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墙体砌筑施工技术工艺

墙体砌筑施工技术工艺
墙体砌筑施工技术工艺

砌体工程施工工艺

一、砖和砌块的质量要求

砌块的质量影响到装修阶段工作,故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制,以如下的步骤对运到的砖进行质量控制:在砌块的购买时就保证砌块的质量:选择一级品,并对砌块的外观尺寸做抽样检查,在使用前还应将砖进行强度的抽样实验,以确保砌块的强度满足要求。

二、砂浆的质量要求

砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素,我们对之作以下的控制。

对水泥质量严格把关:对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期,逾期的一概不用。

对砂的质量严格控制:控制好砂内大杂质,砂浆标号大于或等于C5时;杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时,杂质含量不超过2.0%。

石灰膏的质量控制:生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤,熟化时间不少于7天,禁示使用脱水硬化的石灰膏。

三、施工准备

1、材料

(1)按照施工总体计划安排、设计要求购进砖,按现行规范标准及出厂合格证进行验收;砖运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放设计不超过1.6m,堆垛间留设通道。

(2)水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。

(3)配制砂浆用洁净的砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不得超过3%。

2、作业条件

(1)砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续。

(2)做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

(3)弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。

(4)砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数,编制排列图。

四、技术要求

1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。

2、砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无砼墙柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角,以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱,构造柱截面尺寸为墙厚×240mm,纵筋4Ф12,箍筋φ6@200,在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接,构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋,如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。

3、框架柱、与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“U”形拉结钢筋,拉结钢筋锚入砼内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。

4、后砌隔墙当墙≥4米时,在墙高度中部(门窗洞顶)设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸:墙厚×150mm,纵筋上下各2Φ10,箍筋φ6@200。柱(砼墙)施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。

5、砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a;洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时,过梁与梁整浇;当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱(砼墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。

6、每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底,须设压顶。

7、后砌墙与现浇板的拉结:施工现浇板时,若板底有隔墙,预留φ6@1500锚拉钢筋。

8、当隔墙拐角处未设柱时,应设置墙体加强筋。

五、施工工艺要求

1、砌体堆放

(1)装卸砖应堆放整齐,严禁倾泻丢掷;砖运到现场后应按不同规格堆放,场地要平整,并须做好排水。

(2)砖堆置高度不宜超过1.6米,垛堆间保持适当通道。

(3)砖堆置后,遇雨天施工应遮盖。

2、墙体砌筑

(1)砖在砌筑前一天浇水湿润,不能即浇即用。

(2)纵横墙应同时砌筑,纵横交错搭接。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并应填满砂浆,缝的厚度一般为10mm,不应小于8mm。灰砂砖在楼面卸下堆放时,严禁倾倒及撞击楼板;堆放在楼板上的灰砂砖重量不得超过楼板的承载能力。

(3)每天砌筑高度不宜大于 1.5m。砌体施工缝处砌成斜槎长度不小于高度的2/3。

(4)砌体砌筑至梁板底时必须隔日待下部的砌体变形稳定后斜砌,保证沙浆饱满和梁板底紧密接触,空隙处用沙浆填实。

(5)砌筑墙端时砖必须与框架柱面靠紧,填满沙浆,并将柱上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。凡转角处和丁字交接处,必须在水平缝放置2f6弯成90°的拉结筋,每边伸入墙内1000mm,间距为沿墙高500mm末端应有90°弯钩。

(6)当砌体墙的水平长度大于5m或端部没有钢筋砼墙柱时,应根据设计图纸要求在墙中间或端部加设构造柱。施工时要先砌墙后浇柱,墙于柱的拉结筋应在砌墙时预埋。

(7)当砌体高度大于4m时,需根据图纸要求在墙半高处设钢筋砖带一道,砌体墙中的门窗洞及预留孔洞,按设计要求做过梁。

(8)门窗洞口两侧砖宜为无槽端,保证洞周平直,在设计要求部位砌入预制砼锚固块。门窗框必须牢固地固定在锚固块上,如有间隙应用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。

(9)砌筑的砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,一般应在4小时内使用完毕。砂浆的标号和品种,必须符合设计要求。

(10)对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸,如有偏差,及时纠正,不符合规范和要求的,必须返工。

3、关键部位砌筑

砖与墙柱交接处,必须预留拉结筋,竖向间距500mm ,压埋2Ф6拉结筋伸入墙内。

(1)砖墙与楼板(或梁底)联结

如楼板或梁底未预留拉结筋时,先在灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆,再用小木楔将灰砂砖与楼板底(梁底)楔牢,并用砂浆将缝隙塞实抹实。

(2)砖墙与门口联结

当采用后塞口时,按洞口高度在2米以内每边砌三块预埋有木砖或铁件的混凝土2块,洞口高于2米时砌四块,安装门框时先在门框上钉孔,再用钉穿门框与混凝土内的木砖钉牢。

当门口过梁部位宽度小于50cm,又无钢筋混凝土带时,可采用三个楔形灰砂砖用粘结砂浆等先粘结成过形状,经自然养护1-3天后使用,砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口过梁大于50cm时,上口必须做钢筋混凝土梁带。

六、施工要点

1、应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。

2、从转角定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

3、墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施,以保证连结牢靠。

4、砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~12mm。埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中。

5、砌筑灰浆为M5水泥砂浆,砂浆的分层度一般应小于2cm,稠度一般控制在5~7cm为宜,当气候异常时,可适当地加入减水剂、塑化剂等。

6、在每一楼层,对每种强度等级的砂浆和混凝土,至少制作一组试块(每组三块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。

8、对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。

10、较大型设备房间需预留设备进出口,经设备安装就位完成后,再砌筑或封板。

七、质量标准

1、保证项目

(1)使用原材料和砖的品种、标号必须符合设计要求。

(2)砂浆品种、做好的砂浆配合比、强度必须符合设计要求,砌砂浆要密实饱满,砂浆强度符合验收标准的规定。要砂浆试件,每层不少于一组,或250m3砌体中不少于一组。

(3)砖砌体水平缝砂浆的饱满度不小于80%。

(4)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接留斜槎。

2、基本项目

(1)通缝:每道墙3皮砖和通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于灰砂砖长度的三分之一。不得有4皮砌体高度以上的通缝。

(2)接槎:砂浆密实,砖墙平顺,灰缝标准厚度10mm-12mm,过小或过大的灰缝缺陷不得多于5处。

(3)拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度符合设计要求,留置位置,间距偏差不得超过一皮砖墙。

3、允许偏差

八、施工注意事项

1、墙体强度降低出现裂纹,造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

2、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌体过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。

3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均,砌前没进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。

4、门窗洞口构造不合理,造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或放混凝土垫块;门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

5、砌体不稳定。造成原因:砌筑时排砖及局部做法没按规定排列,构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。

6、卫生间墙体施工时,要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水。以保证卫生间的防水质量。

墙面粉刷石膏施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、细部构造处理 (3) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (4)

墙面粉刷石膏施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011) 2、施工手册第五版 3、施工组织设计 4、公司历年的施工经验 二、工程概况 1、工程名称:河北中国大酒店改造工程 2、建设单位:河北中国大酒店 3、代建单位:中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位:中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位:河北博大项目管理公司 6、施工单位:中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点:河北省石家庄市自强路127号。 8、结构形式:框架-核心筒结构。 9、建设规模:本工程建筑面积为56991.33㎡,基底面积为4499.32㎡。地上16层,地下2层,建筑高度为72.15m。 三、施工准备 1、粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、检验报告出厂日期及使用说明。所用材料必须统一厂家,粉刷石膏必须采用成品料,严禁采用半成品料。 2、施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 3、作业条件:

3.1墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.3大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3.4施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 3.5材料要求: 粉刷石膏为基层找平材料,粉刷厚度小于5mm,直接用底层粉刷石膏即可;粉刷厚度大于5mm时,加设面层粉刷石膏一道。 四、施工工艺 4.1工艺流程: →→→ 4.2 基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用清水将混凝土墙表面的油污、污垢清刷干净,然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处分别找平补好。 4.3贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用底层石膏冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 4.4抹粉刷石膏:粉刷时不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料搅拌均匀后,即可按室内抹

墙体砌筑工程施工方案(精)

墙体砌筑工程施工方案 本工程为三层钢筋砼框架结构,外墙为250厚加气混凝土砌块,规格600×240×200,容重≤625kg/m3,强度≥3.5Mpa.楼梯间;防火间,卫生间;茶水间;机房为200厚加气混凝土砌块,规格600×200×200,容重≤625kg/m3,强度≥ 3.5Mpa.。砌筑砂浆为m5商品砂浆,砌筑从首层开始至下而上层层砌筑,砌筑工程除满足一般构造要求外,抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量,因此在施工中要特别加强管理。 ㈠.砌体工程施工准备 ①.在进场后,要严格按照规范要求,在监理见证下,取样、送试进行试验,合格后方可使用在本工程。 ②.水泥采用32.5级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的(水泥)准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂材质报告。 水泥进场使用前,要分批对其强度、安定性进行复验。检验批要以同一生产厂家,同一编号为一批。 不同品种的水泥,不得混合使用。 进场水泥必须现场取样,分批做水泥复试检验,经检验合格后方可使用。 ③.砂子选用中砂,使用前必须过筛,且不得含有草根等杂物。 ④.石灰膏熟化时间不少于7天,灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ㈡.砌体砌筑工程施工工艺流程 拌制砂浆→清理施工面放线→墙拉结筋埋设→设立皮数杆→砌筑→检验→清除芯柱杂物→绑扎芯柱钢筋→芯柱浇水冲刷→封堵芯柱清扫口→浇注芯柱混凝土→养护→验收 ㈢.砌筑工程主要施工要点 ⑴.拌制商品砂浆 ①.砂浆现场搅拌时,应根据试验部门试配好的配合比配料。各组份材料应采用重量计算,水泥计量精确度为±2%,砂掺和料±5%。 ②.砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,自投

内外墙粉刷施工方案资料

内外墙粉刷技术交底 二.施工准备: 1.材料 1)水泥P-C32.5 2) 沙子:中砂,使用前过孔径5mm,含泥量不超过5%,不得含有杂物。 3)外加剂:聚丙烯纤维 2.主要机器 砂浆搅拌机,筛子(孔径为50m m×50mm.30mm×30mm)水管·托灰板·铁抹子·靠尺板·灰槽·铁锹。阳角抹子。小圆角(三角铁)刮土工。托线板等。 3.作业条件 1)对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。 2)气块墙体整修完毕,完成门窗框隔断墙·水暖·电气管线·消防栓箱·配电箱距·有关埋件·木砖等安装埋设工作。 3)灰前对墙体上被剔凿的管线槽,洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4)抹灰墙面的高度,搭设抹灰用脚手架·高凳·操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定·牢固·可靠。5)抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。

三.操作工艺 1.工艺流程:基层处理—刷界面剂—钉钢丝网—洒水湿润—贴灰墙。冲标筋—搅拌抹灰砂浆加纤维—抹第一遍砂浆—修墙面上的预留线槽孔—抹门窗口水泥砂浆护角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂浆、、。 2.基层处理:首先把砼与墙交接处钉上钢丝网,网宽200mm边压墙,砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动·灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺水量25%的801胶水浆填密实。将要出墙的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺,用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。墙体基面不平,局部超厚部分,应先分层找平,每层厚度宜为8mm左右,不得一次填平以免导致开裂、脱落。 3、加强网的设置应符合下列要求: 1)挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实; 2)挂网前应清洁基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持一定湿度; 3 )挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊 固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱; 4)网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm; 5 )挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。4.贴灰饼·冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直·平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离

墙体砌筑施工方案.

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据: 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000; 3、《一期一阶段工程》施工组织设计; 4、《建筑施工手册》第四版; 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸; 6、《一期一阶段工程》施工合同; 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成,调试厂房建筑面积为16229.3M2,为门式钢架体系,总建筑高度为11.6m;辅助厂房为2层框架结构生产间,结构高度为11.4m; 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成,其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑,砂浆标号±0.00以下为M7.5,以上为M5.0;辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑,1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑;内墙采用蒸压加气块砌筑,砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带,其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础;二层墙体均须浇筑混凝土带;加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备: 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3:200×250×600、100×250×600二种规格,蒸压灰砖的规格为200×110×50mm,进场后需对砌块按照规范要求进行送检,满足设计、规范要求方可使用。使用前,对砌块外观进行检查,对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0;水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

墙体砌筑专项施工方案(DOC)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、设计及规范要求 (1) 四、施工准备 (6) 五、主要施工工艺及技术措施 (8) 六、冬季施工措施 (13) 七、质量要求及质量保证 (13) 八、成品保护 (14) 九、安全措施 (15) 十、环境保护 (15) 十一、附件 (16)

一、工程概况 本工程为太仓太湖世家郑和路项目二、三期工程,其位于江苏省苏州太仓市,郑和东路以北(一期工程场地北侧)、洛阳路南侧、大半泾西侧。本工程拟建建筑主要由二期部分15#-21#楼多层住宅、24#、25#、26#楼高层住宅、1#地下车库、2#地下车库和配套公建,框架、框剪结构;三期部分22#、23#、27#-30#楼高层住宅,框剪结构,基础均采用桩基础。 本工程高层建筑最高高度为84.1m,高层结构都为地上27层,地下二层,多层都为地上6层,1#地下车库为单层非人防地下室,2#地下车库为单层人防地下室。 本工程建筑物设计使用年限为50年。建筑物安全等级二级,建筑抗震重要性类别为丙类。高层住宅楼采用剪力墙结构,地下车库采用框架结构。抗震设防烈度为7度。 本工程地下室填充墙及主楼内隔墙选用A5.0级轻质加气混凝土砌块密度B06级(容重≤800kg/m3),抗压强度不小于5.0MPa专用粘结剂进行砌筑;主楼±0.000以上外墙及电梯井道填充墙采用MU7.5混凝土多孔砖(≤1400kg/m3 ),M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑,厨卫管道井墙体为100厚砼多孔砖侧砌。 二、编制依据 1、太湖世家二、三期工程建筑、结构施工图纸 2、太湖世家二、三期工程施工组织设计 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 7、《砌体填充墙结构构造》06SG614-1

墙面抹灰施工标准工艺

墙面抹灰施工标准工艺

室内墙面抹灰。 一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化, 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一 层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊 状,并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度 不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏 调好,也可采用合成纤维。 二、主要机具

二次结构墙体砌筑专项施工方案

二次结构墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、预拌砂浆技术规程 DB/T29-130-2015 4、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008 5、设计院下发的结构施工图 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 本工程为···,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡,垫层砼均为100mm 厚C15砼。构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。 其中生产车间B地基为单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,檐高11.1m,建筑面积27452.73㎡;生产车间A为单层门式钢架结构,檐高10.5米,建筑面积12706.2㎡;设备检验车间为砖混结构,局部框架结构,建筑面积5276.48㎡,地上共4层,局部2层,檐高15m;门卫建筑面积48㎡,地上共1层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式;变电站建筑面积340㎡,地上共1层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。本工程除设备检验车间砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外,其余均为蒸压加气砼砌块。页岩多孔砖强度为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块内墙采用MU3.5,外墙为MU5,采用M5混合砂浆砌筑,砂浆均为预拌砂浆。 建设单位: 设计单位: 勘查单位: 监理单位: 施工单位: 三、施工部署 1、施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土,用手推小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。 施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。 2、劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表: 劳动力需用量计划表 3、施工准备 (1)技术准备 1)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。由技术负责人做好安全技术交底书,按交底要求进行砌筑。 2)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。 3)根据设计图纸要求,提前做好砂浆的试配工作。 4)做好材料试验工作 (2)机械、用具准备 主要用具: 墙体砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水

粉刷石膏抹灰施工工艺标准

粉刷石膏抹灰施工工艺 标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

粉刷石膏工程 1、适用范围 1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。 1.2不宜使用在湿度较大的空间(如地下室、卫生间和厨房的墙面)。同时,也不宜于做粘结墙面的瓷砖。 2、施工准备 2.1材料 采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。 1 2.2机具设备 搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件 加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。 ℃,当必须在低于5℃的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。 加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 3、操作工艺 3.1工艺流程:

洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。 (粉刷石膏:砂=1:2~4),宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5~7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。 3.4顶棚抹粉刷石膏 对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。 3.4.2套方、找规矩:按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。确保顶棚高度一致,用底料找角。 3.4.3抹底层粉刷石膏:在基层处理完毕的情况下进行打底灰,厚度约为5mm,达到平整度要求。 3.4.4抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法),一般在面层抹灰后45min左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。 4、质量标准 4.1主控项目: 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.2一般项目:

围墙砌筑施工方案2

围墙工程 施工组织方案 1、工程概况: 施工地理位置一;消防站入口围墙砌筑,围墙高2.4m,基础0.2M 墙宽240mm,混水砖墙,墙顶面粘铺仿古陶瓦,形成东方园林大观园风格。景墙从消防站入口往停车场入口及采石场路口顺延。长62米.并在墙上按甲方书面要求留置预留窗口尺寸。窗口内安置宣传橱窗。施工地理位置二;消防站入口对面荒地。从转弯上坡入口处至采石场出口对面排水管处。长126米。从门两边向左右起始点逐渐缩矮,至排水管处(从挡土强顶面到景墙顶面)高0.8米。到转弯入口处(从挡土墙顶面到景墙顶面)高0.6米。 标注说明; 原设计方设计开门处为东方园林大观园风格。现因有通车要求与原设计方案不和,施工方建议改为徽式牌楼风格。门洞为方形。高净空2.6米,宽内空2.2米。以上门洞尺寸为农用车最小通车尺寸。具体方案由甲方批示乙方具体方案。 2、施工准备: 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10~15%。 2.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一

般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4主要机具;应备砂浆搅拌机、铁锹、瓦刀、配电箱,水管,线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2砌筑前准备: 2.2.1选砖:本工程用于砌墙的砖应色泽均匀,边角整齐,使用前提前3小时浇水湿润,含水率控制在10~15%。 2.2.2放线:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定: 2.2.3选择砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工时气温超过30℃,铺浆长度不得超过500mm。 2.2.4设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 2.3围墙砖基础

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具:应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。 (5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架;垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致;上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕,细石混凝土应在2h内用完。

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺 1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工 2施工准备 (1)材料 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。 2)砂:平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求质地坚硬、洁净,含泥量不得大于3%,不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。 3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时用筛网过滤,孔径不大于3mm,储存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。 4)磨细生石灰:其细度应通过4900目/cm2的筛子。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。 5)纸筋:通常使用白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆使用。 6)麻刀:柔软干燥,不含杂质,长度约10~30mm。使用前4~5d敲打松散,并用石灰膏调好。 7)界面剂:界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。 8)钢板网:钢板网厚度为0.8mm,单个网眼面积不大于400mm2,表面防锈层良好。 (2)机具设备 1)机械:砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。 2)工具:筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

填充墙砌体施工方案51349

泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日

目录 一、编制依据 ..................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ..................................................................................... - 1 - 三、施工要求 ..................................................................................... - 2 - 四、施工准备 ..................................................................................... - 7 - 五、施工部署 ..................................................................................... - 9 - 六、施工方案 ................................................................................... - 10 - 七、质量要求及保证措施................................................................ - 15 - 八、成品保护 ................................................................................... - 18 - 九、安全施工管理 ........................................................................... - 18 - 十、文明施工管理 ........................................................................... - 19 -

(完整版)砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1.砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2.砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 3.组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4.排砖撂底(干摆砖) 一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5.选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6.盘角 砌墙前应先盘前,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7.挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 8.砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 9.留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。 10.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边

景墙砌体工程专项施工方案

景墙砌体工程专项 施工方案

砖砌体工程专项施工方案 一、施工准备: 1.材料准备: 1.1砖:本工程砌体为景观墙用,外墙墙体厚度为240,板上隔墙均采 用轻质墙板。砌体采用MU10。其外观质量和允许偏差应符合下表:混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差 1.2砌筑砂浆:配合比应经过实验室试配确定。采用混合砂浆,强度等级为M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的专用的小砌块砌筑砂浆。1.3水泥:使用普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,保持干燥。水泥应符合GB175,GB1344,GB12958的要求。 1.4砂:采用中砂。砂子的含泥量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。 1.5石灰膏:石灰膏的熟化时间不应少于7天,不得采用脱水硬化的石灰膏。

1.6水:拌制砂浆的水应采用自来水。 1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566- )的规定。 1.8其它材料:墙体拉结筋及过梁预制块等。 1.9主要机具:塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推 车、 大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等。 1.10将砌块做好检验复试工作,检查进场原材料的产品合格证,产品 性能 检测报告以及原材料的复试报告。 2. 作业条件 2.1混凝土小型空心砌块砌筑前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.2对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,并满足施工要求,同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,并符合规范要求。 2.3小型砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。 2.4将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。 2.5根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。 2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

室内墙面粉刷工程施工工艺

室内墙面粉刷施工工艺 施工顺序:基层处理→塌饼→护角线→刮糙→压光→纸筋面→面层施工 1.施工准备 (1)内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。 (2)将凸出结构砼,遗留的木板、钢模拆除,不需要的墙面留 洞用水泥砂浆,标准砖镶实封严。 (3)对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透,对于加气砼砌块墙面应 提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 2.操作工艺 (1)基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,洒 水湿润,对于光滑的砼墙面要打毛,或采用界面剂,保证 基本粉刷质量。 (2)套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩,即四角规方, 横线找平立线吊直,用1:2水泥砂浆做三线护角,在施工 中注意垂直度、平整度,保证墙面平整,截面尺寸一致, 门洞高低一致。 (3)抹底灰和中层灰:在墙面湿润的情况下抹底层灰,对混凝 土表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底灰,底层灰宜用 1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求)厚度5-7mm,底灰粉 刷要用力,使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰悄干后(一 般隔夜)再粉刷中层灰,厚度宜为7-9mm,若中层灰过厚 可分层涂抹,然后以灰饼筋为准,用压尺刮平找直,用木 蟹磨平,同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方 正、顺直,达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。

(4)罩面层:待中层灰达到七成干后,即可抹纸筋灰罩面层, 纸筋灰罩面层厚度不大于2mm,要压实抹平。待梢干时及时压光,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。(5)批腻子:待纸筋灰面层干燥后,方可批腻子二遍,干燥后 用砂皮砂平,磨光后再刷面层803涂料。 (6)涂料根据设计要求为一底二度,施工必须刷均匀,不可有 花斑、漏底现象。

砌砖墙施工方案

表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 一、具体做法 本工程采用外墙外保温构造做法:住宅部分外墙外侧为 50 厚聚苯乙烯板 , 六层以下外墙外侧为 60 厚聚苯乙烯板,外墙保温采用 05YJ3-1 中 D 型机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造 D4 或 D16。具体部位为: 1) 所有外墙外侧 ( 住宅部分有阳台的阳台外墙面 ) 和外挑楼板面板底。 2) 与外墙垂直相接的混凝土构件,亦应做 500 宽的保温砂浆。 二、施工流程 墙体表面处理→ 1:3 水泥砂浆找平层→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装钢丝网架聚苯板→钢丝网架聚苯板底面抹抗裂砂浆→压入耐碱涂塑玻纤网一层→抹 面层抗裂砂浆→涂料(工艺)。 结构图 1 基层、 1:3 水泥砂浆找平层20 厚 2单面钢丝网架聚苯板锚筋固定 3抗裂砂浆底面 25 厚、压入耐碱涂塑 玻纤网一层、抗裂砂浆面层 5 厚 4涂料 5机械固定装置 三、材料、机具及作业条件 1、材料: 50mm、 60mm单面钢丝网架聚苯板(钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片,斜插丝Φ

工程名称交底部位 工程编号日期 2.5mm镀锌腹丝焊接);耐碱涂塑玻纤网,聚合物抹面砂浆(密度1800kg/m3,承托件, U 型网卡、膨胀栓、密封条,密封膏,界面剂, A 级阻燃板。所有材料都必须符合《建筑节能工程施 工质量验收规范》( GB50411— 2007)标准规定。 2、机具准备:电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电 热棒、断丝钳等; 3、作业条件 1)、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 2)、作业环境温度不低于5℃,风力不大于 5 级,风速不大于 5m/s,夏天应避免阳光 暴晒,雨雪天气不能施工。 3)、为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布, 遮挡施工墙面。 4)、雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 四、施工工艺 1、要求基层墙体平整坚实,不能有突出物,墙面不能有污染物,做到墙面清洁平整, 为了保证墙体垂直平整度要求,首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线,挂设通长 大脚线,根据大脚线设置灰饼,阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大脚控制 线,根据施工段的划分,每一施工段采用相同的控制方法。根据控制点挂设通线后,局部突 出部分用錾子凿平,凹陷处采用1:3 水泥砂浆分遍找平、搓毛,要求找平层与墙面必须粘接 牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。以保证聚苯板粘贴后平整、垂直度达到规范要求,线脚 顺直。钢丝网架聚苯板两面应预喷刷界面砂浆。 2、根据设计设置抗裂分隔缝,可按 6X6米设置。抗裂分隔缝填实聚苯板条、聚苯乙烯泡 沫塑料棒用密封膏封口。 3、根据规范要求,外墙外保温每层均设置阻燃带 (A 级) ,做法、厚度均同大墙面。材料采用阻燃材料 ( 外另加钢丝网片 ) ,宽度 300mm上.下不小于搭接长度 100 mm. 4、在每层建筑标高处弹出一条水平通线,安装托架,托架间距 1.2 米, 托架用 150 mm× 50mm×50 mm角钢焊接 , 用 2×ф8×50 膨胀螺栓固定。 5、在两端板间挂好水平控制线,保温板应水平安装,保证连续结合,而且上下两排保 温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于 400mm。 6、固定钢丝网架聚苯板用预埋钢筋网片固定时(加气块墙体),钢筋网片在墙体高度方

墙体砌筑施工方案

庆鼎精密电子(淮安)工地 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 江苏永秦建造工程有限公司 二〇一七年二月

目录 一、工程概况............................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (4) 3.1混凝土实心砌块 (4) 3.2加气混凝土砌块 (3) 四、砌体工程质量控制 (10) 五、砌体工程安全控制措施 (8) 六、砌体工程的季节性施工 (9)

砌体施工方案 一、工程概况 1、建设单位:庆鼎精密电子(淮安)有限公司 2、工程名称:淮安园区教育训练(配套)中心11#-A12、A1 3、10#-A25(01)连廊、9#-A21南一门 3、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4、勘察单位:江苏华信勘测设计有限公司 5、监理单位:淮安市神州建设项目管理咨询有限公司 6、施工单位:江苏永泰建造工程有限公司 7、工程地点:淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处 淮安园区教育训练(配套)中心11#-A12、A13,框架3层,局部4层,建筑面积35278.85㎡,10#-A25(01)连廊,框架二层,一层柱、二层连廊,建筑面积1908㎡,9#-A21南门,框架一层,面积152 ㎡,实内外高差300mm。 本工程基础:主要部分桩基础,1-2轴水池部分为筏板基础,150㎜厚C15混凝土垫层;基础采用柱下钢筋砼独立承台,砼强度等级为C30,承台砼基础底标高为-2.00 m,筏板基础底标高为-5.70米。主体采用钢筋混凝土框架结构,砼强度等级为C30。±0.00以下砖砌体采

用200厚MU20砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖,外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块M7.5水泥砂浆砌筑,水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。 二、编制依据 1)《砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造》 2)《混凝土实心砌块墙体建筑构造》 3)《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 4)《砌体工程施工验收规范》 5)施工图纸 三、施工方案 3.1混凝土实心砌块 3.1.1施工准备 1)小型混凝土实心砌块进入施工现场前要进行进场检查,检验项目包括:生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格等。 2)砌块进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放,并在砌块大面上刻上标识,底部要有防潮措施,上面要有防雨淋措施。 3)混凝土砌块,宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工,小砌块表面有浮水时,也不准施工。 4)防潮层以上的小砌块砌体,应采用干粉砂浆。 5)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理好预检手续,预检合格后方可进行下一步的施工。

一般抹灰墙体砌筑工程施工方案

一般抹灰 内容: 适用范围:本工程加气混凝土砌块基层、砌块或砖基层抹水泥砂浆抹灰(采用干拌砂浆)。 1、材料要求: (1)本工程室内抹灰采用干拌砂浆,干拌砂浆的品种及强度等级应符合设计要求。 (2)材料进场应进行检验,必须有产品合格证,检验报告等质量证明文件。 2、作业条件: (1)主体结构及二次结构工程验收合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢固。铝合金门窗框应贴保护膜,缝隙处理应按设计要求嵌填。(2)室内抹灰前应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。(3)室内大面积抹灰前先做样板和样板间,经有关质量部门鉴定合格后方可大面积施工。 3操作工艺: (1)工艺流程:墙面清理浇水→基层处理→找规矩、贴灰饼→抹灰→养护 (2)加气混凝土砌块墙面

①墙面清理、浇水、基层处理:对基层表面的灰尘扫净,然后浇透水,使水浸入加气混凝土内10mm为宜;基层清理干净后进行毛茬处理,用1:1水泥细砂浆内掺截面剂甩到墙上,甩点要均匀,,终凝后浇水养护,直至用手掰不动为止。 ②找规矩:分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方,抹灰饼,灰饼一般为50㎜见方,灰饼间距不宜大于1.5m。 ③设计要求:加气混凝土砌块墙与原剪力墙交界处,加铺500宽钢丝网,加气混凝土基层满加一道玻璃布。设计要求:各阳角处抹宽80mm,1:2.5水泥砂浆护角,距地不少于2米。 ④抹砂浆:先刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比0.4~ 0.5),随刷随抹抹灰砂浆,每遍厚度5-7㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杆刮平找直,木抹子搓毛,用铁抹子压实赶光,待表面无明水后,用软毛刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。终凝后应喷水养护,养护要充分。如抹灰局部厚度大于等于35㎜时应按照设计要求,采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘接牢固。 ⑤养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护时间不少于7天,采用喷水养护方法。 ⑥施工时应注意:有瓷砖面层的部位(墙裙、及踢脚)抹灰层表面应搓毛。 (3).基层为砌块或砖墙: ①墙面清理、浇水、基层处理:将墙面上的残存砂浆、污垢、

墙面粉刷施工工艺质量实施细则

墙面粉刷施工工艺质量实施细则 1.引言 1.1 本细则为提高江苏省电力建设工程施工工艺质量水平,与国际先进水平接轨 而编制。 1.2 本细则是《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》在施工工艺质量方面的细化。 1.3 本细则是针对江苏省电力建设施工中某些容易产生施工工艺质量问题制定的预防、实施、整改措施的原则规定。 1.4 各有关单位应严格遵照执行。 2.适用范围 本“细则”适用于江苏火电工程中的一般抹灰。 3.引用标准 3.1 《电力建设施工及验收技术》(建筑工程篇SDJ69—87); 3.2 《火电施工质量检验及评定标准》(土建篇); 3.3 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91)。 5.作业程序 5.1 作业条件 5.1.1 施工人员素质 5.1.1.1抹灰的工人必须是具有相应等级的技工,民工只能作辅助工作。 5.1.1.2班组长工龄应在5年以上,施工同类工程5个以上。 5.1.2 施工组织 5.1.2.1工程施工前,必须编制作业指导书,且审批手续齐全。编写作业指导书时,应有提高抹灰工艺质量的措施。

5.1.2.2施工图经过图纸会审及设计交底。

5.1.2.3单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书的技术及安全交底。 5.1.2.4班组技术员或班组长在分配任务时必须使施工人员明确顺序及工艺要求、质量标准。 5.1.2.5结构工程、卫生、照明、通讯、消防全部施工结束并经验收合格。 5.1.2.6抹灰前检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙处理完毕。5.1.2.7阳台栏杆,挂衣铁件、预留铁件、管道等应提前安装好,墙面上的预留孔洞应处理完毕。 5.1.2.8抹灰前砼外墙板接缝处应已处理好。 5.1.2.9大面积施工前应先做样板,经检验合格后再大面积施工。 5.1.2.10抹灰前,基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水润湿。 5.2 施工工艺 5.2.1 基层处理 5.2.1.1基层为混凝土墙:将砼表面凿毛,清理,凹凸表面剔平,油污应清除,孔洞应补平,洒水湿润基层,吸水深度8—10mm。 5.2.1.2基层加气砼砌体:将表面粉尘刷净浇水,加气砼块吸水深度10mm为宜。对于缺棱角的加气块可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%胶水拌和均匀,分层衬平,每一遍5—7mm,待灰层凝固后,用水湿润。表面水泥砂浆、油污应清除干净。 5.2.1.3基层为砖砌体:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,洒水湿润,并将砖缝中尘土冲掉。 5.2.2 吊垂直规方 5.2.2.1分别在门窗口、角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼冲筋后,在墙上弹出抹灰层控制线。 5.2.2.2用与抹灰相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙面的宽度、高度决定,一般筋宽为5mm,可充横筋,也可充立筋。 5.2.2.3墙面抹灰必须在墙外划标高线和垂直线,以保证同层窗标高在同一水平面上,多层窗在同一垂直线上。 5.2.2.4用线坠、方尺拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,间距1.0m—1.2左右。 5.2.3 抹底层灰 5.2.3.1刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水灰比0.4—0.5),紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5—7mm,分层与所冲筋抹平,并用刮尺刮平,找直,木抹子搓毛。 5.2.3.2全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接是否光滑、平整,并用托线板检查墙面的垂直和平整情况。 5.2.3.3散热器后面的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 5.2.3.4底层砂浆与中层砂浆的配合比宜基本相同,不宜高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力而产生空鼓、裂缝、脱落的质量问题。 5.2.3.5水泥砂浆墙面底层宜抹成毛面,以利外部装饰,增加粘结力。 5.2.4 抹面层灰 5.2.4.1内墙抹面层灰 a 当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。 b 面层砂浆配合比1:2.5水泥砂浆或按设计选用,厚度5—8mm,用刮尺刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。 c 阴阳角分别用阴阳角抹子抹光。

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