ROHS指令和WEEE指令详细剖析
ROHS指令和WEEE指令详细剖析
第一部份WEEE指令和RoHS指令概况
一、WEEE指令
1、WEEE：2002/96/EC 报废电子电气设备指令Waste Electrical and Electronic Equipment。
2、WEEE指令核心内容：
2005年8月13日起,欧盟市场上流通的电子电气设备的生产商必须在法律上承担起支付报废产品回收费用的责任，同时欧盟各成员国有义务制定自己的电子电气产品回收计划，建立相关配套回收设施，使电子电气产品的最终用户能够方便并且免费地处理报废设备。
3、WEEE指令涉及产品范围：
①大型家用电器；②小型家用电器；③IT和通讯设备；④消费类电子电器设备；⑤照明设备；⑥电子电气工具（大型固定工业工具除外）；⑦玩具、休闲和运动设备；⑧医用设备；⑨检测和控制仪器；⑩自动售货机。
4、WEEE指令目标：
2005年8月13日生产者建立或使用回收系统，一年后达到50％－80％的回收率考核目标(由生产商包括其进口商和经销商负责回收、处理进入欧盟市场废弃的电子电气产品)。
5、生产者责任：
设计环保产品，符合RoHS指令要求，并向欧盟成员国登记。
6、产品标识要求：
生产者名称，生产日期和相关标志(加贴回收“WEEE”标志)。
7、影响
①WEEE指令有关建立回收体系的要求虽然是针对欧盟内部的“生产商”（包括其进口商和经销商），但最终成本势必会转嫁到欧盟以外的出口商身上，由此产生的直接成本及间接成本势必提高我国电子电气产品的出口成本。②我国企业在出口时要额外缴纳高额的电子垃圾回收费用。
二、RoHS指令
1、RoHS: 2002/95/EC
关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令The RestrICTIon of the Use of Certain Hazar dous Substances in Electrical and Electronic Equipment。
2、RoHS指令核心内容：
规定从2006年7月1日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中不得含有以下6种有害物质，其在均质材料中最高限量分别为：
①铅（Pb）：1000mg/Kg；②汞（Hg）：1000mg/Kg；③镉（Cd）：100mg/Kg；④六价铬（Cr6+）：1000mg/Kg；⑤多溴联苯（PBB）：1000mg/Kg ；⑥多溴二苯醚（PBDE）：1000mg/Kg
三、有关两指令的重要期限
1、2003年2月13日：两指令公布。
2、2004年8月13日：欧盟成员国须将两指令转换成本国法律法规（目前仅有部分国家按期完成）。
3、2005年8月13日：生产商应建立起对终端用户免费的回收及处理电子电器废物的运作机制；于该日期起，投放市场的产品被视为“新产品”，需要加贴相应的“WEEE”标志。
4、2006 年7月1日：进入欧盟市场的电子电气产品不得含有6种有害物质。（RoHS）
5、2006 年12月31日: 欧盟成员国确保实现电子电器废物的回收率目标（见WEEE第7条第2款规定），欧盟家庭年人均回收废旧电子电气产品至少达到4公斤。
四、两指令涵盖的地域范围
1、两指令覆盖25个欧盟成员国以及3个欧洲经济区国家(EEA)，共计28国。
2、25个欧盟成员国是：奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、葡萄牙、西班牙、瑞典、英国、斯洛文尼亚、塞浦路斯、马耳他、波兰、捷克共和国、爱沙尼亚、匈牙利、拉托维亚、立陶宛、斯洛伐克。
3、3个EEA国家是：冰岛、挪威、列支敦士登
五、两指令涉及的部分产品目录
RoHS指令&WEEE指令包含的电子电气设备范围:
?大型家用器具
大型制冷器具、冰箱、冷柜、其他大型食物冷藏、保存和贮存器具、洗衣机、衣服甩干机、洗盘机、烹饪设备、电炉、电热盘、微波炉、其他大型烹饪和食物加工器具、电热器具、电暖炉、其他大型加热房间、床、供坐家具的器具、电扇、空调装置、其他吹风、通风换气和空调设备
?小型家用器具
真空吸尘器、地毯清扫器、其他清扫器具、缝纫、针织、编织和其它纺织加工器具、熨斗和其他熨平、轧平以及其他衣物护理器具、烤箱、煎锅、研磨机、咖啡机和开启或密封容器或包裹的设备、电动刀
、理发、吹发、刷牙、剃须、按摩器具和其他身体护理器具、钟表、手表和其他测量、指示或记录时间的器具、比例尺
?信息技术和通讯设备
集中数据处理：大型机、小型机、打印机单元
个人计算：个人电脑（包括CPU、鼠标、屏幕和键盘）、膝上电脑（包括CPU、鼠标、屏幕和键盘）、笔记本电脑、记事本电脑
?通讯设备：打印机、复印设备、电动和电子打字机、口袋式和台式计算机、其他通过电子方式进行信息收集、贮存、处理、演示或通讯的产品和设备、用户终端和系统、传真机、电报机、电话机、付费电话机、无绳电话机、移动电话、应答系统、其他通过电讯传输声音、图象传输或其他信息的产品或设备
?用户设备
收音机、电视机、摄影机、录象机、高保真录音机、扩音器、音乐设备、其他通过电讯以外的发送声音和图像技术录制或复制声音或者图象的产品或设备
?照明设备
荧光灯管，家用荧光灯除外、直线式荧光灯管、紧凑型荧光灯管、高强度放电管，包括压钠管和金属卤化管、低压钠管、其他照明或用于发射或者控制灯光的设备，白炽灯除外
?电子和电气工具（大型固定工业工具除外）
钻孔机、电锯、缝纫机对木材、金属和其他材料进行旋转、碾磨、磨光、研磨、锯开、切割、修剪、钻孔、打洞、打孔、折叠、弯曲或者类似加工的设备、用于铆接、打钉或者拧紧或者除去铆钉、钉子、螺丝或类似用途的工具、用于焊接或者类似用途的工具、通过其它方式对液体或者气体物质进行喷雾、涂敷、驱散或其他处理的设备、用于割草或者其他园林活动的工具
?玩具、休闲和运动设备
电动火车或者赛车、手动图象游戏控制台、图象游戏、用于自行车、跳水、跑步或者划船等的计算机、带有电子或者电气组件的运动设备、硬币投掷机
?自动售货机
热饮料自动售货机、冷热饮或者罐头自动售货机、固体产品自动售货机、自动取款机、自动售货所有产品的所有器具
六、两指令涉及的其他法规
1、94/62/EC：packaging and packaging waste 包装和包装废弃物指令
2、91/157/EEC：batteries and accumulators 电池和蓄电池指令
3、REACH制度: 欧盟未来化学品政策化学品注册、评估、许可制度
4、2000/53/EC：End-of-life Vehicles 废旧车辆回收指令
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第二部份RoHS指令专题
一、RoHS涉及的产品范围
1、大型家用电器；
2、小型家用电器；
3、IT和通讯设备；
4、消费类电子电器设备；
5、照明设备（包括家用灯泡和照明设施）；
6、电子电气工具（大型固定工业工具除外）；
7、玩具、休闲和运动设备；
8、自动售货机；
说明：
1、对于今后是否将WEEE清单的第8、9类的医疗器械和测量仪器纳入RoHS管理范围仍待继续讨论。
2、上述每大类产品又进一步细分为更多的小类产品，详情可参考WEEE指令附件1B中的产品清单。
二、RoHS涉及广东的主要出口产品目录
1、大型家用电器类产品：电冰箱、冷柜、洗衣机、空气调节器等
2、小型家用电器类产品：微波炉、电烤箱、电咖啡壶、电热水壶、面包机、多士炉、饮水机、电炸锅、电磁炉、电热水器、电动毛发推剪、电发钳等
3、电子设备类：收录音机、CVD、DVD、组合音响、汽车音响、有源音箱、电视机、显示器、监视和控制器等
4、IT和通讯类产品：电话机、传真机、手机等
5、照明设备类：台灯、落地灯、吊灯、射灯、嵌入试灯具、灯串、节能灯、电子整流器、光管支架等
6、电子和电气工具类：手提电钻、电锯、电动螺丝刀等
三、RoHS的豁免清单
1、第一批豁免清单包括了9种产品中的相关物质：
?汞：小型日光灯中的汞含量不得超过5毫克/灯；一般用途的直管日光灯中的汞含量不得超过：磷酸盐－10毫克；正常的三磷酸盐－5毫克；长效的三磷酸盐－8毫克；特殊用途的直管日光灯中的汞含量；其它照明灯中的汞含量。
?镉：第76/769/EEC号指令的第91/338/EEC号指令禁止以外的镉电镀。
?六价铬：在吸收式电冰箱中作为碳钢冷却系统防腐剂的六价铬
?铅：阴极射线管、电子部件和发光管的玻璃内的铅含量；钢合金中的铅含量低于0.35%、铝合金中的铅含量低于0.4%，铜合金中的铅含量低于4%；高温融化的焊料中的铅（即：锡铅焊料合金中铅含量超过8 5%）；用于服务器、存储器和存储系统的焊料中的铅（豁免准予至2010年）；用于交换、信号和传输，以及电信网络管理的网络基础设施设备中焊料中的铅；电子陶瓷产品中的铅。
2、欧盟委员会在2005 年10 月15 日公布2005/717/EC决议中增加了针对RoHS的豁免条款：
?欧盟将十溴二苯醚列入《电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令》(RoHS指令)的豁免清单。
?铅青铜轴瓦和轴衬套中的铅列入了豁免清单。
3、欧盟委员会在2005 年10 月25 日再次发布指令2005/747/EC决议中，针对RoHS指令增加了新的豁免条款：
?插脚式连接器系统中的铅；
?热导模块C环上的涂层材料中的铅；
?光学和滤光玻璃中的铅和镉；
?铅含量（以重量计）在80％～85％之间、连接插脚与微处理器封装的含两个元素以上的焊料中的铅。
四、受控的有害物质种类和限量
具体种类和限量见上述RoHS指令核心内容。
说明：
1、上述限量来自2003年12月欧盟的一次会议，目前已经被国际上广泛采纳。但由于尚未成为欧盟最终的法规条文，该限量仍存在变动可能。
2、对于受控有害物质的种类，欧盟一直进行相关的研究，在今后很可能继续增加受控物质的种类。
五、受控有害物质的用途及可能含有这些有害物质的电子电气产品部件和原材料
本节内容有助于了解受控有害物质在电子电气产品中的分布情况，对于确定今后的检测、抽查、监控、预警工作具有指导意义。
１、铅（Pb）
铅及其化合物的主要用途：①塑料稳定剂、橡胶固化剂及配合剂；②焊接、涂蜡材料、电气连接；③
电池原料；④颜料、涂料、墨水、染料的原料；⑤电镀液；⑥润滑剂、硬化剂、油漆的干燥剂；⑦陶瓷部件；⑧光学玻璃；
铅（Pb）对人体的危害：吸收到体内的铅，不论是何种形式的化合物，都会引起严重的中毒症状。主要症状为贫血、虚弱、便秘、腹部剧痛、麻痹、手腕脚腕的发麻等。
可能含有铅的材料：①包装材料；②印刷电路板；③电池和电池组；④部件的电极、引导端子；⑤
涂料、颜料、墨水、染料；⑥各种合金；⑦电子陶瓷部件；⑧各种玻璃材料，包括电阻体、粘合剂、玻璃料、密封材等；
２、镉(Cd)
镉及其化合物的主要用途：①塑料的稳定剂；②化学合成材料；③电池、相片；④表面处理、连接材料；⑤油漆、颜料、墨水、着色剂；⑥低熔点焊接、保险丝；⑦电镀液的稳定剂、电镀光泽剂；
镉(Cd)的危害：镉的中毒性强，如滞留在体内，会引起神经性障碍而妨碍酶的活动。
可能含有镉的材料：①包装材料；②塑胶部件；③电池和电池组；④部件的电极、引导端子；⑤涂料、颜料、墨水、染料；⑥各种合金部件；⑦电子陶瓷部件；⑧各种玻璃材料，包括电阻体、粘合剂、玻璃料、密封材等；
３、汞（Hg）
汞及其化合物的主要用途：①防腐剂、催化剂、防霉剂、杀菌剂；②金属蚀刻；③电池；④颜料；⑤电极、水银灯；
可能含有汞的材料：①包装材料；②印刷电路板；③电池和电池组；④涂料、颜料、墨水、染料；⑤日光灯；
４、六价铬(Cr6+)
六价铬化合物的主要用途：①催化剂、防腐剂；②陶瓷用着色剂；③电池；④电镀液、防锈剂；⑤
涂料、颜料、墨水；⑤鞣皮；
六价铬(Cr6+)对人体的危害：长期吸入高浓度的6价铬，会引起鼻中隔穿孔。它毒性强，如直接接触身体会引起皮肤炎。
可能含有六价铬的材料：①包装材料、外壳；②印刷电路板；③电池和电池组；④电镀防锈处理的部件；⑤涂料、颜料、墨水、染料；⑥皮革部件；
５、阻燃剂
可能含有溴代阻燃剂的材料：
①塑胶产品部件：各种聚合物材料，如PE、ABS、HIPS、LDPE、聚酯，电器塑料外壳，电线电缆，开关等；②印刷电路板；
PBB(多溴联苯)对人体的危害：疑具有扰乱内分泌作用的化学物质（环境荷尔蒙）之一。关于对荷尔蒙的作用，引起的扰乱甲状腺荷尔蒙的作用。
PBDE(多溴联苯醚)对人体的危害：疑具有扰乱内分泌作用的化学物质(环境荷尔蒙)之一。
六、通常的测试部件
1、电子元件：电阻、电容、集成电路、PCB板、二极管；
2、塑胶件：外壳、风扇页、连接器、套管、插头、旋钮、温控器、开关的外壳；
3、金属件：导线、外壳、马达壳、弹簧、漆包线、焊锡、螺钉、触片；
七、违反指令的惩罚措施
如在欧盟的市场抽查上发现产品不符合指令要求，将会被退货、有偿销毁等。事实上，如果整机制造商不能提供产品符合指令的证据，将不会有欧盟进口商购买这些产品。
八、符合指令的途径及注意问题
1、虽然，RoHS指令把责任归在整机制造商，并未对元器和材料制造商提出要求。但对于整机制造来说，对原材料和元器件的确认和追溯是控制产品中有害物质的一个关键问题，因此，整机制造商会要求原材料和元器件制造商提供检测报告或证书。
2、与欧盟其他的指令不同的是，通过几个测试去验证整机产品是否符合RoHS指令是近乎不可能的，最合理的做法是从原材料和元器件供应商处取得材料的检测数据，然后转换为产品的符合性声明。但是，整机制造商还需要去判断材料供应商的检测数据是否可靠,可以通过下述途径判断:调查出具检测数据的实验室声誉;随机抽样自行送检。
3、多数情况下，对于所有六种有害物质的测试是不必要的，其检测成本也非常高昂。因此，必须咨询专业机构，以确定哪些部件需要进行哪几娄有类有害物质的检测。如对集成电路块中的静电涂层公限于铅的测试，因为锡/铅是使用在这种涂层的最普遍的材料。相对来说，镉和六价铬是较难在这里被发现的，而汞、多溴二苯醚和多溴联苯的存在更是不可能。
4、可能需要修改您的质量体系文件，增加相应的内容。
5、产品一致性总是有一定限度的，送检样品的有害物质含量如果接近限值，将不能保证您所有的产品均符合要求。
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第三部份应对措施
一、中国的RoHS
“电子信息产品污染管理办法”
1、管理范围：电子产品，发布目录的形式
2、实现方式：强制认证
3、实施时间：有害物质从2006年7月1日开始；其他方面从2005年7月1日开始
二、中国的WEEE
制定“电子垃圾回收利用条例”。
1、10亿台在用设备，年产2亿台，年报废3000万台；
2、生产者责任原则；
3、处理企业要有资质；
4、由发改委起草，已经上报国务院，有望年内出台。
三、建议：( 帮助企业建立欧盟RoHS指令符合性体系的操作指南)
第一步：确定企业产品与RoHS指令的关联度
需要得到公司高级管理层的支持，法律顾问的参与，公司各个部门的介入，仔细审视企业是否需要遵循R oHS指令、企业的产品是否属于豁免范围、快速评估公司必须满足的要求及其满足的程度。
第二步：在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队
企业应组建专门的工作团队，团队成员必须了解指令及其产生的潜在影响，定期商议和评估对企业现有和未来运作的影响。
第三步：建立企业RoHS符合性的声明
建立企业的RoHS符合性声明，清晰地阐述企业就RoHS符合性方面的承诺、达成的目标、履行的时间等等事宜，从而消费者和执法机构也可以了解到企业这方面的信息。
第四步：建立企业内部RoHS符合性的实施计划
实施计划中应该说明企业具体采取何种步骤以及相应的时间表，明确产品零部件的重新编码（例如：区分含铅部件和无铅部件），论述替代物质等等。
第五步：评估企业的供应链与RoHS指令的关联度
企业需详细审视每一种所采购的零部件，辨别其中是否含有ROHS指令所涉及的物质。如电缆中的铅和镉，塑胶、外壳、电缆、连接器、风扇等中的RoHS指令禁用阻燃剂等。
第六步：选择合资格的供应商
企业可以通过对其供应商发放调查问卷，借此了解供应商RoHS符合性水平。最好是能针对供应商制订一个“高风险零部件自检表”（Check list），这样既有利于做采购决策，又有利于准备企业自身的RoHS符合性证明文件。
第七步：建立供应链物料声明程序
企业应明白其产品里可以使用什么样的物质和物料。所以通常的做法是制订“物料声明调查问卷”，以便获取相关的信息。
第八步：进行有限的测试和确保结果的有效性
虽然指导供应商和采购经理是作为符合性策略的第一道防线，但是对于那些存在高风险的零部件还是要制订相应的测试计划。虽然不必每个零部件都进行测试，但是企业必须建立一个基于风险的合理的测试过程，并使用已被认可的测试方法。
第九步：与客户交换RoHS指令符合性的数据信息
一旦企业收集了物料成分的数据，就应其进行管理并与客户交换此类数据信息。
第十步：将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运作
RoHS符合性策略是一个非常复杂而需要企业多个部门的参与。策略一旦确定，就应全面实施。
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第四部份相关检测技术
一、RoHS检测步骤
1、样品拆分；
2、筛选测试；
3、确认检测；
4、符合性评价；
5、报告证书；
二、RoHS相关检测技术
1、主要筛选测试技术
①X射线荧光光谱法
适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬、多溴联苯、多溴联苯醚的测试
技术特点：一次性快速定性和半定量分析铅、汞、镉、铬、溴元素含量。对均质产品无须制样，直接进行无损测试。
②傅立叶红外光谱法
适用范围：聚合物、电子元器件及其他除金属材料以外的材料中高含量PBB和PBDE的定性筛选。
技术特点：以红外吸收光谱为依据, 定性测定聚合物和电子元器件样品中的PBB和PBDE溴阻燃剂。
2、确认测试技术
①气相色谱/质谱联用分析法（GC-MS法）
适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
仪器：台式气质联用仪。
技术要点：采用索氏抽提、微波抽提、快速溶剂抽提ASE等方式从样品中提取待测PBB、PBDE组分，固相萃取等方式净化，用气相色谱/质谱联用分析法测定PBB、PBDE含量。
②气相色谱/电子捕获检测器分析法（GC-ECD法）
适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
仪器：带ECD检测器的气相色谱仪。
技术特点：用于含卤素元素的有机残留物的含量测定，选择性好，检测灵敏度高。
③液相色谱分析法（HPLC法）
适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。
主要仪器：液相色谱仪。
技术特点：在PBB和PBDE测试中，HPLC法适用于十溴联苯和十溴联苯醚等高沸点难挥发性阻燃剂的测试，弥补GC-MS法的弱点。
④分光光度分析法
适用范围：六价铬的含量测试
主要仪器：紫外分光光度计
技术特点：该方法是六价铬测试的经典方法，可参考多项国内外标准，如EPA3060A等。
⑤电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法）
适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试。
仪器：电感耦合等离子体原子发射光谱仪
技术要点：选择采用微波消解、湿法消解、干法消解等手段溶解样品，一次性同步测定铅、汞、镉、总铬的含量。
⑥原子吸收分析法（AAS法）
适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、镉的含量测试。
仪器：原子吸收光谱仪
技术特点：元素的特征原子吸收谱线选择性强，对于铅、镉等元素的测试灵敏度高。
⑦原子荧光光谱分析法（AFS法）
适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试
主要仪器：原子荧光光谱仪
技术要点：AFS方法是我国独创的金属元素仪器测试方法，特别是对汞、砷等易挥发元素的测试灵敏度很高。
⑧冷原子吸收光谱分析法（测汞仪法，CVAAS法）
适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中汞的含量测试
主要仪器：测汞仪
技术要点：冷原子吸收光谱法是汞含量测试的经典方法，测定选择性强，检测限低，灵敏度高。
三、RoHS测试结果符合性评价
测试结果符合性评价的内容分为以下5个方面：
1、对产品拆分过程的符合性评价；
2、对采用适当检测标准的符合性评价；
3、对检测单元测试结果不确定度的评价；
4、对各检测单元结果是否符合限量要求的评价；
5、对产品是否符合RoHS的总体评价。
四、送样要求
1、样品保持洁净，标识清晰。
2、建议以均质材料（原料）的形式送检。
3、如无法以均质材料送检，则最好以半成品或部件的形式送检。
4、所送样品的数量（或重量）：拆分后的均质检测单元重量能够满足筛选和确证测试的基本要求。
5、以成品送检的小家电，应送双份样品。其中一份用于拆分检测，另一份用于留样。
6、客户须提供产品结构说明书或者物料清单，供拆分时使用。
ROHS检验规范及管控标准
1.0目的和范围: 1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各种环保材料的风险度，以达到对高危 材料重点监控，防止因为各种原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显著偏差； 1.2范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）； 2.0 ROHS 定义: 2.1 ROHS 定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于2006年7月1日起，禁止在欧盟市场 销售含有铅（Pb ）、镉（Cd ）、汞（Hg ）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB ）、多溴联苯醚（PBDE ）六种有害物质的电子电气设备； 2.2 相关术语解析： 2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料； 2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料； 3.0 ROHS 测试使用仪器及辅助工具： 3.1 ROHS 测试仪； 3.2 相关样品准备工作； 4.0 ROHS 测试步骤： 图片 点击“预热” 设置预热时间为1000秒后，点击确认 预热剩余时间显示计组正签
图片 点击“初始化” 选择2号准直器，放入银校正片，点击“确认” 银校正片 设置测试时间为200秒 所要测试的材料放入测试仪中 选择对应的材料类别 点击“开始” 输入测试材料的信息后，点击“确认” ROHS 测试仪器正常工作中 测试软件正在测试中
ROHS测试各元素实际含量显示 使用碎布对仪器进 行清洁保养 关闭仪器电源，关闭 电脑测试软件 5.0 相关附件说明： 5.1 准直器及银校正片： 说明图片 图片
ROHS材料进料检验规范
ROHS材料进料检验规范 （QC080000-2012） 1、目的 为保证本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品中有害物质到达管理规格之内并符合ROHS要求，特此建立此标准程序。 2、适用范围 2.1 适用于DXC设计、制造、销售的产品； 2.2适用于DXC所有的原材料、包装材料、耗材； 2.3 适用于第三方为DXC设计、制造、销售的原材料、包装材料、耗材; 3、定义 3.1 RoHS: ：Restriction of Hazardous Substance 危害物质禁用指令； 3.2 均质材料：指不能通过机械手段进一步拆分为不同材料的材料，均质材 料各部分的组成成分均相同，例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶以及涂料等。 3.3 A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，包括直 接物料，如：电子元器件、锡条、锡丝、助焊剂、酒精、包装材料等。 3.4 B类低风险物料：与产品有接触，但不是产品的组成部分的工具，如： 电烙铁、手套等。
4、职责 4.1质量策划部：负责客户RoHS 标准的制定和更新。 4.2 IQC：负责对本公司ROHS产品进料（原材料、包装材料、耗材）的 限定成分及元素总含量进行检测及反馈，并作好相应的记录及标识， 监控供应商进DXC的物料是否符合ROHS限定要求。 4.3 IQC组长、IQE工程师、IQC主管负责对检验判定不合格的物料处理， 并及时将信息传递给供应商、计划、生产、物控、工程、PQE、 PQM、 SQE采购等相关单位。 5、运作程序 5.1 有毒有害物质成分及元素。 5.1.1 有毒有害物质成分及元素限定要求。 5.1.2 各种类型的XRF 光度计单独使用，分析方法允许使用者把样品归纳为以下三类的其中一类： a) “合格”－如果对所有的元素定量分析的结果全部小于表2 所列的低限值，样品经过测试为合格。 b) “不合格”－如全部高于表2 所列的高限值，样品经过测试为不合格。 c) “未决定”－如果对Hg、Pb 或者Cd 其中任何一种的元素定量分析的结果处于中间区域或者元素Br 和Cr 的结果高于表2 所列的高限值，分析结果为未做决定。还必须要进行进一步的研究。这个检测是“未决定”。
IQC ROHS检验规范
工作文件：深圳市XXXX有限公司KQWXXX 版次：1.1 IQC ROHS检验规范页次：1/1 ※※目錄※※ 编制：审核：审批：
工作文件：深圳市XXXX有限公司KQWXXX 版次：1.1 IQC ROHS检验规范页次：1/2 1目的 对进料检验符合ROHS管理要求，特编制此检验规范，并要求检验人员严格按此规范执行。 2 适用范围 公司所的原材料、零部件、辅助材料、五金杂件及产品的外协件进料检验。 3．职责 3.1仓库：负责所有的外协件/外购件/原材料的标识、报检和入库存放、隔离。 3.2 IQC：负责所有外协/外购件/原材料的检验并对检验结果进行记录，统计分析和跟踪。 4 工作要求 4.1 检验 4.1.1检验标准 IQC人员在执行检验时,必须依据相关的检验标准\图纸及技术规范文件检验。 4.1.2抽样标准 IQC在执行检验时,必须按照《抽样检验方案》文件中规定的抽样标准进行抽样检验。 4.1.3 ROHS 检验 IQC 接到报检,除根据相关的检验标准进行检验,并负责供应商按要求定期附送ROHS标准中禁止或限用的有害物质《检测报告》,IQC依据《ROHS》标准或客户提供的环保文件对照供应商附送的ROHS检测报告是否符合客户环保要求,若附合就判定合格,将供应商提供的ROHS检验报告进行编号存档管理. 4.1.4 ROHS物料的标识 IQC根据相关的检验标准进行ROHS物料检验,并根据采购计划对照ROSH标识做确认,检验合格后则在物料标签盖上IQC合格印章,并将检验合格标签贴到最小包装上,对于符合ROHS但未贴ROHS标签或标识的物料,IQC在包装箱上加盖ROHS 章,ROHS标签粘贴位置在检验标签的旁边或供应商外包装标签旁边. 4.1.5 ROHS物料的检测； IQC报检填写ROHS 检测申请表，对需要检测的物料进行标识，送检频率如下：编制：审核：审批：
ROHS检验规范及管控标准
1.0目的和范围: 1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各 种环保材料的风险度，以达到对高危材料重点监控，防止因为各种 原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显着偏差； 1.2范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）； 2.0 ROHS定义: 2.1 ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于 2006年7月1日起，禁止在欧盟市场销售含有铅（Pb）、镉（Cd）、 汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE） 六种有害物质的电子电气设备； 2.2相关术语解析： 2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料； 2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料； 3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具： 3.1 ROHS测试仪； 3.2 相关样品准备工作； 4.0 ROHS测试步骤：
1 电 源 检 查 测试前检查测 试仪器各电源 接头是否完好 无损，是否在 有效期内（如 图示） / 2 预 热打开ROHS测试 仪及电脑测试 软件，选择预 热功能，预热 时间：1000秒 （如图示） / 序号步 骤 测试方法 所需工 具 图片 备 注 3 设 备 初 始 化 打开测试软 件，点击“初 始化”，然后出 现如图示界 面，选择2号 准直器及放入 银校正片，然 后点击“确认” 准直器/ 银校正 片 详 见 5.1 说 明 查看 ROHS 测试仪 器是否 完好， 电源是 接通 点击“预热” 设置预热时间为1000秒 后，点击确认 预热剩余时间显示 计量 组校 正标 签 点击“初始化” 选择2号准直器，放入 银校正片，点击“确认” 银 校 正 片
ROHS执行标准
ROHS管理规范 修订记录: 1、目的为确保本公司产品的设计、器件选型、样品审核、原材料、包装材料、耗材及成品达到符合RoHS要求，制定RoHS管控作业指导。 2、使用范围适用于公司RoHS产品导入、设计、生产、销售，及使用在产品生产之材料、组件、零件、包装材料，间接材料及其它对产品可能造成污染之设备工具及耗材等。 3、定义 3.1. RoHS：危险物质限制使用RoHS指令：欧盟议会和欧盟理事会关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令。指令是欧盟的技术法规，成员国通过国内程序，将指令内容转换成国内的立法，成为本国法律。指令中所指的有害物质主要有：铅、汞﹑镉、六价铬﹑聚溴联苯(PBB)﹑聚溴联苯醚(PBDE)六种。 4、内容 3.2. 组织权责产品部收集客户最新环保标准，定义项目产品环保属性； 硬件部依据项目产品环保属性环保标准选择零件和设计产品；质量部审核材料RoHS属性，来料检验；RoHS风险等级的设定；采购部督促供应商签订《供应商RoHS协议》，采购符合环保标准之零件；ERP专员物料RoHS属性和RoHS风险等级的系统维护。 3.3. RoHS标准 4.1.1 判定准则： IQC RoHS允收标准：零收一退； XRF检测准则：要求进行均一物质分解； 成品类、高价值物料，若无法非破坏性分解；则仅进行表面属性检测； 必要时，要求供应商提供同批次物料。
4.1.3 若标准不满足客户要求，则以客户标准为准。 4.2 RoHS检测方法 4.2.1 XRF检测XRF检测方法参考XRF作业指导。 4.2.2 化学分析若XRF检测不良，须送第三方专业检测机构做化学分析。 4.3 工作描述 4.3.1 项目管理：?产品经理定义新项目中产品RoHS属性；?产品经理定义新项目中产品RoHS 认证；?硬件工程师器件选型符合项目RoHS属性；?产品工程师生产工艺满足项目RoHS属性。 4.3.2 新物料审核：?新物料datasheet 满足RoHS属性； ROHS管理规范 采购向供货商要求签署《供应商RoHS协议》和提供第三公证单位化学检测报告；第三方第三公证单位化学检测报告必须在有效期范围内； 质量部对样品进行XRF检测，要求进行均一物质分解；必要时将供货商提供之样品送外部公证单位测试，确认检测数据符合要求后，进行样品RoHS承认和定义物料RoHS风险等级。 4.3.3 采购管理： 购买符合RoHS规范之一般及间接材料； 新供货商之审查完成后，要求签署《供应商RoHS协议》和《供应商质量协议》，并提供《供应商RoHS承诺书》和第三方第三公证单位化学检测报告； 要求供应商做RoHS标识，最小包装可见RoHS标识； 采购需依据IQC进料检验记录，针对异常材料络供货商进行处理； 采购需对供货商重大之材料质量问题召开质量检讨会议，必要时并对供货商要求索赔； 供货商有关材料的变更，供货商须重新提供零件有效的第三方公证检测单位测试报告，经XX质量部核准后，才可变更。 4.3.4 进料检验管理： RoHS属性和RoHS风险等级参照《采购收料通知》； 确认来料外包装标识满足RoHS标识；若包装无RoHS标识，则加贴RoHS标签；并将该信息反馈给质量工程师和采购，要求供应商改善； 按照RoHS抽样检验计划进行抽样检验； RoHS检验参照XRF检测，若检测不符合时，则开立不合格品处置表，并知会质量工程师；并检测同一厂商的同一料号库存物料，并将测试结果知会质量工程师； 若库存物料检测结果Fail，QE、PE、采购、等部门组成项目小组，进行紧急处置。由QE发出通知使用该材料的相关机种停止出货并停止生产； 若测试结果Fail，由质量工程师送样到第三方公证检测单位进行化学分析测试进行确认，同时将此批物料予以扣留； 若最终确认物料RoHS测试结果FAIL,则开《不合格品处置表》；质量部主管通知ERP专员升级该供应商该类型物料为高风险物料，ERP专员变更ERP物料RoHS风险等级。 4.3.5 委外工厂管理： 产品工程师制定《技术加工要求》，质量工程师稽核委外工厂各制程满足产品RoHS属性要求； 采购督促委外工厂签订<技术加工要求>和《供应商RoHS协议》； 委外工厂生产符合产品禁用与限制物质产品时，须严格管控符合与不符合的物料，严禁混用以免污染设备或符合的材料； 制程中符合产品禁用与限制物质要求的材料/成品/半成品必须有标示，以利区别；
ROHS检验要求规范及管控实用标准化
1.0目的和围: 1.1目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各种环保材料的风险度，以达到对高危 材料重点监控，防止因为各种原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显著偏差； 1.2围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）； 2.0 ROHS定义: 2.1 ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于2006年7月1日起，禁止在欧盟市 场销售含有铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE） 六种有害物质的电子电气设备； 2.2相关术语解析： 2.2.1 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 2.2.2 一般原材料：对电池性能无影响的材料； 2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料； 3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具： 3.1 ROHS测试仪； 3.2 相关样品准备工作； 4.0 ROHS测试步骤： 序号步骤测试方法所需工具图片备注 1 电源 检查测试前检查测试仪 器各电源接头是否 完好无损，是否在 有效期（如图示） / 查看 ROHS 测试仪 器是否 完好， 电源是 接通 计量 组校 正标 签
2 预热打开ROHS测试仪 及电脑测试软件， 选择预热功能，预 热时间：1000秒（如 图示） / 序号步骤测试方法所需工具图片备注 3 设备 初始 化 打开测试软件，点 击“初始化”，然后 出现如图示界面， 选择2号准直器及 放入银校正片，然 后点击“确认” 准直器/银 校正片 详见 5.1说 明 4 测试 开始 前准 备 测试开始前，选择 准直器对应的测试 类型，并将测试材 料放入仪器中，设 置测试时间为200 秒，点击“确认“ 原材料样 品 详见 5.2说 明 5 开始 测试点击“开始“测试， 出现测试材料信息 对话框，将所测材 料信息填写完整 后，点击：“确认” 后，开始测试 / 点击“预热” 设置预热时间为1000秒 后，点击确认 预热剩余时间显示 点击“初始化” 选择2号准直器，放入 银校正片，点击“确认” 银 校 正 片 设置测试时间为 200秒 所要测试的材料 放入测试仪中 选择对应的材料类别 点击“开始” 输入测试材料的信 息后，点击“确认”
RoHS实验室检测规定
RoHS实验室检测规定 一、送样 1．送检ROHS检测室的任何样品，必须注明样品的名称、来源、批号、材质、数量、送样日期及要求完成时间。 2．为避免相互影响，送检的样品，请用干净的 ．．．．的包装好， ．．．样品袋分门别类 不能把不同种类的样品混在一个样品袋内。 3．为提供准确的测试结果，样品袋的信息请按第1条的要求写明，且要与送检单上的信息一致，信息不能缺失或者模糊不清，字迹工整，送来的各个样品不能出现名称和编号重复的情况。 4．样品和样品送检单一起装订，把样品袋装订在外面，装订钉只需打1个钉子或能固定住即可。 二、样品数量要求 5．要求测PBBs和PBDEs的样品，色粉质量要求至少5克，塑胶原料要求10克以上，注塑成形的样品，为了方便前处理，请务必送3个（特别大的除外，送1个即可），特别小的请送5个。（因做化学测试，检测完的样品将不返回。）6．要求测Cr+6的电镀按钮和不锈钢弹簧，质量必须在10克以上。（因做化学测试，检测完的电镀按钮将不返回，不锈钢弹簧将返还送检部门。） 7．送XRF检测的样品，弹簧必须在5个以上，铝质的铆钉必须20个以上，触点等小零件需送10个左右，其余稍大的样品只需3只。（无损检测，检测完多余样品将返还送检部门。）
三、测试周期 8．XRF检测的样品，早上8点送的样品下午3点可以取检验报告单。要加急XRF检测的样品，请特别说明，一般10分钟后可以取检验报告单。 9．GC-MS和微波消解仪器一般每周二、五开机工作，需要进行PBBs和PBDEs 化验的样品，请提前送样。测试时间至少需要7个小时，如果有多个样品需要进行PBBs和PBDEs化验，则每多1个，则向后加1个小时。以上是正常情况下的检测速度，如果有意外，按当时情况而定。 10．UV-Vis 六价铬检测，一般检测时间为1个小时。 四、报告 11．检测结果出来后，实验室一般会电话通知相关送样部门前来取报告。12．深圳公司的报告一般先采用电子邮件或传真的方式发送，再统一带回。
RoHS检测方法标准解读
《电子信息产品污染控制管理办法》配套检测方法标准解析 罗道军卞征云 信息产业部电子第五研究所，510610 广州，luodj@https://www.sodocs.net/doc/0e4963451.html, 摘要本文对配套《电子信息产品污染控制管理办法》实施的《电子信息产品中有毒有害物质的检测方法》（SJ/T11365-2006）的电子行业标准进行了介绍和重点分析，并给该标准使用这提出了一些有用建议。 信息产业部联合国家发展和改革委员会、商务部、海关总署、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局七个国务院部门制定的《电子信息产品污染控制管理办法》（以下简称《管理办法》）已于2006年2月28日正式颁布，并将于2007年3月1日正式生效实施。《管理办法》对我国最大的工业门类——电子信息产业从环境保护、节约资源的角度提出了要求，重点对电子信息产品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚六种有毒有害物质或元素的使用进行控制。 为了更好的配合《管理办法》的实施，信息产业部成立了专门的标准工作组负责配套标准的起草工作，并于2006年11月6日正式发布了《电子信息产品中有毒有害物质的限量要求》（以下简称《限量要求》，标准号为SJ/T 11363-2006）、《电子信息产品污染控制标识要求》（以下简称《标识要求》，标准号为SJ/T 11364-2006）以及《电子信息产品中有毒有害物质的检测方法》（以下简称《检测方法》，标准号为SJ/T 11365-2006）等三个配套标准。其中《检测方法》标准是其中最基础的标准，为其它相关标准所引用。该标准的出台为行业内有害物质铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬[Cr（VI）]、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)提供了统一而全面的检测方法，因而成为《管理办法》实施所需要的最重要的标准之一。本文将就《检测方法》标准的梗概以及与目前正在起草的IEC62321标准的异同作进一步的阐述，以期帮助业界澄清相关问题而使企业迅速做到符合《管理办法》的要求。 1《检测方法》标准的主要内容 《检测方法》标准规定了电子信息产品中含有的铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬[Cr（Ⅵ）]、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）六种限用的有毒有害物质或元素的检测方法，适用于《管理办法》定义的所有电子信息产品。在参考IEC6231（CDV）草稿以及其它国内外相关检测标准的基础上，本标准按照分类合理、简明扼要的原则，按照测试方法所获得的结果属性以及有害物质的性质调整设置了标准的章节结构，首先按照方法属性将六种有毒有害物质或元素的测试方法分成筛选测试与精确定量测试两大类别。筛选测试主要是
ROHS检测规定
ROHS检测规定 一、目的： 为确保公司产品中使用的原材料、元器件、零部件、包装材料及辅助材均受ROHS指令控制，特制定该作业流程。 二、范围：所有产品均适用。 三、操作规程： 1、采购员在采购单上注明新采购的物料必须符合ROHS（及其它环保） 指令。当物料出现禁令物质超标，及时通知供应商改善。 2、IQC的送检规定： （1）新产品投产时，产品的全部零件必须经ROHS检测合格后，才能进行其它项目的检验。 （2）正常生产的产品，按照品种、型号分类及供应商供货累积数量送ROHS检测。对于产品表面，用手可直接触摸到的零件（包括铭牌、 标签等）。按以下标准检测： A、对同一零件同一家供应商：正常检测频率为每批次检测一次， 若连续5批ROHS检测合格，则达到放宽检测标准，可每3批检测 一次，若在后续检测中出现任何一批不合格，则达到加严标准， 重新恢复每批检测，直到再次达到放宽标准。 B、同一零件不同供应商单独累积批次，以计算是否达到放宽或加
严标准。 （3）对于机器内部零件及包装、塑料袋等，按以下标准检测： A、对同一零件同一供应商：正常检测频率为每批次检测一次，若 连续5批ROHS检测合格，则达到放宽检测标准，可每5批检测一 次，若在后续检测中出现任何一批不合格，则达到加严标准，重 新恢复每批检测，直到再次达到放宽或加严标准。 B、同一零件不同供应商单独累积批次，以计算是否达到放宽或加 严标准。 （4）相关人员认真做好每批检测记录，因达到加宽或加严标准。 3、PQC的送检规定：巡检员每周不定期对生产线上产品的表面零件进行 检查，确保所生产的零件均已经过ROHS检测。 4、OQC的送检规定：对于产品表面，用手可直接触摸到的零件，每种产 品型号满5000PCS送检ROHS一次。同时在出货记录单上详细注明。
ROHS检验规范及管控标准
目的和范围: 目的：依据客户要求，通过技术识别明确本公司在制造过程中使用到的各种环保材料的风险度，以达到对高危材料重点监控，防止因为各种原因造成材料各批次之间限制使用物质含量的显著偏差； 范围：本公司制造的电池所包含的所有材料，包括生产中所用到的添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）； ROHS定义: ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令要求于2006年7月1日起，禁止在欧盟市场销售含有铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）六 种有害物质的电子电气设备； 2.2相关术语解析： 主要原材料：对电池性能有影响的材料； 一般原材料：对电池性能无影响的材料； 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现的材料； ROHS测试使用仪器及辅助工具： ROHS测试仪； 相关样品准备工作； ROHS测试步骤：
相关附件说明： 准直器及银校正片：
准直器的使用方法： ROHS测试6种有害物质含量的判定： 判定原则及测试频率： 参照附件：“ROHS6种有害物质含量标准”，对所测试的原材料进行最终判定， 特殊情况下，将测试结果反馈给相关人员，由相关人员评估后给出最终结果 现阶段，复合材料及液体来料不列入ROHS检验范围。 每批来料后，由IQC选取样品送至实验室，由测试员在1小时内测出结果，并形成报告，并将测试结果反馈给IQC 人员，IQC将测试数据填写在来料检验报告上，并且根据测试数据做出物料最终是否接受。 对于一次抽检测试结果不合格的，将做退货处理，特殊情况下，测试员发出来料检测异常单，由相关人员评估是否可以让步接收，最终按照评审单结果执行。 记录原则： ROHS测试报告，按照每天、物料类型、来料批次等信息进行数据记录，建立专用文件夹将数据进行记录， ROHS测试数据整理完毕后，以邮件形式发送相关人员知悉，测试员做好数据存档工作。 注意事项： 测试人员必须经过岗位培训，获得厂家配发的：“操作证”后方可操作，一般情况下，不许用其它飞测试人员操作
ROHS指令检验判定标准
上海起风电器有限公司 ROHS指令检验判定标准 一、Array 二、可豁免款项 1．合金类：①钢合金：Pb≤0.35%；铝合金：Pb≤0.4%；铜合金：Pb≤4% ②在铅—青铜合金轴承外壳和衬套中的Pb可豁免 2．十聚溴联苯醚（Deca-BDE）可以豁免 3．对于电子接触部件和电镀镉中的镉及其化合物 三、备注 1．XLt重金属分析仪测得的数据为样品中铬（Cr）的总含量和溴（Br）的总含量，六价铬（Cr +6）和聚溴联苯+聚溴联苯醚（PBB’S+PBDB’S）只是其中一部分。 2．XLt重金属分析仪测得的数据可精确到小数点后两位且带误差值，测量值具有95%的置信区间。
3．对于多种材料的包装，其所有包装材料（如印刷墨水、硬纸盒、水泡纸、扣带等）均要进行分别测试及分别符合含量要求。 四、关于NITON XLt797Z检测数据的说明（引自上海思创科技有限公司的传真资料） 前提：依据ROHS标准，Cd﹤100ppm、Pb﹤1000ppm、Hg﹤1000ppm、Cr +6﹤1000ppm、PBB’S/PBDB’S﹤1000ppm 1．Cd 在塑料中（非金属） 小于70ppm判定合格；70ppm﹤Cd﹤130ppm怀疑，作为企业进料，根据经验为避免麻烦一般判定不合格；大于130ppm判定不合格。 在金属中 稳定的0.00%判定合格，小于0.03%用PLASTIC MODE再检测判断，判断标准同上；大于0.03%判断不合格。 2．Pb 在塑料中（非金属） 小于700ppm判定合格；700ppm﹤Cd﹤1300ppm怀疑，作为企业进料，根据经验为避免麻烦一般判定不合格；大于130ppm判定不合格。 在金属中根据豁免条例处理。 3．Br 在塑料中（非金属） 小于300ppm判定合格； 大于300ppm：数值为几百/几千，经验认为是回炉料，因为以前的回炉料都不环保，故判定不合格； 数值为几万（几十K），如果公司有阻燃要求，需通过供货方提供文件或第三方检测再做决定，如公司无阻燃要求，根据经验一般判定不合格。 4．Hg 在塑料中（非金属） 小于700ppm判定合格；700ppm﹤Cd﹤1300ppm怀疑，作为企业进料，根据经验为避免麻烦一般判定不合格；大于1300ppm判定不合格。 5．Cr 在塑料中（非金属） 小于700ppm判定合格；700ppm﹤Cd﹤1300ppm怀疑，作为企业进料，根据经验为避免麻烦一般判定不合格；大于1300ppm判定不合格。 在金属中 金属本体中小于700ppm判定合格； 金属镀层中：镀铬层中，由于不能判断是三价铬/六价铬，需供货方提供文件或第三方检测再做判定； 镀非铬（Cu，Zn，Ni etc.）层中，超过0.10%，判定不合格，小于0.10%，判定合格；对发黑和镀彩锌的用牙签蘸专用显色药水刮料件表面，显红色即为不合格，否则再热水煮1hour后再用显色药水判断，显红色即为不合格，不显色即为合格。 五、抽样水准 核准：审核：编制：