施工通道模板支架

深圳市东部沿海高速公路莲盐段*标

疏港通道桥梁梁体施工通道

模板支架

施

工

方

案

编制：

审核：

施工单位:

日期：

一、工程概况

疏港专用道桥长354。５m，上部结构为(3×30）＋（30＋35+30）+(３×３

0）＋（３×２５)预应力混凝土连续梁，共1２跨4联；下部结构为矩形墩，重力式桥台；扩大基础及灌注桩基础。

桥梁横跨深盐路与原进港二路相接。在桥梁施工过程中深盐路及进港二路上车辆均正常通行.

二、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTＪ０41-2000

2、《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》和国家及深圳市现行市政工程有关施工规范、标准和规程等。

3、现场踏勘资料和本工程具体特点。

三、施工方案

3。1、地基处理

施工前先对梁底地基进行处理:梁底基础处于城市道路上时，则利用道路做为支架基础，通道钢管条形基础直接作用在现有砼路面上;梁底基础处于其他位置时，则采用挖机清除表层软土,对整个梁体底部地基整平压实后,浇筑一层10cm 厚６％的水泥石粉渣垫层，两侧分别外放50cm,即比梁宽1.0ｍ,达到要求

后再铺5×2０ｃｍ承重方木，在方木上搭设支架。

3.2、支架搭设

1、支架采用易拆易搭的碗扣式支架(如用门式支架间距为60×60×６0cｍ）满堂铺设。支架框架单元采用横向间距为3×９０+３×60+2×90+3×6０+３×90ｃm,纵向间距为９0cm(在每联端横梁处、中横梁处及腹板加密为6０×６0cm），在横梁附近变截面长度段支架纵横向间距为６0×60ｃm,碗扣支架步距1．2米,支架立柱底设可调底托、立柱顶设可调顶托，在需要时对高度进行调整。支架在桥梁横向方向的宽度为每侧宽出梁体５0cm作为安全施工距离，在梁体外50cm 处设置高出桥面1.2米高的钢管安全防护栏,防护栏外满挂安全网。支架立杆斜向设置剪刀支撑进行加固,并联结成整体,以加强支架结构稳定性并在桥梁荷载作用下整体受力.

2、安装施工时,项目部安排专人对支架安装的全过程进行指导和监督，并对安装的质量进行全面检查。

3、在支架安装施工前，技术负责人对施工人员进行支架安装技术交底，详细讲解施工图中的内容和关键问题,提出质量要求和安全注意事项,使施工人员心中有数，切忌盲目施工。

4、施工支架的安装须从每一个环节上检查把关,一个环节不合要求,不得进入下一个工序，以保证施工质量，且可避免造成不必要的返工浪费。

5、施工支架全部安装完成后,须先由施工现场自行进行全面的检查，如有问题应及时整改；经自检合格后方可上报甲方和监理，请求检查验收。

3。３、通道设置

疏港通道桥第二、三联桥梁跨越整个深盐路与原进港二路相接，为保证深盐路及进出港交通的顺畅，需在机动车道上空设置４个机动车通行通道.其中１#通道设于6#与7＃桥墩之间;2＃、3＃通道设于5#、6#桥墩之间;4#通道设于４＃与５＃桥墩之间。(通道具体位置见后附图)

通道立柱在桥梁腹板及箱室位置采用φ800δ9mm的钢管，其他部位采用φ4０0δ9mm的钢管。为保证立柱自身的稳定，立柱基础位于机动车道上的可直接放在现有路面上，立柱基础高６０cm、宽1．０米,在来车方向设防撞墩。在基础施工时预埋连接螺栓。钢管立柱与基础采用螺栓连接.对于地质差的基础地基要挖除软土并对软土进行换填或回填片石进行处理。

通道立柱顶平面上焊接2０mm厚钢板作为支撑平面，支撑平面上设置可调节高差的砂箱，砂箱上放置45a工字钢作为横梁.工字钢在安装完成后要用φ2０的钢筋与钢管立柱连接焊接，以保证工字钢梁自身的稳定。横梁上再放置45a 工字钢作为纵梁跨过整个通道,工字钢纵梁在腹板处间距为３０cm，在箱室处间距为55cｍ。纵梁上可直接放置1０×10cｍ枋木，间距30cm；枋木上为1８mｍ厚胶合板。

为防止施工时通道上物体的下落和弹出危及车辆行车安全,在整个通道内及通道外支架侧面要用双层安全网进行封闭。

四、组织准备

1、为保证箱梁施工的顺利完成,项目部成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的箱梁施工领导小组.计划配备箱梁施工技术员2名,质检工程

师１名，试验工程师1名,试验员1名、测量工程师1名，测量员2名，材料员2名，机械工程师１名,安全工程师1名，下设支架施工中队1个。

箱梁施工组织机构主要人员名单

2、支架施工前,项目技术负责人组织负责支架施工的施工员认真熟悉箱梁施工图纸和支架的搭设技术要求，施工员再向施工班组做技术交底工作,即技术负责人向施工员交底，施工员向各支架施工班组长交底，班组长向每个操作工人交底，技术交底采用书面文字及图表的形式。

五、支架的搭设要求

支架搭设是一个关键的环节，特重点提出如下质量和安全要求：

1、支架搭设前，施工人员应按技术负责人的技术交底和安全主任的安全交底和对支架施工班组进行技术安全交底工作.

2、对支架的搭设场地进行清理、调整、处理并做好排水.

3、在地面上应先弹出支架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

4、支架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，搭完一步架后，应按要求进行检查其平整度和水平度。为了施工方便和安全,分别在左右桥的外侧搭设人行工作梯,并在支架两侧设置1．0m宽的工作、检查平台，

工作梯和平台均要安装1．2m高的护栏.

5、交叉支撑、水平架或脚手应紧随支架的安装及时设置。

6、支架上下用上下顶托调节箱梁纵横向底模标高，上顶托设置１０cm×10ｃm 木枋.

8、支架验收标准：

垂直度：

每步架：h/100０及±２．0mm；

脚手架整体:H/6００及±５０mｍ；

水平度：

一跨距内水平架两端高差：±l/600及±3。０mｍ；

脚手架整体：H/６00及±50mｍ.

六、支架拆除

1、支架拆除前,应清除门架上的材料、工具和杂物。支架拆除应从中间向两端拆除、自上而下逐层进行。如在支架拆除时相临桥梁还未进行施工,为防止桥墩偏心受压,距离该桥墩３～5m范围内的支架暂时不要拆除，待相邻桥施工落梁后再进行拆除。

２、拆除支架时应设立警戒标志,由专人负责警戒。

3、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，拆除过程中严禁用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋中，拆除的支架应归堆摆放整齐。

七、安全、交通疏导保证措施

1、本工程安全管理重点：桥梁高空作业安全；箱梁支架安全；钢筋等吊物安全和施工用电安全防护。在施工生产过程中安全管理要贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针。提高施工人员的安全生产意识,通过经常性的安全生产教育,使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“安全工作人人为我，我为人人”的安全思想.

2、建立健全完善有效的安全管理体制,切实行使安全监察职能。项目经理部配备以佘士林为安全主任,负责主抓安全；支架施工队班组必须设立(兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。

3、项目经理部把安全当作第一位工作来抓,落实安全生产责任制,严格执行安全规范,以及安全检查和安全奖罚制度.项目部坚决实行安全生产否决权.

4、支架施工前必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规定的要求进行施工。安全交底要求书面资料，有交底人和接受交底人签字，并整理归档与备查.

5、坚持班前安全活动，并做好记录，班前班后进行安全自查，发现现场安全隐患及时处理,报告现场管理人员直至项目经理,待安全隐患处理完后方可施工。

6、进入施工现场必须戴好安全帽。支架高空作业必须戴安全带,违者予以罚款。

７、木工机械的使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。

8、对新工人入场时进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程。

9、加强现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”(安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施,进行有效监督检查和控制。

1０、制定定期安全检查制度,项目经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改.

１1、认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。

12、施工现场临时用水及排水设施全面规划,使支架基础处于相对干燥状态。

1３、在工程施工期间应设有明显的交通标志或临时的交通指挥.施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，夜间挂红灯警示。

14、作业中使用的周转材料及现场拆下来的模板、门架、杆件、扣件等都应随时清理收回，并分类集中堆放。

箱梁施工安全领导小组成员名单

模板支架验算书

疏港专用道桥箱梁高度为1．6米。取通道最大跨径截面对支架稳定性进行检算(即１＃通道靠盐田侧）.

一、竖向荷载

①梁桥钢筋砼自重

(１）箱室跨中处最大截面荷载:

g１=２6×（0.22+0.25）＝１２.22(KN/m2）

(2）腹板处截面荷载：

ｇ2=26×１．6=4１.６(KN／m2）

②施工人员、机具、材料及其它临时荷载g3=4(ＫN／m２)

③倾倒混凝土及振捣混凝土所产生的荷载ｇ4＝4 （ＫＮ/m２）

④总的竖向均布荷载

(1)箱室跨中处截面g = g1+g3＋ｇ4＝12。22＋4＋4=2０。22(ＫN/

ｍ2）

(2)腹板处截面g= g2＋g3+ ｇ4=41.６+4+４=49.6(KＮ/ｍ2)

二、在梁桥箱室跨中处,胶合板肋木沿桥纵向布置间距为30ｃｍ,跨径为55

ｃm（肋木下工字钢间距为5５ｃm）。肋木截面尺寸为１０×1０cm。在梁桥腹板处胶合板肋木沿桥纵向布置间距为30cｍ，跨径为30 cm（肋木下工字钢间距为30cm)

①箱室处肋木计算:

按简支梁计算：

肋木跨度:L2＝0。５5m，横桥向宽度L１=0。3ｍ，那么有：作用于肋木单位荷载：g=20．22 Ｌ1=2０.22×0.3=6．06６(KN／m）

）2/8＝6．０66×0.5５2/8=０.２3 ＫＮ．ｍ最大弯矩Mmax=g （Ｌ

２

WＺ＝bh2／6=１０0×100２/6=１６6．7×１0３mm3

=M mａx/ W Z=0．23×1０6/（１6６.7×１03)=１.4mｐa〈[σ］=１２Mpa σm

ａx

综上所述，本设计所用材料结构尺寸及安装间距满足要求,安全、合理。

②腹板处肋木受力图如下：

肋木跨度:Ｌ2=０。3m,横桥向宽度L1＝0．3m，那么有：作用于肋木单位荷载:g=４9．6 L1=49．６×0。3=1４。８８（KN/ ｍ)

最大弯矩Mmax＝g （L2）2/8=1４.88×0。３2/８=０.17 KＮ。ｍW Z=bh2/６=１00×1０02/6=１6６.7×1０３mm3

σmax=M maｘ/ W Z=0。17×10６/（16６。7×１0３）=1。0mpa＜［σ]＝12 M ｐａ

综上所述,本设计所用材料结构尺寸及安装间距满足要求,安全、合理。三、通道纵梁采用45ａ工字钢,在腹板处间距为30ｃm、箱室处为55cm.以最大跨度9．7米计算。

1、箱室处通道4５a工字钢梁计算：

按简支梁计算：:

纵梁跨度：L2＝9．7m，横桥向宽度Ｌ1=０.55m，那么有:

纵梁单位荷载：g＝2０。22L1=2０．2２×０．55=11.12（KN/ m)

最大弯矩Mmaｘ＝ｇ（L2）2/8＝１1.１2×９。72／8=13０。8 KN。ｍ45ａ工字钢的截面系数w＝1432.9cm３，惯性矩Ｉ=3２2４1 cm4，弹性模量E=2．１×105MPa

σ=Mmax/W=130。8×１０6÷（１４３2。9×9．73)＝１00．0mPa＜[σ]=170 MＰa

工字钢的最大挠度:

f=5g （L2）４/(３84ＥI)=５×１1．1２×9.74/(３84×2．1×322４１）=0．０1９ｍ

f/ Ｌ2=0。019/9．7=1/５1０＜［f/ Ｌ]=1/4０0

从以上计算可知45a工字梁是安全的

2、腹板处通道4５a工字钢梁计算：

按简支梁计算：：

纵梁跨度：L2=10m，横桥向宽度L１=0.3m，那么有:

纵梁单位荷载：ｇ=４９．6 Ｌ1=４9。6×０。3=１4。8８（KN/ m)

最大弯矩Mmax= g （L2）2/8＝14。８8×９.7２/８＝175KN.ｍ

4５a工字钢的截面系数w=1４32．9ｃｍ3,惯性矩I=3２2４1cm4，弹性模量E

＝2.1×105 MPａ

σ=Ｍmaｘ/Ｗ＝17５×106÷（１４３2．９×103)=１22mＰａ〈［σ］=170 ＭPa 工字钢的最大挠度:

f= ５g (L2)4/（３84EＩ)=5×14.88×９．７４/（３８４×2．1×３224１)=0.0２2m ｆ/ L

＝0.０２2/9．7＝1/440〈［ｆ／L］＝１/４00

２

从以上计算可知45a工字梁是安全的。

四、通道横梁采用双拼４5ａ工字钢，置于钢管立柱上.

P为桥梁箱室处工字钢纵梁上所作用的荷载（跨度2。2米)。按简支梁进行计算。

P＝2０。22×0。５5×９.7/2=５3.9 KN(双拼工字钢）

最大弯矩Mmａｘ=53。9×2．2/4=29。6 ＫＮ.m

45ａ工字钢的截面系数w=１43２.９cm3，惯性矩I＝３2241 cm４,弹性模量Ｅ＝2.1×105 MPａ

σ=Mmaｘ/W＝２9．6×１06÷（1432.9×10３)=20.7mPa<[σ]＝17０MPa

五、腹板下钢管立柱检算

施工通道梁腹板下立柱采用φ0.8米壁厚9mm钢管,立柱按最大情况长度4。9米（6#墩处)进行检算，?管截面外径d1＝８00mm,内径d2=782mm，材料为A3钢，许用应力［σ］=17０ＭPa。

（一）、作用于立柱上的荷载

P=（49．6×９．7×０。6+20.2２×9。７×1．1)÷2＝252．2KN

(二)、支柱截面的惯性矩I和截面积A

１、支柱截面的惯性矩Ｉ＝π（d１4—d2４)/6４＝π(0。8４—0.7８24)/6４=5.５７×10-4m4

2、截面积A=π(ｄ12- d22）/４=π(0。82—０。7822）/４=２．23×１0—２m2

3、惯性半径r＝（I/A）1/2=０.1５8 m

（三)、支柱的柔度λ=μｌ/ｒ=2×4.9÷0.1５８＝62。02,那么稳定压杆许用应力折减系数φ=0。772

(四)、压杆应力

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容： （1）德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝基、坝体上游面和下游面防渗；2）坝顶加固；3）溢流面防护；4）消力池清淤、加固；5）输水管、进出口闸室拆除重建，更换检修闸门和启闭机；6）土坝工程；7）上坝路；8）新建位移观测点。 （2）水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝体上游面防渗；2）溢洪道防护；3）坝顶和坝体下游面加固；4）输水管、阀室拆除重建；5）上坝路；6）管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据： 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸； 2、《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB50204-2002）。 三、脚手架工程 （一）坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小，采用单排扣件式脚手架（Φ48×

桥台模板支架施工方案

桥台模板、支架施工方案 一、工程概况及编制依据 1.1地理位置 泉州市东海片区滩涂区域纬五路（东海综合大道～经十八路段）等13条市政道路工程（第三标段），东滨大道位于东海组团的滩涂区域内，道路基本呈东西走向，西起现状东海综合大道，东至拟建的经十八路，路线长1.057km。本次设计起点桩号为K1+478，坐标为X=.225，Y=.977，与现状东海综合大道相接；设计终点桩号为K2+420，坐标为X=.59，Y=.989，与拟建的经十八路相接；道路在起点处与东海综合大道相交路口，为现状平交灯控路口；道路在桩号K1+889.532处，与拟建的经十六路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在桩号K2+059.617处，与拟建的东海大街相交，相交路口为平交灯控路口；道路在桩号K2+242.116处，与拟建的经十七路相交，相交路口为右进右出的平交路口；道路在终点处与拟建的经十八路路口相接，相接路口为平交灯控路口，该路口不在本次设计范围。 本次工程包括一座预应力混凝土空心板桥，桥位位于R=1100m大半径平曲线内，桥按正交桥设计。桥梁起点桩号DBK2+157.98，终点桩号DBK2+182.02，全长24.04m，全桥建筑面积1406.5平米。桥梁上部结构采用20m标准跨径预制空心板梁，梁高95cm，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m。1.2桥梁工程主要技术标准 （1）汽车荷载：公路-I级； （2）人群荷载：3.5kPa； （3）抗震设防烈度：7度（地震动峰值加速度等于0.15g）； （4）环境类别：II类； （5）结构重要性系数：1.0； （6）设计基准期：100年； （7）设计洪水位：+5.49m； （8）通航要求：不通航。 1.3编制依据 （1）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

模板及支架施工方案

菊园新区B10地块 （嘉宝·梦之湾） 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二

章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书． 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。 本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田，地表平坦，标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，

脚手架和模板支撑

工程编号交底日期2012年3月9日 交底内容： 一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计 1、梁宽400mm，梁高1800mm，楼板厚度100-130m。 梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置4道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部均匀布置。对拉螺栓直径14mm,间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为800mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 2、梁宽400mm，梁高900mm，楼板厚度100-130mm 梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置2道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为1000mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 3、板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 板底脚手架搭设步距1.0m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。脚手架顶部增设一道水平加强层（水平剪刀撑），加强层水平杆必须连续布置，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。 4、柱1200mm×1200mm；-1层~3层 内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置6道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，螺栓高度与宽度方向各设置2道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度活着截面高度。柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围

模板支撑体系施工方案

X#楼满堂支撑体系施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX建筑工程有限公司 XXX项目部

板、梁、柱、墙支撑设计方案 目录 一、工程概况 (3) 三、设计计算 (3) 四、构造要求 (3) 五、材料管理 (5) 六、验收管理 (5) 七、使用管理 (6) 八、拆除管理 (6) 计算书：新开门 (10)

一、工程概况 1.本工程地下室结构面积为21784m2,地下一层，框剪结构。 2.方案： 模板支架搭设高度为4.42m；立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm；木方40×60mm，间距300mm。 梁截面 B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距h=1.50m；梁底增加1道承重立杆；面板厚度15mm，木方40×60mm，梁两侧立杆间距1.20m。 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道；柱模板的截面高度H=600mm，H方向对拉螺栓1道；柱箍间距d = 500mm；柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm；柱模板竖楞截面宽度40mm，高度60mm ；B方向竖楞5根，H方向竖楞5根，面板厚度15mm。 墙模板基本参数：计算断面宽度350mm，高度4600mm，两侧楼板厚度180mm。 模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置25道，内龙骨采用40×60mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径10mm。 【二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、设计计算 详见附录计算书 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。

工程模板支架施工方案

西郊新典别墅五期二标工程 模 板 支 架 施 工 方 案 上海明富建筑安装工程有限公司 二零零四年十月三十日

西郊新典别墅五期二标工程 模板支架施工方案 一、工程概况 工程包括：西郊新典别墅五期二标工程27#楼~36#楼； 二、 钢管、扣件必须三证齐全（产品合格证、检验报告、生产许可证） 三、顶板及梁支撑搭设要求 本工程为框架结构，框架梁、框支梁尺寸较大，长度较长。对跨度超过4M的梁、板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。 模板支架采用扣件式满堂脚手架，支架步距为1.8米，立杆纵横向间距为80cm，大梁两侧立杆间距为40cm，主次梁节点、次梁节点均设加固支撑，支架立杆搭设在砼底板上。 1、立杆 （1）立杆底部必须设置通长木垫板； （2）满堂支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20 cm处的立杆上。横向扫地杆设在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。若立 杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 （3）立杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接连接。立杆对接时，接头应相互错开，接头中心至节点的距离不宜大于60 cm；立杆搭接时，接头长度不应小于1 m； 并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端不小于10 cm。 （4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 2、纵横向水平杆 （1）纵向水平杆宜设在立杆杆内侧，其长度不宜小于3跨。 （2）横向水平杆在主节点处必须设置,并用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 mm，非主节点处横向水平杆宜根据施工作业时 支承脚手板的需要等距设置，其最大间距不应大于纵距的1/2。 （3）纵横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A、对接连接时，对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步

悬挑檐口模板支架施工方案

成都佳乐房地产开发有限公司佳乐国际城二期一批次22#楼 悬挑檐口模板支架 施 工 方 案

编制单位：四川华信建设有限公司 编制日期：二〇一三年四月十一日 悬挑檐口模板支架施工方案 一、模板支架搭设概况 1、该施工方案适用于佳乐国际城二期一批次22#楼斜屋面檐口挑板模板支架和临边防护架，具体部位为：适用于28层、31层、32层斜屋面檐口挑板外挑1.6m和1.4m处。 二、支架构造 1、在31层楼层上（标高：90.000M）安放Ⅰ16工字钢作为悬挑架， ，工字钢用181000mm钢筋锚固在楼板上。悬臂端工字钢间距中对中 15618孔，穿×37 22螺栓吊环。、在悬挑工字钢架上搭设扣件式钢管支架，支架由主

杆、纵横水平2 ，壁厚大于483.0mm的。 50mm放置横向水平杆在上）在顶层纵横水平杆上3、（纵向水平在下，。300mm的木方，木方间距中对中100mm×． 4、在50mm×100mm的木方上铺厚18的胶合板。 5、沿最外排立杆设纵向通长的剪刀撑，每隔8M设置一道横向剪刀撑。 6、支架底面、外侧面均用密目安全网全封闭。 7、详支架构造剖面图。 三、支架搭设 1、搭设人员需持证上岗，操作时戴安全帽、拴安全绳、穿防滑鞋且袖口、裤口扎紧。 2、钢管、扣件、工字钢、钢丝绳、钢绳夹头、吊环、螺栓、木方、胶合板等材质要合格，有检验合格证件。 、18223钢筋吊环、螺栓，严禁使用冷拉过的钢

筋制作。、支架立杆选用完整的一根支立，纵横向水平杆设三道，顶层杆一4道，扫地杆一道，在顶层杆于扫地杆之间中间位置设一道，每道水平杆均为纵向杆在横向杆的下面。。发现有·M、扣件螺栓拧紧扭力不应小于540N·M，且不应大于65N 拧固不紧的扣件时，应 拆除并单独存放，避免再次误用。选用骑马式夹头，个，个，共计6、6每根钢丝绳绳夹数量每头3型螺夹头要与钢丝绳的直径匹配，绳夹头间距型螺杆M14，120mm，栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座在钢丝绳的工作段上。80622、7配—××垫板一块，螺帽一个。80 、搭设基本要求按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8． JGJ130—2001中的构造要求施工章节执行。 四、支架拆除 1、砼设计强度值达到100%方可拆除； 2、先清除架上杂物，运到室内，由上而下拆除，禁止上下同时作业，拆除的杆件、扣件、安全网运到室内，再由塔吊或施工电梯运至地面，严禁抛投； 3、禁止单人进行作业，操作者戴安全帽、栓安全绳、穿防滑鞋，袖口裤口扎紧；

模板支架专项施工方案

模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）； 《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下 几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域， 用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm （项目经理）——组长，负责协调指挥工作；张某某 （施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某 （安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘某某 （架子工班长）——组员，负责现场具体施工； 四、材料选择 （一）墙模板 外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表： 模板支架材料类型 墙模板面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方 穿墙螺栓M12

模板支架专项施工方案米

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：宝丰联大酒店改扩建工程（大堂） 编号： 致：上海高程工程监理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了模板（9 米高）工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 本方案经专家论证，根据专家的意见对方案进行了修改和完善。 承包单位（章） 项目经理 日期年月日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期

总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 宝丰联大酒店改扩建工程（大堂） 模板支架 （搭设高度9 米） 专 项

（通过专家论证） 中城建第九工程局有限公司宝丰联改扩建工程项目部 2012年8 月2 日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、总体设计及施工部署 (1) （一）、总体筹划 (1) （二）、安全领导小组 (2) 四、材料选择 (2) （一）、梁模板(扣件钢管架) (3) （二）、板模板(扣件钢管高架) (3) 五、搭设参数及施工工艺 (4) （一）、模板安装的一般要求 (4) （二）、模板定位.......................................................................... 错误！未定义书签。 （四）、+8.95模板安装要求 (4) （五）、模板支架搭设参数 ........................................................... 错误！未定义书签。 （六）、扣件钢管架模板支架 (7) 六、模板拆除技术措施 (8) 七、劳动力及施工器具配置 (10) 八、施工管理 (11) （一）、材料管理 (11) （二）、过程管理 (12) （三）、验收管理 (13)

塔楼模板支架施工方案计算书

青田县瓯江四桥（步行桥）工程 塔楼施工方案 检算书 计算： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 青田县瓯江四桥（步行桥）工程项目经理部 二〇一六年九月十日 青田项目部塔楼施工模板支架计算书 1编制依据 （1）《青田县瓯江四桥（步行桥）工程相关设计图纸》； （2）《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （3）《建筑施工计算手册》(第二版)； （4）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 （5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 （6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

（7）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 （9）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2方案简介 青田县瓯江四桥（步行桥）工程设计瓯南桥头塔楼一座、瓯南滨水塔楼一座、瓯北滨水塔楼一座、瓯北桥头塔楼一座,总建筑面积为2817.76m2。 其中瓯南桥头塔楼位于P1墩处，地上三层，建筑高度16.940m,为混凝土框架结构；瓯南滨水塔楼地上四层，建筑高度29.928m,结构形式为混凝土剪力墙结构； 瓯南、瓯北桥头塔楼及滨水塔楼外排脚手架及承重支架全部采用盘扣式钢管脚手架。 瓯北滨水塔楼地上七层，建筑高度36.368m,结构形式为混凝土剪力墙结构；瓯北桥头塔楼地上四层，建筑高度17.720m,为混凝土框架结构。瓯南、瓯北桥头塔楼为钻孔桩加承台基础，待承台及基础梁施工完成后搭设内外脚手架，然后再进行柱梁板钢筋模板混凝土施工，待下层施工完成后继续安装上层脚手架并进行下一步工序施工。 瓯南滨水塔楼采用P3和P4墩承台作为基础，瓯北滨水塔楼采用P8和P9墩承台作为基础，在承台施工时预留塔楼墙柱插筋，待墩身施工完成后，搭设塔楼内外脚手架进行塔楼墙柱梁板的施工，瓯南、瓯北桥头塔楼建筑施工完成后再进行相应的箱梁施工。瓯南、瓯北桥头塔楼计划于2017年1月16日进行装饰施工；瓯南、瓯北滨水塔楼装饰施工计划于2016年6月10日开始。 根据现场实际情况以及经济合理性，瓯南、瓯北塔楼施工起重吊装选择汽车吊进行物资的上下倒运作业。 按照主体结构施工顺序，在墙柱钢筋及模板施工完成后，开始进行梁的施工。首先进行满堂支撑架的架设，再进行顶板模板的施工，之后进行梁位置的定位放线，再施工梁模板和梁钢筋，最后进行梁的加固。 （1）梁模支设：模板采用15mm竹胶板，加固肋条采用100×100木方及φ48×3.0钢管做背肋，对于高度小于600mm的梁不采用对拉螺杆，当梁高600~800mm时设一道对拉拉杆，高度大于800mm的梁设两道对拉螺杆，螺杆水平向间距@600mm。 （2）搭设梁底模支架，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整顶托标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底模起拱按设计要 求做，当设计无具体要求时，起拱高度为1‰-3‰跨长。 （3）梁模支架设单排立杆加顶托、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。立杆纵向间距控制在500-600㎜，梁底增设一根立杆,即横距500㎜,其他同楼板支撑系统，梁下钢管扣件必须设置双扣件，防止滑扣。

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案

一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约万平方米，地下3层约万平方米，地上8层约万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为米，地上8层高为米。建筑总高度米。 本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：

本工程盘扣支模支撑说明：

因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高）、300*1000（层高）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

模板支撑施工方案

丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日

专项施工方案审批表

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据： (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55)

大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据： 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称：丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下： 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求

支架模板施工安全技术措施

支架模板施工安全技术措 施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

支架模板施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的 堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备 必要的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 3、钢模、木材应堆放平稳，兀木垛高不得超过3m ，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m ,作业场地应避开高压线路。 4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。 5、制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严 重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 6、制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

桥梁支架模板专项施工方案

目录 一、编制依据.................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ................................... 错误!未定义书签。 1、设计概况.................................... 错误!未定义书签。 2、工程地质水文状况............................ 错误!未定义书签。 三、支架设计.................................... 错误!未定义书签。 四、支架地基的处理.............................. 错误!未定义书签。 五、支架搭设布置及支架、模板拆除 ................ 错误!未定义书签。 六、支架的预压.................................. 错误!未定义书签。 七、支架安全措施................................ 错误!未定义书签。 八、砼浇筑...................................... 错误!未定义书签。 九、预应力施工.................................. 错误!未定义书签。 十、桥梁支架安全预案............................ 错误!未定义书签。十一、桥梁支架设计计算书........................ 错误!未定义书签。十二、施工机具及辅助材料配备) ................... 错误!未定义书签。十三、质量保证措施.............................. 错误!未定义书签。十四、工程保证措施.............................. 错误!未定义书签。十五、安全文明及环保施工措施.................... 错误!未定义书签。

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

施工现场脚手架、模板支撑架验收标准

北京市社会管理职业学院项目监理部 脚手架、模板架验收标准 编写：张加平 一、常用脚手架种类 1、扣件式钢管脚手架 2、悬挑式脚手架 3、附着式升降脚手架 4、门式钢管脚手架 5、碗扣式钢管脚手架 6、承插型盘扣式钢管脚手架 7、满堂脚手架 二、依据规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008 3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87 5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管 10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管

11、《可锻铸铁件》GB9440 12、《钢管脚手架扣件》GB15831 13、脚手架方案 14、模架方案 三、材料要求 1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。 2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。 3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。直角10个、旋转10个、对接10个）。 4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。 5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。 6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。 7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。 四、规范强条 （一、外脚手架） 1、脚手架工程应编制专项施工方案； 2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证； 3、基础平整、夯实，设排水沟； 4、架体下方铺设通常垫板；

如何编制模板支撑架施工方案

如何编制模板支撑架施工方案篇一：模板支架专项施工方案 模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-XX）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-XX）； 《钢结构设计规范》（GB50017-XX）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-XX）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-XX）； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-XX）；

《木结构设计规范》（GB50005-XX）； 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域， 用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm （项目经理）——组长，负责协调指挥工作；张某某 （施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某 （安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘某某 （架子工班长）——组员，负责现场具体施工； 四、材料选择 （一）墙模板 外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回

模板支架专项施工方案

一、编制说明及依据 1.1 编制说明 钢筋砼结构工程施工过程中，模板及支撑体系的设计及施工关系到现浇砼结构工程质量及施工安全，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）的通知，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；均编制专项施工方案并报审，以确工程质量和施工安全。本工程搭设高度及相关参数均未达到以上数值，不属于危险性较大的分部分项工程。针对*****经济适用房二期二标段工程地下室、上部结构主楼模板和支架编制本方案。 1.2 编制依据 1、*****经济适用房二期二标段工程设计图纸、施工合同及相关资料； 2、国家现行施工验收规范、标准及江苏省和南京市有关施工规定： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008） 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008） 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社

3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境和自然条件等综合因素的分析； 4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 二、工程概况 本工程为框架剪力墙结构，地下包括负一层、夹层，地上三十四层，施工过程中模板支架需要搭设三十六层，支架基础均位于混凝土结构层上。 地下室底板标高-6.35m、-6.30m，地下室顶板板面标高为-2.40m、-3.05m；顶板厚度200mm、250mm、300mm，02栋顶板厚度为410mm；梁最大截面尺寸550×900mm，梁底模板支设高度为3.05m。 夹层顶板标高-0.05m、，楼板厚度120mm、150mm、180mm、200mm，梁最大截面尺寸为500×1100mm，梁底模板支设高度为4.73m。 二层顶板标高11.500m、12.000m，板厚分别有260mm、120mm、300mm，梁最大截面尺寸为700×1300mm，梁底模板支设高度为4.634m。 本工程支撑架采用扣件式钢管脚手架搭设。 三、材料选择及技术质量要求 3.1 材料选择 A、梁: 面板采用15mm 木胶合面板，40×90木方（内楞）现场拼制，40×90木方（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采用40×90木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。 B、板：面板采用15mm 木胶合面板，板底采用40mm×90mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ

盘扣式钢管支架模板工程施工方案讲解.doc

模板工程施工方案 第一章盘扣式支模架模板工程施工方案 一、编写依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206-2002）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 8、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-99）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 12、《建筑工程荷载规范》（ GB50009-2001） 二、工程概况 略。 三、施工准备 （一）施工条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 柱帽板支撑间距，柱节点、大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）模板安装前应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备。 （2）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （3）按模板设计图尺寸，将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加 小龙骨。

模板工程施工方案 （4）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用 过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到 要求的应做水泥砂浆找平层，柱子支撑用的地锚须预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫 块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材料准备 本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构，立杆采用Φ48× 3.0mm 钢管，尺寸规格为 2450mm 和 2200mm 两种， 50×100mm 木枋，模板采用18mm 厚胶合板。各部位支模所用的材料如下： 1、木胶板模板：尺寸 (920×1830mm)、厚度 18mm。 2、木枋： 50× 100mm，要求规格统一，尺寸规矩。 3、盘扣式钢管支架：用于梁、板模板支撑，禁止使用有明显变形、裂纹、掉焊和严重锈蚀的钢管。钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 （1）外观要求： 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于 L/1000（L 为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料 性能下降的现象。 （2）制作质量要求： 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110 中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于