海德堡CD102保养手册3
(完整版)海德堡印刷机操作手册
xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：
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目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养
1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡
5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料： 最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （ 尺寸 C ） 最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液， 在使用紫外线上光液时， 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称： 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验
海德堡故障处理
海德堡故障处理 印刷资料中心－资讯中心 海德堡HD102V四色胶印机故障修理 海德堡HD102V四色胶印机故障修理实例（一） 故障1：制动装置失灵，起动后机器飞车 原因：①电路故障；②制动装置失调(过松)；③制动装置铜垫烂损。修理：①检查制动电路，排除故障；②松开制动器调整端盖紧定螺丝，将端盖顺时针方向 调整一个角度，再将紧定螺丝拧紧即可；③细心拆开制动器，更换铜垫，若无备 件，可用0．3mm厚的黄铜皮或PS版放样剪钻代用，拆装务必谨慎,以免因错位或 装配不良酿成新的故障。因篇幅所限，详细拆装、调整方法从略。故障2：主机不能运转或时好时坏，间有发热现象，但传动装置正常
原因：①电路或整流子主电机故障；②制动装置失调(过紧)；③制动装置保养不好,脏物 太多，将芯片间隙填死;④原因②③没及时维修或其它原因造成制动器生热过多, 内芯钢片失效变形，阻力骤增，主机停转。 修理：①检查电路电机，排除故障；②松开制动器端盖紧定螺丝,逆时针旋转一定角度后 固紧；③拆开制动器，清洗各部件后按正确步骤装配好;④部分或全部更换钢芯 片和铜片。 故障3：主机正常运转时，点动轮跟着转，或时转时停 原因：①电路故障，或限位开关触头间隙不当;②点动装置励磁线包端面与点动轮轮盘端 面装配间隙太小,后移位挤紧或异物塞紧,因摩擦而随动;③点动装置轴承失效； ④若时停时转，且发热，则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效。 修理：①检修电路和开关;②清除异物,正确安装励磁线包与点动轮,使两端面间隙为0.4 ～0.7mm，用塞尺测量，0.4mm很松，0.7mm即可；③检查清洗或更换轴承;④更 换弹簧钢片3件，可测绘加工，但材质弹性要适当；⑤更换3枚紧固螺钉。
海德堡常见故障处理
故障一：纸张到达前规，整台机器停机 故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。 排除方法1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。 故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。 排除方法2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。 故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。 排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。 故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。 排除方法4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。 故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。 排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。 故障二：纸张侧规处拉不到位 故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。 排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。 故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
海德堡保养细则知识分享
海德堡保养细则
印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分
①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。
二、周保养 1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；
海德堡保养细则
印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分
①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。
1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)； ②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填： ③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。
海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网
海德堡印刷机操作的一些经验之谈—尚品印网 本文参考链接：https://www.sodocs.net/doc/0917964644.html,/news/show-785.html 德国著名品牌“海德堡印刷机”凭借自身良好的稳定性和实用性为印刷企业带来了源源不断的财富,业内人士对其大加赞赏。小编搜集了操作人员在操作过程中可能遇到的一些小问题及相关解决方案与大家一同分享，希望能帮到大家。 用印霸PM74-4印刷大面积图案，吸气拉规时要注意调整风量 作为海德堡公司近几年研制出来的新产品，印霸PM74-4的飞达部位由原来的纸轮输纸板换成一条中央吸气皮带，可以更加平稳可靠地输送纸张，其拉规也从以前的拉规球改成吸气拉规。但在进行双面印刷时，第一面需要印刷大面积图案或者满版实地时，要特别注意吸气拉规的风量有时会把已印好的第一面图案划花，笔者就碰到过一次把印品第一面的拉规位置严重划花的现象，以致该批产品报废。其实在开机印刷第二面时，如果把吸气拉规的风量调到合适的值，就可以避免划花现象。 拆卸部件清洗后要及时复位 印霸PM74-4是低台吸纸，某操作人员在一次清洗最后一色组压印滚筒时，因压印滚筒后有一根横杆，清洗时很不方便，就拆了下来，当时由于某些原因，没及时再装上去。几天后，印刷定量为300g/m2的吊牌时，第一面印刷很正常，而印刷第二面时背面出现打花问题。工作人员把收纸台所有的地方都检查了，也找不到原因，后来才记得之前有一根横杆忘了装上去，抱着一丝希望装上去，开机后故障消失。据海德堡的工程师介绍：“印刷定量低的纸张时，这根横杆的影响可能不大，但印刷定量高的纸张时一定要安装上，否则会打花。” 定期检查与维护设备，提前发现潜在故障 某公司在用海德堡CD102-5+LCP2000印制一批高档烟包时，印张上在靠近叼口的部位出现一排细小的点，严重影响了产品质量。停机检查各印版和橡皮布，均未见异常，靠版墨辊也没有问题，墨路和水路的压力也在要求范围内。查看水路，发现第3色组的传水辊上积了一层厚厚的油墨，将该组的水辊全部拆下来清洗，发现该色组的靠版水辊上有许多细小的砂眼。众所周知，印刷时印版要先上水后上墨，即印版先和水辊对压后，再和墨辊对压，由于水辊上的砂眼部位与印版对压后，在版面上形成的不是一层水膜，而是细小的水滴或水珠。这些水滴或水珠经印版转移到橡皮布和承印物上，就出现了上述情况。经调换一根靠版水辊后，故障排除。
海德堡速霸CD102保养润滑表
保滑表 海德堡速霸CD102养润 Ⅰ红色●每天或 150000 压印 Ⅱ黄色●每周或 750000 压印 Ⅲ蓝色●每月或 3000000 压印 Ⅳ绿色●每半年或 15000000 压印 Ⅴ紫色●每年或 30000000 压印 按加油图标指示 Ⅰ红色● 1）清洁操作面与传动面前规光电管 2）清洁每组版与橡皮滚筒滚枕 3）清洁墨棍清洗斗与刮墨刀 4）清洁收纸导纸板 5）检查中央润滑系统过滤器 6）检查及清理自动清洗橡皮装置回收溶器 Ⅱ黄色● 1）中央供气系统稳压器检查及放水 2）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油 3）每组版滚筒传动面齿轮机油嘴加机油 4）清理收纸吸纸轮轴粉尘及检查吸纸轮灵活移动 5）检查油位高低并于油位低时加油 6）检查收纸链条润滑油油位高低并于油位低时加油 7）清理中央供气系统过滤器 8）每排收纸牙排传动面加黄油 Ⅲ蓝色● 1）检查及清理飞达吸嘴及送纸吸嘴 检查及清理飞达吸气头分气阀 2）飞达输纸轮轴传动面油孔加机油 3）飞达输纸压纸轮油孔加机油
4）每组润版系统传动面传动齿轮加黄油 5）每组墨斗棍传动面单向轴承油孔加机油 6）每排收纸牙排操作面中间传动面轴承座加黄油7）每组带墨棍操作面传动面加黄油 8）拉规操作面传动面油孔加机油 9）传纸滚筒操作面开牙球加黄油 10）每组压印滚筒牙排操作面开牙球加黄油 11）每组间大传纸滚筒牙排操作面开牙球加黄油 Ⅳ绿色● 1）飞达升降台导轨操作面传动面加黄油 2）飞达输纸带轴座加黄油 3）飞达输纸轮轴中间轴承油孔加机油 4）每组中间棍操作面传动面轴承座加黄油 5）收纸吸气轮操作面传动面加黄油 6）油盆清理 7）摆动牙排操作面传动面开牙球加黄油 8）拉规轴操作面轴承加黄油 9）飞达输纸带轴座加黄油 10）飞达升降台移动轴座加黄油 11）传纸滚筒19个牙片加黄油 传纸滚筒牙排轴7个轴承座加黄油 12）每组压印滚筒2排牙36个牙片加黄油 每组压印滚筒2排牙轴14个轴承座加黄油13）每组间大传纸滚筒3排牙57个牙片加黄油每组间大传纸滚筒3排牙轴21个轴承座加黄油14）收纸键轮传动面加黄油 Ⅴ紫色● 1）中央润滑系统过滤芯更换 2）中央润滑油更换
海德堡印刷机安全操作指引翻转CPT
安全操作指引 海德堡双面印刷调整(CP -TRONIC) 第 1页 / 共 1页 编写：Happy 图1 图2 转换印刷方式准备: 1. 在CP窗操作台按选“PRESETIING”(图1/1)。 2. 按选印刷组按钮选择印刷方式(图1/2)。 3. 选择幅面调整(图1/3)(需改变纸张尺寸时)。 4. 按选“确定”按钮(图1/4)（印刷机音响示 警）。 5. 再次按选“确定”按钮，印刷机的翻转装置将 慢速调整到零位。 A. 从直接印刷方式转换为双面印刷方式: (同时进行幅画调整) 1. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使 其处于ON的位置上)。 2. 拉出分度螺栓{图2/4) 然后匀速转动曲柄摇把 (图2/3) 设定所需要的幅面大小(利用刻度)。 3. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴(图2/2)全部拉出(使 其处于(OFF的位置上)。 4. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍 后，方拔出摇把开机。 B. 在双面印刷方式中进行幅面调整: 1. 在CP窗操作台按选“PRESETIING” (图1/1)。 2. 按选幅面变换(图1/3)。 3. 抬起棘爪{图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使 其处于ON的位置上)。 4. 依据刻度盘，匀速转动曲柄摇把调整到所需幅 面。 5. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴{图2/2)全部拉出(使 其处于(OFF的位置上)。 6. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍 后，方拔出摇把开机。 C. 从双面印刷方式转换为直接印刷方式: (自动调整到正常的幅面700mm) 1. 选择操作方式(请见转换印刷方式准备内容): 2. 抬起棘爪{图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使 其处于ON的位置上)。 3. 匀速转动曲柄摇把(图2/3)使分度螺栓{图2/4) 合到位置上。 4. 向各个方向稍稍转动一下曲柄摇把。 5. 抬起棘爪(图2/1)并且将调整轴(图2/2)全部拉 出来(使其处于OFF的位置上)。 6. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍 后，方拔出摇把开机。 D. 直接印刷方式中调整幅面大小: 1. 在CP窗操作台按选“PRESETIING”(图1/1)。 2. 选择幅面调整(图1/3)。 3. 输入幅面尺寸，再用绿色按钮进行确认。 4. 按选“确定”按钮(印刷机音响示警)。 5. 再次按选“确定”按钮。存纸滚筒自我调整至 选定的幅面大小。
海德堡速霸CD102维护保养
海德堡速霸CD102维护保养 ～ ,海德量遮霸CD102每日 保养细则 1清洁所有大滚筒(版滚筒,橡 皮滚筒,压印滚筒)滚枕. 2洗墨刮刀,每次洗完后需清洁 附着于橡皮刮刀上的脏物. 3.清洁输纸装置板下的电眼. 4.自动洗橡皮布及洗压筒装置 容器. 5.未开电前检查单元循环油是 否在上下限间. 6.放掉高压空气压力表集水玻 璃杯中的水.并检查工作压力6一 5bayo 7每日清洁保护酒精水槽. 8.每日用恢复液来保护清洗橡 皮布. 9以风压吹轨道拉规座下. 二,海德量速霸CO102每周 保养细则 1给酒精水槽辊及钢辊传动齿 轮上黄油孔上油. 2给齿轮边版滚筒圆周方向调 整装置上的机油孔上油.
3.给收纸牙排系统之凸轮上的 黄油孔上油. 4.清洁吸风轮. 5检查链条油油量. 6.清洁吸风轮及纸尾整平器之 吸风的滤清器 7.给水循环系统更换水及清洁 滤清器. 8清洁静电消防器. 9.清理并保养输纸装置头. l0.清理中央髀气滤网△型宙型. lI.检查胶片(CPC)是否破损. 三,海德量遮霸CD102输纸 装置每月保养细则 1给齿轮边保护门后的黄油孔 上油. 2.给前导轮上的机油孔上油. 3输纸装置传运链条(输纸装置 板下)用机油淋油. 4.给输纸装置皮带的转动轴(于 输纸装置之前后端)黄油孔上油. 5给昕有牙排的张台油嘴上油. 6.清洁所有气泵鼢昔器瞎醐听型 的中央供气,需清洁后盖两边入口). 四,海德量遮霸CD102每月 保养细则 l 2给 3给收纸系统的收纸牙排中间
及左右两端的黄油孔上油.(链条轨导润滑油:LA8.o05803275) 4给吸风袍上的黄油孔上油. 5.给上光系统的水槽辊黄油孔 上油. 6.将自动洗橡皮布系统所有装 置拆下并清洁. 7清洁红外线灯管及反射罩. (洗墨刮刀:41010.180/M,洗橡皮布刮刀≈81.205.123/02). 五,海德量遮霸CD102每季 保养细则 1给昕有牙排上的打油孔上油. 2给所有油式气泵更按机油(视 配备而定). 3.检查主马达碳剧. 4.干式气泵检壹碳剧片(视配备 而定). 5.拆下所有水墨辊进行清洁并检 查表面及直径,重新调整水曼辗匿力6以 六,海德量遮霸CD102输纸 装置每半年保养细则 1清洁输纸装置头风量分配闷 (保养油oo58o.261[).给前导轮传 动轴的打油孔上油. 2.给边规传动轴上的打油孔上 油(操作边). 七,海德量速霸CD102每半
海德堡印刷机故障分析100例
海德堡印刷机故障分析100例（76-82） 时间：2007-12-22 来源：科印传媒《印刷技术》 【内容提要】本文主要为广大读者介绍海德堡印刷机的各种常见故障，并为读者分析故障原因。如：水斗辊摆架跳动，将导致计量辊跳动，计量辊对靠版水辊的压力出现周期性变化，导致印版版面润版液分布均匀，满版网点或实地印刷时，印品墨色不匀。 76.如何调节中间辊对靠版水辊间的压力？ 调节中间辊对靠版水辊间的压力步骤如下（参见图1）： 图1 中间辊对靠版水辊的压力调节 统产生联系；（2）落下靠版水辊和靠版墨辊；（3）在靠版水辊A和中间辊Z之间的两侧分别插入纸条（窄条朝向Z）；（4）调节传动面和操作面的调节螺丝，使中间辊与靠版水辊轻微接触；（5）取出纸条；（6）顺时针转动传动面及操作面的调节螺丝①半周；（7）拧紧传动面和操作面的锁紧螺母②。 说明：中间辊与靠版水辊间的墨杠宽度约为3mm。 77.如何调节中间辊对靠版墨辊之间的压力？ 调节前，必须落下靠版水辊和靠版墨辊（参见图2）。
图2 中间辊对靠版墨辊的压力调节 丝筒②，使其与支座之间存在间隙；（3） 拧动丝筒，使其与支座接触并且能感觉到弹簧的力量（注：老式机器与新式机器的调节方法恰好相反）；（4）反方向转动丝筒半圈；（5）重新拧紧锁紧螺丝①。 中间辊与靠版墨辊间的墨杠宽度大约为3mm。 78.如何调节水斗辊与计量辊间的压力？ 调节水斗辊与计量辊间压力的方法是（如图3所示）： 图3 计量辊对水斗辊的压力调节
；（2）抬起靠版水辊；（3）松开传动 面及操作面水斗辊摆架上的固定螺丝①，如图3所示；（4）按动水斗辊按钮，使水斗辊及计量辊转动；（5）逆时针转动调节手柄②，直到整根水斗辊和计量辊表面看到清晰的水膜；（6）再顺时针转动两侧调节手柄②，直到水斗辊辊体中央区域呈现湿润状态；（7）继续转动调节手柄，至水斗辊两侧还能看到10cm 宽的水膜后，再继续顺时针转动调节手柄半圈；（8）锁紧固定螺丝①。 79.如何调节计量辊对靠版水辊的压力？ 调节计量辊对靠版水辊压力时，不能使靠版水辊朝向滚筒缺口位置。调节步骤如下： （1）用棉布将计量辊D表面擦干，见图4；（2）逆时针转动调节蜗杆③，使计量辊D脱开靠版水辊A；（3）在计量辊D与靠版水辊A之间插入纸条（窄条与计量辊D接触）；（4）落下水辊；（5）用调节蜗杆③调节计量辊D与靠版水辊间的压力，直到用很轻的力可将纸条抽出；（6）脱开靠版水辊；（7）继续顺时针转动调节蜗杆③一周半。 图4 计量辊对靠版水辊的压力调节 有明显摆动？ （1）水斗辊操作面摆架产生摆动的原因 安装不当。如图5所示，水斗辊操作面摆架的晃动间隙由螺钉1和螺钉2 进行调节；若间隙太大，水斗辊操作面摆架就会产生晃动。
海德堡印刷机器保养手册
每日保养（20万转） 序号备注 飞达单元 （1）吸嘴片 送嘴片每天检查送吸嘴片，如有损坏，更换（4个吸嘴片，5个送嘴片） （6）机器各部位擦拭机器，保证机器上不该有油墨 和机油的部位无油污堆积 （5）水斗辊用酒精或专用清洗剂清洗水斗辊 整 机（3）压印滚筒用蘸有洁版液的海绵 清洁整个压印滚筒表面 （4）刮墨刀每次刮墨后清洗刮墨刀面和刀背 如有必要，清洗刮墨刀 （2）滚筒滚枕清洁每个印刷机组印版滚筒和橡皮 布滚筒的滚枕,适当加机油润滑 海德堡CD102(新款飞达)印刷机的维护和保养 保养部位保养方法执行情况印刷单元
每周保养（100万转） 序号备注 （2）中央供气 每周检查位于飞达输纸台板下面 操作面的中央气阀是否有冷凝水（4）前规检测电眼每周清洁操作面和传动面的前规检 测电眼 （5）纸张检测电眼清洁位于每组之间纸张检测电眼 印刷单元 （3）水斗辊和计量 辊传动侧的黄色油嘴打黄油（每组3 个）飞达单元 （1）纸堆高度检测 电眼用洁净的布清洁位于两导纸轮中间的纸堆高度检测电眼（通常发微红 光） 保养部位保养方法执行情况
（12）中央润滑油位 玻璃窗检查中央润滑的油位（须停机两三个小时后观察）， 如低于最低位，加油 （11）导纸板用高压气枪和毛刷彻底清洁 整 机（9）牙排开牙球收纸链排开牙球黄色油嘴打黄油 （每排1个，共8个） （10）链条及轨道 视脏污程度，用煤油进行彻底清洁（7）链条油油泵检查链条油油位高低，不能低于最低位，如不够，加入链条油（尽量 不要带空气） （8）纸张制动器清洁收纸吸风轮及旋转轴， 检查吸风轮的横向调节是否灵活 收纸单元 （6）过滤器清洁收纸吸风轮和平纸器的过滤器
海德堡印刷机操作手册簿
实用文档 文案大全 xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：
目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养
1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图
6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时， 则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂： 要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。 6.5 噪声释放量：
海德堡印刷机操作手册
海德堡印刷机操作手册xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号: 文件版本: 发放号码: 受控状态: 生效日期: 编制: 审核: 批准: xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 质量环境管理体系设备操作手册 文件名称: 文件编号 海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态 生效日期页次/页数第 2 页共 26页 修订记录 版次修订内容编制/日期审核/日期批准/日期 A 初版发布 B xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 质量环境管理体系设备操作手册 文件名称: 文件编号 海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态
生效日期页次/页数第 3 页共 26页 目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图六、技术参数 七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养 xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 质量环境管理体系设备操作手册 文件名称: 文件编号 海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态 生效日期页次/页数第 4 页共 26页 1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机～胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质
电压:380V 额定电流:30A 频率:50HZ 气压:?6kg/c? 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图 xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 质量环境管理体系设备操作手册 文件名称: 文件编号 海德堡四开五色平版印刷机操作手册文件版本修改状态 生效日期页次/页数第 5 页共 26页 胶印 原材料大张检验 丝印 6、技术参数 6.1印刷材料: 最大纸张尺寸:600*740mm ,尺寸F, 530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸:210*350mm 最大纸张厚度:0.8mm 6.2油墨/上光: 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液～在使用紫外线上光液时～ 则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液: 闪点至少达到55?。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%
海德堡印刷机的操作
1.每天上班准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。 2.接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，应做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。 3.套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，开印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。 4.印刷过程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。 在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。 要想保持水墨平衡就要做到：
海德堡印刷机保养重点
海德堡印刷机保养重点 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
海德堡色彩管理 客户前期准备、执行及保持维护 色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的因素和解决方法。做到有能力提前预知，有能力提前预防。 为什么要做色彩管理 1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失色，与屏幕所见到的却是两回事。 2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。 3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。 4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。 5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响了客户的信任度。 色彩管理系统的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。 一个色彩管理系统应该包括： 1．一个色彩匹配处理程序。即色彩管理模块。 2．一个与设备无关的色彩空间。通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间，在转换过程中起着连接的作用。
3. 设备特性文件。设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。 满足三大特性： 高度可预见性 高度可还原性 高度一致性 核心工作: a.实现屏幕打样的印刷色彩模拟 b.实现数码打样的高度色彩还原 c.实现印刷机的可重复操作性。 稳定压倒一切!!! 项目开始前明确目的： 1.参照国标，确立公司的印刷标准； 2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求； 3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录； 4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC；
(完整版)海德堡印刷机操作手册
XXXXXXXXXXXXXXX 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： __________________________________ 文件版本： __________________________________ 发放号码： __________________________________ 受控状态： __________________________________ 生效日期： __________________________________ 编希9: __________________________________ 审核： _____________________________________
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一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养
1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于XXXXXXXXXXXXX股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：》6kg/c m2
海德堡印刷机保养重点
海德堡色彩管理 客户前期准备、执行及保持维护色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的 因素和解决方法。做到有能力提前预知，有能力提前预防。 为什么要做色彩管理 1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失色，与屏幕所见到的却是两 回事。 2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。 3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。 4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。 5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响 了客户的信任度。 色彩管理系统的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得 到精确的可预测的色彩。 一个色彩管理系统应该包括： 1．一个色彩匹配处理程序。即色彩管理模块。 2．一个与设备无关的色彩空间。通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间，在转 换过程中起着连接的作用。
3. 设备特性文件。设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。 满足三大特性： 高度可预见性 高度可还原性 高度一致性 核心工作: a.实现屏幕打样的印刷色彩模拟 b.实现数码打样的高度色彩还原 c.实现印刷机的可重复操作性。 稳定压倒一切!!! 项目开始前明确目的： 1.参照国标，确立公司的印刷标准； 2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求； 3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录； 4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC；
海德堡印刷机操作手册范本
xxxxxxxxxxxxxxx股份 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：
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一、目的 二、适用围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养 1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图 6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C) 最小纸尺寸：210*350mm 最大纸厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时， 则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂： 要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。 6.5 噪声释放量： 输纸机的噪声等线为84 dB(A) 输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A) 高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A) 6.6纸堆的最大重量： 输纸机重量：1000kg 收纸机重量：1000kg 7、劳动安全要求 应遵守公司部的劳动安全条例。 注意： 所有设备操作人员必须经过培训。 生产过程中无特殊情况不得退出生产界面，不得随意改动设备生产参数如需调整生产参数则必须报告当班领班或主管（助理）。 对于原材料的领用；半成品、废品、耗材的处理必须严格遵守安全管
海德堡装机准备事项
安装印刷机时的注意事项 ------- 印刷机到印刷厂前，印刷厂设备主管必读 1.环保要求：随着国家对环境保护的要求越来越高，上任何一个新项目，首先考虑的就是环保性，这是直接关系中国可持续发展总体战略要求的。而印刷是涉及到各种化学品、工业品的服务性生产型企业，我们在规划印刷厂时就要首先考虑到厂房建造的节能、环保，厂区的绿化，废纸废料的分类回收，化学制剂的专业管道回收、再利用，加热锅炉的高热效率与环保性，空调系统的高效性与环保性，引进的生产设备的高效与环保性。 2.总体布局：简明醒目的公司名字、招牌，设计好公司的标志，中英文对照，（方便与国际接轨）,力求做到外人从厂区大门口一过，就有一个深刻的、良好的印象。国外的公司标志简明、美观，又意义深远，值得借鉴。整厂厂房规划设计要使生产、物流顺畅，以保障使用过程的高效性。 3.客户中心要多下心思装潢的美观大气，可做成中式或西式，结合实际情况。以成为文人雅士、艺术家、企业家乐于光顾的地方。（根据实际情况进行） 4.印前部门：出片机、CTP，数码打样设备。电脑设计室的窗帘、墙壁和工作者的服装都应该是灰色的，采用标准光源。这样不容易产生视觉疲劳、偏差。在出片室、拼版、晒版室、CTP室，必须极为干净整洁，一尘不染，人员进出要换鞋除尘、房间内换气要加进气过滤器。制作室、制版车间和印前材料的库房合起来总面积大于80平方（根据实际情况进行） 5.对开印刷机承重动载荷3.3吨/平方。印刷机最好不放楼上。具体数据有特殊要求请联系供应商。生产车间层高的净高度应大于4.0米。 安装场地的要求： 机器入口必须4米高，3米宽（最小2.6米）
以CD102-4 CD102-4机器的总功率：80KW（三相四线） 对开机最好用90平方的铜线 6. 印刷机放置的位置要避免阳光直射到，尤其看样台附近不要有明亮的阳光。如果其离窗户很近，则必须有深灰色窗帘。（看样周围的色彩都是象海德堡胶印机的灰色是最好的），如果印厂的机器设备油漆色可选，都选灰色的为最佳包括地面。印刷车间常年必须保持在温度25-30度，湿度60度，印刷厂的厂房内须恒温恒湿，以保证纸张不会抽涨变形，另其通风换气的排风装置也必不可少，有排气就有进气，进气口要加装板式空气过滤器，每季更换。印刷车间的大门在不妨碍物流的情况下应有转弯，或在厂房内部做好隔断，防止风能直接吹入车间。保证印刷车间气压为正压。 7.加湿可用超声波加湿器整体加湿(自动的），供给加湿器的水必须要是软化水--除去钙镁离子、杂质的，否则会堵塞喷头，污染机器，加湿器喷出的雾粒须在5微米以下，喷出的水象烟一样。喷头不宜离机器很近，否则机器易生锈、气路系统易损坏。加湿小面积的可用湿帘式加湿机（特点是无白粉污染。水处理过滤后压力易不足，如果直接接到润版柜可能还需压力补偿。水处理系统的过滤芯、反渗透膜、湿帘等需定期维护、更新。 印刷机车间要配工业吸尘器，以随时清洁机器和各种空气滤芯。多数印刷厂虽有吸尘器，但多情况已不好使，请坚持定期保养更换滤芯。 印刷机看样台旁应做一个可以闯齐纸的工作台，飞达附近应有过版纸架子，可方便存放各种幅面的、各种材料的、各种厚度的纸张。这些台子都要结实、稳重、平滑、高低适当、易于使用。
维护保养海德堡印刷机的方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/0917964644.html,）维护保养海德堡印刷机的方法 海德堡印刷机在市面上占有很大份额，以其高性能俘虏了广大用户。那么，海德堡印刷机使用过后如何维护和保养达到延长使用期限的作用？ 一、维护保养 印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。 二、静态保养 印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。 1、建立机器保养的规章条例。 胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。 2、加强重要部件的保养。 齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响设备运行的效果。弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3、进行技术改革，加强机器保养。 机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。 三、动态保养 印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。 1、机器准备状态检测。
海德堡OCT操作规程
海德堡OCT操作规程 使用环境： 温度： 10°C ～ 30°C 湿度： 30 % ～ 85 % 防尘防震，避免日光直接照射。 使用前： 检查电源线及各连接线是否连接好；是否完好无损。若有损坏及时更换。连接线未连接好时，开机后计算机会提示机器硬件故障。 基本操作： 1. 启动电源盒——启动电脑—启动激光盒—预热5分钟。 2. 进入海德堡软件—点击“new patient”新建病人按钮—输入病人信息，如姓 名，生日，性别。 3. 让病人坐好，叮嘱病人只看镜头内的蓝色固视灯，不要看其他东西。 4. 启动获取模式—点击OCT按钮—点击IR+OCT按钮。 5. 选择OCT扫描方式—在IR窗口对好病人眼底图像—在OCT窗口处把OCT图像 移到窗口上部—按下控制面板的调节亮度旋钮，启动眼位跟踪模式—踩下脚踏获取图像。 6. 按下save image 按钮保存图像，点击exit 退出获取窗口，进入图像查看窗 口。 7. 双击图像进行分析。 可以在分析图像时，点击打印按钮进行单幅打印—如要打印多幅图像，需要把图像拉到图像窗口下方的 lightbox 处进行打印。 8. 如要进行随访检查—先设参考图像，在原有图像点击鼠标右键—选择 progression—set reference—进入图像获取窗口—点击follow up按钮，选择需要随访的图像—开始获取图像。 9. 关机：关闭激光盒—关闭电脑—关闭电源盒。 注意事项： 1.充分散瞳，散瞳前详细询问病史，常规测量眼压，眼压正常者方可散瞳，以避 免过敏症状、诱发或加重其他疾病如青光眼、高眼压等。以短效散瞳剂滴眼，使瞳孔散大至7～8 ｍｍ。如果瞳孔直径＜7MM，视网膜的光照面积小，图像不能清晰地显示在显示幕上，扫描位置就无法准确定位。 2. 散瞳前告知病人瞳孔散大后视物会模糊、畏光，需要约6～8小时才能恢复正 常。