公司生产巡检管理制度

公司生产巡检管理制度

公司生产巡检管理制度第1章

总则

第1条

生产运行中的巡检工作，对工艺和电机装备的正常运行，保证工艺和电机的正常运行，保证工艺处理效果和各种装备的正常运转有侧重要意义。

第2章生产巡检管理制度内容

第2条巡检种别

1、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第1项工作就是对所操作的装备和工艺系统进行1次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。

2、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行装备及进出口在线监测装备进行巡检1次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调剂巡检频次，但装备异常有报警时除外。运行期间制止在中控室铺设床铺等。

3、特殊巡检：遇以下任1情况，应适当调剂巡检次数：

（1）气象条件卑劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意本身安全）

(2)装备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。

（3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。

第3条装备巡检的方法

（1）目测法：利用肉眼对运行装备可见部位的外观变化进行视察来发现装备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、

冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。

（2）耳听法：巡检人员应熟习掌握装备的声音特点，当装备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断装备故障的产生和性质。

（3）鼻嗅法：装备的材料1旦过热会使周围的空气产生1种异味。这类异味对巡查人员来讲是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这类异味时，应仔细巡查，视察、发现过热的装备与部份，直至查明缘由。

（4）手触法：对带电的高压装备，如运行中的变压器，制止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的装备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。2次装备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸）

第4条巡检要求

（1）进水闸门：进水与溢流阀门开度肯定，进水水深丈量。

（2）配电房：检查巡查各配电柜箱运行状态是不是正常，电表读数是不是正常。

（3）鼓风机房：检查鼓风机是不是正常运行，鼓风机是不是透风，有没有异响和漏油，振动是不是正常，油温、油压、电流是不是正常。记录鼓风机运行状态数据。

（4）预处理水位：检查水位是不是超高或太低。

（5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。

（6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是不是正常，泵井上方盖板是不是盖严。

（7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是不

是在正常范围，细格栅运转时注意冲洗是不是正常，螺旋输送机是不是联动开启，栅渣是不是会梗塞在输送机上。

（8）沉砂池：检查闸门、砂水份离器和吸砂泵运行状态。

（9）A2/O生物池：预缺氧、厌氧、缺氧段注意视察搅拌器、推流器、回流泵运行是不是稳定；好氧段冷凝水应定时排放，留意听是不是有气管漏气，观看末端曝气效果是不是正常，查看各生物池DO、MLSS仪表数值。

（10）2沉池：视察刮泥机转动方向及运行周期（顺时针旋转）；查看浮渣臂运行是不是安稳、排渣效果是不是良好，减速箱是不是有异响、漏油现象。同时也要视察2沉池的进水和出水是不是正常。

（11）污泥泵站：查看剩余污泥泵、污泥回流泵的电压、电流、功率。

（12）中间提升泵站：检查水泵的电压、电流、功率，根据水位高低开停水泵。

（13）高效沉淀池：检查排空阀状态，进水阀状态，池内水位。

（14）纤维转盘滤池：检查滤布滤池运行是不是正常。

（15）污泥脱水机房：视察离心脱水机和润滑泵运行振动和声音是不是正常，并且查看是不是有漏油现象，根据料斗液位和干泥泵温度判断干泥泵是不是大乔，并且注意干泥泵运行是不是有其他异常（温度、异响、漏水）。检查加药系统是不是正常配药和运行，PAM药量使用做好记录。

（16）储泥池：查看储泥池搅拌器是不是正常运转、液位是不是在公道范围。

（17）生物除臭装备：检查装备运行状态。

（18）紫外消毒池：巡检时根据水位判断灯管是不是完全淹没在水中（严禁用肉眼直视袒露紫外灯管）；查看灯管清洗记录。

（19）出水口：检查出水口流量计读数与中控是不是1致。

（20）在线监测装备：药剂是不是充足，运行正常，管道梗塞，数据与中控是不是1致，

第5条相干记录

生产运行巡查中，如出现装备故障或异常情况，可处理的应及时处理且记录并上报，不能处理的应及时上报且填写《工作联系单》。

出现装备故障或异常情况的厂站填写《工作联系单》并交由本科室负责人签字后，交由技术科科室负责人签字，技术科负责人安排技术科人员维修装备、排除故障。

第3章附则

第6条当国家相干法律法规对生产巡检管理制度有新规定时，本制度从其规定并做相应调剂。

第7条本制度由公司总经理办公会审议通过后实行，公司生产科负责解释并负责本制度的修订和完善。

第8条本制度自下发之日起履行。

现场巡查管理制度

现场巡查管理制度 1.总则 1.1通过对在建项目的现场检查，协助发现各项目工程管理过程中存在的问题及隐患，并给予一定的建议和帮助，从而促进工程管理体系的有效运作、持续改进。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2．承担的职责 2.1工程管理中心职责 2.1.1编制项目工程检查内容指引； 2.1.2组织对各项目的巡回检查和评价，提出整改意见，并验证纠正与预防措施的落实情况。2.2项目公司（部）职责 2.2.1配合工程管理中心的检查工作； 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作。 3.工作程序 3.1制定项目工程检查标准 3.1.1工程管理中心根据各个项目的工程特点编制《项目工程巡查内容指引》（附件1），明确工程各阶段检查的主要内容和关键控制点，并组织项目总（副）经理讨论确定后报总经理审批执行。 3.1.2巡查频率及时间规定： 3.1.2.1根据项目施工各阶段确定项目巡查时间，确保在重要的施工节点进行巡视，如地勘工作一周内、土方开挖第一周内、基础工程完工后一周内、地下室施工阶段、转换层施工阶段、首层标准层施工阶段、主体验收之前一周内、装

修施工开始第一周内、竣工验收前两周，主体标准层施工阶段的巡查时间可相对机动，视工程实际情况可再增设巡查节点； 3.1.2.2在满足3.1.2.1条件基础上，本地项目必须保证每周至少巡查二次，异地项目保证每月巡查一次； 3.1.2.3发生等级以上质量或安全事故的，顾客、供方、相关方发生严重投诉或抱怨的，立即检查。 3.2巡查准备 3.2.1成立巡查小组：以工程管理中心成员为固定小组成员，根据需要可以安排其它项目的项目经理或专业工程师作为小组机动成员。 3.2.2巡查人员在巡查前准备上次检查记录和数码相机，了解“前期待整改问题”。同一项目的巡查人员应该根据项目的阶段重点分派不同巡查人员。 3.3项目巡查 3.3.1工程中心巡查人员到达项目公司，项目公司需指派项目区域负责人以上职务的工程管理人员陪同巡查。受检项目公司向巡查人员汇报上次巡查发现问题的整改情况，巡查抽查现场整改结果，或者检查整改记录或拍照。 3.3.2听取并检查项目的工程进度情况。 3.3.3听取并检查项目的制度管理状况。 3.3.4工地现场抽查工程质量及安全文明管理状况。 3.3.5对现场发现的主要问题进行拍照，并填写《XX项目巡查照片说明》（附件2），作为《项目巡查报告》（附件3）的附件。 3.3.6对检查发现问题提出整改建议，并听取项目公司的反馈。 3.3.7书面填写《XX项目整改情况评价表》（附件4）及《XX项目巡查报告》，并

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂 物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解

设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下： 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

公司生产巡检管理制度

公司生产巡检管理制度 公司生产巡检管理制度第1章 总则 第1条 生产运行中的巡检工作，对工艺和电机装备的正常运行，保证工艺和电机的正常运行，保证工艺处理效果和各种装备的正常运转有侧重要意义。 第2章生产巡检管理制度内容 第2条巡检种别 1、交接班巡检：在交接班时，交班人员应向接班人员交接工艺运行情况等。接班人员上班后的第1项工作就是对所操作的装备和工艺系统进行1次巡检。夜间巡检时，需两人共同巡检，并携带手电筒。 2、运行巡检：每2小时对全厂区所有运行装备及进出口在线监测装备进行巡检1次，遇雷雨、暴雨可根据天气情况调剂巡检频次，但装备异常有报警时除外。运行期间制止在中控室铺设床铺等。 3、特殊巡检：遇以下任1情况，应适当调剂巡检次数： （1）气象条件卑劣，如雷雨、暴雨、大风等天气时。（注意本身安全） (2)装备有故障或异常又不能立即消除，需要不断监视时。 （3）进厂污水超标准，如有色工业废水、含油工业废水进入污水处理系统时。 第3条装备巡检的方法 （1）目测法：利用肉眼对运行装备可见部位的外观变化进行视察来发现装备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、

冒烟、渗油漏油、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。 （2）耳听法：巡检人员应熟习掌握装备的声音特点，当装备出现故障时，会夹杂着声音，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断装备故障的产生和性质。 （3）鼻嗅法：装备的材料1旦过热会使周围的空气产生1种异味。这类异味对巡查人员来讲是可以通过嗅觉辨别出来的。当巡查中嗅到这类异味时，应仔细巡查，视察、发现过热的装备与部份，直至查明缘由。 （4）手触法：对带电的高压装备，如运行中的变压器，制止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的装备，检查其温度或温升时需要用手触法检查。2次装备发热、振动等可以用手触法检查。（建议用手背面去触摸） 第4条巡检要求 （1）进水闸门：进水与溢流阀门开度肯定，进水水深丈量。 （2）配电房：检查巡查各配电柜箱运行状态是不是正常，电表读数是不是正常。 （3）鼓风机房：检查鼓风机是不是正常运行，鼓风机是不是透风，有没有异响和漏油，振动是不是正常，油温、油压、电流是不是正常。记录鼓风机运行状态数据。 （4）预处理水位：检查水位是不是超高或太低。 （5）粗格栅：检查进水闸门、粗格栅运转情况，皮带输送机栅渣积累情况。 （6）提升泵站：查看水泵液位，注意提升泵运行声音、振动、电流及功率是不是正常，泵井上方盖板是不是盖严。 （7）细格栅：检查闸门状态，细格栅运行情况，水位是不

工厂车间管理制度3篇

工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内， 有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开 启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿 短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设 备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时 准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检 查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。

4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人员 都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班 对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。

设备综合巡检管理制度

设备综合巡检管理制度 1.目的 为了进一步完善设备预知性维修管理体系，及时了解设备运行的技术状态，尽早发现和消除设备隐患，预防和减少突发故障和设备事故的发生，从而提高设备运行的可靠性和完好率而制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司各车间和部门 3.设备综合巡检的管理组织、层级和职责 设备综合巡检管理的组织架构在公司设备可靠性管理委员会的全面领导下形成，具体如下所示： 设备综合巡检的层级分为三级巡检：巡检工的日常巡检、专业人员的专业巡检、专职巡检工程师的特殊点检。机械动力部设立机械、工艺、电气、润滑四大块的总巡检工程师，各车间（部门）分项大班长承担各车间（机械、工艺、电气）专职巡检工程师职责，机修组（电工班）设立专业巡检工承担专业巡检工作，各岗位巡检工承担日常巡检工作。润滑巡检工作由机动部设立巡检工程师参与润滑的特殊点检并对润滑工的巡检工作进行检查、评价考核。全公司生产用水气巡检工作由机械动力部巡检工程师完成。

3.1主管领导（设备副总） 3.1.1全面负责工厂的设备综合巡检管理体系的组织结构建立 3.1.2确保综合巡检系统的各项资源配置（培训、工具、待遇等） 3.1.3建立对综合巡检管理系统的考评体系，落实相应的经济责任制 3.1.4根据考评情况提出综合巡检管理体系的工作改进意见 3.1.5落实上级部门的工作要求 3.2机械动力部 3.2.1负责本制度的制定和落实，按机械、工艺、电气、润滑四大块制定综合巡检计划，明确巡检的层级、内容、标准、周期、路线和巡检方法，并组织有关人员不定期检查制度的执行情况。 按四大块内容确定相关人员作为总巡检开展工作，每个总巡检分块负责相应的巡检工作，包括巡检计划、巡检标准、巡检路线、巡检日志的制定和参与实施检查工作。 3.2.2参与全公司设备日常巡检工作，要求对关键生产设备每周不少于一次巡检，着重检查主机设备的润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音、振动等有无异常现象，同时检查各车间部门对巡检工作的具体执行情况，并做好关键设备巡检记录。巡检中发现问题时，要及时通知、协调车间设备主管，及时组织力量处理。 3.2.3负责全公司润滑和水气巡检工作的具体开展与记录工作。 3.2.4负责全公司电气设备的巡检管理与具体实施工作。 3.2.5负责全公司设备巡检的培训工作，努力提升巡检人员素质，不断提高巡检工作的软硬件水平。 3.2.6负责设备巡检各类数据资料的收集汇总工作，要对各类数据进行分析并形成月度巡检工作报告。 3.2.7负责做好所有数据资料的归档工作。 3.3生产车间 3.3.1巡检工的日常巡检以清扫、清理工作为主，接班时要对所属范围的设备运行情况、生产情况以及场地文明卫生情况进行检查确认无不正常情况后，进行交接班签字；接班后，按照岗位巡检规定的时间、路线和部位进行现场实地检查，并在岗位操作记录表中做好

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

机房日常巡检制度及操作规范初稿

各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作，统一工作要求及执行标准，特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1，运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求，按时进行日常巡检工作。2，未经运维负责人员授权，运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点，如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时，应及时向运维负责人汇报。3，经安排的巡检测工作，运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任，不得推卸、推脱相应责任。 4，巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题，应及时如实进行记录，针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报，由运维负责人进行下一步处理。5，巡检结束后，运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件，并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6，针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况，运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7，运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查，检查频度不低于一周一次，且对检查结果进行记录和汇总。 8，针对相关超出制度约束范围情况，由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况，针对性编制，视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容：巡检工作安排，巡检时间点，巡检线路，巡检关键点进行说明。

一，总局六楼机房巡检操作规范： 1)巡检工作安排： 本机房日间工作时段（8：00-17：00）内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行；夜间工作时段（17：00-次日8：00）内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8：00点由白班人员检查，并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16：00点由晚班人员检查，并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点： 日间巡检时间点为：8：00，10：00，12：00，14：00，16：00，其中8点巡检由当日白班人员执行，共5次，其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为：18：00，20：00，22：00，24：00，次日2：00，次日4：00，次日6：00，共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行，一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明： 建议巡检次序为，先基础环境巡检，再分区巡检（从A区到B区C区D区E 区G区）。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调，再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等，最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明： 基础环境部分： 机房各门的开启情况；空调运行情况；玻璃地板下情况；上水加热器情况

公司巡视检查管理制度

公司监理工作巡视检查管理制度 一、目的：督促项目部管理工作的“规范化” 二、巡检原则： 1、公司对每个工地每月巡检不少于一次； 2、巡视检查，为不定期巡检； 3、重点检查项目部的管理工作。 三、分公司、项目部的经营检查： 1、是否有陪标行为； 2、是否有在外挂靠行为。 四、监理合同执行情况检查： 1、合同是否备案、归档； 2、是否按合同范围开展工作； 3、是否按监理期限开展工作； 4、监理费是否按时收回； 5、增加、延期的监理费是否调整； 6、业主方是否有违约行为，有是否及时报告公司和发函； 7、保修阶段是否履行监理职责。 五、项目部组建项目部的检查： 1、项目总监是否超规定兼职，兼职工地必须有总监代表； 2、监理人员驻工地情况； 3、项目总监调动，是否报公司、业主批准，到政府主管部门备案； 4、监理人员调动，是否报公司备案； 5、项目部组织是否书面通知业主和承建商。 六、项目部的办公设施配置情况检查： 1、办公设施是否符合《项目部办公管理制度》的要求； 2、办公室布置是否符合《项目部办公管理制度》的要求； 3、项目部必备的规范、规程、标准、标准图是否满足工作需要； 4、项目部必备测量仪器、常规检测设备、工具等是否满足要求。 七、项目部的生活设施配置情况检查： 1、生活设施是否符合《后勤管理制度》的要求； 2、就餐情况； 3、安全保卫工作。 八、对项目部巡检工作的检查： 1、对监理工程的巡检次数； 2、巡检记录表的检查； 3、公司提出问题的整改落实情况；

4、业主投诉问题的整改落实情况； 5、对政府执法大检查前的普查工作进行检查； 6、对项目部巡检的内容进行抽查，每项目不少于20点。 九、公司规章管理制度实施情况的检查： 对项目部执行公司的各种规章制度进行抽查。 十、公司回访业主： 1、听取业主意见； 2、业主填写回访记录表； 3、回访意见通知项目部、项目部。 十一、项目部组织情况检查： 1、责任人的资质是否符合公司要求； 2、项目部的合伙人是否在本行业中有较深资历，是否与原单位解除劳动合同，工作关系是否转入公司； 3、能否愉快合作，正常开展工作； 4、招聘人员是否按公司人事管理制度完善手续； 5、是否对员工进行绩效考核。 十二、各种事件的调查： 1、业主投诉； 2、监理工作失误； 3、其它奖罚事件。 十三、检查情况通报： 1、汇总当月检查记录； 2、重大问题发出整改通知单； 3、当月检查结果在公司范围内通报。 十四、考核： 1、项目部发生《内部经营承包合同》中约定的违约事件，在当 月核算时，给予处罚兑现； 2、巡检实行扣分制，扣分总计超100分时，按100分计； 3、巡检得分=100-扣分值； 4、巡检扣分1分分值为100元； 5、巡检得分结果综合平均后做为项目部的所有管理人员绩效 考核得分的控制上限； 6、项目巡检得分低于60分，为未达标； 7、项目巡检未达标一次，公司扣项目部元。 十五、本制度用表： 巡视检查记录表。

工厂生产质量管理制度

第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善， 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技

术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立 项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输 出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结， 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对 存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应

机电设备巡检管理制度

机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容

第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障，保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 （一）设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 （二）巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 （一）按照设备点检表规定的项目内容检查设备，督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位； （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场清洁状况；检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净，更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 （四）对设备的异常情况，要及时反映给生产领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味；包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 （六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十^一）检查设备跑冒、滴、漏情况 （十二）检查安全设施； ，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明 确规定，制定岗位点检

公司巡检管理办法

公司巡检管理办法（讨论稿） 一、目的 员工不间断巡检是指巡检人员在规定的时间内，沿着指定的巡检路线，按顺序进行检查，循环往复，做到生产装置时刻有人巡检。 为确保公司各生产装置安全平稳运行，加强装置现场管理，规范员工不间断巡检，确保装置在受控状态下运行，特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理办法适用于公司生产系统各车间。 三、巡检人员职责 1、巡检人员按车间规定的巡检路线进行巡检，发现异常情况及时逐级汇报，联系解决。 2、巡检人员在巡检过程中发现异常情况如果不能立即解决，应由车间领导汇报相关部门，员工发现任何安全隐患必须上报。 3、各职能部门和车间管理人员负责对员工巡检情况进行检查，对于车间和员工在巡检过程中的违纪行为做记录，查处的违纪行为一律出具过失单。 四、巡检周期 1、正常生产过程中，生产车间员工要求不间断巡检，各车间根据实际情况巡检牌按1次/小时、1次/两小时、2次/班、1次/班或1次/天频次设计巡检牌。 2、生产不稳定、气候异常或开停工等特殊情况下应增加巡检力度，确保装置安全。 3、特殊情况（如：雷雨闪电）特殊位置（如：高塔顶部）的巡检，可在条件允许后进行。 4、班长每班对全装置重点部位至少巡检一次，并做好记录。 5、车间管理人员要不定时对装置进行巡检，要求巡检至少1次/天，掌握装置运行情况，并制定表格记录。 6、维修车间根据车间要求，每班对各装置重点设备巡检一次。 五、巡检内容 1、各岗位检查工艺状况，压力、温度、流量、液位等是否正常。

2、动设备声音、温度、润滑、震动、冷却等情况，备用设备是否处于备用状态，盘车是否正常。 3、各工艺阀门开关情况。 4、跑、冒、滴、漏情况。 5、冬季防冻防凝蒸汽、水、非净化风等排空情况。 6、装置废料回收情况。 7、各管线、设备保温是否有脱落现象。 8、设备及现场卫生情况。 9、装置动火作业状态下的安全措施及作业方式。 10、特殊情况下的巡检内容根据车间要求进行。 六、巡检方法和标准 1、巡检时，要规范佩戴劳保用品并根据情况携带相应的工具。（如：对讲机、手电、测温仪等） 2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。 3、备用设备应按运行设备要求检查。 4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大且处理不了的问题，要及时向车间领导、调度或值班领导汇报，并做好记录。 5、根据各车间要求，一小时和两小时巡检的在整点前后15分钟内拨巡检牌；四小时一巡检的在整点前后30分钟内拨巡检牌；每班一巡检的下班前一小时完成;外围管线巡检在每天八点班16点以前完成，并挂巡检牌，填写记录。 6、班长、车间人员巡检路线和时间根据各车间具体情况制定。 7、生产装置内应设生产班长巡检牌，具体位置车间自定。 8、各职能部室每周对各车间巡检情况进行检查。 9、各岗巡检数据记录时间在拨巡检牌要求时间内。 10、巡检数据记录方式为：各数据由外操在巡检过程中用对讲机通知主控室，内操做好记录。汇报数据时要远离关键仪表设备一定距离，以免对讲机对仪表设备造成干扰。 11、各巡检记录表统一在主控室存放。内操要经常核对数据，发现异常，及时处理。班长经常检查数据填写情况。 12、维修车间根据要求每班对各车间设备、仪表进行巡检，应设巡检牌或巡检记录表。维修车间巡检记录表放现场，各生产车间员工对巡检情况做好监督。 13、各生产车间员工有义务监督生产区内非本岗位的不安全生产因素，并有权制止。

生产部管理制度

生产部管理制度 、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。 11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。 12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

篇三： 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上 午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

巡回检查管理制度

巡回检查管理制度 1.目的 为了能及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，在不同的时间段，根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视，做到彻底、无遗漏的检查，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。 3.职责 3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔；并对本制度的执行情况进行检查和考核。 3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。 4.工作内容、要求与程序 4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度，对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备状况，及时发现设备异常。 4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次，检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外，还应检查各岗位值班纪律情况。 4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查，对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查，做到心中有数。 4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时，根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。 4.5巡回检查时应思想集中，利用检测工器具，认真仔细地检查，保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻，彻底地掌握设备运行情况。 4.6在检查时，如发现设备出现不正常运行情况，应根据运行规程规定和具体情况，立即汇报上一级领导，并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时，可先进行处理，然后立即汇报。 4.7值班人员在进行巡回检查，离开集控室之前，必须交待其他人员负责代理本岗位工作，并征得值长同意，值长检查前应告知主值班员。 4.8巡回检查人员应了解设备的特性，掌握设备正常时的温度、压力、振动、

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 （一）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全； （二）培训上岗，按规程操作，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报； （三）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围： （一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况； （二）检查日常点检和巡回点检记录； （三）设备的运行情况和技术状态； （四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围： （一）监督设备操作人员使用情况； （二）每日检查设备运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定维修的部位、更换的零件，并提出维修方案及费用；

（三）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 （一）电力系统设备每天至少两次的检查记录， （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场擦试和维护保养情况； （四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味； （六）润滑系统工作情况（气压，油温，电机温度，开关温度等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十一）检查安全设施； （十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。 第三章附则

工程联合巡检管理制度

工程联合巡检流程图 1 目的

提高公司工程体系管理水平，达到自我诊断、持续改进目的；对施工单位管理起到“规范、监督”的作用，将合作单位巡检结果纳入公司合格供应商评价依据之一。 2 适用范围 适用于公司各项目工程管理体系的巡检工作。 3 术语和定义 季度巡检：每季度一次由巡检小组对工程质量、进度、安全文明、材料管理、及配合协调等随机进行的检查。 4 职责 4.1 公司实施分级巡检制度，即项目部内部巡检和公司巡检； 4.1.1公司巡检:由巡检小组组织实施，巡检后形成《项目报告》报送总经理。 4.1.项目部内部巡检：由项目部组织实施，每月形成《项目质量月报》，报送巡检小组。 4.2巡检小组组成 组长为运营副总，副组长为运营经理，组员为：发展副总，营销副总、总工、物业总经理、监审、采控部经理、工程总监、项目经理、技术部土建及安装工程师各一名、每个项目部土建及安装工程师各一名组成。 4.3巡检小组组长 4.3.1负责审批《工程巡检管理程序》 4.3.2作为巡检小组组长全面负责组织公司各在建项目工程管理巡检工作 4.3.3参加季度巡检 4.3.4负责巡检计划、巡检报告、整改方案及整改情况、巡检评价结果的审批签发 4.4巡检小组副组长 4.4.1编制《工程巡检管理程序》 4.4.2完成巡检计划、巡检报告、整改方案、巡检评价结果资料收集，发各组员会审并报巡检小组组长审批 4.4.3参加季度巡检，跟进整改计划的执行。 4.5巡检小组组员 4.4.1审核《工程巡检管理程序》； 4.4.2负责组织并参加季度巡检； 4.4.3负责对巡检计划与分工、巡检报告、整改方案、整改反馈表的上报，信息反馈与发布； 4.4.4负责对巡检后工程整改的实施情况进行跟踪和检查； 4.4.5负责对被巡检项目的检查及评分；

生产部管理制度

生产部管理制度 一.总则 公共场所卫生档案密级分为绝密、机密、秘密三个级别，绝密级卫生档案禁止调阅，机密级卫生档案只能在卫生档案室阅览，不准外借;秘密级卫生档案经审批可以借阅，但 借阅时间不得超过4小时。秘密级卫生档案的借阅必须由总经理或分管副总经理批准。总经理因公外出时可委托副总经理或总经理办公室主任审批，具体按委托书的内容执行。 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚 上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为, 吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 我接受学校的善意提示，保证做好租住期间孩子安全教育及管理工作。在租住期间，孩子在校的一切责任由我本人负责，与学校无关。租房地点：xxx 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;