加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工工艺标准_建工企业标准_

加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工工艺标准

GXJG/QB70-2008

一、材料准备

1、加气混凝土砌块

其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968)的要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于A7.5。

注：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等主要原材加入发气剂、经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。尺寸规格为600mm×200mm、600mm×250mm、600mmt×300mm(长×高)，宽度模数为25mm、50mm和60mm。加气混凝上砌块按其抗压强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个强度等级，按其密度分为B03～B08六个密度级别(密度为：300～850kg/m3)，按其尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。

2、水泥

一般采用强度等级32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3、砂

宜用中砂，并应通过5mm孔径的筛，当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过10％；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5％，并不得含有草根等有机质杂物。

4、掺合料

石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，其质量应符合有关要求，生石灰熟化时间不得少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5、水

应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

6、胶粘剂：用建筑胶粘剂，其质量应符合相应标准。

7、其他：混凝土块、木砖、φ6钢筋、铁扒钉等。

二、机具设备

1、机械：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架等。

2、工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。

三、作业条件

1、砌筑施工前，墙基层施工应完成并经验收合格，应将灰渣杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。

2、在结构墙、柱上弹出500rnm标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线。

3、做好地面垫层。在砌块墙底部，应砌筑烧结普通砖或浇筑混凝土基础带，其高度不宜小于200mm。

4、按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右（符合砌块模数）焊好预留拉结钢筋。

5、加气混凝土砌块应在砌筑前l～2d浇水湿润。

6、按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸绘制砌块排列平、立面和构造详图。

7、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端。

8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

四、施工操作工艺

1、施工工艺流程

2、施工方法：

(1) 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。

(2) 拌制砂浆

1) 砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量应准确(计量精度水泥控制在±2％以内，砂和掺合料等控制在±5％以内)。

2) 砌筑砂浆宜采用机械搅拌，并注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致。

3) 砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在拌成后2～3h内使用完毕。对掺有缓凝剂的砌筑砂浆，其使用时间应视其具体情况适当延长。

4) 当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。

5) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符备要

求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

6) 砂浆试块：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。

(3) 砌筑墙体

1) 砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。

2) 砌筑加气混凝土砌块单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双层墙，是将加气混凝土砌块立砌两层，中间加空气层(厚度约为70mm～80mm)，两层砌块间每隔500mm（应符合砌块模数，符合设计要求）墙高应在水平灰缝中放置φ4～φ6的钢筋扒钉，扒钉问距600mm。

3) 砌筑加气混凝土砌块应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2φ6的拉结钢筋或φ4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。

4) 加气混凝土砌块墙体拉结筋的设置

①承重墙的外墙转角处，墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm。

②非承重墙的外墙转角处，与承重墙体交接处，均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸人墙内不小于700mm。

○3墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置3φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。墙洞口上边也应放置2φ6钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mn。

④加气混凝土砌块墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋拉结带，以确保墙体的整体稳定性。

5) 加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度宜不大于20mm。

6) 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

7) 砌块与门窗口连接：当采用后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2m时，每边砌筑4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。

8) 砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60°左右，砂浆应饱满密实。

3．季节性施工

(1) 冬期施工

1）工砌体工程，应有完整的冬期施工方案。当日最低气温低于0℃时，即使在冬季施工以外，也应按冬期施工办理。

2) 冬期施工砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏等掺合料应防止受冻，如遭冻结，应经过化后方可使用。

3) 拌制砂浆用砂，不得含有冰块或直径大于l0mm的冻结块。

4) 砌块不得遭水浸冻，使用前应清除表面冰雪，在气温低于0℃条件下砌筑时，砌块不浇水，但必须增大砂浆的稠度。

5) 冬期砌筑砂浆的拌合宜采用两步投料法。材料加热时，水加热温度不超过80℃，砂加热温度不超过40％。砂浆使用温度不应低于+5℃。当采用掺盐砂浆砌筑时，宜将砂浆强度等级较常温提高一级。配筋砌体内不得采用掺盐砂浆法施工。

6) 冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验其28d的强度。

(2)雨期施工：雨期砌筑应有防雨措施。砌块存放场地应做好排水沟，雨天应进行遮盖，防止雨水浸湿砌块，对于浸泡在雨水中的砌块不得立即上墙。

五、质量标准

1．主控项目

(1)加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验方法：检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。

2．一般项目

加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差及检验方法见表1。

表1 加气混凝土砌块墙体一般尺寸允许偏差及检验方法

(2) 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。

抽检数量：每检验批抽20％，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

(3) 加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80％。

抽检数量：每步架子不应少于3处，且每处不少于3块。

检验方法：用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。

(4) 拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)：留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求，留置位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。

抽检数量：每检验批抽20％，且不应少于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

(5) 砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的l/3；竖向通缝不应大于两皮。

抽检数量：每检验批的标准间中抽10％，且不应少于3间。

检验方法：观察和尺量检查。

(6) 加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。

抽检数量：每检验批的标准间中抽10％，且不应少于3间。

抽检方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌块长度折算。

(7) 加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后，再将其补砌、挤紧。

抽检数量：每检验批抽10％填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。

检验方法：观察检查。

六、成品保护

1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。

2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。

3、门框安装后，应将门框两侧300mm～600mm，高度范围钉铁皮保护，防止损坏。

4、加气混凝土墙上设备槽孔应以预留为主，不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划，如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强处理。

5、落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

七、安全措施环保措施

1、砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3kN，集中荷载不得超过1.5kN)。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架上的霜、雪清除后方可作业。

2、用起重机吊砌块时应使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊臂回转范围内不得停留有人，以免发生危险。吊运砌块时信号工应与吊车司机密切配合，听从指挥，禁止超载。

3、操作人员必须戴好安全帽，上下架子应走专用马道或楼梯。

4、夜间施工应有充足照明。

5、现场临时用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定。

6、大风、大雨等异常气候之后，应及时检查砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。

7、施工现场搅拌站应设置排水专用水沟和废水沉淀池。搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施。

8、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈，并在专设地点作业，防止污染环境。

9、落地灰应及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。

八、施工注意事项

1、对于断裂砌块应粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑。

2、砌筑时应按排列组砌图正确组砌，避免排块及局部做法不合理。

3、在砌筑门、窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝土垫块，并按设计构造图放置；过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块；在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。

4、在结构施工时应按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋，做到墙顶连接牢固。

5、应按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带，以确保砌体整体牢固。

6、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格，制作皮数杆，并将灰缝做好标记，拉通线砌筑做到灰缝基本一致，墙面平整。

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筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证，具有 3C 认证标识。如果是进口产品，则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。 2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

中型砌块砌筑工程施工工艺标准模板

生活需要游戏, 但不能游戏人生; 生活需要歌舞, 但不需醉生梦死; 生活需要艺术, 但不能投机取巧; 生活需要勇气, 但不能鲁莽蛮干; 生活需要重复, 但不能重蹈覆辙。 --- 无名 中型砌块砌筑工程施工工艺标准( 604-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1砌块: 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块: 规格: 长度( mm) : 1180、880、580、430 高度( mm) : 380 宽度( mm) : 240、200、190、180、技术性能: 强度等级MU10 和MU15, 见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-4 指标 MU10MU15 三块试件平均值不小于10, 其中一块最小值不小于8 三块试件平均值不小于15, 其中一块最小值不小于12 2 人工碳化后强度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干缩值(mm/m) 不大于1 4 密度(kg/m3)1500( 不大于产品设计密度)

5 抗冻性强度损失率不超过25%, 外观无明显疏松、剥落或裂纹 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块: 规格：长度(mm) : 1770 ?485、2130?630、1185?285 高度( mm) : 厚度( mm) : 80200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求, 其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 孔型 单排孔单排圆孔多排孔 1 空心率(%)50?6040?5035?45 2 壁厚S (mm)2?3525?3025 ?35 3 肋距h(mm)10 S?12 S d+(3?40) 技术性能: 强度等级MU10 、MU15 、MU20 和MU25; 性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 顶次顶目指标 1 密度(kg/m3)950 ?1080 2 隔声量(dB)41 3 热工性能满足设计要求

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

砌筑及墙体工程：砌筑工程冬期施工工艺标准

砌筑工程冬期施工工艺标准 第1章适用范围 当室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃时即砌体工程进行冬期施工。 ①气温根据当地气象资料确定； ②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按标准的规定执行。 第2章材料准备 1 砖石材料：冬期施工砖石材料除应达到国家标准以外，还要符合表209－1 要求。 209－1 冬期施工砖石材料要求 2 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。一般以32.5 级、42.5 级为宜，水泥不得受潮冻块。不同品种的水泥不得混搅拌合用。 3 石灰膏：熟化时间不少于7 天。灰池中贮存的石灰膏应防止污染、干燥和冻结。如受冻，应经融化后方可使用。受冻而脱水风化干燥的石灰膏不得使用。石灰膏以稠度120mm为准。 4 砂：拌制砂浆用砂，不得含有冰块和直径大于10mm 的冻结块。 1

5 外加剂： ①防冻剂：分为单组份及复合产品如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、硝酸钙、碳酸钾等质量均应符合相应生产厂家质量标准，以及掺量应符合冬期施工规定。 ②微沫剂：微沫剂掺量为水泥量的0.005%～0.010%，使用微沫剂宜用不低于70℃的热水配制溶液，拌制砂浆时，搅拌时间不少于3 分钟。 第3章施工机具 1 施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、瓦刀、卷尺、铁水平尺、皮数杆、灰槽、扫帚等。 2 作业条件 2.1 研究确定冬期施工方案。 2.2 做好冬施工前准备工作，包括暖棚、热源、设备检查、防寒保温材料贮备，原材料出厂化验单，外加剂产品说明书等。 2.3 搞好气温预报，随时掌握气温变化，并做好记录。 第4章工艺流程 第1节冬期施工时砌筑砂浆的一般 1 砂浆的强度等级品种必须符合设计要求。试块经过28 天标准护养后应达到设计规定的强度。 2 流动性满足砌筑要求 2

砌块砌体工程施工工艺

3、砌块砌体工程施工工艺 3.1 总则 3.1.1 适用范围 （1）本标准适用于工业和民用建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。 （2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。 3.1.2 参考标准及规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 《普通混凝士小型空心砌块》GB 8239 《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ 5—80 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB 15229 《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ／T 14 3.2 术语、符号 3.2.1 术语 （1）小型砌块主规格的高度大于115mm 而又小于380mm 的砌块。（2）中型砌块主规格的高度为380～980mm 的砌块。 （3）混凝土小型空心砌块（concrete small hollw block）由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390mm×190mm×90mm 、空心率在25％～ 50％的空心砌块。

（4）普通混凝土小型空心砌块（common concrete minitype air block）以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，空心率在25％～ 50％的小型空心砌块。 light material concrete minitype air ）轻骨料混凝土小型空心砌块（5（． block）以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。 3.2.2 符号 1）MU—表示砌筑块材的强度等级。2）M—表示砌筑砂浆的强度等级。3）Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。4）C—表示混凝土的 强度等级。 3.3 基本规定 3.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验 批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过l 个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 3.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。3.3.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求： （1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5％； （2）对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％；

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。

填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)

填充墙砌筑工程施工工艺标准解析(doc 10页)

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3

4、每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型 及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽 检一次。 审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 技术交底 编号001 表C2—1 工程名称长虹世纪城西区E2标段交底日期2010年3月16日 施工单位江苏大都建设有限公司分项工程名称填充墙砌体 交底提要

交底内容： 六、质量标准 1、主控项目 砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。 2、一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定 表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法 1 轴线位移10 用尺检查 垂直 度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 10 2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口、宽（后塞口）±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。 表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法 砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法 空心砖砌体水平≥80% 采用百格网检查块材底 面砂浆的粘结痕迹面积垂直 填满砂浆，不得有透明 缝、瞎缝、假缝 1、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体 皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。 七、成品保护 1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和

中型砌块砌筑工程施工工艺标准

中型砌块砌筑工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块： 规格：长度（mm）：1180、880、580、430 高度（mm）：380 宽度（mm）：240、200、190、180、 技术性能：强度等级MU10和MU15，见表6-4。 粉煤灰砌块的技术性能表6-4 2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块：

规格：长度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285 高度（mm）: 790 845 785 厚度（mm）: 200 180 200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。 混凝土空心中型砌块构造参数表6-5 技术性能：强度等级MU10、MU15、MU20和MU25；性能见表6-6。 混凝土空心中型砌块性能表6-6 2.1.1.3 加气混凝土砌块： 规格：长度（mm）：600 高度（mm）: 200、250、300 厚度（mm）: 100、150、200、250 技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能

见表6-7。 加气混凝土砌块性能表6-7 2.1.1.4 废渣混凝土空心中型砌块，规格见表6-8。 表6-8 技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块，其性能见表6-9。

废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9 2.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格的砌块产品。 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 2.3 作业条件： 2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法。

砖墙砌筑工艺

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙：

砌体加气混凝土砌块工程施工方案

第一章工程慨况 1.1、工程简介 本工程位于广州市天河区天河北路，主要为办公楼，由展览厅、图书文献收藏室、阅览室、电教室、会议室、办公室组成；本工程总建筑面积42577.84㎡,其中地下6960.02㎡,地上35797.79㎡,建筑基底面积3483.8㎡,建筑层数为地下2层，地上16层，建筑高度75.20M，设计耐久年限为50年，结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度；耐火等级为地上一级，地下一级；人防地下室的防护等级为六级，防化等级为丙级，战时用途为六级二等人员掩蔽所，平时用途为停车库。 本工程±0.000相当于绝对标高为11.500M；定位坐标详见总平面图06339/J-00-01，各层标注标高为结构面标高，屋面标高为结构面标高；本工程图纸标高以米为单位，总平面尺寸以米做单位，其它尺寸以毫米为单位。该工程北临天河北路，南临原有住宅，东临龙口东路，西临金海花园。 1.2、工程结构设计概况一览表：

为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的砌筑施工。 第二章编制依据 第三章施工部署 现场共布置2 台施工电梯，为人货两用梯，用作人员上落及材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。现场还布置2台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。根据设计图纸，按后浇带位置区分为四个施工区域，分层分段由远及近组织流水施工。

第四章施工准备 4.1、材料准备及要求： 4.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 4.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10，000块为一批，不足10，000块亦为一批。 蒸压加气混凝土砌块干密度等级 蒸压加气混凝土砌块的外观质量

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)

6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 （1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 （3）同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 （5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 （6）存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试 配 符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温

空心砖砌筑工艺标准模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 交底提要: 交底内容: 6-5 空心砖砌筑工艺标准( 605-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖: 品种、规格、强度 等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥: 一般用325 号矿渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂: 宜用中砂, 过5mm 孔径筛子, 配制 M5 以下砂浆, 砂含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料: 选用石灰膏、粉煤灰、磨细资

料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水: 用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖 等, 提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具: 备有搅拌机、翻斗车、磅 秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛 子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大 铲、 瓦 刀、 刨锛、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕, 已 经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线, 经复 核, 办理预检手续。 223 立皮数杆：宜用30mm x 40mm木料制

作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 15~ 20mm,转角处均应设立，一般距墙皮或墙 角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核, 办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检 查, 如水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期 施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定, 准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆 准备施工-排砖撂底-砌空心砖墙-验评

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本

编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位；

（３）每隔500 mm预留6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

砖墙砌筑施工工艺标准

砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程： 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求： 1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇

水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。 15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。 16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）