表9

过程流程图详细绘制步骤

过程流程图详细绘制步骤 导读： 过程，是将输入转化成输出的一组彼此相关的资源或者活动。过程流程图，则是一种利用一定的符号，将实际的流程以图形的方式展现出来的图。它能够帮助一个团队更好的分析项目，并确定该项目实施过程中一切可控或者不可控的变量，以及可能出现、存在的问题。 过程流程图通常是整个过程的第一“景象”，代表了整个过程的方向，所以绘制好一幅精准的过程流程图显得尤为重要。画好流程图其实也并非如此之难，只要选好一款合适的工具，工作也可以事半功倍!那么，使用亿图流程图软件应该如何快速、高效地绘制过程流程图呢? 过程流程图详细绘制步骤： 使用亿图内置模板或者例子快速创建流程图： 点击“文件”，在“新建”栏中的“预定义模板和例子”中选择流程图模板和例子。 1、用模板快速创建。

2、在模板中选择所需例子，调用实例，直接在例子中修改文字或形状即可。

替换形状： 方法1：选中需要修改形状的流程，点击该图形右上角的浮动按钮，选择图形替换即可; 方法2：选中形状后，点击“开始”菜单的“编辑”，选择“替换形状”。

温馨提示：替换形状中所展示的图形，取决于左侧符号库中打开的符号。也就是，当前打开的是哪个符号库，替换形状中就显示哪个符号库里的图形。 为流程添加标注： 在左侧符号库中，点击“常用基本符号”，选择“标注”。 从标注库中选择适合的标注符号拖拽到绘图页面即可。 拖动黄色的点，可以修改标注所指方向。 点击图形周围绿色的点，可以调整图形的大小。

修改连接线样式： 首先，全选(Ctrl+A)，再点击“页面布局”的“连接线”选择需要的连接线样式即可。

零件流程图

瑞立XX仪表XX 工艺流程图 产品名称 进油板文件版本 1.0 工艺名称 进油板流程 产品图号 DZRYB001.00.01.01 文件编号 0900-009.1 工艺编号 发行部门 产品开发部 发行日期 第 1 页 共 1 页 步骤加工检验移动暂存贮存 过程编 号 操作内容关键产品特性关键控制特性 1.010 进料检验外径ф36.7+0.03 +0.01 2. 3.020 入库待装 4. 5. 6. 7. 8. 图例移动加工检验暂存贮存编制/日期审核/日期质量部/日期生产部/日期批准/日期 1 / 6

瑞立XX仪表XX 工艺流程图 产品名称 销钉文件版本 1.0 工艺名称 销钉 流程 产品图号 DZRYB001.00.01.02 文件编号 0900-009.1 工艺编号 发行部门 产品开发部 发行日期 第 1 页 共 1 页 步骤加工检验移动暂存贮存 过程编 号 操作内容关键产品特性关键控制特性 1 010 进料检验2 3 020 入库待装4 5 6 7 8 2 / 6

图例移动加工检验暂存贮存编制/日期审核/日期质量部/日期生产部/日期批准/日期 瑞立XX仪表XX 工艺流程图 产品 名称 叶轮 文件 版本 1.0 工艺 名称 叶轮流程 产品 图号 DZRYB001.00.02.01 文件 编号 0900-009.1 工艺 编号 发行 部门 产品开发部 发行 日期 第 1 页 共 1 页 步 骤加工检验移动暂存贮存过程 编号操作内容关键产品特性关键控制特性 1 010 进料检验2 3 020 入库待装4 5 3 / 6

6 7 8 图例移动加工检验暂存贮存编制/日期审核/日期质量部/日期生产部/日期批准/日期 瑞立XX仪表XX 工艺流程图 产品名称 轴承（大）文件版本 1.0 工艺 名称 轴承（大） 流程 产品图号 DZRYB001.00 .02.02.01 文件编号 0900-009.1 工艺 编号 发行部门 产品开发部 发行日期 第 1 页 共 1 页 步 骤加工检验移动暂存贮存过程 编号操作内容关键产品特性关键控制特性 1 010 进料检验2 4 / 6

试样送检流程表

试件送样及送检流程 一、原材见证取样、送检流程及归档资料 二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作）

三、实验取样相关规定

1、水泥的取样标准 水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据， （1）、取样 ①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 ②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。 ③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性，存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。 ④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。 （2）、水泥重点检测指标 抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度 2、钢筋原材的取样试验 （1）、钢筋原材试验应按批进行。 （2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。 （3）、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一

组。 （4）、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 （5）、取样方法： ①、按规定凡取2个试件的，均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。 ②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。 ③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。 注意事项： ①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。 ②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。 ③、钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与实验室的有关资料查证核实。试验报告单应有明确结论并盖章齐全。 ④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告。不合格单不允许抽撤。 ⑤、热轧圆盘钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。 （6）、钢筋重点检测指标 抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、最大力总伸长率、重量偏差 3、砂子试验 （1）、砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为

各部门工作流程表范本.doc

各部门工作流程表 采购 到货与入库流程 工厂确认货物发出——运单及到货明细发给库房——到货库房按采购到货明细入库——如有差异式破损第一时间通知采购——采购解决并通知库房解决方案——库房报采购入库单——（采购、库管留存、财务部）——采购核对无误——有误与工厂并确认补发日期 产品质量出现问题流程 质量问题 1、到货时发现——库房通知采购——采购确认解决方案——货站赔偿、工厂承担——通知库房——采购与工厂下补单或反单 2、发到经销商出现问题——业务经理通知采购——客户下补单——（有库存及时补货、无库存采购确认时间、需先安装必须采购书面同意）——采购与工厂沟通整体解决方案——采购定期给工厂返货——工厂确认返货情况——采购通知财务走账 客户加急订单流程 1、业务经理通知采购加急原因——采购与工厂沟通发货时间——采购通知业务经理发货时间——通知库房到货日期 采购与财务汇款流程 2、采购报财务汇款申请——领导批准确认——财务办款后通知采购并将汇款凭证传真所汇单据 与工厂定期对账流程 每月工厂对账单——采购确认余额数量无误——报公司财务——财务通知对帐结果——采购与工厂确认——确认结果双方盖章——（财务、采购、上级领导） 设计部 培训流程 培训需求调查分析——培训计划——培训课程设计——培训组织实施——培训考核评估跟踪反绩 设计师工作流程 接订单——初测——出水电图——复尺——确定方案——签合同——下单——转入售后 技术更新的实施流程 研发部下单更新通知——制定技术通知单（审核）——下发通知——通知的确认和反馈——（业务经理、研发部）——执行情况的跟踪——技术更新完成 展厅设计 业务经理通知展厅设计——现场量尺——与客户确定展厅标准化样品——设计方案确定6天（图纸设计期间可先做牌匾水暖改造铺地砖）——与客户工长确认施工图纸三方签字施工——注意事项、时间、顺序——在施工过程中下单样品、五金、饰品——装修完毕——安装橱柜台面、水盆