
依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。
1范围
本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结.
以及评级等基本要求。
本标准适用于全厂检修管理。
2管理内容与方法
2.1设备检修的方针
2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡，检修工作
中必须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。
2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备
综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。
2.2发电设备检修分类
2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括
锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。
发电设备检修分以下几种：
2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance
A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目.
2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修
项目。
2.2.1.4 D级检修 D Class Maintenance
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
2.2.1.5定期检修Time Based MainteNaNcE（TBM）
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
2.2.1.6状态检修Condition Based MaintenaNce （CBM）
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
2.2.1.7改进性检修Proactive Maintentenance （PAM）
改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。
2.2.1.8故障检修Run Till Failure （RTF）
故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。
非计划停运的紧迫程度分为以下5类：
第1类非计划停运—指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态。
第2类非计划停运—指机组虽不需立即停运，但需在6小时以内停运的状态。
第3类非计划停运—指机组可延迟至6小时以后，但需在72小时以内停运的状态。
第4类非计划停运—指机组可延迟至72小时以后，但需在下次计划停运前停运的状态。
第5类非计划停运—指计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。
2.2.1.9 设备维修
设备维修是指锅炉打焦.扫灰.凝汽器清扫.加热器检修.阀门检修等必要的维护工作。
2.3主要设备A、B、C、D级检修间隔时间及停用天数。
2.3.1发电设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损，腐蚀劣化.老化等规律慎重确定。一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行，凡设备健康水平较好的经过鉴定，经主管部门批准，可以延长检修间隔；对于每
周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万小时及以上的国产火电机组和燃用劣质煤（低位发热量低于14654KJ／KG）的机组，经过技术鉴定并报集团公司批准后，可以调整A级检修间隔，每年可增加一次D级检修或一次D级检修的停用时间。
检修间隔时间如下：
国产汽轮发电机组（前苏联）
A级检修：四年进行一次；
B级检修：安排在A级检修后第二年进行；
四年期四级检修的组合建议为：A(D)－C（D）－B或C（D）－C(D)
2.3.2主要设备检修停用天数，在确保质量条件下，根据检修的人力.
技术.物质准备.设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用天数，一般应按中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的《发电企业设备检修导则》规定执行，如下表：
标准项目检修停用时间
2.4.1 每年编制的三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，8月15日前报送主管机构。
2.4.1.2 三年检修工程滚动规划是对后三年需要在A／B级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。
2.4.1.3 三年检修工程滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次A／B 级检修的时间、重大特殊项目立项的依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。
2.4.1.4编制年度检修计划的原则：
2.4.1.4.1从调查研究入手，查明情况；
2.4.1.4.2必须本着“双增双节”的精神，实事求是，主要材料.大宗材料.
重要配件的计划一定要慎重对待，认真详细计算，计划正确率至少
应达到85%以上.争取达到95%；
2.4.1.4.3年度检修计划中超过30万元的重大特殊项目必须有书面的可
行性分析，对首次采用的新技术应事先考察，结合本厂实际，分析
可能达到效果，方可决策；
2.4.1.4.4年度检修计划中主设备部分应按汽轮发电机组、锅炉、主变压
器分别编制，公用设备部分按汽机.锅炉.电气.热工.燃料.除灰.化学.
土建.通讯.修配分别编制。主设备按台编制.辅助设备按系统分类编
制。
2.4.1.4.5生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。
2.4.1.4.6非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。
2.4.1.4.7特殊项目应逐项列入年度工程计划。
2.4.1.4.8年度检修工程计划编制内容主要包括:电位工程名称、检修级
别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安
排、工时和费用等。
2.4.2年度检修计划编制程序
2.4.2.1每年六月份由总工程师主持会议，布置下年度检修工程计划，检修副总工程师.生技.值长组.安监.计划.供应.财务等有关处室负责人和分厂厂长、分公司经理.生技部检修副主任和检修各专工参加会议。
由生技部根据上级指示和设备的具体情况，提出下年度设备检修要点.更改工程项目，应修的主要设备检修时间和工期，以及有关经济运行的技术措施重点，安监部提出下年度安全技术措施，反事故措施的重点，值长组提出下年度经济运行措施要点，计划部提出下年度发电计划。最后由总工程师决策，明确全厂设备管理方针，具体目标，下年度设备检修要点。各职能处室提出措施的取舍，编制计划的注意事项，会后由生技部计划专责汇总，作为年度计划编制的依据。
2.4.2.2各单位根据会议布置的安排意见，组织各班组讨论，并充分听取运行人员的意见，每年六月下旬，提出下年度本单位的安措.反措，节能措施，设备大修非标准项目，重大更改项目和设备重大缺陷一览表报生技部，由生技部审查平衡后，交总工程师批准。重大非标和重大更改项目还应提出可行性分析，技术经济分析，施工方案和项目概算等资料。
2.4.2.3各单位接到批复核定的检修项目之外，组织各班组详细编制年度检修计划，包括每项工程所需用的器材.人工.费用预算和配件计划（不包括正常储备的配件）汇总后于六月末以前报生技部。
2.4.2.4七月份生技部各专责审核各单位所提计划，各单位根据审核意见修改年度检修工程计划，报生技部。
2.4.2.5生技部平衡汇总，编制全厂年度检修工程计划汇总表，每年8月15日前经检修副总工程师审定.总工程师批准后报中国电力投资集团公司东北分公司。
2.4.2.6 根据中国电力投资集团公司批准的检修项目和费用，安排本年度检修工作。
2.4.2.7零购计划由各单位提出，经生技部审核平衡.总工程师审定批准，交供应公司组织定货，配件计划由供应公司配件组汇总，经核对库存
后，组织定货。
2.4.2.8年度主要设备检修计划进度表由生技部征求有关单位（机.炉.电.热）意见后负责编制，经检修副总工程师审定.总工程师批准后，随同年度检修计划汇总表一并报中国电力投资集团公司东北分公司。
机.炉.主变检修进度原则上应配套安排。
2.4.2.9辅助设备检修由生技部统一计划安排。
2.4.3年度检修进度计划的编制
2.4.
3.1 年度检修工期计划主要包括：检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度的安排及其说明等。
2.4.
3.2 每年10月15日前，将其下年检修工期计划报送电网经营企业。2.
4.3.3鉴于影响设备检修具体开工.完工日期的因素很多，年度检修计划进度很可能提前或推迟。必须进行季调整.月安排。
2.4.
3.4若调整检修工期计划应提前向电网经营企业请示，经批准后方可执行。
2.4.4月检修计划的编制及执行
2.4.4.1生技部于每月十五日之前编制下月份主要设备检修进度计划，经检修副总工程师审批后，报调度通信中心和中国电力投资集团公司东北分公司，并分别发给检修分公司和有关分厂。
2.4.4.2每周召开一次检修例会，由检修副总工程师主持，平衡月检修计划并督促实现。
2.4.4.3主要设备A、B、C、D级检修由生技部计划专责通知值长组组长在计划开工日期前二天向省调度通信中心申请，调度批准后，值长组组长通知计划专责，并由计划专责立即通知检修公司和有关单位。
2.4.4.4辅助设备检修，各有关单位在开工前一天与值长和生技部对口专工联系，同意后方可开工。辅助设备的维修或临时检修，各单位直接联系值长安排。
2.4.4.5主设备的临时检修，由检修公司或分厂向生技部报告情况，经运行副总工程师批准，由值长向调度申请，紧急情况值长可以直接向调度申请，同时通知有关单位和生技部，并向总工程师汇报情况。
2.4.5计划变更的审批
2.4.5.1追加或削减检修工期或工程中的重大项目，或重大项目变更时，检修公司或分厂应以书面文件报生技部审核，由总工程师批准。主要设备的检修及更改工程的变更，还须报中国电力投资集团公司东北分公司审批。
2.4.5.2凡A／B级检修工程.自行安排工程.更改工程或重大项目变更时，费用由生技部审核，总工程师批准。材料由供应公司解决。
2.5检修准备
2.5.1A／B级检修准备
2.5.1.1检修准备工作会议
A／B级检修前一个月，由检修副总工师主持召开A／B级检修准备工作会议。各有关单位参加，会上动员做好一切准备工作。讨论确定检修工期.项目
2.5.1.2制订设备缺陷一览表和检修项目表。
各单位根据年度检修计划.设备运行情况.上次大修遗留问题，最近一次C 级检修中发现.查证的设备缺陷以及决定采用的技术革新项目和先进经验等，制订设备缺陷一览表和和本次检修的标准项目.非标准项目，报生技部审理，由总工程师批准。
2.5.1.3重大特殊项目的技术措施.安全措施和施工方案由施工单位制定，验收标准由生技部制定。设备或系统需要更改时由施工单位填报更改请求单。报生技部审核，总工程师批准。
涉及运行系统，设备参数.操作方式等的非标准项目，应经运行副总工程师同意.总工程师批准，安全措施由安监部审核（一式三份，施工单位.生技.安监各一份）。
2.5.1.4修整年度大修计划
各单位应根据确定的A／B级检修项目，对本年度检修计划中的材料和配件进行计划修整，上报生技部，经生技部审定签字，应在开工前三十天提交供应公司和修配部门。施工单位对重要配件.器材的进货日期，提出要求。
2.5.1.5召开材料.配件.劳力平衡会议
由总工程师主持，各有关单位参加，协调平衡材料.配件.劳力存在的问题。
2.5.1.6编制A／B级检修施工进度表，绘制网络图。
各单位根据确定的检修工期（厂内要求完成的检修天数），提出检修综合进度（编制网络图包括每个工序的工期.天数，可能提前的天数和各工序之间的关系）。生技部组织平衡，编制本次大修总进度（网络图），总工程师批准。
2.5.1.7检修场地平衡
生技部组织汽机.电气平衡检修场地，汽机分厂绘制场地布置图，由总工程师批准。
2.5.1.8安全工具及起吊工具检查
各单位对专用工具.施工机具.安全用具和试验设备等应检查合格，安监部监督检查。
2.5.1.9 A／B级检修准备工作检查
开工前十天检修副总工程师主持召开A／B级检修各项准备工作检查会议，检查A／B级检修各项准备工作完成情况，进一步落实主要材料.备品配件和人力的准备，确保检修按期开工。
2.5.1.10组织各班组讨论检修项目、进度、学习工艺规程、安全措施等。
2.5.1.11各单位各班组准备检修记录本、卡、表格等，召开备品配件预测会，核对计划。
2.5.1.12热效率试验组做检修前热效率试验。
2.5.1.13生技部组织各单位进行检修现场检查。
2.5.1.14各单位召开A／B级检修前的动员大会，对检修人员进行思想动员，明确安全.质量.进度节约等方面的要求重点，进行安全.质量意识教育。2.5.1.15签定A／B级检修包保合同
各单位按规定要求层层签定A／B级检修包保合同；生技部与各检修分公司签定A／B级检修包保合同；检修分公司与班组签定包保合同；班组与作业组签定包保合同；最后生技部与中国电力投资集团公司东北分公司签定包保合同。包保合同一式两份。
2.5.1.16检修准备就绪，具备开工条件，经总工程师确定开工日期，由生技部向总调申请。
2.5.1.17检修开工前15－20天，应完成所有外委工程合同的签订工作；2.5.1.18各承包方必须按照合同规定的时间进入现场并配合进行检修前的各项准备工作。
2.5.2 C级检修准备
2.5.2.1各单位根据中国电力投资集团公司东北分公司平衡的检修计划，在C级检修开工一个月之前，应组织班组研究特殊项目的技术措施，提出所需备品，配件委托计划和特殊材料计划，经生技部审批，委托配件组加工，供应公司备料。
2.5.2.2各单位在C级检修开工前十天应组织班组编制检修施工计划，内容包括设备缺陷表.、C级检修项目表.、C级检修进度表。
2.5.2.3组织检修人员学习，明确检修质量标准和安全措施。
2.5.2.4 C级检修开工前，各单位应检查检修准备工作的落实情况；班组应明确分工，特殊项目应向施工人员进行技术交底，还应检查使用工具的安全可靠性；不合格的不准使用。
2.5.2.5.生技.安监部门要有重点检查准备情况，并向总工程师汇报。
2.6检修施工管理
2.6.1 解体阶段
2.6.1.1设备解体后应尽快进行检查和试验，要求认真.仔细.全面，不能漏查.漏试。
2.6.1.2解体检查发现缺陷，要及时调整检修组织和计划安排，落实修理
方法和进度。检查发现的重大问题和影响大修工期的问题，应及时逐级汇报，需延期检修工期时应在批准的计划检修工期尚未过半以前向中国电力投资集团公司东北分公司和省调度中心汇报，提出延期申请。
2.6.1.3解体检查要特别注意鉴定以前检修改进的项目。检修公司或分厂.生技.安监有关专业人员应参加检查和鉴定。
2.6.1.4解体阶段应侧重抓安全，抓特殊工种特别是焊工.起重工和公用机
具的平衡，各单位负责人应做好单位之间的平衡。
2.6.1.5 A／B级检修开工后一周，设备已基本解体完毕，由检修副总主持，召开一次解体检查汇报会。有关单位主管检修的领导和检修专工参加，生技部主任和有关专工参加，安监.供应.修配等有关部门负责人参加。会议根据解体检查情况，讨论确定增减检修项目和内容，落实施工方案。会后各有关单位对新增加的非标准项目的技术方案.施工措施.验收标准.安全措施.材料计划等补报书面材料，经本单位主要负责人审核签字后，报生技部.安监部分别审定，总工程师批准。
2.6.2检修处理阶段
2.6.2.1检修处理阶段应侧重抓好检修质量和进度，特别要抓好关键项目的检修工艺和质量，及时平衡施工进度和材料备品的供应。
2.6.2.2 每周一次的检修工作例会，由检修副总工程师主持，平衡协调各有关单位的施工进度，备品备件材料供应等。
2.6.3组装阶段
2.6.
3.1组装阶段侧重抓好检修项目不遗漏，设备缺陷应全部得到处理；同时重点抓好结尾阶段的综合平衡，确保施工进度。
2.6.
3.2严防工具.工件.破布等其它物件遗落在设备内造成事故，组装时应认真仔细检查，做到确信无异物遗留。
2.6.
3.3各单位检修负责人，专责工程师，生技部检修负责人，专责工程师应经常深入现场，及时平衡协调，解决施工中发生的各种问题。
2.6.
3.4检修人员应严格执行已经批准的技术方案.施工方案.安全措施，做好技术.工时.材料记录，施工中需临时修改的措施，本单位应提出理由和修改方案，一般项目由生技部决策，重大项目由总工程师（或检修副总工程师）决策。
2.6.
3.5A／B级检修非标准项目涉及到系统.设备参数，操作方式等时，
各专责工程师应向值长和运行专责工程师提供资料，运行专责工程师也应主动了解情况。
2.7竣工验收与总结
2.7.1竣工验收要严格，把好质量关。质量验收要实行检修人员自检和验
收人员的检查相结合。检修人员要讲究工艺，确保检修高质量，检
修工作完毕，要按照质量标准自行检查，合格后才能交付验收。验
收人员要深入现场，帮助检修人员解决质量问题，要坚持原则，认
真负责做好验收工作，要求所验项目内容没有削减，检修工艺符合
规程要求，质量合格，记录齐全，切实把好质量关。
2.7.2竣工验收
质量验收实行班组.分工司或分厂.厂部三级验收制度。
2.7.2.1班组验收
由检修班组长负责，检修人员在工作项目完工后，通过专责技术员进行验收，专责技术员根据质量标准和原始记录详细检查质量，质量合格后，在原始记录卡上签字。
2.7.2.2分公司或分厂验收
2.7.2.2.1对于重要工序，按检修工艺的复杂性和部件的重要程度，根据三级验收范围，分别由班组.分工司或分厂.厂部专责技术人员负责验收。各项技术监督的验收项目，应通知有关专业人员参加验收，重要工序的分段验收及技术监督的验收，验收人员应在分段验收报告中给出评价并签字。生技部专责工程师应参加的分段验收有：
汽轮机的高低压汽缸.高低压转子.调速系统；
发电机的转子.定子，整体风压试验，检修前后的绝缘试验；
主变压器吊芯，检修前后的绝缘试验；
锅炉水压试验，风压试验。
各单位自己应验收的部分由本单位自定。
2.7.2.2.2检修项目全部完工后，各单位领导主持进行整体验收。生技部有关专责工程师亦应参加。
整体验收会在进行现场验收的基础上召开。首先由各检修班组长汇报大修非标准项目.工艺.质量.验收及存在的问题，并交班组有关验收记录，汇报班组自检评价；检修专责工程师汇报设备更新改造.设备缺陷消除和验收情况，主管检修领导汇报检修组织.材料费用和任务完成情况。运行班长.专工汇报现场验收情况，并提出存在问题。主管领导在听取上述汇报后，对提出的问题应积极组织安排处理，并对设备检修做出整体评价。
2.7.2.2.3分公司或分厂验收后，进行分步试运行（包括分步试验）。
由运行副厂长主持，有关检修人员和运行人员参加，生技部有关专责工程师亦应参加。
2.7.2.3厂部验收
2.7.2.
3.1主设备检修后的总体验收和整体试运行，由总工程师主持，检修.运行副总工程师参加，各有关单位主要负责人及检修.运行专责工程师.生技部主要负责人及检修.运行专责工程师.值长.安监部负责人参加。冷态验收，应听取各有关人员汇报后。根据质量验收，分段验收和分步试运行以及现场检查结果，由总工程师决定起动和整体试运行时间。
2.7.2.
3.2整体试运行（热态验收）内容包括各项冷态试验以及带负荷试验。试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应注意事项，在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备运行的技术状况。机组经过整体试运行，并经现场全面检查，认为情况正常后，由总工程师批准，正式交付电网调度管理。带负荷试运行时间一般不超过24小时。
2.7.2.4主要设备C级检修后的整体试运行验收工作由各单位负责人主持。
2.7.3A／B、C级检修验收质量评价，检修后应达到的主要指标如下：2.7.
3.1机组A、B、C级检修整套启动应达到一次成功。
2.7.
3.2机组A、B级检修后在30天内对主要参数及经济指标进行测试，应达到如下要求：
2.7.
3.2.1主汽（再热汽）压力、温度达到设计值；
2.7.
3.2.2真空严密性≥设计值
2.7.
3.2.3给水温度达到设计值；
2.7.
3.2.4高加投入率≥98％
2.7.
3.2.5发电机氢湿度≤2.5克／立方米；漏氢率5％／天或制造厂设计标准；
2.7.
3.2.6排烟温度达到设计值；
2.7.
3.2.7空气预热器、烟道、制粉系统漏风率达到设计值；
2.7.
3.2.8汽轮机各瓦振动达到如下值：1、2瓦≤0.025mm，其余各瓦≤0.03mm；或制造厂定值；
2.7.
3.2.9自动装置投入率达到如下指标：125MW及以上机组100％，其它机组≥80％；
2.7.
3.2.10继电保护、热工主保护投入率达到100％；
2.7.
3.2.11汽机内效率、锅炉效率、机组供电煤耗、厂用电率达到设计值或核定值。
整体试运行后，应由总工程师主持，对A／B级检修质量作出初步评价。初步评价分为“优.良.合格.不合格”四个等级。检修后连续安全运行七天无事故.无临检为“初优”；检修后连续安全运行三个月无事故.无临检为“中优”；检修后连续安全运行六个月无事故.无临检为“全优”；A／B 级检修后七天内因检修责任造成临检或事故者为不合格。
2.7.4外委工程质量管理
2.7.4.1明确外委工程的负责人，对项目进行全过程管理。
2.7.4.2组织编写检修文件包，并根据质量要求和作业流程，设置“W”“H”点，并按照文件包要求进行质量验收。
2.7.4.3进行外委工程的后评估工作。
2.7.5A／B级检修总结和技术文件
2.7.5.1主要设备A／B级检修后25天内，各单位填报A／B级检修总结，
检修总结及评价的要求和格式参照《发电企业设备检修导则》附录G 编写，生技部审查补充后，经总工程师签字30天内报中国电力投资集团公司东北分公司（一式三份，报中国电力投资集团公司东北分公司一份.厂生技部一份.本单位一份）。
2.7.5.2A、B级检修机组并网后20天内做效率试验，提交试验报告，作
出效率评价。
2.7.5.3修编检修文件包，修订备品定额，完善计算机管理数据库。
2.7.5.4设备检修记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、
质量监督验收单、检修管理程序或检修技术文件等资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。A/B级检修技术文件种类参见《发电企业设备检修导则》中附录H。
2.7.5.5各检修单位每半年将检修总结上报生技部，主要内容为检修计划完
成情况，计划项目变更情况及变更原因，检修质量情况（包括修后技术等级的升级、机组的连续运行、强迫运行情况，经济指标情况，消除及遗留的重大缺陷和采取的措施等，检修开工日期及检修管理经
验，资金使用情况等，经生技部审查、整理后上报分公司。
2.8设备评级
主要设备A／B级检修后应进行设备评级。设备评级应按设备评级管理规定执行。
2.8.1.范围
本规定.规定了设备评级时间、设备评级标准和设备评级程序等内容。本规定适用于阜新发电厂各生产单位。
2.8.2.管理内容与要求
2.8.2.1.各单位应按下列时间进行主要设备和辅助设备的评级：
2.8.2.1.1设备大修后及设备技术状况有明显变化时（如经过检修消除了
重大设备缺陷或异常运行所引起的设备技术状况的改变等。）
2.8.2.1.2每年结合春秋两季安全大检查，对设备进行一次全面评定。2.8.2.1.3新设备正式交接前，由生产单位和基建单位共同评定。
2.8.2.2设备按一、二、三类评级。锅炉、汽轮机、发电机及主变压器均按
《发电企业设备检修导则》的规定执行。对没有具体评级标准的设
备按《发电企业设备检修导则》规定的各类设备的评级标准执行。
2.8.2.3一、二类设备统称为完好设备。完好设备（即一、二类设备之和）
与评级设备（即一、二、三类设备之和）的比例称为设备完好率。
本厂设备完好率按台数计算。
2.8.2.4设备评级必须从实际出发以运行考验为主要依据，全面反映设备的
技术状况。评级时应全面考虑主机和附属设备的技术状况及运行情
况，及其对机组安全运行和出力的影响，机组的个别仪表或自动装
置准确程度或可靠程度较差，而对安全、经济运行没有显著影响者，
可以不做为评定为三类的条件。
2.8.2.5设备评级程序
2.8.2.5.1检修分公司经理统一组织评级工作，评级前应使每个检修班和
设备专责人，明确所分管设备的评级标准。
2.8.2.5.2设备评级前，每个设备专责人首先查阅检修记录，设备档案及
上次设备评级记录以及设备缺陷记录簿，并到现场对设备实际观察
复核，必要时要进行测试，全面掌握设备的技术状况。
2.8.2.5.3由检修班长组织全班人员，对分管设备逐一进行鉴定评级。班
内评级后，汇报分公司或分厂专责工程师。
2.8.2.5.4在班组评定的基础上，由检修分公司经理组织运行、检修专责
工程师，检修班长等，对本单位所管辖设备按机组、系统进行评级
并由专责工程师整理填写“设备评级汇总表”及设备评级规划，报
生产技术部。
2.8.2.5.5生产技术部在检修分公司评级的基础上，由生技部主任主持，
召集检修、运行副主任、专责工程师、审定检修分公司评级意见，
经总工程师批准后，按规定日期上报“发电设备技术状况综合表”
和设备升级规划。
2.9生产建筑物、构筑物管理规定
2.9.1范围
本规定适用于阜新发电厂生产建筑物、构筑物管理。
2.9.2管理职能
2.9.2.1生技部是生产建筑物、构筑物的技术主管单位，负责组织建筑物及构筑物的维修、大修、改造、新建项目计划的审核并上报审批；负责监督管理所有建筑物、构筑物处理方案的审核、实施和验收。
2.9.2.2土建分公司负责对建筑物和构筑物的巡视检查和处理缺陷；负责建筑物、构筑物的维护、大修、技改制定方案及计划，完成生技部安排的各项检修任务。
2.9.3管理内容与方法
2.9.
3.1观测
2.9.
3.2对建筑物、构筑物观测的内容为沉降观测、裂缝、变形观测。
2.9.
3.3对建筑物、构筑物沉降观测定期进行，新建筑物、构筑物第一年可季度观测一次，以后每半年观测一次。
2.9.
3.4建筑物、构筑物和设备基础发生沉降时，观测次数按具体情况增加，对发生裂缝和变形的结构应及时观测。
2.9.
3.5对观测的数据应有详细记录。
2.9.
3.6新建建筑物、构筑物应设置沉降观测点。
2.9.
3.7观测所使用的仪器每年到检测部门校验一次。
2.9.4检查、维护
2.9.4.1对建筑物、构筑物定期巡视检查，每一个月为一个周期，巡检要有记录，发现问题应及时处理，对较大的缺陷要有处理方案和处理结果记录。
2.9.4.2建（构）筑物按单位工程设主台帐，图纸、技术资料和维修记录要健全。
2.9.4.3检查时发现结构和设备基础有裂纹，挠曲式损坏时应及时记录裂纹和损坏位置、裂纹部位长度，监视是否继续发展并应及时研究，分析找出损坏原因，采取有效措施，使建（构）筑物保持正常状态。
2.9.4.4对外包项目施工，要进行全过程的监督管理和竣工验收，对施工单位提交竣工图要归档，工程执行保修期。
2.9.4.5对室内外的钢结构，如屋架、绗架、爬梯等及冷却塔内筒壁应定期进行防腐，一般每四年一次，特别情况可提前或顺延。
2.9.4.6对影响安全运行的屋面防水工程，应根据年计划，每年的5月15
日完成，汛期之前应对天沟、落水管及下部，周围的排水沟设施进行一次彻底处理，汛期经常检查屋面和排水系统，做到及时消缺。
2.9.4.7对建（构）筑物的防雷系统每年检测一次。
2.9.5打孔、改变结构
2.9.5.1在生产区域内楼板、地面、墙面等开孔或增加荷重和改变结构应首先提申请。
2.9.5.2申请由总工程师、生技部、安监部、土建分公司批准后方可进行。
2.9.5.3施工期间影响人身安全的孔洞要做好防护措施。
2.9.5.4对结构改变的施工要有设计图纸。
2.9.5.5对临时开孔部位，施工结束后必须恢复原状。
2.10设备系统变更管理规定
2.10.1范围
本规定.规定了生产设备（含生产建筑物）、系统变更的审批程序。
本规定适用于阜新发电厂各生产单位。
2.10.2管理内容与要求
2.10.2.1生产设备（含生产建筑物）、系统的增装、拆除以及变更均应办理
审批手续，严禁不经批准擅自更动设备、系统及建筑物。
2.10.2.2生产设备、建筑物、系统的更改，变动应由设备所属单位提出申
请，填写“设备更改请求单”，一式三份，经生产技术部审核，总
工程师批准后，方可进行。
2.10.2.3在改进工程或大小修计划中已经获得批准的设备、系统更改，如
已有批准的改进技术措施者，可不再办理设备系统更改手续。
2.10.2.4设备、系统、建筑物更改后，必须一星期内，由设备所属单位
填写“设备更改报告表”，一式三份，并应附改动前的图纸和文字
说明，报生产技术部和档案室各一份，如设备更改后对现有运行方
式有影响或原有的运行、检修规程、固定工作票等不能满足要求时，
必须在更改设备、系统投入前，修订好运、检修规程、工作票及有
关图纸、资料等。
2.10.2.5牵涉到固定资产变动时，还应按规定办理固定资产变动手续。
3、查与考核
本管理规定，可依据有关部门（单位）和人员的工作标准检查与考核。
设备维修费用管理制度
BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1 目的与范围 1.1 目的是为了明确设备检修责任，明确检修的方法步骤，保证检修规范实施。 1.2 适用于公司所有设备检修管理。 2 术语 2.1 设备：指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。 2.2 检修：按检修性质分为：大修、小修；按检修时间分为月度检修和停车检修。 3 职责 3.1 设备能源部负责公司设备检修管理，并根据各厂所报检修申请计划组织编制设备年度大修计划、设备停车检修计划和月度设备检修计划。 3.2 各厂负责本部门设备检修管理，并组织编制本部门年度大修申请计划、设备停车检修申请计划和月度设备检修申请计划。 4 工作程序 4.1 检修计划编制 4.1.1 检修计划有年度大修、设备停车检修和月度检修计划三种。其中设备年度大修计划中各检修项目分摊到月度检修计划中执行，各单位应严格执行，不能检修的项目填写《检修计划变更审批单》。 4.1.2 年度大修计划编制 各相关部门根据设备修理周期，编制年度设备大修申请计划，于每年10月底前报送设备能源部。设备能源部组织有关人员，对年度设备大修计划进行审定，报主管副总经理批准后于12月20日前下达执行。 4.1.3 设备停车检修计划编制 4．1.3.1 各相关部门组织有关人员于设备停车前四个月编制本部门设备停车检修申请计划。 4.1.3.2 设备能源部组织有关人员召开专题会议，对各相关部门停车检修申请计划进行审定，编制《设备停车检修计划》，经主管副总经理批准后于停车前一个月下达各单位。 4.1.4 月度设备检修计划编制 月度设备检修申请计划，由相关部门组织有关人员编制，于每月20日前报设备能源部汇总审核，编制《月度检修计划》，设备能源部处长、主管副总经理批准后于月底前印发各相关部门实施。
设备管理小组制度
设备管理小组制度 为搞好机电管理，充分发挥设备效能，提高设备状况，降低消耗，更好地服务生产，特制机电设备管理制度。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构，负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划，二次租赁指标下达，各种机电设备报表等直至报废的全过程管理，并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员，而且均为兼职设备管理员，与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备，切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍，机运科应有年度培训计划，单位应把人员名单报机运科，变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会：（1）按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划（名称、规格、型号、单价、数量及金额），并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作；（2）对各单位存在的问题提出整改建议；（3）要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作；（4）由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位，按标准对全矿各单位所使用的机电设备、电缆进行检查评定。
二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照，并保证日结，周检，旬查，月对帐。同时，不定期进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化，标准化，能满足生产需要的非淘汰型，各单位所需设备应有计划性，不得私自购买，未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票，财务科不得报销付款，不按规定时间报计划，影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收，要经过专人共同开箱，严禁他人擅自开箱，索取工具资料及零配件，验收后的设备，库房保管员应及时抄写名牌，编号，打卡建帐，（并要求建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员（机电班长或选派他人）负责掌握本单位的设备使用状况，每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量，使用地点，图板等，对未对帐的单位罚款100元，每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议，无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制，由设备组根据各单位实际情况，下达机电设备租赁指标（含备用设备），每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费，由财务科执行，入机电管理专用帐户，机电设备租赁价格目录附后。
设备检修管理规定
设备检修管理规定
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡，检修工作中必
须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构
筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评
设备维修管理制度
设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
设备安装管理制度
现场设备设施安装施工管理制度 第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，保证设备能顺利投入生产，其具体职责如下： （一）、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度，经公司总经理批准后监督执行； （二）、组织审核设备安装方案； (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格，与安装单位签订安装合同； (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题； (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题； (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理； (七)、收集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为公司决策提供依据；
(八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 （一）、为加强对设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制订本规定； （二）、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作； 第四条制定设备安装方案 （一）、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理化建议； （二）、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备，设备部需协助供应商制定设备安装方案； 2、对于供应商不提供安装服务的设备，需外委安装单位进行安装的，项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案； 3、某些重要设备安装的方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定； 4、设备部部长负责审核设备安装方案，重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 （一）、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续，设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。（二）、设备开箱后，应检查以下主要内容：
检修部设备管理范围的划分标准.
检修部 设备管辖划分标准 批准：黄湘杰 审核：吴世宏任庭军吴礼第林国庆 编写：王军张建雄顾先锋伍安平2012年2月25日
检修部设备管理范围的划分标准根据公司设备划分标准，结合检修部班组建制，检修部所辖设备主要是主厂房内外的机、炉、电等专业及其相关主辅设备和燃料输送设备的电气与控制部分；公司临时安排的其他设备等。为了加强对设备的检修维护管理，明确设备的责任划分，避免设备无人管理的现象，特制订本标准。 一、锅炉本体班： 1、负责锅炉（含启动锅炉）本体钢结构、各受热面，燃烧器，温、热风道、二次风道与风箱及其附件的检修维护工作。具体分界点以回转式空预器二次风出口膨胀节与转机班为界，该膨胀节属锅炉本体班。烟气侧以省煤器下大灰斗出口膨胀节与脱硫脱销班为界，该膨胀节属锅炉本体班，省煤器输灰设备属于脱硫脱销班。省煤器后烟道的第一个膨胀节属于锅炉本体班，之后的烟道属于脱硫脱销班。 2、负责炉本体的钢性梁、钢梁、走道、平台、扶梯、栏杆、门孔、支吊架、拉钩、膨胀指示器、联箱罩壳等的检修维护工作； 3、负责过热器、水平烟道、竖井烟道、冷灰斗的清扫及停炉打焦工作； 4、炉外管以一次门前焊口为界，一次门前焊口属管阀班。 5、负责锅炉本体吹灰器和空预器吹灰器的检修维护工作（吹灰器进口法兰与管阀班为界，该法兰属锅炉本体班）； 6、负责炉膛出口烟温探针机务部分的检修维护工作； 7、责捞渣机及其液压关断门系统、渣仓、皮带机及其放渣设备等检修维护工作； 8、负责暖风器及附属设备（含疏水箱）的检修维护工作，具体分界以暖风器进汽阀后第一个焊口或法兰、疏水箱后第一个个焊口或法兰为界，该焊口或法兰属管阀班； 10、等离子点火装置机务部分的检修维护（推进装置，冷却水、冷却风连接管道等）。 二、锅炉转机班 1、负责所有磨煤机及其附属（含含密封风机、动态旋转分离装置、给煤机等）的检修维护工作； 2、所有制粉系统及其所属的冷、热风门和法兰、支吊架等（以给煤机进口闸板门为界，闸板门以上为燃运部，闸板门（含闸板门）及以下属转机班）的检修维护工作； 3、所有转动机械设备与电气划分以对轮为界。校中心与转子找平衡及靠背轮连接，地脚螺栓拆装由所辖设备的机务班组负责，电动机上的靠背轮拆装及电气线路检修拆装由电气专业负责； 4、负责一次风机、送风机（含油系统）及进、出口风道、消音器等的检修维护工作； 5、负责引风机（含油系统）进、出口烟道，包括系统所属的风门挡板、插板、热工测点等的检修维护工作（以引风机进口烟道第一个膨胀节与脱硫脱销班为界，该膨胀节属锅炉转机班，出口烟道与龙源公司为界）； 6、一次风管及其附件（一次风管以燃烧器前膨胀节为界，膨胀节以后包括膨胀节前焊口属锅炉本体班，）；
设备维修管理制度
一．目的：保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标，监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二．范围：本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度，建立对应考核制度的有效性和合理性。 三．巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度，强化巡检质量，增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果，为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2．维修人员对点检出的问题应及时整理解决，并将结果反馈给使用工序操作人员，明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转，应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4．维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度，按要求标准执行，做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装。要求如下：“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显，防护措施到位，状态标识清楚，注意事项通报。
6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持：不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作，对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复归类，妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件，在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录，便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统（装置）停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件，材料，工器具计划准备，提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新，提高效率，安全运行，降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四．值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内（中班、夜班，节假日及就餐时间），必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时，应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报，不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班，负责跟踪监督检查最终结果，解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件： 2.1.1接受过专门的安全教育，并考试合格； 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证（学徒工必须在师傅的带领下）。 2.2在设备检修前，必须穿戴齐全各种劳动保护用品，尤其要戴好安全帽，禁止酒后上岗，严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会，提出在检修过程中可能发生的不安全因素，明确责任，多工种或立体交叉作业要有专人监护，随时观察，及时整改处理不安全隐患，记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施，必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实： 2.4.1安全措施中，必须提出所施工程中可能出现的不安全因素，并制定出书面文字的安全措施。措施制定后，由施工单位负责人（或工程指挥部总指挥）矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效； 2.4.2 在检修作业前，必须对有关人员进行全方位的安全教育，明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素，并根据不安全因素提出防范措施，经考试合格后方可进行施工作业； 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度，未挂牌不得进行检修作业，未摘牌不得启动设备； 2.4.4对于零星作业、分散作业，要指定现场安全负责人，并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守： 2.6.1请求和执行停送电命令时，应填写倒闸操作票，认真进行复查并做好记录； 2.6.2进行检修作业时，必须认真填写工作票（填写检修内容及必须采取的安全措施），每张工作票只能填写一个工作任务，由操作者填写操作票、监护人审查操作项目； 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时，不能擅自更改操作票，应先停止操作，待查清原因，值班人员同意后再继续操作； 2.6.4在断电线路上作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人
班组设备管理制度.docx
班组设备管理制度 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：加强设备管理是企业顺利进行生产的条件，是企业提高经济效益的重要手段；提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化；加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面： (1)设备、工具处于完好状态（运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；主体整洁，零件齐全好用；技术资料齐全、准确）。 (2)正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。 (3)减少故障，防止事故。 1．班组设备管理制度的主要内容 (1)严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备；启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行。 (2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。 (3)认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”，即：“定人、定点、定质、定量、定时”；
“三级过滤”，即：“从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点”。 (4)严格执行设备定期保养制度，对备用设备定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。 (5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整，地面清洁，加强对静密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。 (6)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 (7)教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法，做到“应知“应会”，保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。 (8).班组要严格执行设备故障和事故分析制度。 2．怎样搞好班组设备管理 (1)根据本班工作内容，制定具体工作标准进行细化和量化。 (2)执行工作标准要细，即检查设备、调整、记录，确认交接签字等工作要细，要准确。 (3)坚持做到“三勤”、“三个不放过”。“三勤”是指：勤检查、勤维护、勤联系；“三个不放过”是指发现疑点不搞清楚不放过、解决问题不彻底不放过，处理问题后不搞好现场规格化不放过。
(设备管理)设备检修管理规定
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡，检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)
五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)
9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护成本，提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全
过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计
班组设备管理制度
班组设备维护管理的基本任务 一、班组设备维护管理的基本任务是： 1、合理使用设备，精心保养设备，及时维修设备，做好必要的原始记录，使设备经常处于良好的技术状态。 2、正确合理地使用设备，发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，必须认真抓好下面几个环节： (1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。 (2)合理地安排设备的生产任务。 (3)配备好合格的操作人员。 (4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。 (5)为设备提供良好的工作环境。 3.设备维护保养，是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备，应该列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是： (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员，不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件，计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试车验收。 2.在“三好”基础上，还要做到“四会”，其具体要求是： (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程，正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调
设备维修、管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备维修、管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备维修、管理制度(标准版) 1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。 2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。 3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。 4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。 5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的
完好状态及使用性能。 6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。 7、所有设备都必须按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。 8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作（使用）维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。 9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
化妆品设备设施管理制度
文件名称设施设备管理制度文件编号 COP-016 版/次 A/0 文件类别程序文件生效日期 20160901 页数 5 编制质量体系小组审核黎利媚批准于欣龙 1.0目的 设施、设备是生产力的重要组成部分，是公司进行生产的重要物质基础。提设施、设备管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，结合公司的实际情况，特制定本程序。 2.0适用范围 本制度适用于公司所有设施、设备的管理。 3.0职责 3.1 财务部：负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。 3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。 3.3 设备维修人员：负责设施、设备的维修及管理。 3.4 设备操作人员：负责设备的使用、维护和保养。 4.3 生产部门：负责设施、设备管理，对所有设备实行统一管理。 4.0内容 4.1生产设备、实施购置 4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划，提出设备增加、改造和更新需求，明确设备的使用要求，填写《设备购置需求申请表》。 4.1.2设备选型和采购 1）针对设备选型相关资料，在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认； 2）质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认；质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认； 3）技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认；4）《设备选型甄选表》审批后，由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料，
设备检修管理办法
设备检修管理办法 为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。 3.6设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1
设备管理维修制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A64053 设备管理维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备管理维修制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理维修制度。 1设备管理 主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。 认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度 2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。 2.2凡检修任何电气设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上"禁止合闸"的安全标志。 2.3在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。 2.5电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。 2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。
设备管理制度
设备管理制度 1 目的 为了规范本厂机电设备管理水平，加强机电设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，制定本制度。 2 范围 本制度规定了本厂设备管理的方针、目标、管理政策和机构职责以及关键环节控制流程。 本制度适用于本厂所属设备。 3 职责 3.1 生产设备技术部是本制度的主管部门。 3.1.1 负责充分发挥机电设备的效能和投资效益，坚持设计、制造、与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合； 3.1.2 负责对机电设备进行全过程综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，不断改善和提高甲醇厂的技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益； 3.1.3 负责机电设备的管理、监督、检查工作； 3.1.4 贯彻落实国家、地方、行业的有关设备管理的方针、政策、法规、条例和规定； 3.1.5 负责组织机电、运输等专业管理和中长期规划工作； 3.1.6 负责设备全过程综合管理工作； 3.1.7 负责机电业务保安工作的指导、监督、协调；
3.1.8 负责设备及大型配件采购的技术把关； 3.1.9 负责机电设备的调拨、调剂； 3.1.10 负责组织解决生产中存在的重大机电技术问题； 3.1.11 负责组织新技术、新工艺、新产品、新材料的推广和技术交流工作； 3.1.12 参与重、特大机电事故的追查处理工作； 3.1.13 负责专项资金中机电业务的管理、监督、协调、检查； 3.1.14 根据本厂经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查落实； 3.1.15 正确掌握、安排设备维简、折旧、安技措和大修资金，负责现场核查各单位设备更新改造计划，并负责更新设备的采购技术要求的审定和技术协议的签订； 3.1.16 协助采购中心对购进设备进行验收； 3.1.17 负责协调管理设备维修事宜。 4 控制要求 4.1 设备前期管理 4.1.1 设备购置计划 设备使用或占有单位根据本厂年度规划和下一年度生产接续计划，结合设备使用、库存、大修情况，编制上报设备更新计划，经生产设备技术部、甲醇厂、西来峰煤化工公司的相关部门现场核查后，提交公司经理办公会审定下达设备购置计划。设备购置计划必须写明：设备名称、规格型号、数量、用途、原因、技术参数和技术要求。 4.1.2 设备选型