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班组管理精细化

班组管理精细化
班组管理精细化

班组管理精细化

以班组信息化为基石

实现工厂管理精细化

矿业公司烧结厂始建于1991年,设计年产烧结矿610万吨,2005年实际产量达到747万吨,是首钢总公司、迁钢公司的重要炼铁炉料基地。建厂15年来,实现了由理顺工艺、稳定生产、高效生产到具有国内较强影响力企业的跨越式发展。2000年、2001年通过国际质量、环境、职业安全健康管理体系国家认证后,形成了标准化、制度化、专业化、自主化的企业管理模式。

烧结厂成绩的取得在于一贯坚持管理和科技进步两个轮子同步推进。在抓管理方面始终把夯实基础和提高执行力放在重要位置上,尤其抓好班组这个最基本单元。在数字矿山建设大潮中,我们以班组信息化为有力抓手,切实提高执行力,促进工厂管理精细化建设。

一、问题的提出

面对市场的竞争态势,近年来烧结厂一直在探索适合自身发展的企业管理模式,以管理流程优化和再造为核心,落实各项规章制度和三规一制,推行全员目标指标量化及标准化管理,管理水平不断提高,取得了一定成绩。然而在继续推进企业发展和管理变革中,我们遇到了很多需要迫切解决的实际问题,如各级人员执行力问题,部分管理人员尤其是

基层班组长不敢抓、不敢管问题,制度文本的适用性差、修订滞后,与现场变化存在偏差问题,一些问题的处理和判断还停留在靠经验、靠感官上,缺乏定量化、数据化的分析统计手段等,制约了发展步伐。精细化管理思想的导入,更需要运用一种手段开通标准化向精细化延展的便捷通道,寻求管理的蝶变。

随着计算机和网络技术的快速发展,企业生产经营管理朝自动化、网络化方向发展已成为一种必然趋势,如何更好的应用现代信息和网络技术来推动我厂管理向精细化发展,是摆在我们面前的一项重要课题。利用信息化提高班组管理水平,促使班组管理流程化、定量化、规范化,就是在这种情况下提出来的。

围绕发展目标和适应管理变革,烧结厂一直把信息化建设作为提升企业整体竞争力的重要工作来抓,先后为全厂23个班组和部分重点工序控制岗位及全部管理人员配备了计算机,并同步实现了网络进班组。在信息化建设硬件不断投入的同时,还重点强化了全厂职工、尤其是基层职工的信息化意识培训,对信息化和计算机的概念、知识有了一定程度的认识,全员的信息化意识不断提高。夯实管理基础,提升管理水平,优化生产力的发展环境,不能靠建台帐、订制度简单行事,而是要用信息化手段狠抓定量管理,推动专业和逐级责任制有效落实,把严格执行三规一制等基本制度作为贯彻各项工作落脚点,一抓到底,打实班组管理的基础、现场管理的基础、制度执行的基础。为此,2005年烧结厂围绕班组贯彻三规一制、加强基础管理等内容,逐步探索班组信息化建设工程,也带动了厂矿精细化管理的进步。

二、班组信息化建设的基本思路

经过周密研究,深入探讨,结合实际我们确定了班组信息化建设的基本思路:一是坚持流程化的管理思想。运用信息化手段,使班组从班前会的组织、岗位的交接班到班中的技术操作和设备巡检等各项工作在系统流程中运行,实现基本程序、标准、责任、时限的规范运作和有效监督。核心是把人置于闭环流程中,既用流程规范一日行为,又促使其运用流程进行各项活动。二是坚持量化、数字化的管理思想。借助信息化手段对班组和岗位的交接班、班中巡检、现场动态统计分析、考核统计分析等进行量化管理,做到细节真实,以信息化推动管理精细化,提高执行力。三是坚持适用性、有效性的管理思想。根据现场环境和人员结构变化,不断探索解决生产经营过程中遇到的实际问题。如在组织岗位规程修订过程中,不仅要求专业人员对规程的科学性、合理性、可操作性进行把关审核,还重点组织了班组长、岗位人员对规程的适用性、可执行性、可理解性和全面性进行讨论。岗位规程需要保持一段时期的相对稳定,根据变化了的外部环境,我们就采取提补充要求等其它措施予以弥补,及时调整规程与实际、惯性操作与实际之间的偏差。四是坚持闭环管理的思想。一方面为职工提高执行力提供必要的条件,另一方面要逐级抓责任落实,严格奖惩和考核,使每一项工作都做到有安排、有检查、有分析、有讲评的闭环管理,全过程都处于受控的状态。五是坚持严格考核、严格管理的思想。按照有章必循、违章必究、追究必严的管理要求,量化专业管理人员的现场检查标准和考核标准,定期讲评发布,促进专业人员的职责落实,切实提高各级人员的执行力。

三、基本作法

几年来,烧结厂以计算机进班组为载体,把信息化建设作为提升企业管理水平和整体竞争力的重要手段,围绕经营生产实际组织编制开发了16种工控系统及专业管理应用软件,运用信息化手段提高了生产决策控制能力,规范延伸到基层的专业管理内容,推动基本制度在班组的有效落实,提升班组管理水平。结合精细化、标准化管理需求,继续推进全厂信息共享系统建设,自主开发应用了现场动态、考勤、考核、会务组织、岗位现场信息系统等班组类管理软件,逐步实现了班组的生产组织、现场动态管理及记录、台帐的电子化、信息化,班组管理的流程化、定量化、细节化,促进逐级职责落实,优化了专业、现场和班组的基础管理工作。

1、规范班组会议组织,提高班组会议质量

参加班前会是每一名职工一天工作的开始,班组的生产经营计划、重点工作安排、上级的指示精神、安全注意事项等工作全部由班组长在班前会上安排布置,因此班前会就处于班组闭环管理的第一环。班组长班前会组织水平的高低、能否创造性地落实上级的指示、组织本班组职工全面完成本班生产经营任务,做到细节真实可靠,是体现班组执行力的重要标志。对于连续作业的生产班组,班前会就显得更为重要。因为它不仅要全面完成本班组的生产经营任务,还要为下班创造条件,确保整个生产过程的连续稳定。通过对传统的班前会组织形式的分析、调研,我们认为由于班前会组织缺乏有效的监督手段,对基本程序标准的理解偏差,班组长通常根据自己的主观意愿进行班前讲话、安排工作,存在很大的随意性。职工的感觉,包括班组长自身,也觉得千篇一

律,抓不住重点,效果不是很好的。班组虽设置了一些台帐、记录,但真实性没有保证,而且班组长日常填写、补写这些台帐、记录也牵涉了很多的精力,不利于班组管理水平的提高。按照量化、实用、有效、真实、减负、强化的原则,在不违反、并更深入贯彻现行专业管理思想的前提下,我们从强化定量管理、细节管理入手,规范班组会议流程和班前讲话内容,提高会议质量,带动管理基础工作的强化。

一是对班组长的班前讲话内容进行规范。按照量化、数字化的管理思路,根据各个车间和班组的实际情况,对班组长班前会的讲话内容用个性化的表格形式进行规范。如烧结车间副工长的讲话内容包括对自己上班的电耗、油耗、燃耗、返矿率完成情况和工序操作、设备、安全、劳动纪律等工作的讲评以及对即将接班班组的生产情况进行分析,具体包括7方面共24个数据。正工长的讲话内容主要是对当班工作的安排布置,主要有:根据生产日计划中的重点工作有针对性地进行安全讲话,对副工长布置安排的工作进行补充;对车间早晚会专业领导安排的重点工作,分解落实到岗、到人,并进行处理、控制;根据当班出勤情况,对人员进行调剂安排。通过规范班前讲话内容,使班前会组织者能够抓住要点,有的放矢,提高了工作讲评分析的缜密性、针对性。

二是对班组会议的组织流程进行规范。对于生产班组,除了班前会以外,还有安全活动会、专题学习会、事故分析会、党小组会和工会小组会,但频次较低。我们从频次最高的班前会抓起,对其组织程序进行规范,将能够量化的各个环节全部进行了量化,达到紧凑、高效、有条不紊。如烧结车间制定的《烧结车间班前会、周一安全活动组织标准》,将班前会分解为班前准备和班前会的召开程序两部分内容。在班前准备阶段,对班组长、岗位职工的到岗时间、规程抽考的准备、职工的劳保

穿戴和精神状态及饮酒检查等进行了规定。在班前会召开程序里,对班长、副班长、安全员的讲话和规程抽考作出规定,对于能量化的全部进行了量化,如规定班组长提前15分钟到岗,对上班生产情况进行了解,提前梳理思路,按照表格规定的内容收集班前讲话内容,确保班前会讲话内容符合要求。

三是考勤管理实现电子化。按照传统的班前会组织程序,班前会的第一个程序就是给职工点名画考勤,用各种不同符合来表示职工的不同出勤形式,这种方式不仅麻烦,而且考勤的真实性也会出现问题。为解决考勤的真实性问题,我厂曾尝试将职工的考勤上墙公开,以利于职工间相互监督和专业人员的检查。在推进班组信息化的进程中,为解决这个问题,我厂按照流程性、有效性的管理思想,开发应用了考勤管理系统,代替了原有的职工考勤记录。该系统使用非常简单,职工正常出勤不需要做任何处理,只需要对有假别的职工进行假别处理,在规定的时间内由工长、考勤员审核一次提交,无权修改,确保真实性。按照现行考勤制度的要求,将相关流程电子化管理。每名职工均可通过系统查询个人出勤情况。系统自动统计职工的各种假别,月底自动生成考勤记录,不必再通过人工方式对职工出勤进行统计、结工。同时在系统设计时我们还考虑到了考勤管理系统与现工资系统之间的接口关系,两个系统之间可以互相导入导出数据,减轻了班组长的工作负担,提高了薪酬管理的工作效率和透明度。薪酬管理由过去的三级过渡到二级管理,实现了扁平化。

四是班前会实现语音系统管理。班前会很重要,必须开好、组织好,这是多年来从专业到领导反复强调的。为了实现这个目标,我厂始终坚持专业科室、车间领导分区域承包班前会,会议室每班都要增加1-2名上级管理者。这种高

密度监督式管理,大家也意识到不是一种有效管理手段。白班还可以,夜班就出现了检查者人员不足的问题,从班长到职工也容易产生压抑感、受监视感。现场参加的目的是让班前会更真实,上级了解更多的情况,但同时也不能满足与班组息息相关的更多管理者的需求。从记录台帐角度看,也存在着说与记的吻合性问题,更有甚者还存在编假记录问题。细节需要关注,保证细节的真实才是关键,特别是班组职工自觉地维护这种真实性。因此,我们在规范班前会组织程序的同时,组织开发应用了会务组织系统,也就是对班前会进行同步录音,上传局域网,实现全厂共享。为各班组配备了录音笔,通过录音方式将班前会、安全活动、工会小组活动、党小组活动变为音频电子格式上传到会务组织系统中,同步取消了班组工作日志、党小组活动记录、安全活动记录等纸制记录台帐。逐级管理人员可在网上查询听取各种活动内容,监督专业管理思想在基层的落实情况,并进行检查签认。语音电子化,带来了各种会务组织的一次革命。真实性得到保证,无需在如何做记录上动脑筋了。会议质量、频次得到保证,不开会就没有音频效果。信息渠道得到拓展、缩短,更多的管理人员可通过音频文件一定程度上了解安排布置的工作是如何贯彻落实的,最基层信息能够及时得以反映。扩大交流与合作,各班次之间可共享语音系统,更翔实了解上班情况,包括技术操作要点,弥补岗位交接中的缺陷。语音系统的应用,也促使会务组织流程进一步规范,及时察觉、消除班组管理盲区,在全厂范围内增强了班务管理的透明度。

2、以抓岗位的交接班管理为突破口,促进管理精细化

交接班制度是维系连续稳定生产的重要手段,但受交接细致程度、操作手法、参数控制规律以及诚信度等因素影响,交接班期间的生产波动时有发生。为了稳定班组交接班期间的生产,我厂曾采取过许多措施,如加强交接班期间专业检查的力度和密度,制定颁发交接班期间的生产组织和操作要求,倡导“15分钟等于12小时”诚信交接理念等。这些虽然能起到一定的促进作用,但岗位间的规范性交接仍存在一定的差距,随意性依然很大。我们认为,交接班管理的核心问题在于标准的缺失,提再多的要求,而没有一套定量化的标准规范让人去执行,责任还在于管理不到位。比如,传统的交接标准就是交生产技术、安全、设备、环境、工具、生产准备、领导指示“七交接”,笼统定性的几个题目,剩下的内容自己填,凭感觉办事,交接记录和口头交代五花八门,既不能抓住本班要点,又失去了对下班工作的指导意义。基于此种认识,我们打破了多年一贯制的定性交接作法,按照实用性、有效性、数字化的管理思想,对交接班流程进行了规范。对承担产量、质量、消耗等主要指标控制的烧结工长、烧结机、混合机、原料工长、成品工长等关键岗位交接班标准、程序进行改进,将原有的概念性的、定制化的“七交接”进行细化、量化和数字化,根据岗位特点设计了个性化的交接班版本,突出参数指标和趋势指导分析,实现上下班次间的互创条件。如将烧结工的交接班本细化为8个方面23小项,涵盖指标参数30余个。在设计岗位的交接班本时还突出了对趋势分析的要求,尽量减少文字内容,多用数字说话。交接双方按交接班规定的内容进行检查、交接,不漏项、不丢项,重点内容突出,不回避问题,交接的关键内容全部体

现在交接班本上,便于明确双方的责任,利于专业监督检查。由于交接内容突出了岗位的特点,岗位填写交接班本的过程就是对本班生产情况进行总结分析的过程,提高了岗位总结分析问题的能力,便于及时查找差距、总结经验,有针对性地提高自身操作水平。抓交接班记录的适用性和数字化,带动了交接班全过程的规范管理,平时不注意的细节问题得以暴露,对下班生产指导的有效性获得明显提高。

为实现岗位交接班的远程管理,提高岗位交接的透明度,实现交接班管理的流程化、系统化,我厂首先在工长和部分有计算机的岗位中将纸制记录本升级为电子版本,以模板的形式记录交接详细情况,并上网共享。摸索一定经验后,我们开发应用了岗位现场信息系统(交接班管理系统),部分岗位实现了交接班记录的网络化,并提供在线查询、签认等功能,提高了交接班管理规范性、全面性、针对性。该系统还涵盖岗位点检记录、运行记录两大模块,三规一制所要求的检查、维护、操作、参数录入职责均通过该系统完成,真实性、及时性得以保证。

3、建立和完善管理机制,使岗位的操作行为全部处于受控状态,达到“严、实、细”

(1)加强岗位规程管理,确保持续适宜性、有效性。根据生产工艺变化和总结经验教训的需要,本年度我厂组织各专业对岗位规程进行了较大规模地修订,进一步增强岗位规程的前瞻性、系统性、科学性、合理性和可操作性。为了保证岗位规程的修订质量,坚持群专结合,在专业人员提出修订意见的基础上,组织班组长、岗位人员对规程的适用性、可执行性、可理解性进行讨论,逐条目征求意见。修订后的47种岗位规程从格式和控制管理上都较以往更加规范,使职工的每一项操作都有章可循,杜绝了旁落的责任和规制。

为确保岗位规程贯彻落实,增强岗位的规制意识,各级专业加大检查力度,深入基层班组、岗位,以抓事故防范措施贯彻落实、杜绝事故隐患和习惯性违规为重点,组织各类形式的自检、抽检、规程考问、规程讲解、现场调研等,杜绝职工的习惯性违规。加强规程培训,提高执行质量和实践能力。我厂要求规程主管部门生产部、安保科、各生产车间每月制作一个规程管理课件,分别上传到厂局域网和车间网页,由班组利用安全活动时间组织职工学习,确保所有岗位对每条规程不仅熟知,而且会用,创造性地解决实际问题,纠正操作偏差。

现场环境和工艺条件总是在不断发展变化着的,规程修订的滞后性问题比较突出,既要保持相对稳定,又要适应发展变化,形成了一对矛盾。对此,我们要求各车间、主管专业科室要采用其它方式适时、有效地弥补这一机制缺陷,提高三规一制的适用性。烧结工和混合工岗位规程中都规定二混水分控制在7.2±0.2%。但由于外围资源变化,原料的料比结构发生了很大变化,规程中规定的水分控制范围已经不能满足烧结生产的需要。为了解决这个问题,烧结车间制作了《烧结操作指导》多媒体课件,从烧结过程中的物理、化学反应机理方面进行了详细的讲解,使烧结工、混合工既掌握了不同料比结构下水分控制的中线,又明白了水分控制发生变化的原因。通过反复摸索,烧结车间形成了不同料比结构下的水分控制指标,以操作指导书的形式予以下达,待年度规程修订时及时变更,明确界定不同比例下的水分控制标准。

(2)利用信息化手段,优化现场动态控制。在推进减员增效、管理扁平化的进程中,我们愈发感到下一层特别是最基层信息的宝贵性,而基层信息也更需要得到及时上达和有效回应。管理层次减少、人员精简、管理幅度扩大,需要增强逐级人员的执行力,强化职责的落实。基于此认识,我

们开发应用现场动态软件,搭建了一种流程化管理信息平台,畅通了领导决策层、专业职能层、操作执行层之间的沟通渠道,并实现闭环管理。

以前,岗位现场巡检发现的问题一方面要记录在岗位点检记录上,另一方面要通过电话汇报给集控室,由集控工汇总后以纸制记录形式传递给相应的区域点检员,区域点检再根据实际情况安排处理。厂专业人员在分析设备运行状态时,需要到区域点检或岗位处查看记录。这样不仅信息传递慢、不准确、不便于统计分析,而且现场动态信息管理不透明,信息的查报和处理地真实情况不易及时掌握控制,不利于客观公正的评价岗位和点检的绩效情况。提升现场管理水平,必须强化定量管理、细节管理,以科学的方法为指导,理性地开展工作。现场动态管理系统的开发应用,岗位现场检查发现的问题由岗位自己(配备计算机的岗位)或通过集控室上传到现场动态管理系统中,使问题公示化,各级人员均可通过网络查看和分析现场动态,达到资源共享,杜绝了隐瞒不报的现象。现场问题处理完成后由工长在网上确认完成,一方面使每项问题都形成管理闭环,另一方面使工长对所负责区域现场问题的发生到处置都作到心中有数,确保工长的管理落实到本班组的每一个岗位,而且有针对性、有重点,使岗位的现场操作和设备巡检都处于受控状态,有效了减少了各类事故的发生。该系统的运用一是促进了岗位和点检人员的职责落实,强化了现场动态的控制。如在软件运行初期,隐患数量明显上升,随着处理及时程度的提高,又呈现下降趋势。根据软件的自动统计显示,软件开始运行的三个月里,一周内隐患处理完成率分别为53.63%、64.65%、

班组精细化管理措施

班组精细化管理措施 概述 精细化是我国企业必须迈过的一道坎,也是持续改进公司生产班组管理水平的必由之路。精者,去粗也,不断提炼,精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案;细者,入微也,究其根由,由粗及细,从而找到事物内在的联系和规律性。“细”是精细化的必然途径,“精”是精细化的自然结果。单纯看管理“精细”似乎是一个非常笼统的概念,怎么提升管理精细化,如何提升,提升什么,没有具体、明确的内容,但要是把它放到具体的业务管理中,就涉及到工作中的诸多方面,要具体问题具体分析,不能孤立地看问题,单一地去思维。 班组是企业的细胞,而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理,在管理中不断提高,是应该思考的问题。班组如何实施精细化管理,提升生产班组管理水平;如何发挥班组员工的聪明才智,积极开展好班组建设;如何广开言路,开展好合理化建议活动,发挥小改、小革的效能作用,把班组各项工作做细做实,这才是关键。在开展精细化管理时,通过查找“六源”(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源)和制定“六源”整治的一系列保障措施,使班组精细化管理的实施得到了保证,同时对推进精细化有了更深刻的认识。班组能否认识精细化,关注重点和细微并在具体工作中应用精细化,提高工作质量并形成员工自觉的行为和氛围,这是目的。 一、认识精细化关注重点和细微 首先,对“精细化管理”要从思想上重视它,积极接受它。对自身来说,精细能体验个人的精明、细心的工作作风,能培养个人严谨扎实的工作风格,对待工作高标准、严要求,努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气,是一种深度、一种

拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养,为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精细化管理来说,是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”,充分调动员工的积极性,运用现代管理手段和方法,把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实,做到“细”。对工作过程,做到严谨、周密和细微,如工作的规范流程、计划方案、技术标准等;对工作结果的完美、有效和最佳,如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。 其次,应当正面认识“精细化管理”的内涵。第一,加强精细化管理,是要以贯彻落实科学发展观,在保证安全生产的前提下,有效扩大生产,保持可持续发展。第二,加强精细化管理,是要通过必要、合理和有效的控制,保证良好的质量和到位的服务,提高管理效率,降低管理相对成本,创出效益。管理的成本在所有工作中都存在,但是并不被人们所清晰认识。同样的工作,没有效率和效益,实际上是在浪费管理成本,而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在,关注重点和细微,完善流程并予以控制,责任到位,看似在增加工作量、增加投入、增加成本,但只要产生质变的结果,产出有价值的效益,实际上是降低了相对管理成本。第三,加强精细化管理,强调和提升价值的创造能力。我们通过实施管理活动这一举措,使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升,充分说明推动了精细化管理和实施精细化的创造性和效益。 二、有序管理健全制度逐步推行班组精细化 有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识,包括权利和约束,通过梳理自己负责的工作内容,明确职责,掌握正确的工作方法,建立规范的工作流程,寻找工作和服务上的差距,并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管

班组管理精细化

班组管理精细化 以班组信息化为基石 实现工厂管理精细化 矿业公司烧结厂始建于1991年,设计年产烧结矿610万吨,2005年实际产量达到747万吨,是首钢总公司、迁钢公司的重要炼铁炉料基地。建厂15年来,实现了由理顺工艺、稳定生产、高效生产到具有国内较强影响力企业的跨越式发展。2000年、2001年通过国际质量、环境、职业安全健康管理体系国家认证后,形成了标准化、制度化、专业化、自主化的企业管理模式。 烧结厂成绩的取得在于一贯坚持管理和科技进步两个轮子同步推进。在抓管理方面始终把夯实基础和提高执行力放在重要位置上,尤其抓好班组这个最基本单元。在数字矿山建设大潮中,我们以班组信息化为有力抓手,切实提高执行力,促进工厂管理精细化建设。 一、问题的提出 面对市场的竞争态势,近年来烧结厂一直在探索适合自身发展的企业管理模式,以管理流程优化和再造为核心,落实各项规章制度和三规一制,推行全员目标指标量化及标准化管理,管理水平不断提高,取得了一定成绩。然而在继续推进企业发展和管理变革中,我们遇到了很多需要迫切解决的实际问题,如各级人员执行力问题,部分管理人员尤其是

基层班组长不敢抓、不敢管问题,制度文本的适用性差、修订滞后,与现场变化存在偏差问题,一些问题的处理和判断还停留在靠经验、靠感官上,缺乏定量化、数据化的分析统计手段等,制约了发展步伐。精细化管理思想的导入,更需要运用一种手段开通标准化向精细化延展的便捷通道,寻求管理的蝶变。 随着计算机和网络技术的快速发展,企业生产经营管理朝自动化、网络化方向发展已成为一种必然趋势,如何更好的应用现代信息和网络技术来推动我厂管理向精细化发展,是摆在我们面前的一项重要课题。利用信息化提高班组管理水平,促使班组管理流程化、定量化、规范化,就是在这种情况下提出来的。 围绕发展目标和适应管理变革,烧结厂一直把信息化建设作为提升企业整体竞争力的重要工作来抓,先后为全厂23个班组和部分重点工序控制岗位及全部管理人员配备了计算机,并同步实现了网络进班组。在信息化建设硬件不断投入的同时,还重点强化了全厂职工、尤其是基层职工的信息化意识培训,对信息化和计算机的概念、知识有了一定程度的认识,全员的信息化意识不断提高。夯实管理基础,提升管理水平,优化生产力的发展环境,不能靠建台帐、订制度简单行事,而是要用信息化手段狠抓定量管理,推动专业和逐级责任制有效落实,把严格执行三规一制等基本制度作为贯彻各项工作落脚点,一抓到底,打实班组管理的基础、现场管理的基础、制度执行的基础。为此,2005年烧结厂围绕班组贯彻三规一制、加强基础管理等内容,逐步探索班组信息化建设工程,也带动了厂矿精细化管理的进步。

推进班组精细化管理的必要性

推进班组精细化管理的必要性班组故有企业细胞之说,是企业各项工作的落脚点,班组管理 水平凸显出的不只是企业形象,更是企业前进的主动力,也是企业 长远发展的基础。要保证企业健康发展,就必须使基层班组良性发展,在科学中发展,在完善中发展,适应时代的气息,稳步推进。 培养高效率、高素质的队伍不仅能夯实企业安全的根基,同时也能 促进企业各项指标全面提升。所以在推进班组管理上就要积极探索,总结经验,大胆创新,还要致力于打造精品班组,通过调研收集大 量理论依据,告别以往以点代面的管理模式,提升班组管理的自身 发展,变统筹管理为自行管理,变调控为自修,充分利用班组自身 的优势,推行精细化的管理模式。 一、建立健全的班组精细化管理制度以提升员工安全硬实力 好的管理必须配有完善的制度。制度的约束力始于实际工作的 环境,目的是引导员工执行正确的操作。各项规程措施是长期经验 积累的精华,也是班组行之有效的管理办法,以往管理模式只需按 部就班,以点管面,或以面管点。这种长期效仿式的管理模式,其 实存在很多漏洞,要知道一个矿没有完全一模一样的班组,如同没 有两片相同的树叶,管理者的风格,瞬息万变的工作环境,以及每 个员工不同的操作习惯都为大框架下的管理落实制造了难度。监管 者的大意,班组内部的庇护,以及员工自身的麻痹也会影响制度的 约束。各式样的原因不是管理层加设几条制度就能解决的,这样治

表不治本的方式,也正是为推进班组改革的重要原因,解决问题还 要从根源着手,班组的问题实际上班组最为清楚,所以调动班组自 身的优势才是完全良策。 完善的制度需要注重细节。细节决定成败,安全工作更加注重 突出细节,细节首先突出在制度上,必须让每一步都有制度在约束,每一行都有制度在护航。而制度的完善程度完全取决于适用者,依 靠班组自身去观察细节,那样细节处的问题才会凸显。把制度的制 定释放到各个班组,在遵循大框架的前提下,各自收集归纳,利用 班组例会讨论修改,总结出符合班组实际的可行性制度,还应结合 实际不断完善,努力形成坐标式的约束,以点对点管理人员,夯实 安全的每一步。制度是管理的基础,细化基础就是在细化安全,健 全的管理制度就是以“小规矩”填充大框架,从而提升员工自身安 全的硬实力。 二、建立配套的绩效考核办法以激发员工的主动性 千里马常有,而伯乐不常有。正是因为这句话导致“大锅饭” 的局面在企业内挥之不去,人人讲究平等,却始终认为不太和谐, 原因就在于此。基层工作各施其责,没有攀比心态并非就是平等, 能力不同,态度不同,造就工作质量就会不同,各扫自家门前雪的 心态导致员工根本没有危机意识。今天工作不努力,明天照样干工作,得过且过的不良思想使成绩永远停留在原地,即使猛然间跳出 一匹千里马,也会很快随之大流。员工所关注的首先是付出后的回

通风区班组精细化管理方案

通风区班组精细化管理 方案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

通风区班组精细化管理方案为了全面提升班组整体管理水平,强化班组安全管理,牢固树立安全就是增收的观念,努力推行精细化管理,加强班组生产经营管理,确保班组安全生产。 一、精细化管理目标 1、加强班组现场管理,确保安全生产。 2、合理组织班组生产,确保班组生产质量、工作质量。 3、强化以班组为核心的成本核算,加强材料控制,提高劳动生产率。 二、精细化管理措施 (一)安全管理 1、牢固树立“安全第一”的思想,努力提高员工自主保安意识。细抓责任制落实,做到责任细化分解层层落实。加强班组制度落实,充分发挥工班长的作用,形成一级对一级负责的责任保证体系,有效地保证安全生产。

2、班组员工必须经过安全培训合格才能上岗,严格执行安全规章制度,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《本质安全管理体系考核标准》及相关规定,做到一工程一措施,一工程一验收。 3、班组员工每天上岗前必须在队会议室参加班前会,班前会必须严格按照“2208”模式召开,班前会必须进行危险源辨识、“三个一”培训等活动,传达集团公司、公司的会议精神及各类文件,学习安全措施。 4、工班长必须跟班在现场。在班组工作中每一道工序必须按照质量标准施工,必须严格按照操作规程进行操作,上标准岗,干标准活。在重点工序必须有领导跟班到现场,解决问题在现场,施工完毕后,队领导组织有关人员进行工程验收,施工质量必须要达到质量标准化标准。 5、加强现场管理,加强对班组中作业人员的监管,加大工班长巡查力度,杜绝不安全行为,每班进行隐患排除并及时排除各类安全隐患。 6、工班长加强班组中作业人员的现场安全教育,重点是现场操作、应知应会、现场急就、风险评估和安全工作程序的培训教育,并对班组员工的安全绩效进行动态考核。

精细化安全管理

精细化安全管理,为检修安全护航 赵建辉 回顾检修公司这两年来的安全管理工作,从04年10月份至05年2月份,我们重点健全了各类安全管理制度,从05年3月份开始进行危险源辨识,建立并运行职业健康安全管理体系,安全管理形势有所好转,但是事故并没有得到有效地控制,在经过了05年10月份至06年元月份的短暂平稳期后,接连发生了王亚红、杨金、侯迎虎、包良虎事故及高亮等几起险肇事故,通过对几起事故原因的分析归纳发现,这些事故大部分都是在干小活时发生的事故,人为原因是造成事故的主要因素,说明我们安全管理对人的不安全行为的控制力是非常薄弱的。职工对作业现场和环境存在的危险源辨识不够,两个人互相之间未能认真进行明确的安全确认,对已辨识出来的危险源未能及时采取和落实有效的控制措施,安全生产知识匮乏,缺乏自我防护能力;职工对小活、对危险源预防控制措施在执行过程中的细节从思想上重视程度不够,没有当回事;虽然从年初我们就确立了安全工作重点抓细节的思路,从06年上半年的管理效果看,似乎突出细节这一点在整个安全管理网络中抓的力度不够,方法单一,还没有真正深入到每个职工心中而形成共识。说明还需要进一步采取措施加强对职工的安全教育,提高安全意识和安全技能;同时加强职工的检修专业技术知识的培训工作,切实提高职工的自身素质,使职工严格执行安全管理规章制度、落实安全防范措施、执行作业标准,规范检修人员的作业行为;加强检修现场的安全管理,保证安全管理规章制度、安全防范措施及检修作业标准在检修作业中有效的实施。 事故的发生要求我们透过具体原因去分析安全管理工作中存在的深层次问题。制度全了,体系也建立并运行了,安全管理人员警觉性提高了,但是安全事故并没有得到有效遏制。究其原因,我认为总体工作思路没有问题,是在管理细节上出现了问题,工作粗放、浮躁,没有细节决定成败的意识。总是注重大原则,大问题,而这些事情已经由管理规章制度和体系规范并解决了,时间常了总觉得该抓的事情都抓完了,思维产生了惰性,发现不了问题,口头上常说安全无小事,可是管理行动上总是在考虑大问题,不从小事入手研究和探讨安全管理。我们日常安全管理工作中管理人员安排工作不细;操作人员执行和落实安全措施不细;对职工进行安全教育不细的实例举不胜举。06年上半年的发生的几起安全事故可以清晰的看出忽视安全管理细节带来的可怕后果,真可谓是:泾溪石险人兢慎,终岁不闻倾覆人;却是平流无石处,时时闻说有沉沦。所以我们应该有一个清醒的认识:在目前的职工素质普遍较低的情况下,制度再全、体系再好、安全文化建设的思路再好、决策层决心再大,如果安全工作执行层不持之以恒地抓小事和细节,安全事故就不会得到有效控制。必须形成一种共识:检修安全这件大事就是由无数“小事”、“细节”组成的,没有每一个“小事”和“细

班组精细化管理制度

班组精细化建设管理制度 俗话说基础不牢,地动山摇,班组是公司各项工作的落脚点,实施班组精细化管理意义重大,通过班组精细化管理,把各项安全工作落实到每一人、每一事、每一物、每一处、每一时,实现公司安全管理的最优化和效率最高化。 1、安全管理精细化。班组安全管理的精细化,重点内容在现场管理。以“3357”安全工作思路的执行为抓手,从细节着手,狠抓班组各项规程、措施的现场落实,机器设备的安全检修与维护,材料、备件的挂牌管理,现场工业卫生等工作,班组尤其要认真对“班组自查表和岗位自查表”进行认真填写,实现痕迹化管理。 2、基础管理精细化。制度是班组精细化管理的前提和基础,要结合公司实际,组织相关人员严格按照安全管理质量标准化要求对班组《班前、班后和交接班制度》、《安全生产和文明生产管理制度》等9项制度进行修补和完善,把制度管理真正延伸到生产一线班组,为做到用制度管人、用制度管权、用制度管事奠定扎实的基础,推进班组管理不断向科学化、制度化、规范化迈进。 3、人员管理精细化。以开展“高管下班组,矿工话安全”谈心对话活动为契机,要求领导要诚恳、耐心地和职工沟通交流,集思广益,增近职工与领导的亲和力;同时要通过班前会向职工灌输班组的集体观念,树立团队意识,精诚团结干好本

职工作。 4、工作安排精细化。合理、准确地将每一班的具体工作量分配给每一位职工,从源头上实现工作安排的精细化。工作安排要精细到每一人、每一事、每一物、每一处、每一时。 5、班组材料考核精细化。在班组材料使用上公司要大力提倡修旧利废、交旧领新的做法,制定实用性强的《材料消耗考核管理办法》,分别安排专人对机电设备、支护材料等使用情况进行跟踪,并建立明细表,最大限度减少设备、物资等的丢失和浪费。 班组精细化建设重在建设,贵在落实。不但要建立起一整套切合实际,操作简单的管理制度,更要选拔任用一批作风硬、素质高、会管理、能干成事的班组长队伍,还要相应建立健全考核机制和激励机制,以此把班组建设由软任务变成硬指标,保证班组建设的有效运行和规范运行,把班组真正建设成为战斗的集体、和谐的团队、温暖的家庭、人才的摇篮。

对班组实施精细化管理的几点思考(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 对班组实施精细化管理的几点思 考(2021)

对班组实施精细化管理的几点思考(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 班组是企业最基本的生产单位,也是企业管理的最终落脚点,班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。在实施班组精细化管理,就是科学地控制具体的安全生产过程的细部,让安全生产的每个环节发挥最大化的低耗高效作用,达到目标、任务的落实,实现精品成果的企业经营目的。实现这一目标应该从以下几个角度进行尝试: 一、人员管理的精细化 在班组实施对员工精细化管理具体应该注意如下四点:1、民主管理,以理服人。有事要多同班组人员商量,征求班组人员的意见,征求班委会的意见,集思广益,不搞一个人说了算。工作中出现了问题要主动地承担责任,靠上去帮助分析查找原因,要尊重职工,不以权势压人。2、注意沟通,以情感人。工作中有了矛盾,不要回避,要诚恳、耐心地去沟通交流,要注重团结那些对自己有过意见的同志,职工有了困难你要主动的、热心的帮助。3、要多注意发现优点,不

班组安全管理精益化参考文本

班组安全管理精益化参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

班组安全管理精益化参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、前言 细节决定成败,安全生产更加要实行精益化管理,要 精心安排好每一项生产的安全内容,落实好每一项生产的 安全步骤,抓好每一个生产细小环节,才能真正把安全工 作落实到每一个细微之处,杜绝安全管理上的漏洞。 2、安全生产精益化管理各要素必要性分析及建议 2.1安全思想教育的细致化 安全教育除了制定考试制度督促员工认真学习安全规 程,熟悉安规,还有通过各种方法帮助员工深刻理解安 规。例如了解和掌握各种安全防护用具的性能和使用方法 等。对经常进行的工作,以学实践总结的方式来制定好的 各项安全措施;对突发事故后的个人行为知识进行分类规

范,以问卷答题和事故演习的方法使大家能够熟练应用。 通过严格的考核力度,灌输安规执行优先的思想,形成正确的不违章的习惯,即工作中只要不符合安全要求的,就坚决不去做,通过强制性、反复性的灌输,增强职工的“我要安全”的主动意识。 制定详细的安全职责,并与绩效挂钩,才能使班组每个人都明确自身所负的安全职责,工作时以负责任的态度去检查自己、监督别人、查找设备的安全隐患。 2.2加强班组作业现场的安全管理精益化 人身、电网和设备的安全,落脚点在作业现场,结合“隐患排查”、“春安检查”、“安全性评价”、“安全主题活动”等专项安全活动和重点工作,分阶段、有重点、有针对性地开展作业现场的安全管理。。。。。补充内容。 注意针对班组作业现场的安全管理工作的弱项,制定

精细化管理 精细化管理整改措施

精细化管理是一种理念,一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。下面是本站为大家带来的精细化管理精细化管理整改措施,希望能帮助到大家! 精细化管理精细化管理整改措施 中国海运开展学习实践第二阶段活动以来,坚持边检查边整改,首要目标瞄准了六大问题中的管理问题,决心以精细化管理作为企业应对危机、科学发展的“突破口”,率先发起总攻,力求早出成果,带动全局。 5月21日,中国海运召开了精细化管理专题工作会,针对前一阶段查找出的影响和制约企业科学发展的管理方面的突出问题,尤其是基层、基础管理仍需进一步加大力度的问题,确定“增收增效”和“控制成本”为前阶段的工作重点,提出以“三抓三促”强化企业的精细化管理,力克管理中的短板,努力把精细化管理,作为应对国际金融危机、提高企业管理水平、增强核心竞争力、实现全面协调可持续发展的重要抓手和有力武器,实现“一个目标”、“两个确保”、“三个加强”、“五个管控”的总要求。 以精细化管理实现增收节支。中国海运把当前精细化管理的阶段性工作重点确定为“增收增效”和“控制成本”。明确了整改工作的六项措施一是要加大增收

增效的力度,采取有效措施,确保市场份额,尽快赶上欠下的生产进度;二是要树立成本领先的理念;三是要坚持“目标量化、措施细化、流程优化、责任封闭化”的原则,采取切实有效的各种措施,严格控制各项可控成本;四是要加强对国家出台的各项“保增长”经济政策的研究和学习,主动做好与政策措施的对接;五是继续深化对标工作,学习先进企业的经验和做法;六是要进一步优化作业流程,提高管理效率,降低沟通成本。通过这些措施的实施,提高精细化管理的水平,取得管理的实效。 以精细化管理强化“三抓三促”。中国海运在精细化管理工作中,坚持抓两头促中间,抓亮点促难点,抓重点促全面。抓两头就是抓好推广精细化管理先进单位的经验和指导精细化工作薄弱的单位提高管理水平,通过有效的工作和措施,促中间即促进所有单位的精细化管理工作走上一个新台阶;抓住精细化管理工作中一些好的做法和典型经验,中海货运的“苦练内功提升素质,精细管理控制成本”,中海油运的“精细出效益,逆势谋佳绩”,中海工业的“用精细化管理措施防范风险,管好资金控制成本”等等,以典型引路的做法,积极研讨精细化管理工作中的难点问题,以科学发展观的思路,谋求精细化管理的新思路新方法,促进全面科学推进,和谐发展;抓住精细化管理工作中的重点环节,把精细化管理与企业的全面风险管理相结合,与信息化建设相结合,与财务预算管理相结合,重视管理的点,提高管理面上的水平,点面结合,促进精细化管理工作的不断强化,促进企业各项管理工作的全面推进。 以精细化管理推进学习实践活动。中国海运坚持以精细化管理为抓手,把精

分公司班组精细化管理实施方案

******分公司 实施班组精细化管理指导方案为响应公司关于加强班组建设的号召,***分公司计划2014年在分公司范围内深入开展班组精细化管理工作。落实***总经理在《***分公司二届二次职代会暨2014年工作会议上的报告》中的讲话精神,先在大连电厂试点,以班组精细化管理为切入点,以实现全面领先为目标,强化对标管理,做好传承与创新,全力打造新优势。利用先进的识别技术、移动网络技术完善信息化系统建设,通过“细化设备管理”、“量化各项成本指标”、“深化目标管理和绩效考核”、“强化5S管理”等工作,在“精确、准确,深化、细化”上严格监督、考核,促进试点电厂各项管理工作再上新台阶,取得一定成效后在分公司内推广。现结合分公司2014年工作重点,制定***分公司实施班组精细化管理指导方案。 一、指导思想 班组是发电企业的基层组织,是安全生产工作的基础,是激发企业活力的细胞和源泉,是提升管理水平,构建和谐企业的落脚点。实施班组精细化管理要以科学发展观为指导,围绕分公司发展战略要求,以加强班组安全建设为基础,强化安全管理、夯实安全基础;以提升班组管理水平为核心,坚持改革,创新班组管理模式,完善和夯实管理基础;以提高班组成员整体素质为重点,以人为本,增强班组

团队的学习能力、创新能力、实践能力,实现员工与企业的和谐发展、共同进步。 二、总体目标 实施班组精细化管理要以创建“学习型、技能型、创新型、管理型、效益型、和谐型”六型班组为目标,把基层班组建设成为“安全文明高效、培养凝聚人才、开拓进取创新、团结学习和谐”的基层组织,为员工搭建不断提升技能水平,充分展示自身能力的平台。把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理,具有现代意识的企业基层管理者;着重提升班组成员的综合素质,尤其是练就过硬的业务技能。进一步推动班组工作制度化、规范化和民主化,不断提高班组的执行力、创新力和凝聚力,切实提升班组管理水平,做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化,奠定企业扎实的管理基础,努力打造具有“一流职业素养、一流岗位技能、一流工作业绩、一流严实作风”的员工队伍,努力把班组建设成为高效、创新、和谐的坚强集体。 三、基本原则 坚持继承与创新相统一的原则,立足于现有的行之有效的班组管理经验,利用信息技术、网络技术进行创新和管理提升;坚持行政管理与民主管理相结合的原则;坚持全面推进和重点突破相结合的原

煤矿班组现场精细化管理

煤矿班组现场精细化管 理 The manuscript was revised on the evening of 2021

鑫煤安字【2016】25号 山西灵石天聚鑫辉源煤业有限公司 现场管理精细化实施方案 一、精细化管理在煤矿安全生产中的作用 煤矿生产是地下作业,地质构造复杂,各种灾害严重,职工队伍素质差,作业分散,作业环境差,机械化程度低,工人劳动强度大。管理不便,易造成管理上的漏洞和失误,一旦出现失误,就会给国家、社会、家庭带来各种损失,要做到不失误,对任何工作都应精细思考,精细安排布置,精细管理,严格按标准化标准精细操作,才可避免或减少事故的发生,煤矿才可能实现安全生产。精细化管理必须在煤矿安全生产中大力提倡和推广,形成一种良好的工作习惯。 二、成立“精细化管理”实施小组 组长:梁映章

副组长:王为贞 成员:王振兴、白志强、朱树琪、高建兵 “精细化管理”实施小组的主要职责:对“精细化”管理工作的辅导指导,现场检查及监督执行;对“精细化”管理工作进行总结和评比。 三、“精细化”管理的主要内容 1.年度计划安排“精细化”。在进行年度计划安排时,重点考虑的是各大系统的形成,掘、采的平衡,以风定产,合理安排年度计划等这几个方面达不到要求,就不是一个完美的计划,在安排年度计划时,必须仔细研究考虑。 2.技术上“精细化” (1)方案设计:进行采区、工作面设计及系统设计时,必须根据岩层特征地质构造,矿山压力、瓦斯及现有的科技水平,管理能力,职工队伍素质等多方面因素进行综合分析研究,列举多个方案,避免技术上的失误。 (2)施工设计:对支护方式、断面规格、质量要求方面,坡度转弯、分岔、变坡及水沟等都应有科学、合理的设计,做到既不浪费又不影响安全使用。 (3)作业规程编制:应根据地质构造、水文、压力及瓦斯等具体情况入手,采取相应的施工方法,支护方式和指导、规范性的技术措施,确保作业规程对现场操作有实际指导意义和行为规范。作业规程要做到图纸资料齐全,文字说明清楚。

提高煤矿精细化管理的措施

提高煤矿精细化管理的措施 作为劳动密集型企业,煤矿一直是粗放型管理模式,但由于近年来煤矿产能过剩,市场竞争加剧,逼迫煤炭企业开始偏重于走节约资源、优化流程、提升质量、降低成本等内涵增效的路子,挖潜增效这一精细化管理的重要方法也成为触底煤矿企业生存的救命稻草,而效益较好、抗风险能力较强的煤矿企业则以构建全方位的精细化管理体系来应对经济下行风险,扩大企业生存和发展的空间。 一、精细化管理的内涵 1、何为精细化? 精细化管理是源于日本的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为,科学化管理有三个层次:第一个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。 精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理等等。

精细化管理是以“精、准、细、严”为基本原则,精是做精,求精,追求最佳、最优;准是准确、准时;细是做细,具体是把工作做细,管理做细,流程管细;严就是执行,主要体现对管理制度和流程的执行与控制。 业务要精。业务精是对企业员工的基本要求。无论是领导干部,还是职工群众,在业务上一定要精益求精,不仅要干一行爱一行,更重要的是干一行精一行,只有这样,上才能创造出更多的价值,企业才能取得效益最大化。 分工要细。按照“物物有人管,事事有人为”的管理原则,把工作落实到位,一台机器、一个水嘴、一个灯泡的管理工作都要分到人头。 要求要严。无论什么工种,从事何种业务,都要高标准严要求,要以严肃的态度、严格的作风对待自己的各项工作任务。 工作要实。做工作办事情一定要实事求是,求真务实讲实效,坚决防止形式主义现象。 精细化管理是“五精四细”,即精华、精髓、精品、精通、精密,细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节;“精”可以理解为更好、更优,精益求精,“细”可以解释为更加具体,细针密缕,细大不捐,精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳。

班组精细化管理的心得

班组精细化管理的心得 细节管理风潮在n年前就盛行,现在很多人把细节管理和精细管理混为一谈,其实这两者之间存在很大的区别:首先,细节管理是重点在于管理的过程,而精细管理不仅仅关注过程,更关注结果; 其次,如果对细节管理没有一个客观和整体的认识,就会走入一个极端,以偏概全,或者是过于注重细节而忽视了全局和整体,对外部整体丧失灵活性,以及观察事物的宏观眼光。而精细管理的核心精髓是立足于细节,站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块,由点到线,从线到面。 班组作为企业的最基本的生产与运作单元,承担了组织中执行的角色,而且在角色定位中也是属于执行层。所以,对于班组长以及班组成员来说,有效提升他们的执行能力是非常重要的。从最佳管理实践的角度我们可以了解到,在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节,甚至工作节点构成,没有所谓的大事情,对于员工的工作细节能力要求和高。 精细管理的内涵很丰富,不仅要求员工有关注工作细节的能力,更为重要的是,要求员工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具备可控制和可衡量性。 要做好精细管理,至少具备以下条件: 1、培养工作落地的意识

很多班组长在分配工作任务的时候,只知道告诉员工任务内容,没有给到方向、方法,并强调过程的监控和反馈点。在工作 分配中,最需要强调的是工作的监控和反馈,以及把工作做实做 透的理念。如果在工作与职责面前,你懂得再多,说得再多,没 有有效地完成几件事情,关说不做或者少做,那也是白搭。 2、建立相对完善的绩效管理体系 特别是在实施班组内部管理的过程中,如果能够有针对性地 设定员工的核心kpi,对于行为目标也进行量化考核,尽量避免定性主观的评价,这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实,增强员工工作的责任感、使命感和方向感,并有力地促进班组管 理的量化管理,用相对完善的绩效管理闭循环来规范班组内部员 工的绩效管理,进一步落实精细管理。 3、梳理部门或班组的内部管理流程 图难于其易,为大于其细。天下难事,必作于易;天下大事,必 作于细。两千多年前的古圣人老子就已经道出了精细重要之所在。 作为一名企业退管处的普通职工,学习了《班组精细化管理》一书,对班组建设、管理有了更新的认识,对自身素质和修养有 了更高的标准。 班组建设工作在企业的基础管理工作中,虽然处于最末梢, 但却极其重要。抓好班组管理精细化的创建与创新,一可以大幅 提升企业的管理水平;个人简历二可以打造一支高素质的员工队伍,从而有力促进企业可持续发展战略性目标的实现。

班组安全精细化管理细则正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.班组安全精细化管理细则 正式版

班组安全精细化管理细则正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为规范班组的生产作业行为,提高安全精细化管理水平,促进矿山实现安全管理目标,特制定本细则,共分八项:班组安全组织细则,班组安全教育细则,班组安全检查细则,班组安全生产细则,班组安全管理细则,班组安全互保、联保细则,班组班前会细则,班组安全活动细则。 一、班组安全组织细则 ㈠班组长是班组安全工作的第一责任人,对本班组的安全工作负全面责任。 ㈡班组必须设一名兼职安全员,主要

是协助班组长全面开展班组的安全管理工作。安全员不在岗位时,班组长必须明确代管人员。班组长不在岗位时,安全员有权安排班组有关人员处理与安全有关的工作。 ㈢班组必须设一名兼职的群众安全监督员,其业务受车间安全科的领导,主要职责是监督班组长、班组安全员是否按上级要求认真开展班组安全管理工作,是否按“五同时”制度(在“计划、布置、检查、总结、评比”生产的同时要“计划、布置、检查、总结、评比”安全工作)的要求开展安全生产工作。群众安全监督员发现班组安全管理存在问题时,要及时通过各种有效方式逐级反馈。

班组安全精细化管理细则(最新版)

班组安全精细化管理细则(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0614

班组安全精细化管理细则(最新版) 为规范班组的生产作业行为,提高安全精细化管理水平,促进矿山实现安全管理目标,特制定本细则,共分八项:班组安全组织细则,班组安全教育细则,班组安全检查细则,班组安全生产细则,班组安全管理细则,班组安全互保、联保细则,班组班前会细则,班组安全活动细则。 一、班组安全组织细则 ㈠班组长是班组安全工作的第一责任人,对本班组的安全工作负全面责任。 ㈡班组必须设一名兼职安全员,主要是协助班组长全面开展班组的安全管理工作。安全员不在岗位时,班组长必须明确代管人员。班组长不在岗位时,安全员有权安排班组有关人员处理与安全有关

的工作。 ㈢班组必须设一名兼职的群众安全监督员,其业务受车间安全科的领导,主要职责是监督班组长、班组安全员是否按上级要求认真开展班组安全管理工作,是否按“五同时”制度(在“计划、布置、检查、总结、评比”生产的同时要“计划、布置、检查、总结、评比”安全工作)的要求开展安全生产工作。群众安全监督员发现班组安全管理存在问题时,要及时通过各种有效方式逐级反馈。 ㈣班组分散作业时,每个工作点的负责人即为安全负责人。 二、班组安全教育细则 ㈠班组安全教育内容 ⑴本班组的概况和工作范围,本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训和预防措施。 ⑵本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况、消防设备等。 ⑶员工的安全生产责任制、本岗位、工种的作业标准、危险预知、习惯性违章和有关的安全生产规章制度。

班组精益细化管理之十二 班组精细化管理的三大原则 原则彰显高度

班组精益细化管理之十二: 班组精细化管理的三大原则------原则彰显高度班组精细化管理必须实际、实用、实效,能够实实在在解决问题。班组精细化管理的三大原则正是这一要求的集中体现。 第一节读得懂就能学得会------可操作原则 班组规则可操作性的具体要求: 1)用语准确,界定清晰; 2)能够用数字表述的,尽量用数字。因为数字是最精确的; 3)用语必须是班组员工能够理解和接受的; 如果某一项标准或制度过于专业,超出了班组员工的理解能力,班组长要对此做好转换工作,就是要用通俗易懂的语言对这一项标准或制度进行再解释; 第二节做任何事情都要有“度”------底线原则 在班组精细化管理中,班组长要进行班组活动流程细分、班组岗位操作程序细分、程序操作标准细分等。只有经过合理的细分,班组长才能精准控制每一个工作部位和每一个工作环节,真正做到精细化管理。细分也应该有一个标准,过度的细分,有时候是对资源的浪费; 底线原则:可不可以再分,需不需要再细分; 1、细分的依据: 1)常识标准; 2)科学标准; 2、细分方法:

1)横向细化 横向细化是指将一项班组活动或任务,按横向结构分解为若干组成部分,每个部分再继续分解为若干个更小的部分,直到不能再分,或者不必再分的操作细节为止; 横向细化目的:是为了对班组活动进行更好的控制,或找到改进、解决问题的方法; 2)纵向细化 纵向细化是指按照班组某项工作的时间顺序,从纵的方面把工作任务分解为各个组成部分、更细的工作单元,并且也是一直分解到不能再分,或者不必再分为止; 纵向细化目的:a)明确各个环节,便于监督完成情况,如时间、质量等; B)为每一环节明确责任人,避免无人负责导致的工作不力现象发生; 第三节消灭班组管理中的一切死角------交点原则 1、交班管理 1)一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除,检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况; 2)认真做好原始记录; 3)搞好工作场地卫生清洁; 4)接班者到岗后,交班人员应把有关事项交代清楚(有关事项应细致界定); 2、接班管理 1)接班人员必须提前30分钟到岗;

精细化管理措施

(一)统一思想,提高认识。 过程控制精细化管理是有效应对油价持续低迷、强基固本、提升管理、降本增效,实现低成本发展战略的重要管理手段。要重要性和必要性,牢固树立向精细管理要效益的意识,把思想和行动统一到精细管理思路上来,准确把握和深刻领会过程控制精细化管理的灵魂和精髓,认真组织、精心操作,做到认识到位、措施到位、责任到位、落实到位,使过程控制精细化管理在各单位、各部室全面铺开、取得实效。 (二)加强领导,全员参与。 各单位、各部室要加强组织领导和统筹工作,主要领导亲自抓,分管领导具体抓,成立组织机构,召开专题会议,全面分解落实各项工作任务,调动全员参与,确保各项工作措施有力、落实到位,有效推进过程控制精细化管理,增强企业发展后劲。 (三)全面铺开,突出重点。 各单位、各部室既要把过程控制精细化管理提出的核心体系建设、重点内容及要求全面展开,又要渗透到各项管理实际工作中去,与日常管理工作有效结合起来,推进过程管控、精细管理。2016年要在做好过程控制精细化管理的基础上,试点推行内部市场化管控,在车间和具备条件的班组逐步推行成本核算机制。2017年,公司机关及各单位要全面完成核心体系建设及专业精细化控制内容,具备条件的单位均要推行内部市场化管控,把成本效益核算机制逐步落实到车间、班组。2018年,核心体系及专业管理要达到精细化,力

争在全公司范围内推行内部市场化管控,把成本核算机制落实到车间、班组。 (四)主动开展、鼓励创新。 过程控制精细化管理需要各单位、各部室集思广益,主动开展、积极创新。开展过程控制和精细化管理时,要善于学习、运用、吸收国内外先进管理经验和方法,积极探索科学、高效、创新的管理理念、管理手段和管理模式,创新开展管理活动。 (五)大力宣传,营造氛围。 宣传部门要为过程控制精细化管理活动开辟宣传报道专栏,结合过程控制精细化管理推进情况,利用电视、广播、网络等媒介,积极宣传开展过程控制精细化管理活动的重要性,及时报道活动开展情况,实现人人知晓、全员参与,为活动开展营造浓厚的氛围。 (六)加大考评,务求实效。 过程控制精细化管理纳入公司经济目标责任考核,各单位、各部室要在推进方案或实施办法中,明确提出阶段性具体目标、完成时间及考核标准(经济目标责任考核管理办法中已明确的考核标准无需重复制定),在经济目标责任考核中体现此项管理工作推进及考核情况,对于主动开展工作、勇于创新管理的单位、部门采取专项重奖,对于工作应付、敷衍了事的现象给予考核。领导小组办公室及时组织各部室监督检查推进落实情况,发现问题,及时督促整改落实,保障过程控制精细化管理有效推进。

班组精益细化管理之十二班组精细化管理的三大原则原则彰显高度

班组精益细化管理之十二班组精细化管理的三大原则原则彰显高度 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

班组精益细化管理之十二: 班组精细化管理的三大原则------原则彰显高度班组精细化管理必须实际、实用、实效,能够实实在在解决问题。班组精细化管理的三大原则正是这一要求的集中体现。 第一节读得懂就能学得会------可操作原则 班组规则可操作性的具体要求: 1)用语准确,界定清晰; 2)能够用数字表述的,尽量用数字。因为数字是最精确的; 3)用语必须是班组员工能够理解和接受的; 如果某一项标准或制度过于专业,超出了班组员工的理解能力,班组长要对此做好转换工作,就是要用通俗易懂的语言对这一项标准或制度进行再解释; 第二节做任何事情都要有“度”------底线原则 在班组精细化管理中,班组长要进行班组活动流程细分、班组岗位操作程序细分、程序操作标准细分等。只有经过合理的细分,班组长才能精准控制每一个工作部位和每一个工作环节,真正做到精细化管理。细分也应该有一个标准,过度的细分,有时候是对资源的浪费; 底线原则:可不可以再分,需不需要再细分; 1、细分的依据: 1)常识标准; 2)科学标准;

2、细分方法: 1)横向细化 横向细化是指将一项班组活动或任务,按横向结构分解为若干组成部分,每个部分再继续分解为若干个更小的部分,直到不能再分,或者不必再分的操作细节为止; 横向细化目的:是为了对班组活动进行更好的控制,或找到改进、解决问题的方法; 2)纵向细化 纵向细化是指按照班组某项工作的时间顺序,从纵的方面把工作任务分解为各个组成部分、更细的工作单元,并且也是一直分解到不能再分,或者不必再分为止; 纵向细化目的:a)明确各个环节,便于监督完成情况,如时间、质量等; B)为每一环节明确责任人,避免无人负责导致的工作不力现象发生; 第三节消灭班组管理中的一切死角------交点原则 1、交班管理 1)一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除,检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况; 2)认真做好原始记录; 3)搞好工作场地卫生清洁; 4)接班者到岗后,交班人员应把有关事项交代清楚(有关事项应细致

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