废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施

废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施

关键词：中和池腐蚀，中和池防腐，耐酸碱防腐材料，废水处理

一、简单分析废水处理中和池腐蚀问题

很多时候工厂排出废水并不是中性的，有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内，而要进行废水处理，还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种，不同的方法针对不同的废水处理，如果不进行中和处理，偏酸偏碱性的废水会对设备造成腐蚀，也不利于下一步的废水净化。废水处理中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物，用于酸含量低于3-4%和碱含量低于2%的低浓含酸含碱废水处理。

中和池按工艺分为投药中和池和过滤中和池两种。投药中和法是在废水进入中和池前投加碱性或酸性药剂（石灰、石灰石、苏打、苛性钠、工业硫酸、盐酸或硝酸等）使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理。过滤中和法是在池中填加具有中和性能的滤料（石灰石、白云石、大理石等），使酸性废水通过滤料时受到中和作用。有时将碱性废水与酸性废水在池中直接混合进行中和处理。

综上所述，由于酸碱都有很强的腐蚀性，废水处理中和池腐蚀是一个很严重的问题，很有必要对其采取相应的防腐措施。

二、针对于废水处理中和池腐蚀问题采取的防腐措施

废水处理中和池在大多工厂都有使用，由于酸碱都有很强的腐蚀性，所以无论使用任何材质做为中和池构件，都有使用寿命短的弊端，如混凝土、钢铁等。比较实用且经济的办法就是在废水中和池内表面加一层耐酸碱介质，从而阻挡中和池的腐蚀，而耐酸碱防腐材料成为广大厂家的优先选择。

索雷CMI重防腐材料固化后形成的高交联结构与其他防腐材料有根本不同，这种极高交联密度的防腐材料，其分子结构中具有28个可交联官能团，在固化过程中通过芳香型交联剂的作用，可结合转变成784个交联点。它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。同时该材料采用独特的聚合物技术制造而成，

具有很强的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，可很好的应对中和池的酸碱环境。

三、废水处理设备腐蚀防护应用案例

管道的腐蚀与防护方法

管道的腐蚀与防护方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道的腐蚀与防护方法一、碱线腐蚀与防护 1．概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%～40%的碱液，管道材质为碳钢，连接采用焊接方式，工作压力为0.6～0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa压力的蒸气伴热，由于碱液温度高，造成管道焊口开裂，碱液经常泄漏，生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道，每年维修费用很大，这种现象94年前一直没有得到解决。 2．腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以Fe３O４或Fe２O３为主要成分的表面膜，同时由于晶界上有碳化物和氮化物析出，使晶界上的表面膜不稳定，易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹，使新暴露出来的铁产生FeO2－的选择性溶解，形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆，而以30%左右的浓度最危险，发生碱脆的最低温度为50℃，在沸点附近的高温区最易发生。见图一。

管道使用过程中，夏季或管道不加热时，浓度在30～40%的碱液不发生碱脆；而在冬季，管道加热时，温度超过50℃，碱浓度仍为30～40%时则发生碱脆，因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外，碱性溶液只有在非常富集的情况下，才会通过如下反应溶解铁： 3Fe+7NaOH→Na3FeO3·2Na2FeO2+7H Na3FeO3·2Na2·2Na2FeO2+4H2O→7NaOＨ+Fe3O4+H 7H+H→4H2 3Fe+4H2O→Fe3O4+4H2 该管道每10日左右送一次碱，容易在焊口处沉积碱液。管道一般为单面焊，内壁常有未焊透处，存有间隙。随时间延长，碱液浓缩，造成碱液在焊口处富集，使焊口处首先腐蚀，而且使焊道不存在金属钝化膜，常露出新鲜的金属表面。根据电化学腐蚀原理，该处的金属表面常处于阳极处，处于腐蚀状态。 原管道的接头为焊接，焊口附近的金相组织比基体的金相组织晶粒大，加之焊接组织不均匀性及焊接后存在较多的缺陷，这样焊道与基体金属的表面机械性能及化学成分存在较大的差异。 该管道在50℃以上的情况下使用和停用交替进行时，由于碱液的富集及较高温度的双重作用，很快发生应力腐蚀开裂，使管道泄漏在冬季频繁发生。 3.材料选择依据

钢结构的防腐蚀措施

钢结构的防腐蚀措施 钢结构的发展使得钢结构工程逐渐取代了传统建筑工程。那么，为了使得钢结构建筑更好，更耐用，钢结构的防腐蚀措施要如何执行呢？ （1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。 （2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。 这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。 也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。 若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。 （3）热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。 最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。 大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。 （4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。 所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。 优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。 面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。 干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm.在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm.。

污水处理池防腐防水施工配套方案

污水处理池防腐防水施工配套 方案 一施工工艺 1．混凝土基层表面处理要求 （1）混凝土防腐防水基层应按设计要求，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。 （2）施工前混凝土所有需要安装预埋的设置必须先安装就绪。 （3）施工前混凝土表面要清扫干净，做到无灰尘杂物，无油污和其他溶剂等。 （4）施工时混凝土表面基本呈干燥状态，含水率小于10%为宜。 二施工流程（采用三毡五油） 基层表面处理（合格后）——修补基层表面——涂刷环氧煤沥青双组份专用底涂料一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第一道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第二道——铺贴玻璃纤维布——固化修整——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第三道——涂环氧煤沥青防腐防水涂料第四道——固化养护 三施工方法

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统 的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。施工方法如下： 1、将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。 2、应对基层表面进行吹扫，确保基层表面干净、干燥，无任何污染物和灰尘。 3、底漆一遍喷涂厚度干膜控制在40-60微米左右为宜。可采用刷、滚、喷涂的方法施工。 4、铺贴玻璃丝布：本工程采用手糊法施工。 4.1先均匀涂刷一层环氧煤沥青底漆，随即铺贴玻璃纤维布，必 须贴实，赶净气泡，其上再涂一层环氧煤沥青面漆，涂刷应饱满 4.2铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷应 进行修补。 4.3铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm 。 5、粘度过大可用少量溶剂稀释。 四质量与外观检查 1气泡：表面允许最大气泡直径为10mm每平方米直径不大10mm 的气泡少于五个。

废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施

废水处理中和池腐蚀问题以及防腐措施 关键词：中和池腐蚀，中和池防腐，耐酸碱防腐材料，废水处理 一、简单分析废水处理中和池腐蚀问题 很多时候工厂排出废水并不是中性的，有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内，而要进行废水处理，还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种，不同的方法针对不同的废水处理，如果不进行中和处理，偏酸偏碱性的废水会对设备造成腐蚀，也不利于下一步的废水净化。废水处理中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物，用于酸含量低于3-4%和碱含量低于2%的低浓含酸含碱废水处理。 中和池按工艺分为投药中和池和过滤中和池两种。投药中和法是在废水进入中和池前投加碱性或酸性药剂（石灰、石灰石、苏打、苛性钠、工业硫酸、盐酸或硝酸等）使酸性废水或碱性废水与药剂在池中匀质混合后进行中和反应处理。过滤中和法是在池中填加具有中和性能的滤料（石灰石、白云石、大理石等），使酸性废水通过滤料时受到中和作用。有时将碱性废水与酸性废水在池中直接混合进行中和处理。 综上所述，由于酸碱都有很强的腐蚀性，废水处理中和池腐蚀是一个很严重的问题，很有必要对其采取相应的防腐措施。 二、针对于废水处理中和池腐蚀问题采取的防腐措施 废水处理中和池在大多工厂都有使用，由于酸碱都有很强的腐蚀性，所以无论使用任何材质做为中和池构件，都有使用寿命短的弊端，如混凝土、钢铁等。比较实用且经济的办法就是在废水中和池内表面加一层耐酸碱介质，从而阻挡中和池的腐蚀，而耐酸碱防腐材料成为广大厂家的优先选择。 索雷CMI重防腐材料固化后形成的高交联结构与其他防腐材料有根本不同，这种极高交联密度的防腐材料，其分子结构中具有28个可交联官能团，在固化过程中通过芳香型交联剂的作用，可结合转变成784个交联点。它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。同时该材料采用独特的聚合物技术制造而成，

船舶的腐蚀与防护

船舶上材料保护研究进展作者姓名卜祥星 专业班级材研1302 指导教师姓名乔宁 学号 摘要：船舶海上腐蚀是影响其寿命的最大因素之一。因腐蚀导致结构损坏和破坏， 严重影响船舶性能和安全。本文介绍了当前船舶防腐蚀技术措施的实际应用情况。探讨在船体防腐蚀新技术的发展情况，如船体防腐涂料技术、防腐涂装技术、阴极保护功能和涂膜结合技术、防腐蚀监测新技术等方面的新技术应用。 关键词：船舶，防腐蚀新技术，阴极保护，防腐蚀检测 ABSTRACT：The ships marine corrosion is one of the biggest factors that affect its life span，The structure damage and the destruction caused by corrodes affects the ships performance and security seriously．This article introduces the practical application situation of the current ships corrosion preventing technology and methods，discusses the development situation of new hull anticorrosion technology and new technology application，such as the hull an corrosion painting technology ，the anticorrosion painting and camouflage technology ，the cathode protection function and the painting film combination technology ，the new anticorrosion monitor technology and so on． Key words: ship,new technology of corrosion protection ,catholic protection, corrosion test 目前，大多数船舶都采用金属外壳。而金属在海洋环境中，受海水温度、海水含盐度、海洋大气温度、海洋大气湿度的影响，腐蚀程度很严重，腐蚀不仅降低了船舶钢结构的强度，缩短了船舶的使用寿命，同时还会使航行阻力增加，航速降低，影响使用性能[1]。更为严重的是，一旦出现穿孔或开裂，还会导致海损事故的发生，造成惊人的损失[2]。这已引起国内外防腐专家的极大关注，并积极研究探索解决金属腐蚀的各种防护技

管线防腐施工技术措施

管线防腐施工技术措施 1.编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计相关工艺图纸图纸 1.1.2GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.1.3SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》 1.1.4SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 1. 2工程概况及实物量 1.2.1国家成品油储备库安全改造湖南一五四处安装工程工艺管线及给排水部分由国家发展计划委员会国家物资储备局设计院设计，图号为：艺总施02。工艺管道为热扎无缝钢管ф273×7，410米；ф219×6，370米；ф159×6，320米；ф89×4，270米；焊接钢管DN150，200米；DN25，100米材质均为20号钢。给排水为焊接钢管ф377×9，25米；ф325×8，25米；ф273×7，25米；无缝钢管ф194×7，900米；ф89×3.5，700米；ф57×3.5，20米；镀锌钢管DN100，700米；铸铁排水管DN200，450米。该工程受监理和一五四处质监站共同负责质量监督。中国石化集团第四建设公司承担工艺管线及给排水安装工程，本措施只针对工艺管道和给排水管道防腐工程，施工中做好质保体系运行，防腐过程严格受控，确保防腐工程优良。 1.2.2工程特点及施工技术关键

本工程属新建工程，质量要求严格，其中工艺管道除锈和给排水管道防腐直接影响防腐施工质量，为技术关键工序。 2. 防腐施工工序 3.施工工艺 3.1材料检验 施工所用的油漆，应具有产品质量证明书或出厂合格证，油漆应检查有效期，严禁超期使用，油漆等规格型号必须符合设计或甲方要求。 3.2基层除锈 钢材表面采用砂轮机除锈达St3级，即钢材表面应无可见油脂、污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈，底材显露部分的表面应具有金属光泽、除锈应全面无遗漏。 对于焊道补漆除锈要求同上。 3.3防腐刷漆 管道表面刷漆应符合设计要求：地下及室内工艺管线涂H06-4环氧富锌底漆一道,环氧厚膜中间漆一道,B04-33丙烯酸聚氨脂面漆二道,涂层总厚度>180微米,埋地、管沟及套管内管线防腐采用环氧煤沥青防腐涂层特加强级；埋地排水铸铁管及消防泵房内埋地管道做环氧煤沥

污水处理池试水方案

污水处理工程闭水试验方案 一、工程概况： 1.工程名称：污水处理一期装置改造项目 2.工程地点：XXX以北、XXXX路以东 3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ114-90） 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、红漆标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、红漆标刻度； 三.闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺；

4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的设备； 6）充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 四

、闭水试验程序 施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 四、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经二个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。 1、准备工作 充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。 2、充水 1）向水池内充水根据设计要求分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。水池可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。

某污水处理工程钢管除锈及防腐作业指导书

×污水处理工程 钢管除锈及防腐作业指导书 ×× × 二00九年四月

目录 钢管除锈及防腐作业指导书 (1) 第一章钢管喷砂除锈 (3) 1.1喷砂除锈方法 (3) 1.2前期控制 (3) 1.3磨料控制 (3) 1.4工具控制 (3) 1.5环境控制 (4) 1.6工艺控制 (4) 1.7质量控制 (5) 第二章钢管防腐 (5) 2.1 材料要求 (5) 2.2 主要机具及其劳动生产率 (5) 2.3 施工作业条件 (6) 2.4 操作工艺 (6) 2.5 质量标准 (10) 2.6 成品保护的措施 (11) 2.7 应注意的质量问题 (11)

第一章钢管喷砂除锈 1.1喷砂除锈方法 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属表面进行除锈等预处理。喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.2前期控制 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物。 1.3磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，造价人才网回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、细筛372～476孔/cm2 （粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。 1.4工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许

金属管道的腐蚀及防腐对策

目录 一、金属管道腐蚀的危害1 1．金属管道腐蚀程度鉴别 (2) 2. 金属管道的腐蚀及使命 (2) 3.管道腐蚀实例及分析 (5) 4.金属管道腐蚀的危害 (8) 二、金属管道腐蚀的原因 1．化学腐蚀 (8) 2．电化学腐蚀 (9) 3．其它原因 (10) 三、防腐对策 (10) 1．做好金属管道的防腐层处理 (11) 2．合理选用管材及阀件 (13) 3. 合理设计 (13) 4.精心施工，严格按规范操作 (13) 5.加强运行维护管理 (14) 6.质量控制及检验 (14) 结论 (19) 致谢 (21) 参考文献 (22)

金属管道的腐蚀及防腐对策 摘要介绍了金属管道腐蚀的危害及实例。简述了化学腐蚀、电化学腐蚀和由于安装原因造成的管道腐蚀，提出了覆盖层保护法，加强运行维护管理和精心施工，合理选用管材管件等防腐措施。 关键词：金属管道化学腐蚀电化学腐蚀防腐质量控制 一、金属管道腐蚀的危害 金属及金属管道腐蚀是一个世界性的问题。用于建筑设备配管的金属管道由于直接接触各种易产生腐蚀的介质，其腐蚀问题尤为突出。建筑设备配管的金属管道按材质分主要有钢管（含镀锌钢管）、铸铁管、不锈钢管、铜管、铝管等，按用途分有生活、生产的冷、热给水管、蒸汽及其它气体、污废水排水、凝结水、消防给水管等。因钢管的用量最大、最容易腐蚀，本文将予以重点讨论。 1.1 金属管道腐蚀程度的鉴别方法可用表1 来表述（指安装前内外壁检查）。 1.2 金属管道的腐蚀及其使用寿命 腐蚀将严重影响金属管道使用寿命。随着时间的推移，金属管道的腐蚀是不可避免的。即使做了防腐涂层，其涂层也会逐渐老化而丧失其防腐蚀性能。金属管道的腐蚀有多方面因素，主要原因可用表2 来表述。

防腐漆施工的危险因素及一般防护措施

编号：SM-ZD-19741 防腐漆施工的危险因素及 一般防护措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

防腐漆施工的危险因素及一般防护 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 防腐漆喷涂是一个危险的过程，其主要的危险是可能会接触到那些对人体健康造成危害的物质。喷涂作业时的危害可能来自于：火灾与爆炸、喷涂设备、人工搬运、噪声及有限空间作业。 因此，使用防腐漆及有关化学品的人员应查询产品安全标签、安全技术说明书和涂装作业可能危及安全与健康的相关资料，接受相关安全技术培训。在作业过程中应始终严格遵守安全生产、工业卫生的规章制度，及时报告可能造成危害和无法处理的情况 本章旨在帮助建立安全的工作方法和环境，主要内容包括：危险印度及防护措施；个人防护用品；使用防腐漆时的安全工作指导和环境；环境保护和污染预防。 防腐漆施工的危险因素

水处理池内壁防腐工程施工方案

×××污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称：污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程建设单位：××× 施工单位：××× 编制人： 编制日期：2018年5月12日

1、工程概况 1.1设备名称： (1)污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池，离子水调节池 (2)高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1)操作温度：常温 (2)操作压力：常压 (3)介质：弱配 1.3施工范围及衬里技术要求： 总面积：2200平方米 环氧树脂防腐（5布7油）环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求： 1.5质量要求：优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件> CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.1.5《砖板衬里化上设备> HGT 20676-1990。 2.1.6 《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。

2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面，而施工技术准备是在施工准备全过程中。 4.1技术准备 4.1.1防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。 4.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 4.1.3施工单位要结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理方法

电厂化学水处理设施防腐蚀工艺问题及处理方法 发表时间：2018-04-28T16:32:38.410Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：赵骞 [导读] 摘要：在发电厂实施化学水处理时，处理设备通常会被化学水腐蚀而损坏。 （河北蔚州能源综合开发有限公司河北张家口 075700） 摘要：在发电厂实施化学水处理时，处理设备通常会被化学水腐蚀而损坏。人们对于设备腐蚀防护缺乏重视，由此导致设备遭到严峻腐蚀以后才会实施应对的办法，而且无法完全解决问题。因此，从根本上去除化学水处理设备设施的腐蚀问题一直是发电厂发展中的重要内容，人们要对设备防腐工作给予足够的注重，然后才能确保发电厂的稳定发展。 关键词：电厂化学；水处理设施；防腐蚀工艺；处理方法 1化学水处理设施防腐蚀的重要性分析 化学水处理在电厂中是不能缺少的重要环节。水处理的不妥，有可能由于汽水质量等问题导致热力设备结出水垢或者腐蚀，严峻时会造成爆管事故；有可能出现过热器与汽轮机的积盐现象，还有可能导致汽轮机的出力下降，进而造成事故而出现停机等等。众所周知，电厂发电的过程时刻伴随着水处理，而水处理设备的防腐蚀问题也就随之伴随着。而在电厂的生产过程中化学水是无法阻止其形成的，其腐蚀性也必将是无可避免的出现。这些化学水不只对水处理设备或者管道有强烈的腐蚀性，乃至对相关的建筑物等设备也会构成一定的损坏。电厂化学水处理设备一旦被腐蚀，不只影响电力的生产，而且对其经济运行也产生一定的影响。因而，对电厂化学水处理设备的腐蚀问题实施深入的研究，制定出科学合理的防范措施与计划，最大极限地降低化学水的腐蚀结果是每个从事化学水处理工作人员义无反顾的职责以及义务。 2材料耐蚀性阐述 2.1金属材料的耐蚀性阐述 当碱侵蚀混凝土之后，多产生出的化学产物会有一部分溶出，并随着外部的体液流失掉，影响混凝土的强度，导致混凝土强度不达标。如果化学反应产物的粘结强度比较低，但是体积比较大，可能会导致混凝土出现鼓胀开裂等问题，并与其内部钢筋相互剥离。在常温的状态下，碳钢耐碱性比较理想。金属会在大气层中形成锈层，这种锈层的产生，抑制了金属腐蚀速率。但是这种锈层并不会对普通的碳钢材料产生明显影响，起到的保护作用也比较小。不锈钢材料在大气环境下耐蚀性比较理想，但是如果材料的CrL3不锈钢长期处于户外环境下，依然会产生锈蚀等问题，以点蚀的形式加以表现。在大气环境条件下，金属锌材料相对稳定，因为金属锌材料表面位置覆盖了有水分子的盐基型碳酸锌腐蚀产物，所以从该角度来看，在碳钢表面的位置喷涂上一层金属锌，可以有效提升碳钢的耐腐蚀性，但是在进行喷涂之前，需要先对喷涂目标表面的粗糙度进行检查，在粗糙度满足基本要求的前提下再进行喷涂。 2.2非金属材料耐蚀性阐述 从盐酸的角度来看，乙烯基树脂耐蚀性要明显超过双酚聚酯以及环氧树脂这两种。玻璃钢耐蚀性以及玻璃纤维自身的物理化学性能相关，但是因为玻璃纤维耐碱性相对较差，所以当其处在碱性介质条件下时，玻璃钢很容易产生腐蚀等问题。玻璃纤维相互之间粘结的位置如果有保存下来的孔隙，水与腐蚀介质会从这些孔隙深入到材料当中，会对材料耐蚀性产生一定的影响。如果非金属材料处在大气环境中，会受到太阳紫外线的影响，还会被空气当中所存在的氧气、环境温度及水蒸气等影响，导致材料分子性能产生一定的变化，这些变化一般都是负面的，会影响材料机械性能以及材料的抗腐蚀性能等。在金属材料的表面位置涂装一些有机涂层，可以有效提升耐腐蚀性。 2.3混凝土构筑物耐蚀性阐述 混凝土抗压强度比较理想，但是其自身的拉伸强度相对低一些，通常只有抗压强度的10%左右。所以混凝土项目施工一般都会和钢筋相搭配，让混凝土和钢筋全方位地结合到一起，进而从根本上提升混凝土拉伸方面的承受能力。如果混凝土自身pH值超过12.5，则钢筋可以直接受到完全保护，如果混凝土内部结构产生腐蚀性破坏，会导致钢筋直接暴露在相关介质中，缩短了混凝土构筑物损毁时间。 3火力发电厂在进行防腐蚀工艺过程中主要产生的问题及产生的原因 3.1有关电厂水处理管道方面的防腐蚀问题 在电厂相关的水处理的基础设备中，“直埋管道”能够称之为较为典型设备的代表之一。在目前阶段，国内主要经过运用“石油沥青”对水处理管道实施防腐蚀控制。然而，经过实际的调查研究，国内存在一部分施工单位为了降低成本的运用，在建造相关管道的过程中降低了材料的运用。比如，在挑选材料的过程中，没有依照相关的规则科学合理地购买设备；在触及防腐蚀工艺技术核算的过程中对其精密度未实施科学的核对等。此外，因为组成煤焦油的瓷漆的成分多带有化学性质其在焚烧的过程中可发生多种污染物对环境造成损害。 3.2有关电厂空冷凝汽器方面的防腐蚀问题 在电厂内导致空冷凝汽器发作腐蚀的原因有两点：一个为使用价格较低的碳钢材料进行相关处理基础设备的制作，另一个为在制作电力的过程中被冷却的介质大多选用属于纯水系统范围内的水汽。此外，除了查阅记载可知出现的原因以外，电厂空冷凝汽器发作的腐蚀分为两种，分别是停用腐蚀以及FAC腐蚀。其间的停用腐蚀主要出现在锅炉以及汽机等相关设备中止运转的期间，因工作人员对其没有进行运用有用含义的防护办法，故造成设备的金属表面产生了不同程度的腐蚀问题。 4火力发电厂化学水处理设备防腐蚀的相关解决措施 4.1解决化学中和池发生腐蚀现象的处理措施 想要确保化学中和池的腐蚀问题不再出现，发电厂在施行规划建设的过程中首先要重点加强对接缝粘合部位的检查，此外就是树脂胶泥之间各层的厚度水平的严格查看，保证接缝粘合及相关的工艺完全达到国家所要求的质量水平。再有就是，发电厂中的管理层一定要恪守国家的相关规定，遵从职业要求，对厂内的防腐蚀工程建设实施严厉的查看，严厉打击那些偷工减料的问题，对相关的施工人员施行严峻的处罚。此外，在发现化学酸碱中和池出现意外液体走漏问题时，相关作业人员不只要及时而有效地对该中和池施行整治与修理工作，还要对邻近的底池底底层予以细心的查看，确认其是否也出现了被腐蚀的问题。最终，发电厂内的规划员一定要实施建造中和池之前就已规划设计好整体的规划作业，达到可以及时发现并预防可能发生的腐蚀性的现象。 4.2解决水处理管道发生腐蚀现象的处理措施 在目前阶段中，发电厂在对待水处理设备的防腐蚀的过程中现已把对水处理管道相关的腐蚀现象当做关键问题之一，更是将对其防腐蚀的控制作为首要的研讨问题之一。因为国内的防腐蚀经验以及技能与国外相比还存在很多不足，因而相关的力发电厂的管理层与技能层

给水管道管材对水质的影响及防腐措施

第29卷第11期Vol.29NO．11重庆工商大学学报（自然科学版）J Chongqing Technol Business Univ.（Nat Sci Ed ）2012年11月Nov．2012 文章编号：1672－058X （2012）11－0093－06 给水管道管材对水质的影响及防腐措施 * 廖伟伶 （四川大学建筑与环境学院，成都610225）收稿日期：2012－05－07；修回日期：2012－06－04． *基金项目：重庆市教委科研项目（090703）． 作者简介：廖伟伶（1991-），女，重庆石柱人，从事给排水工程研究． 摘要：介绍了给水管网中各类管材材质对水质的影响。这些影响包括有机物与无机物的溶出、生长环的生长难易程度、余氯衰减、管道涂层材料脱落产生的杂质及浓度的增加等，并指出提高出厂水水质和稳定性，更新供水管道系统和维护旧供水管道系统等相关防治措施。 关键词：给水管网、管材现状、管材、水质、防治措施 中图分类号：TU993文献标志码：A 近年来，随着人民生活水平的逐渐提高，国内相关规范对管道管材的质量要求越来越严，有关部门对管道管材技术的发展非常重视，并投入大量的资金进行开发和研究。规范指出：给水系统所采用的管材，应符合现行产品标准的要求。正确选择管道管材对于系统的正常运行及水质的达标有深远的意义。例如，水中 碳酸作用所引起的结垢， 过氧化理论下形成的铁锈对管道的腐蚀，还有生物性堵塞等情况，都是选择管道管材的重要影响因素［1］。 1对给水管材的要求 目前给水管网中所用的管道材料种类较多，但是在一定的应用环境与条件下有其最佳选择，如果选择得当，将会带来好的技术经济效果，工程技术人员对此应该引起足够的重视和注意［2］。 筛选给水管道管材的条件：具备一定的抗外载荷能力；能承受所需内压；长期输水后，内壁仍然光滑，能继续保持很好的输水能力；与水接触后不会发生反应并产生有毒有害物质；耐腐蚀，使用寿命长；可就地取材，造价低；安装方便，维修简单［3］。 但由于多方面的原因，在实际工程中，给水管材一直难以完全达到上述要求。给水管道基本上以选用金属材料管道为主。因此，常有管道腐蚀结垢、堵塞的现象，管内的水质卫生状况也缺乏有效的监督保障。2给水管道管材现状 目前，在给水工程中，我国输配水管网应用的主要管材为球墨铸铁管、环氧树脂涂衬球墨铸铁管、不锈钢管、玻璃钢管和塑料管等。此5种管材的基本情况如下。（1）球墨铸铁管。在对原铁成分的严格精选基础上，将镁和镁合金等碱土金属加入到溶化了的铁水中，使铁中石墨呈球状［3］。其特点是强度高、韧性大（在压环试验中将压环的直径压扁到直径的50%时，环两侧

船舶的腐蚀与防护

船舶上材料保护研究进展 作者姓名卜祥星 专业班级材研1302 指导教师姓名乔宁 学号2013200313

摘要：船舶海上腐蚀是影响其寿命的最大因素之一。因腐蚀导致结构损坏 和破坏，严重影响船舶性能和安全。本文介绍了当前船舶防腐蚀技术措施的实际应用情况。探讨在船体防腐蚀新技术的发展情况，如船体防腐涂料技术、防腐涂装技术、阴极保护功能和涂膜结合技术、防腐蚀监测新技术等方面的新技术应用。 关键词：船舶，防腐蚀新技术，阴极保护，防腐蚀检测 ABSTRACT：The ships marine corrosion is one of the biggest factors that affect its life span，The structure damage and the destruction caused by corrodes affects the ships performance and security seriously．This article introduces the practical application situation of the current ships corrosion preventing technology and methods，discusses the development situation of new hull anticorrosion technology and new technology application，such as the hull an corrosion painting technology ，the anticorrosion painting and camouflage technology ，the cathode protection function and the painting film combination technology ，the new anticorrosion monitor technology and so on． Key words: ship,new technology of corrosion protection ,catholic protection, corrosion test

混凝土结构的腐蚀及防腐措施

混凝土结构一直被认为是一种节能、经济、用途极为广泛的人工耐久性材料,是目前应用较为广泛的结构形式之一.但随着结构物的老化和环境污染的加剧,其耐久性问题越来越引起国内外广大研究者的关注.由于勘察、设计、施工及使用过程中多因素影响,很多混凝土结构都先后出现病害和劣化,使结构出现了各种不同程度的隐患、缺陷或损伤,导致结构的安全性、适用性、耐久性降低,最终引起结构失效,造成资金的巨大浪费.从国外情况来看[1],美国与钢筋腐蚀有关的损失占总腐蚀的40%;前苏联工业建筑的腐蚀损失占工业固定资产的16%,仅混凝土和钢筋的腐蚀损失占GDP的1·25%; 1999年,澳大利亚公布的腐蚀损失为GDP 的4.2%.除此之外,北欧、英国、加拿大、印度、日本、韩国及海湾地区等不少国家都存在以基础结构设施为主的腐蚀.中国面临的问题同样很严峻.根据中国工程院2001~2003年《中国工业和自然环境腐蚀调查与对策》中的统计, 1998年中国建筑部门(包括公路、桥梁建筑)的腐蚀损失为1000亿人民币[2].近年来,中国建筑行业的发展速度突飞猛进,一批批建筑物拔地而起,但钢筋混凝土基础的耐久性问题也逐渐暴露出来.所以,重视和加强钢筋混凝土基础结构的腐蚀性与防腐措施的研究已迫在眉睫. 1 腐蚀机理分析 1·1 混凝土的腐蚀机理 混凝土的腐蚀是一个很复杂的物理的、物理化学的过程.由于混凝土腐蚀机理的复杂性,对混凝土腐蚀的分类还没达成一个共同的认识,但一般都倾向于采用前苏联学者B·M.莫斯克文为代表所提出的分类方法[3].将混凝土的腐蚀分为3类:溶蚀性腐蚀、某些盐酸溶液和镁盐的腐蚀、结晶膨胀型腐蚀. 所以,混凝土的腐蚀机理可从以下3类入手:物理作用、化学腐蚀、微生物腐蚀. 1·1·1 物理作用 物理作用是指在没有化学反应发生时,混凝土内的某些成分在各种环境因素的影响下,发生溶解或膨胀,引起混凝土强度降低,导致结构受到破坏.物理作用主要包括2类:侵蚀作用和结晶作用. (1)侵蚀作用:当环境中的侵蚀性介质(如地下软水,河流、湖泊中的流水)长期与混凝土接触时,将会使混凝土中的可溶性成分(如Ca(OH)2)溶解.在无压力水的环境下,基础周围的水容易被溶出的Ca(OH)2饱和,使溶解作用终止.侵蚀作用仅仅发生在混凝土表面,影响不大.但在

污水处理水池防腐保温工程安全专项方案

安全专项方案 编制: 审核: 审批: 正昊能源设备防护安装工程有限公司 2017年4月23日 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------------3 二、编制依据-------------------------------------------------------------------3 三、施工部署-------------------------------------------------------------------3 四、施工安全保证措施-------------------------------------------------------4 五、人员投入-------------------------------------------------------------------8 六、安全应急预案-------------------------------------------------------------8 一、工程概况 工程名称:陕西陕北乾元能源化工有限公司化工厂污水处理水池防腐保温工程 工程内容及特点:对曝气池、缺氧池及调节池(2个)内壁及池底,做防腐蚀处理,对曝气池、缺氧池外壁做保温施工。调节池(高5、9米)曝气池、缺氧池(高8米)内部需要搭设脚手架,注意防止高空坠落;内部防腐做手糊玻璃钢工艺,在受限空间内作业,定时检测池内空气含氧量及做好通风措施。 二、编制依据 1、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、 2、JGJ/T77-2003《施工企业安全生产评价标准》、 3、JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》、 4、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、 5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、 6、JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、 7、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、 8、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、 9、JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、 10、JGJ166-2008 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》、 11、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》、 12、JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》、 13、《工程建设标准强制性条文》安全部分

管道的腐蚀及防腐措施

管道的腐蚀及防腐措施 城市燃气管网中，燃气管道一般采取地下敷设，这容易给金属管道包括钢管带来严重的腐蚀。而且与长输管道相比，城市燃气管道多为环状、枝状，管件密布，管道变径较普遍；随着城市建设的进展逐步形成并拓展，质量缺陷较多；周边环境复杂甚至突变，城市杂散电流干扰严重。这都要求我们要做好钢管的防腐工作。 1、钢制管道腐蚀类型 埋地金属管道的腐蚀形式分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种，多以局部腐蚀为主，其危害性也最大。钢管在土壤中的腐蚀过程主要是电化学溶解过程，由于形成了腐蚀电池从而导致管道的锈蚀穿孔。按腐蚀电池阳极区与阴极区间距的大小，又可将钢管的腐蚀形态分为微电池腐蚀和宏电池腐蚀两大类。 所谓微电池腐蚀，是指由相距仅为几毫米甚至几微米的阳极和阴极所组成的微电池作用所引起的管道腐蚀。其外形特征十分均匀，故又称均匀腐蚀。由于微阳极与微阴极相距非常近，故微电池腐蚀的速度不依赖于土壤电阻率，仅决定于微阳极和微阴极的电极过程。微电池腐蚀对埋地钢管的危害性较小。 所谓宏电池腐蚀，是指由相距几厘米甚至几米的阳极区和阴极区所组成的宏电池作用所引起的管道腐蚀。宏电池腐蚀也称局部腐蚀。由于阳极区与阴极区相距较远，土壤介质电阻在腐蚀电池回路总电阻中占相当大比例，因此宏电池腐蚀的速度除与阳极和阴极的电极过程有关外，还与土壤电阻率有关。土壤电阻率大，就能降低宏电池腐蚀的速度。在埋地钢管表面出现的斑块状或孔穴状的腐蚀即由宏电池腐蚀造成，其危害性相当大。 综上所述，埋地管道在土壤中主要遭受电化学腐蚀，、该腐蚀分为阳极过程、阴极过程、电流流动三个过程，相互独立又彼此联系，其中一个过程受阻，另两个过程也受阻，腐蚀电池就会停止和减慢。这给我们采取防腐对策提供了理论依据。 2、钢管的防腐方法 针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，钢管的防腐方法也从抑制其中某一过程入手。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护，可消除阴阳极电位差，从根本