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《金工实习》A教学大纲

【日期】2009-3-16 【人气】729 【作者】∷工程训练中心设计网∷【来源】∷工程训练中心设计

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《金工实习》A教学大纲

Practices for metal processing

【学分】3 【实习天数】3周

【编写】惠瑞桐【审核】朱民

一、授课对象

本校工科机类专业学生

二、课程类别

实践必修课

三、课程教学的目标

1、实习性质

《金工实习》是一门实践性很强的技术基础课，是学生学习《工程材料及机械制造基础》与机械制造系列课程必不可少的先修课程。

《金工实习》强调实践性、应用性、综合性和启发创新训练，是学生建立机械制造生产过程的概念、获取机械制造基本知识的奠基课程。

2、实习目的

通过金工实习，将有关机械制造的基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践有机结合起来，培养学生的机械制造工程实践的初步能力。

通过金工实习，使学生了解产品生产过程和机械制造技术对工程技术人才所提出的要求，对今后相关专业的工作有较全面的了解。

3、实习的任务

了解机械制造的一般工艺过程和基本知识。熟悉机械零件的常用加工方法及其主要设备和工、夹、量具的正确使用。了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用。

对简单零件具有初步选择加工方法和进行工艺分析的能力。在主要工种方面应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

充分利用金工实习产、学结合的良好条件，培养学生生产质量和经济观念、理论联系实际的科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等基本素质。

四、实习项目与时间分配

五、评分标准

六、实习项目与实习要求

项目一、铸造实习

实习要求

1.了解砂型铸造的工艺过程和适用范围；

2.了解造型材料的基本性能和成份；

3.了解砂型的结构以及零件、模样和铸件之间的联系；

4.熟悉模样的分型面、分模面和浇、冒系统的组成和作用；

5.学生能独立完成皮带轮的整模造型和手柄式叶片的挖砂造型并浇注；

6.了解常见铸件缺陷及其产生原因；

7.了解先进的铸造生产方法及其特点；

项目二、锻压实习

实习要求

锻造

1.了解自由锻加热炉和空气锤的结构、工作原理以及工具名称和使用方法；

2.了解摩擦压力机、蒸空两用模锻锤的大致结构和工作原理及模锻的生产过程；

3.会操作空气锤进行镦粗、拔长等锻造工序，或能在摩擦压力机上锻出合乎要求的零件；

4.了解锻件常见缺陷和防止方法；

冲压

1.了解冲床结构、工作原理；

2.了解冲模结构、应用和特点；

3.熟悉板料冲压的工艺过程；

4.了解产生缺陷的原因和防止方法；

5.会装模、调整，在冲床上冲出合格零件；

项目三、焊接实习

实习要求

手工电弧焊

1.了解手工电弧焊的特点及工艺过程；

2.熟悉电焊条的组成、作用、应用特点；

3.了解手工电弧焊设备的使用方法；

4.掌握平铺操作要领，焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝；

5.能对焊缝质量进行分析，找出缺陷和产生原因；

6.了解二氧化碳保护焊等其它的焊接方法；

气焊

1.了解气焊原理与应用；

2.了解常用焊丝的种类及作用；

3.熟悉气焊设备和工具使用方法，熟悉气焊火焰的种类、调节方法和应用；

4.焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝；

5.了解氩弧焊等其它的焊接方法；

项目四、热处理实习

实习要求

1.了解钢的热处理以及与锻造、铸造、焊接、机械加工等工种的密切关系；

2.了解常用的热处理设备、工艺过程；

3.了解硬度检验和碳钢火花鉴别等方法；

4.进行手锤的淬火等有关操作；

项目五、表面处理实习

实习要求

1.了解表面处理的应用范围；

2.熟悉发兰的特性、用途、所用设备、加工过程和工艺要求；

3.将手锤或其它实习件进行发兰处理；

项目六、车工实习

实习要求

1.了解普通车床型号、组成、用途和常用的卧式车床传动系统、调整方法；

2.熟悉常用量具的结构和使用方法；

3.了解车刀的主要几何角度及其作用；

4.了解外圆、内孔、锥度、螺纹等加工过程；

5.掌握车外圆、端面、切断等基本知识和加工方法；

6.了解车削工艺的规程，零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系；

7.正确使用刀、量、工夹具，按图纸尺寸要求，独立完成台阶轴零件的加工；

项目七、铣工实习

实习要求

1.了解铣削加工的基本知识；

2.了解常用铣刀种类及作用；

3.了解常用立铣和卧铣机床的组成、运动和用途；

4.了解铣床附件大致结构、用途和简单分度和方法；

5.掌握一般铣削加工的方法；

6.按图纸要求尺寸，在卧铣和立铣上加工出合格的六方体；

项目八、磨工实习

实习要求

1.了解磨床的类型和用途，了解外圆磨床的组成及功用；

2.了解砂轮组成、种类、用途及安装；

3.熟悉外圆磨床的磨削特点和工艺方法；

4.将实习件轮轴在外圆磨床上磨削至规定尺寸要求；

项目九、钳工实习

实习要求

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的地位和作用；

2.了解钻床的组成、运动和用途；

3.掌握锉削、划线、锯割、钻孔等方法和应用，正确使用钳工常用工具、量具和设备，按手锤图纸A的技术要求，独立完成手锤的加工；

项目十、拆装实习

实习要求

1.了解气动工具、电动自行车的结构特点和工作原理；

2.了解材料、加工、零件结构和功能等；

3.了解产品装配的基本概念；

4.熟悉运用各种拆装工具，按装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除；

5.参观电动自行车生产现场，了解机电产品的生产工艺流程和生产管理等知识；

项目十一、线切割实习

实习要求

1.了解数控线切割机床的结构、特点和工作原理；

2.熟悉数控线切割加工程序组成与编程步骤；

3.熟悉机床的操作过程与方法；

4.按编写的程序，在线切割机床上加工出自己设计的图形；

5.了解电火花机床加工的基本原理和特色；

项目十二、数控铣实习

实习要求

1.了解数控铣的工作原理；

2.熟悉数控铣加工程序的组成与编程步骤；

3.熟悉数控铣面板的输入、修改、验证；

4.能编写XY平面内铣削槽类零件的加工程序；

项目十三、数控车实习

实习要求

1.了解数控车床的结构、特点和工作原理；

2.熟悉数控车加工程序组成与编程步骤；

3.熟悉数控车的操作过程与方法；

4.输入自己编写好的程序，在数控车床上加工出合格的零件；