实习报告

转眼间大学三年时间以接近尾声在毕业的钟声敲响之际我有幸加入了中铁十四局这个大家庭。我带着对工作的信心热情开始了我的工作之旅那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

马上就要毕业了毕业我就要参加工作，在毕业前夕的半年中，我开始了毕业实习，在实习中我找到了自己要做好的事情，我知道了自己就是应该这样，在实习中找到自己的价值，在实习中找到以后工作的方向，这些才是最重要的，我知道了这一切，我就会努力的实习，做好自己！

实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识和液压的知识，在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了轨枕的制作过程，尤其是了解到了其中的电气设备供电网及变频器PLC单片机的应用，为工厂大批量生产节省劳动力提高工作效率带来的便利，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

此次实习，我来到了中铁十四局集团第五工程有限公司八步制梁场进行实习；我首先参加了岗前安全教育和工作培训：使我对工程有了一个初步的了解。

“工程单位“对我来说是一个陌生的词组，虽然我十几年的学生涯中也曾经经历过工地的时光，但对于高铁却从无接触.它将全面检验我各方面的能力：

学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我的耐心。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！半年的时光转瞬即逝。经过半年实习，使我掌握了关于建筑方面的理论知识，并将它全面的运用于工作实践之中，在实际操作中锻炼了自己;为以后的工作打下坚实基础。

实习过程

1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

一、实习单位简介

项目部驻地广西省贺州市，位于DK583+404-DK583+922线路右侧；隶属于中铁十四局集团第五工程有限公司。公司机关驻山东省兖州市北站路口，其前身为中国人民解放军铁道兵部队，1984年1月并入铁道部，1991年6月组建铁道部第十四工程局第五工程处，1999年12月与铁道部脱钩更名中铁第十四工程局第五工程处，2001年9月实施公司制改制更现名；公司自成立以来，先后承担施工十四项国家和地方重点工程，优良率90%以上；受到业内一致好评，获得多次奖项及荣誉。此次新建贵阳至广州铁路：五公司八步制梁场承担340

榀箱梁的预制与架设（其中32m箱梁325榀，24m箱梁15榀）、49.5万根双块式轨枕的生产、322KM铺轨。梁场分为办公区、拌合区、制梁区、存梁区、提梁区、钢筋加工区双块式轨枕生产存放区、生活区等8个功能区。

梁场设两台HZS120电子计量拌和站，各配属5个水泥罐；制梁区设制梁台位4个，并预留一个制梁台位，配置箱梁外膜4套，内膜两套，正常生产能力为1榀每天。存梁区有存梁台位66个，双层存梁，最大存量132榀；钢筋加工区有钢筋整体绑扎台位3个。生活区与办公区一致，均有彩钢板搭建在绿茵包围下显得异常宁静

晨光煦照，场内又开始了一天的沸腾，身着蓝色工作服头戴白色安全帽的管理人员和身着红色工作服头带黄色安全帽的架子队人员，奔跑于梁场的各个角落；拌和站将原本独立的沙子、水泥、石子混为一体；龙门吊在846M的钢轨上畅通无阻的滑行着；提梁机、装载机、等等等等都在传达着一个声音：为了箱梁合格率百分之百，为了将“创新贵广绿色贵广精品贵广“做到最好，而努力奋斗着。

制枕场相关

总体布局

制枕场由材料区、生产区、辅助生产区和办公生活区四大区域组成。其中材料区由钢材库、水泥库、砂石库和配件库等组成；生产区由轨枕生产车间、钢筋加工车间和成品库等组成；辅助生产区由混凝土搅拌站、洗石场、锅炉房、配电间、试验室和维修间等组成。

办公区、生产区成“流水线”一字布置，试验室、工班间、配件库、锅炉房、搅拌站、洗石场等辅助设施位于轨枕、钢筋生产线两侧布置，布置紧凑合理。

各区设计说明如下：

(1) 材料区

钢材：采用汽车或火车运输，通过货场既有门吊或成品库门吊进行装卸作业，露天+室内存放，存放区地面进行硬化处理，可满足15天生产能力。

水泥：水泥库设2个100t水泥罐，主要通过汽车运输，可满足6天生产能力。

砂石：砂石库修建防雨棚，采用20cm厚C20混凝土硬化，高于路面5cm，砂石料场隔墙高1.5米，总占地面积约为540m2(其中砂的库存面积180㎡，石的库存面积360㎡)，可堆放砂600t，碎石1350t，能满足轨枕最大日产量时9天生产需要，主要通过汽车运输。

油料：生产用油采用桶装油，主要通过汽车运输入库。

配件库：根据具体情况设进口配件库、弹条扣件库、桁架库分类管理，总面积748㎡。

(2) 生产区

钢筋加工生产线：桁架生产线分别采用18m跨的轻钢结构的标准工业厂房，占地为96m×18m。钢筋加工生产线配备有冷轧带肋钢筋生产线、钢筋桁架生产线、钢筋自动对焊机。其中，冷轧带肋钢筋生产线包括线材盘条高架放线架、除磷机、润滑涂复机、Y型轧机轧制、水平牵引机、应力消除机、收线机；钢筋桁架生产线包括盘料放线架、钢筋矫直导向系统、钢筋存储系统、链式斜筋弯曲成型加工机构、焊接主机、桁架输出机构、桁架剪切、收线系统；此外，还有弹簧圈、方箍筋、定距夹子加工设备，钢筋成品由1台5t×16.5m跨桥式吊车吊运，由叉车运送至轨枕生产线。

双块式轨枕生产线：轨枕生产厂房轨枕生产预制厂房采用20m跨度轻钢结构的标准工业厂房，墙体为保温材料，占地为78m×20m，内设2台18.5m跨5t桥式起重机，用于吊运钢模。双块式轨枕生产采用机组流水法，由钢模型、模型输送辊道、混凝土灌注设备、振动台、养护通道、钢模运输车、翻模机、轨枕传送辊道、模型清理间、扣件安装台位、链式传送机等组成，以上设备和部分钢模均从德国引进。钢模型为4×1联短模型式；振动台2个，2条养护通道，每条养护通道可放置16辆钢模运输车(96套钢模),总数可以放置192套钢模型(前期投入120套)，养护通道采用自动控温系统来控制养护温度。在扣件安装台位旁设有配件存放区，存放经检验合格的配件、轨枕预埋件及垫木，各种配件分区存放。考虑本标段工程量和工期、武汉先建段工期、成品库库容量条件，将轨枕生产分为几个不同的阶段，其中最大日生产量达1400根轨枕。

成品库：占地面积为长225m，宽38m，库内设一台38m跨10t的双悬臂龙门吊，轨枕存储能力为6万根。库内设置轨枕装车区，用于轨枕存放及装车发运，采用龙门吊码垛12层，采用叉车码垛8层，每层均为5根。为防止双块式轨枕在存放过程中发生扭曲变形，成品库地面采用20cm厚C20混凝土硬化地面与条形基础相结合。

(3) 辅助生产区

维修间：桁架生产厂房北边设置维修班和机加工房，其占地为30×6m，用于轨枕模型检修及厂标的更换。

混凝土搅拌站：混凝土搅拌站采用二阶式全自动搅拌站，1m3立式行星搅拌机，混凝土制备能力为15m3/h，控制系统具有自动检测混凝土温度，混凝土稠度等功能。据了解目前国内仅有青岛新型建机生产此类搅拌机，并采用德国引进技术生产，此类搅拌机主要用于高品质混凝土的生产。

洗石场：根据附近采石场碎石供应货源的含泥情况，制枕场设置一个洗石场，安装在砂石库的西边，并与砂石库西边的两个库搭接，洗石场的总长度约37米，由上料斗、喂料皮带、洗石机、出了皮带、沉淀池、循环水池、回转给料斗等组成，满足最大轨枕产量时的洗石量。碎石进场后分级进入上料斗，经过洗石机冲洗后，分别进入两个碎石库；洗石量较大时，再通过装载机转运到东边库分级储存。

试验室：制枕场设置一个试验室，总面积为125m2，包括水泥室、压力室、混凝土室、标养室和办公室。试验设备主要满足进行钢材、水泥、砂石等原材料进场检验及原材料的常规试验，混凝土试件强度，试件的标准养护等试验检验工作，质检设备主要满足产品质量检验工作。

配件库：主要用于配件存放，分三个仓库，一个位于货场1站台东头，占地300㎡，用于存放塑料套管、弹条扣件、轨枕垫木等；一个位于轨枕轨枕生产线南面，占地30m×8m，用于存放进口设备的备品配件和生产工具等；另一个位于桁架生产线南面, 占地30m×8m，用于存放维修的备品配件和消耗材料等。

锅炉房：拟设置一台2t燃煤锅炉，以保证轨枕养护和冬季生产厂房供暖要求，锅炉房占地面积约216m2，包括操作室、软化水设施、煤库等。采用二级水幕除尘设备，才能达到锅炉排放要求。蒸汽管道主管道采用φ80mm，支管采用φ50mm的保温管线明管架设。

配电间：利用车站货场既有10KV高压供电线路进行增容，设置1台1250KVA变压器以保证正常生产用电，专人值守。

(4) 办公生活区

现场办公室：采用砖混结构，占地28m×14m，设有外方代表间、监理间、总工程师间、书记间、经理办公间、卫生间、集中办公间和接待会议室，其中集中办公间采用商务办公桌形式，以提升办公环境的形象建设，办公场地道路硬化并进行适当绿化美化。

门卫值班室：采用砖混结构房屋，大门为电控门，分为小车门和货车门，实行进出车辆的分流管理。

供电系统

电气低压系统为380V、50Hz、三相交流系统，主回路采用三相四线制供电，生活及办公用电采用二相三线制供电。

龙门吊滑触线拟采用电杆架空。电线回路分为：钢筋桁架生产线1个；轨枕车间1个；锅炉房1个；试验室、办公区1个；路灯照明1个，备用2个，共计7个回路。

保护方式：本设计生产用电系统主要采用TN-C接零保护方式，手持式设备、临时灯、活动插座、室外配电设备均必须安装漏电保护器。工作零线与保护地线严格分开，插座回路必须安装漏电保护器。

防雷设计：设计中的变配电室、较高的重要设备等有被雷击的可能，其防雷设计要求如下：

?锅炉房烟囱较高，也是防雷重点，确保烟囱接地良好，接地电阻小于4Ω。?配电设施内安装避雷器，可有效地防止雷电波沿电缆等导体传入造成损失。?龙门吊等重要设备几乎全部是钢构件制作，操作人员和敏感设备均在室内，

而室内相当于一个等电位体，不会受到雷击损伤，因此不考虑防雷设计。 其他一般建筑物及设施高度低于6m，可不考虑防雷设计。

心得体会

在半年的实习过程中，对我来讲是受益匪浅。在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的技术员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”。

短短半年的实习生活中，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：短短六个月，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。

这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

虽然我所学的不是土木这个专业，但在科技高度发展的今天，工程建设中大型机械设备的使用日益增多，最大可能提高了效率解放了人力。同时也为我们学习“电子电气，自动化控制”专业的毕业生提供了广阔的施展天地；将书本所学到的知识与实践相结合，将理论运用到实际中去，从实际施工中进一步丰富自已的理论知识的同时，也进一步提高自己的动手实践能力，为以后更好的工作奠定了坚实的基础。

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质

和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。同时从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

感谢实习单位为我提供的这次实习机会，为我提供的良好的工作与生活条件，感谢科室领导以及现场施工人员对我的热心帮助，此次生产实习，令我受益终身。

今后的路还很长，本次实习仅仅是个开头。在以后，无论是实习还是在工作岗位都要秉着严谨的工作态度，逐渐树立行业精神。要不断地总结经验教训，不断提高自己的专业技能，使自己更加完善，真正的实现自己的人生价值。