车间安全生产隐患排查表整理资料

安全生产隐患排查表

车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告 车间安全隐患排查报告 一、排查内容以及排查情况： 1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都已 安全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安全讲座。 2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排除。 3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置齐全。 4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止水土流失的堡 坎正在建设中。 5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法则，严禁无证无牌上路、超速超载。 6、食品安全:食堂食品安全卫生合格。 7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安全绳、安全带。 二、存在的安全隐患及整改措施： 1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需改进。 2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。 3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。 4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工 队接的电线要求其规范处理。

5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。 三、安全管理： 1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。 2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对车间所属 设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚 力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，确保各项操作做到安全标准化作业。 5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全缺 陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采取 一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一 个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急，有计划、有 步骤的推进了安全隐患大整改工作，认真做好工作人员的安全防范 措施，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。 总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，车间全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地 工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产 系统的安全运营保驾护航。 车间安全隐患排查报告[篇2] 自查时间：XXXX年XX月XXX日 检查人：XXX 检查及处理措施： 一、设备部分

安全隐患检查表

安全隐患检查表 企业名称：企业负责人签名： 单位地址：联系电话：排查日期：年月日 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.制定应急预案并到安监局进行备案。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.为从业人员缴纳保险费等。 10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 6 设备 设施 1.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 2.应急救援物资、设备配备完善。 3. 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机 械 设 备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作 规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修 保养记录）。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。 4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。

钢结构生产厂安全隐患排查表

安全隐患排查表 排查日期：年月日 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。 4.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急预案等。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。 10.为从业人员缴纳保险费等。 11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 5 事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。 6 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。 3.乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。 4.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。 5.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 6.应急救援物资、设备配备完善。 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。

安全隐患排查计划表

安全隐患排查计划表（范文一） 1．总则 为了加强事故隐患源头治理工作，要求坚持风险预控、关口前移，全面推行安全风险分级管控，进一步强化隐患排查治理，实现事故的双重预防性工作机制，防止和减少事故发生、确保公司员工生命及财产安全。根据《安全生产法》等相关法律、法规和省政府311号令、《山东省安全生产条例》的相关规定，结合公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、容器爆炸、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、高温中暑、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害等。 厂区范围内，主要安全控制点为:****、*****、*****、******、*******、******、各原材料库房、压缩机房、综合楼、厂区道路等。

2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：综合性安全隐患排查、公司级安全隐患排查、车间级安全隐患排查、班组级安全隐患排查和日常安全隐患排查5大类，拟排查计划详见表2-2 表2-2安全隐患排查计划表

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，公司设立安全隐患排查工作领导小组：组长由公司总经理***任，副组长由生产副总***担任，成员包括***、***、**、***、***、****。详见2018年安全隐患排查工作领导小组人员及职责表2-3。

2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 附隐患排查样表 综合性安全隐患排查表 排查人员:排查时间:

工厂安全隐患排查整改依据

《低压配电设计规范》GB50054-2011 4.2.1配电箱不应低于200mm；其底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。 4.3.7配电箱的门、窗关闭应密合，每一个控制开关要有对应的编号，柜门需接地保护，并当设置“当心触电”等安全警示标志。防护门需做接地保护，柜门上设置“当心触电”等安全警示标志。配电房应采取设施防止小动物进入，配电房门口应加挡鼠板，配电房与外界相通的孔、洞应堵死，配电房排风扇、窗户应装网格（10mm×10mm）。配电房与电工房连通处应用门隔开。 《评定标准》：动力及照明配电柜内设置的导线应有相序标志，应设置安全警示标志。 配电房门口应配置应急灯，房内至少配置2个灭火器。应为电工配备相应工具绝缘手套、绝缘靴等。配电房内应配备“有人工作，禁止合闸”等工作牌。配电房门外应设置“非工作人员禁止入内”警示标志。按规范要求：做好相序标志黄、绿、红（A、B、C），关好柜门，并设置警示标志。 《固定式钢梯及平台安全要求_第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（）4.1.1距下方相邻地板或地面1.2米及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆及踢脚板。《固定式钢斜梯及平台安全技术条件》（）斜梯增加扶手 整改依据：《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140－2005）第5.1.3条；《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB 50444－2008）第条、第条。GA95-2007、GB4402、GB4351灭火器使用期为五年，五年过后每年必须送去有资质的单位进行检验。《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005中有规定：每个灭火器放置点灭火器的数量不能少于2个，不宜多于5个；灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁 《建筑防火设计规范》GB5001-2006中有明文规定：1、安全出口和疏散门的正上方应设置“安全出口”的指标标志；2、沿疏散通道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20m；对于袋形走道，不应大于10m；在走道转角区，不应大于1.0m；3、消防应急照明灯和灯光疏散指标标志的备用电源的连续供电时间不应少于30分钟。

最新车间安全隐患排查报告

以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了2010年安全生产目标。 组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝”开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。 坚持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓“三违”的良好氛围，2010年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违”人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全”的良好意识。 设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为确保设备完好率，车间实行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，加强点巡检工作，确保设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最佳运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保障。 做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，周密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。 1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，坚持夜间巡查、坚持每天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。 3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业”安全警示牌，确保各项操作做到标准化作业。 三、存在不足： 1、广大职工安全意识需进一步加强。 2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。 3、精细化、规范化操作还需进一步加强，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。 三、加强隐患排查，做好隐患治理

安全隐患治理方案

安全隐患治理工作方案 为深入开展安全隐患排查治理活动，根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》文件精神，结合我公司实际，特制定本治理工作方案。 一、指导思想坚持科学发展、安全发展的理念，全面落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，积极开展“安全生产隐患排查治理年”活动，结合我公司的实际，着力整治安全隐患，将安全职责落实到位，做到安全监管创新、安全措施强化、安全机制有效，促进我公司安全形势进一步好转，确保员工的生命财产安全。 二、工作目标通过开展安全隐患排查治理工作，进一步落实安全生产工作主体责任和安全监管主体责任，全面排查治理事故隐患和薄弱环节及重点部位，切实解决存在的突出问题、疑难问题，建立健全安全防范措施和管理制度，进一步提高员工的安全生产意识和安全素质，提高事故防御和应急救援能力，有效遏制事故的发生。通过隐患排查治理，实现厂区安全事故起数、死亡人数、直接经济损失中“三个零增长”。 三、隐患治理工作隐患治理工作由安技科负责。 四、工作范围和重点 1、安全生产隐患排查治理的范围是：安全出口或者疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；消防设备、器材和消防安全标志是否在位、完整；消防重点安全部位的人员在岗情况；其

他消防安全情况。 2、安全生产隐患排查治理的重点是：安全责任制的落实，安全管理制度的修订完善和执行，安全生产教育培训工作的落实情况，车间、仓库、食堂等区域的设置是否符合安全生 产要求等。 五、隐患排查治理的主要内容： 3、1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况；2、安全疏散通道、疏指示标志、应急照明和安全出口的情况；3、灭火器材配置及有效情况； 4、用火、用电有无违章情况； 5、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况； 6、消防重点部位的管理情况； 7、易燃易爆及其他危险物品及场所的防火防爆措施的落实情况，以及其他重要物资的防火安全情况； 8、消防设施的运行、记录情况； 9、防火巡查情况；10、消防安全标志的设置情况及是否完好、有效情况；六、工作步骤（1）、安排部署阶段为加强和规范我公司的消防安全管理，预防和减少火灾的发生，最低限度地降低可能发生的火灾造成的危害，切实贯彻“预防为主、消防结合”消防工作方针，全面履行消防安全职责，保障消防安全，经公司研究决定，成立安全管理委员会并制定消防安全管理方法。具体内容如下：（一）、成立安全生产管理委员会，由安全主任和副主任组成。（二）、执行安全主任技术安全主任、注册安全主任。（三）、各部门负责人为安全副主任，对本部门的消防安全负责，工厂必须与其签订《消防安全责任书》进一步明确其消防安全职责。此外仓库的仓管、消防

车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告 强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。 一、排查内容以及排查情况： 1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都 已安全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安 全讲座。 2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排 除。 3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置 齐全。 4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池 后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止 水土流失的堡坎正在建设中。 5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法 则，严禁无证无牌上路、超速超载。 6、食品安全:食堂食品安全卫生合格。 7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安 全绳、安全带。 二、存在的安全隐患及整改措施： 1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需 改进。 2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。 3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。 4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工

队接的电线要求其规范处理。 5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。 三、安全管理： 1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检 工作，确保车间设备安全稳定运行。 2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对车间所 属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题 及时整改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处 罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过 程监控，确保各项操作做到安全标准化作业。 5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全 缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改 落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力 度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情 况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整 改工作，认真做好工作人员的安全防范措施，为真正实现 安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。 总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，车间全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产系统的安全运营保驾护航。

企业安全隐患自查报告

企业安全隐患自查报告 企业安全隐患自查报告一为了做好2017年安全生产隐患排查整治工作，供应处严格按公司隐患治理相关规定要求认真开展隐患排查，将事故隐患消除在萌芽状态，防患未然。确保2016年隐患排查治理到位。 一是周密部署，广泛发动。供应处精心安排部署，严格落实领导责任，明确时间步骤，细化内容要求，严格治理标准，确保职责明晰、任务明确、责任到人、工作到位，供应处依据专项排查方案内容制定对照检查表，督促各科室、车间认真按表检查，严格落实隐患排查治理主体责任，通过及时部署、全面动员、广泛宣传，将全处安全生产责任分解落实到了每一名员工身上，提高各车间科室开展隐患排查治理的主动性和积极性，形成安全生产人人负责的良好氛围。二是全面排查，突出重点。在隐患排查工作中，紧紧抓住安全监管工作中存在的薄弱环节和突出问题，从“人、物资、环境、管理”四个方面全方位系统性开展隐患排查治理活动，提高事故防范能力。同时有针对性开展隐患排查治理，突出加强了危险化学品库的安全管理，严格其储存和发放;强化生产车间的防火管理，生产车间个基层班组运用自查、互查、抽查等方式，查找身边隐患。全厂员工认真学习hse管理制度，对转岗和调入的员工进行hse体系、风险识别、危险化学品安全管理等知识培训，加强了门禁管理，做到监管到位，除对入库车辆、人员检查、登记外，还要进行hse提示。库区24小时值班，不定时巡逻，对重点部位实施24小时视频监控。开展隐患排查和“三违”查处先后查出各类安全隐患和问题17项，最大限度消除了物的不安全状态和人的不安全行为，实行有落实有整改有回声的闭锁式管理。在全面排查的基础上突出重点，落实重点人员安全隐患排查责任制，有效

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

~~~~~~~~~公司安全生产自查自纠 现场隐患排查表 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标志是否醒目。 6.工业管道颜色、流向指示完备。 7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。 锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。 1.离合器动作无连冲。 2.制动器可靠与离合器联锁。 3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。 4.传动外露部分防护装置齐全可靠。 5.脚踏开关有防护且防滑。 6.机床PE连接可靠。 7.有防伤手的安全防护措施。 8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。 2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。 3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标 准。 2.防护罩、档屑板良好。 3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。 2 易燃物品材 料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 3 涂胶作业电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料存量符合要求消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求 4 作业 机械 1.螺丝是无松动现象。 2.运转零件定期保养。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。 5.夹钳等辅助工具无裂纹 5 工业梯台1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。 3.台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米 4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 6 锅炉 2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。

车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查表检查人员： 检查日期： 序号检查内容检查方法 排查 情况 备注 1建立安全检查制度（日常检 查、节假日检查、定期检查 等），并有整改和防范措施 查记录 2建立、落实安全教育制度 （日 常、三级安全教育培训等） 查记录 3执行事故报告、调查处理、统 计上报、事故档案管理制度， 坚持“四不放过”原则 查记录 4建立健全并执行各种安全生产 规章制度及安全操作技术规程 查记录 5组织编制、告知员工及实施作 业场所、工作岗位存在的危险 有害因素、防范措施及事故应 急措施 查资料 查记录 6独立从事特种作业（特种设备 作业）人员持证上岗 查资料 查现场 7职业卫生与职业病的管理 （粉 尘、噪声、高温、低温、毒 物、辐射等）。按规定配备、 正确使用劳动保护用品 查资料 查记录 查现场 8特种设备（起重机、压力容 器）及监控、报警仪器、仪表 等安全附件按照国家有关规定 检验、检测并取得使用合格 查检测报 告或准用 证、查看

证，并保处于良好状态。实物 9消防设施的配置符合国家有关 规定，并完好 现场查看 10防雷设施、接地设施应符合国 家有关规定，并完好 现场查看 11各种机械传动装置、输送装置 等外露运动部件，如皮带轮、 明齿轮、联轴器、传动带 （链）、飞轮、螺旋机构和转 轴等，应安装有效的防护装置 现场查看 12高速运转中易飞出的零、部 件，应有放松脱装置或急停连 锁装置以及防护装置 现场查看 13机械设备根据要求应有可靠的 制动离合装置、行程限制限位 装置、超负荷卸载保险装置、 惯性运动部件缓冲平衡装置 现场查看 14车间电气防护：电气绝缘应可 靠；裸露带电体应有防护；局 部工作照明应采用安全电压； 漏电保护装置、保护接零或保 护接地装置应正确可靠并定期 检测；短路保护、过载保护、 失压保护和电气控制开关应安 全有效 现场查看 15各类机械设备的行程限位、限 量开关与联锁保护装置完好可 靠、紧停开关、缓冲器和终端 止档器等停车保护装置使用有现场查看

车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告 以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了2010年安全生产目标。 组织车间各班组紧紧围绕厂八大杜绝开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。 坚持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓三违的良好氛围，2010年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出三违人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了从要我安全到我要安全的良好意识。 设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为确保设备完好率，车间实行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，加强点巡检工作，确保设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最佳运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保障。 做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，周密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。

1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，坚持夜间巡查、坚持每天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。 3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了班组长不在现场，职工拒绝作业安全警示牌，确保各项操作做到标准化作业。 三、存在不足： 1、广大职工安全意识需进一步加强。 2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。 3、精细化、规范化操作还需进一步加强，由于精细化、规范化操作不到位，车间部分低铁槽较少，化爪、化环现象出现较多。 三、加强隐患排查，做好隐患治理 为保证安全生产工作目标的实现，我们重点加强了安全检查与缺陷隐患治理工作。我们始终坚持狠抓安全措施整改的原则，大力普查安全缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作，并注意在整改进行过程中严格落实《电力安全工作规程》的相关规定，认真做好工作人员的安全防范措施，认真执行两票三制制度，认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源，坚持工作现场一对一监护制度，为真正实现安全生产工作

(机械安全)车间安全隐患排查总结

车间安全隐患排查总结 以开展各类安全活动为载体，强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，圆满地完成了2010年安全生产目标。 组织车间各班组紧紧围绕厂“八大杜绝”开展各类事故演习，在演习过程中要有签到，有记录，有总结及评估。 坚持安全自查自纠、群监网、零点活动、车间定期检查等活动，形成了查隐患，抓“三违”的良好氛围，2010年度车间共计查出隐患530余项，并全部整改，查出“三违”人员81人次，并全部在全车间范围内通报批评。使广大职工形成了“从要我安全到我要安全”的良好意识。 设备安全是车间安全生产的一个重要方面，为确保设备完好率，车间实行车间抓设备隐患整改、检修人员抓重点设备巡查和日常维护、运行人员负责全面巡查和设备缺陷记录的三级管理办法，同时结合厂安全元素化管理，加强点巡检工作，确保设备隐患在萌芽中发现，及时制定整改计划，落实方案。从而使设备在最佳运行状态下工作，为安全生产提供设备上的保障。 做好对车间所有设备的春季检修及秋季检修工作。积极开展设备隐患大排查工作，车间认真组织，周密安排，在各班组中开展了设备隐患自查自纠工作，并定期组织班组长以上人员开展对车间所属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整改。 1、车间成立了五精管理和精细化管理小组，坚持夜间巡查、坚持每天一检查一通报，查出问题全部整改，并在每月月底进行月度评比。 3、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监控，并制定了“班组长不在现场，职工拒绝作业”安全警示牌，确保各项操作做到标准化作业。 三、存在不足： 1、广大职工安全意识需进一步加强。 2、设备点巡检工作做的还不够细，需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。

公司(企业,工厂)安全隐患排查记录表空白模板大全

公司安全隐患排查治理情况汇总表 单位名称：汇总人： 序隐患所在隐患 隐患 隐患来源（公司检查、验收人员和验发现时 隐患内容描述验收结论 号部门所在场所 级别（部门级、整改责任人隐患治理资金（元）间部门检查）收日期公司级、重大）

?? .厂风险识别清单 序号作业活动潜在的危险源及可能导致的事故伤害对象风险级别涉及部门／岗位控制措施 其风险

?企业安全隐患排查标准清单 隐患类别 序Ⅰ级类责任单排查频检查方号别Ⅱ级类别Ⅲ级类别Ⅳ级类别排查内容位次法基础管安全生产许可 1 次／检查资理资质证照证初次取证未依法取得安全生产许可证，不得投入生产运行。安全科年料安全生产管理机构及人员 安全规章制度 安全培训教育 安全投入 重大危险源管理 个体防护装备 相关方管理 职业健康 应急管理 隐患排查治理 事故报告、调查和处理 其他 现场管安全标识缺未按规定设置安全标志，如无标志标识、标识不规 1 次／检查现理作业场所陷范、标志选用不当等。一车间季场设备设施一车间 防护、保险、信号等装置装备一车间

原料辅料、产品一车间职业病危害一车间安全技能一车间个体防护一车间作业许可一车间相关方作业一车间其他一车间作业场所二车间设备设施二车间防护、保险、信号等装置装备二车间原料辅料、产品二车间职业病危害二车间安全技能二车间个体防护二车间作业许可二车间相关方作业二车间其他二车间 ?

?车间安全隐患排查记录表 班组：时间：年月日隐患类别 排查情况 序Ⅰ级类Ⅲ级类 班前班中班排查人 号别Ⅱ级类别别Ⅳ级类别排查内容后员现场管安全标未按规定设置安全标志，如无标志标识、标 理作业场所识安全标识缺陷识不规范、标志选用不当等。 设备设施 防护、保险、信号等装置装备 原料辅料、产品 职业病危害 安全技能 个体防护 作业许可 相关方作业 其他 作业场所 设备设施 防护、保险、信号等装置装备 原料辅料、产品 职业病危害

安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内，主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 淹 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2

表2-2安全隐患排查检查计划表 2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管

担任，组员：由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。 3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。 5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

机修车间安全隐患排查方案及制度

机修车间安全隐患 排查方案及制度 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻公司、矿井有关文件精神，集中力量开展安全生产隐患排查治理活动，采取切实有效措施，杜绝重特大事故的发生，结合我车间实际，特制定本方案及制度。 一、适用范围： 本制度适用于机修车间所有人员。 二、职责： 所有参与机电安全检查活动的人员，必须严格执行隐患排查责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全质量检查，对车间范围内的机电设备的完好状况，供电系统完好状况，三大保护及机电质量标准化状况进行检查，并负责对所查隐患进行复查、落实与考核。 三、组织领导及职责 1、为进一步落实好安全隐患排查工作，车间成立安全隐患排查领导小组 组长：胡勋会李宁 副组长：李文明冯秀臣吕云东王开亮 崔文峰张廷磊宋朝君段海峰 万首成刘进辉 成员：冯秀莲冯贵州王启文陈鹤 李国祥王卫红秦廷富李恒 张家龙吕小维柴方有孟德冉 杨勇张荣 职责 组长及副组长对本车间管辖的所有设备及岗位的隐患排查及整改负责，

并进行分片包干，对所承包的区域和包机设备的隐患排查及整改负责，岗位运行人员对本岗位隐患排查负责。 隐患排查内容 1、车间每天对分管范围内的事故隐患排查一次；并将排查整改情况备案。 2、各班组每班对作业责任区域内的隐患排查整改一次，并将排查整改情况报车间。 3、各特殊岗位工种的作业人员每班接班后必须对所操作的设备和负责的区域进行一次隐患排查，并将排查情况报本车间。 4、机电、提升、运输系统使用的矿用产品，必须有煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。 5、在用机电设备要保持完好状态，确保运行安全可靠，杜绝失爆 6、井下供电系统和供电设施是否按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置和防雷装置。 7、井下各变电所是否严格执行停送电制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。 8、井下不得带电检修、搬迁或更换电气设备，严禁人员拆开、敲击、损坏矿灯。 9、井下加压泵泵运行参数是否正常，阀门是否关闭，压力表工作是否正常，各部件螺丝是否齐全紧固。 10、完善本车间使用的提升运输系统的各类安全保护装置，各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升绞车的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。并每天进行检查，有检查记录。 11、斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，提升

车间安全隐患排查报告

车间安全隐患排查报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

车间安全隐患排查报告 强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。 一、排查内容以及排查情况： 1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都已安 全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安全讲座。 2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排除。 3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置齐 全。 4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池后、 辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止水土流失 的堡坎正在建设中。 5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法则， 严禁无证无牌上路、超速超载。 6、食品安全:食堂食品安全卫生合格。 7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安全 绳、安全带。 二、存在的安全隐患及整改措施： 1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需改进。 2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。 3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。 4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工队接的 电线要求其规范处理。 5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。 三、安全管理：

1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检工作， 确保车间设备安全稳定运行。 2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对车间所属设 备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题及时整 改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处罚力 度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过程监 控，确保各项操作做到安全标准化作业。 5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全缺陷 及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改落实，采 取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到决不 放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急， 有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作，认真做好工作 人员的安全防范措施，为真正实现安全生产工作长周期健康发 展奠定坚实的基础。 总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体车间员工共同努力。要狠抓违章操作，遇事要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，车间全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产系统的安全运营保驾护航。

车间安全隐患检查表

车间安全隐患检查表 序 检查项目 号 1特种作业是否有安排有上岗证人员操作。 持证 上岗危险作业岗位人员（危险品操作人员，储存管理人2 员）是否有安排有上岗证人员操作。 1各班组是否落实安全生产责任制进行责任制的考核。管理 体系2各班组是否执行安全生产管理制度情况。 建设3各岗位、设备操作规程是否完善。 储存的化学危险品包装是否有明显的标志，安全标签1应符合GB190的规定，同一区域储存两种以上不同级别的危险品时，是否按高等级危险品的性能标志。 根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危险品不得与、禁忌物料混合储存，如：易燃液体、遇湿易2 燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性氧化剂应单独存放。

储存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设3 备。 储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设4 生产 备的防护措施。 现场 储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接5 地装置。 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用6 不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 危险化学品必须有安全技术说明书（MSDS）和安全标7签，公司是否对员工进行了危险特性宣传教育，并教会其正确使用。 生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规 8 程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。 9使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。

安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指 1 示标识。 疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧 及拐弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于1M， 也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明 2 牢固的保护板，标志的间距不应大于20M，袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10M，在走道转角区，不应大于1.0M。 消防 设施生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火与器区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止 3 材放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当 心爆炸”等标志。 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器 宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面 4 高度不应大于1.5M，底部离地面高度不宜小于 0.08M。

车间安全生产隐患排查表

安全生产隐患排查表 检查人员：检查日期： 序 号 检查内容检查方法排查情况备注 1 建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、 定期检查等），并有整改和防范措施 查记录 2 建立、落实安全教育制度（日常、三级安 全教育培训等） 查记录 3 执行事故报告、调查处理、统计上报、事故 档案管理制度，坚持“四不放过”原则 查记录 4 建立健全并执行各种安全生产规章制度及 安全操作技术规程 查记录 5 组织编制、告知员工及实施作业场所、工作 岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故 应急措施 查资料 查记录 6 独立从事特种作业（特种设备作业）人员持 证上岗 查资料 查现场 7 职业卫生与职业病的管理（粉尘、噪声、 高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、 正确使用劳动保护用品 查资料 查记录 查现场 8 特种设备（起重机、压力容器）及监控、报 警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定 检验、检测并取得使用合格证，并保处于良 好状态。 查检测报告 或准用证、查 看实物 9 消防设施的配置符合国家有关规定，并完好现场查看 10 防雷设施、接地设施应符合国家有关规定， 并完好 现场查看 11 各种机械传动装置、输送装置等外露运动部 件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、 飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防 护装置 现场查看 12 高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱 装置或急停连锁装置以及防护装置 现场查看 13 机械设备根据要求应有可靠的制动离合装 置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装 置、惯性运动部件缓冲平衡装置 现场查看

14 车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电 体应有防护；局部工作照明应采用安全电 压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装 置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载 保护、失压保护和电气控制开关应安全有效 现场查看 15 各类机械设备的行程限位、限量开关与联锁 保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终 端止档器等停车保护装置使用有效、各种信 号装置与照明设施符合规定。 现场查看 16 各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的 断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度 和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩 完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、 明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好 现场查看 四、检查结论： 存在主要问题: 整改意见: 共排查出事故隐患项，已整改项，