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浅谈印刷工艺对平面设计的影响

浅谈印刷工艺对平面设计的影响
浅谈印刷工艺对平面设计的影响

选题报告

题目:浅谈印刷工艺对平面设计的影响

目的和意义:

平面设计如今已被广泛运用到生活中。一个好的平面设计不仅需要优秀的设计团队、创新的设计,更需要的是一个良好的印刷工艺来体现。毕竟,再好的作品、再好的设计都是通过印刷而呈现的,每一件平面设计作品都必须由印刷来体现其价值。

印刷工艺就是将我们看到的东西,通过印前准备,印刷复制,印后加工的全部过程。良好的印刷工艺能带给平面设计最真实的表现,完整的将这种信息传达给广大消费者。图像、文字、色彩是平面设计的三要素,要想使其完整出色的表现出来,首先要做好印前处理工作。同时,平面设计在印刷时候,亦能带给平面设计师一些灵感。在印刷网点时会产生不同的效果,网点线数的高低会产生不同的图像,平面设计师可以根据变化开发另一个优秀的作品,例如标识标志、字体效果等等。

平面设计印刷后期制作需要根据设计样式效果来提供选择合适的油墨纸张,根据油墨的特性、色彩呈现效果,纸张的质地、厚度、吸墨程度进行选取,这些对平面设计影响之大不必多说,劣质的纸张及油墨配色不仅对视觉上产生影响,同时宣传效果也会大打折扣。

中国传媒大学成人高等教育本科

毕业论文标题:浅谈印刷工艺对平面设计的影响

姓名

学号

专业

分院/函授站

指导教师/职称

中国传媒大学远程与继续教育学院

印刷工艺与制作调研报告

印刷工艺与制作调研报告 姓名:****学号:***** 班级:****** 一、印刷工艺的种类 印刷工艺通常可分为凸版、凹版、平版、孔版印刷 4大类。凸版印刷所用印版的图文部分隆起,其中又包括雕版、活字版、铅版、铜锌版、感光树脂版及柔性版印刷等。由于柔性版印刷20世纪80年代以来有较大的发展,其印机结构及印刷基材与一般凸印又有所不同,故有的国家把柔性版印刷作为一个独立的印刷种类。凹版印刷印版的图文部分凹下,又分为雕刻凹印、照相凹印和电子刻版凹印 3类。平版印刷印版的图文部分与非图文部分基本处于同一平面,通常即指胶印,但实际上石印 (已基本淘汰 )及珂 版印刷(作为独特工艺保存)也均属平印范畴。孔版印刷主要是丝网印刷,即以丝网制成图文部分能透过油墨而非图文部分不透油墨的印版进行印刷。誊写版油印也属孔版印刷。 二、印刷机械的种类与性能 1、凸版印刷机 凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式,凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版,如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。 首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3(圆柱形的印版支承物)的印版上着以油墨,然后进纸,在纸的背面由压印滚筒5(圆柱形的压印体)施以印刷压力,从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属于直接印刷方式,即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。 2、凹版印刷机 凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版,主要有照相凹版和雕刻凹版。 凹印机的着墨方法与凸印机不同,即采用短墨路系统。首先使整

印刷工艺对包装设计的影响

印刷工艺对包装设计的影响 发表时间:2018-03-22T14:06:29.597Z 来源:《防护工程》2017年第32期作者:邢廷栋[导读] 并且还能够取得非常优秀的视觉效果及装饰效果,这在一定程度上能够增加商品包含的附加价值,对于商品的营销具有积极的作用。 荆楚理工学院 448000 摘要:目前我们国家的包装工业正在不断跟随社会主义市场经济的脚步,并且受到国内外众多新型科学技术的影响,得到了十分明显的进步,而从根本上讲,印刷所运用的工艺和包装设计的工作两者之间存在着息息相关的必然联系,本文主要对上述印刷工艺之中相对来说较为典型的工艺在实际进行包装设计过程中的运用还有在运用过程中对包装设计工作造成的影响进行了研究和分析,希望可以为相关行业做出一些贡献。 关键词:印刷工艺;包装设计;实际影响 前言 随着目前我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展,包装行业方面也随其发展取得了很大的进步,有很多新方法、新型硬件设备以及新包装材料等等都正在实际进行包装设计工作的过程中被普遍的运用,而从实际情况来看,印刷工艺在实际进行包装设计工作的过程中被十分普遍的应用,而随着目前印刷工艺的不断创新和发展,对于包装设计工作方面也有着更加深入的影响,比如说目前较为流行的凸轮、凹轮印刷工艺和烫金、烫银印刷工艺、以及平板印刷工艺等等都在实际进行包装设计的过程中被十分普遍的运用,而且这些新型的印刷工艺还可以在很大程度上加强包装设计的最终性能和质量。 随着各种科学技术的不断深入发展和进步,印刷所运用的工艺在印刷的科学技术含量以及实际性能和质量两个方面都产生了明显的发展和进步,这之中包括:图像以及文字印刷方面的新型技术、制版以及粉色方面的新型技术以及文字的处理方面等等,印刷工艺整体技术方面的不断加强使得其所能运用到的范围得到了很大的加强,这也在很大程度上影响到了包装设计的工作,本文主要对目前印刷工艺在不断进步和加强的过程中对包装设计工作所造成的实际影响进行了一些简要的分析和研究。 一、印刷工艺对包装设计工作所造成的实际影响 随着我们国家社会主义市场经济的不断进步和发展,对于各个产品的包装方面的设计也有了更进一步的实际需要,一定要突出设计思想的先进程度,还要求其包装所使用材料一定要符合当下节约能源保护环境的需要。在目前的时代背景之下,实际进行包装设计工作的过程中印刷工艺的运用是必要的,它可以从根本上对包装设计工作的新理念实现作出保障,在实际进行包装设计的工作过程中,文字还有不同颜色的图形都一定要通过新型印刷工艺的支持才可以顺利完成。 在现代化的社会发展背景之下,不管是人们的日常生活还是学习工作之中都会有包装设计存在,而设计工作的科学程度以及合理性也会直接影响到该产品在市场之中的实际竞争能力。随着目前我们国家印刷工艺的不断创新和优化,无论是包装设计工作的整体风格还是所应用的思维方式都产生了较大的改变,在实际进行包装设计工作的过程之中,在不一样的经济体制、不一样的社会环境之下,设计工作所关注的重点问题也存在着比较大的变化。目前人们所见到的新潮、美观的商品包装都和印刷所用工艺的不断进步有着息息相关的联系,正式由于印刷工艺的不断进步和发展为包装的设计工作作出支撑,新颖的包装设计才会最终实现。随着包装设计理念的不断发展和进步,在最近一段时间所设计出的包装作品之中,印章以及书法等等具有我们国家民族文化特点的设计元素逐渐变得十分常见,从这一点也可以看出印刷工艺进步对包装设计思维带来的实际影响。 二、新型平版印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 随着目前印刷工艺技术的持续进步以及包装工艺的不断发展,在实际进行包装设计工作的过程中越来越普遍的应用到新型的印刷工艺,特别是新型印刷工艺之中的平版印刷技术方面,在实际应用这一技术进行印刷的过程中优点十分的明显,首先它的载体相对来说更为广泛,并且在不断发展和进步的过程之中运用这种技术进行印刷的实际质量也得到了大幅度的上升,因为这种技术在实际应用的过程中是通过电子计算机直接进行制版,并且不用通过齿轮进行驱动在实际操作的过程中很容易上手,这些优点就使得在实际进行包装设计工作的过程中的一些需要它都可以与其相符合,目前这种新型的印刷公益在商品标志的印刷、食品以及医药包装的印刷还有香烟包装的印刷等等较多的领域之中都被十分普遍的运用。 印刷工艺在包装设计中的应用范围越来越广泛,尤其是其中的平版印刷技术,其印刷载体非常的广泛,并且随着各项技术的进步,其印刷质量在不断提升,由于其存在计算机直接制版、灵活的无齿轮直接驱动、操作方便的套筒等优点,使得其在实际的应用中,能够很好的满足各种印刷品的要求,其在不干胶印刷包装、商标标签、食品包装、医药包装、烟包等领域中具有非常广泛的应用。随着社会主义市场经济的发展,对于包装设计也提出了更高的要求,既要求设计理念的先进性,又要求其包装材料符合节能环保的要求。在现代包装设计工作中,印刷工艺的应用是必不可少的,印刷工艺是相关的包装设计理念实现的最基本的保证,包装设计工作中的文字、图形、颜色等都需要通过印刷工艺才能实现。所以,在实际的发展应用过程中,印刷工艺中任何一项技术及设备的进步都会对包装设计产生非常重要的影响。 三、新型凹轮印刷工艺对包装设计工作的进步和发展带来的实际影响 和上文中说到的平版印刷工艺相比较来看,这种印刷工艺在实际执行的过程中复杂程度更高,并且它的科学程度以及系统程度也在很大程度上得到了加强,在实际运用凹轮印刷工艺进行包装的设计工作过程中,它的制版工序中包含有平板印刷工艺之中的每一项程序,在实际进行包装设计工作时,如果要实际运用到凹印包装的方式,那么负责设计工作的相关人员一定要对其印前工艺完全的熟悉,而且还要具备熟练操作电子计算机的能力,这样才可以对最终包装印刷制作的实际质量作出根本性的保障。凹印包装的印刷承载物大多都是塑料薄膜,这与平版印刷相比,其印刷材料的改变,对于包装设计具有非常大的影响,这使得凹印包装设计广泛的应用于我们日常生活中的袋装商品的印刷包装中。 四、立体印刷工艺对包装设计的影响 相比于其他形式的印刷工艺,立体印刷在实际的印刷工作中,能够达到其特有的工艺效果与立体效果,其能够在二维平面上创造良好的立体视觉效果,立体印刷在包装设计中的应用,对于包装设计的影响是显而易见的,它的出现是印刷工艺进入一个全新的领域,由于其独特的工艺特点,及先进的技术功能,使得其在包装设计中的应用范围日益广泛。

印刷实训报告

学校名称 印刷实训报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 学期: 印刷厂实训

一、实习时间: 第十八周——第十九周 二、地点: 丹东市正泰印刷厂 三、实训任务: 印前阶段:主要任务是明确字体,字号的合力应用,根据不同原稿内容选用不同风格的字体。掌握文字排版的规则,熟悉各种制版软件在生产中的使用,图文设计合理,色彩运用自然协调,满足印刷工艺的要求,并能晒制出上机印刷的阳图形PS版。 印刷阶段:主要任务是明确平版印刷基本原理,掌握平版印刷工艺流程及流程中各工序的具体工作内容和标题,了解平版印刷的五大要素。 印后加工装饰阶段:主要任务是根据印刷产品需要采取的各种印后装饰加工,以满足产品的使用性和美观欣赏性的需要。 实训目标 熟悉印前部分:印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。掌握各工序的具体操作内容及要求。培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。促使学生把理论知识与生产实践相结合。 四、实训目的: 1. 熟悉印前部分,印中部分,和印后部分的各种印刷设备、器材 和常用印刷材料。 2.明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。 3.掌握各工序的具体操作内容及要求。 4.培养学生的时间动手能力和自我学习的能力。 5.促使学生把理论知识与生产实践相结合。 五、实训的步骤及收获: (Ⅰ)、印前制版 制版是印刷三大工序的第一工序,是印刷的基础。没有好的印版,就无法印出好的产品。制版质量的高低,样稿占有重要的地位。

(一)、样稿(原稿)制作的要求: 设计样稿前要认真听取客户的意见和要求,结合印刷对原稿质量的要求,要精心设计,重点突出所要宣传的产品,版式力求做到新颖别致,色彩的运用要在版面色调协调一致的基础上有所创新。在设计某一产品时,要抓人眼球,以与生产逼真的色彩或衬以相反色,乃至互补色,重点呈现处该产品或采用其他各种手段,只要达到突出和强化宣传效果即可。 对于线条原稿,要求先天清晰,无断笔,线条流畅且粗细均匀,细线条若缩小复制是仍清晰可见,线条放大复制时,边缘不能毛糙,底色与线条色,明度反差要大,若底色和线条色都是彩色的,要尽量使颜色搭配有利于照相时能够分成明显的密度等级。 总之,彩色原稿要符合制版要求,必须满足下列质量要求: 1.原稿要无偏色,与实物色彩应基本一致 2.原稿反差要适合值班要求 复制品受油墨纸张等材料的限制,最高密度一般在1.5左右,根据实践,原稿的密度范围在0.3-2.1,即反差为1.8时最为合适,若原稿反差小于2.4,复制时经合理压缩,效果仍欠佳。 3.原稿层次丰富 整个画面不偏暗,也不偏亮,高调,中间调,暗调均有密度变化,级数多,阶调 4.原稿的清晰度要高 有清晰度高才能更好的表现景物细部的层次,使画面轮廓也有较好的锐度,但清晰度也不易过高,一般彩色印刷品制版的网线较大多数在150~175线/英寸,最高在200线/英寸,所以制作样稿的分辨率不能大于400dpi。 (二)、制版工艺流程: 1.剪片 胶片由照排车间送到制版车间后,首先要做的是把胶片的空白部分剪掉,即剪片。正确的操作方法是,把胶片正面朝上放置在看版台上,先看清版号的奇偶,如果是奇码版,则剪掉胶片左边的空白部分;如有中缝,剪切时要尽可能靠里侧,以免拼版人员再加工;如果为偶码版,则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法,如果为彩色版胶片,一般需要在上下各留一个对位标记。 2.拼版 拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法,常见的版数有4、8、16、24及32版,偶尔也会有4曰版或64

平面设计常用尺寸-纸张材质和印刷工艺

平面设计常用尺寸,纸张材质和印刷工艺 ●宣传彩页(三折页) 成品尺寸:210×95mm 展开尺寸:210×285mm 工艺:157g铜版纸,4C+4C印刷,切成品、折页。 ●宣传彩页、单页(16开小海报) 成品尺寸:210×285mm 工艺:多采用157克铜版纸4C+4C印刷,(可印专色、专金、专银)切成品。 ●四开、对开宣传大海报 成品尺寸: 大四开:580×430mm 大对开:860×580mm 工艺:157克铜版纸,4C+0印刷,过光胶或哑胶,切成品,背贴双面胶。 ●宣传画册:画册是最直接有效展现企业和产品的综合性宣传资料。 成品尺寸:210×285mm 工艺:封面多为230克铜版或哑粉纸过哑胶或光胶。内页157或128克铜版纸或哑粉纸,4C+4C印刷,骑马钉。页数较多时可用锁线胶装。 ●封套:封套属画册的一种,好处是可针对不同客户灵活应用,避免浪费。 常规尺寸:220×300mm 工艺:多采用230-350克铜版纸或哑粉纸,也可以用特种工艺纸。4C+4C印刷,可以印专色、击凹凸、局部UV、过光胶或哑胶、烫铂、啤、粘等工艺。插页则为正规尺寸210×285mm,其它工艺与彩页相同。 ●标书:封面多采用皮纹纸或特种工艺纸,或四色彩印后裱双灰板,内页157g或128g铜版或哑粉纸,也可用书写纸、数码彩印,锁线胶装。也可打孔装订。 ●电梯广告宣传画 成品尺寸:550×400mm 工艺制作:多采用高精度喷绘,以水晶玻璃8+5mm斜边、打孔,支架式装饰钉安装●广告喷绘——户内展板型:因较近距离观看,喷绘要求精度较高,材料多采用PP胶、或背胶等较细腻的材质,过雅胶,其成品可卷起携带方便,也可直接裱KT 板,镶边框。 ●广告喷绘——展架型:称为易拉宝,是一种小巧玲珑的艺术精品。收缩自如,携带方便,移动灵活,很受欢迎。 ●广告喷绘——户外型:户外喷绘的规格大小不等,一般的广告招牌有十几米,浑厚大气的户外喷绘多达几十米。多以灯箱布为主,分内打灯光(透明)和外打灯光(不透明)两种。其具有较强的抗老化耐高温、拉力、风吹雨淋等特点。 ●手提袋:手提袋是经济实用、美观大方的广告宣传礼品。可有效的宣传企业和产品形象,属流动性广告,设计上应体现行业特征并具有时代潮流。 规格:可按内容物大小而定,材料一般采用230-300g白卡(单粉卡纸)或灰卡。 工艺:多采用4C+0印刷(或专色)、过光胶或哑胶,可烫铂、击凹凸、UV等工艺。手提绳有多种色彩可供选择,通常选用以手提袋主色调相和谐的色彩。 产品名称: ●服饰吊卡、标签:多采用250-350g铜版或单粉卡纸,4C+4C或4C+0印刷,可印专色和烫铂(金、银、宝石蓝等)、过光胶或哑胶、局部UV、凹凸、切或啤、打孔等工艺。

印刷工艺教案

印刷工艺教案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

教案学院(部) 系部教研室 课程名称印刷工艺 任教专业年级、班级 教师姓名 职称 使用教材《印刷工艺》

说明:1、本表原则上以每章为单位填写。2、此表后面为本次安排的授课内容的教案正文。 第一章印刷技术的起源与发展 本章重点: 了解文字的发明、演变和印章、刻石和拓印,学习印刷术的演变与发展。为印刷工艺深入学习奠定基础,要求仔细理解原理和工艺流程。 第一节印刷技术的起源

公元7世纪,发明雕版印刷术,1041—1048年间发明了活字印刷术。10世纪左右出现套版印刷术,雕版印刷、活字印刷、套版印刷是中国古代印刷术的三种基本形式。19世纪现代印刷技术发展起来。 一、文字的发明、演变与发展 文字是印刷技术发明的前提条件 中国文字经历了甲骨文、篆书、隶书、楷书等类型,后来逐渐派生出各种印刷字体,如黑体、宋体等。楷书阶段,已经具备了印刷术在规范文字方面的要求和条件。文字由繁到简,便于书写、刊刻,文字是印刷术发明的重要前提。 原始的记事方法——结绳记事、契刻记事 二、笔、墨、纸的相继发明 笔。印刷必有印版。最早发明的雕版印刷术的印版是手工雕刻的,而在雕刻之前必须先书写字样。书写字样就是用的毛笔,毛笔为印刷提供了易于书写和镌刻的规范文字。墨。是印刷的主要原料之一,印版上的图文通过墨转印到承印物上。纸。分动物纤维和植物纤维,是知识和信息的载体。 三、印章、刻石和拓印 印章,最早用途是盖印,分为封泥印章;模具印章,织物和纸张印章。刻石和拓印。刻石是用刻刀在石头表面上手工雕刻出文字或图案,古代刻石有“碣”“碑”“墓志”“摩崖”之分。拓印,是一种把碑刻等上面的文字、图形印下来的方法。 四、印刷术发明的社会基础

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷工艺课程设计说明书

题目:《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名:尹秉政 学院:轻工与纺织学院 系别:印刷工程系 专业:印刷工程 班级:印刷2011级2班5组 指导教师:穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日

目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版,组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)

第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能,进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程,完成胶片的发排、冲洗显影,制作相应的胶印PS版,并使用该印版进行胶版印刷,完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序,最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册,工作校历的成品规格为185X260mm,大度8开单色双面印刷,正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作,总共26张胶片,所准备的印版至少26张未曝光,版面平整,没有折痕,大度8开,470X400mm的阳图光分解型预涂感光板,印版制作前的工艺为胶片输出,对此环节的要求是胶片平整,表面无折痕,如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的,所以我们既要制作印版又要印刷,一旦印刷中出现印版损毁,那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上,光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为:放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤:扫描操作步骤主要分为: 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件,可以用于色彩管理进行颜色设置, 设置工作空间和色彩管理方案,也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件,可以根据需要对图像进行处理。例如:改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤

平面设计实习报告印刷工艺与应用

印刷工艺与应用实践报告 姓名: 学号: 学院: 专业领域: 指导导师:

印刷工艺与应用实践报告 摘要: 印刷是人类传播信息的重要手段,印刷图文信息处理专业是以图文信息处理为主,其中图文信息处理为印刷的基础,是印刷的前端,平板印刷为印刷的主题是印刷的中心,而印后整饰加工则是完成印刷品并使之具有一定使用功能的加工工序。作为平面设计的学生,印刷工艺实习是实习课中必不可少的部分,本学期在老师的带领下,我们完成了实习课程。 因为考虑到以后毕业有可能从事这个行业的工作,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种平面设计的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。 实习目的: 通过社会实践,可以把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,并且了解广告公司的基本组成结构、日常业务活动、整体状态。并且拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面。提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 1、了解印刷工艺与制作在当今市场现状及前景。 2、进一步掌握PS, CorelDraw,Illustrator等设计软件的运用。 3、尝试把学校里学习的平面印刷设计相关理论运用到实践过程中。 4、熟悉平面印刷工艺的方法和程序步骤。 5、培养人际交往与社交能力,为成为平面设计师作准备。 实习内容: 一、实习单位的概况 这家公司是一家专业从事印刷的中小型企业。我第一次来到厂区,在负责人的带领下我参观了整个厂区。走进厂区,只见到处都是一派繁忙的景象,但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是,当我来到机印车间时,那一阵阵有节奏的机器声混

印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告 时间过得飞快,转瞬间短暂的印刷工艺实习就结束了,在这为期8天的实习过程中,我从印前制作到印后加工,从单色印刷到彩色印刷,从纸张和油墨的特点到印刷机械的结构和功能,可以说有关印刷的方方面面在工厂师傅的讲解和操作演练下都有了深入的了解,我也学到了许多有关印刷这一行业的知识和技能,这也是我进入北京印刷学院第一次参加印刷领域的实习,因此我倍加珍惜,同时也感到此次实习比以往的任何实习收获都要多。 第一天我们组的实习项目是樱井印刷机的实习。樱井公司是日本生产印刷机械设备的一个重要企业,同时也是世界知名印刷机械生产企业之一。我们学校工厂拥有一台樱井公司664SD四色印刷机。起先师傅就详细的给我们介绍了这台机器的结构,师傅从印刷机的三大组成部分,即输纸机构、印刷机构和收纸机构,小到一个开关的作用,大到一个机构的功能,无一例外都给我们逐个做了详尽的讲解,使我们对印刷机有了初步的认识,对印刷机的操作有了初步的了解。樱井664SD所用的是高的输纸机构和收纸机构,这是根据其印刷特点所决定的。在输纸机构部分师傅给我们重点讲解了它的飞达结构,我们从师傅的讲解中可以知道它的每一个细小的改进都有着极大的作用,例如,它所用的吸嘴不是普通飞达所用的单孔式的一个橡胶圆盘,而是开有两个吸气孔的橡胶圆盘,这一小小的改进有利于防止双张输纸的出现。而且它的飞达结构可以前后左右多角度的调节,可以适应多种纸张的不同角度的输纸方式。在印刷机构部分,师傅给我们介绍了每

组机器的各个滚筒的作用,以及它们的调节方式,印刷机构部分也是印刷机的核心部分,因此师傅给我们讲的特别仔细,也教了我们许多的技能,例如怎样装版和卸版,怎样调节四个机组印版的位置,怎样清洗墨辊和橡皮布辊筒等等,这使我们对操作印刷机的基本功有了初步的掌握。这台印刷机的各个数据的调节都是自动控制的,因此了解和掌握控制台也尤为重要,师傅对控制台上的每一个按钮和结构都做了讲解,而且还给我们讲了怎样去调节印刷机的各个参数。师傅也特意给我们留出了一段时间来给我们实际操作练习,让我们更加熟练的掌握相关的知识。从它的操作控制中心我们也可以看到它的先进之处,我们可以通过控制中心可以一目了然的看到机器的每一个动作,可以实时监控机器的运转情况。这台樱井664SD印刷机的安全系数也非常的高,安全保障工作可以说是做得非常的细致,只要开启机器的任何一个罩盖机器就无法启动,这样有效地保证了操作人员的安全。该机器是对开幅面的印刷机,因此所用的高收纸机构,这有利于提高收纸的效率。在讲解收纸机构时,师傅教了我们如何在印刷过程中抽检印刷产品等实用技能。我们学校的这台樱井664SD印刷机还配备有上光设备和烘干设备。根据师傅的介绍,我们知道了上光设备和烘干设备的作用,以及它们的使用方法和使用条件,特别是使用烘干设备时特别要注意安全,因为使用烘干设备时其温度非常的高,很容易点燃纸张和汽油等易燃物品,因此在使用这一设备时我们必须先清理设备周围环境,清除机器底下的废纸屑等,而且在使用时最好在旁边放置一些灭火设备。一般上光设备和烘干设备是同步使用的。虽然这台

平面设计常用尺寸,纸张材质和印刷工艺

平面设计常用尺寸,纸张材质和印刷工艺 ?宣传彩页(三折页) 成品尺寸:210 X 95mm 展开尺寸:210 X 285mm 工艺:157g 铜版纸,4C+4C 印刷,切成品、折页。 ?宣传彩页、单页( 16 开小海报) 成品尺寸 :210X285mm 工艺:多采用 157克铜版纸 4C+4C 印刷,(可印专色、专金、专银)切成品。 ?四开、对开宣传大海报 成品尺寸: 大四开: 580X 430mm 大对开: 860X 580mm 工艺: 157克铜版纸, 4C+0 印刷,过光胶或哑胶,切成品,背贴双面胶。 ?宣传画册:画册是最直接有效展现企业和产品的综合性宣传资料。 成品尺寸: 210X 285mm 工艺:封面多为 230 克铜版或哑粉纸过哑胶或光胶。内页 4C+4C 印刷,骑马钉。页数较多时可用锁线胶装。 ?封套:封套属画册的一种,好处是可针对不同客户灵活应用,避免浪费。 常规尺寸: 220X 300mm 工艺:多采用 230-350 克铜版纸或哑粉纸, 击凹凸、 局部 UV 、过光胶或哑胶、 烫铂、 其它工艺与彩页相同。 ?标书: 封面多采用皮纹纸或特种工艺纸, 或哑粉 纸 ,也可用书写纸、数码彩印,锁线胶装。也可打孔装订。 ?电梯广告宣传画 成品尺寸: 550X 400mm 工艺制作:多采用高精度喷绘,以水晶玻璃 8+5mm 斜边、打孔,支架式装饰钉安装?广告 喷绘一一户内展板型:因较近距离观看,喷绘要求精度较高,材料多采用 PP 胶、或背胶等 较细腻的材质,过雅胶,其成品可卷起携带方便,也可直接裱 KT 板,镶边框。 ?广告喷绘——展架型:称为易拉宝,是一种小巧玲珑的艺术精品。收缩自如,携带方便, 移动灵活,很受欢迎。 ?广告喷绘——户外型: 户外喷绘的规格大小不等, 一般的广告招牌有十几米, 浑厚大气的 户外喷绘多达几十米。多以灯箱布为主,分内打灯光(透明)和外打灯光(不透明)两种。 其具有较强的抗老化耐高温、拉力、风吹雨淋等特点。 ?手提袋:手提袋是经济实用、美观大方的广告宣传礼品。可有效的宣传企业和产品形象, 属流动性广告,设计上应体现行业特征并具有时代潮流。 规格:可按内容物大小而定,材料一般采用 230-300g 白卡(单粉卡纸)或灰卡。 工艺:多采用 4C+0 印刷(或专色) 、过光胶或哑胶,可烫铂、击凹凸、 UV 等工艺。手提绳 有多种色彩可供选择,通常选用以手提袋主色调相和谐的色彩。 产品名称: ?服饰吊卡、标签:多采用 250-350g 铜版或单粉卡纸, 4C+4C 或 4C+0 印刷,可印专色和 烫铂(金、银、宝石蓝等 )、过光胶或哑胶、局部 UV 、凹凸、切或啤、打孔等工艺。 157 或 128 克铜版纸或哑粉纸, 也可以用特种工艺纸。 4C+4C 印刷, 可以印专色、 啤、粘等工艺。插页则为正规尺寸 210X 285mm , 或四色彩印后裱双灰板, 内页157g 或128g 铜版

印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告 姓名:林伟娟 班级:视传1302 学号:130900219 指导教师:刘文玉

一.实习时间 2015年12月1日 二.实习地点 三.实习目的 学校印刷厂 (1)熟悉不同印刷方式的制版流程及要求,各类印刷生产的工艺流程,印刷设备的种类,型号,特点,不同印刷品所需印刷材料 的特点,印刷车间的布局,印刷生产的管理方法等。 (2)通过实习,能够将所学专业知识与生产实践相结合,进一步扩大专业知识视野,为后续的专业课学习打下一定的基础。 (3)本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习,是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做铺垫为目 的的一个必要过程。希望通过这次实习能对专业有一个更深刻 的认识,对一般的印刷方式及其设备,材料,,工艺等有一个基 本的认识了解,与此同时,也希望以此增加自己往后的就业几 率和就业范围。 四.印刷基本知识 1.以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度,大度全张规格为:119cm×89cm(47英寸×35英寸),切开成两张叫对开,切开四张叫四开,切开八张叫八开(A3)切成16张为16开(A4)。正度纸全张规格为:108cm×78cm(43英寸×31英寸),同样切开两张为正度对开,以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。 2.纸张和印刷:纸张一般分为胶版纸,如普通的复印纸,书写纸;铜版纸,哑粉纸,200g以上厚度的称为卡,如铜板卡等,大部分用于画册和广告彩色单;白纸板,白卡纸,大部分用于纸盒包装盒;还有无碳复写纸,不干胶纸,硫酸纸,特种纸,还有纸箱的面纸,芯纸,牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算,一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米

浅谈包装设计与印刷的关系

很多富士施乐,如包装材料、包装结构、平 面设计和制作工艺等。因此,发达国家的包装设计通常是由一个小组完成的,小组成员既有懂包装材料和结构的专业人员,也有平面设计人员,还有销售人员。设计中还会采纳来自生产企业工程师的参与意见网屏,力求使设计作品达到完美,并在生产中能够实现。 然而,我国的包装设计领域存在很多问题,主要表现为重平面,轻结构;重设计效果地图印刷,轻制作工艺等。造成这些问题的直接原因是:我国的包装设计主要由美术设计人员完成,由于他们是美术专业出身,在材料、结构和加工工艺的认识上有很大局限性。 包装设计的一个重要原则就是:设计必须在生产中可以实现。因此设计人员必须对设计过程与印刷过程中可能出现的问题了然于胸。以下为常见的由于设计不当而在印刷中出现的质量问题,并通过这些质量问题来分析包装设计与印刷的关系。 变色 很多不懂印刷色彩的设计人员习惯直接根据显示器显示的颜色来设计包装的颜色,这样做的直接后果就是印刷后的颜色与显示器显示的颜色发生了偏差排版,主要原因有以下两方面。 一是显示器与印刷的呈色原理不同。显示器的呈色原理为色光加色法,采用的是R、G、B三原色,而印刷呈色原理为色料减色法,采用的是C、M、Y、K四种颜色。RGB的色域大大超出CMYK的色域范围,即RGB色空间中的很多颜色是油墨无法再现出来的。所以往往在显示器上显示得非常鲜艳的色彩数码印刷在中国,印刷后颜色变暗甚至会变成完全不同的色彩。书评 二是印刷图案是由网点组成的。所以要想把握正确的印刷色彩,设计人员应学会标准色标的使用,直接设置C、M、Y、K的网点百分比。要注意黑色在印刷中的独到作用,理论上C、M、Y三色叠印可印出黑色,但是细小黑色文字尽量避免使用套印排版,因为有可能由于文字笔画太细而造成套印不准的现象。 字体发生变化 设计完成,检查无误,客户签字确认后,就要输出胶片。核对胶片时,我们经常会发现有的字体发生了变化防伪印刷,这主要是因为桌面出版系统对电脑设计软件的字体有一定要求,在输出时,字体是决定设计作品能否再现出来的主要因素之一。是选用TrueType字体,PostScript字体还是Unicode字体,必须要跟印前服务商和印刷商讨论软包装,不同的输出软件支持不同的字体。 反白字阅读困难 在做包装设计时,应谨慎使用反白字。为了确保反白字可读,应在反白字的阴影部分使用一个比较显著的颜色,网点百分比至少设定在70%以上。此外还应避免使用小字体或者细字体,字体大小不得小于6磅行业法规,或者字元最细处不得低于0.007英寸。 后加工无法顺利进行 很多不了解印刷材料、工艺、加工设备的设计人员,设计包装作品时往往只从美观的角度考虑,忽视了后期的加工制作。如没考虑到印刷后纸张出现抽胀等现象而未加出血,结果造成裁切后原稿内容残缺或漏白;设计的包装尺寸在排版时不合适,造成材料浪费或超过设备加工范围而无法加工;设计图案未考虑到印后特殊效果的处理当纳利,如覆膜、烫印、起凸、裱纸、成型结构等,达不到预期效果。质量控制 图像不清晰 不同印刷品对加网线数的要求不同,过高或过低都会出现印刷质量问题。加网线数过高,无法完成网点的复制,易糊版;加网线数过低装订,图像的层次感差,不清晰。一般铜版纸彩色印刷的加网线数设置为175线/英寸比较合适。

印刷制版工艺设计实验报告内容doc

湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解(实验一) 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺; 2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程; 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物; 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围,印刷工艺的选择; 3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是: 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它 的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 (1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 (2)了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性,如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 (1)了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等)→试印刷→正式印刷。 (2)了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是:原材料的准备(包括承印物、油墨)→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 (3)了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图

(完整版)印刷工艺课程标准

《印刷工艺》课程标准 机械工程系工业设计教研室

印刷工艺课程标准 课程编码:B010411 课程类别:专业课程 适用专业:工业设计授课单位:机械系 学时:30 编写执笔人及编写日期:董英娟 2010.4 学分:2 审定负责人及审定日期: 1、课程定位和课程设计 1. 1课程性质与作用 该课程是高职高专工业设计专业的必修专业课程。 课程的作用本课程在工业设计人才培养中起着重要的作用。通过本课程的学习,培养学生的印前设计制作能力,对印刷设备的操作能力及印刷品的表面加工能力。学生对该课程的掌握对整个专业的学习及胜任平面的设计、操作及管理起着重要的作用。 本课程的先修课程是《三大构成》、《色彩》、《计算机辅助设计(一)》,后续课程为《视觉传达设计》、《视觉传达设计训练》、《CI设计》、《广告设计》、《顶岗实习》及《毕业实践》等。 1.2课程设计理念 课程在设计过程中以理论联系实际为指导,主要采用学生为主导,教师相辅的互动教学模式,培养学生主动学习、终身学习的教育观等教育理念。 1.3课程设计思路 课程设计中重点提升运用知识的能力,养成良好的学习习惯,把握“行为引导法”发展学生的能力为原则的发展性教育,以培养职业能力为主线的原则,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“精选内容、降低理论、加强基础、突出应用”。 《印刷工艺》课程的主要内容有:印前设计制作、印刷工艺、印后工艺三大学习单元。 在教学过程中把握学生的认识过程和接受能力的规律,采用讲授法,情境模拟,现场观摩、角色扮演等教学方法。注重对学生创新意识和创新能力的培养,注重对学生综合意识与综合能力的培养,注重对学生实践意识与实践能力的培养。 本课程内容的设计以理论联系实际为指导,重点培养学生应用知识的能力,养成良好的学习习惯。课程按照印刷工艺的实际生产与管理过程安排教学内容与环节,最终确定印前设计制作、印刷工艺、印后工艺三大学习单元,将印刷工艺基础、印刷工艺方法、色彩模式与

印刷工艺流程

书籍印刷工艺流程分析 书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式,平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上,印刷时,先由供水装置向印版的空白部分供水,然后由供墨装置向印版供墨,利用水墨不相溶原理,油墨只能供到印版的图文部分,再利用印刷压力,将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上,完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量,必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 关键词印刷;书籍印刷;印刷流程 中图分类号ts8 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013) 84-0161-02 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多,有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸,具有吸墨性能好的特点,它是报刊的主要用纸,也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等,适合于高速轮转机印刷。

凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点,它是印刷书籍、杂志的主要用纸,主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点,主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品,如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸,表面光泽度高、平滑性好,多用于印刷高档印刷品,如画册、商标等。 轻涂纸是涂布量较低的涂布纸,主要用于印刷期刊杂志、产品广告等,适合于高速轮转机印刷。 目前,我国绝大多数书籍均采用胶版印刷,书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸,选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上,印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式,平版印版包括传统的ps版、平凹版,以及感光型、感热型等ctp版,其中,传统型的ps型使用最多,其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1)出片:通过激光照排机,运用分色和网点技术,将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文

《印刷工艺》 教学大纲

《印刷工艺》教学大纲 一、理论教学内容 1 印刷技术发展简史 2 印刷基础综论 3 印前图文信息处理 4 制版 5印刷 6印后加工 7印刷技术的应用 8印刷设计工具软件应用 9印刷应用设计

二、实践教学内容 10实训一:收集名片10张,收集16KDM设计210*285mm10份。 并实际设计。 11实训二:收集DM二折页,三折页设计10份,收集商业文本封面设计210*285mm8份。并实际设计。 12实训三:收集CD封设计3个,收集封套设计10个。并实际设计。 13实训四:收集样本10种。并实际设计。 14实训五:收集书籍封面设计若干。并实际设计。 15实训六:收集海报广告设计5。并实际设计。 16实训七:收集手提袋10个。并实际设计。 17实训八:收集印刷包装设计5个。并实际设计。 18实训九:收集3件你以为最有创意的印刷品上交并说明并实际设计。

三、学时分配 本课程总的教学时数为40学时,其中理论教学为20学时,实践教学为20学时。

《印刷工艺》教学大纲说明 一、本课程性质、作用和任务 本课程主要讲述印刷工艺的基本知识。掌握印前,印刷,印后基本知识。重点掌握电脑印前完稿技术。 《印刷工艺》是一门必修课程。通过本课程的学习使学生全面了解和掌握印刷工艺的基本知识,熟悉印前图文信息处理、印后加工装订以及印刷技术在各种媒介上的应用,从而能够全面地掌握设计的流程,提高设计水平。 二、本课程与其它有关课程的联系与分工 本课程开设的目的是,通过此课程的学习使学生不只把眼光停留在对设计的一般应用和操作上,而是能全面了解、熟悉设计好的作品如何通过印刷成为成品,在设计时就应把印刷工艺因素考虑进去。 三、本课程的基本要求 要求学生简单了解印刷技术的发展状况,熟悉印刷工艺对设计的要求,掌握应对印刷时出现问题的解决能力。 四、本课程各部分内容的教学要求 为了适应印刷设计创新能力培养的发展趋势,在教学过程中,要求知识体系与实训相结合,强调以印刷设计理论与方法为指导,以设计实践为中心,在课程的各个阶段有机地编排相应的支撑知识、设计理论与设计实践课题,使学生在这些阶段的学习过程中,创新意识得到充分培养,创新能力得以激发,综合的设计创造能力得到提高,具体体现在以下几个方面: 1.坚持规范化教学、提高学生的自我完善能力 在基础设计学习阶段坚持规范化教学,每个章节教学都强调教师的教案设计、课堂讨论、设计实践、设计作业评判等基本环节,实行单人设计题目与小组(一般为3~5人)设计题目相结合。分章节内容让学生自学,然后在课堂上讲解,接着由教师引导讨论等教学方式,引导学生自主学习与相互学习,不断提高学生的自我完善能力。 2.采取多种形式教学、调动学生学习的积极性、主动性和互动性 在基础设计学习的基础上,安排有难易不同、方法有别、有助于提高学生综

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