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煤矿带压开采安全技术措施方案

煤矿带压开采安全技术措施方案
煤矿带压开采安全技术措施方案

整体解决方案系列

煤矿带压开采安全技术措

(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15664煤矿带压开采安全技术措施

Safety technical measures for coal mining under pressure

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

一、矿井地质及水文地质概况

1.矿井地质概况

告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段,处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间,大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。

井田东南部大致以石淙河断层(郜f1)为界,北部以翟门断层(郜f5)为界,东北部始于一1煤层露头。

告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层,煤层平均厚度为4.86m。煤层顶板大部分为滑动构造,滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼,基本为一单斜构造。以朝阳沟河为界,以东地层呈北东走向,倾向北西,倾角8~32°,与下盘地层产状基本一致。朝阳沟河以西,地层走向近东西,倾向南偏西,地层倾角10~49°,与下盘地层相对而倾。

因受滑动构造影响,告成矿地质构造较为复杂。据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条,50~100m的1条,30~50m的1条,小于30m的12条。25采区目前新发现落差介于5~20m的断层3条,对煤层开采影响较大。

2.矿井水文地质概况

告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封~告成水文地质区。该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界,西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。从构造上为一不对称向斜,南翼地层出露完整,北翼被月湾断层破坏,构成阻水边界。

据现有资料分析,告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。各含水层以缓慢渗入为主,并且动态补给水量不够充分,随着埋深的增加补给条件变差,富水性变弱,因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源,但补给条件一般。

告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩(l5-6灰岩不稳定)、o2灰岩含水层。其

中:

l7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层,厚度0~23.48m,平均厚度8.55m,距二1煤层平均为11.4m,岩溶裂隙发育不均匀,富水性强,联通性差,补给水源不足,易疏干,对矿井开采影响小,通常是矿井的疏放对象;

l1-4灰岩含水层,厚度13.51~31.82m,平均厚度22.09m。该含水层富水、导水性强,为一1煤层顶板直接充水含水层,距二1煤层底平均50.03m,为二1煤层底板间接充水含水层;

o2灰岩含水层最大厚度48.50m,距二1煤层平均为81.62m,岩溶裂隙发育,富水性好,连通性较好,为矿井间接充水含水层,是矿井充水主要的补给水源。

目前我矿有3个o2水文观测孔,井3不能正常观测,其中井1、井2水位标高为+168m、+159.5m,矿井采掘最低标高为-600m,远低于o2水位,因此属于承压水带压开采。

自告成矿建矿以来,建井十年来矿井平均涌水量为665m3/h,近三年来平均涌水量为937.6m3/h,最大矿井涌水量为1121.7m3/h。原因是由于我矿加强顶板水疏放工作,造

成近三年平均矿井涌水量偏大。

涌水水源的构成:从1999年建矿前三年主要是l7-8灰岩水,随着人为对顶板水合底板l7-8灰岩水的疏放,顶板水所占比例逐渐增大,20xx年以后顶板水约占60%,l7-8灰岩水约占30%,l1-4灰岩水约占10%。

据矿井开采资料统计,建井以来底板含水层突水27次,最大突水810m3/h(20xx年10月9日),2007~20xx年矿井突水4次,全部为顶板突水。

二、二1煤层“带压开采”可行性计算

根据上述对矿井水文地质条件分析,依据《煤矿防治水规定》下面对l1-4灰岩含水层进行带压开采评价。

(一)安全隔水层厚度和突水系数计算公式:

1、安全隔水层厚度计算公式:

(该公式适用于掘进工作面)①

式中:-安全隔水层厚度,m;

-底板隔水层的平均抗拉强度,mpa。取4mpa;

l-巷道底板宽度,m;

γ-底板隔水层的平均重度,mn/m3。取值为

0.0265(mn/m3);

p-底板隔水层承受的水头压力,mpa。

根据《煤矿防治水规定》之规定,以上式计算出的安全隔水层厚度,与矿井实际隔水层厚度比较:

(1)实际的底板隔水层厚度大于安全隔水层厚度,则可认为是安全的,一般可正常采掘;但在岩石破碎地段,要采取一定的安全措施;

(2)实际的底板隔水层厚度小于安全隔水层厚度,则可认为是不安全的,要保证安全生产,必须采取安全措施。

2、突水系数计算公式:

式中:t-突水系数,mpa/m;

p-底板隔水层承受的水头压力,mpa;

m-底板隔水层厚度,m。

计算实际突水系数值t与本矿区临界突水系数值t临进行比较。根据《煤矿防治水规定》,在具有构造破坏的地段临界突水系数值t临取0.06mpa/m,正常块段t临取0.01mpa/m。

(二)根据以上公式分别计算t、t

(1)参数确定

二1煤底板以下主要隔水岩性多为泥岩、砂质泥岩及砂岩,结合现有开采情况,依据《告成煤矿地质报告》公式中主要参数分别为:

t实:实际隔水层厚度为50.03m(取本矿区隔水层平均厚度);

kp:煤层底板隔水层平均抗拉强度0.4mpa;

l:分别为5.0m(巷道宽度);

h实:取600+50.03+168)=8.18mpa(矿井最低开采标高为-600m);

:取底板隔水层岩石平均容重0.0265mn/m3。

m:底板隔水层实际厚度(m),同t实。

1、掘进巷道t计算:

(1)安全隔水层厚度计算

①当在二1煤层中掘进时,l取5.0m,h实取8.18mpa,t实=50.03m代入公式(1)计算得:

t=5.02m

②当在l7-8灰岩中掘进时,l取5.0m,h实取8.18mpa,

t实=32m代入公式(1)计算得:

t=5.02m

符合第⑴种情况,即巷道掘进是安全的。

2、采煤工作面:

突水系数t计算

矿井二1煤开采最低标高为-600m,p取8.18mpa,m=50.03m,代入公式二计算得:

t=0.164mpa/m

根据《煤矿防治水规定》和郑州矿区实际生产经验,该系数大于0.1mpa/m,存在突水危险。

再根据公式二进行反算,结果如下:

①当t=0.06mpa/m时,p=3.002mpa,根据《煤矿防治水规定》,即开采-82.17m标高以上的二1煤层,比较安全,基本不受底板水的威胁。

②当t=0.1mpa/m时,p=5.003mpa,根据《煤矿防治水规定》,即开采-282m标高以上的二1煤层时,存在突水危险;在-282~-82.17m标高之间的正常块段开采二1煤层时,受突水威胁不严重。

③当t>0.1mpa/m时,p>5.003mpa,开采-282m标高以下二1煤层时,严重受水害威胁。

三、结论

通过以上论述和计算结果,结合l1-4灰岩和o2灰岩的水文地质特征、结合我矿水文地质类型等区域水文地质条件,按照《煤矿安全规程》第269、270、271、272条以及《煤矿防治水规定》第72、73、74、75、76、77、78、79条的规定,综合分析后认为:

1、对l7-8灰岩,在采掘过程中采取施工疏水巷及疏水钻孔,尽快疏放l7-8灰水;

2、对l1-4灰岩和o2灰岩强含水层,由于水头较高,水压较大,因此治理时应以堵为主,即通过底板超前预注浆改造来充填构造和岩溶裂隙、增加隔水层的厚度和抗压强度,从而达到防治底板突水的目的。

综上所述,虽然l1-4+o2灰岩底板高承压含水层均存在突水可能,但按照“物探先行,钻探验证,先探后掘,先治后采”的原则进行治理,只要设计合理,措施得当,切实贯彻落实到位,不仅能满足安全生产的需要,又比较符合目前

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