铜二季度季报

二季度铜价强势震荡

——二季度铜研究报告

2012年注定是不平凡的一年，商品市场在经历了大幅下跌弥漫着对全球宏观经济的忧虑，欧债危机、美国经济复苏、中国经济增速下调等事件互相牵制，使金属市场的价格运行轨迹充满迷雾。从全球宏观看，目前希腊成功获援助，欧债忧虑渐缓解，美国经济正在重拾动能，而中国经济成为最大的不确定性。我们认为，二季度美国经济复苏将成为全球铜市场的核心支撑力，成为支持铜价的关键因素，中国经济问题短期频频释放利空，在二季度对铜价的影响反而影响有限，二季度铜价将维持强势震荡格局，随着中国季节性需求逐步好转，二季度沪伦比值或有所回归，沪铜可能出现补涨行情。

一、一季度行情回顾

一季度伦铜结束长达三个月的盘整行情，再度上演假期惯性上涨行情，伦铜最高曾触及8700美元，美联储长期维持超低利率致使铜价扩大涨幅。伦敦库存持续下滑，对于中国、美国需求给予较高预期，从基本面上对铜价形成支撑。此后铜价继续维持宽幅震荡走势，但涨势逐步变缓。总体而言，一季度希腊债务成功获援助，助推铜价维持强势。同时美国经济数据向好继续向市场暗示其经济稳定增长，提振市场对其铜需求的预期，对铜价起到了关键性的支撑作用。相反、中国经济增速下调预期却影响金属市场，中国铜库存庞大、下游需求疲软等因素制约铜价上涨。

二、二季度美国经济成为铜价核心支撑力

（一）二季度欧债影响趋稳

时至今日，随着欧洲央行两轮长期债融资计划的实施以及希腊难题终获阶段性解决，我们认为虽然距离“欧猪五国”最终走出危机泥潭仍有相当长的路要走，但是对资本市场造成严重冲击的欧债危机却已经是阴霾散去。数据统计显示，“欧猪五国”中意大利、西班牙、爱尔兰的长期国债收益率已经持续显著下滑，西班牙、意大利的十年期国债收益率已经到5%左右的水平，爱尔兰的十年期国债收益率也已经低于7%，距离回归资本市场的条件已经非常接近。希腊、葡萄牙的国债收益率水平仍然居于高位，不过随着希腊的债务减记问题与第二轮援助问题达成结果，短期内围绕希腊的负面冲击问题应该暂时告一段落。

随着“欧猪五国”发生连锁反应的可能性下降，希腊问题得到了阶段性的解决，整个欧债危机的系统性风险已经明显回落，欧洲商业银行之间的信任程度持续增强，反映商业银行之间拆借意愿的Libor—OIS指标持续回落。

欧元区各国2012年的债务在今年一季度集中释放的数额巨大，从二季度看到期债务相对平稳，我们认为随着欧洲市场信心的好转，二季度突发性违约冲击的概率大大降低。

目前欧盟金属订单稳步回升，显示欧洲下游金属需求有所恢复，虽然欧债危机对市场信心的打击极其严重，但是市场信心最脆弱的时候可能已经过去。

（二）二季度美国经济成为主要矛盾

近期美国各项宏观经济指标都有所好转，不管是失业率、房地产，还是消费者信心指数等，虽然幅度不是很大，但表现较为平稳。

上自去年下半年以来，美国房市就一直呈现出趋稳巩固的态势。去年第三季度新屋销量率先走出低谷，新屋和二手房库存量均显著回落。市场认为，在就业市场回暖、居民收入增长以及抵押贷款利率维持在历史低位等利好因素作用下，住房市场将进一步得到巩固。

近期公布的数据显示，2月份美国新房销量环比下降1.6%至年化31.3万套，但同比大幅增长11.4%。同时新房销售价格中值环比上涨8.3%，达到每套23.37万美元的8个月高点，同比涨幅也达到6.2%。目前美国2月建筑许可年率创下2008年10月来最高,表明房屋市场正在稳步复苏。

美国基本金属订单指数已经创历史新高，显示美国下游基本金属需求表现回暖，并没有原先的那般低迷，对金属需求的支撑是一大利好。

在美国经济稳健复苏态势未变之下，美国正扮演国际金属市场的核心支撑力，成为市场关注的主要矛盾，强劲的美国经济短期冲淡了中国因素的利空。

三、伦铜现货表现强势，外资拉动铜价

一季度伦铜现货升贴水出现大幅飙升，显示伦铜现货表现强劲，这成为目前支撑铜价在连续盘整的主要因素之一。造成现货大幅升水的主要原因是LME铜库存的大幅下降，从LME 全球的主要分库存数据看，北美洲的铜库存出现大幅下降，而欧洲与亚洲的库存短期并无明显变化。

目前北美洲的铜库存注销主要集中在美国，而美国的库存流出主要集中在新奥尔良、圣路易斯等港口。前期市场曾一度猜测这些数据的背后是否有大集团操控，我们认为不必要去深究这些数据的真实程度，至少目前市场的预期具有一致性，且库存数据确确实实在大幅下降，我们只需要跟随市场的预期即可。

当市场处于正向市场中，远月合约价格由于持仓成本的因素一般高于近月合约。由于现货需求的支持，使得近月价格涨速高于远月，因此原本远月对近月的正价差开始向逆价差转变并逐步扩大，这也有利于多头不断展期。目前远月对近月价差有重新走弱的迹象，而伦铜3月已经平稳度过交割，多头已经获得了额外的展期收益。

下图是LME铜近远期曲线图，目前注销仓单水平一直居高不下，伦铜近月合约价格保持坚挺。

从ETF-SECURITY铜现货持仓量数据看，近期ETF基金增持铜现货的数量急剧增加，从侧面也反映了短期国际资金对铜价的看好。

四、中国经济下滑短期影响力有限

2012年中国经济增速放缓已经成为全球金融市场担忧的问题，市场预期在8.5%-9%，我们需要明确的一点是经济增速的下滑，是中国政府主动调控的结果。结合金属市场的研究，虽然从中期来讲，需求必将受到巨大的压制，但我们认为二季度市场对中国经济下滑的预期将有所缓和，国外资金推动铜价维持强势的概率远远大于因中国因素下跌的概率。

目前上海交易所仓库中的铜库存已增至22.5万吨，创出了近10年来的新高，且保税区的铜库存已经接近60万吨，属于历史高位。目前与LME铜库存截然相反的上期所铜高库存，

是对铜下游需求疲软的最好印证，而保税区的铜库存则反应了融资铜的大量进入。而与2011年以前不同，目前进口铜的已不仅是涉铜企业，很多从事资金运作的机构和个人也已参与其中。铜进口增加直接导致铜库存增加，而铜库存增加又使外界误以为中国实际用铜需求增加，实则不然。据我们调研的情况，由于进口铜处于大幅亏损的状态，保税区的融资铜或进行转口贸易或继续囤积在保税区内，后期这些铜库存的流向需要我们密切关注。

由于市场充斥着进口铜，今年上海铜现货升贴水一直处于大幅贴水的局面，曾一度达到500元/吨的贴水幅度，目前仍处于贴水250元/吨-350元/吨的区间。今年3月的传统旺季行情始终未如预期般出现，各地铜厂订单不佳，原材料采购也十分谨慎，不敢有超前购买行为，按单采购是绝大多数铜厂的共同策略。我们认为今年春季气温回暖较为缓慢，企业开工偏慢，从沪铜的近远月曲线看，近月合约由于现货的压力价格受到压制，呈现近低远高的正向市场结构。总体来说，二季度仍然是传统的生产高峰，现货升贴水存在着修复的需要。

根据富宝金属在线缆行业的调研结果显示（涵盖了全国最主要的线缆大省-江苏、安徽、山东、河南以及天津地区），结果显示，超过60%的线缆厂3月开工率与2月相比无明显改善，24%的厂家3月开工情况环比有所好转，其中以北方省份较为明显。因3月北方天气开始转暖，这也在一定程度上解释了近期铜价始终不能摆脱“箱体”震荡的僵局。在调研过程中，富宝金属也发现，70%以上的线缆厂虽然生意不佳，但仍能保持正常运营，没有大面积停工现象，且普遍低库存运作，在需求稍有转好的条件下，便会面临补库需要。

由于沪铜滞涨，造成沪伦比值不断走低，进口盈亏一直处于大幅亏损的状态。目前沪伦两市套利空间一直未能打开，贸易商无法采取买伦抛沪的正套操作，我们认为二季度后期国内铜进口量将大幅下降。相反，目前国内部分铜企如铜陵有色、江西铜业在近几月有部分铜出口，如果这部分出口量能明显增加，将对内外盘比值修复起到至关重要的作用。

另据我们了解，4月中旬前国内将有20多万吨的铜点价，短期将对铜价构成较强支撑，需要投资者注意。

五、资金重回铜市，市场分歧加大

CFTC持仓显示近期资金重回铜市，总持仓出现大幅增加并回到历史高位，暗示市场对铜价的分歧加大。COMEX铜净多持仓创2011年8月以来新高，基金多头总体处于流入状态。

从基金持仓结构看，基金多头不断流入，而基金空头增加并不明显。商业方面，多头套保和空头套保大幅增加，这对短期行情研判作用有限。

基金多头与商业多头比值近期大幅走高，创去年年中以来新高，这也从另一个角度印证了当前国外资金对短期铜价的看好，多头力量更胜一筹。

从LME大户持仓报告看，持有伦铜近月多头5%-9%的机构数量远远多于空头头寸持有的机构数量，且有一家机构持有近月10%-19%的多头头寸，可见国外资金利用现货的优势支撑铜价。

六、技术分析

从月线技术图形看，铜价目前已经站稳大阴线的二分之一位置，并已经连续两月成功站稳，二季度维持强势震荡概率较大，不排除仍有动能再次冲击上方高点。操作上我们建议

八、结论

1、二季度美国经济成为支撑铜价的核心因素，欧债危机系统性影响短期已经趋稳，

2、前一轮铜价上涨所表现的各项指标特征已经消失，铜价在二季度不具备继续创出新高的动能。

3、进口套利窗口关闭，中国需求的炒作迟迟未能启动，二季度伦铜可能主动向沪铜回归，沪伦两市比值将出现内生性的修复。

4、各地库存大幅增加，注销仓单逐步回落，暗示市场对高铜价表示谨慎，同时个别行业铝替代铜现象普遍。2011年铜价季节性走势提早出现，值得警惕。

5、CFTC持仓显示铜价仍有回落空间。商业持仓与基金持仓存在不断发散后回归的规律，暗示了与基金持仓趋势一直的伦铜并未调整到位，仍有下跌空间。

国海良时期货丁可

物质转化的规律(氧化铜的还原)

专题25 氧化铜的还原 一、复习要求： 1、记住H 2、C 、CO 还原CuO 的化学反应原理。 2、知道H 2、C 、CO 还原CuO 的操作步骤及实验现象，比较其实验装置的异同。 二、基础知识回顾 H 2、C 、CO 还原CuO 的比较 、试管口略向 斜。 、导气管要伸入试管 部，在CuO 紧贴试管上方内壁。、先通氢气一会儿后再 。 、停止加热后要续 ，直到试试管口略向 斜。 加热时要先均匀受 热，后固定在 部位加热。 停止加热时应先 再 。、 要确保整套装置不漏 气。 、先通 一会儿后，方可对 加热。、结束时先撤 处的三、重点疑点讨论 1、在氢气还原氧化铜的实验中，为什么实验开始时，先通氢气再加热?为什么停止加热后，还要继续通入氢气，直到试管冷却? 2、一氧化碳还原氧化铜的实验中，为什么要点燃尾气? 3、上述三个还原氧化铜的实验装置有什么异同？

四、解题方法指导 例题1 由三种气体组成的混合气体，在120℃时进行如下图的实验： 观察到的现象是：①处玻璃管内固体逐渐变成蓝色；②处石灰水不变浑浊；③处玻璃管内固体逐渐变成红色，并在管壁有水珠出现；④处烧杯内石灰水变浑浊。试确定原混合气体的组成。 〔分析〕： 〔答案〕： 〔启示〕：本题看起来很复杂，其实不然，把整套装置拆成4部分，然后逐一分析，即可得出结论。 例题2 如右下图所示，X是CO、H2和CO2的一种，将X通入装置进行实验，(加热时，用酒精灯或喷灯)，回答下列问题： (1)若X为CO时，实验过程中A处观察 到的反应现象为，反 应的化学方程式。 (1)若实验时A、B中无反应现象， C中出现浑浊，则X为。 (1)若实验过程中B处物质由白变蓝， 则X为，A中反应的化学方程式为。 〔分析〕 〔答案〕 〔启示〕 五、知识能力训练 巩固知识 1、在氢气还原氧化铜的实验中，有以下六步操作程序：①熄灭酒精灯，②通入氢气， ③加热，④停止通氢气，⑤继续通氢气，⑥检验氢气纯度。其正确的操作顺序是( ) A、①②③④⑤⑥ B、⑥②③①⑤④ C、⑥④②③⑤① D、④⑤①③⑥② 2、在氢气还原氧化铜的实验中，氧化铜先变成亮红色，后又变成暗红色，造成这种后果的原因可能是( ) A、通入氢气量不足 B、加热温度不够 C、撤酒精灯过早 D、没有继续通H2到试管冷却 3、木炭、氢气、一氧化碳分别与黑色的氧化铜粉末反应，下列叙述错误的是( ) A、都有红色铜产生 B、都有氧化物产生 C、反应时都需加热条件 D、反应都属置换反应 4、木炭、氢气、一氧化碳分别跟足量灼热的氧化铜粉末充分反应，若木炭、氢气、一氧化碳三者质量相同，则下列说法正确的是( ) A、一氧化碳还原出铜最多 B、木炭还原出铜最少 C、氢气还出铜最多 D、木炭与一氧化碳还原出铜一样多

亚氨基二乙酸的生产技术

亚氨基二乙酸的生产技术及其应用 亚氨基二乙酸(IDA)又名氨二乙酸，外观为白色结晶性粉末或白色斜方晶体粉末， 无毒，分子式为C 4H 7 NO 4 ，分子量为133.11，比重为1.56，沸点为126-127℃(1.8 千帕)，熔点247.5℃(易分解)，燃烧值为396.3千卡。溶于水，难溶于乙醇、丙酮、苯、四氯化碳和乙醚，能与酸、碱反应生成盐，并能和多种金属离子形成螯合物。 亚氨基二乙酸的生产方法有氢氰酸法、氯乙酸法、氯乙酸-甘氨酸法、氨基乙酸法等。亚氨基二乙酸是一种重要的化工中间体，它在农药、染料、化工、水处理、医药、功能高分子、电子等方面都有着广泛的应用。 1 生产技术 1.1 氢氰酸法 美国孟山都公司最早采用氢氰酸法生产亚氨基二乙酸。该法是用氢氰酸与甲醛、六甲基四胺为原料，在酸性条件下催化合成亚氨基二乙腈，加入氢氧化钠使之水解成亚氨基二乙酸钠，再用浓硫酸(或浓盐酸)酸化，调节pH值，结晶分离、洗涤、干燥，得到亚氨基二乙酸成品。反应式如下： (CH 2) 6 N 4 +HCN+HCHO→NH(CH 2 CN) 2 +H 2 O NH(CH 2CN) 2 +H 2 O+NaOH-+NH(CH 2 COONa) 2 +NH 3 NH(CH 2COONa) 2 →(H+水解)→NH(CH 2 COOH) 2 美国孟山都公司生产的亚氨基二乙酸是直接利用丙烯腈装置副产的氢氰酸尾气为基本原料，其优点为：①所用氢氰酸来自丙烯腈生产的三废处理装置，具有很好的环保效益；②技术成熟，可以大规模运行，生产效率高；③生产成本和产品质量均具有很强的竞争力。缺点为能耗高，生产周期长，安全防护要求高。我国在二十世纪90年代初期建立氢氰酸的生产装置，但是所用的氢氰酸并非来自丙烯腈副产，而是由天然氨和氯合成所得，其浓度较低，需要浓缩后才能用来生产亚氨基二乙酸，与孟山都公司相比，生产成本差距很大，缺乏市场竞争力。孟山都公司采用生产丙烯腈副产物-氢氰酸这一资源优势，是我国很多企业的劣势，因此我们不能盲目仿效。建议国内大型丙烯腈生产企业以及有氢氰酸原料优势的企业可采用氢氰酸直接合成法建设亚氨基二乙酸生产装置，这不仅可以解决

2020年高考化学提分攻略22 物质结构(选考)附答案

题型22 物质结构（选考） 一、解题策略 第一步：根据所确定的元素的位置，完成排布式(图)的书写，注意第四周期元素，并根据所处位置完成电负性和电离能的大小比较，注意特殊情况。 第二步：根据所组成的物质结构特点，确定对应物质的分子极性、空间构型、中心原子杂化、及微粒间的作用力对性质的影响，注意氢键和配位键这两种特殊作用力。 第三步：根据所组成物质的晶体类型，及所掌握的计算模型，完成晶体结构的计算(如晶体密度的计算、晶胞原子个数的计算等)。 第四步：对于所涉及到的“原因解释”类填空答题步骤：首先提取要解释的性质(如：熔、沸点、溶解性、电离能等)，其次联系与该性质相关因素(如晶体类型、氢键、晶格能、共价键强弱、对应原子排布特点等)，最后分析关键因素所造成的影响，做出正确解释。 二、题型分类 （一）原子结构与元素的性质 1．原子核外电子的“三个原理”及其表示方法 （1）三个原理：能量最低原理、泡利原理、洪特规则。 （2）基态原子核外电子排布的表示方法 2．电离能 （1）电离能的应用

（2）第一电离能的周期性 3．电负性的应用 （二）分子结构与性质1．键参数对分子性质的影响

2．中心原子价层电子对(N)的求解方法 （1）计算法：先求中心原子孤电子对数＝0.5(a－xb)，N＝孤电子对数＋σ键数。 （2）电子式或结构式法：先写出分子相应的电子式或结构式，观察后再用N＝孤电子对数＋σ键数计算。（3）价态法：若中心原子的化合价绝对值等于其价电子数，则N＝σ键数。 3．中心原子价层电子对数、杂化类型与粒子的立体构型 4．配位键与配位化合物的结构(以[Cu(NH3)4]SO4为例) 5．分子构型与分子极性的关系 6．等电子原理 等电子体具有相似的化学键特征，其物理性质相似，化学性质不同。常见等电子体有：

热致变色铜配合物制备实验讲义_7860567

Cu(deen)2(X)2配合物的制备和热至变色性质 配合物中与金属离子配位的原子通常是氧或氮，配合物四配位的结构通常为四面体和平面正方形两种。利用配位取代反应把与金属离子配位能力弱的配位体（例如溶剂分子，H 2O, MeOH, EtOH 等）取代掉，而配位能力强的配体与金属离子结合形成一个新的配合物。 具有结构相变导致化合物热至变色的物质在防伪材料中得到广泛的应用。N ，N －二乙基乙二胺（N,N -diethylethylenediamine ，缩写deen ）合铜配合物Cu(deen)2(X)2由于配位的微观结构发生变化可以导致颜色变化。同类配合物相转变温度见下表。 一、实验目的 1．巩固学习无机制备的方法和基本操作。 2．熟练掌握非水溶剂中的溶解、沉淀、过滤等基本操作。 二、实验原理 理论上由于配位场不同导致配合物具有不同的颜色，Cu 配合物结构从低温相的平面四方形变成高温相变形四面体（如下图），颜色由桃红色变成蓝紫色。如果有条件可以通过固体紫外分光光度仪器对有色化合物吸收进行检测。 Cu 2+ + 2deen + 2X - = [Cu(deen)2]X 2 (s) X = BF 4—， ClO 4—，NO 3— 分别称取一定量N ，N －二乙基乙二胺和铜盐在乙醇中溶解后混合，得到Cu(deen)2X 2沉淀，抽滤。将得到的样品进行热致变色实验研究。 注：Cu(C1O 4)2·6H 2O ，分子量370．53，蓝色三斜系晶体。熔点82℃，相对密度2．225，其无水物为浅绿色单斜系晶体。易溶于水，溶于乙醇和乙醚，易溶于丙酮。120℃分解。 Heated Cooled

废蚀刻液制取氯化亚铜工艺研究[开题报告]

毕业论文开题报告 环境工程 废蚀刻液制取氯化亚铜工艺研究 一、选题的背景、意义 氯化亚铜是一种无机精细化工产品，为灰白或浅灰绿色粉末，它很早就被人们所了解和认识，并用于有机合成的催化剂、石油工业的脱硫剂及脱色剂、一氧化碳的吸收剂等[1]。近年来，人们对它的了解更为深刻，不断利用其优良的性能应用于工业生产和新产品、新技术的开发上，特别是在有机还原反应中。石油化学工业生产中氯化亚铜常被用作脱色剂、脱硫剂及脱离剂，在油脂化工中被用作催化剂与还原剂，在染料工业中还用作实效型气体吸收剂[3]。 除上述应用外，在冶金工业、电镀工业及医药化工和农药工程(杀菌剂)、电池工业、橡胶工业等众多行业中，氯化亚铜的应用亦较深入且实际。氯化亚铜(高活性)也为有机硅工业生产甲基氯硅烷混合单体(以二甲基二氯硅烷为主导)的有效催化剂，氯化亚铜催化剂市场需求将相当广泛[6]。氯化亚铜的市场需求近年呈扩展趋势。如江西星火(蓝星)化工厂5万t／a有机硅混合单体已投产，2006年将扩产10万t，达到15万t／a．吉林石化公司103厂7.5万t／a有机硅混合单体装置已投产，2010年将扩产为17.5万t／a，再加之四川晨光院、北京二化、济南等地有机硅装置的扩(再)建，氯化亚铜的需求将不断上涨。 以蚀刻废液直接回收氯化亚铜，原子利用率高，可算是最为经济的途径。而且目前中国每年排放约40亿m3电镀废水，其中含有大量的铜离子，若不进行回收，不仅浪费资源，而且污染环境。因此用氯化铜蚀刻液制备氯化亚铜极具经济效益和环境效益[15]。 印刷线路板厂排出的废液—氯化铜蚀刻液中,含有大量的CuCl和盐酸,目前回收和治理的主要方法是利用该蚀刻液制造胆矾(CuSO4·5H2O)，该方法只是回收了其中的Cu,由于CuCh 蚀刻液制备CuC1，可以在其中加入铜粉，经反应生成CuC12，再用大量的水稀释即产生CuC1沉淀，但该法同样需用价格较高的铜粉[18]。在我们的工作中，选用价格较低且易于贮存与运输的Na2SO3作还原剂，在合适的pH值条件下，将蚀刻液中的CuCl还原为CuC12，进而制得CuC1沉淀。这样不仅可回收其中的Cu,还可回收其中大量的Clˉ。 为了清洁生产、生态环境和人们健康，研究和开发酸性氯化铜蚀刻液的再生方法及再生

氧化铜粉标准

氧化铜粉标准 （送审稿） 编制说明 《氧化铜粉标准》编制课题组 二00九年八月

目录 1 行业现状、存在问题和标准编制意义 (3) 2 编制过程 (5) 3 适用范围 (7) 4 编制依据及参考资料 (7) 5 编制原则 (8) 6 技术内容说明 (8) 7 标准实施建议 (11)

《氧化铜粉标准》编制说明 1 行业现状、存在问题及标准编制意义 随着我国铜冶炼产能的不断增加，铜的深加工产品氧化铜粉应用广泛，不同行业使用单位对氧化铜粉的质量要求不同，制定该产品的标准等级，使各种用途的氧化铜粉均有标准可依。 1.1 氧化铜粉的市场现状 近年来我国国民经济稳定而快速发展。国内汽车、家电、冶金、化工等主要产业的发展带动了铜产业的快速增长，其中铜冶炼行业2006年销售收入增长率为88.39%，2007年增长率为39.86。 其中氧化铜粉作为铜基粉体材料，近些年在工业应用领域得到了较快的发展。氧化铜粉目前国内市场主要是作为催化剂及氧化剂应用于工业生产当中。但是近几年随着产品需求结构的不断变化，其在电子产品生产、化学试剂等方面的需求也快速发展起来。 但是长期以来受到生产技术及原材料方面的限制，国内氧化铜粉生产成本高，产品品质相对进口产品较差，主要是目前国内氧化铜粉生产企业较少，产品技术发展缓慢。 随着国内市场需求近几年的快速发展，我国氧化铜粉产需矛盾非常突出，国内市场表现出明显的供不应求。 2003年我国氧化铜粉产量仅1932吨，到2008年行业产品产量达到5911吨。近几年行业产品产量增长速度保持在20%以上。 我国氧化铜粉需求规模逐年扩大，2003年国内市场需求为25070吨，

亚氨基二乙腈对合成双甘膦的影响研究

亚氨基二乙腈对合成双甘膦的影响研究 亚氨基二乙酸法（IDA 法）是目前国内草甘膦合成工艺中最主要的方法之一，于20世纪90年代后期被开发，并实现了工业化生产。该工艺根据原料不同又可分为亚氨基二乙腈法（IDAN法）和二乙醇胺法（DEA 法）。然而在国家商务部于2004 年11 月终裁决定对原产于日本、美国、伊朗、马来西亚、我国台湾地区和墨西哥的进口二乙醇胺征收反倾销税致使二乙醇胺的价格飞涨以后，现阶段的DEA法和IDAN法相比，已无优势可言。国内的研究机构已经对IDAN 法的生产工艺进行了大量研究并取得了较好的成果。实践证明，采用IDAN法合成双甘膦，中间体亚氨基二乙酸的收率高低严重制约着双甘膦的收率，因此，本文着重探讨了亚氨基二乙腈的碱解工艺条件。另一方面，随着双甘膦生产能力的不断扩大，市场竞争日趋激烈，为降低生产成本获得更高的经济效益，优质的原料不可缺少，实验考察了使用不同厂家生产的亚氨基二乙腈合成的双甘膦在含量、收率及外观上的差异，为原料选择提供了参考依据。 1 实验部分 1.1 实验试剂 亚氨基二乙腈（95 %，工业级），甲醛（37 %，工业级），

亚磷酸（98 %固体），盐酸（31 %，工业级），氢氧化钠（液体，30 %，工业级）。 1.2 合成原理 （1）亚氨基二乙腈的碱解 NH（CH2CN）2+2NaOH+2H2O→NH（CH2COONa）2+2NH3 （2）亚氨基二乙酸钠盐的酸化 NH（CH2COONa）2+2HCL→NH（CH2COOH）2+2NaCl （3）双甘膦的缩合反应 NH（CH2COOH）2+H3PO3+CH2O→ （HO）P（O）CH2N（CH2COOH）2+H2O 1.3 实验步骤 1.3.1 亚氨基二乙腈的碱解 将计量好的液碱和水投入1000 mL三口瓶中，启动搅拌，分批次地投入已称量好的亚氨基二乙腈，控制温度为45± 2 ℃。水解投料约1 h，投料结束后继续保温反应1 h。 保温结束后加热升温至110 ℃，除氨浓缩至42 %左右，停止脱溶。然后用冷却水降温至70～80 ℃，滴加31 %的盐酸中和，控制滴加后溶液的pH在4.5左右。最后经活性炭脱色，过滤，即得中间体亚氨基二乙酸单钠盐溶液。分析测定该溶液中亚氨基二乙酸单钠盐的含量，并计算亚氨基二乙酸收率。

乙二胺在电刷镀铜溶液中的作用_费敬银

乙二胺在电刷镀铜溶液中的作用 费敬银,辛文利,梁国正,马晓燕,朱光明(西北工业大学化学工程系,陕西西安 710072) [摘要] 主要就乙二胺在电刷镀铜溶液中的作用及其对镀铜层性能的影响进行了试验研究。研究结果表明:在电刷镀铜溶液中,乙二胺与铜离子的最佳摩尔浓度比为(2~3)/L 。以甲基磺酸铜为主盐的电刷镀铜溶液比以硫酸铜为主盐的电刷镀铜溶液具有更快的沉积速度。 [关键词] 电刷镀铜;乙二胺;电镀液 [中图分类号]TQ153.1+4 [文献标识码]A [文章编号]1001-3660(2003)05-0034-04 Effects of Ethylenediamine in Copper Brush Plating Solution FEI Jing -yin,XIN Wen -li,L IANG Guo -zheng ,MA Xiao -yan,ZH U Guang -ming (Department of Chemical Engineering,North western Polytechnical Universi ty,Xian 710072,China) [Abstract] T he effects of C 2N 2H 8on the properties of copper brush plating solution and copper deposits are investigated i n the presen t paper.The results obtained show that the ratio of [C 2N 2H 8][Cu 2+]is a key parameter which determines the performances of bath solution and the deposi t.T he optimized ratio range of [C 2N 2H 8/[Cu 2+]is (2~3)/L.The depositing rate of copper brush plat -ing solution made from Cu(C H 3SO 3)2is much higher than that from CuSO 5O 4. [Keywords] Copper brush plating;E thylenediamine [收稿日期]2003-05-25 [作者简介]费敬银(1962-),男,河南罗山人,副教授,博士,主要从事功能性表面处理,应用电化学等方面的教学和科研工作。 0 引 言 由于铜镀层柔软、易抛光、延展性好、机械加工容易,所以常将铜镀层用作装饰、防腐及复合镀层的中间 层。在设备维修领域,电刷镀铜层多用作底层、功能性表面层或用来恢复静配合构件的尺寸。在种类众多的刷镀溶液中,镀铜液是除镀镍液之外用得最多的一个镀液。人们经常根据镀铜液的酸碱性,将镀铜液分为酸性镀铜液和碱性镀铜液两大类。由于铜的电极电位很正,未形成络离子简单铜离子容易与基体金属(通常是黑色金属)发生置换反应,在基体金属表面上形成结合力极差的浮铜层,从而降低镀层金属与基体金属的结合力。所以,在实际生产中,较少使用由简单铜离子组成的酸性镀铜液。为了降低发生置换铜的可能性,常在镀铜液中加入易与铜离子形成稳定络合物的络合剂(如氰化物,乙二胺等)。由于氰化物剧毒,绝对不能将氰化物作为络合剂加到电刷镀铜溶液中。目前,最常用的镀铜络合剂是乙二胺。当乙二胺的加入量恰当时,镀液中游离铜离子的浓度将大幅度降低,铜 的还原电位显著下降。当镀铜液与钢铁基体接触时,几乎没有置换反应发生。此外,还有人向镀铜液中再 添加一些辅助络合剂(如氨三乙酸,柠檬酸等)及导电盐(如硫酸钠、硝酸铵等)。但这些物质的加入,只对镀铜液的某些性能有轻微的改善作用,并不能显著地影响镀铜液的基本性能。 通常还根据主盐的种类不同将碱性镀铜液分为普通碱铜和高速碱铜两类。普通碱铜多以硫酸铜为主盐,而高速碱铜多以甲基磺酸铜为主盐。目前使用最多的是以硫酸铜为主盐的碱性镀铜液,这类镀液的最大的特点是镀液价格便宜。人们都认为以甲苯磺酸铜为主盐的碱性铜溶液沉积速度快,但其价格高达350~400元/升,这样高的价格使很多用户望而却步。经过多年的研究攻关,在国内,制造甲基磺酸铜的主要物质甲基磺酸的价格已大幅度下降(约为原来价格的1/10),这为重新开发利用高速碱铜注入了新的活力,也必将促进刷镀技术的发展。 综上所述,无论从使用范围上讲,还是从使用成本上讲,普通碱铜镀液和高速碱铜镀液与其它类型的镀 34

蚀刻液分类及工艺流程

蚀刻液分类及工艺流程 一、目前PCB业界使用的蚀刻液类型有六种类型： 酸性氯化铜碱性氯化铜氯化铁过硫酸铵硫酸/铬酸硫酸/双氧水蚀刻液前三种常用。 二、各种蚀刻液特点 酸性氯化铜蚀刻液 1) 蚀刻机理：Cu+CuCl2→Cu2Cl2 Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2- 2) 影响蚀刻速率的因素：影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。 a、Cl-含量的影响：溶液中氯离子浓度与蚀刻速率有着密切的关系，当盐酸浓度升高时，蚀刻时间减少。在含有6N的HCl溶液中蚀刻时间至少是在水溶液里的1/3，并且能够提高溶铜量。但是，盐酸浓度不可超过6N，高于6N盐酸的挥发量大且对设备腐蚀，并且随着酸浓度的增加，氯化铜的溶解度迅速降低。添加Cl-可以提高蚀刻速率，原因是：在氯化铜溶液中发生铜的蚀刻反应时，生成的Cu2Cl2不易溶于水，则在铜的表面形成一层氯化亚铜膜，这种膜能够阻止反应的进一步进行。过量的Cl-能与Cu2Cl2络合形成可溶性的络离子(CuCl3)2-，从铜表面上溶解下来，从而提高了蚀刻速率。 b、Cu+含量的影响：根据蚀刻反应机理，随着铜的蚀刻就会形成一价铜离子。较微量的Cu+就会显著的降低蚀刻速率。所以在蚀刻操作中要保持Cu+的含量在一个低的范围内。 c、Cu2+含量的影响：溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有一定的影响。一般情况下，溶液中Cu2+浓度低于2mol/L时，蚀刻速率较低；在2mol/L时速率较高。随着蚀刻反应的不断进行，蚀刻液中铜的含量会逐渐增加。当铜含量增加到一定浓度时，蚀刻速率就会下降。为了保持蚀刻液具有恒定的蚀刻速率，必须把溶液中的含铜量控制在一定的范围内。 d、温度对蚀刻速率的影响：随着温度的升高，蚀刻速率加快，但是温度也不宜过高，一般控制在45~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地挥发，造成溶液组分比例失调。另外，如果蚀刻液温度过高，某些抗蚀层会被损坏。 碱性氯化铜蚀刻液 1) 蚀刻机理：CuCl2+4NH3→Cu(NH3)4Cl2 Cu(NH3)4Cl2+Cu→2Cu(NH3)2Cl 2) 影响蚀刻速率的因素：蚀刻液中的Cu2+浓度、pH值、氯化铵浓度以及蚀刻液的温度对蚀刻速率均有影响。 a、Cu2+离子浓度的影响：Cu2+是氧化剂，所以Cu2+的浓度是影响蚀刻速率的主要因素。研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明：在0~82g/L时，蚀刻时间长；在82~120g/L时，蚀刻速率较低，且溶液控制困难；在135~165g/L时，蚀刻速率高且溶液稳定；在165~225g/L时，溶液不稳定，趋向于产生沉淀。 b、溶液pH值的影响：蚀刻液的pH值应保持在8.0~8.8之间，当pH值降到8.0以下时，一方面对金属抗蚀层不利；另一方面，蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子，溶液要出现沉淀，并在槽底形成泥状沉淀，这些泥状沉淀能

氧化铜粉项目可行性研究报告

氧化铜粉项目 可行性研究报告 xxx有限公司

氧化铜粉项目可行性研究报告目录 第一章基本信息 第二章建设背景及必要性分析第三章产业研究分析 第四章项目建设内容分析 第五章项目选址 第六章工程设计可行性分析 第七章工艺可行性分析 第八章环境保护分析 第九章企业卫生 第十章项目风险 第十一章项目节能情况分析 第十二章实施进度计划 第十三章投资方案分析 第十四章项目经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章结论

第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限公司 （二）公司简介 公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17176-2006）的要求配备了计量器具并实行量化管理；项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量

氧化铜的还原专题

氧化铜 1．某气体X 可能是由H 2、CO 、CO 2中的一种或几种组成，为了解其组成情况，某同学设 计了如下装置进行实验。 请回答下列问题: （1）写出CO 还原CuO 的化学方程式：___________________________________ ； （2）证明原气体X 中CO 2存在的实验现象是 ； （3）如果没有B 装置,对实验结果可能有什么影响? ； （4）气体X 通过整套装置时，A 中液体不浑浊、C 中黑色粉末变成光亮的红色、D 中液体 变浑浊，则气体X 的组成情况是 ； (5) 为防止尾气中的有毒气体排放到空气中，应对尾气如何处理？ 。 2.气体X 和固体Y 的反应可在如右图所示的装置中进行。 ① 若X 、Y 均为纯净物，请根据实验现象完成相关分析。 现象 分析 A B Y X 仪器A 仪器B 黑色固体变 成光亮红色 石灰水变浑浊 B 中发生反应的化 学方程式是 （15） 白色固体变蓝色 X 是 （16） ， Y 是 （17） ② 若Y 是纯净物，X 是由两种物质组成的混合物且含有三种元素， A 中黑色固体逐渐减少，B 中澄清石灰水变浑浊，则X 可能的组成是 （18） 。 氢氧化钠溶液 气体X

3．为了探究过量的碳粉与氧化铜反应生成的气体产物，甲同学设计并进行了如下实验。 操作步骤： a ．将过量的碳粉与一定量氧化铜的粉末充分混合，放入玻璃管中，按下图装置连接； b ．先通一段时间纯净、干燥的氮气（氮气不与碳、氧化铜发生反应，可用来隔绝氧气）； c ．夹紧T 处弹簧夹，加热一段时间，澄清石灰水变浑浊； d ．完全反应后，冷却至室温。 记录与分析： ① 写出装置中编号仪器的名称： A （1） ， B （2） ； ② 加热混合粉末时观察到的现象是： 黑色粉末 （3） ； ③ 澄清石灰水变浑浊时发生反应的化学方程式是 （4） ； ④ 检验气体产物是CO 2的另一种方法是：将生成的气体通入石蕊溶液中，溶液变 （5） 色。 实验结论：生成的气体产物一定是CO 2。 反思与质疑：请你对甲同学探究气体产物的实验提出质疑： （6） 。 4．（11分）一包黑色粉末可能由氧化铜、木炭粉中的一种或两种组成。为探究其组成，某化学兴趣小组的学生选择以下部分装置进行实验。 Ⅰ．小亮用装置A 与E 连接，关闭弹簧夹X ，给排尽空气后的盛有黑色粉末的硬质玻璃管 加热。一段时间后，若黑色粉末变红色，澄清石灰水变浑浊，则可判断该黑色粉末的成分是 (10) (写化学式)，写出产生上述现象时，玻璃管内物质发生反应的化学方程式 （11） ； 若黑色粉末不变色，澄清石灰水也不变浑浊，则无法确定黑色粉末的成分。 为进一步确定其成分，小明帮助小亮又进行如下实验：他将干燥的氢气与A 中的 黑色粉末反应，并检验其产物。你认为他应选择的仪器装置以及连接顺序依次为 (12) （填字母代号），在给黑色固体加热前，应先通入氢气，目的是 C B F 无水CuSO 4 D 浓硫酸 澄清石灰水 E 黑色粉末 A X 弹簧夹 Zn 稀硫酸

乙二胺

1，2-乙二胺 （1）化学品及企业标识 化学品中文名 l，2—乙二胺；l，2—二氨基乙烷；乙二胺 化学品英文名 1，2—ethylenediamine； l，2—diaminoethane 分子式 C2H8N2相对分子质量 60.12 （2）成分／组成信息 √纯品混合物 有害物成分浓度 CAS No. 1，2-乙二胺 107—15—3 （3）危险性概述 危险性类别第8.2类碱性腐蚀品 侵入途径吸入、食入、经皮吸收 健康危害本品蒸气对黏膜和皮肤有强烈刺激性，接触后引起结膜炎、支气管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和眼直接接触其液体可致灼伤。本品可引起职业性哮喘。 环境危害对水生生物有毒性 燃爆危险易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物 （4）急救措施 皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30min。如有不适感，就医 眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～ 15min。如有不适感，就医

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医 食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。禁止催吐。就医 （5）消防措施 危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物一氧化碳、氮氧化物 灭火方法用水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火 灭火注意事项及措施消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。容器突然发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离。 （6）泄漏应急处理 应急行动消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电、防腐蚀、防毒服，戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量液体。用硫酸氢钠(NaHS04)中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发?但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆、耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。 （7）操作处置与储存

废紫铜催化制备氯化亚铜新工艺

废紫铜催化制备氯化亚铜新工艺 李国庭1，卢国军2 （1.河北科技大学化工设计研究所，石家庄050018；2.河北张家口市益荣实业有限责任公司） 摘要：介绍以废紫铜为原料，在催化剂作用下，铜直接同盐酸、空气中氧发生反应制备氯化亚铜的新工艺。试验确定了最佳反应条件，产品质量达到了GB1619-79的标准要求。该工艺具有原料消耗少，反应速度快，流程短，操作简单，生成成本低等特点。 关键词：紫铜；氯化亚铜；催化剂；生产工艺中图分类号：TQ131.2+1 文献标识码：A 文章编号：1006-4990（2002）02-0040-02 1目前生产氯化亚铜的主要方法 1） 铜丝空气氧化法。系将铜丝直接和食盐—盐酸料液反应，同时通空气氧化，生成氯化亚铜—氯化钠络合物，经水解而得，反应式如下： 4Cu +4HCl +4NaCl +O →2 4NaCuCl 2+2H 2O NaCuCl 2 H 2→O CuCl ↓+NaCl 2） 硫酸铜法。系以硫酸铜为原料，与食盐进行复分解反应，得到二价铜盐，再用亚硫酸钠等还原剂还原而得。其反应式如下： 2CuSO 4+2NaCl +SO 2+2H 2→O 2CuCl ↓+2NaHSO 4+H 2SO 4 3）铜灰盐酸法。系将铜灰先氧化成氧化铜和氧化亚铜，然后与饱和食盐水—盐酸反应，同时用紫铜粉还原，得到氯化亚铜—氯化钠络合物，经水解而得，反应式如下： CuO +2HCl +2NaCl →Cu 2NaCuCl 2+H 2O NaCuCl 2 H 2→O CuCl ↓+NaCl 4）废铜氯气氧化法。系将废铜在水相中通入氯气，在一定温度下将铜氧化成Cu 2+，Cu 2+再与过量的铜发生反应。反应式如下： Cu +Cl →2CuCl 2CuCl 2→+Cu 2CuCl ↓ 以上4种生产方法中，第一种方法工艺简单、生产成本低，但反应速度慢、能耗高；第二种方法，因硫酸铜货紧价高，生产成本高，限制了其发展；第三种方法，原料只限铜泥，且要求铜与氧化铜比例1:1 （摩尔比），用铜粉还原，反应速度慢，产品纯度差。第四种方法，采用氯气氧化，生产成本较高。针对上述情况，经反复实验，开发成功了以废紫铜为原料直接催化制备氯化亚铜新工艺，产品质量达到了 GB1619-79标准。 2实验2.1 主要原料及规格 废紫铜：经过预处理除去漆皮及铁等杂质，铜含量≥99%；工业盐酸，HCl 含量≥20%；乙醇，C 2H 5OH 含量≥95%；催化剂，自制。2.2 反应原理 铜为不活泼金属，铜与空气中的氧反应是相当缓慢的，为了加快反应速度，经过数百次试验，寻找出了一种较为理想的催化剂，使铜在有空气存在下，直接同含有催化剂的盐酸溶液反应，迅速生成氯化亚铜沉淀，其反应机理： Cu +→催化剂 （氧化态）Cu 2++催化剂（还原态）催化剂（还原态）+O →2 催化剂（氧化态）Cu 2++Cu +2Cl →- 2CuCl ↓ 2.3工艺流程 本试验流程如图1所示。 →盐酸溶液配制水催化剂↓↓→反应铜↓↑ 空气 →过滤↓滤液→洗涤乙醇盐酸 ↓↓ →→→干燥筛粉产品 图1废紫铜催化制备氯化亚铜工艺流程 催化剂溶液的配制：在配制槽中首先加入一定量的工业盐酸，加水稀释到一定浓度，再加入催化剂，在搅拌下，将催化剂完全溶解待用。 把经过预处理的废紫铜加入到氧化塔中，按比例加入工业盐酸及催化剂溶液，然后开动空压机向氧化塔中鼓入空气，并打开蒸汽阀，加热反应液至 作者简介：李国庭，男，生于1965年，工程师，硕士，已发表论文20多篇。 04INORGANIC CHEMICALS INDUSTRY 无机盐工业2002-03，34 （2）

氧化铜矿石的处理方法

氧化铜矿石的处理方法 处理氧化铜矿的方法,主要有以下几种: 一、硫化后黄药浮选法。此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂（如硫氢化钠）进行硫化，然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。硫化时，矿浆的PH值愈低，硫化进行的愈快。而硫化钠等硫化剂易于氧化，作用时间短，所以使用硫化法浮选氧化铜时，硫化剂最好是分段添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化，因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果。可用硫化法处理的氧化铜矿物，主要是铜的碳酸盐类，如孔雀石、蓝铜矿等。也可以用于浮选赤铜矿，而硅孔雀石如不预先进行特殊处理，则其氧化效果很差，甚至不能硫化。 二、脂肪酸浮选法。该法又成为直接浮选法，用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时，通常还要加入脉石抑制水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸及其皂类能很好的浮选孔雀石及蓝铜矿，用不同链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明，只要链足够长，脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的，在一定范围内，捕收能力越强，药剂的用量就越少。在生产实践中用的较多的是C10~C20的混合的饱和或者不饱和羧酸。直接浮选法只适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿。当脉石中含有大量铁、锰矿物时，其指标就会变坏。 三、特殊捕收剂法。对氧化铜矿的浮选，除使用上述两类捕收剂以外，还可采用其他特殊捕收剂进行浮选。如孔雀绿、羟肟酸、苯骈三唑、N—取代亚氮二乙酸等。有时还可以与黄药混合使用，以提高铜的回收率。 四、浸出—沉淀—浮选法。犹豫氧化铜矿物种类多，有的可浮性好，有的可浮性差，还有些氧化铜矿物容易被某些酸碱溶解，所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸浸出（一般用硫酸）；然后用铁粉置换，沉淀析出金属铜，在用浮选法浮出沉淀铜。该法技术条件是，根据矿石嵌布粒度，讲矿石细磨到单体分离。浸出用0.5%~3%的稀硫酸溶液，酸的用量需随矿石性质变化，低的为2.3~11kg/t，高的可达35~45kg/t。 铜浸出后用铁粉置换。铁粉需要量在理论上是置换1kg铜仅需0.88kg铁，但是在实际生产上，置换1kg铜约需1.5~2.5kg铁。在置换时，溶液中必须保持有过量的残余铁粉，以避免已经还原的铜再被氧化。未反应的残留铁粉可用磁选法回收再用。 被沉淀的铜浮选是在酸性介质中（PH值为3.7~4.5）进行，捕收剂用甲酚黑药或双黄药，未溶解的硫化铜矿物可以和已沉淀的金属铜一起浮上来。 该法适用于处理硅孔雀石等难浮的矿物，或者是选别指标很低的含泥量极高的难选氧化铜矿。 五、离析—浮选法。此法是将氧化铜矿进行氯化还原焙烧。使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜，然后用黄药做捕收剂进行浮选。 该法适用于处理含泥较多难选的氧化铜矿物和结合氧化铜占总铜的30%以上的矿石。当综合回收金、银贵金属及其他稀有金属时，此法比浸出—浮选法优越。它的缺点是热能消耗量大，成本较高，劳动条件差。

亚氨基二乙酸合成工艺优化

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/0b16028562.html, 亚氨基二乙酸合成工艺优化 作者：李金辉张钢强 来源：《当代化工》2020年第01期 Optimization of Synthesis Process of Iminodiacetic Acid ;;;LI Jin-hui1，ZHANG Gang-qiang2 （1. College;of;Chemistry;and;Chemical;Engineering，;Yan'an;University，;Shaanxi;Yan'an;716000，;C hina; 2. Xinjiang Xuanli Environmental Protection Energy Co.， Ltd.， Xinjiang Hami;839000，China） 含氮類化合物作为农药、医药重要的组成部分，具有一定的生物活性[1-4]，亚氨基二乙酸作为目前用量最大的除草剂草甘膦主要原料之一[ 5-8]，其年需求量约为4万t/a，同时亚氨基二乙酸也是重要的螯合剂，在电镀、生物、化工、医药等领域广泛应用[ 9-12 ]。 目前合成亚氨基二乙酸的方法有近十种，其中以工业化或具有工业化前景的方法为氢氰酸法、羟基乙腈法、氨基乙酸法、二乙醇胺脱氢法[13，14]。氢氰酸法采用氢氰酸、甲醛、六亚甲基四胺为原料，在酸性条件下合成亚氨基二乙腈，在氢氧化钠作用下水解为亚氨基二乙酸，盐酸酸化后得到亚氨基二乙酸，该方法技术成熟，产品质量稳定，目前，国内具有氢氰酸资源厂家均采用此方法进行生产。但中和过程产生较大含盐废水，使得环保压力和生产成本不断增加。羟基乙腈法采用羟基乙腈、氨气、阻聚剂为原料，反应生成亚氨基二乙腈，进一步在碱水溶液中水解得到亚氨基二乙酸钠，盐酸酸化后得到亚氨基二乙酸，虽然该方法规避了成本较高的六亚甲基四胺原料，采用廉价的氨气，具有能耗低、成本低的优点，但含盐废水仍是目前有待处理的难题。氨基乙酸法将氨基乙酸中和得到氨基乙酸钠，氯乙酸中和得到氯乙酸钠，两者在缚酸剂碳酸钠作用下中和、结晶得到亚氨基二乙酸。该方法操作相对简单、原料易得，中和后的废水量是氢氰酸法、羟基乙腈法的二倍以上限制了其发展。二乙醇胺脱氢法将二乙醇胺和氢氧化钠水溶液在金属活性催化剂下反应，反应过程副产等化学计量比氢气，该过程无三废排放，原料易得，但目前二乙醇胺法存在收率较低，无法实现工业化[13，14]。 针对目前二乙醇胺法合成亚氨基二乙酸存在收率低问题，以铜镍负载分子筛为催化剂，采用响应面法对二乙醇胺法工艺进行了优化，考察了反应温度、反应时间、原料比例等对亚氨基二乙酸收率的影响。 1 ;实验部分

纸浆 铜乙二胺(CED)溶液中特性粘度值的测定(标准状态：现行)

I C S85.040 Y30 中华人民共和国国家标准 G B/T1548 2016 代替G B/T1548 2004 纸浆铜乙二胺(C E D)溶液中特性 粘度值的测定 P u l p s D e t e r m i n a t i o no f l i m i t i n g v i s c o s i t y n u m b e r i n c u p r i-e t h y l e n e d i a m i n e(C E D)s o l u t i o n (I S O5351:2010,MO D) 2016-12-13发布2017-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 原理2 5 试剂2 6 仪器3 7 粘度计的校准5 8 取样和试样的制备5 9 试验步骤5 10 计算6 11 试验报告8 附录A (规范性附录) 铜乙二胺(C E D )溶液的制备与分析9 附录B (规范性附录) 不同粘度比ηr a t i o 对应的[η]?ρ值12 G B /T 1548 2016

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准代替G B/T1548 2004‘纸浆粘度的测定“,与G B/T1548 2004相比主要变化如下: 修改了标准名称; 校准用毛细管粘度计内径由(0.57?0.02)mm改为(0.58?0.02)mm; 恒温水浴温度控制精度由?1?提高到?0.1?; 计时器精度由1s提高到0.1s; 修改了试样制备方法; 增加了高特性粘度值的取样量规定; 增加了纸浆在稀溶液中浓度的计算; 增加了聚合度的定义和计算方法; 修改了特性粘度值的结果表示; 调整了制备铜乙二胺(C E D)溶液的试剂和方法三 本标准采用重新起草法修改采用I S O5351:2010‘纸浆铜乙二胺(C E D)溶液中特性粘度值的测定“三 本标准与I S O5351:2010的技术性差异及其原因如下: 关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国技术条件,调整的情况集中反映在第2章 规范性引用文件 中,具体调整如下: ?用修改采用国际标准的G B/T462代替I S O638; ?用等同采用国际标准的G B/T740代替I S O7213三 增加了聚合度的术语和定义(见3.6); 删除了5.5,标准中未涉及; 删除了5.6二7.4和第11章,因本标准未规定装有自动计时器的毛细管粘度计; 删除了6.1中悬置段; 第8章二第9章增加了二级条号; 纠正了10.3计算示例公式错误编号; 增加了纸浆在稀溶液中浓度的计算; 增加了聚合度的计算方法; 删除了资料性附录C三 请注意本文件的某些内容可能涉及专利三本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任三 本标准由中国轻工业联合会提出三 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(S A C/T C141)归口三 本标准起草单位:浙江凯恩特种材料股份有限公司二中国制浆造纸研究院二国家纸张质量监督检验中心三 本标准主要起草人:崔立国二高君二陈万平二王兴祥二尹巧二张越二张程伟二李大方三 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T1548 1979二G B/T1548 1989二G B/T1548 2004三

化学工艺流程专题

化学工艺流程专题（2016） 化学工艺流程题的解题要领 1. 常见的化工术语 关键词 释 义 研磨、雾化 将块状或颗粒状的物质磨成粉末或将液体雾化，增大反应物接触面积，以加快反应速率或使反 应更充分 灼烧(煅烧) 使固体在高温下分解或改变结构、使杂质高温氧化、分解等。如煅烧石灰石、高岭土、硫铁矿 浸取 向固体中加入适当溶剂或溶液，使其中可溶性的物质溶解，包括水浸取、酸溶、碱溶、醇溶等 浸出率 固体溶解后，离子在溶液中的含量的多少 酸浸 在酸性溶液中使可溶性金属离子进入溶液，不溶物通过过滤除去的过程 水浸 与水接触反应或溶解 过滤 固体与液体的分离 滴定 定量测定，可用于某种未知浓度物质的物质的量浓度的测定 蒸发结晶 蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出 蒸发浓缩 蒸发除去部分溶剂，提高溶液的浓度 水洗 用水洗去可溶性杂质，类似的还有酸洗、醇洗等 酸作用 溶解、去氧化物(膜)、抑制某些金属离子的水解、除去杂质离子等 碱作用 去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH 、促进水解(沉淀) 1

2. 常见的操作与答题 常见的操作答题要考虑的角度 加过量试剂使反应完全进行(或增大转化率、产率)等 加氧化剂氧化某物质，生成目标产物或除去某些离子 判断能否加其他 要考虑是否引入杂质(或影响产物的纯度)等 物质 分离、提纯 过滤、蒸发、萃取、分液、蒸馏等常规操作； 从溶液中得到晶体的方法：蒸发浓缩—冷却结晶—过滤—(洗涤、干燥) 提高原子利用率绿色化学(物质的循环利用、废物处理、原子利用率、能量的充分利用) 在空气中或在其 要考虑O2、H2O、CO2或其他气体是否参与反应或能否达到隔绝空气，防氧化、水解、潮他气体中进行的 解等目的 反应或操作 判断沉淀是否洗 取最后洗涤液少量，检验其中是否还有某种离子存在等 涤干净 ①调节溶液的酸碱性，抑制水解(或使其中某些金属离子形成氢氧化物沉淀) 控制溶液的pH ②“酸作用”还可除去氧化物(膜) ③“碱作用”还可除去油污，除去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅等 ④特定的氧化还原反应需要的酸性条件(或碱性条件) ①防止副反应的发生 ②使化学平衡移动；控制化学反应的方向 控制温度 ③控制固体的溶解与结晶(如趁热过滤能防止某物质降温时析出) ④控制反应速率；使催化剂达到最大活性 (常用水浴、 ⑤升温：促进溶液中的气体逸出，使某物质达到沸点挥发 冰浴或油浴) ⑥加热煮沸：促进水解，聚沉后利于过滤分离 ⑦趁热过滤：减少因降温而析出的溶质的量 ⑧降温：防止物质高温分解或挥发；降温(或减压)可以减少能源成本，降低对设备的要求 ①水洗：通常是为了除去晶体表面水溶性的杂质 ②“冰水洗涤”：能洗去晶体表面的杂质离子，且防止晶体在洗涤过程中的溶解损耗 洗涤晶体③用特定有机试剂清洗晶体：洗去晶体表面的杂质，降低晶体的溶解度、有利于析出，减少损耗等 ④洗涤沉淀方法：往漏斗中加入蒸馏水至浸没沉淀，待水自然流下，重复以上操作2-3次 表面处理用水洗除去表面可溶性杂质，金属晶体可用机械法(打磨)或化学法除去表面氧化物、抛光等 2