高处作业吊篮验收表

施工机械检查验收表（电动吊篮）编

号

工程名称设备型号

总包单位项目负责人

使用单位额定载荷

租赁单位吊篮出厂编号

标定日期验收日期

验收项目验收结果

技术资料

吊篮平台防

护

提升机构

安全装置

钢丝绳

悬挂机构

电气系统

验收结论符合要求

总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字

监理单位验收：

符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）：年月日

高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155—2003：高处作业吊篮 GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6）1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3）安全钢丝绳有缺陷。 4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3） 1）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。

5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。 4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉。 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7） 1）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2） 1）制动器制动不可靠。 2）制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构： 1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155 —2003第5.2.11） 1）有可见裂纹。 2）有明显变形或破损。 3）有严重锈蚀。

高处作业吊篮(四方)验收表

高处作业吊篮四方验收表编号 工程名称邦泰大厦幕墙工程设备型号 ZLP630 总包单位大昌建设集团有限公司项目负责人 监理单位普陀永安监理有限公司额定载荷 630KG 使用单位吊篮出厂编 号 安装单位江苏申锡建筑机械有限公司验收日期 租赁单位舟山泓瑜建筑设备租赁有限公司 验收项目验收结果 技术资料经过审批合格的安装、技术方案齐全出租单位营业执照、产品合格证齐全齐全安装单位的资质证书齐全安装人员的操作证件齐全产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、 制造日期、出厂编号、制造厂名称） 齐全 吊篮平台防护吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺 损、外框有无明显变形、锈蚀 符合要求吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所 规定长度 符合要求吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮 平台底板是否有防滑措施 符合要求 提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置符合要求提升机的连接螺母是否紧固符合要求电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效符合要求 安全装置上行程限位装置是否灵敏可靠符合要求超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定符合要求安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动 距离100cm，摆臂防倾3-8度锁绳 符合要求独立设置安全大绳，直径不小于16mm的安全大绳，锁 绳器符合要求 符合要求 钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、 灰尘附着，符合吊篮安全使用要求 符合要求钢丝绳的固定是否符合要求符合要求钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧符合要求 悬挂机构悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，符合要求

注：本表由安装单位填报，（监理单位，总包单位，使用单位，安装单位）各执一份 钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损 配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求） 符合要求 悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准，悬挂机构前高后低设置，纤维张紧度为前端上翘2-3cm ，抗倾覆系数是否符合安全使用要求（x ≥2） 符合要求 电气系统 电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏 符合要求 配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧 符合要求 电线、电缆有无破损，供电电压380正负10% 符合要求 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠 符合要求 电气元件是否灵敏可靠 符合要求 验收人：签字（盖章） 监理单位 总包单位 使用单位 安装单位 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）

高处作业吊篮用安全锁检验标准

高处作业吊篮用安全锁检验标准 1 主题内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁（以下简称安全锁）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离式安全锁。 2 引用标准 JG/T 5032 高处作业吊篮 JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法 JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 3 术语 3.1 额定载荷配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。 3.2 安全锁冲击力 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。 3.3 允许冲击力安全锁允许承受的最大安全冲击力。 3.4锁绳速度 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度

3.5自由坠落锁绳 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离 3.6有效标定期限 安全锁在相邻两次标定之间的期限。 4分类 4.1型式 机械离心触发式锁绳形式。 4.2主参数 安全锁的主参数应符合表1的规定。 表1 5技术要求 5.1 一般技术要求 5.1.1安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。 5.1.2安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。 5.1.3安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数 不得小于2。 5.1.4钢丝绳要求 a. 应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳； b. 钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

JGJ202高处作业吊篮使用验收表

高处作业吊篮使用验收表 JGJ202-2010 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 租赁单位项目经理 安拆单位项目经理 序号检查部位检查标准检查结果 1 保 证 项 目悬挑机构 悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定 悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求 悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求 2 吊篮平台 吊篮平台组装符合产品说明书要求 吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧 3 操控系统 供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠 电缆无破损裸露，收放自如 4 安全装置 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾覆3°～8°锁绳 独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠 行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠 超高限位器止挡安装在据顶端80cm处固定

序号检查部位检查标准检查结果 5 保证 项目 钢丝绳 动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符 合产品说明书要求 钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无 油污和附着物 钢丝绳的安装稳妥可靠 6 一 般 项 目 技术资料 吊篮安装和施工组织方案 安装、操作人员的资格证书 防护架钢结构构件产品合格证 产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、 制造日期、出厂编号、制造厂名称） 7 防护 施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识 验收结论 验收人签字 总包单位分包单位租赁单位安拆单位 监理单位验收： 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（） 总监理工程师（签字）：年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。

高处作业吊篮检测考题

高处作业吊篮检测考题（上岗考核） 一．单选题（24题） 1.高处作业吊篮检测悬挂机构时应重点测量其抗倾覆力矩系数K，如图所示应采用下列( )的计算方式计算抗倾覆系数，其值应符合《使用说明书》的要求，且不得小于检测相应规定。 A, K=GD/FA B,K=GC/FA C,K=GC/FB D, K=GD/FB 2. 高处作业吊篮悬挂机构可固定在屋面预埋件上，检测时除了要检测预埋件质量外，还应重点检查复合其安全系数，安全系数为（）。 A．预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于2 B. 预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于3 C. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于2 D. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于3 3. 检测高处作业吊篮钢结构时应目测其外观无（）变形、裂缝和严重锈蚀，方可判断其合格。 A. 弹性 B. 微量 C. 脆性 D. 塑性 4. 高处作业吊篮悬吊平台为了装卸货物方便可装有门，门上应装上（）联锁装置检测时应打开门观察悬吊平台是否能立即制停在工作钢丝绳上。 A. 电气 B. 机械 C. 机电 D.机械或电气 5.悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，其工作面到护栏高度不应低于（） A. 0.5m B. 0.8m C. 1m D. 1.1 m 6．高处作业吊篮检测时、不但要进行载荷试验观察其是否动作灵敏、可转动且必须载动其（）进行滑降试验。 A. 提升机 B. 释放装置 C. 安全锁 D. 行程限位开关 7.高处作业吊篮每个必须设置（）根钢丝绳，其中一根为安全钢丝绳。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4

8.高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连续可靠，其连接强度不小于（）倍的允许冲击力，且动作灵敏，工作要可靠。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 9.某高处作业吊篮采用摆臂防倾式安全锁，检测时应将悬吊平台一端提升式下降至安全锁动作吊篮自动锁住并停止运作后，用卷尺测量并计算悬吊平台与（）的倾斜角。当角度不大于（）时，方可判定该安全锁检测合格。 A. 水平面，5° B. 外墙面，5° C.水平面， 8° D.外墙面， 8° 10.某工地一台高处作业吊篮出产编号为20110702 的安全锁，其标定日期为2011年8月2日，某检测公司于（）对该吊篮进行初检并出具B 类项2项不合格的整改意见书，5日后对该吊篮进行复检，发现原2项不合格项整改合格，但此时仍不可出具复检合格报告书。 A. 2012年4月28日 B 2012年5月30日 C. 2012年6月30日 D 2012年7月30日 11．高处作业吊篮检测时，应测量其（）的绝缘电阻不低于（）时，方可判别其绝缘电阻合格。 A. 带电零件与机体间，1 MΩ B.带电零件与机体间，2 MΩ C. 电缆线。 1 MΩ D.电缆线, 2 MΩ 12.在有架空输电线的场所，高处作业吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于（），如因条件限制，应与有关部门协商，采取安全措施后方可架设。 A. 6m B. 8m C. 10m D.12m 13.某高处作业吊篮采用离心式安全锁且在标定有效期内，检测时应（）安全钢丝绳，若离心式安全锁能自动锁住安全钢丝绳，并使钢丝绳抽出长度在（）范围内停住。即可判别该安全锁检测合格。 A. 向上快速抽动，100mm B. 向下快速抽动，100mm C. 向上快速抽动，200mm D. 向下快速抽动，200mm 14.高处作业吊篮钢丝绳检测时，不但要检测其质量，规格型号及团结方式是否符合要求外，还应计算其安全系数为（）且不应小于（）. A.额定载重量/钢丝绳破断拉力，6 B. 额定载重量/钢丝绳破断拉力，9 C.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，6 D.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，9 15.钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的（）. A. 1/3 B. 1/4 C. 1/5 D. 1/6 16.悬吊平台底部四周应设有高度不小于（）的挡板，挡板与地板的间隙不大于5mm。 A. 100mm B. 150mm C. 200mm D.250mm 17.高处作业吊篮工作钢丝绳最小直径不应小于（）． Ａ．6mm B. 7mm C. 8mm D. 9mm 18.悬吊机构张紧钢丝绳的目的是增强（）的承载力。 A. 主梁 B. 副梁 C.工作钢丝绳 D. 安全钢丝绳

高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155- 2003:高处作业吊篮 GB/T5972— 2009 :起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 安全装置：(GB19155-2003 第 5.4.5) 安全锁未设或残缺。 安全钢丝绳: ( GB19155—2003 第 5.4.6.5 、) 安全钢丝绳未设。 行程限位装置: ( GB19155—2003 第 5.2.3 ) 行程限位装置或挡块未设。 1. 安全锁: 2) 安全锁超期使用或标牌标识不全。 3) 防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过 8 度。 2. 2) 安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3) 安全钢丝绳有缺陷。 4) 安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5) 安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6) 安全钢丝绳长度不够。 7) 安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 2) 行程限位装置或挡块不全。 3) 上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4) 上行程限位装置或挡块固定不可靠。

2) 有明显变形或破损。 3) 有严重锈蚀。 安全绳未设。 手动下降：(GB19155-2003 第 527 ) 手动下降无效。 制动器：( GB19155—2003 第 5.2.2 ) 制动器制动不可靠。 金属钢结构： 主要结构件：(悬挂机构、 悬吊平台、提升机架) ( GB19155 —2003 第 5.2.11 ) 有可见裂纹。 6) 行程限位装置无效。 4. 安全绳： 2) 安全绳破损。 3) 安全绳固定不牢固。 4) 安全绳缺防护措施。 5) 安全绳与他物有干涉。 6) 安全绳长度不够。 7) 安全绳数量不够。 5. 2) 手动下降手柄未设或残缺。 6. 2) 制动器制动距离过大。 1.

(完整版)高处作业吊篮安全检查表.doc

高处作业吊篮安全检查表 序 监督项目监督内容依据标准检查情况号 GB 19155-2003 5.2.3 吊篮必须设置上行程限位装置JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 吊篮的每个吊点必须设置 2 根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或 相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安GB 19155-2003 5.2.4 1 安全装置 全锁或相同作用的独立安装装置 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置GB 19155-2003 5.2.6 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复 GB 19155-2003 5.4.5.1 位 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 2 悬挂机构 JGJ 202-2010 5.4.13 前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 JGJ 59-2011 3.9.3

前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处JGJ 59-2011 3.9.3 配重标有质量标记GB 19155-2003 5.4.1.3 3配 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。JGJ 202-2010 5.4.10 重 GB 19155-2003 5.4.1.4 严禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规 定JGJ 59-2011 3.9.3 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的 GB 19155-2003 5.4.2.5 护栏高度不应低于 0.8 米，其余部位则不应低于 1.1 米 悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不 GB 19155-2003 5.4.2.7 4悬吊平台大于 5mm 吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注意事项GB 19155-2003 5.4.2.9 悬吊平台上应设有操纵用按钮开关GB 19155-2003 5.4.2.10 多层吊篮作业时应设置顶部防护板JGJ 59-2011 3.9.4 工作钢丝绳最小直径不应小于 6mm GB 19155-2003 5.4.6.4 在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态GB 19155-2003 5.4.6.5 JGJ 59-2011 3.9.3 5钢丝绳安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂GB 19155-2003 5.4.6.6 安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致JGJ 59-2011 3.9.3 应把钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段 GB-T 5976-2006 A.1 上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

高空作业吊篮检查验收程序及要求

高空作业吊篮检查验收程序及要求 一、高空作业吊篮检查验收程序及要求 自检合格后使用单位项目部、总包、监理对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下: 经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。 二、高空作业吊篮培训: 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派技术人员进行对操作人员的培训，考核合格后操作证方可上岗。设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。 三、维修、保养为了能够维护高空作业吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护。 保养: 1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。出绳进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失。2. 及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞 安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内

3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出 现局部缺陷的趋势。 4. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹 或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 5. 电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 6. 如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立 即停止使用，通知我方技术人员进行检修。 7. 检修时应切断电源做好标识。 四、电动吊篮应急情况 常见应急情况如下: 吊篮作业突然起风;吊篮在半空中突然停电;提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂;配重整个倾斜;篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等为保证出现应急情况是能够及时修复，我公司提供一部分钢丝

高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容 引用标准: GB19155 —2003 :高处作业吊篮 GB/T5972 —2009 :起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一.安全装置：（GB19155 —2003 第 5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁标定超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。

2. 安全钢丝绳：（GB19155 —2003 第5.465、546.6 ） 1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂 3）安全钢丝绳有缺陷。 4 ）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 安全钢可丝绳乂 I 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155 —2003第5.2.3 ） 1 ）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。 4 ）上行程限位装置或挡块固定不可靠。 5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。

上行程限位挡板上行程限位触发4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155 —2003 第 527 ） 1 ）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155 —2003 第5.2.2 ） 1）制动器制动不可靠。

2）制动器制动距离过大

高处作业吊篮自检记录表

高处作业吊篮自检记录表 工程名称结构形式及高度 总包单位项目负责人安装（租赁）单位项目负责人生产厂家 规格型号 验收数量 检查项目序 号 安全技术要求检查结果 悬挑机构1 悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定 2 悬挑机构稳定，前支架支撑面平整，结构强度满足要求；前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力；前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘 3 悬挑梁外伸长度（）m、单块配重重量（）Kg、配重数量（）块，符合说明书及设计规定；悬挑机构抗倾覆系数≥2；配重稳妥安放并锁死，支撑处结构强度满足要求；严禁使用破损的配重或其他替代物 吊篮平台4 吊篮平台组装符合产品说明书要求，无明显变形、严重锈蚀及大量附着物，连接螺栓无遗漏并拧紧 5 醒目位置应悬挂限载、限人牌；吊篮内的作业人员不应超过2人 操控系统6 供电系统符合JGJ46—2005规范要求，开关箱应“一机、一闸、一漏”；控制系统带电零件与机体间的绝缘电阻≥2MΩ 7 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠 8 电缆无破损裸露，收放自如，不得与金属构件直接接触 安全装置 9 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内；离心触发式安全锁制动距离≤200mm；摆臂防倾式安全锁，纵向倾斜角＜8°时，自动锁绳；安全锁在锁绳状态下应不能自动复位 10 独立设置锦纶安全绳，绳直径≥16mm，与建筑结构固定点的连接可靠；锁绳器符合要求 11 行程限位装置正确稳固，灵敏可靠

12 超高限位器止档安装固定在距顶端800mm处 检查项目序 号 安全技术要求检查结果 钢丝绳13 动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具规格型号符合产品说明书要求 14 钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物 15 钢丝绳的安装稳妥可靠，安全钢丝绳下的坠铁齐全,且距地面150mm，保持钢丝绳垂直 技术资料16 吊篮专项施工方案按规定进行审核、审批，并对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算 17 安装、操作人员的特种作业操作资格证书 18 产品合格证（整机）、出厂型式检验报告、工作和安全钢丝绳合格证、锦纶安全绳合格证、安全锁标定合格证 19 产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、生产厂家） 防护 20 现场划定作业安全区域，设置安全警示标识 21 垂直交叉或多层作业时，应设防护顶板，可采用厚度为50mm的木脚手板 试运行22 空载运行，电路应灵敏、可靠；限位可靠有效；起制动正常；整机无异响及异常

高处作业吊篮检查验收表1

高处作业吊篮使用验收表和电动吊篮检查验收表

电动吊篮的全名称为电动高处作业吊篮。 它主要是采用国内外先进技术，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高 方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点。主要适用于高层 建筑物的外墙施工等电动吊篮的上下动力来自于电动吊篮专用提升机。设备安装前，首先检查电动吊篮专用提升机空载时是否正常。操作工人相对吊篮必须配用安全可 靠的安全带手动吊篮的全名称为：手动高处作业吊篮采用国内外先进技术，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投 资省、效率高等特点。主要适用于低层建筑物的外墙施工等手动吊篮的上下动力来 自于手扳葫芦，通过人力上下压动压把来完成操作。设备安装前，首先检查手扳葫 芦空载时连续扳动前进杆和反向杆，在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。检查安全锁手柄在扳动时是否灵活可靠。操作工人相对吊篮必须配用安全可靠 的安全带。 电动吊篮的结构 电动吊篮作为一种先进的辅助施工技术，被越来越多的建筑外墙施工单位所接受，并在建筑工程中采用。尤其是近年来我国经济飞速发展，建筑结构高层、超高 层越来越多，使电动吊篮得到迅速推广。短短几年间，电动吊篮企业就由原来的几 家发展到目前以地域性行业（江苏无锡，河北沧州），规格、样式、提升方式也变 得多元化。而如何提高升电动吊篮的安全性目前已成为其是否能够继续发展的首要 问题。经过经验总结，目前电动吊篮结构已经趋于定型，主要由架体构架、附着结

构、提升设备、防坠设备等部分组成：提升设备：市场上主要有zlp-630型电 动吊篮，改型号标准为国家执行标准。依靠人工动力打到升降的吊篮在安全与动力 上严重不足，国内大多数地区已禁止该品种的使用。但目前内蒙古地区以及东北地 区仍在使用。电动吊篮主要由两部分组成，钢梁支撑平台与工作悬挂平台组成，工作悬挂平台目前市场为1+2+3米共计6米组成，长度在不超过6米的情况下可任 意组装。提升高度为100米，可定制120米或更高。更多详细内容请参阅“电动吊篮 详细内容解释”一文。 电动吊篮的常规检查和保养维护 为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查 和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。一、安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进 行使用前检查、验收后方可启用。 检查内容： 1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否永久变形，焊缝有否裂纹； 2、 构件接装连接处紧固件是否失落或松动； 3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求； 4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠； 5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常： 6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常； 7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦 味产生； 9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油； 10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 二、日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做 好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。日常检查按表3规定进行（用户 可参照表3复制后使用）。三、定期检查、1、吊篮工作一定时间后，应 进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到 报废标准，应与报废更换。2、每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全 面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。3、每工作六 个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。 4、安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。 5、提升机传动装置首 次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电气元件及电线接点 处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和 作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修， 严禁吊篮“带病"使用。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。

高处作业吊篮检测知识题库

高处作业吊篮检测知识 一．单选题（24题） 1.高处作业吊篮检测悬挂机构时应重点测量其抗倾覆力矩系数K，如图所示应采用下列( B )的计算方式计算抗倾覆系数，其值应符合《使用说明书》的要求，且不得小于检测相应规定。 A, K=GD/FA B,K=GC/FA C,K=GC/FB D, K=GD/FB 2. 高处作业吊篮悬挂机构可固定在屋面预埋件上，检测时除了要检测预埋件质量外，还应重点检查复合其安全系数，安全系数为（ D ）。 A．预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于2 B. 预埋件附着力/抗倾覆力矩，且不得小于3 C. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于2 D. 预埋件附着力/倾覆力矩，且不得小于3 3. 检测高处作业吊篮钢结构时应目测其外观无（D）变形、裂缝和严重锈蚀，方可判断其合格。 A. 弹性 B. 微量 C. 脆性 D. 塑性 4. 高处作业吊篮悬吊平台为了装卸货物方便可装有门，门上应装上（A）联锁装置检测时应打开门观察悬吊平台是否能立即制停在工作钢丝绳上。 A. 电气 B. 机械 C. 机电 D.机械或电气 5.悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，其工作面到护栏高度不应低于（B） A. 0.5m B. 0.8m C. 1m D. 1.1 m 6．高处作业吊篮检测时、不但要进行载荷试验观察其是否动作灵敏、可转动且必须载动其（ B ）进行滑降试验。 A. 提升机 B. 释放装置 C. 安全锁 D. 行程限位开关 7.高处作业吊篮每个必须设置（B）根钢丝绳，其中一根为安全钢丝绳。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4

8.高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连续可靠，其连接强度不小于（B）倍的允许冲击力，且动作灵敏，工作要可靠。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 9.某高处作业吊篮采用摆臂防倾式安全锁，检测时应将悬吊平台一端提升式下降至安全锁动作吊篮自动锁住并停止运作后，用卷尺测量并计算悬吊平台与（C）的倾斜角。当角度不大于（C）时，方可判定该安全锁检测合格。 A. 水平面，5° B. 外墙面，5° C.水平面， 8° D.外墙面， 8° 10.某工地一台高处作业吊篮出产编号为20110702 的安全锁，其标定日期为2011年8月2日，某检测公司于（ D）对该吊篮进行初检并出具B 类项2项不合格的整改意见书，5日后对该吊篮进行复检，发现原2项不合格项整改合格，但此时仍不可出具复检合格报告书。 A. 2012年4月28日 B 2012年5月30日 C. 2012年6月30日 D 2012年7月30日 11．高处作业吊篮检测时，应测量其（B）的绝缘电阻不低于（B）时，方可判别其绝缘电阻合格。 A. 带电零件与机体间，1 MΩ B.带电零件与机体间，2 MΩ C. 电缆线。 1 MΩ D.电缆线, 2 MΩ 12.在有架空输电线的场所，高处作业吊篮的任何部位与输电线的安全距离应不小于（ C ），如因条件限制，应与有关部门协商，采取安全措施后方可架设。 A. 6m B. 8m C. 10m D.12m 13.某高处作业吊篮采用离心式安全锁且在标定有效期内，检测时应（ C ）安全钢丝绳，若离心式安全锁能自动锁住安全钢丝绳，并使钢丝绳抽出长度在（ C ）范围内停住。即可判别该安全锁检测合格。 A. 向上快速抽动，100mm B. 向下快速抽动，100mm C. 向上快速抽动，200mm D. 向下快速抽动，200mm 14.高处作业吊篮钢丝绳检测时，不但要检测其质量，规格型号及团结方式是否符合要求外，还应计算其安全系数为（D）且不应小于（D）. A.额定载重量/钢丝绳破断拉力，6 B. 额定载重量/钢丝绳破断拉力，9 C.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，6 D.吊篮自重及额定载重量/ 钢丝绳破断拉力，9 15.钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的（B）. A. 1/3 B. 1/4 C. 1/5 D. 1/6 16.悬吊平台底部四周应设有高度不小于（B）的挡板，挡板与地板的间隙不大于5mm。 A. 100mm B. 150mm C. 200mm D.250mm 17.高处作业吊篮工作钢丝绳最小直径不应小于（A）． Ａ．6mm B. 7mm C. 8mm D. 9mm 18.悬吊机构张紧钢丝绳的目的是增强（A）的承载力。 A. 主梁 B. 副梁 C.工作钢丝绳 D. 安全钢丝绳

高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

高处作业吊篮检查内容 引用标准： GB19155—2003：高处作业吊篮 GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5） 1. 安全锁： 1）安全锁未设或残缺。 2）安全锁超期使用或标牌标识不全。 3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。 2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6 1）安全钢丝绳未设。 2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。 3）安全钢丝绳有缺陷。 4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。 5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。 6）安全钢丝绳长度不够。 7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。 3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3） 1）上行程限位装置或挡块未设。 2）上行程限位装置或挡块不全。 3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。

4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。 5）上行程挡块未设或不全。 6）上行程限位装置无效。 4. 安全绳： 1）安全绳未设。 2）安全绳破损。 3）安全绳固定不牢固。 4）安全绳缺防护措施。 5）安全绳与他物有干涉。 6）安全绳长度不够。 7）安全绳数量不够。 5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7） 1）手动下降无效。 2）手动下降手柄未设或残缺。 6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2） 1）制动器制动不可靠。 2）制动器制动距离过大。 二. 金属钢结构： 1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155—2003第） 1）有可见裂纹。 2）有明显变形或破损。 3）有严重锈蚀。

高空作业吊篮日常检查表.doc

施工现场安全检查表 日期：年月日分部 检查项目 检查内容检查结果分项 1、未安装防坠安全锁 2、防坠安全锁失灵 3、防坠安全锁超过标定期限仍在使 用 安全装置4、未设置挂设安全带专用安全绳及 安全锁扣 5、安全绳未固定在建筑物可靠位置 6、吊篮未安装上限位装置 7、吊篮上限位装置失灵 1、悬挂机构前支架支撑在建筑物女 高处儿墙上或挑檐边缘 作业2、前梁外伸长度不符合产品产品说 吊篮明书规定 3、前支架与支撑面不垂直或脚轮受 力 悬挂机构 4、上支架未固定在前支架调节杆与 悬挑梁连接的节点处 5、使用破损的配重块 6、配重块采用其他替代物 7、配重块未固定 8、配重块重量不符合设计规定 1、钢丝绳有断丝、松股、硬弯 钢丝绳 2、钢丝绳有油污附着物

3、安全钢丝绳规格、型号与工作钢 丝绳不相同 4、安全钢丝绳未独立悬挂 5、安全钢丝绳不悬垂 6、电焊作业时未对钢丝绳采取保护 措施 1、悬挂高度 60m及以下吊篮平台大 于 2、悬挂高度 100m及以下吊篮平台 大于 安装作业 3、悬挂高度 100m以上吊篮平台大 于 4、吊篮组装的构配件不是同一生产 厂家的产品 1、吊篮内作业人员数量超过 2 人 2、吊篮内作业人员未将安全带用安 全锁扣挂置在独立设置的专用安全 绳上 3、作业人员未从地面进出吊篮 4、将吊篮作为垂直运输设备 升降作业 5、雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大 风等恶劣天气时，未停止作业 6、吊篮不使用时未落至可靠平台或 地面 7、人员离开吊篮，进行吊篮维修或 每日收工后未将主电源切断

1、吊篮平台周边的防护栏杆设置不 符合规范要求 2、吊篮平台周边的挡脚板设置不符 合规范要求 3、多层或立体交叉作业未设置防护 顶板 安全防护 4、吊篮内存放零散物件未及时清理 5、吊篮内从事安装、维修作业时， 操作人员未佩带工具袋 6、在吊篮内进行电焊作业时，电焊 缆线与吊篮接触或电焊前搭挂在吊 篮上 1、吊篮作业未采取防摆动措施 吊篮稳定2、吊篮钢丝绳不垂直 3、吊篮距建筑物空隙过大 1、施工荷载超过设计规定 荷载 2、荷载堆放不均匀

吊篮验收表

高处作业吊篮验收表 工程名称设备型号 总包单位现场编号 使用单位额定载荷 产权单位提升机编号 安全锁编号及 标定日期 验收日期验收项目验收内容验收结果 技术资料经过审批合格的安装拆卸专项方案 出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证和型式检验报告齐全 安全锁的标定证书 安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操作资格证书”，操作人员的“高处作业吊篮操作证” 产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称） 吊篮平台防护吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀 吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度 吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施 提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固 电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效 安全装置行程限位装置是否灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内 保险绳及锁绳器符合要求 钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求 钢丝绳的固定是否符合要求 钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧 悬挂机构悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损 配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）

悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬挂机构设置及抗倾覆系数是否符合要求 电气系统电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ电线、电缆有无破损，供电电压380±5% 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠 验收结论 验收人签字 总包单位使用单位产权单位 监理单位验收 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（） 监理工程师（签字）：年月日注：本表由产权单位填报，监理单位、总包单位、产权单位各存一份

高处作业吊篮安装质量检测(JGJ 305-2013)

高处作业吊篮安装质量检测作业指导书（JGJ 305-2013）1、目的 为了贯彻执行《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ 305-2013），规范高处作业吊篮安装质量检验工作，提高检验工作质量，制定本细则。 2、范围 本细则适用于本公司吊篮检测工作进行。 3、依据 《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-2013 《高处作业吊篮》GB19155-2003 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 4、职责 4.1经理负责人力资源的配置。 4.2技术负责人负责编制公司工作人员的培训和考核计划，并组织实施。 4.3质量管理员负责建立和保存人员的技术档案。 4.4检验人员（含报检人员）必须具备高中或以上文化程度，经过专业上岗培训，并对安全因素和环境条件、健康的监测、控制、记录、执行相关管理要。 4.5样品管理员在检验前对样品进行资料审查及现场确认。 5、检验细则 5.1 高处作业吊篮检验分技术资料审查和现场样机检验两部分。 5.2 委托单位应当携带相关资料到我公司签订《委托检验协议书》，并缴纳相关费用，在签订委托协议后，由检验室负责人组织对《委托检验协议书》进行评审，确定项目可行后向委托单位出具《检验工作联系单》，告知委托单位在现场检验前补齐资料、做好检验现场环境以及其他相关准备工作。 5.3 委托单位补齐资料、做好准备工作后，样品管理员审查样品的技术资料并现场对样品进行确认。 5.3.1检查以下技术资料，当委托单位提供的资料不齐全时不予检测（JGJ 305-2013《建筑施工升降设备设施检验标准》第5.1.1、5.1.2） 5.3.1.1 产品出厂合格证应满足下列要求： a、现场吊篮的型号、主要参数与产品合格证明等相符 b、文件如是复印件，有制造单位公章 5.3.1.2 安全锁标定证书应满足下列要求： a、安全锁是否在有效标定期内 5.3.1.3 使用说明书应满足下列要求：

高处作业吊篮联合验收记录表

1 四川祥普建设集团有限公司 仁寿交投置地.北城时代一期项目 高处作业吊篮联合验收记录表 工程名称：交投置地·北城时代一期1~4#楼 安装单位：成都金锐达建筑机械设备租赁有限公司 总包单位：四川祥普建设集团有限公司 监理单位：中国华西工程设计建设有限公司 建设单位：仁寿交投置地有限公司 设备型号：ＺＬＰ６３０ 安装日期： 检查日期： 验收人员 序号 检查项目 检查内容 检查情况 整改情况 １ 技术资料 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明齐全、有效产品在规定的使用期限内，没超期 安装单位的相应资质、安全生产许可证及特种作业岗位证书齐全、有效 安装方案、应急救援预案、安全交底记录齐全有效 安全锁检测报告 钢丝绳检测报告 安装单位安装自检记录

2 四川祥普建设集团有限公司 仁寿交投置地.北城时代一期项目 ２ 安全装置 吊篮必须设置上行程限位装置 吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相 同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置 吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效 安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位 ３ 悬挂机构 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘 前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 ４ 配 重 配重标有质量标记 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严 禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 ５ 悬吊平台 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米

高处作业吊篮GB

高处作业吊篮GB19155-2003(1) 前言 本标准的 5.2.2,5.2.3,5.2.4、5.2.6、5.2.7、5.2.8、5.3.5,5.4.3.1、5.4.3.3、5.4.3. 5、5.4.5.1、5.4.5.2、5.4.5.6,5.4.6.2,5.4.6.6,5.4.7.4、5.4.7.5,5.4.7.6 为强制性的，其余为推荐性的。 随着高处作业吊篮的用途日益广泛，其结构形式不断增多，为适应市场的需求制定本标准。本标准主要参照欧洲标准prEN 1806:1996《悬吊接近设备》和美国标准ANSIA 120. 1：1992《建筑物维护用动力悬挂吊船的安全条件》，Pt JG/T 5032—93《高处作业吊篮》、JG 5027—92《高处作业吊篮安全规则》、JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》、JG 5034—93《高处作业吊篮用安全锁》和JG/T 5025—92《高处作业吊篮性能试验方法》五项标准的基础上制定。 本标准从生效之日起，JG/T 5032—93, JG/T 5033—93, JG 5034—93 和 JG/T 5025—9 2、JG 5027—92作废。 本标准的附录A是提示的附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械研究所归口。本标准起草单位：中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、北京凯博擦窗机械技术公司、北京北辰机械厂、北京市建筑工程研究院、锡山市申锡建筑机械有限公司、无锡通天建筑机械有限公司、无锡小天鹅建筑材料机械厂、上海虹口建筑机械厂、上海宝潮建筑金属结构工程有限公司。 本标准主要起草人：薛抱新、陈国兰、霍玉兰、喻惠业、游大江、沈仁林、肖秉衡、杜景鸣、韩惠良。 中华人民共和国国家标准 高处作业吊篮GB19155-2003 1范围 本标准规定了高处作业吊篮的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及检查、维护和操作。 本标准适用于各种型式的高处作业吊篮（以下简称吊篮）。 2引用标准