工业工程应用手册之IE标准工时

工业工程应用手册之

标准工时

一、标准工时的设定与应用

二、时间研究

三、标准工时

四、标准工时之应用

五、马表测试

三，时间研究

泰勒1856-1915 。以马表测量为主。进行工作研究及寻求改

进方式

。主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法吉尔柏思：o研究操作者之动作，再去删除，合并，重组, 简化等步骤。使方法最好。

o主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。

四，标准工时

1, 定义；在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格

且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。

2，标准工时范围

2. 1工作条件：环境，设备，夹治具材料一

2 . 2作业方法：加工方式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势一

2 . 3作业员：合格，受完全训练

2. 4速度：正常速度

3, 标准工时的维护

3 . 1标准工时方法的训练及查核

3 . 2工作方法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。

3 . 3标准工时之诉怨回馈调查及改订。

3 . 4定期复查制度

4. 标准工时的结构

观测工时评比宽放工时正常工时-------

------- 标准工时

5．标准工时公式

正常工时二观测工时X评比因素

标准工时二正常工时X（1+放宽率）

= 正常工时+宽放工时

6．标准工时估算

三．标准工时之应用

1．能效管理：

O效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。管理人员必须督导作业员在标准时间内完成作业。

2．日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程计划，生产管理等工作，以达成要求的数量。

3 .人员成本计算：。标准时间计算的基本数据。

4．工作绩效评估及奖金计算。

o实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。5.设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购买之依据，及来取适当之应变措施。

6．人员及负荷计算

。生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。

7．人机配合的计算

O依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置以减少人力的浪费。

8.生产线平衡的计算：。生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费，需赖标准时间适当安排工作。

9.新产品的开发：o新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来估算所需的成本。

10.工作方法的改善：o 将各单元的标准时间予以计算出来，作为改善的叁数依据，同时可作为改善前后的比较。

11.外包价格的决定；

o 依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作外包成本的决定因素。

12.订定产品价格的参数。

o 标准工时可将产品一部分的成本计算出来，再加上其它因素，可作为产品价格的参数。

13.作业指导训练的标准：o现场生产单的作业指导训练中，标准工时是其各作业单元效率的依据。

14.标准产能计算的依据；o依据各产品的标准工时，将每天的