维修电钳工岗位作业全面管理指导书

维修电钳工岗位作业全面管理指导书

综采三区

目录

编写说明

第一章岗位属性、概述

第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况（留出空白增添部分）第一节岗位作业人员、直管人员情况

第二节岗位人员变更记录（设计表格）

第三章工艺流程表

第四章安全方针、岗位安全理念及岗位责任制

第五章岗位工作规范和作业标

第六章岗位考核标准

第七章岗位价值考核核算的单价及考核要点

第八章常用管理制度（目录）

第九章常用法律法规（目录）

第十章操作执行标准（目录）

第十一章相关理论知识（目录）

第十二章岗位作业经验累积

第十三章岗位的事故案例（两个）

第十四章应急预案

第十五章岗位流程描述

第十六章岗位巡回检查路线和检查标准

第十七章适合于本岗位的作业法

第十八章岗位主要危险源、隐患分析及消减措施记录第十九章主要设备参数、安装、运行、检修、维护记录第一节主要设备参数

第二节安装、运行、检修、维护记录（表格）

第二十章岗位监督检查人员指导参观记录（表格）

第二十一章岗位考核记录

编写说明

为把煤矿安全规程、作业规程、技术操作规程真正落实到安全生产工作流程中去，实现对每一岗、每一人、每一班、每一事、每一处的有效控制，按照“五精”样板矿建设的相关要求，结合岗位工作管理实际，经工区研究，编写此岗位作业全面管理指导书。

推行岗位作业全面管理是以人为本、科学管理、精细管理的重要举措；是实现岗位作业人本化、人文化、个性化的需要；是把岗位工作各方面的管理要素进行规整，建立符合公司实际的精细化管理体制的需要；是实现以岗定责，以岗促能，以岗保安，全面规范员工安全操作行为，提高员工岗位精细操作水平的需要；是实现管理制度的层次化、程序化、责权利一体化，达到全面、全员、全过程精细化管理目标的需要。对于岗位降本、岗位提效，打造高效管理平台，提升全员思想境界、工作境界、标准境界，推进“五型”矿井建设具有十分重要的意义。

第一章岗位属性、概述

维修钳工必须熟悉电气设备的性能和构造原理及使用方法，详细了解本操作规程，懂得各零星岗点及工作面设备的控制输出、入方式。施工前应认真检查所属区域范围顶板、煤帮是否符合质量要求。瓦检仪、备用各插件、工具是否齐全；两巷安全出口（退路）及人员情况，隅角气体是否超限情况，并及时对设备进行维护保养、清理除尘。该岗位作业人员12人，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

第二章本岗位作业人员、直接主管人员情况

第一节岗位作业人员、直管人员情况

本单位共有作业人员12人，经过培训、考试合格后上岗。本岗位设组长各1人。

本岗位作业人员的基本情况表：

岗位培训情况

岗位资格

发证时间证书编号复训时间证名称

第二节岗位人员变更记录

第三章工艺流程图

第四章安全方针、岗位安全理念及岗位责任制

1、安全方针：

坚持安全第一、落实防治结合，推进人本管理、实行全员参与，完善制度措施、消除隐患事故，提倡科学发展、确保持续改进。

释义：

坚持安全第一、落实防治结合：承诺执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，遵守国家各项法律法规及标准；动用各种手段，预防和控制矿山事故危害，消除隐患，做到标本兼治。

推进人本管理、实行全员参与：坚持以人为本的管理理念，积极推行职业安全健康管理标准，加强职业安全防护，加强职工的安全意识和技能教育，采用新技术、新方法，努力实现矿山生产、设备、工艺本质化安全；同时广泛动员，促进全员参与，消除安全隐患和违章行为。

完善制度措施、消除隐患、事故：建立健全矿山安全生产规章制度和岗位作业标准，严格学习和执行制度；定期组织安全检查，积极发挥专业管理部门作用，开展隐患排查治理；坚持对危险源、危险部位、关键设备进行系统全面检查，及时整改隐患，杜绝违章作业，消除各类隐患。

提倡科学发展、确保持续改进：坚持生产过程以安全为中心，加大安全科技投入，提高矿山安全生产本质化；不断增强和改进安全工作，实现员工与自然、环境的安全和谐。

本方针要传达给全体员工并告知相关方。

2、岗位安全理念：

安全创造幸福疏忽带来痛苦

我的安全我负责别人安全我有责

生命最可贵，安全第一位。

有防则安无防则危

安全一松，全线告终；坚持不懈，万事成功

安全警钟日日鸣平安大道天天行

一人把关一处安众人把关稳如山

安全万事兴，麻痹人财空

安全生产创效益违规操作酿祸端

安全生产做得好，企业效益才有保；

安全成效要展现，持之以恒是关键

落实安全规章制度强化安全防范措施

安全生产责任重于泰山

安全——我们永恒的旋律

第二节维修钳工岗位责任制

维修钳工是机械设备维修工作的直接责任者，对本人维修过程中的安全生产负责。要严格按照安全技术操作规程、安全措施及有关规

定操作。设备维钳工必须经过安全教育和培训，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试合格，方可上岗操作。

一、岗位责任

第1条保证在作业过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。

第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定、要求。

第3条了解作业现场和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。

第4条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，每班开工前要对作业现场的施工条件，使用的工具认真检查，确保检修质量和安全。

第5条在操作过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

第6条当发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。

第7条对本单位安全生产工作中存在的问题应当提出批评、检举、控告，应拒绝违章指挥和强令冒险作业。

第8条当发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者采取可靠的应急措施后撤离作业现场。

第9条必须参加安全学习，熟记安全理念，不断增强安全意识，

做到互保联保。

第10条按照有关标准、规范和要求及时完成生产任务。

第11条自觉遵章守纪，杜绝违章作业。

二、责任追究

第12条设备维修钳工应服从管理，违反安全生产规章制度或操作规程、安全措施的，单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的依法追究刑事责任。

第13条违章或冒险作业的，负直接责任。

第14条在维修过程中，未执行规程、标准和技术规范的，负直接责任。

第15条对维修的设备出现安全质量问题负直接责任。

第16条对上级领导、安全质量检查人员查出的安全隐患及质量问题未按要求及时处置所造成的一切后果负直接责任。

第17条在事故调查处理，各级组织的安全检查中，故意弄虚作假、隐瞒真相的负直接责任。

第18条对于上述负直接责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予处分、经济处罚、追究刑事责任。

第五章岗位工作规范和作业标准

一、上岗前

参加班前会议，认真听取班前会值班领导讲话精神和措施贯彻学习内容，签好互、联保。

二、岗位操作前

1、履行规定做好自主保安和联保工作，相互嘱托，互保安全。

2、工作前要检查工具、夹具，如大小榔头、钳子、锉刀等要完好，锤端不得有卷边毛刺，以免锤击时伤人。

3、作台周围必须保持清洁，不得堆放与当班生产无关的物件，不应有油滑之类的液体。

4、作业前必须穿戴好防护用品。

三、操作：

1、錾、剔工作时，对面不许站人，必要时应设置挡网，确保人身安全。

2、检修前要切断或关闭与所修设备的电源、水源、气源。

3、拆装大件时，必须检查，保证起吊设备完好可靠，并有专人指挥。

4、拆卸设备，严禁硬打、硬拆。对有相对固定位置或对号入座的零部件要做好标记。

5、所有零件装配前必须将切屑、毛刺、油污等杂物清除干净，装配时，按装配工艺进行。

6、在安装机件时，必须轻拿轻放，并不得用金属物敲打，以免影响质量。

7、螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正螺栓的歪斜。

8、在起重物件和设备时，应站在避开机件坠落的位置，一定要指定专人负责指挥。

9、打锤时不准戴手套，以免滑动伤人，并观察周围是否有行人与障碍物。

10、装配完后，要对机器认真检查，以防工具或小零件留在机器内。

11、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污染地面。用后的废棉纱、破布等，要放在指定的容器内。

四、使用注意事项：

1、禁止将易燃易爆物品放在工作台上，在用油类、清洗零件时严禁抽烟。

2、用虎钳夹工件时，钳口不得超过最大行程的三分之二。

3、不得用扳手替手锤敲打物件。

4、禁止使用缺裂手柄锉刀、手锯、以免夹破手都。

5、使用锉刀时，食指不准超过锉刀把上的金属，若锉刀纹中塞满铁屑时，要用刷子刷净，严禁砸打或用嘴吹。

6、使用錾子时，应按材料的硬度选磨刃部角度。錾削脆性材料时，錾子应从边缘向中间进行錾削。

7、工作台、虎钳、日常工具和量具要做到每日保养，使之性能良好。

8、各种精密量具使用完后，及时擦净，妥善保管，保持原有精度，平台面要抹机油。

9、手电钻、手提砂轮机等电动工具要求使用，妥善保管和保养。

第二节维修钳工作业标准

1 范围

本标准规定了机械钳工作业程序、项目、内容和技术要求。

本标准适用于设备维修工作。

2 岗位资格要求

2.1 基本资格要求

2.1.1 教育背景：具有高中（或同等学历）及以上文化程度。

2.1.2 知识技能：掌握《钳工技术操作规程》、《机械钳工技术操作规程》、《修理装配钳工技术操作规程》、等规章制度的相关规定。熟识各类机械设备结构特点、技术性能，掌握本工种岗位应知应会内容。

2.1.3 工作经验：从事钳工相关工种工作满1年或本岗位实习（见习）满半年。

2.1.4 敬业意识：爱岗敬业、忠于职守、团结奉献。

3 职责与权限

3.1 负责执行各项规章制度的有关规定和要求，坚决服从上级指挥和工作指令，按时、保质地完成工作任务。

3.2 负责按设备工艺技术要求分解检修机械设备，对设备检修作业质

模具钳工岗位职责

模具钳工岗位职责 篇一：模具钳工岗位责任制度 岗位责任制度 部门名称：模具车间 直属上级：模具部经理 下属部门：钳工、雕铣、线切割 钳工组长岗位职责 1. 上班前的早（晚）会进行任务合理分配，并提出相关的技术和品质要求； 2. 在下班后晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决； 3. 按照生产指标对下属钳工进行现场指挥，完成生产任务； 4. 监督、检查下属钳工完成各项工作，做好生产生产任务和各工段各项检查工作； 5. 对下属生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题； 6. 负责下属原、辅料的入库、领取、退库工作；

7. 对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导； 8. 记录下属员工工时，准确核实员工的绩效； 9. 实时记录员工的产量，做好下属生产产量统计； 10.负责协调与相关加工部门（包括外加工）的进度安排； 11.及时与上级沟通，汇报下属各工段生产情况； 12.做好现场“6S”以及几台保养工作安排； 13.完成上级领导交办的其它任务。 部门名称：模具车间 直属上级：钳工组长 钳工岗位职责 1．做好所负责设备的保养工作，并填写点检表； 2．准备好当天工作的模具零配件和辅助工具； 3．审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序； 4．检查所有配件的尺寸和品质； 5．加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质； 6．组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备； 7．组模时要按图纸要求配模，注意各种细节； 8．组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序；

9．定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S工作； 10．按时完成主管临时交办的各项工作； 11．对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。 篇二：模具工程师岗位职责 模具工程师岗位职责 模具工程师，就是具有模具、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面能力的专家。凡有关于模具方面的设计、工艺、加工机床工具、材料及处理都完全可以找他们去解决。本期乔布简历小编将为大家科普的就是模具工程师，感兴趣的小伙伴们快来看一看吧~ 模具工程师知识的涉及面很大：机械设计与制造、CAD设计、数控加工、材料学、以及所涉及的行业的学问等。关键是动手的能力，设计与加工都要会才好~模具工程师岗位职责主要有如下几条： 1、根据公司客户的要求，以及具体的铸件图纸说明，设计、编制模具制造与加工工艺，并跟踪产品铸造、加工过程，保证产品铸造、加工顺利进行； 2、解决生产中出现的机械加工工艺问题； 3、负责模具维修的确认及安排； 4、负责产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；

5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日

工程-10泳池设备运行管理作业指导书

工程-10泳池设备运行管理作业指导书 工程管理手册版本：第3版泳池设备运行管理作业指导书文件编号：PLPM/WS/MT/UGZ/10 泳池设备运行管理作业指导书 1、目的规范和指引泳池设备维护，确保设备完好、运行正常。 2、适用范围适用于住宅项目泳池设备维护管理。 3、责任归属 3、1物业服务中心项目经理监督本项目泳池设备运行管理工作。 3、2工程主管（设备管理负责人）负责组织、监督泳池设备管理工作。 3、3工程技术员（具体的设备责任人）定期巡检及维护泳池设备。 4、方法与过程控制 4、1 泳池设备维护标准 4、1、1水质循环系统各种阀门位置正确，操作人员熟悉设备操作、沙缸冲洗及注意事项。 4、1、2过滤水泵无异常声音、震动，水泵轴无泄漏；过滤网无堵塞、破损现象；电机温升正常。 4、1、3加药泵加药速度适中，管网无堵塞、渗漏现象。

4、1、4管道水流标识清晰、正确，管道无渗漏现象；阀门应有状态标识，止回阀能够防止水倒流，闸阀关闭正常，管网各压力表正常，表内无进水。 4、1、5沙缸多档阀转动灵活，无漏水、裂纹，中文功能标识齐全，张贴“水泵运行时，严禁转换多档阀”的警示标识。 4、1、6泳池水底灯能正常开启、无松动、无进水现象，灯罩无裂纹或破损。水中灯具电压不大于12V；电源变压器必须采用双圈变压器，严禁采用自偶变压器；变压器初、次级间的绝缘电阻不小于7MΩ，变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于2MΩ。 4、1、7泳池区域应有充足照明，无照明死角，配备足够的应急照明或双回路供电。泳池机房、卫生间（厕所）、更衣室、淋浴室内抽风装置运转正常。 4、1、8泳池活动区域内（更衣室、淋浴室、卫生间、泳池周边等）插座及照明均应设置漏电保护，漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0、1秒。 4、2 泳池设备设施定期巡检及维护要求 3、2、1泳池设备定期巡检及维护要求 4、2、1、1日巡检及维护要求： a) 控制柜电源是否正常，所有电器元器件是否正常，漏电保护试验是否动作灵敏。b ) 泳池灯变压器电压是否在规定范围内。c )

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施

车间钳工岗位职责(最新版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车间钳工岗位职责(最新版)

车间钳工岗位职责(最新版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1.认真的完成车间下达的工作任务；按时巡查车间的机械有无异常，发现异常要立即维修； 2.接到维修指令，要在2分钟内赶赴现场进行维修，需要动力不配和维修的，马上与动力部联系并跟踪解决。 3.急，要为生产所急！想，要为生产所想！维修时要想尽一切办法缩短维修时间，不得有意拖延，尽快恢复生产； 4.要吃苦耐劳、心平气和，不得心烦意燥、怕麻烦；多学、多问勤动手，熟练掌握维修技术积累维修经验，做好本职工作； 5.指点提高操作工的操作技能，让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命。 6.按标准调模、校模，动作要敏捷熟练，定位要准确。因模具或机械导致产品的质量问题，操作工反馈后要随叫随到； 7.不断完善机械或模具的工艺方法，确保生产高质量地运作； 8.多与相关人员以及工程技术部门沟通，保证顺畅。如果遇到多

修理工岗位 作业指导书 - 制度大全

修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责，一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

钳工岗位职责

钳工岗位职责 1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。 2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。 3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。 4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。 5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。 6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。 7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。 车工（兼数控车）岗位职责 1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。 2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。 3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。 4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。 5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。 6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。 7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。

设备维护保养作业指导书

设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理

CMK设备能力作业指导书

CMK设备能力作业指导书 （IATF16949：2016） 1.目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。 2.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3.职责 3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 3.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 4.术语定义 cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 cmk:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.

5.工作程序 5.1测量系统：在对一项目或过程进行统计之前，首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa)，确保该测量系统是可接受的，否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》，相关标准见msa手册。5.2选定控制对象：选定控制的对象应是影响产品质量的特性（质量特性、质量指标、工艺参数），这些特性要是能够计量或者计数的，并且在技术上可以控制。 5.3 机器能力调查要求/说明 5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 5.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如： a、新设备 b、新零件订单 c、工程更改 (精度提高时) d、机器维修后（对产品有影响） e、机器搬迁后（对机器有影响） f、长期停产后（十二个月以上） 5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时，

维修岗位作业指导书资料

目录 （一）维修工安全作业指导书------------------（2）（二）素质要求及应知应会--------------------（4）（三）维修设备维修、检修规程----------------（6）（四）环保作业指导书------------------------（16）（五）记录----------------------------------（17）（六）班长职责------------------------------（17）（七）工段长岗位工作标准--------------------（17）

维修工岗位工作标准（一）维修工安全操作指导书（安全操作规程） 一、危险源 1、一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品； 焊接作业时未穿好绝缘鞋； 焊接作业未佩戴面罩； 高空作业未系安全带； 安全带有缺陷； 照明设施缺损或亮度不够； 传动设施防护装置缺陷； 导链存在缺陷； 临时支架不牢固； 吊装物品捆扎不牢； 铁屑飞溅； 钢丝绳超负荷作业； 电葫芦、天车手柄潮湿漏电； 电葫芦、天车限位缺损； 电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标； 电葫芦、天车吊钩有缺陷； 焊接作业未佩戴面罩； 钢丝绳套断股、断丝或磨损超标； 高空抛物； 电焊机无接地线、焊把缺损； 电器设施潮湿漏电； 下雨天电焊作业防水措施不当； 2、二级危险源 未执行设备摘挂牌制度； 液压系统蓄能器皮囊老化破损； 煤气区作业未佩带煤气报警器； 煤气报警器失灵； 交叉作业下层无防护措施； 导链吊装重物超负荷； 移动电动工具无漏电保护； 锯切未佩戴护目镜； 手锤滑脱；

清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。 炉顶气密箱维修前未用蒸汽吹扫煤气 高空作业不系安全带； 气瓶瓶体胶圈缺损； 气瓶曝晒； 氧气瓶、乙炔瓶间距不够； 含油物品接触氧气瓶； 3、三级危险源 液压站、煤气（或氧气）管道动火作业没有采取严密的防火措施。 二、作业指导 1、严格按规定穿戴好劳动保护用品。焊接作业时穿好绝缘鞋，佩戴面罩。 2、设备运转中严禁进行焊接。 3、工作场地应有防火器材，照明和通风设施良好。 4、在金属容器内进行焊接、切割施工时，应二人进行作业，有良好的照明设施，并强制通风，容器外设专人监护。 5、关气瓶时严禁带油，气瓶附近严禁堆放油脂类及其它易燃、易爆物品，气瓶附近严禁烟火。 6、气瓶严禁曝晒，必要时搭设遮拦；严禁在搬运过程中，严禁撞击，在地上滚动。 7、焊接空心密闭件应留有出气孔，并确定出气孔处于畅通状态方可施工。 8、在煤气区域工作必须办理动火证，煤气防护人员验收合格后方可动火。 9、液压站动火作业时必须办理动火证，采取防火措施，经批准后方能洞见 10、雷雨天严禁户外进行电焊作业，在潮湿环境进行电焊时，应铺有木板或其它绝缘材料。 11、电焊机的接地零线必须完好，不准搭接在水管、暖气管、煤气管及设备上，严禁焊件搭接在电线上进行施工。 12、焊工的管线，一般不允许穿越道路、铁轨，如需要应采取相应的措施，严禁将管线缠绕人身体上进行作业。 13、进行气焊施工时，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米，气瓶不准放在高压线下面，热源附近，通风不良的地方，不允许将气瓶放在人员集中、交通繁忙的地点，焊接点与气瓶的间距不得小于10米。 14、进行电焊施工时，如发生停电事故，应及时关闭电焊机，移动电焊机时应关闭电源。 15 、打锤时锤头和锤把不准有油污，不准戴手套，不准对有人的方向打锤。 16、使用钢锉时，禁止用嘴吹铁屑，防止伤眼。 17、使用砂轮机前，必须对砂轮进行检查，防护罩应完好有效。操作时应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。 18、使用移动工具前，应检查电源线、手柄绝缘体是否完好，防护罩是否有效，检查漏电保护器是否完好，确认无误后方可进行操作。 19、进入设备内部或在狭窄黑暗潮湿的作业场所检修时，手持照明灯具须使用安全电压。 20、高空作业时须系好安全带，设专人监护。作业前认真检查安全带的安全性能，确认符合要求后

井下电钳工岗位职责(新编版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电钳工岗位职责(新编版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

井下电钳工岗位职责(新编版) 一、矿井安装电工必须经有关技术部门专业培训，考试合格后，持合格证上岗，无证不得上岗工作。 二、矿井安装电工必须掌握《煤矿安全规程》、《矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中的有关规定。 三、矿井安装电工必须遵守各种规章制度和劳动纪律，班中不干与工作无关的事。 四、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。 五、检测、核对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。 六、检查安装、运输的环境，了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。 七、安装施工时必须严格执行停送电作业规程。起重及搬运设

备时，必须由专人统一指挥，统一口令。 八、设备安装完成后必须符合设计要求和安装质量标准。 九、设备安装完成后，由组长与值班人员、维修人员及有关领导一起进行设备试运转。设备经有关人员检查验收交付使用单位，并作好工作记录。 十、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后搬离现场。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

汽车修理岗位操作规程

汽车修理岗位操作规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

电工（空调）安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。 2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。 3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。 5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。 6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。

外钳工QHSE职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A13645 外钳工QHSE职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

外钳工QHSE职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1对本岗位所管理的设备、工具、操作负安全责任，并对本班司钻负责。对事故隐患、不安全行为或发生的任何大小事故及化学药品泄露情况及时向司钻、QHSE监督员、值班干部等汇报。 2负责外钳的操作、维护、保养。 3负责“三吊一卡”、钻台手工具、提升短节、配合接头、机油桶、黄油桶及黄油枪的清洁与管理。 4负责钻具、套管螺纹油的调配、清洁与管理，负责人井钻具、套管螺纹的检查与清洁，并涂好螺纹油。 5负责钻台上、下的清洁，钻台工具摆放整齐。

材料、设备精细化管理作业指导书

项目精细化管理作业指导书（材料设备管理部分）

一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划，（包括甲方供料部分）材料设备需用计划必须包括下列内容：项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核，报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类： A类：采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。（如：钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等） B类：采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。（如：砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等） C类：各类辅助性、工具性材料。（如：各类五金、小型工具等

其他零星采购材料） 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料，会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括：资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物（样品）观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定，符合要求后项目负责人确认，公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括：供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则，即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则，确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开出《材料器材验收单》，在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息，不能涂改，且应在验收单上注明采购计划单号码，以便领导复核。如因数量、品质、

电气维修工作业指导书(3)

作业指导书系列 电气维修工作业指导书 （3） （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-62754电气维修工作业指导书（3） Electrical maintenance work instructions 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 电气维修工作业指导书(三) 1.岗位职责 1.1在本科运行科长、主管工程师的领导下，保障本部门所有设备的正常运行。 1.2负责责任区域电气设备的巡视、检查，及时了解设备运行状态，为修理计划安排提供基础资料;及时处理电气设备问题，保证责任区域电气设备的正常运行。 1.3负责责任区域电气设备的维护保养，保持责任区域电气设备性能良好。 1.4负责计量设备、仪器仪表等的定期调校工作，保证计量准确。 1.5监督操作人员正确、合理地使用设备，指导督促搞好设备的日常维护(日保)和定期维护(周保)。

1.6与机械维修工密切配合，及时处理设备突发故障，更换损坏的电气设备器件。 1.7认真完成主管工程师下达的设备检修任务。 1.8按照要求认真填写交接班记录、设备故障调查单、维修任务单等各类记录。 1.9保持工作场所的整齐、清洁。 1.10严格遵守公司及本部门的各项管理制度。 1.11及时完成领导交办的其它任务。 2.工作程序 2.1按时到岗。 2.2在完成与上一班维修人员的工作交接后，立即对责任区域设备进行巡视。 2.3查看责任区域设备运行交接班记录。 2.4对责任区设备的巡视次数每班不得低于四次。 2.5发现问题应及时处理，对于处理不了的问题，如缺件、更改电路程序等情况，应立即向主管工程师反映，并做好详细记录。 2.6设备出现故障，应立即带齐工具到故障现场，处理

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18

个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

机电设备管理作业指导书

1．0目的 保证为客户提供服务的机电公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。2．0适用范围 适用于公司管理范围内各管理处机电设备设施的管理。 3．0机电设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。 3．2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。 3．3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。 3．4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。 3．5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。 3．6故障维修 设备发生故障后，对失效、损坏部分作针对性的维修。 3．7状态维修 通过监测设备状态参数的变化，出现明显劣化后实施的维修。 4．0设备分类 根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。

工艺检修岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5081 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工艺检修岗位安全操作 规程正式样本

工艺检修岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、严格执行动火证制度，在氧、氮等生产区域 动火时，必须随时测定现场的氧气含量，并不得高于 23%。排放液氧、液空时，不准在空分装置周围动 火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等，其检修用的 工器具、工作服、手套，严禁沾染油脂；严禁带压拆 卸设备、管道和容器。 3、检修时，应防止工器具与其他物件相碰，以 免产生火花。 4、检修完毕，必须对所有与氧气接触的设备零

部件、管道和容器进行脱脂处理，并确认合格后，方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前，应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时，要穿好棉衣，戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前，须切断气源，并用空气对内部气体进行置换，安全地扒出检修部位的珠光砂，经分析冷箱内气体合格后，方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时，人员应远离管道、阀门接口。 9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封，其动作压力不准随意更改。 10、空分装置试压前，应制定试压方案。试压时，采用气压法，所用气体必须是无油、干燥、洁净

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书 编制人员：编号： 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装，作业时产生静电，发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度，加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育，作业时违章操作，发生火灾爆炸，人员伤亡 加强安全教育，杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员，布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡 3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡 4、责任不明确，影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究，确保工作质量 4、做好作业记录

新版作业指导书(设备期间核查)

武汉经海检测工程有限公司 作业指导书 （设备期间核查） 版号：A/0版 编制人员： 审批人： 受控状态：受控□非受控□ 受控编号： 持有人： 批准时间：2016年3月1日实施日期：2016年3月1日

关于《作业指导书》批准的通知 各检测室： 武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。 为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年3月1日起正式实施。 实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》（设备期间核查）A/0版的归口管理部门。 武汉经海检测工程有限公司 技术负责人： 二○一六年三月一日 修改表

文件编号修改条款修改日期修改人批准人 目录