年产3万吨无氧铜杆生产线项目可行性研究报告

1 总说明

1.1 项目名称

1.1.1 项目名称

3万吨无氧铜杆项目

1.1.2 项目承办单位及法人

项目承办单位：*****实业有限公司

法人代表：*****

项目负责人：******

项目主管部门：*****县工业园区

项目建设性质：新建

项目实施地点：*****省*****县工业园区

1.2 可行性研究工作的组织

1.2.1 本可行性研究工作的承担单位及资质

可行性研究工作的承担单位：*****实业有限公司

1.2.2 可行性研究工作的项目负责人

项目负责人：******

1.3 可行性研究概论

1.3.1 概述

1.3.1.1 改造目标

根据市场调研及企业实际情况，本项目购置上引炉、连拉

连退机、拉丝机等先进设备，形成年产3万吨无氧铜杆的生产能力，产品替代进口并出口创汇。

1.3.1.2 生产及配套条件

（1）土建

*****转向器有限公司在*****县工业园区征用土地114亩，并已建成现代化的办公、科研实验楼、生产钢架厂房等，本项目利用已有建筑。

（2）供电

该项目总装机容量为3200kW，计算视在功率2258kVA,新增1600kW油浸式节能变压器二台。全年耗电量为1000万KW〃h。

（3）供水

厂区用水采用生产、生活用水与消防用水合用。本项目年用水量15000m3。

（4）环保、消防及劳动安全

环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。

1.3.1.3 总投资及资金来源

本项目固定资产投资4980万元，其中商请银行贷款2000万元，企业自筹2980万元。

1.3.1.4 技术经济主要指标

技术经济主要指标详见表1-1。

表1-1 技术经济主要指标

1.3.1.5 社会效益

本项目实施后新增就业人员200人，年创净利润3089万元，上交税金2788万元（包括所得税），创汇1000万美元，社会效益十分显著。

1.3.2 可行性研究主要结论

（1）本项目产品技术先进，实施后能提高企业的技术水平，提高产品有较好的经济效益和社会效益，产品可打入国际市场，出口创汇能力较强。

（2）根据国内外市场调查，本项目产品市场容量大，项目实施后可望有较好的经济效益和社会效益，产品可打入国际市场，出口创汇能力较强。

（3）**********实业有限公司在同行中具有较大的知名度，公司产品畅销国内外市场，这为本项目建设创造了良好条件。

（4）本项目拟购置的生产设备，自动化程度高，生产能力强，机械性能稳定可靠，具有国内先进水平。

（5）本项目得到省、市有关部门的大力支持，建设单位也有坚强的领导班子，主要领导开拓进取精神强，这为本项目的实施奠定了良好的基础。

（6）通过详细的经济和财务分析，得出本项目总投资4980万元，其中固定资产投资3980万元，流动资金1000万

元。项目建成后，正常年份新增年销售收入82000万元，新增年利润总额4611万元，新增年销售税金1266万元；新增出口创汇1000万美元；投资利润率73.42%，投资利税率93.58%，全部投资所得税后财务内部收益率31.32%；固定资产贷款偿还期2.09年（含建设期1年）；静态投资回收期2.93年（含建设期1年），动态（i=12%）投资回收期3.25年；盈亏平衡点生产能力利用率19.22%，累计盈余资金8879万元，资产负债率60.24%～22.99%。以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。

2 项目提出的依据和必要性

2.1 可行性研究依据

（1）本项目符合《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（2000年制订）第十五条有色金属中有色金属复合材料、新型合金材料制造类的国内投资项目。

（2）*****县政府制订的《*****县招商引资优惠办法》和《县工业园区招商引资优惠办法》。

（3）**********实业有限公司年产3万吨无氧铜杆项目建议书。

（4）**********实业有限公司年产3万吨无氧铜杆项目可行性委托书。

（5）有关设备技术资料。

（6）其它有关资料。

2.2 可行性研究工作的范围

2.2.1 研究工作的指导思想

（1）根据“依靠技术改造，促进技术进步”的精神，根据市场预测情况，并结合厂区实际进行可行性研究，购置国产先进设备，提高产品质量和市场竞争力，努力节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。

（2）充分利用企业现有技术力量、设备和可用设施，尽可能减少投资费用。

（3）采取积极有效的环境保护、工业卫生和消防安全等措施。

2.2.2 可行性研究范围

通过对本项目在工程技术上的先进性、可靠性和经济上合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况，主要内容有：对设备选型、市场需求分析、工艺技术、工程技术、配套公用工程、土建工程、环境保护、生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算，对项目进行经济分析。

2.3 必要性

2.3.1 本工程在国民经济中所处的地位

2.3.1.1 项目类别

*****省政府提出要培育全国性的铜加工中心，加快五金行业的技术进步，提高五金制品技术含量及产品档次；提升铜加工装备水平，着力发展高附加值铜加工产品，建设全国重要的金属加工及制品产业基地。

因此，本项目的建设符合国家产业政策和*****省铜加工业发展方向，有较大的市场需求和广阔的发展前景。

2.3.1.2 地理位置优越，社会效益显著

本项目建于*****省*****县工业园区五湖铜加工产业基

地，投资环境优良，项目的建成投产，企业增加了生产能力，提高了产品质量，解决200人的就业，产品可直接出口，具有很好的社会效益。

2.3.1.3 挖潜增效，节省投资

本工程的建设，将最大限度地利用*****县工业园区现有的各项设施的潜力，如供水、供电、环保、消防等各项设施，这有利于节省投资，降低成本，取得更好的经济效益。

2.3.1.4 清洁生产，环保效益显著

本项目生产产生的各种边角料均分类集中堆放，由企业回收利用，实现清洁生产。项目产生的污染物均处理后达标排放，不会对环境产生危害。

2.3.2 项目提出和必要性

无氧铜杆具有很好的导电性能、焊接性能及良好的塑性，广泛用于电工用铜导体，是变压器、电线电缆、电机等行业拉制各种规格的扁铜线、圆铜线、型铜线的理想原材料。

**********实业有限公司开发的无氧铜杆经国内外多家用户使用，深感满意，用户订单纷至沓来，急需扩大生产规模。

因此，**********实业有限公司利用当前无氧铜杆发展的机遇，根据企业自身的情况，抓住开发有生命力的产品，并形成一定的生产规模，以国产化替代进口，对企业的进一步发展壮大是十分有利的，项目建设是十分必要的。

3 承办企业基本情况

**********实业有限公司前身为“*****省*****转向器有限公司”，始建于2004年，座落于美丽如画的**********县工业开发区五湖铜加工基地，占地面积76266.7平方米，建筑面积14000平方米，总资产7200万元，是一家专业生产汽车转向器及黄铜棒厂家，公司已通过ISO9001:2000 ISO/TS16949质量管理体系认证。

根据国内外市场经济的发展动态，公司股东审时度势，因地制宜，借本地区打造世界铜都之机遇，进行了对产品结构做了战略性经营决策的调整，决定投产无氧铜杆上引项目，本项目年产为20000吨铜杆的生产能力。

公司秉承“创业、创新、创强”的发展理念，奉行“创业一流、争市场第一、做精做强、回报社会”的企业宗旨，以一流的设备、科学的管理、优质的产品奉献于社会，为本地区打造世界铜都，为振兴中国有色金属业作出应有的贡献。

4 市场预测和产品方案

4.1 市场预测

4.1.1 无氧铜杆市场预测

无氧铜杆材料可制成多种电缆及导体材料，适用于拉制圆铜线、型材铜线和其它电工铜导体。

铜材是工业生产中重要的金属材料，随着我国经济的持续高速发展，国内铜加工企业会迎来进一步的机遇。首先是电气工业呈现出三高形势，即水电机组高速发展，给输变电带来了相应市场；二是弱电与强电的高密度结合，微电子技术向强电设备中渗透；三是民营电气制造业的迅速崛起。电工制造业对铜材的需求量十分巨大，2001年中，我国家电制造业的产量已占世界总产量的20—50%；到2005年，家电市场以空调为例，总需求量就为2600万台，它给铜加工业提供了80亿商机。

当前家用电器行业飞速发展，乡村城镇化建设步伐进一步加快，城乡电网改造、信息产业日新月异，工业经济快速增长，使无氧铜材线市场前景广阔。据专家预测，目前国内无氧铜杆需求量每年50万吨左右，而产量仅为40万吨左右，需求余量依赖进口，市场看好。

4.2 产品方案论证

4.2.1 建设规模

根据国内外市场需求预测，并结合建设单位的生产实际情况，建设规模确定为年产3万吨无氧铜杆。

4.2.2 产品方案

无氧铜杆：30000吨/年

4.2.3 产品质量标准

无氧铜杆采用GB3952-89标准组织生产。

产品型号及名称：

产品主要技术性能指标如下：

（1）直流电阻：

(2)扭转特性：

试样按标准要求扭转后，不应出现皱边及夹杂缺陷；光亮的裂皮不作为不合格品的判断依据。

（3）伸长率：

4.2.4 生产计划

本项目的建设将充分利用原*****转向生产车间，没有大的土建项目，可直接进入到设备订购、安装和调试阶段，故项目进度可在2个月内完工，具体计划见表10-1。

项目建设完成后投产期为一年，生产量达到80%的设计能力，第二年后为达产年，生产量达到100%的设计能力。

5 物料供应及公用设施情况

5.1 物料供应

本项目年产3万吨无氧铜杆，主要原辅材料年用量详见表5-1。

表5-1 物料供应表

本项目所需原辅材料市场供应充足，企业已有供应渠道。

5.2 所需公用设施的平衡情况

5.2.1 供电

本项目供电电源由*****县工业园区就电所引来的10kV 专线供给，由厂区旁的10kV架空供电线路引入。项目新增装机容量为3200kW，新增1600kVA节能变压器二台，全年耗电量1000万kWh。

5.2.2 供水

本项目年用水量15000m3，由*****县自来水厂供应，从工业园区城市自来水管网引入，供水不成问题。

6 总体改造方案

6.1 设计基本原则

（1）严格执行国家和浙江省现行的有关设计规范、规程，以及有关消防、环保和职业卫生方面的方针政策。

（2）贯彻执行有色金属工业实行的“质量翻身、组织结构优化、开发能力提高”的三大原则。

（3）设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，购置国产先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低成本。

（4）厂区总平面布置力求人流、物流合理安排，整体布局符合当地规划的要求。

（5）土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情况下尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全适用。

（6）考虑公用各系统的配套。

6.2 生产工艺

生产工艺流程说明：无氧铜杆生产工艺流程

6.2.1 电解铜→铜炉上→引连拉退→检验→称重包装→入库

6.2.2 主要设备选型

（1）贯彻有色金属工业装备政策，调整产品结构，依靠科技进步，采用先进适用的工艺技术，使企业产品在原有水平的基础上再上一个台阶。

（2）所选设备要适应不断扩大的市场需求，并能在企业开发新的市场领域和国际市场中求发展。

（3）所选设备的技术装备水平达到国际先进水平，在同行业中处于领先地位。

6.3 设备选型

随着我国铜加工业的发展，国内已开发成功达到国际九十年代先进水平的无氧铜杆生产设备。经技术交流，认为国产生产设备能满足本项目生产工艺要求，因此本项目选用国产先进设备。

本项目新增设备清单详见表6-1。

由表6-1可见，本项目新增设备投资3740万元。

表6-1 新增设备一览表

6.4 总图运输方案

6.4.1 总平面布置

6.4.1.1 布置原则

（1）总平面布置要做到功能分区明确，动力负荷集中，工程管线顺畅，人货分流，环境安全卫生，生产管理方便，符合城市规划要求。

（2）在满足生产工艺、符合消防安全、卫生要求前提下尽量合并建筑，认真贯彻节约土地的基本国策。

（3）建筑物的布置尽量结合地形、风向、地质、地貌，工艺生产和施工等条件，合理布局，节约投资，同时为生产、生活创造有利条件。

6.4.1.2 总平面布置

**********实业有限公司地处*****省*****县工业园区。

整个厂区分为厂前区、生产区。厂前区位于厂区南侧，布置办公楼、科技楼，并配绿化带，生产区位于厂区西北侧。厂区道路通畅，消防设施、管线布置合理。

交通出入口设在南侧开发区道路。

6.4.1.3 竖向设计

竖向设计为平坡式布置。

6.4.1.4 厂区道路

厂区内主要道路宽为16米，次要道路宽10米、6米，道

路均为城市型砼路面。

6.4.1.5 绿化

利用厂区所有的空地种植绿树、观赏树木、四季花卉、草皮，并在厂前区布置大片绿化带，以改善生产环境绿色质量，美化厂区环境。

6.4.1.6 总图主要技术数据

厂区用面积 76000m2

总建筑面积 14000m2

建筑密度 40%

容积率 0.60

绿地面积 40400m2

绿地率 30%

道路广场面积 26933m2

6.4.2 运输

本项目运输主要是各种原辅材料、产品、包装物、废料等，全年运输量为63000吨，其中运入32500吨/年，运出30500吨/年。

本项目运输量状况详见表6-2。

表6-2 年运输量一览表

本项目厂外运输主要通过公路来完成，货物运输由社会运力承担。厂内货物运输车间内各工序采用小平板车人力搬运。

6.5 土建方案

本项目利用已建的铜加工生产车间。

生产车间为单层三跨钢架结构厂房，生产类别为戊类，防火等级为二级。车间长60m，宽25m。生产车间各跨均设有5吨电动单梁起重机。

6.6 公用工程设施方案

6.6.1 供电

根据国家有关规定和标准，本工程负荷等级为三类负荷。工艺要求供电电压为380/220V，电压波动不超过额定电压的±5%，电源频率为50±0.5HZ。

6.6.1.1 电力设计

本工程的供电电源，由距厂区附近的*****县工业园区10kv变电所架空线供给，采用单路10kv电源供电。所需用电

负荷按380/220V供电。

用电负荷计算结果：

总装机容量 Pn:3000kw

有功功率 Pjs:2080kw

无功功率 Qjs:1838kVAR

视在功率 Sjs:2770kVAR

功率因素 COS=0.75

为了提高功率因素，采用静电电容器补偿，经计算补偿950kVAR后，功率因素可提高到0.92。补偿后各项电力负荷指标如下：

有功功率 Pjs:2080kw

无功功率 Qjs:880kVAR

视在功率 Sjs:2258kVAR

功率因素 COS=0.92

经计算，设计选用S9—1600/10油浸式节能变压器二台，负荷率为71%，全年用电量为1000万kw〃h。

0.4kV配电系统采用TN-S三相四线制系统。变电所至各车间及独立建筑物采用放射式配电。室外的高低压线路采用电力电缆直埋，室内线路采用沿桥架明敷和穿钢管暗敷相结合方式。综合楼按三类防雷考虑。

照明：车间主淘汰采用节能型荧光灯，厂区内道路选用庭

园灯。

6.6.1.2 消防

（1）消防设备的电源均可实现双回路末端自动切换。

（2）生产车间、仓库、办公楼主要通道、楼梯间及主要入口等均设应急照明和疏散指示灯。

6.6.1.3 防雷及接地

（1）凡高度超过15米建筑物，按三楼防雷建筑设计，屋顶需设防雷设施，接地电阻小于30欧姆。

（2）接地：变压器中性点接地，接地电阻小于4欧姆，各车间要做重复接地，接地电阻小于10欧姆。其它特殊设备的工作接地电阻应按设备要求配置。

6.6.1.4 通讯

各车间及各行政管理部门各设一门虚拟电话，以便于内、外部联系。

6.6.2 给排水

6.6.2.1 给水

（1）用水量

本项目生产用水15m3/d；生活用水约20m3/d（人均100L/d），其他（绿化、道路清洗）用水xq 15m3/d，合计项目日用水量为50m3，年工作日按300天计，则项目年用水量为15000m3。

木炭生产加工项目申请报告

木炭生产加工项目申请报告 规划设计/投资分析/产业运营

木炭生产加工项目申请报告 机制炭以木屑为原料，工艺上主要是把木屑经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保 产品范畴。市面上主要六角形中心有空和四方形中心有孔两种形状。机制 炭作为传统木炭（传统木炭：以树木为原料，烧制而成，是一种毁坏资源 的产业，已被国家所禁止）的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点。 该木炭项目计划总投资5686.81万元，其中：固定资产投资4680.06 万元，占项目总投资的82.30%；流动资金1006.75万元，占项目总投资的17.70%。 达产年营业收入9251.00万元，总成本费用7026.62万元，税金及附 加102.00万元，利润总额2224.38万元，利税总额2633.19万元，税后净 利润1668.29万元，达产年纳税总额964.91万元；达产年投资利润率 39.11%，投资利税率46.30%，投资回报率29.34%，全部投资回收期4.91年，提供就业职位172个。 严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。项目一定要 遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场 走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。项目建设必须依法遵循

国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。 ...... 改革开放以来，工农业及相关的行业都得到了迅速发展，用木炭作为原料、添加剂或熔融剂的活性炭厂、炭化硅厂、炼硅厂、钢铁厂、二硫化碳厂、炸药厂、蚊香厂、保温材料厂及农业、饲料业、餐饮业、人们生活取暖等企业和相关行业的用炭量大增，价位不断上扬，某些地域还出现供不应求的局面。

试生产方案

第一章目标与任务 1．总则 保证五个落实： 安全工作落实、文明生产落实、节点目标落实、技术保障落实、规章制度落实。 2．目标 8000tpd线试生产与集团部室通力合作，合理利用池州公司资源，根据“国际大型化水泥生产线管理规范”严格要求试车程序，及时发现规范处理试生产中出现的各种问题，全面打通池州公司物流，在较短的时间内完成达产达标任务，为集团发展培养一批万吨级管理人才。 3．任务 总降受电 6月6日前完成 给排水贯通 6月15日前完成 压缩空气供气 6月16日前完成 破碎系统 6月30日前备料40000t 生料制备系统7月16日开磨，7月18日均化库备料10000t 煤粉制备系统7月12日开磨 回转窑点火7月10日点火烘窑 回转窑投料7月18日投料 熟料发运7月28日前发运至码头中转库

第二章组织与部门职责 1．试生产领导组 1.1 组织结构 组长：何承发 副组长：师美高李大明杨波李鑫 柯秋璧张应中朱智平 成员：罗美玖周保良赵鹏陶磊夏友好王德年黄晔汪忠明尹有江胡延文尹长远孔取和 杨卫星 机械技术总负责：尹有江 工艺技术总负责：孔取和 电气技术总负责：夏友好 自动化技术总负责：王秋旗 专业交叉协调及信息传递：杨卫新 1.2 领导组主要职责: 负责试生产方案的审定； 负责重大技术问题的攻关； 负责池州公司外部资源的调配； 负责主机设备的验收。 负责安装、调试及试生产方案的落实工作； 协调解决安装、调试及试生产期间的重大问题； 组织调配公司内部资源（人、财、物）。 2 按照专业性质，成立四个专业组

2.1 总降给排水专业组 2.1.1 人员组织 总降负责：胡济成 供水负责：徐仲毅 岗位人员：张召峰（电）柏荣辉（水） 2.1.2 主要职责 参与供电供水设备安装及调试工作； 负责试生产期间供电供水工作； 负责供电供水系统操作规程编制。 2.2 质量控制专业组 2.2.1 人员组织 负责：陶磊 成员：张永胜黄义国顾红杰 2.2.2 主要职责 制定前期试生产质量控制方案； 制定粘土开采方案； 现场取样点及取样设备的设臵； 做好三线质控人员的培训工作。 2.3 安全督查组 2.3.1 人员组织 负责：杨念九 成员：胡文钊朱元友陈安启 2.3.2 主要职责 负责安装、调试及试生产期间的现场安全、消防检查；

年产4.5万吨乙酸乙酯计算---热量和设备计算

第四章 热量衡算 4．1 基本数据 表4-1 气体热容温度关联式系数[19-21] 物质 443322101 1/T a T a T a T a a K mol J C id p ++++=??-- 0a 1a 2a 3a 4a 乙醇 4.396 0.628 5.546 -7.024 2.685 乙醛 4.379 0.074 3.740 -4.477 1.641 水 4.395 -4.186 1.405 -1.564 0.632 乙酸乙酯 10.228 -14.948 13.033 -15.736 5.999 表4-2 液体热容温度关联式系数 物质 3211/DT CT BT A K mol J C p +++=??- A B C D 乙醇 59.342 36.358 -12.164 1.8030 乙醛 45.056 44.853 -16.607 2.7000 水 92.053 -3.9953 -2.1103 0.53469 乙酸乙酯 65.832 84.097 -26.998 3.6631 表4-3 物质的沸点及正常沸点下的蒸发焓 物质 沸点/℃ 蒸发焓/KJ·mol -1 乙醇 78.4 38.93 乙醛 20.8 25.20 乙酸乙酯 77.06 32.32 水 100 40.73 乙缩醛 102.7 35.83 4．2 一步缩合釜的热量衡算： 该工段中反应温度为10℃ 物流由25℃降到10℃的热料衡算如下： ?-=+++?= ?15 .28315.298322/136.6766111 .8887.2309)(h kJ dT DT CT BT A H 乙酸乙酯 ?-=+++?= ?15 .28315 .298322/99.1458507.4651.420)(h kJ dT DT CT BT A H 乙醇 ?-=?= ?15 .28315.2982/4.540512016.16248.486)(h kJ dT H 乙醇铝

木炭项目申请报告

木炭项目 申请报告 规划设计/投资分析/产业运营

木炭项目申请报告 我国是木炭生产大国，每年木炭生产量达千万吨以上。近年来，我国 政府把生态环境保护与建设提到议事日程。“九五”期间开始实施天然林 保护工程，严格限制利用天然林生产木炭。许多原来的木炭厂都纷纷停产 或转产，我国的木炭市场形成了供不应求的局面。 该木炭项目计划总投资14274.75万元，其中：固定资产投资11816.34万元，占项目总投资的82.78%；流动资金2458.41万元，占项目总投资的17.22%。 达产年营业收入16902.00万元，总成本费用12827.90万元，税金及 附加240.59万元，利润总额4074.10万元，利税总额4876.63万元，税后 净利润3055.57万元，达产年纳税总额1821.05万元；达产年投资利润率28.54%，投资利税率34.16%，投资回报率21.41%，全部投资回收期6.17年，提供就业职位361个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。

...... 木炭（charcoal），一种燃料名称。是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。

木炭项目申请报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

兰炭产业发展报告讲解

兰炭产业发展报告 为了及时了解掌握我县及周边地区兰炭产业发展情况 , 应对国家可能进行的兰炭产业政策调整 , 为县委、政府决策提供依据。最近 , 县经济发展局对毗邻我县的内蒙古伊旗、准旗、陕西府谷以及我县兰炭工业集中区兰炭企业的生产经营情况进行了专题调研。现就有关情况报告如下: 一、区域兰炭产业发展情况。目前兰炭企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带,以我市神府地区和内蒙古伊旗、准旗最多。伊旗境内现有兰炭企业 105户、 162座兰炭炉,年生产能力为兰炭 560万吨,焦油 56万吨。准旗境内现有兰炭企业 38户, 52台兰炭炉,年生产能力为兰炭 170万吨,焦油 17万吨。榆林市的神木、府谷、横山和榆阳区共有 295家兰炭企业、 620台兰炭炉,年可生产兰炭 2000万吨,焦油 200余万吨。神木县境内的兰炭炉共有 140户、 289座,其中 3万吨炉232座, 5万吨炉 57座,主要分布在孙家岔、西沟、大柳塔、麻家塔、永兴等乡镇(办事处 , 生产能力达年产兰炭 1000万吨, 煤焦油 100万吨。目前,神木、府谷、横山、榆阳区大部分兰炭企业生产经营正常,效益良好。兰炭产品目前市场价格为中料 260元 /吨,铁合金用小料 240元 /吨,化肥用大料 240元 /吨不等,煤焦油价格为轻质油 2450元 /吨, 重油 2310元 /吨左右。近期煤焦油价格在高位稳定维持两个月之后, 略有下滑; 兰炭产品销售基本正常, 价格下滑明显。内蒙伊旗兰炭企业已停产两月有余, 目前仍全境停产, 部分企业已开始拆除生产设施。内蒙准旗最近也已出台兰炭企业取缔政策,部分企业已停产。 兰炭作为我县的一项重要产业, 为县域经济发展作出了较大的贡献。去年兰炭产量达到 600多万吨,焦油 60多万吨 , 转化原煤 1200多万吨,实现产值 27亿元,上缴税费 2.3亿元,解决了 4000多人的就业问题。同时培养和造就了一批懂经营、会管理、经济收入相对丰厚的民营企业家。为我县经济发展积累了资金,培养了人才,为财政收入增加做出较大的贡献, 带动了交通运输业、服务业等第三产业的发展,取得了良好的经济、社会效益。

6000吨试生产及调试

项目（GCPN）6000t/d熟料生产线，经过严格的性能测试与考核，达到了合同约定的性能指标，于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式，水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功，为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验，同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。 笔者有幸参与了该生产线的调试工作，现将工厂概况及生产调试过程中发现问题作一总结，供同行参考。 一、工厂概况 为解决广州市荔湾区西村一带水泥厂粉尘扰民问题，旧广水决定迁址华都区，并于2003年4月2日，新广州水泥厂各投资方在新址举行了迁建工程奠基典礼。新广州水泥厂位于花都区马溪工业园内，由德国海德堡水泥集团、广州越秀集团、广州水泥股份有限公司共同投资，中材建设有限公司总承包。工程范围包括新建一条日产6000吨熟料、年产230万吨高标号水泥的生产线及附属设施（包括矿山破碎及长皮带输送）。 主机设备一览表： 原料磨、煤磨均采用立磨系统，立式辊磨集破碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，便于布置。与同规模的管磨系统比较，其优越性在于系统简单，电耗低，设备重量轻，占地少，系统投资低，噪音小，烘干能力强，整个系统漏天布置，省去了厂房，降低了投资。 篦冷机破碎机采用先进的辊式破，出篦冷机的熟料粒度在5～10mm；出篦冷机的废气经过接力风机、热交换器后，汇入窑尾的大布袋收尘器，降低了设备投资，减少了排尘点，同时采用高效率的布袋收尘器，粉尘排放浓度仅为17.25mg/Nm3左右,达到了欧洲先进水平。

二、各系统调试与测试 将各系统调试的操作参数、调试中出现的问题及解决方法做一简单介绍，以飨读者。 1.原料磨系统的调试 a.原料磨主要操作控制参数 对立磨的操作，我们本着稳定料层厚度、稳定磨机振动、稳定磨内压差、稳定产品细度的四稳原则，通过调整喂料量、调整风量、调整选粉机转速来实现高质、高产。 b.出现的问题及解决措施 台时产量这样高的单台磨机在国内尚属第一，在调试中也遇到了不少问题，列举如下： 测试现场休止角照片如下：

电石车间项目介绍

60万吨兰炭项目介绍 发布时间2009-04-07 1.1．1概述 为配合兰炭炉生产新设计备煤工段，采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的工艺流程。备煤工段由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、煤塔、带式输送机机及通廊、转运站等设施组成。年产兰炭60万吨，日需15～120mm块煤约3000t。 2.2．2工艺流程及主要设施 （1）贮煤场 贮煤场用于贮存合格的原料煤，贮煤场面积约为18000m2，贮煤量约45000t，能保证兰炭炉正常生产15天的用煤量。煤场铺设120mm厚混凝土地坪，并采用新型彩钢板盖顶。 （2）受煤坑 贮煤场的原料煤用铲车运至受煤坑，并卸到受煤槽内，再经煤-1带式输送机、煤－1转运站、煤－2带式输送机运至破碎筛分室顶层。受煤槽共3个，在1#受煤槽底部设有手动平板闸门，在2#、3#受煤槽底部设有电磁振动给煤机，以便控制受煤量。 （3）破碎筛分室 兰炭炉所需原料煤粒度为15～120mm，为保证生产工艺要求，须对进厂的原料煤进行破碎和筛分。 从煤-2带式输送机卸下的原料煤通过溜槽直接进入设在破碎筛分室顶层的篦条筛上，筛上>120mm的原料煤通过溜槽进入颚式破碎机进行破碎。经颚式破碎机破碎的原料煤和篦条筛的筛下料分别经过溜槽进入单层高效振动筛进行筛分。高效振动筛筛上>15mm的原料煤经溜槽落至煤-3带式输送机上。高效振动筛筛下<15mm原料煤直接落入振动筛下部的料仓里，可由移动带式输送机运往煤场堆放。 （4）煤塔 经破碎筛分后的合格原料煤经煤-3带式输送机送至煤塔顶部，并经溜槽落入煤塔内。煤塔设于炉组端部，分成三个储煤仓，约贮煤360t,可满足兰炭炉3个小时的生产用煤。在储煤仓下部漏咀处设有电液动平板闸门，打开平板闸门，储煤仓中的原料煤经溜槽进入兰炭炉顶部带有卸料车的煤－4带式输送机上。 移动卸料车，使其下料漏斗对准某一炉顶料仓，开动煤-4带式输送机，则胶带上的原料煤就落入炉顶料仓中，待炉顶料仓装满原料煤后，再移动卸料车到下一个料仓继续上煤 煤－4带式输送机共三条，可使炉顶料仓布料均匀，以提高炉顶料仓利用系数。 3.1.3主要设备选型 煤带式输送机B=1000 4条 3.2炭化工段 3.2.1概述 直立炉工艺流程和设备充分考虑当地煤炭资源和本项目的资金筹集、投入等情况，选择工艺成熟、技术先进、操作可靠、装备水平较先进的工艺流程及设备。 根据年产60万吨兰炭规模的要求，本设计炭化工艺采用陕西省冶金设计研究院研发的SH2005型内热式直立炭化炉12座，每座年产兰炭5万吨。 3.2.2 主要工艺参数 SH2005型内热式直立炭化炉的主要几何尺寸如下： （1）炭化炉高8000mm

活性炭项目申请报告

活性炭项目申请报告 投资分析/实施方案

活性炭项目申请报告 总体来看，全球活性炭行业仍处于稳步发展的阶段。其中，中美全球 产销大国，同时全球产能有不断从发达国家向发展中国家转移的趋势。而 受国际活性炭产能转移的影响，近年来，中国始终是一个活性炭净出口国，但是国内木质活性炭的进口依赖相对较大。因此，相对于其他产品，未来 生产木质活性炭的厂家或将得到更快的发展。 该活性炭项目计划总投资19457.56万元，其中：固定资产投资 13694.53万元，占项目总投资的70.38%；流动资金5763.03万元，占项目 总投资的29.62%。 达产年营业收入47436.00万元，总成本费用37364.72万元，税金及 附加360.98万元，利润总额10071.28万元，利税总额11821.40万元，税 后净利润7553.46万元，达产年纳税总额4267.94万元；达产年投资利润 率51.76%，投资利税率60.75%，投资回报率38.82%，全部投资回收期 4.08年，提供就业职位953个。 坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项 目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实 “三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务

必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的 整个过程。 ...... 活性炭是一种吸附能力很强的功能性碳材料。其具有特殊的微晶结构、孔隙发达、比表面积巨大，因此被作为优良的吸附剂，具有物理吸附和化 学吸附的双重特性，可以有选择的吸附液相和气相中的各种物质，以达到 脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的，已广泛应用于食品、饮料、医药、水处理、气体净化与回收、化工、冶炼、国防、农业等生产生活的方方面面。

神木县东源煤化工有限责任公司60万吨年兰炭综合利用项目申请立项环境保护验收监测报告

1前言 陕西省榆林市具有丰富的优质煤炭资源，属特低灰、特低硫、特低磷、高挥发份（含油率高）、中高发热量的长焰煤和不粘煤是煤干馏的理想原料。 神木县境内半焦产业已成为榆林市最大的地方煤炭转化产业。与此同时，也出现了严重的低水平盲目扩张、资源浪费、污染加剧的突出矛盾和问题。根据榆林市政府在《榆林市兰炭行业结构调整意见的通知》中明确规定：到2008年底依法关闭取缔现有分散建设、总规模达不到60万吨的半焦企业；建设符合节能、环保法规要求的60万吨以上的半焦生产线。 为贯彻落实国家产业政策，充分发挥神木县境内丰富的煤炭资源，神木县东源机制兰炭有限公司、广益机制兰炭有限公司等6家小规模半焦生产企业整合后成立了神木县东源煤化有限责任公司，在神木县北部孙家岔镇柠条塔兰炭工业集中区建设60万吨/年煤低温干馏项目。 2007年11月，神木县东源煤化有限责任公司委托陕西省环境科学设计研究院编制完成了《神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目环境影响报告书》；2008年1月，原陕西省环保局对该建设项目环境影响报告书进行了批复（陕环批复〔2008〕72号）；该项目于2008年5月开工建设，2009年6月完工。2012年8月，榆林市环保局以《关于神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目环境保护试生产的批复》（榆政环函〔2012〕217号）同意该项目进行试生产。 受神木县东源煤化有限责任公司委托陕西省环境监测中心站负责该项目的竣工环境保护验收监测工作。2012年7月25日，依据陕

西省环境监测中心组织的专家评审后的工作方案以及《陕西省环境监测中心站会议纪要》（2012年第9期）的意见，陕西省环境监测中心站技术人员于2012年8月11～12日对该项目进行了竣工环境保护验收的现场监测及检查工作，并根据监测和检查的结果编制了《神木县东源煤化有限责任公司60万吨/年兰炭综合项目竣工环境保护验收监测报告》，后由于处理后剩余氨水难以满足环保要求，该企业于2013年9月进行了“盈余氨水处理工艺”技术改造，改造于2013年10月完成。该企业于2013年11月再次向我站申请验收监测。2013年8月21日，根据省环保厅环评处及相关专家再次对兰炭项目竣工验收监测方案的审核意见，我站技术人员于2013年12月17～18日对该项目进行了竣工环境保护验收的现场监测及检查工作，根据本次监测和检查结果和2012年的公众意见调查结果以及榆林市环境监测总站对洁能电厂的监测结果编制了本项目竣工验收监测报告。（改造前监测结果及评价见附件） 2验收监测依据 1、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）； 2、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号，2001.12.27发布，2002.2.1起实施）； 3、《关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》（国家环境保护总局环发〔2000〕38号文件）； 4、《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》（中国环境监测总站，总站验字〔2005〕188号）； 5、《神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项

水泥熟料生产线试生产方案【多方案合集】(1)

2500吨水泥生产线试生产方案 (1) 六十万吨焦化生产企业试生产方案 (35) 2500吨水泥生产线试生产方案 目录 第一章目标与任务 (1) 第二章组织与部门职责 (2) 第三章管理流程 (6) 第四章区域试车方案 (10) 破碎系统试车方案 (10) 原料系统试车方案 (14) 烧成系统试车方案 (22) 煤磨系统试车方案 (26) 第五章通用设备试车方案 (30) 第六章耐火材料烘烤方案 (36) 第七章球配方案 (40) 第八章物资供应流程 (45) 第九章质量控制方案 (47) 第十章后勤保障 (53) 第一章目标与任务 1. 总则 坚持四个到位： 思路和思想认识到位、组织保证和人力资源配置到位、技术准备和培训工作到位、规章制度和责任制度到位。 保证四个落实： 安全工作落实、工具管理落实、基础管理落实、各项专职保证落实。 2. 目标 试生产应本着充分发挥本企业的各种优势、合理使用集团公司和相关单位的各种资源，根据“理清思路、符合规范、准备充分、责任到人”的原则，及时发现并有效处理试生产中出现的各种问题，在较短的时间内完成达产达标任务，为集团发展做出新的贡献。

第二章组织与部门职责 1. 安装、调试及试生产领导组 1.1 人员组织 组长： 副组长： 综合协调总负责： 机电水专业总负责： 质量控制总负责： 工艺专业总负责： 安全督查总负责： 后勤保障总负责： 2. 区域划分界定 2.1 生料车间：矿山石灰石破碎至生料库。 2.2 烧成车间：从生料库、原煤仓至熟料库顶。 2.3 制成车间：水泥粉磨、包装，熟料、水泥发运、石膏破碎。 2.4 机电车间：空压机、水泵房、污水处理站、配电间。 3、各部门主要职责 3.1 生产部：认真组织各种原材料的采购，并配合化验室把好质量关，寻找生产线用料库存与消耗的最佳平衡点，保持与市场的较好衔接。在试生产工作中生产部是主要实施单位，要全面做好主机的试生产人员的组织工作，同时要熟悉现场设备的工作程序，工作原理和全面的试生产安全知识，积极配合相关部门落实对在线设备进行试生产前的检查、运行及安全的准备工作，统筹策划生产、计划、技术等诸多要素，保证试生产人、财、物力合理分配。在试生产期间要根据公司的总体部署，以四大车间、四大专业组为载体，实现生产运转正常、达产达标的工作。 3.2 矿山车间：保证在破碎系统试机一次成功的前提下，认真执行质量控制方案，把好试生产期间工序、产品产量与质量源头监控关。 3.3 化验室：全面检查试生产前的各项质量工作，建立与完善各工序及产品质量的保证体系，采取一切措施，保障质量控制方案的实施， 3.4 机电维修部：进一步落实设备首席负责制，加大机、电专业的管理力度，全面监控和保证设备安装和试车质量，为生产提供基础保障。全面优化DCS系统，尤其是要确保主机设备保护系统的万无一失，在负责完成空载联动试车任务的同时，搞好与中控操作的接口工作。

年产30万吨乙酸乙酯的工艺设计

年产30 万吨乙酸乙酯的工艺设计 摘要 乙酸乙酯是重要的精细化工原料。它是一种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于生产中。目前，乙酸乙酯的工业生产方法已趋于成熟，而乙醛缩合法因其具有原料来源广泛、绿色、环保等优点在众多生产方法中脱颖而出最具发展前景。 本设计采用乙醛缩合法，对工艺中的主要设备进行物料与能量衡算，并对乙酸乙酯的精馏塔、反应器进行了设计选型。根据设计要求对设备进行选型。就脱乙醇塔而言，塔体压力为常压，回流比取3,操作条件：X D=99%、X W=0.01。计 算出塔板数为46块，塔高22.4m。对塔体的主要尺寸设计：精馏段：算得堰长为0.72m,出口堰高为0.045m,堰宽为0.106m,降液管底隙高度为0.028m；提馏段: 算得堰长为1.2,出口堰高为0.049m,堰宽为0.176m,降液管底隙高度为0.027m。对于反应器选择连续型搅拌反应釜：算得筒体高度4.8m,筒体和封头直径3m,内 筒筒体厚度为10mm。设计中，首先根据工艺操作的要求和特点，参照相关工艺的 资料,绘制工艺流程图,然后根据工艺计算结构设计的最终数据画出主要设备图。设计满足安全生产要求,而且经济合理。 关键词：乙酸乙酯,乙醛缩合法,物料衡算,精馏塔,工艺流程图

PRODUCTION DESIGN WITH AN ANNUAL OUTPUT OF 300 THOUSANDS TONS OF ETHYL ACETATE ABSTRACT Ethyl acetate is an important fine chemical raw material. It is a kind of excellent solubility and fast-drying solvent, has been widely used in production. At present, the industrial production of ethyl acetate have been more and more mature, and the condensation of acetaldehyde because of its wide raw material sources, green, environmental protection and other advantages stand out from many production methods in the most development prospect. The condensation of acetaldehyde had been used in the design, material and energy balance calculation of the main process equipment, and distillation tower, reactor for ethyl acetate were design selection. According to the design requirements, we selected the suitable equipment. As far as alcohol tower, the tower body was at atmospheric pressure, reflux ratio was 3, the operating conditions: X D=99%, X W=0.01. We could calculate that the plate number was 46, the height of the tower was 22.4m. The main dimensions design of tower body: rectifying section: the length of the weir was 0.72m, the outlet height of the weir was 0.045m, the width was 0.106m, the down comer height of the bottom clearance was 0.028m; stripping section: the length of weir was 1.2mr, the outlet height of the weir was 0.049m, the width was 0.176m, the down comer height of the bottom clearance was 0.027m. The reactor was selected continuous stirred tank reactor: the height of cylinder was 4.8m by calculation, the diameter of cylinder and head was 3m, the thickness of the inner cylinder was 10mm. In the design, according to the process requirements and characteristics,reference to the related process data, we could draw a process flow diagram, then according to the process of structure design

椰壳活性炭项目申请报告

椰壳活性炭项目 申请报告 规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 椰壳具有优质的天然结构，易于形成发达的微孔结构，从而形成巨大 的有效吸附表面积，经研究表明，每克椰壳活性炭大约有500-1500平方米 的表面积。用也可制造的活性炭富有高纤维、高密度、毛细孔分配均匀和 吸附力强等优点，最适于净化空气和饮用水。除此之外，椰壳活性炭还可 用于从天然气中提取汽油、提纯煤油、安和乙炔，过滤毒气，还可用于制 造干电池和香烟的过滤嘴。另外，椰壳活性炭还可用于制糖、医药、化工、食品、试剂、酿造和环保等行业的脱色精制、除臭、除味、消毒和净化等。 该椰壳活性炭项目计划总投资16101.35万元，其中：固定资产投资12414.63万元，占项目总投资的77.10%；流动资金3686.72万元，占项目 总投资的22.90%。 达产年营业收入31827.00万元，总成本费用24198.76万元，税金及 附加303.74万元，利润总额7628.24万元，利税总额8984.15万元，税后 净利润5721.18万元，达产年纳税总额3262.97万元；达产年投资利润率47.38%，投资利税率55.80%，投资回报率35.53%，全部投资回收期4.31年，提供就业职位443个。 报告内容：项目概况、建设背景、市场分析、产品规划方案、项目选 址评价、土建工程方案、工艺技术方案、项目环保研究、生产安全保护、

项目风险说明、节能评价、项目实施进度计划、项目投资情况、项目经营效益分析、总结说明等。 规划设计/投资分析/产业运营

椰壳活性炭项目申请报告目录 第一章项目概况 第二章建设背景 第三章产品规划方案 第四章项目选址评价 第五章土建工程方案 第六章工艺技术方案 第七章项目环保研究 第八章生产安全保护 第九章项目风险说明 第十章节能评价 第十一章项目实施进度计划 第十二章项目投资情况 第十三章项目经营效益分析 第十四章招标方案 第十五章总结说明

最新60万吨年兰炭综合利用项目竣工环境保护验收监测报告

1 总论 1.1 项目由来 **省**县煤炭资源丰富，煤质属特低灰、特低硫、特低磷、高挥发分（含油率高）、中高发热量的长焰煤和不粘结煤，是煤干馏的理想原料。**县境内目前有煤矿198户，电石企业35户，铁合金企业12户。区域内已初步形成以煤干馏为基础的产业链，包括铁合金、金属镁、电石等载能工业产业链年产值超过60亿元，半焦产业已成为榆林市最大的地方煤炭转化产业。但是，当地很多分散的直立炉和土法生产技术，存在很多问题，规模小、工艺简单、装备水平低、能耗高、环保设施不到位，环境污染比较严重，资源综合利用水平低，根据焦化、兰炭行业现状及存在问题，国家发展和改革委员会、榆林市政府相继出台了相应的调整意见。 为贯彻落实国家产业政策，充分发挥**县境内丰富的煤炭资源，**县腾远煤化工有限责任公司，遵照上述有关通知和实施意见，采用**县三江煤化工有限公司研制改进的SJ-III型5万吨/年低温干馏方炉12台组合成一条生产系统，在**省榆林市**县北部的孙家岔镇陈家湾兰炭工业集中区内建设60×104t/a兰炭综合利用项目。工程由兰炭生产、配套煤气净化和剩余煤气发电工程组成。 受**县腾远煤化工有限责任公司委托，**省环境监测中心站负责**县腾远煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目竣工环境保护验收监测工作。2012年7月16日**省环境监测中心站组织相关人员对**县腾远煤化工有限公司60万吨/年兰炭综合利用项目进行了竣工环境保护验收现场踏勘，根据现场踏勘情况发现，该项目配套建设的2×30MW发电机组分两期进行建设，已建成1#机组，2#机组正在建设中，由于自备电厂分期建设，故此次只针对兰炭生产部分和已建成的1#机组进行

乙酸乙酯生产过程脱水及精馏工艺流程集成

发明名称:乙酸乙酯生产过程脱水及精馏工艺流程集成 摘要 一种乙酸乙酯脱水精制部分脱水塔与成品塔合二为一的新工艺，采用侧线抽出的复杂塔设计，分别从塔顶、塔底及中段抽出三种产品。与现有技术中的乙酸乙酯精制工艺和设备相比，具有工艺流程短、设备投资少、操作费用低、节能等特点。

权利要求 1．一种精制乙酸乙酯的节能分离工艺，主要包括精馏分离单元；反应产物粗乙酯从精馏塔中部进入精馏塔，温度为75℃—78℃；在压力为 1.0am－1.3am 条件下，乙醇、水和乙酯形成三元共沸物，从精馏塔顶抽出头油（主要成份为乙醇、水和少量乙酯），经过冷凝器冷凝后，进入分液罐，经分相后，部分乙酯、乙醇回流，回流比为6－11；塔底残留液为含有乙酸的酸液，从塔底排出；塔中出产品乙酸乙酯，乙酸乙酯经冷却后，部分回流，回流比为1－5； 2．如权利要求1所述的分离工艺，其特征在于精馏塔的压力为1.0am－1.3am，塔顶温度为70℃－78℃，塔中温度为80℃－87℃，塔底温度为83℃－90℃；3．如权利要求1所述的分离工艺，其特征在于该设备只含一套精馏塔。

乙酸乙酯生产过程脱水及精馏工艺流程集成 技术领域 本发明属于乙酸乙酯的分离技术领域。 背景技术 据检索，在本发明作出之前，尚未发现与本发明特别相关的文献。 乙酸乙酯是一种重要的化工原料，在香料、医药及油漆工业中有着广泛的应用。工业上生产醋酸乙酯是以乙酸和乙醇为原料,浓硫酸为催化剂在反应釜中进行的。在提纯醋酸乙酯的过程中,由于产物水和乙醇能与醋酸乙酯形成二元和三元恒沸物,常温下也部分互溶,给醋酸乙酯的提纯带来了很大的困难。目前工业上主要是利用醋酸乙酯-乙醇-水的恒沸组成与常温下互溶度的差别,进行循环精馏-冷凝-回流脱水,其工艺流程见附图1。在此生产过程中主要包括两个部分，1.乙酸、乙醇在反应器中合成乙酸乙酯，2.从生成的酯、醇和水的混合物中经过三级精馏分离出浓度在99％以上的乙酸乙酯。第二部分是一个典型的化工分离过程。在此过程中，利用乙酸乙酯与水部分互溶的性质，在分层器中让酯相回流脱水，水相送到回收塔，逐步把恒沸精馏的塔顶恒沸物（采出的酯、水、醇）中的水除去，使酯的纯度不断提高。但由于恒沸组成的含水量与常温下部分互溶的含水量相差较小,使回流酯的带水能力很差,导致酯化塔和脱水塔的回流比很大,结果使醋酸乙酯的生产能耗很高。 邱学青、蔡进团等人研究过促进剂对酯-水二元体系互溶度的影响，通过添加促进剂,改变三元组分的液-液平衡,达到常温下分出水,提纯醋酸乙酯的目的。并进行了工业应用的基础研究,为工业生产醋酸乙酯提供一种节能的分离方法。其工艺流程与附图1所示流程相比，增加了一套萃取装置和促进剂回收装置。即从酯化塔出来的粗酯,先经促进剂脱水处理后,一部分回流酯化塔,其余输送到脱水塔。 上述工艺流程的缺点在于：受乙酯带水量制约，酯化塔现有回流比偏高，造成装置能耗较高：工艺流程设计存在不合理之处。 针对现有粗酯脱水精制工艺存在的问题，本发明通过流程耦合进行相应的精馏过程集成改进，采用带中段抽出的复杂塔，进行现有脱水塔、成品精馏塔二塔分离流程的耦合集成。废水及轻组分从塔顶采出，含部分醋酸的塔底重料从塔底排出，乙酯成品则考虑从塔中采出。其工艺流程见附图2。 显而易见，本发明所涉及的设备，比采用传统工艺生产乙酸乙酯的设备简化了许多，将脱水塔、成品塔两套设备合在一起，通过过程耦合集成，从根本上提

炭素项目立项申请报告

炭素项目 立项申请报告投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “炭素项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx投资公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 炭素行业是国家的重要原材料工业，由于其优良特性，广泛应用于冶金、化工、机械制造、航空航天、风能太阳能核电新能源等领域。2018年1-12月石墨电极产量65万吨，销量58.7万吨，库存量7.3万吨。从竞争格局来看，行业仍处于分散竞争阶段，方大炭素引领行业发展，但行业集中度仍有待提高，未来行业竞争将趋于激烈。此外，中国炭素行业协会已于2019年3月发布了《T/ZGTS001—2019炭素工业大气污染排放标准》，意味着行业的环保要求趋严，将给行业的发展带来压力。从行业产品趋势来看，业内人士指出，石墨电极向超高功率电极发展是未来趋势。 该炭素项目计划总投资7117.03万元，其中：固定资产投资4907.52万元，占项目总投资的68.95%；流动资金2209.51万元，占项目总投资的31.05%。 达产年营业收入16766.00万元，总成本费用13327.94万元，税金及附加131.32万元，利润总额3438.06万元，利税总额4043.60万元，税后净利润2578.55万元，达产年纳税总额1465.05万元；达产年投资利润率48.31%，投资利税率56.82%，投资回报率36.23%，全部投资回收期4.26年，提供就业职位311个。 本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投

(生产管理)2020年吨水泥熟料生产线试生产方案

**水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线 试 生 产 方 案 二○○九年九月七日

目录 1、目标和任务……………………………………………………………3-6 2、试生产界定……………………………………………………………6-8 3、试生产组织及职责……………………………………………………9-15 4、试生产管理流程………………………………………………………15-21 5、石灰石矿山试生产方案………………………………………………21-40 6、粘土、砂岩破碎系统试车方案…………………………………………40-44 7、原料系统试车方案……………………………………………………44-57 8、烧成系统试车方案……………………………………………………57-68 9、煤磨系统试车方案……………………………………………………68-73 10、水泥磨系统试车方案…………………………………………………74-87 11、包装发运系统试车方案………………………………………………87-93 12、通用设备试车方案……………………………………………………93-98 13、质量控制方案………………………………………………………98-103 14、耐火材料烘烤方案…………………………………………………103-105 15、原燃材料进厂及产品出厂系统试生产方案………………………106-125 16、供水供电试生产方案………………………………………………125-133

第一章目标和任务 一、总体目标 依托华润水泥控股整体优势，准确把握公司阶段性的工作重点，扎实有效推进公司项目建设和试生产等各项工作，把项目建设好、运行好，通过试生产，做到企业发展、员工进步、基础管理上水平，努力把封开项目打造成华润水泥的样板工程。 二、试生产各项目标 1、1#回转窑2009年12月28日点火； 2、2010年1月8日水泥磨负荷生产； 3、回转窑40天内达产达标，水泥磨第三个月达产达标： ⑴回转窑日产5500吨/日，连续运行七天； ⑵立磨台产380吨/小时，连续运行三天； ⑶水泥磨台产150吨/小时，连续运行十五天； ⑷各项品质指标合格。 4、安全事故为零； 5、工艺事故为零； 6、设备事故为零； 7、质量事故为零； 8、完成各项修配改工作； 9、试生产期间熟料生产线柴油消耗水平在同类窑型试生产中先进； 10、建立试生产期间基本成本核算、统计体系；

年产5万吨乙酸乙酯生产工艺的毕业设计

毕业设计（论文）设计（论文）题目：5万吨/年乙酸乙酯生产工艺设计 学院名称：化学工程学院 专业：化学工程与工艺 班级：07-1 姓名：应志飞学号07402010423 指导教师：周琦职称讲师 定稿日期：2011 年 5 月22 日

中文摘要 摘要 乙酸乙酯是一种重要的化工溶剂。乙酸乙酯在涂料、粘合剂、制药和油墨等领域的应用十分广泛，其合成过程也受到广泛重视。传统的乙酸乙酯合成工艺为酯化法，即乙酸和乙醇在浓硫酸的催化作用下直接合成乙酸乙酯。乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法等是近年来开发的新技术[1]，相对于传统的合成工艺，乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法因其热力学上的有利性和经济上的合理性，被许多中外企业所采用。但基于国情及各方面的因素考虑，本论文采用乙醇脱氢法生产乙酸乙酯，并用了ASPEN模拟进行了物料和热量衡算。 关键词：乙酸乙酯；乙醇脱氢法；工艺设计；ASPEN模拟；衡算

英文摘要 ABSTRACT Ethyl acetate (EA) is an important chemical solvent. EA is widly used in applications of coatings, adhesives, pharmaceuticals and printing ink and its synthesis meyhod has get a lot of interests. The traditional synthesis method of EA is esterification, in which EA was made by direct esterification of ethanol and acetic acid with a sulphuric acid catalyst.Aldehyde condensation, dehydrogenation of ethanol and acetate/ethylene addition reaction are the new technologies developed in recent years. Compared with the traditional synthesis, these new methods have adopted by many Chinese and foreign enterprises because of its favorable thermodynamic and economic rationality. However，based on national conditions and taking into consideration various aspects, this thesis used Ethanol dehydrogenation was to produce ethyl acetate. ASPEN simulation is carried out to calculate the material and heat balance. Key Words：Ethyl acetateReactive Ethanol dehydrogenation was; Process design; ASPEN simulation; Balance calculation II