产品结构设计概述
产品结构设计概述 第1版
目录
1. 设计流程 (2)
2. 设计方案 (3)
2.1. 建模 (3)
2.1.1. 建立文件夹 (3)
2.1.2. 选择基础文件路径 (4)
2.1.3. 选择新建模型路径 (5)
2.1.4. 编辑 (6)
2.1.5. 建立模型 (7)
2.2. 调整外形及尺寸 (7)
2.3. 分析计算 (7)
2.4. 写设计方案 (7)
3. 详细设计 (8)
3.1. 调整模型 (8)
3.2. 更新模型属性 (8)
3.2.1. 导入模型 (9)
3.2.2. 删除模型 (9)
3.2.3. 导入模型属性&导入属性列表 (9)
3.2.4. 更新模型属性 (10)
4. 工程图 (11)
4.1. 调整工程图 (11)
4.2. 工程图转换 (11)
4.2.1. 导入DXF格式图纸 (11)
4.2.2. 转为dwg格式图纸 (12)
5. 明细表 (13)
5.1. 选择整件图纸 (13)
5.2. 导入整件明细 (13)
5.3. 导入部件明细 (14)
5.4. 保存明细表 (14)
6. 批量打印 (16)
7. 发图 (17)
7.1. 设置发图单位 (17)
7.2. 导入图纸名称 (17)
7.3. 生成发图登记表 (18)
7.4. 发放表排序 (18)
根据公司实际应用情况开发设计， 不适用于外部环境
产品设计流程及方法
东方科技·结构室
2014-7-9 产品是一个企业的核心之一，产品质量关系到企业的持久发展。“低成本、周期短、高质量”是企业对产品的要求。三者之间存在相互的关联，在出厂前，成本主要包括设计成本、采购成本、制造成本及装配成本。其中，采购成本在短周期内是比较固定的，随着量的增加会呈逐步减少的趋势。制造、装配成本与设计相关，设计不同会产生成本的差异。周期也主要包括设计周期、采购周期、制造及装配周期，随着ERP系统的上线，对采购周期的缩短提供了有利条件，制造、装配周期也与设计相关。质量包括产品的可靠性、准确性，可靠性由设计者决定，准确性由制造装配者决定。对于新产品或者白图，设计与成本、周期、质量都相关，设计周期短会降低设计成本，会有更多时间关注产品质量。所以，设计是产品的核心。
我们做任何事情都有一定的方法及次序，把这种方法总结出来便成为流程。不同的流程对事情的处理速度千差万别，因此需要有一种统一的流程，大家都按这种流程工作，会产生最大的效益。
在实际工作中，技术含量较高的工作包括：系统结构布局，性能分析（散热分析、结构强度分析、模态分析、电磁分析等），模型设计优化，工程图及要求。重复性较多的工作包括：建立模型（修改名称、模型替换等），修改模型属性，工程图转换，生成明细表，图纸打印，图纸发放表。两者合起来，就组成了产品的设计流程。
重复性的工作占整个设计流程的一半以上，并且给设计者带来沉重的负担，增加了设计周期及成本。很多软件都考虑到了这一点，所以都设置了跟VB的接口程序，来满足企业对软件二次开发的要求，称为VBA（Visual Basic for Applications）。通过VBA开发的程序，设计者可以实现上述工作的自动化。因此，实现了工作
中使用软件的自动化后，工作效率将得到大幅提高，工作强度将得到很大降低。
下面在设计流程的基础上，讲解VBA程序的使用方法，设计者需要在学习VBA程序的同时，了解设计流程。
中间为设计主流程，两侧为主流程对应的详细流程。带下划线的部分表示该步骤可以由程序自动完成。图中两侧方框内的详细流程较为复杂，主要由VBA程序控制，VBA程序将复杂的流程转化为简单的可视化操作，设计者只需要掌握简单的操作即可。
图1.1 设计流程
主流程是我们认识到的一般的设计方法及次序，但不够详细，只描述了工作的概况，真正指导设计的是详细流程，该流程指出了每一步工作的方法及要点，因此具有指导意义。具体的详细流程在了解VBA程序后才会清楚，建议将该详细流程了解清楚，这样才会更好地使用VBA程序，才有可能提出更准确的设计流程，使我们的工作不断提高。
设计任务书是设计者工作的指令性文件，是指导新产品设计的基础文件。设计任务书应包括：1、新产品的用途及使用范围；2、设计新产品的理由及依据；3、新产品的技术性能、结构特点和技术参数；4、可行性分析，包括人员及设备能力、关键技术及解决方法；5、同类产品的结构、质量、成本
等技术指标的比较及分析资料。
该阶段的目标是完成详细的设计方案。包括产品的结构、尺寸、元器件等，以及设计任务书中提出的要求。
2.1.建模
在大多数情况下，我们不是从零开始进行产品的设计，而是进行同类型产品的设计，有时产品结构完全一致，只是尺寸及安装的元器件有些差异，有时产品结构比较相似，比如都是机柜，并且框架结构一样。像这种情况，一般不需要从零开始建立模型，普遍的做法是先复制类似产品的模型到新产品的路径，再修改文件及路径的名称，然后替换模型的借用关系。这项工作比较繁重，以35kV直挂18M SVG为例，路径及文件（模型、工程图）的数量为333个，意味着要修改333个项目的名称，文件夹的数量为39个，意味着最少有39个整件在模型中需要替换借用关系。
SolidWorks快速建模[VBA]可以快速实现新模型的建立。
图2.1 启动SolidWorks快速建模
下面以“功率柜296/35Z”为基础，建立“功率柜495/35Z”进行说明。两种机柜的结构基本一致，机柜尺寸、元器件及铜排有差异。
2.1.1.建立文件夹
首先需要建立“功率柜495/35Z”的存储文件夹，即顶层文件夹。文件
夹名称中的“/”用“_”代替，如下图所示：
图2.2 建立顶层文件夹
2.1.2.选择基础文件路径
这里的基础文件路径指“功率柜296/35Z”的文件夹。由下图可以看出，该路径下的所有文件，包括文件夹全部导入到程序中，级别为蓝色的表示为文件夹。级别的第1个数字表示文件夹的级别，第1级表示为顶层文件夹，第2级表示为第1级的子文件夹。级别的后几位数字记录文件夹的数量。
图2.3 导入基础文件
有时并不希望所有模型全部重新建立，而是保持对原有模型的借用关系。并且借用的原则是，借用整件，该整件中的整件、部件及零件全部借用，文件夹的级别可以识别这种关系，保证程序采用正确的借用关系。当借用部件时，零件也必须借用，但是程序无法识别部件中的零件，因此需要操作者手
动选择。因为存在选择了部件，但其中的零件并没有选中的情况，因此建议将基础模型进行备份。如果反复确认，或者没有选择借用部件，可以不进行备份。
2.1.
3.选择新建模型路径
从图2.5中可以看到，选择新建模型路径的方式有两种，一种是顶层，另一种是嵌入。图2.5即为顶层方式建立模型，可以看到文件名称中的296已经改为495，并与文件夹名称一致。如果选择嵌入方式，则顶层文件名称仍保持原来格式，只是进行了修改。
名称可以增加前缀及后缀，或者修改，最多提供5个修改，在左框中输入要修改的字符串，在右框中输入修改后的字符串。选择了新路径后也可针对新路径下的文件名称进行修改，此时用“修改”按钮。
图2.4 选择新模型路径
图2.5 修改文件名称
下面可以指定借用件，选择“借用”复选框，然后在列表中双击对应项目即可，再次双击，可取消借用。双击整件会弹出提示信息，如图2.6所示。
告诉操作者在借用整件时，该整件下的所有文件必须处于未借用状态，如果不清楚是否有文件已标记为借用，可以取消选择“借用”复选框，所有文件都会取消借用。
图2.6 整件借用提示信息
双击部件会弹出提示信息，如图2.7所示。提示操作者在借用部件时，该部件中的零件必须手动选择。这非常关键，也是容易产生错误的地方，所以一般不建议借用部件。
图2.7 部件借用提示信息
2.1.4.编辑
对于特殊情况，文件名称需要进一步修改，点击“编辑”按钮进入编辑界面。在该界面双击除了“G列”以外的任何地方可返回程序界面。一般只需要修改“G列”内容。
图2.8 编辑界面
2.1.5.建立模型
图2.9 建立模型
2.2.调整外形及尺寸
该部分工作放在设计方案中做，是因为设计方案需要产品的外形图及细节图片描述。如果尺寸不对，图片的比例不协调，容易使人产生误解。如果尺寸不定，也给分析带来困难，同时也不方便测量电气安全距离。
2.3.分析计算
根据不同产品的特点决定需要进行哪些分析计算。主要有几下几点：
●功率单元：首先需要保证散热器的性能满足要求，其次保证单元壳体
的支撑强度。
●铜排：需要分析铜排的杂散电感，计算过电压，分析铜排的温度。
●整机：计算整机的功耗，以及通风量。
●其他：根据设计产品安排其他分析，比如结构强度分析、模态分析、
流场分析、热分析、热-电分析等。
2.4.写设计方案
设计方案是设计任务书中提出要求的解决方案。应包括产品结构、外形、技术参数、分析及数据、主要器件等。
3.详细设计
设计方案确定后，便进入详细设计阶段。此时，产品结构尺寸已经调整完毕，需要对模型的细节进行调整，检查模型安装位置是否正确。
3.1.调整模型
从装配空间、结构强度、安全距离修改优化模型，检查器件的安装是否正确，标准件是否遗漏，外购件的属性是否修正。
在修改模型的时候，不用修正整件、部件及零件的模型属性。
3.2.更新模型属性
模型调整后，在调整工程图前需要更新模型属性。首先由程序把模型属性提取出来，检查无误后，再由程序将属性更新到模型。
图3.1 启动SolidWorks软件助手
由于设置了默认路径，所以程序启动后“导入模型”及“导入属性列表”按钮为绿色，表示当前一般要进行的操作。
图3.2 操作提示
3.2.1.导入模型
导入模型后，发现列表中序号有红色项目，表示该模型没有工程图，当前名称列有的显示文件大小，表示该文件为大文件。
图3.3 导入模型
如果文件太大，电脑打开时可能会没有响应。因此设置大文件，在执行批量操作的时候大文件被忽略。可以指定大文件的大小，也可以选择“大文件”复选框，只对大文件进行操作。
3.2.2.删除模型
有的模型不需要更新属性，有的大文件不想批量更新属性，可以将它们删除。在列表中对应位置双击，可删除一条记录，在列表中多重选择，后点击“Del”按钮，可删除选择的多条记录。
3.2.3.导入模型属性&导入属性列表
导入模型属性后，属性列表自动保存。下次打开软件后，可以直接导入属性列表。
图3.4 导入属性列表
当前名称、当前编号记录的是未修改的模型的属性，新名称、新编号为程序自动填写，程序提取模型名称当作新名称，提取当前编号的分类码，并自动根据白图或蓝图选项完成编号，可以选择不同人员设计代码。
其他属性需要检查，可以直接在列表中双击，修改一条属性信息，也可以暂时关闭程序，到默认路径下打开“模型属性.xls”文件进行编辑。重新启动程序后，导入属性列表即可。
需要修改作者及日期，需要双击编写属性，并选择“作者\日期更新”复选框。
3.2.
4.更新模型属性
将修改后的属性信息更新到模型，也可以更新指定的模型的属性。在更新之前必须检查模型的属性是否正确，特别是备注、镀涂。
对于蓝图，需要申请图号，因此新编号显示如图3.5所示。到默认路径下打开“模型属性.xls”文件复制相关内容到申请表中即可。
图3.5 蓝图编号
对于白图，需要特别注意。程序可以自动编号，但是相同的分类码次数大于9之后，编号中的日期代码自动增加一天，出现次数大于18，日期编码自动增加两天，最多可增加五天。
因此，在近期对不同机柜进行编号时，可能会出现相同编号，如果出现此类现象，可以通过修改设计人员代码避免。
4.工程图
工程图纸需要发给不同厂家，不但要保证正确性，还要保证图纸的可读性，图纸代表公司技术人员的一种能力，代表公司的形象，因此需要严格要求，并且形成统一风格。
4.1.调整工程图
设计人员需要在统一的标准下调整工程图，并且需要标准化审核。工程图不仅需要技术人员对产品及模型有全面的掌握，还需要对格式有足够的了解。比如，工程图转为CAD图纸后，有时感觉字体位置在发生变动，在工程图中字符的位置是对的，到CAD中就错了，造成反复的修改调整，浪费时间。在工程图中标注了尺寸、中心线或者符号，如果对应这些标注的特征被删除了，返回工程图后这些标注不见了，但是转到CAD图纸中这些没用的标注又显示了出来，因此需要删除。再比如，字符较长在转为CAD格式后也放置不下，等等，这些问题都需要在工程图中调整，便可以节省大量的时间。4.2.工程图转换
可以将工程图批量转为DXF格式，并且用“名称-编号.DXF”命名。也可以转换指定的文件。既可以将工程图全部调整后，一次性批量转换，也可以逐一打开工程图，调整后将其转换。
在生成明细表阶段，需要使用SolidWorks工程图中保存的明细清单，因此在工程图转换时，可以选择“已保存工程图BOM”复选框，表示该明细清单已保存，否则工程图转换后仍处于打开状态，以便保存明细清单，保存时要显示分类码。
工程图纸需要进一步转换到dwg格式，以方便存档及发放。DXF格式转为dwg格式需要修改字体及标注的格式，现在可以批量执行。
4.2.1.导入DXF格式图纸
由软件自动保存的DXF格式图纸，名称是标准的，如果手动保存的DXF 图纸名称不是标准的，或者存在问题，在导入的时候会以红色显示。必须选
择“导入DXF文件”选项按钮。
图4.1 导入DXF格式图纸
图4.2 DXF格式图纸名称检查
4.2.2.转为dwg格式图纸
可以选择“转换时关闭dwg文件”复选框，dwg文件只保存在DXF文件的相同文件夹内，否则文件保存但不关闭，技术人员可以直接进行检查。也可以直接双击打开DXF格式文件，打开后自动修改字体及标注，并且可以选择是否保存dwg格式文件。
图4.3 转为dwg格式图纸
5.明细表
在工程图中保存明细清单后，便可直接生成最终的明细表。明细清单的名称采用编号的后几位。
图5.1 显示分类码
图5.2 保存明细清单
5.1.选择整件图纸
图纸的名称是符合标准的，因此其中包含明细表的名称、编号及存储位置。只需要选择需要生成明细表的图纸，即可省去输入上述信息的时间。5.2.导入整件明细
整件明细只有一个，如果文件夹内只有一个整件，不会产生误解，从Solidworks工程图中保存的明细清单可以随意命名，如果整件数量不止一个，还得采用编号后几位命名。如果明细中包含电气接线图，可以预留位置。程
序会查找是否存在部件，如果发现部件，继续导入部件明细清单，如果未发现部件，则可以保存。
5.3.导入部件明细
如果程序发现部件，将部件在右侧列表中显示出来，只需要根据列表顺序逐一选择部件明细清单即可，部件列表会自动跳转，不需要手动选择，当最后一个部件明细导入后，会转到保存。
图5.3 部件列表
导入部件明细的时候，如果明细清单与图纸编号不一致，会弹出提示，可以继续导入，但会面临导入错误明细的风险。将部件明细清单名称采用编号后几位命名，可以避免这种风险的发生，当出现提示说明选择的明细清单不对，请重新选择。
图5.4 部件明细名称不一致
5.4.保存明细表
程序将整件明细、部件明细进行合并，根据公司标准化要求，对明细表
进行格式修正，最终生成的明细表符合直接打印条件。
图5.5 保存明细表
程序会自动调整字体的大小，主要是名称及备注的字体，名称字体大小为11。当字符较长，本单元格放不开，右边单元格存在内容，字体会跟随单元格长度自动缩小，提示
如果字体太小，看不清楚，只能打开生成的明细表，进行检查调整。
6.批量打印
批量打印程序是基于Excel2007与AutoCAD2004开发的，由于AutoCAD 高版本在二次开发上建议使用Autolisp，与vba的兼容性有所变化，所以在
有些电脑上不建议使用。
批量打印程序可以实现明细表、CAD图纸等文件的一键打印，并且可以按照明细表中的顺序进行打印。可以选择先整件，或者先零部件的顺序进行打印。当明细表不是第一个文件时，可以选择该明细，再次进行排序。
排序规则是按明细表中的顺序进行排列，每份明细表中先排列部件、零件，然后排列整件。当遇到子整件时，先排列该子整件中的部件、零件，依此类推，直到该明细表中无任何子整件，再依次回退到上级整件明细中，直到回退到第一级明细中。
这是默认排序规则，也可以选择另一种排序规则，即当遇到整件明细时，先排列整件，再排列部件、零件，这样会使前面明细表的部件、零件太靠后，不方便查找。
图6.1 选择打印机
打印机设备由程序添加到列表中，选择“自动打印”后，在列表中选择默认打印机，然后选择第一个文件，点击批量打印按钮即可。默认打印机需要将选项中的纸张设为A3。
打印前需要仔细检查图纸及明细表，可以使用程序提供的批量打开功能。可以打开首列标记“C”的图纸，也可以分段打开图纸，或者打开全部图纸。对于AutoCad2004版本，也可以使用程序进行图纸的预览。
7.发图
打印后需要再次进行检查，如果问题较多，会影响效率，因为问题的出现是随机的，不仅需要替换图纸，还容易造成错误。如果在检查的过程中发现较多问题，图纸的查找及修改、文件及图纸的替换等工作会浪费大量的时间，影响工作的效率及质量。
我们要尽量避免问题的发生，在公司对图纸标准化某些方面未形成统一标准之前，不同人对图纸可能会有不同的理解，这样就造成修改文件及修改次数较多。有时辛苦工作完成的图纸得不到别人认可，或者修改文件太多带来沉重的负担，会产生一些抵触心理或者抱怨，不利于团队发展及工作完美执行。因此，作为产品设计者，一方面要虚心学习别人的建议，另一方面要对工作的方式提出宝贵意见，才能发挥团队的潜力。设计者对工作的态度尤为重要，要逐步减少被动的工作量，增加主动的工作量。效率是决定工作被或是主动的主要因素。
因此，将文件的修改也纳入产品的设计流程当中。修改无误之后才能进入最后的发图阶段。在修改流程中，设计者只要修改工程图即可，图纸的修改内容一般比较少，很快就可以完成，麻烦的是对修改文件的管理，使用修改流程后，文件的修改工作变得非常容易。
7.1.设置发图单位
图纸的发放是一项比较没有标准的工作，因为不同的图纸或明细要发给不同的单位，因此，在生成图纸发放表之前，需要先设定图纸系列，目前DF5000及E5000默认发图单位一样，与E5000（直挂）不同。还有些特殊的发图单位，需要在列表后面自己添加。
7.2.导入图纸名称
首先将明细及图纸名称导入到Excel列表中，文件名称格式必须一致，否则无法生成发图登记表。如果文件名称出现不一致的情况，使用编号前置或者编号后置进行处理，然后再重新导入文件名称。
图7.1 导入文件名称
7.3.生成发图登记表
在生成发图登记表的过程中，程序会计算图纸的数量及张数，会统计重复图纸的数量。
图7.2 生成发图登记表
7.4.发放表排序
为了使发图者及接收者方便查找，发放表的排序与打印时的排序最好一致。因此需要利用批量打印时的顺序。
图7.3 发放表排序
未排序的图纸发放表如图7.4所示，可以看到与图7.3中所示的批量打印排列顺序不一样。
图7.4 发放表（未排序）
在发放表中选择“排序”复选框，点击“NEW”图标后完成图纸发放表的排序，如图7.5所示。
图7.5 发放表（排序）
点击“排序”复选框上方的保存图标，可以保存发放表。
产品结构设计案例
一个完整产品的结构设计过程 1.ID造型; a.ID草绘............ b.ID外形图............ c.MD外形图............ 2.建模; a.资料核对............ b.绘制一个基本形状............ c.初步拆画零部件............ 1.ID造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整； MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物；
2。建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE 的曲面作为参考依据； 所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路； 具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改； 描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据； 面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可； 我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm； 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全 可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚； 建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心 重合的对齐方式；放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。。。将各个零部件引入装配图时，根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。 例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。还可以再往下分
产品结构设计概述
产品结构设计概述 第1版 目录 1. 设计流程 (2) 2. 设计方案 (3) 2.1. 建模 (3) 2.1.1. 建立文件夹 (3) 2.1.2. 选择基础文件路径 (4) 2.1.3. 选择新建模型路径 (5) 2.1.4. 编辑 (6) 2.1.5. 建立模型 (7) 2.2. 调整外形及尺寸 (7) 2.3. 分析计算 (7) 2.4. 写设计方案 (7) 3. 详细设计 (8) 3.1. 调整模型 (8) 3.2. 更新模型属性 (8) 3.2.1. 导入模型 (9) 3.2.2. 删除模型 (9) 3.2.3. 导入模型属性&导入属性列表 (9) 3.2.4. 更新模型属性 (10) 4. 工程图 (11) 4.1. 调整工程图 (11) 4.2. 工程图转换 (11) 4.2.1. 导入DXF格式图纸 (11) 4.2.2. 转为dwg格式图纸 (12) 5. 明细表 (13) 5.1. 选择整件图纸 (13) 5.2. 导入整件明细 (13) 5.3. 导入部件明细 (14) 5.4. 保存明细表 (14) 6. 批量打印 (16) 7. 发图 (17) 7.1. 设置发图单位 (17) 7.2. 导入图纸名称 (17) 7.3. 生成发图登记表 (18) 7.4. 发放表排序 (18) 根据公司实际应用情况开发设计， 不适用于外部环境
产品设计流程及方法 东方科技·结构室 2014-7-9 产品是一个企业的核心之一，产品质量关系到企业的持久发展。“低成本、周期短、高质量”是企业对产品的要求。三者之间存在相互的关联，在出厂前，成本主要包括设计成本、采购成本、制造成本及装配成本。其中，采购成本在短周期内是比较固定的，随着量的增加会呈逐步减少的趋势。制造、装配成本与设计相关，设计不同会产生成本的差异。周期也主要包括设计周期、采购周期、制造及装配周期，随着ERP系统的上线，对采购周期的缩短提供了有利条件，制造、装配周期也与设计相关。质量包括产品的可靠性、准确性，可靠性由设计者决定，准确性由制造装配者决定。对于新产品或者白图，设计与成本、周期、质量都相关，设计周期短会降低设计成本，会有更多时间关注产品质量。所以，设计是产品的核心。 我们做任何事情都有一定的方法及次序，把这种方法总结出来便成为流程。不同的流程对事情的处理速度千差万别，因此需要有一种统一的流程，大家都按这种流程工作，会产生最大的效益。 在实际工作中，技术含量较高的工作包括：系统结构布局，性能分析（散热分析、结构强度分析、模态分析、电磁分析等），模型设计优化，工程图及要求。重复性较多的工作包括：建立模型（修改名称、模型替换等），修改模型属性，工程图转换，生成明细表，图纸打印，图纸发放表。两者合起来，就组成了产品的设计流程。 重复性的工作占整个设计流程的一半以上，并且给设计者带来沉重的负担，增加了设计周期及成本。很多软件都考虑到了这一点，所以都设置了跟VB的接口程序，来满足企业对软件二次开发的要求，称为VBA（Visual Basic for Applications）。通过VBA开发的程序，设计者可以实现上述工作的自动化。因此，实现了工作 中使用软件的自动化后，工作效率将得到大幅提高，工作强度将得到很大降低。 下面在设计流程的基础上，讲解VBA程序的使用方法，设计者需要在学习VBA程序的同时，了解设计流程。
【实用】设计师工作总结3篇
【实用】设计师工作总结3篇 设计师工作总结3篇 总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，因此好好准备一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编为大家整理的设计师工作总结3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。设计师工作总结篇1 本人马**于xx年6月毕业于浙江科技学院，取得土木工程专业学士学位。毕业后进入浙江新宇建筑设计有限公司参加工作，从事结构设计的技术工作，现任助理工程师职务。在各位领导和同事的支持和帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，下面就从专业技术角度对我的工作做一次全面总结：一、政治思想方面在工作中，我坚决拥护党的各项政策、方针，每天都密切关注国内、国外的重大新闻和事件，关心和学习国家时事政治，把党的政治思想和方针应用于工程建设中。二、主要工作业绩在工作这些年里，我设计完成了如**市**房地产开发有限公司城东街道半沙村地块住宅建设项目，金海湾花苑商住建设项目，**市北白象镇经济适用房和限价房建设工程项目，长城电器集团有限公司生产用房及辅助非生产。三、结构技术工作方面的一些经验总结 1、拿到条件图不要盲目建模计算。先进行全面分析，与建筑设计人员进行沟通，充分了解工程的各种情况(功能、选型等)。 2、建模计算前的前处理要做好。比如荷载的计算要准确，不能估计。要完全根据建筑做法或使用要求来输入。 3、在进行结构建模的时候，要了解每个参数的意义，不要盲目修改参数，修改时要有依据。 4、在计算中，要充分考虑在满足技术条件下的经济性。不能随意加大配筋量或加大构件的截面。这一点要作为我们的设计理念之一来重视。 5、梁、柱、板等电算结束后要进行优化调整和修改，这都要有依据可循(需根据验算简图等资料)。四、努力学习新知识，用知识武装自己在完成好本职工作的同时，我还不断学习新知识，努力丰富自己。在这几年工作任务十分繁重的情况下，学习上，我一直严格要求自己，认真对待自己的工作。理论来源于生活，高于生活，更应该还原回到生活。工作中我时刻牢记要不
鼠标的产品结构设计分析
鼠标的产品结构设计分析
目录 一、鼠标的分类 (5) 1.1 鼠标按其工作原理及其内部结构的不同可以分为机械式和光电式 (5) 1.1.1 机械鼠标 (5) 1.1.2 光电鼠标 (5) (6) (6) (6) 1.2.3 多键鼠标 (6) (7) (7) 7 1.4 连接方式，分为有线鼠标和无线鼠标7 1.4.1 无线鼠标 (7) (8) (8) 1.5.1 滚轴鼠标 (8)
1.5.2 感应鼠标 (8) 1.5.3 3D振动鼠标 (9) 二、典型鼠标在形态，材料，功能上的分析 (9) 雷柏3500P超薄无线鼠标 (9) 游戏鼠标 (9) Swiftpoint GT 自然触摸手势鼠标 (9) Logitech/罗技M557无线蓝牙鼠标 (10) 三、惠普FM500鼠标的使用方面的分析 (10) 3.1 重要参数介绍 (10) 3.2 功能介绍 (10) 3.2.1 柔软舒适滚轮设计 (10) 3.2.2 兼容性强 (11) 3.2.3 人体工程学设计 (11) 3.3 使用原理 (11) 3.4 使用过程 (12) 四、惠普FM500生态蓝影鼠标的结构分析 (12) 4.1 产品连接 (12) 4.1.1 机械连接销连接 (12)
4.1.2 机械连接弹性卡口连接.. 12 4.1.3 活动连接 (13) 4.1.4 弹性连接 (13) 五、模型展示 (13) 5.1 各零件展示 (13) 5.2 爆炸图展示 (15) 六、鼠标的改进性建议 (15) 七、设计心得 (15) 7.1 想 (16) 7.2 练 (16) 7.3 久 (16)
产品结构设计具体参数0204192335
5．孔:从利于模具加工方面的角度考虑，孔最好做成形状规则简单的圆孔，尽可能不要做成复杂的异型孔，孔径不宜太小，孔深与孔径比不宜太大，因细而长的模具型心容易断、变形。孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径，孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径，以便产品有必要的强度。与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心（可镶、可延伸留）或碰穿、插穿成型，与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶，在不影响产品使用和装配的前提下，产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。 6．凸台（BOSS）：凸台通常用于两个塑胶产品的轴－孔形式的配合，或自攻螺丝的装配。当BOSS不是很高而在模具上又是用司筒顶出时，其可不用做斜度。当BOSS很高时，通常在其外侧加做十字肋（筋），该十字肋通常要做1-2度的斜度，BOSS看情况也要做斜度。当BOSS和柱子（或另一BOSS）配合时，其配合间隙通常取单边0.05-0.10的装配间隙，以便适合各BOSS加工时产生的位置误差。当BOSS用于自攻螺丝的装配时，其内孔要比自攻螺丝的螺径单边小0.1-0.2(螺丝柱内径比螺丝公称直径小0.2~0.4mm)，以便螺钉能锁紧。如用M3.0的自攻螺丝装配时，BOSS的内孔通常做Ф2.60-2.80。 1)通常螺丝柱的外径是内径的两倍。但如果这种方式螺丝柱壁厚等於或超过胶料厚度而在表面产生 缩水纹及高成型应力。则螺丝柱的厚度应为胶料厚度的0.5~0.7此螺丝柱不能提供足够强度，可 以加加强筋，若柱位置接近边壁，则可用一条肋骨将边壁和柱相互连接来达到加强的效果。螺 丝柱尽可能的避免靠边，靠边柱容易造成表面缩水,螺丝盖的总高度不宜过高，通常是其直径的 1.5倍。 常用的螺丝柱、螺丝头沉台孔、螺丝头孔 螺丝螺丝柱外径螺丝柱内径沉台孔螺丝头孔 3.50 6.50 3.00 3.70 6.70 3.00 5.20 2.40 3.20 6.0 2.60 4.50 2.20 2.80 5.20 2.30 4.20 1.90 2.50 4.60 2.00 4.00 1.70 2.20 4.20 1.70 3.20 1.30 2.00 3.50 1.40 3.00 1.00 1.60 2.60 1.00 2.60 0.70 1.20 2.50 （现有螺丝： 半圆头尖头PA（10mmL) 2.5—2.6（螺纹外径）4.1—4.2（螺丝头外径）螺丝头高1.6 半圆头PA（L6mm) 2.5—2.6 3.8—3.9 1.8 PA（L6mm 1.9—2.0 2.4—2.5 1.5 KT（L8mm) 2.4—2.5 4.2—4.3 2（锥高）
设计类年终工作总结
设计类年终工作总结 篇一：设计部年终总结XX 设计部XX年年终总结 在XX年到来之际，在我们展望明年的同时，我们有必要回顾一下这个平凡又不平凡的XX年。总结一下我们的生活，总结一下我们的工作。 总的来说，设计部今年的工作还算是平稳发展。下半年由于人员直处于一种调整状态，设计师的水平也是高低不一的，所以有些东西执行起来的还是比较困难的。需要不断的培训、不断的让新人适应环境，所以这个过程中也有一些衔接不到位的问题。总的来说整体的工作只能说让我比较满意，还远远没有达到我期望的一种状态。 现将XX年下半年度工作情况以及XX年工作计划作一简要汇报。一、14下半年度工作总结与评价 (一)全年设计业务分布及类型分析与统计情况 (二)主要设计业务统计：下半年设计业务情况统计： 1）下半年跟踪、设计项目： 2）下半年已签设计合同的项目： 3）下半年签施工合同的项目：无
二、经验总结、主要问题与不足分析 通过公司下半年的设计项目检阅，发现设计部人员在专业以及设计思路领悟 性比较薄弱，首先是施工图人员不足，专业技能也是一个弱点，特别在制作施工图方面，标准不规范，不统一，导致在设计项目的后期出现了很大的拖后腿现象。主案设计师未能全面的独立制作设计概念图册，缺少一定的经验。还有其他一些的专业知识以及国家规范要求未能理解等，这些问题都足以暴露设计部的总体能力过于欠缺。 三、15年工作思路与措施 15年要针对工作中存在的问题和不足，结合公司全年目标，进一步拓宽思路，积极进取，立足更高的起点，坚持更高要求，实现更好的发展。15年工作思路： 1、建议公司加大成熟人才引进力度，期望再引进3-4位施工图设计师以及1位主案设计师。调整设计部设计人员层次架构，更好地适应公司业务发展需求。 2、考虑对XX年的应届大学毕业生的培养以及招收，制定详细的培训计划，争取使他们在半年时间内能独立承担起施工图设计工作人物，并使有能力的同事快速成长。 3、定期安排部门内部培训计划，形成一种相互学习、
产品设计师个人年度工作总结三篇
产品设计师个人年度工作总结三篇 冬又来，花开花亦谢。一闭一睁间，匆匆又一年。 在忙忙碌碌中，xx年又将过去了，在这一年当中，设计部无论是在运作模式、设计产值、还是人员结构，各方面的变化都比较大。 设计部的运作模式是从7月底开始进行调整的，以独立承包制的运营方式，与之前相比，变化相对较大。设计部有了更大的自主权，有了更大的发挥空间。对于公司来讲，也省了不少杂事小事。在近几个月的运作来看，情况还是比较稳定，总体是稳中有发展。在不断提高自己的管理能力的基础上，继续加强专业知识的学习，领导部门所有人员，往更高设计层次迈近。 从一年的设计产值来看，比去年有了相对程度的提高，设计工程总产值达1亿元左右，设计费总产值近300万元。从项目的类型上分析，今年的声学公建项目比去年增加很多，如青少年宫、艺术中心、会议中心等等。这也在另一个角度可见，几年以来，丰总一直要求销售人员在销售过程中同样需要重视声学装饰领域这一决策初见成效。还有今年本地区的事业单位的设计装饰项目，如雨后春笋，慢慢地越来越多，而且都是侧重于在原有建筑中的装修改造，这也预示着本地区的机关事业单位的二次装修改造时期的到来，因此，我们应该提前做好准备，在xx年，争取再把握更多的机会，打个漂亮战。虽然今年的产值是喜人的，但是作为一个甲级设计资质的设计单位来说，这是远远不够的。我们仍需要进一步努力，不断地在业务技能上下功夫，争取在新的一年里，产值更上一层楼。
设计部今年的人员流动性，是历年来最大的，几乎是大换血，与新成立一个设计部没什么区别。因此在一定程度上影响了工程设计的质量、进度，甚至导致某些项目的流产，对公司造成了较大的损失。但是，在这帮新人的共同努力下，还是平稳地挺过来了。需要项目现场跟踪，我们就驻现场;需要加班加点赶时间，我们就连续奋战近数月;需要互相配合，就互帮互助。在部门里，人员之间的团队凝聚力，在短时间内很快有了质的提升。深知团队精神是攻克万难的最基本的立足点，我们都做到了。其中值得一提的是王亚丹，在其中一个月打卡记录中，超过晚上24时的，有近半个月。作为一个女同志，对工作认真负责，是值得学习的，并且在老员工辞职之后，她主动承担了不少项目的设计工作。还有俞挺，为人处事，踏踏实实。虽然刚进公司不久，但对声学领域好学好问，为了公司日后的长足发展，为了培养声学设计的后备人才，派他上清华进行声学理论知识的培训并取得培训证书，回来后，又恰逢广东工地需驻现场设计师，故派他亲临实践。理论与实际的结合，让他在声学方面的专业技能，有了很大的提高。还有赵欢欢、蔡干武、黄哲科三个设计员，性格相近，踏实肯干、能吃苦耐老，虽然在专业能力上还有待于提高，但从为人处事上来考虑，都是符合我们公司"诚实乐群、开拓超越"的企业精神的。 设计部的xx，是一个不平凡的xx，每年的这个时候，心中总充满着无限的感慨来回顾这一年，心中总充满着无限的希望来期待下一年。年复一年，看到的是进步，看到的是发展，看到的是大丰的未来。产品设计师个人年度工作总结
产品结构设计
产品结构设计 --- 流程、方法、工艺、材料、装配、图纸全方位技术提升 课程介绍： 产品结构设计无处不在，好的设计，意味好的质量，低的成本。由于结构设计涉及的知识面非常广，牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门，从外观设计部门，质量部门，测试部门，制造部门，装配线，甚至采购，销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此，我们研发该课程去满足各个部门或职位，对结构设计知识的了解与应用。 为今天工作成绩优异而努力学习，为明天事业腾飞培训学习以蓄能！是企业对员工培训的意愿，是学员参加学习培训的动力，亦是蓝草咨询孜孜不倦追求的目标。 蓝草咨询提供的训练培训课程以满足初级、中级、中高级的学员（含企业采购标的），通过蓝草精心准备的课程，学习达成当前岗位知识与技能；晋升岗位所需知识与技能；蓝草课程注意突出实战性、技能型领域的应用型课程；特别关注新技术、新渠道、新知识创新型知识课程。
蓝草咨询坚定认为，卓越的训练培训是获得知识的绝佳路径，但也应是学员快乐的旅程，蓝草企业的口号是：为快乐而培训为培训更快乐！ 蓝草咨询为实现上述目标，为培训机构、培训学员提供了多种形式的优惠和增值快乐的政策和手段，可以提供开具培训费的增值税专用发票。 培训特色： 根据客户提供及经典案例，介绍结构设计的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。 参加人员： 技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师 具备基本的机械知识基础并在实际工作中有基本的机械相关工作经验，以及基本的产品生产过程知识。 语言： 普通话，辅以英文名词。 课程内容大纲： 第一篇认识产品的结构设计 一、什么是产品结构设计 二、产品结构设计的重要性 三、对产品结构设计师的要求 四、产品结构设计认识的误区第二篇塑料件的设计6、螺纹的处理 7、金属镶件 8、压铸件的机械加工 9、模塑文字 10、砂孔及气密性要求 11、尺寸与公差
产品结构设计工程师必备之结构篇
结构篇 塑料的外观要求：产品表面应平整、饱满、光滑，过渡自然，不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致，无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致，表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致，且均匀； ?需配颜色的制件应符合色板要求。 ?上、下壳外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面 ?壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量 ?使产品：面壳>底壳。 ?一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大， ?一般选0.5%，底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 结构设计的一般原则：力求使制品结构简单，易于成型；壁厚均匀；保证强度和刚度；根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料，当制品外观要求较高时，应先通过外观造型在设计内部结构。 尽量将制品设计成回转体或对称形状，这种形状结构工艺性好，能承受较大的力，模具设计时易保证温度平衡，制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性，收缩性及其他特性，在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。 塑料件设计要点 开模方向和分型线 每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响； 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 脱模斜度 脱模斜度的要点 脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: a. 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为
结构设计工作总结
结构设计工作总结 结构设计工作总结 转眼间20xx年已悄然划过，回首这一年，现将20xx年一年个人工作情况总结如下： 20xx年在院领导和同事们的大力支持下，设计院全体员工同心协力，超额完成了预定的目标。总结过去这一年，主要工作内容如下： 一、工作量方面 过去的一年里，我主要参与了武威市凉州区于郭庄村公共租赁房项目、20xx古浪土门公共租赁住房项目、金沙乡小康住宅项目、古浪人民来访大厅、张掖市三益化工厂区项目、等建筑的结构设计。通过自己努力工作、迎难而上，不断解决工作中遇到的疑难问题，终于顺利完成了院里给我下达的35万的产值任务。我个人工作量方面完成54.5万产值，实收费达到38.2万，在圆满完成产值任务的同时，也提高了自己的业务水平。在此，我感谢领导、同事们对我的支持和关心。 二、其它方面 (一)、处理现场问题 处理现场施工上存在的问题的同时协调参建各单位的关系，是结构设计人员必须掌握的一门技能，也是一种义务。 (二)、图纸质量方面
作为结构设计人员此要求更为严格，因为我们设计的图纸直接影响着建筑的可靠度和结构经济合理性，所以在工作中我从不敢怠慢我们的产品质量。平时经常和专业人员和技术骨干交流探讨，在遇到技术难题时积极向前辈及领导请教，同时上网查阅、翻阅资料，努力把难题合理全面的解决掉。 (三)、以老带新方面 作为师傅认真指导徒弟的工作,督促其认真学习规范以及软件操作,认真解答在设计过程中的疑问及图纸中发现的问题，尽量将图纸中出现的问题降到最低，使顺利完成了公司下达的任务。 (四)、市场营销方面 通过朋友的关系寻求市场也是一个锻炼自己很重要的机会和任务，我一定要抓住每一个信息，争取赢得市场，为公司和所里贡献自己的一点微薄之力。 (五)、注册考试方面 由于自己的惰性，没有认真对待注册考试，一二年注册考试很不理想。今年我要端正思想，调整心态，积极的争取复习时间，珍惜单位提供的考试机会，争取在今年的考试中考取好成绩。 (六)、注重团结和谐 一个设计单位就像是一个球队，是靠团队协作工作的，一个设计项目牵涉到多个专业配合，每个专业还需要设计、制
产品结构设计经验
塑胶产品结构设计注意事项 目录 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料选择 1.2、壳体厚度 1.3、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1、脱模斜度要点 3、加强筋 3.1、加强筋与壁厚的关系 3.2、加强筋设计实例 4、柱和孔的问题 4.1、柱子的问题 4.2、孔的问题 4.3、“减胶”的问题 5、螺丝柱的设计 6、止口的设计 6.1、止口的作用 6.2、壳体止口的设计需要注意的事项 6.3、面壳与底壳断差的要求 7、卡扣的设计 7.1、卡扣设计的关键点 7.2、常见卡扣设计 7.3、
第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲 击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支 架、LCD支架）等。还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、 导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击 韧性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c. PC：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、 按键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、 PC2605。 d. POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸 水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、 传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e. PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。 受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f. PMMA有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳 光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐
典型产品设计案例
1.德芙巧克力： 德芙巧克力是世界最大宠物食品和休闲食品制造商美国跨国食品公司玛氏（Mars）公司在中国推出的系列产品之一，1989年进入中国，1995年成为中国巧克力领导品牌，“牛奶香浓，丝般感受”成为经典广告语。包装主题设计理念：色彩主要以暖色调为主，围绕LOGO的是咖啡色丝带，呼应了其倡导的“丝般感受”口感，直观的表现了产品特点。德芙的所有产品包装均是在此基础上加以来设计的。 德芙包装分析： 第一、在包装图形上面德芙巧克力包装主要是写实的产品形象为主，以此给消费者一种信任感和美感。 第二、在色彩上面德芙巧克力仍然沿用巧克力行业的经典咖啡色，并根据不同的产品辅以不同的系列色彩，在上面的包装中，主要的辅助色彩是粉 红，浪漫的粉红营造一种温馨的感觉。 第三、在字体设计上，德芙巧克力采用了以曲线为主的设计方法，以此更接近消费人群（青年情侣）。 德芙的外包装基本上都以巧克力色为底色，直切对购买者的视觉进行诱惑，同时金色的德芙字体和封口镶边，突出了巧克力的华丽，丝绸飘动的背景衬托出了德芙巧克力所推崇的丝滑诱惑，让人一看到包装就有一尝为快的冲动。 包装风格定位偏向于感性设计，将德芙巧克力“牛奶香浓，丝般感受”那般诱人表现的淋漓尽至。 2．海尔冰箱： 海尔“水波纹”系列冰箱设计理念源自于波光粼粼的海面，纯白色面板，半透明磨砂立体纹路设计将面板装饰如银色海面一样，在阳光下十分绚丽，对于年轻时尚消费者比较有吸引力。 在细节方面，海尔冰箱同样采用了触摸式按键操作，而且消费者能够在 显示屏上清晰的了解。另外在能效方面，海尔冰箱容量大，耗电量小。 在冷冻方面，这款海尔冰箱主要采用了抽屉式设计，能够很好的避免各 冷冻室直接的串味现象。同时也提供目前最为主流的制冰室，为用户生活提 供了多种方便。海尔BCD-576WJV冰箱外观设计简洁大气，但是又比较突出时
结构工程师工作总结
结构工程师工作总结 总结一：结构工程师工作总结范文 司和部门领导的关怀和领导下，在部门同事的热情帮助和指导下，渡过了从学生到职业人转变的关键时期，我学到了很多，也感受到了很多，回顾这半年来的工作和思想的变化，现做总结如下： 一、培训学习的感受 专业的技术和产品知识对于我所在的售前技术支持岗位来说是非常重要的，3月份我来公司已经培训过技术和产品线的知识，对公司的产品和技术有了基本的了解，七月份来后集团又安排我们去基地实习以及两周的培训课程，真正的接触了产品本身，使我对产品的理解程度有了很大的提高，同时通过深入的技术培训，也使我有了一定的技术基础。 来部门报道后，领导又安排了马强老师专门负责我们几个新员工的培训，同时又请张琨和张伟老师给我们更加细致的讲解了产品、方案、高性能等知识，马强老师更是组织了我们几个新员工成立学习小组，安排学习计划，通过这些培训和学习，使我不仅丰富了自己的专业知识，更提升了自己的专业素质和综合水平。 在工作的过程中也是一个学习的过程，进入部门后我感觉到部门内部的学习氛围是很浓厚的，有任何的问题都可
以请教各位老师，他们也都很热心的给我进行解答，同时部门每周都会安排某个内容的专业培训，这对我这种需要快速吸纳新知识的新员工有很大的帮助，更重要的是，在这些不断的培训过程中，使自己养成了一种不断学习的习惯。 二、工作过程中的感受 初入部门工作，对工作的内容和职责几乎一无所知，也不知道该如何下手。但是张琨和张伟老师并没有因为我是新员工什么都不懂而不敢将任务交给我，而是大胆的将项目交给我去做，让我去练手。犹记得第一次张老师将一个项目方案交给我去做的时候，我当时的紧张和兴奋，那个方案我整整做了一个星期的时间，其间给张老师审了4次，返工3次，问了很多很基础的问题，张老师都一一耐心的解答了，虽然任务没有按时完成，但从这次方案制作中我学到了很多培训时学不到的东西，了解到了很多自己需要提高的地方，在接下来的几个月的时间里，我加强了方案选型和产品知识的学习，还把以前部门的成功案例拿出来仔细的研究和练手，同时在张老师的指导下，到现在我完成一个简单的方案制作只需要很短的时间，工作能力有了很大的提高。 除了方案制作外，售前还要和销售去拜访客户，这就需要我有很强的呈现和沟通能力，这也是我这样一个刚毕业
产品结构设计开发流程分析
结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。 适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。 变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图（效果图）阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.
E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商
电子产品设计规范案例
1.ID造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整； MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE 后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高;此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物； 2。建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据；所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路； 具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改； 描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改； 绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补； BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据； 面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可； 我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm； 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm 已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚； 建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心重合的对齐方式；放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。。。将各个零部件引入装配图时，根据需要将有些零部件先做成一个组件，然后再把组件引入装配图时。 例如做翻盖手机时，总装配图里只有两个组件，上盖是一个组件，下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件，B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件，D壳组件，主板组件和电池组件等。还可以再往下分 3、初始造型阶段：分三个方面； A：由造型工程师设计出产品的整体造型(ODM)；可由客户选择方案或自主开发。 B: 客户提供设计资料，例如：IGS档（居多）或者是图片(OEM)。 C: 由原有的外形的基础上更改；可由客户选择方案或自主开发。 4 建摸阶段第四步，位置检查，一般元件的摆放是有位置要求的。 例如：LCD的位置可以这样思考，镜片厚度1.50mm,双面帖厚度0.20mm，面壳局部掏薄厚
产品结构设计资料--金属材料
产品结构设计资料--金属材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。SECC的镀锌方法 热浸镀锌法： 连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中； 板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。 电镀法: 电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极。 1-1产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处
理镀层厚度 S A B C ＊ D ＊ E S for Steel A: EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌一般通称JIS 镀纯锌 EG SECC （1）铅和镍合金合金EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化 GI， LG SGCC （3） 铅和镍合金 GA， ALLOY SGCC （4） 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B:所使用的底材
C (Cold rolled) : 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C：底材的种类 C：一般用 D：抽模用 E：深抽用 H：一般硬质用 D：后处理 M：无处理 C：普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化 D：厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化 P：磷酸处理---涂装性良好 U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好 A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化，耐蚀性更好FX：无机耐指纹树脂处理---导电性 FS：润滑性树脂处理---免用冲床油
设计院年终总结报告
设计院年终总结报告 201X年，我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的工作，我们主要从下面几方面做了些工作。 1. 原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。 2. 提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。 1. 半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。 2. 严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产
品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关 1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。 2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。 自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。 交流改企建制工作经验，完善改革配套措施。省设协按照建设厅的部署，努力推动勘察设计单位的改企建制工作，四月份在全省设计工作会议期间召开了“勘察设计单位体制改革座谈会”，共同研讨难点热点问题，交流改革发展经验，厦门市建筑院(公司)、嘉博设计院、有关县(市)建设局领导介绍了企业和地区改企建制经验。省设协在我省有关单位改制工作基础上向相关部门提出体制改革实施有关建议。省设协还根据福建省的实际情况协助设计处进行调研，研究事业单位改企建制实行全民所有制、混合所有制和民营化等不同
建筑结构施工图的识读
第3章建筑结构施工图的识读能力要求：通过本章的学习，熟悉基础平面图、楼层结构平面图的图示方法和要求及平面整体表示方法的制图规则。 3.1概述 房屋的结构施工图是根据房屋建筑中的承重构件进行结构设计后画出的图样。结构设计时要根据建筑要求选择结构类型，并进行合理布置，再通过力学计算确定构件的断面形状、大小、材料及构造等。结构施工图必须与建筑施工图密切配合，它们之间不能产生矛盾。 结构施工图与建筑施工图一样，是施工的依据，主要用于放灰线、挖基槽、基础施工、支承模板、配钢筋、浇灌混凝土等施工过程，也是计算工程量、编制预算和施工进度计划的依据。 1.房屋结构的分类 常见的房屋结构按承重构件的材料可分为： (1) 混合结构—墙用砖砌筑，梁、楼板和屋面都是钢筋混凝土构件。 (2) 钢筋混凝土结构—柱、梁、楼板和屋面都是钢筋混凝土构件。 (3) 砖木结构—墙用砖砌筑，梁、楼板和屋架都用木料制成。 (4）钢结构—承重构件全部为钢材。 (5）木结构—承重构件全部为木料。 目前我国建造的住宅、办公楼、学校的教学 楼、集体宿舍等民用建筑，都广泛采用混合结构。 在房屋建筑结构中，结构的作用递给基础，最后由基础传递给地基。如图3一1 所示。 2．结构施工图通常应包括的内容 结构设计总说明（对于较小的房屋一般不必单 独编写），基础平面图及基础详图，楼层结构平面 图，屋面结构平面图，结构构件（例如梁、板、柱、楼 梯、屋架等）详图。 根据建筑各方面的要求，进行结构造型和构件布置，再通过力学计算，决定房屋各承重构件（如图3一z）的材料、形状、大小以及内部构造等等，井将设计结果绘成图样，以指导施工，这种图样称为结构施工图，简称“结施”。
电子产品结构设计过程
电子产品的结构设计过程 一个完整产品的结构设计过程 1.ID 造型; a. .......................... I D 草绘 b. ............................. ID 外形图 c. ............................. MD 外形图 2.建模; a. 资料核对 ..... b. 绘制一个基本形状...... c. 初步拆画零部件 ..... 1.ID 造型; 一个完整产品的设计过程, 是从ID 造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文 字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID 绘制几种草案，由客户选定一种，ID 再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD的了； 顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD故外形图； 如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整；MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROEt描线；ID 给MD勺资料还可以是IGES线画图，MD各IGES线画图导入PROE!描线，这种方法精度较高；此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物； 2。建摸阶段， 以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE乍为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASB的曲面作为参考依据； 所以MD故3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE 里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路；