丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱
丙烯酸酯型涂料油墨用助剂的神秘面纱
作者简介:johnson上海泰格聚合物技术有限公司总工程师一直以来，从事涂料配方研发的技术人员在选用助剂方面过于简单，多数会听从供应商的推荐，但这并
不是最好的。希望通过这个话题，使得我们在选助剂上不会盲目，会选得更快更好。
当然，首先条件是要懂得这些助剂起作用的机理。就从这里开个头吧：技术人员差不多都接触过丙烯酸
树脂，但是有多少人清楚，为什么有的适合作涂料的基料，而有些则适合作助剂，到底在分子量、分子
量分布、聚合物结构、官能团等等方面有什么不同？类似结构的助剂有一个系列，这些不同的品种有多
大区别，从结构上如何理解？
这个问题对于我们应用助剂的人来说有些难度，如果生产开发助剂的人来讲讲那肯定非常好的。对于一
提起助剂，厂家对它的结构，分子量等都是比较保密确实如此，但也正因为如此，才增加了助剂的神秘感。这里先从丙烯酸酯类化合物谈起，看看做树脂基
料和不同种类助剂的丙烯酸酯化合物在结构上面有什么区别。
我们知道，丙烯酸类树脂既可以用作涂料的树脂，也可以做流平剂或消泡剂。在丙烯酸酯树脂里面加入
丙烯酸酯流平剂，丙烯酸酯消泡剂都可以有很好的效果，可见同样是丙烯酸类树脂，区别是很大的。从
原理角度来讲，决定一个化合物在给定体系里面到底能否用作助剂，是流平剂还是消泡剂，决定的因素
还是与体系的相容性和表面张力两个因素。在表面张力低于所用体系的情况下，如果是有限不相容的，
适合做流平剂，如果相容性更差一些，就只能用作消泡剂。
同样是丙烯酸酯化合物，到底适合做树脂还
是助剂，适合做哪种助剂归根到底看参与聚合的单体和分子量的选择以及相应的结构对其表面张力和相
容性的影响。
下面我们从分子结构的角度来看这个问题。
涂料中所用的丙烯酸树脂一般可以写成如下结构式如下（在这里为了写结构式讨论方便，不区分丙烯酸
酯与甲基丙烯酸酯的区别，实际体系中，这两类单体是共存的）：—（CH2CHCOORm）x—（CH2CHCOORf）y—，其中Rm一般是C1-C4的基团混合物，其中短碳链部分含量相对高一些，Rf一般是官能基，在一般
的羟基丙烯酸树脂当中，Rf是羟乙基或者羟丙基。分子量一般是一万到几万不等。
常见的丙烯酸酯流平剂结构式如下：—（CH2CHCOORl）x—，在这里Rl主要是C4-C8的基团的混合物，
分子量一般小于一万。
常见的丙烯酸酯消泡剂结构式如下：—（CH2CHCOORd）x—，在这里Rd主要是C10-C18的基团混合物，
分子量一般是一万到几万不等。
从上面的结构式可以看出来，聚丙烯酸酯化合物用作树脂，还是用作流平剂或消泡剂，它所使用的单体
的种类大不一样。从树脂到流平剂再到消泡剂，所使用单体的碳链是增长的趋势。从分子结构角度来讲，
聚丙烯酸酯化合物的侧碳链越长，其表面张力就越低，相应的极性和溶度参数也就变得越小。当用作流
平剂的聚丙烯酸酯化合物与用作树脂的比较，流平剂的侧碳链（C4-C8）更长，表面张力低于树脂的聚
丙烯酸酯，且由于极性的明显差别，两者是不相容的，正是满足了这两点，当流平剂用的聚丙烯酸酯化
合物在丙烯酸树脂里面可以起到流平的作用。另外，流平剂需要有一个比较快速地迁移到表面而起作用
的过程，所以不能把分子量做得太大，一般小于一万。如果加入更长的侧碳链如C10-C18的聚丙烯酸酯
化合物，那么可以预测，它的表面张力比树脂用C1-C4的聚丙烯酸酯更低，相容性更差，这样C10-C18
的丙烯酸酯化合物在丙烯酸酯树脂体系里面可以当消泡剂使用。从消泡能力的角度，因为分子量越大与
体系的相容性越不好，消泡能力也就越强，所以聚丙烯酸酯消泡剂的分子量一般都不小。当然，由于侧
碳链对于表面张力和相容性的影响是渐变的过程，所以某些结构的聚丙烯酸酯化合物可以同时扮演流平
剂和消泡剂的角色，比如8个碳的聚丙烯酸酯化合物，它介于流平剂和消泡剂的边界位置，同时具备两
者的性能。
以上就是不同的聚丙烯酸酯化合物有不同用途的一些基本原理。因为从树脂到流平剂到消泡剂是一个系
列，所以我们把它们放在一起讨论。另外，作为聚丙烯酸酯分散剂的结构与他们又有区别。
丙烯酸树脂合成做过几年，但是还不知道丙烯酸酯助剂也是通过丙烯酸合成过来的，看了上面的内容觉
得区别是不是就是Rm的碳链长度，一般丙烯酸树脂的酯长度最多的也就是4个碳，也就是丙丁酯类，
是不是助剂用的单体确实有区别？
上面为了描述聚丙烯酸酯在不同用途最基本的变化趋势，结构简式都是最基本的结构，实际的结构相对
会更多一些，当然丙烯酸树脂的碳链的长度是影响丙烯酸树脂用途的一个重要因素，其它因素如功能基
团的种类也是很重要的，可以用来改进润湿性，相容性等等其他性能。一般来说，助剂里面特别是流平
剂会用一些特殊结构的单体。至于说应用，聚丙烯酸酯化合物用作涂料的树脂和助剂所需要考虑的问题
通常有很大差别。
单从用途的角度来看（消泡与流平），聚氨酯和有机硅看来也类同了，只不过分子结构中换成特征性的
氨酯基或硅氧结构。不知是否可以这样推测?
可以这样理解，总的原则就是在一个基准结构的基础上通过调整分子结构来改变表面张力和极性，就可
以得到相应的助剂。
看完上面的回答，眼界有开阔了许多，至少消泡剂与流平剂的本质不像以前那么神秘了。现在的认识就
是，消泡与流平的本质或者作用原理就是低的表面张力与相容性的控制，在这个基础上可以自由发挥，
不知对否？那么再往前一步，怎样判断自己选的消泡剂和流平剂是最合适的或者是更合理的？除了价格
因素，当然还有一些效果评判外，换句话说，许多人说他的东西很好，但是否为性价比最高的东西呢？
从原理上讲，消泡剂与流平剂的本质就是对表面张力和相容性的控制程度不同，在这个基础上，肯定可
以自由发挥。
但是我们刚才讨论的基准是以涂料用丙烯酸酯树脂为标杆的，表面张力比它低一些，相容性差一些就是
流平剂，再低，再差就是消泡剂。如果换成其他树脂，又会有不同，比如说原来在丙烯酸树脂体系里面
可以做流平剂的物质，如果放到极性比丙烯酸树脂大得多的树脂体系如环氧体系，那么可能流平剂的表
面张力就会比环氧体系要低得多，相容性也差得多，于是在环氧体系，这个物质就成了一个消泡剂了。
很多时候助剂的使用是灵活的，并不是说明书说它是流平剂，它就只能做流平剂来用。流平与消泡的转
变是相对你所使用的树脂体系的极性来看的。要是对这个助剂的极性范围有一个清楚的了解，这样助
剂用起来就灵活了，也就是我们说的自由发挥了。遗憾的是绝大多数情况下，助剂商对所提供的助剂产
品的化学成分上面的信息是严格保密的，这样以来工程师就无法利用理论对助剂的使用进行预测了，只
能全凭供应商的介绍和推荐，如果碰上供应商对情况也不太了解的话，就会做很多无用功了。要想要最
合适的性价比最高的助剂，可能要相对费点精力多做试验了，选出适用的可以解决问题的最便宜的一种
就行了。这样试验的助剂品种可能较多，但是由于仔细区分各种情况与应用体系，选出的东西最不浪费。
对于丙烯酸类分散剂，主要侧重点应该是官能团了，同时考虑到不同颜料的表面特性，表面的酸碱性，
表面的活性部位，还有表面的电位情况等等。关于这些方面如何理解的？
所有的分散剂从结构上讲，都属于是两亲型分子，有一头亲颜料，另一头亲介质。小分子的分散剂就是
我们常见的各种表面活性剂，而高分子型分散剂在结构上有其特点，可以讨论的内容很多。
丙烯酸酯类分散剂从使用角度分两大类，一类是常见的水性体系的丙烯酸酯胺盐，钠盐类的分散剂，这
类分散剂很早就已经出现并广泛运用到了水性涂料的生产当中，这类助剂结构简单明确，这里不做过多
的讨论。另外一类就是丙烯酸类的高分子型分散剂，准确地说是具备锚固基团与溶剂化链段组合的分散
剂，这类分散剂目前在一些高档涂料当中有广泛的应用。
丙烯酸酯类分散剂的结构也非常多变，源于丙烯酸酯单体种类的日益丰富，为了简化结构，我们选择最
基本的结构来做一说明，以下结构可以看做最基本的丙烯酸酯高分子型分散剂的结构—（CH2CHCOOR）a—
（CH2CHCOOCH2CH2N(CH3)2）b—（CH2CH2COOH）c—
（CH2CHCOOCH2CH2CH2(OCH2CH2)nOH）d—，其中R
基团是烷基或者为了提高润湿效果部分采用含氟烷基，a链段主要为了调整整个分散剂的溶解性，a链
段越少，极性越高，逐渐会从油溶性转向水溶性，b链段是锚固基团，丙烯酸二甲基乙醇胺酯是丙烯酸
酯超分散剂里面常用的锚固基团单体，该锚固基团对于碳黑以及其他有机颜料均有较好的吸附能力，当
然，对于不同的颜料，也有其他的含氮单体可以选择，c链段也是锚固基团，主要用于对无机颜料的锚
固，d链段含有长链的聚醚链段，很明显，该链段是作为溶剂化链段，长的聚醚链在体系当中伸展开来，
可以阻止不同粒子之间相互靠近，从而达到稳定颜料的作用，同时聚醚链段里面单体的调整也是调整整
个分散剂极性的一种手段，决定了该分散剂适用于何种极性的体系。
一般来说，分散剂里面的氨类锚固基团都是以叔氨基或者季胺盐为主，主要原因就是为了防止用于PU
体系的时候与固化剂反应，含伯氨基的分散剂很少用于PU体系。除了氨基，还有一种锚固基团就是芳
香环类（比如苯环，萘环等等），这类锚固基团主要通过P电子云共轭效应与颜料粒子进行锚固，很多
通用色浆的分散剂都含有此类基团。但是这一类锚固基团也有一个缺点，就是和氨基相比较，他们对无
机颜料没有任何亲和力，一般只适合分散有机颜料。很多时候为了增加分散剂的通用性，还是要共聚少
量的氨类基团。
我这里更想了解的是用于单组分PU体系的较为理想的分散剂。其实叔胺类对PU也有很强的催化作用。
分散剂单用或者合用能基本满足普通的各种需求。之前找到了一类分散剂，分子链中以部分醚键和叔胺
为主，但没有验证过实际效果。不知你对这方面的看法如何？
对于你的体系，个人认为以芳香环为锚固基团的分散剂可以满足你的要求，另外如果锚固基团是季胺盐，
其催化作用也不是很强，可以使用，建议试一下Solseperse-27000。
对于颜料的润湿性问题，非丙烯酸类树脂如用量很大的醇酸树脂，从理论上分析其结构上除了羟基、羧
基等官能团，还有分子量、分子量分布等对润湿有多大影响，有没有一个较为确定的规律？
醇酸树脂对颜料良好的润湿性能一般认为是由于醇酸树脂含有大量的长链饱和脂肪烃或者不饱和脂肪
烃基团，由于这类基团的存在，醇酸树脂相比一般的聚酯树脂具有更低的表面张力，从而有更好的润湿
能力。当然，分子结构中含有一些极性基团对于润湿也很有帮助，另外一点，就是醇酸树脂合成的反应，
最终产物含有大量的低分子量组分，这类低分子量组分具有更好的润湿颜料的能力。
通常的热塑性丙烯酸体系对颜料的润湿分散性很差，最主要的原因，在一般人认为是因为缺少极性基团，
那么这样的体系的表面张力如何呢？一般也认为其表面张力是要小于醇酸类的，为什么润湿性如此差？
润湿首先是一个动态过程。同样条件下，分子量越小，润湿越快。涂料中用的润湿剂一般也都是低分子
化合物。热塑性丙烯酸树脂的分子量一般都在七八万以上，属于比较高分子量，所以润湿效果会差一点，
而醇酸树脂里面分子量小于一万的占有一定比例，这部分润湿效果很好的；另外其中极性官能团较少也
是一个原因，丙烯酸树脂通过选择单体，表面张力的可变化范围很大。
高分子的分散剂和传统型的润湿分散剂对颜料的润湿性能相比哪种更好一些呢？高分子型的是不是空
间位阻越大润湿性能就越好？
单从字面上看，高分子分散剂和超分散剂不完全等同。高分子分散剂从分子量的角度说的，强调的是溶
剂化链段的稳定作用，当然也隐含了锚固基团的数目；超分散剂更强调锚固基团数目，有些超分散剂的
分子量并不是很高。
所谓润湿是指一种流体被另一种流体从固体表面或固液界面所取代的过程。单纯从润湿的角度看，溶剂
通常比分散剂润湿更快，但是稳定性很差。传统的润湿分散剂分子量小，润湿较快。但传统的润湿分散
剂对颜料的锚固基团从种类和数量上讲一般不及高分子分散剂或超分散剂，其稳定效果通常要差些。传
统的分散剂由于锚固基团少，需要更多量的分散剂充分吸附颜料表面的活性点。但这并不是说超分散剂
或高分子分散剂的效果总会好过传统的分散剂，这中间还牵涉到分子结构的控制，比如两个锚固基团之
间的链长，如果控制不好的话，会更容易形成颜料的架桥絮凝，另外空间位阻起的是稳定作用，但对前
期的润湿铺展过程其实不利。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 （一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）； （二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））； （三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）； （四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等； 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等；AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）、二丙二醇单甲醚DPM；C型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准
涂料中助剂的作用
助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响 关键词：涂料助剂涂料施工性能新型涂料 1·前言 表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域，出现第一批乳液聚合专利，为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。水性涂料以水为分散介质和稀释剂，最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险，不污染环境，解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题，同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。 2·助剂在水性涂料中的作用 涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、减少对环境的污染，开发新型涂料特殊功能，推出各种功能的水性涂料。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，因此越来越受到业界人士的重视。在某些产品中甚至已到了离不开它的程度，涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。据不完全统计，估计达几千种之多，主要有成膜助剂，润湿剂、分散剂、消泡剂，增塑剂，增稠剂，防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。 2．1成膜助剂 成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合
物Tg值恢复至初始值。通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它最后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg)．如V AE乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时，对丙烯酸涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加，涂膜的干固时间也随之降低。 成膜助剂除有助于成膜性能外，还有降低涂料冻结温度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。除此之外，成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。 2．2润湿分散剂 润湿分散剂主要是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量，同时使颜料分散体稳定。水性涂料中颜填料的分散稳定包括润湿、分散和稳定三个过程。润湿剂是结构中带有亲水基、亲油基两个基团的表面活性剂。用于水性涂料体系的颜料(金属或有机颜料)分散剂可分为聚电解质高分子化合物或阴离子羧酸、非离子化合物等两类。此类颜料分散剂主要通过以下两种作用来保持颜料粒子的分散性和稳定性。(1)控制颜料粒子表面上吸附的电荷，由于带有相同电荷而相互排斥，带电的颜料微粒在库仑排斥力作用下来维持水性涂料乳液的分散稳定性。
涂料助剂
涂料助剂 产品简介： 助剂，又称涂料辅助材料，是涂料生产工艺和涂料性能达到某种特定要求而少量添加的一些辅助的特殊材料，其开发和应用是现代涂料工艺的重大技术成就之一。它们用量很少，在现代涂料的制备、贮运和涂装过程中对保证涂料和涂装性能起到重要的作用。水性机高性能、高性能涂料中的助剂是不可或缺的组分。助剂在涂料成膜后一般留在涂层中成为其组分之一，所以在认识其主要功能的同时还应注意其对最终涂层的负面影响。 迄今为止，助剂的作用原理并不十分清楚，而且往往多种助剂在一种涂料中使用，由于助剂的结构和理化性质不同，而且大多数助剂都是不同类型的表面活性剂，它们在一起可能起协同作用，也可能起拮抗作用。此外，助剂于成膜物树脂、颜料机分散介质之间也存在复杂的相互作用，因此选择正确的助剂组合需要助剂供应商与配方师共同努力，进行大量的筛选工作。 分类： 按助剂的功能分类：湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流平剂，防沉、防流挂剂，催干剂，固化剂机催化剂，增塑剂，防霉剂，平光剂，增稠剂，阻燃剂，导静电剂，紫外线吸收剂，热稳定剂，防结皮剂，以及用量较大的增塑剂，乳胶涂料的成膜助剂，防冻剂，防霉剂等。 按其在涂料制备和涂装过程的作用分类： a)涂料生产过程调节涂料性能助剂湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流变调节剂——增稠剂、防流挂剂等。 b)保证涂料贮存运输过程性能稳定性的助剂防沉淀剂，防结皮剂，防霉剂，防浮色、分色剂等。 c)调整涂料施工涂装，改善成膜性的助剂流平剂、消光剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂机催干剂等。 d)改进涂层特殊性能，提高耐久性的助剂紫外线吸收剂、热稳定性、防霉剂、耐划伤剂、憎水或亲水处理剂等。 按作用位置和方式分类： a)具有界面活性的助剂这类助剂是界面活性剂。它们拥有吸附基，吸附在相的界面处。它们的功能作用是界面或接近界面的地方发挥的。 b)非界面活性的助剂非界面活性的助剂绝大部分是在涂料和涂膜中挥发作用的。多数是为了增强涂料和涂膜某些性能或强化某个工艺过程。 涂料助剂名称发挥作用阶段发挥作用位置 乳化剂树脂，乳液聚合单体/介质，界面 引发剂、催化剂、链终止剂树脂合成单体聚合反应相中 湿润剂、分散剂、消泡剂、脱泡剂涂料生产、颜料分散颜料/基料，界面
水性涂料助剂检测
多功能助剂 1，取样2g,放入玻璃杯，置入烘箱，120℃，1h,基本挥发完的是真货（轻微味精味）；假货-有机胺类的挥发不完，有残留液体（变黄）。 2，加入到硫酸铜溶液中，有蓝色沉淀生成的是假货。 3，真的陶氏的AMP95，用PH试纸测试PH纸，大概是10、11的样子，稀释之后，PH反而升到14；而有些AMP95直接测试PH值，大概是14，稀释之后则会降低。 作为pH调节剂来说，pKa很大，碱性强，使用量少。涂料储存后，PH稳定性好。 我是说的助分散剂不是主分散剂。AMP95有离子性，可以吸附颜填料表面，产生静电斥力，和大一点分子的分散剂相比，可以有效补充。 含有羟基，有抗冻性能，可以减少乙二醇或丙二醇用量。 保光性好，比氨水的光泽高。 耐水性能好，耐擦洗性能高。 抗闪锈性能。 对于乳液聚合来说，一般是用氨水来调节PH值的，对耐水性有要求的话才会用到amp-95。AMP-95是一种有机胺，主要用作PH调节剂，可是和氨水不同点就是氨水挥发快，作用时效相对短，易出现体系不稳定，而AMP-95带低分子有机成分，具有润湿性能，就是对表面活性剂有辅助作用，所以在不破坏体系PH平衡时，用AMP-95有降粘作用。不过体系里不能有过量的对PH敏感增稠剂，要不就是增稠了。 DOW的AP-95说明书是一个很好的资料，里面有好多的数据介绍，建议大家去仔细阅读，里面的一种配制浓度的测试方法也可以试一下，好像是2%浓度的水溶液吧，配制后的溶液PH值在11.2，国产的有些达不到。爱旺德的说明书也相当不错，有详细的数据介绍，爱旺得的特别强调了在耐水性这一块的优势！ 分散剂 一、作用原理： 1．以机械方式，在介质中分散颜料的最基本目的是把在颜料制造过程中的经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。 2．在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料会互相竞争。分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，并且对溶剂有很好的亲和力。树脂在颜料表面，实际只起到润湿作用，它并不长久沾在颜料表面，时间久了，树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝，虽然如此，但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。因此，在选择树脂时，应考率树脂带来的成膜功能，而并不需要选择另外很好的润湿或研磨树脂，除此之外，还要考虑研磨基料中的树脂含量足够与否维持配方的稳定性。 3．分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方的调整最为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可以提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。如果使用好的分散剂，分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定，从而使研磨基料中的颜料填充量大大提高，分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障，降低了粒子之间的吸
涂料助剂概论
水性涂料用助剂的现状和发展趋势 编者按：助剂是水性涂料不可缺少的组分。助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。因此，客观评估我国水性涂料助剂工业之现状，深入了解世界涂料助剂工业之发展，对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。 1．水性涂料助剂工业概况 我国水性涂料助剂工业起步较晚，但用量大，增量更大。虽未见有产量、用量、产值和增速的报导，若按吨涂料用助剂约30公斤计，又假定我国涂料中55%是水性涂料，则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。据称，2002年，仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。这几年，我国水性涂料年均增速约为15%，所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。由于原料大涨价，助剂销售额年均增速可能更高些。因此，水性涂料助剂市场大而高速发展，是一个十分诱人的市场。 有需求，有市场，就有市场的供方，以满足市场的现在需求和不断增加的需求。需方是近万涂料生产企业，而供方分如下三大类。 我国涂料助剂生产企业，如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等，这几年虽有一定发展，但生产规模小，技术力量有限，产品模仿多，创新少，还没有形成自己的特色。在助剂市场竞争中，国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。 跨国助剂公司在中国的办事处和企业，如德国毕克化学公司（BYKChemie）、美国罗门哈斯公司（Rohm&Haas）、科宁公司（Cognis）、汽巴精化特殊化学品公司（CibaSpecialtyChemicals，2001年并购埃夫卡公司）、迪高沙公司（DegussaAG,Tego）、日本诺普科助剂有限公司（NOPCO）、德国BORCHERS有限公司（BORCHERSGmbH）、气体产品有限公司（AirProducts），也包括台湾德谦企业股份（DEUCHEM）等。它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势，占据着我国中高档涂料助剂市场，同时引领我国助剂市场。 跨国助剂公司在中国的代理经销商，如深圳海川化工有限公司、北京金源东和化学有限责任公司、上海涂料供销有限公司、常州天义化工有限公司、北京兴美亚化工有限公司、广州深蓝贸易有限公司等。它们是跨国助剂公司与涂料生产企业之间的桥梁，把助剂销到千家万户。这就是我国水性涂料助剂工业的大致轮廓。 2．各类助剂的现状和发展 随着我国加入WTO，国内助剂市场基本已国际化，所以国内各种助剂的发展情况基本与国际相似。 2.1湿润分散剂 水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。 2.1.1湿润剂 水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。 湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
粉末涂料助剂分类
粉末涂料助剂分类 湖北来斯化工新材料有限公司陈刚陈旭峰 粉末助剂是粉末涂料中的重要组成部分，是改善粉末涂料生产、施工或涂膜等某些方面性能的一类物质。虽然其添加量和树脂、固化剂以及颜填料相比要少得多，一般只占配方总量的千分之一到百分之五，但是它对粉末涂料性能的影响是极其重要的。 粉末涂料助剂也称作粉末添加剂，大多是从涂料或塑料助剂演变过来的，在形态上多为固体。虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多，但是随着粉末涂料技术的不断发展，助剂的品种和功用也在不断增加。不同的粉末涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。一个优良的粉末涂料助剂品种须同时具备以下条件：加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格合适。 目前生产粉末涂料助剂的代表企业有宁波南海化学有限公司、六安捷通达化工有限公司、湖北来斯化工有限公司等。 湖北来斯公司根据现有粉末涂料助剂的特点，将其分为八系列：一、纹理系列： 纹理系列助剂利用助剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异，或影响涂层的熔融黏度、固化速度，使涂层最终产生皱纹、锤纹、砂纹以及布（网）纹等不同风格的花纹效果。纹理型助剂的两种添加方式：混料时和原料一起添加（简称内加）和成品粉混合添加（简称外加）。内加花纹助剂的粉末涂料，回收粉花纹效果稳定，纹理均匀；外加的纹理效果比内加的要明显，缺点是回收粉纹理效果不稳定。 纹理系列助剂容易受粉末涂料熔融黏度、胶化时间、生产设备分散效果、粉末粒径和固化温度等多方面因素的影响，因此需要严格控制原材料的技术指标和生产的工艺参数，以求达到稳定的重现性好的花纹效果。 湖北来斯现有以下品种的纹理助剂，适应您的不同需求：浮花剂T30和特效浮花剂518（外加做皱纹、锤纹、花纹等效果）、皱纹剂805（内挤）、特效纹理剂825（砂纹、小桔纹、斑纹效果）、砂纹剂
助剂在水性涂料中的应用研究
助剂在水性涂料中的应用研究 发表时间：2019-08-09T16:56:59.930Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：梁庆 [导读] 水性涂料要想发挥出更好的通，并减小负面效应，需要一些辅助的措施或者是物品，那就是助剂、在本文当中，我们将对这个方面的问题进行研究，并提出相应的解决方案，希望能对相关人士有所帮助。 梁庆 身份证号码：440921************ 广东佛山 528300 摘要：在这个时代，水性涂料已经成为建筑工程当中不可缺少的一类工具。水性涂料在为建筑着色的时候十分的便捷，并且还可以保证颜色在较长的一段时间之内不会消失。而水性涂料要想发挥出更好的通，并减小负面效应，需要一些辅助的措施或者是物品，那就是助剂、在本文当中，我们将对这个方面的问题进行研究，并提出相应的解决方案，希望能对相关人士有所帮助。 关键词：助剂；水性涂料；应用 前言 水性涂料助剂应用发展到今天，已经有了一定的成果。这种助剂在目前来看可以发挥出比较关键的作用，但是这方面的作用目前还开发的不够完善。很多助剂的应用都不够广泛，助剂的功能也不是十分专一，甚至一些助剂可能会造成比较严重的环境污染。如果我们不能够对这些问题进行有效的解决，我们将很难继续的将水性涂料作为通信工具的优越性更好地发挥出来。从这方面来讲，我们进行此类问题的研究，是具有无比的重要意义的。 1. 助剂在水性涂料中的应用现状 1.1助剂应用不够广泛 水性助剂虽然可以带来很大的便利，显著的提高涂料的性能并排除一些负面的影响，但是这种应用目前来看根本不够广泛，导致了一些优秀的助剂得不到有效的推广。为了更好的使得水性涂料更好的为相关产业服务，助剂的应用是重要的一个环节。我国的水性涂料助剂应用可靠性暴露出了一些问题，这些问题具有多样化的特点。具体来讲，这些问题主要体现在水性涂料助剂应用的广泛性、专业性、效果优化性等方面。从广泛性的角度来看，通过水性涂料助剂应用进行建筑着色的方法虽然已经在很多的方面得到了应用，但是还是不能够覆盖大多数的建筑过程。目前来讲，并不是所有的建筑着色过程都适合使用助剂，这些助剂所能够起到的作用往往都比较单一，有一些是可以加强涂料的色泽，有一些可以增强涂料的延长时间，还有一些可以让涂料具有更快的干燥时间。但是这些助剂目前的应用完全不能够达到实际的需求，很多建筑涂料的着色仍然会遇到这些可以用助剂解决的问题。 1.2助剂的应用不够专业 水性涂料助剂应用，本身的目的就是要让建筑着色的方式进行专业化的转变，建立起一个独特的建筑着色系统。但是目前，我国就存在着水性涂料助剂应用不够专业化的现象。如果水性涂料助剂应用本身就不是专业化生产和应用的，是很难保证这个工程的可靠性的。出现这个问题的原因，主要是人才的缺失和资金投入的不足。水性涂料助剂应用产业要想发展，对于人才的需求是远远高于其他产业的，这和水性涂料的专业性密切相关。同时，由于人才的稀缺和工作的繁忙，如果没有好的资金待遇，是无法吸引人才投身入这样的事业当中的，这就导致了资金也成为了一个关键问题。我们要想提高水性涂料助剂应用的专业性，就可以从这两方面入手。 1.3助剂应用的效果不够理想 水性涂料助剂的辅助效果，是当今时代建筑产业发展过程当中遇到的一个棘手的问题。我们想要的效果优化，需要从辅助效果和环境污染两个方面入手，争取能够让助剂在环境污染最少的条件之下，高效率的完成任务。由于人类在近百年来对于自然资源的大肆开采和使用，整个地球的生态环境都在不断的发生恶化。涂料助剂要想发挥出作用，必须要造成一定程度的环境破坏。现阶段助剂的不够优化，导致了助剂要发挥出作用的话带来的负面影响比较多，不符合可持续发展的基本理念。众所周知，涂料的应用会产生大量的有害气体和污染物。而那些污染气体，将会很大程度上的对人类的身体健康和动植物的生长发育带来负面的影响。自从水性涂料助剂的出现以来，水体质量方面的问题变得更加严重了，各类污染指标也是一路飙升。如果我们不能够及时的采取相应的措施，对水性涂料的助剂进行有效的优化，那么污染性物质所带来的负面影响将会变得更加严重。从这个角度来看，我们进行水性涂料助剂的效果优化，在现阶段的确是十分有必要的。 2.如何更好的进行助剂在水性涂料中的应用 2.1开发新技术，提高助剂应用的广泛性 助剂要想提高应用的广泛性，必须要提升自身的可用性，能够覆盖更多场景的助剂，才可以被更多的客户所选择。而目前来看，市面上的水性涂料助剂在的技术水平还是不够，因此我们需要采取新型的技术来提高助剂的水平，从而使得助剂能够被更多的人所选用。为了做到这一点，我们可以加大对于水性涂料助剂的优越性的宣传，吸引更多的建筑商加入进来。当然，我们不可以做任何虚假的宣传，必须要根据实际情况进行。与此同时需要提高助剂的技术水平，为助剂附加更多的功能，帮助助剂能够发挥出更好的作用。目前来看，开发相关技术需要大量的资金投入，这种时候我们就需要寻找更多的投资和融资渠道，帮助我国的助剂开发和生产事业更好的进行。只有提高了助剂的技术水平，我们才可以制造出更多更好的助剂，才可以保证水性涂料可以发出自己的应用作用。 2.2提高助剂的专业性 从上文的研究当中，我们可以大致的了解到，水性涂料助剂应用的专业性不足，也是我们水性涂料助剂应用不够可靠的一个重要原因。水性助剂被研制出来的最初的目的，就是为了使涂料的效果更好，如消泡剂的目的是为了减少水性涂料应用时候出现的泡沫[2]。但是苏子和技术的不断进步和建筑事业的不断发展，人们对于水性涂料的要求越来越高，而单单凭涂料本身又无法满足我们的人数，因此各种各样的专业性助剂又被研制出来了。但是由于资金的缺乏和专业人才的不足，助剂的专业性提高似乎已经进入到了一个瓶颈。我们需要建立起一个更专业的水性涂料助剂应用体系。建立起一个更加专业的水性涂料助剂应用体系之后，我们就可以承担更多的建筑着色任务，并为建筑商提供更加丰富的上色功能。反之，如果我们做不到这一点，我国的助剂发展将会难以满足建筑商的实际需求。
涂料用什么助剂
木器漆 ①. 硝基漆NC ②. 饱和聚酯漆PE 不饱和聚酯漆UPE ③. 光固化木器漆 1、流平剂：BYK306、BYK 333、BYK 358N、BYK 323（促进消光粉排列） 2、消泡剂：BYK 052（底漆） BYK 057用于饱和聚酯漆PE，消泡性质很好 BYK065消除暗泡 BYK066N 面漆 BYK141 底面通用 3、分散剂：BYK 103、BYK 110、BYK 106（含酸性基团的聚合体） BYK161、BYK-P104、BYK-ATU 4、防沉剂：膨润土、6900-20X、A201（硝基漆） 5、PA511手感助剂 6、蜡粉 7、消光粉：ED-2、ED30（通用）、C906 8、催干剂：DBTL(有机锡类) PA601（有机胺类，硝基漆里面不能用，会引起黄变） 9、紫外光吸收剂：UV-H 10、脱水剂 11、气味中和剂：YX12 12、硬脂酸锌 13、染料 木器光固化漆 1、流平剂：BYK331、BYK371、BYK358N、EFKA-3777 2、消泡剂：BYK055 3、分散剂：BYK 16 4、BYK110、BYK-AT204 4、蜡粉：BYK950、BYK996 5、防沉剂：BYK410、气相二氧化硅 6、染料 光固化塑胶漆 1、流平剂：BYK306、BYK310、BYK333、BYK358N 2、消泡剂：BYK055 3、分散剂：BYK161、BYK163、BYK16 4、BYK-AT204 4、附着力促进剂：硅烷系列、碳酸酯 真空镀膜 1、流平剂：BYK306、BYK310、BYK333 2、消泡剂和分散剂 3、抗油润湿剂：ZM77（用在底漆又不影响附着力，使麻点减少到几乎没有）
涂料助剂裴忠宇
涂料助剂 题目：水性涂料常用助剂综述专业：应用化学 班级：11080302 学号：1108030224 姓名：裴忠宇
摘要： 本文主要介绍了助剂对水性涂料的生产、贮存、施工以及成膜的重要作用。分别对不同种类助剂的用途、生产和应用现状进行了概述。并对我国水性涂料助剂的发展现状进行了简要介绍,展望了我国涂料助剂的发展方向。 关键词: 水性涂料；助剂；分类；应用；现状；发展。 正文： 助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能 常见助剂如下 1、润湿分散剂 颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。 颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤 润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能 2、流平剂流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. 3、主要品种有: 有机硅系流平剂 丙烯酸酯流平剂 其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂） 消泡剂分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用. 主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂 4、附着力促进剂 改善漆膜对底材的密着 附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题. ②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷, 另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著. ③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同. ④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.
水性涂料常用助剂分析解析
助剂 调整和改进涂料和涂层的综合性能 常见助剂如下 1、润湿分散剂 ＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。 ＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤 ＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能 2、流平剂 ＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有: 有机硅系流平剂 丙烯酸酯流平剂 其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂） 3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.
＊主要产品： 有机硅系消泡剂 非硅系消泡剂 氟改性消泡剂 4、附着力促进剂 ＊改善漆膜对底材的密着 ＊附着力促进剂的产品类型 ①树脂类附着力促进剂 含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题. ②硅烷偶联剂 无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷, 另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥” 把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著. ③钛酸酯偶联剂 与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同. ④有机高分子化合物 此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.
聚氨酯涂料常用助剂种类
聚氨酯涂料常用助剂种类 涂料用的助剂不是成膜物质，而是涂料配方中用量很少（一般在千分之几或更少），并能显著改善涂料性能的一种化学物质。在现代涂料的生产和应用中起着越来越重要的作用。在聚氨酯涂料中使用的助剂很多，其作用在于：（1）改善聚氨酯涂料的生产工艺；（2）提高聚氨酯涂料的贮存稳定性；（3）改进聚氨酯涂料的施工性能；（4）改善涂膜的使用性能。总之，采用不同的助剂可赋予聚氨酯涂料不同的性能，用以解决聚氨酯涂料生产、贮存、施工和应用中遇到各种问题，有助于将聚氨酯涂料的生产和应用提高到一个崭新的水平。本文列举了集中聚氨酯涂料常用的助剂，并对它们做了详细的介绍。 1.催化剂 在聚氨酯涂料的制造和固化成膜过程中都需要使用催化剂，因此催化剂的选择和使用，在聚氨酯涂料中具有特别重要的意义。用于加速异氰酸酯基和含活性氢化合物反应的催化剂主要有如下两类： （1）胺类催化剂，如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、己-二胺、二乙醇胺、三乙胺、4,4-二氨基-3,3-二氨二苯基甲烷（MOCA），二氮二杂环辛烷等。 （2）金属盐类。最常用的是二月桂酸二丁基锡、辛酸锌、环烷酸锌等。 催化剂的用量视聚氨酯涂料的品种、反应温度、催化剂的类型之不同而异，一般在0.03-0.1%之间。 用于异氰酸醋的二聚或三聚成环反应的催化剂，必须是具有亲核特性的化合物，如吡啶、甲醇钠、三乙基膦、三丁基膦；金属有机化合物，如烷基锡、二茂铁、碱金属的醋酸盐、草酸盐等均可作为异氰酸酯自聚或共聚的催化剂，以有机膦化合物和有机锡化合物最为有效。 2.紫外吸收剂和抗氧剂 紫外光吸收剂是能吸收紫外光，并将所吸收的能量转化为无害能量（如热能）的一种功能性化合物。例如二苯甲酮类化合物，可通过鳌合氢键的形成而使紫外光能转化为热能，以便有效的消除或削弱紫外光能对涂膜的破坏作用，对涂膜的其他性能也没有影响。作为一种理想的紫外光吸收剂还应具有很好的光热稳定性，与漆基有很好混溶性；其挥发性小，不易被水和溶剂抽出，也不会迁移；对可见光的吸收尽可能低，不着色、不变色；无毒或低毒，不会与漆料发生有害的化学反应而影响涂料性能；原料来源丰富，价格适中。紫外光吸收剂种类很多，一般按化学结构分为如下六大类：二苯甲酮化合物、水杨酸酷类化合物、杂环类化合物、取代丙烯腈类化合物、金属络合物以及其它紫外光吸收剂。在前述六类紫外光吸收剂中，用于聚氨酯涂料的主要有一取代或三取代二苯甲酮衍生物和羟基苯并三唑（又名羟苯基连三氮杂）两大类。 高分子涂膜对氧有一定的敏感性，易受氧的作用而老化。加入涂料中，能延缓或抑制氧化降解的物质称为抗氧剂，有时也称防老剂。一般按其化学结构和作用机理进行分类,按前者通常分为酚类、胺类、亚磷酸酯类、硫酸酯类以及其它抗氧剂，共计五大类；按后者一般分为链终止剂、过氧化物分解剂、金属钝化剂等三大类型的抗氧剂。作为一种理想的抗氧剂具有很高的抗氧效率，较小的污染性和着色性，挥发性和迁移性应小，耐抽出性高，使用寿命长；能与漆基很好的混溶，并不发生任何有害化学反应、稳定、无毒、价廉易得。在前述常规抗氧剂中，有很大一部分都适用于聚氨酯涂料。 3.流平剂 能改善湿涂膜流动特性的物质称为流平剂。它的主要作用是降低涂料组分之间的表面张力，增加流动性，使其达到光滑、平整，从而获得无针孔、缩孔、刷痕和桔皮等表面缺陷的
水性涂料用助剂的现状和发展趋势
水性涂料用助剂的现状和发展趋势 上海申得欧有限公司林宣益 助剂是水性涂料不可缺少的组分。助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。因此，客观评估我国水性涂料助剂工业之现状，深入了解世界涂料助剂工业之发展，对于加速我国涂料助剂工业的发展是必需的和有益的。 1．水性涂料助剂工业概况 我国水性涂料助剂工业起步较晚，但用量大，增量更大。虽未见有产量、用量、产值和增速的报导，若按吨涂料用助剂约30公斤计，又假定我国涂料中55%是水性涂料，则2004年水性涂料助剂用量约49500吨。据称，2002年，仅深圳海川化工有限公司助剂销售就达2亿元人民币。这几年，我国水性涂料年均增速约为15%，所以水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估计也在15%左右。由于原料大涨价，助剂销售额年均增速可能更高些。因此，水性涂料助剂市场大而高速发展，是一个十分诱人的市场。 有需求，有市场，就有市场的供方，以满足市场的现在需求和不断增加的需求。需方是近万家涂料生产企业，而供方分如下三大类。 我国涂料助剂生产企业，如广州市华夏助剂化工有限公司、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂有限公司、江苏省扬州立达树脂有限公司等，这几年虽有一定发展，但生产规模小，技术力量有限，产品模仿多，创新少，还没有形成自己的特色。在助剂市场竞争中，国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。 跨国助剂公司在中国的办事处和企业，如德国毕克化学公司（BYK Chemie）、美国罗门哈斯公司（Rohm & Haas）、科宁公司（Cognis）、汽巴精化特殊化学品公司（Ciba Specialty Chemicals，2001年并购埃夫卡公司）、迪高沙公司（Degussa AG,Tego）、日本诺普科助剂有限公司（NOPCO）、德国BORCHERS有限公司（BORCHERS GmbH）、气体产品
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用 一、概述 作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。所以，助剂是涂料的重要组成部分。 二、助剂的分类 涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。 三、助剂的性能和应用 （一）有机防沉剂 大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。 1、流变性质： 有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。 2、有机防沉剂的应用： 为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。具体步骤如下： （1）润湿（仅对干粉）。干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。 （2）解聚集（仅对干粉）。有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。活化温度的高低取决于所用的溶剂。当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。 （二）增稠剂 增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。 1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。根据粘度的不同，有不同的规格。HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。 2、聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液，其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。这类增稠剂在pH为8?10的时候, 成溶胀状态，使水相粘度增高；但pH 大于 1 0 时，溶于水，失去增稠作用。因此，对pH 值有较大的敏感 性。目前国内乳胶漆最常采用的pH 值调节剂为氨水，因此，采用该类增稠剂时，随着氨水的挥发，pH 值会降低，其增稠效果也会降低。 3、缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制，大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。但缔合型增稠剂象表面活性剂一样，分子中既有亲水部分也有亲口黄洁油部分，亲水部分可水合溶胀使水相增稠，亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。 4、无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀，吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用，而且还能防沉、防流挂、防浮色发花，其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。除此之外，它还具有广泛的pH 适应性， 良好的冻融稳定性和生物稳定性。由于不含水溶性 表面活性剂，干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用，能增强涂膜的耐水性等特点。 （三）流平剂
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解 概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂 湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。 1.1湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。双胞表面活性剂也是新发展。它是由间隔基连接的两个双亲分子。双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。如TEGO Twin 4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。Air Products 开
发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants）。传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01。 1.2分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。其优点是用量低，约0.1%左右，对无机颜料和填料分散效果好。但也存在不足之处：一是随着PH值和温度的升高，多聚磷酸盐容易水解，造成长期贮存稳定性不良；二是多聚磷酸盐在乙二醇、丙二醇等二醇类溶剂中不完全溶解，会影响有光乳胶漆的光泽。据报道，磷酸酯分散剂是单酯、双酯、残余醇和磷酸组成的混合物，其结构式如图1所示。图1 磷酸酯分散剂磷酸酯分散剂能稳定颜料分散体，包括活性颜料，如氧化锌。在有光涂料配方中，能提高光泽和擦净性。不同于其他湿润分散剂，加入磷酸酯分散剂不影响涂料的KU和ICI粘度。多元酸均聚物分散剂，如Tamol 1254和Tamol 850，Tamol 850是甲基丙烯酸均聚物。多元酸共聚物分散剂，如Orotan 731A，它是二异丁烯和马来酸的共聚物。这二类分散剂的特点是，
常用涂料助剂(简单明了)
第三部分：溶剂 一、涂料工业溶剂的定义： 用来溶解或分散成膜物质，形成便于施工的液体，并在涂膜中形成过程中挥发掉的液体。 二、分类 1、按化学结构分：烃类溶剂（烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃）；醇、酯、酮、醚类溶剂；卤代烃溶剂；含氮化合物溶剂以及缩醛类、呋喃类、酸类、含硫化合物等溶剂。 2、按溶剂的沸点分：低沸点溶剂（常压下沸点在100度以下）；中沸点溶剂（沸点100—150度）；高沸点溶剂（沸点在150度以上） 3、按溶剂的极性分类：极性溶剂（指酮、酯等具有极性和较大的介电常数以及偶极距大的溶剂）；非极性溶剂（指烃类等物极性功能基团、介电常数、偶极距小的溶剂） 4、按溶解能力分类： A溶剂：能单独溶剂溶质，一般不包含助溶剂和稀释剂的溶剂。 B助溶剂（潜伏性溶剂）：单独不能溶解溶质，和其他成分混合使用时才能表现出溶解能力（例如醇类对硝化纤维素的溶解）。 C稀释剂：对溶质没有溶解力，可稀释溶液又不使溶质析出或沉淀的溶剂，有时也称非溶剂。例如甲苯、二甲苯、庚烷等烃类都可作为硝化纤维素的稀释剂。 5、增塑剂：一般蒸发速度非常慢的溶剂可作为增塑剂，与增塑剂的分子量、蒸发速度有关，还要求与涂膜形成组分的相互溶解性大。增塑剂用来增加附着力和柔韧性。】 三、溶剂的主要特性： 选择溶剂是一个全面衡量和抉择的过程，需要充分考虑溶剂的溶解力、挥发速率、粘度、表面张力、电阻率、毒性和安全性，以及价格和资源诸项因素。 1、溶解力：指溶剂溶解成膜物质而形成均匀的高分子聚合物溶液的能力。 相关判断的三个原则： A、极性相似的原则：非极性溶剂溶于非极性或弱极性溶剂中，极性溶剂溶于极性溶剂中。简单的讲就是：同类溶解同类。 B、溶解度参数相近的原则：溶解度参数越相近，越容易溶解 C、溶剂化原则：溶剂化作用是高分子聚合物和溶剂接触时，溶剂分子对高聚物分子相互产生的作用力，使聚合物溶解和溶胀。 2、粘度： 溶剂以两种方式影响着树脂的粘度：溶剂对高聚物的溶解力；溶剂自身的粘度。 3、挥发速率： 以溶剂的沸点高低来预测挥发速率的快、中、慢是不准确的。涂料工业中用相对挥发速率来表示挥发快慢。其中设醋酸正丁酯的相对挥发速率为1，溶剂的相对挥发速率越大，表示该溶剂挥发越快。 4、表面张力： 涂料的表面张力对色漆制造，涂料喷涂施工及涂膜质量有密切关系，而溶剂的选择是降低涂料的表面张力途径之一。 5、电阻率： 静电喷涂时，电阻率是一个重要的指标。 6、毒性和安全： 在选择溶剂时，应十分重视溶剂的气味、对人体的毒性、空气污染限制和安全性。
助剂在水性涂料中的应用与发展
Vol.14,No.19精细与专用化学品第14卷第19期 Fine and Specialty Che m icals2006年10月6日 助剂在水性涂料中的应用与发展 侯宏森3 刘建永 张维勇 (清华大学国际技术转移中心,北京100087) 摘 要:阐述了助剂对水性涂料的生产、贮存、施工以及成膜的重要作用。分别对不同种类助剂的用途、生产和应用现状进行了概述。并对我国水性涂料助剂的发展现状进行了简要介绍,展望了我国涂料助剂的发展方向。 关键词:水性涂料;助剂;丙烯酸;乙二醇聚二甲基硅氧烷 Appli ca ti on and D evelopm en t of Aux ili a r i es i n W a ter2borne Coa ti n gs HOU Hong2sen,L I U J ian2yong,ZHAN G W ei2yong (I nternati onal Technol ogy Transfer Center,Tsinghua University,Beijing100087,China) Abstract:The i m portant acti on of auxiliaries t o p r oducti on,st ockp ile,constructi on and fil m for m ing of water2borne coatings were intr oduced.And the pur pose,p r oducti on and app licati on situati on of different auxiliaries were narrated re2 s pectively.Mean while,the devel opment situati on of China’s water2borne coatings auxiliaries were intr oduced si m p ly,and the devel opment trends of coating auxiliaries were p r os pected. Key words:water2borne coating;auxiliaries;acrylic acid;ethylene alcohol;polydi m ethyl sil oxane 水性涂料作为一种绿色环保型涂料被广泛地用于建筑、汽车等领域,尤其是在建筑领域。资料统计显示,我国建筑涂料2006年上半年产量达到73107万t,较2005年上半年增长率为11118%,占涂料全行业的32141%。随着国家有关节能、环保政策的出台,在节能建筑、绿色建筑要求的推动下,建筑涂料的发展前景良好。所以水性涂料的发展对整个涂料行业的发展具有举足轻重的作用。 随着水性涂料技术的不断进步,助剂作为水性涂料不可缺少的组分,也取得了长足的发展,助剂总的用量也日益增加,因此,涂料助剂的各项性能和对环境的影响也逐渐受到人们的重视。助剂的产品质量和发展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平,客观评估水性涂料助剂工业应用现状与发展趋势,对于整个涂料工业的发展都是必需的和有益的。 1 助剂的分类和应用 水性涂料有水分散型和水溶型两种,其中以水分散涂料的应用最为广泛,水分散的水性涂料中按粒径大小与外观又可分为胶体分散和乳液分散两种。水性涂料用助剂的种类较多,主要有乳化剂、成膜助剂、增稠剂及润湿剂、分散剂、消泡剂、防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。助剂虽然在乳胶涂料中所占的质量分数不大,但其与涂料的各个环节密切相关〔1〕。下面将各种助剂加以分类阐述。 1.1 涂料加工用助剂 1.1.1 乳化剂 在用乳液聚合来制备水性涂料时,乳化剂为聚合提供胶束状微粒,聚合后使聚合物粒子保持稳定,成为水性涂料的重要组成〔2〕。但在涂装后,干燥成膜之际,它留在涂膜内常会形成亲水性的成串状小空隙的相分离状态,并向基材界面迁移,这就助长了水向涂膜内侵入。为了解决这个问题,高分子乳化剂和反应性乳化剂的使用成为发展方向。 高分子乳化剂通常是疏水性单体与丙烯酸的嵌段共聚物;反应性乳化剂的结构有多种,侧端常带有亲水性基团或疏水基,这两种乳化剂耐水性都较好。 ? 4 ? 3收稿日期:2006209212 作者简介:侯宏森,男,主要从事精细专用化学品技术开发和转移工作。