SAP MM 操作资料
目录
1 MM系统概述 (3)
1.1介绍 (3)
1.2MM系统 (4)
1.3物料需求计划 (4)
1.4采购 (4)
1.5库存管理 (5)
1.6收货 (5)
1.7仓库管理 (5)
1.8发票确认 (5)
1.9后勤信息系统 (6)
1.10标准系统 (6)
1.11客户化 (6)
1.12实施指南 (6)
1.13R/3－数据模型 (6)
2 组织结构 (7)
2.1集团公司 (7)
2.2采购部门 (8)
3 基础数据 (8)
3.1供应商 (9)
3.2物料 (11)
3.3采购信息记录 (14)
3.4物料清单 (16)
3.5分类 (17)
3.6条件 (19)
4 物料需求计划 (20)
4.1计划过程 (22)
4.2批量过程 (24)
4.3物料预测 (27)
5 采购 (29)
5.1请购单 (30)
5.2报价单申请（RFQ）和报价单 (31)
5.3采购订单 (32)
5.4草案采购协议 (34)
5.5货源 (35)
5.6供货商评估 (37)
5.7分析 (38)
5.8报表 (39)
6 库存管理 (41)
6.1采购订单的收货单 (42)
6.2预定 (44)
6.3发货 (44)
6.4传递过帐和库存调拨 (45)
6.5对生产订单的货物移动 (46)
6.6质量检验 (47)
6.7批数据 (47)
6.8特种库存 (48)
6.9盘点 (49)
7 物料估价 (50)
7.1估价结构 (50)
7.2估价方法 (52)
8 发票确认 (58)
8.1输入发票 (58)
8.2税务 (60)
8.3总值过帐和净值过帐 (60)
8.4其他功能 (61)
8.5冻结发票 (64)
9 仓库管理 (65)
9.1仓库结构 (66)
9.2转移需求 (68)
9.3划帐委托 (68)
9.4策略 (71)
9.5盘点 (73)
9.6存储单元管理 (74)
9.7分散仓库管理 (75)
10 特殊功能 (75)
10.1代销物料 (76)
10.2子合同 (77)
10.3实际库存转移 (78)
11 信息系统 (79)
11.1采购信息系统 (80)
11.2库存控制 (85)
12 输出和打印 (58)
MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物料管理模块各部分的详细内容。
本手册适合下列人员：
□计划安装有效物料管理系统的企业决策者
□安装、实施系统人员
本手册分为下列章节：组织机构、主数据、MRP、采购、库存管理、评估、发票确认和仓库管理，最后两章介绍一些特殊的业务处理和物料管理信息系统。
为了便于查看，本手册包括详细的内容列表以及关键问题解答。
附录中包括下列信息：
□物料管理的企业数据模型
□R/3价目表中的功能和各部分概览
□SAP术语
若需要进一步了解，请与SAP公司或分公司联系。
1 MM系统概述
1.1介绍
由于拥有R/3系统，SAP在标准软件系统市场中处于领先地位。由于使用先进的开发技术，SAP能够为业务的各个方面提供数据处理的解决方案。
由于使用了最新技术，R/3系统具有很强的功能。各个应用系统的高度集成保证了
系统内和公司内数据的一致性（见图1－1）。
图1－1 R/3系统
物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他商业应用的接口。
1.2MM系统
MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价。图1－2为MM系统提供的全部功能。
图1－2 MM系统：功能范围
SAP的各个部分是集成在一起的，MM系统与下列部分有接口：
□生产计划和控制
□仓库管理
1.3物料需求计划
通过使用采购和仓库/库存系统，MM系统能够提供物料需求计划的基础数据。基于消耗的物料需求计划根据消耗数据生成基于再订货点原则或预测的采购建议，其他需求以采购申请的形式记录下来并分配给相应的采购人员。这个过程确定了合适的订单数量和适当的服务级别。
1.4采购
采购具有强大的功能，可以优化相关的处理过程，即从采购申请的生成到打印采购订单和长期采购协议。在采购过程中，可以根据现有的报价单生成订单，或首先发出报价单申请。在很大程度上，采购订单可以根据现有的数据自动生成，例如行项目可根据
采购协议生成。此外，系统可为评价、选择供应商和监控与订单有关的活动提供相关信息。
系统为采购人员和物料计划人员提供库存数据、库存可用量（地点和时间）、供应商、采购订单历史、交货时间和未结订单数量。
1.5库存管理
这个单元包括实际库存处理，诸如收货、退货、计划内和计划外的库存取消、库存转移、保留和库存调整。通过这些数据实时录入，尽可能保证数据的即时更新和准确性。这是编制准确有效的物料计划和控制的先决条件。
1.6收货
在作收货处理时，所有相关数据是从采购订单中得到的。系统根据交货数量更新库存数量。库存价值的更新通过自动科目定义来实现。
1.7仓库管理
仓库管理能够定义并管理复杂的仓库机构，可以将仓库分为不同的物理或逻辑单元，例如高架区和存储区。可以随机的组织和管理，或按图示存储原则组织和管理。系统可利用已定义的策略提示用户货物应存放的区域，哪些区域的货物应取消，或货物应从哪些区域取出。
1.8发票确认
发票确认（发票匹配或发票取消）功能清晰地表明了系统集成的程度。发票确认需使用物料主数据、采购订单和收货的有关数据，在理想状态下，用户只需要输入对应采购订单项目的发票总额，根据预先定义的参数，所有过帐生效，生成应付帐。如果超出了预定的限额（例如数量、价格和交货期），则冻结对该发票的付款。
1.9后勤信息系统
后勤信息系统通过提供多种分析来支持日常和策略性的决策
1.10标准系统
MM模块覆盖了实际业务处理的共同需求，本模块的开发源于多种行业用户的经验和建议，该系统确实是国际性的。
使用R/3系统不需要特殊的知识，由于系统采用图形界面，（GUI）并具有一定的逻辑结构，易于使用。用户可快速地掌握系统的操作方法。
1.11客户化
客户化功能可依据客户需求快速、可靠、经济地实施和扩展SAP应用。客户化工具可使标准功能适应用户的要求，并满足不同公司和组织的特殊业务需求。
使用这个工具可完成全部的客户化任务，并用来记录项目实施过程中的有关文档。
1.12实施指南
SAP提供了所有模块的实施指南，这个在线的工具为用户完成项目提供了重要的信息，它包括已有功能的概况和变化，并提供了系统配臵和标准系统设臵的信息。
用户可在实施指南中直接查看配臵功能，这个指南也可用于记录项目文档。
1.13R/3－数据模型
SAP企业数据模型从业务的角度描述R/3系统的数据结构。它清晰地描述了应用软件的信息对象和它们应用的相互关系，使用户可以从业务的角度更清晰地了解R/3系统的集成性和各模块的相互联系。
利用数据模型提供的信息，可将企业业务与R/3系统进行对照，最有效地使用R/3系统。
数据模型可回答下来问题：
企业的组织与哪些组织单元匹配？
哪些对象结构构成业务处理的基础？
数据模型的透明性使人们易于了解R/3系统的功能。
R/3系统的优势是什么？
□功能
R/3系统能够满足某个公司或一组公司的全部业务处理的软件方案
□集成性
某个公司或一组公司内部所有工作流程通过数据和处理相联
□友好的用户界面
R/3的所有应用具有一致的图形用户界面
□独特的解决方案
系统控制的客户化过程使用户把预先准备的应用参数组合在一起构成满足独特需求的方案
2组织结构
SAP系统灵活的组织单元功能可以创建丰富的组织结构，组织单元的组合和集成构成公司的组织基础，其他模块与物料管理集成，例如分销和财务模块。SAP系统中的不同应用可通过组织单元和连接，从而构成完整集成的公司结构。
2.1集团公司
集团公司是组织单元的最高层，例如它可以是由需要同样财务功能的下属结构构成的一个公司。一个集团公司具有同一个数据库，例如供应商地址是存放在集团公司级。
图2－1 物料管理的组织单元
2.2采购部门
采购部门是一个组织单元，负责采购物料或服务，与供应商协商采购条件。采购部门负责为指定的工厂购买物料和服务，一个采购部门只能分配给一个公司代码。
采购组
采购部门可分为若干个采购组（采购员的分组），分别负责具体的业务。
公司代码
公司代码是在一个集团公司下的具有自己的资产负债表的合法独立单元，是财务的核心组织单元。
工厂
工厂是生产和计划的操作单元，它也可由简单的存储地点组成，是物料管理的核心单元。
存储地点
存储地点是由工厂中所有需统一管理的存储货位组成的。
SAP组织结构的优势是什么？
□具有灵活的组织单元，可构成复杂的公司结构
□具有多种视图的集团/公司结构
3基础数据
物料管理的处理是基于不同类型数据进行的，包括供应商、物料和服务的基本数据。供应商数据包括地址、协议、交货条件和付款方式，物料或服务数据如描述、供应商编号和技术信息。这些基本数据存储在主记录中，系统进行业务处理时，在主记录中存取数据。
“采购信息记录”也记录采购基本信息，它记录供应商、物料及服务间的联系，系统用条件代表价格、附加费、折扣和交货费用。
物料清单是基本数据的另一形式，生产计划、采购、分销和物料取消处理可使用这些数据。
数据输入工具
可参照系统中已有的主记录创建其他相关的主记录。
历史
所有对主记录的修改会在系统中留下痕迹，可以查看改变主记录的用户和时间。
文字描述
任何主记录可记录下若干种语言的文字描述，还可使用标准描述的组合。系统自动把主记录中的文字描述拷贝到后继的文档中，这个过程由一组可更改的规则来决定。匹配码
查询某条主记录时，可使用编码或搜索值，称为“匹配”，例如供应商名称可查询供应商代码，通过物料描述可查询物料代码。
3.1供应商
供应商记录用于物料管理（采购中发出RFQs，处理报价单和订货）和财务管理（输入、确认发票和付款），即可满足这两个应用的需求和相互联系，又不会造成数据（用）余。所有有关某个供应商的数据记录在一个供应商记录中，每条记录由唯一编号识别，系统处理业务时可存取供应商主记录。
一次性供应商
不必为每个单独的供应商建立一个主记录，可为一次性供应商建立主记录，如果与
供应商不会再发生业务联系，可使用这样的主记录。
用户部门
采购部门和财务部门均可使用供应商数据，供应商的所有数据都具有供应商编号和不同的视图，例如采购和财务数据各为一个视图。
结构
供应商主记录的结构反映公司的组织结构，例如采购数据是在采购部门级维护的。
□基本数据包括详细地址和供应商的通讯地址信息等
□采购数据包括有关定价和交货的信息，使每个采购部门可按自己的采购策略进行采购
□财务数据是在公司级管理的，包括供应商向银行的详细信息和与付款有关的信息在采购和发票确认中，加上“供应商”具有多种角色，这个词可用于提供货物的实际供应商，也可用于同属于一个集团下的另一个公司。“供应商”的不同角色――实际供应商、开具发票方、总公司或付款方，可在物料管理模块重新生成。
图3－1 供应商主记录结构
科目组
具有相同类型的主记录可组成科目组，例如，一次性供应商具有一个科目组，用来决定这一特殊类型供应商的处理，类似地，对银行、总部等存在供应商科目组。
科目组具有下列控制功能：
□根据不同的功能，供应商主记录具有不同的域，可以覆盖某个科目不需要的域，例如，若主要关心供应商的货物，则银行数据无关紧要，这些数据可以不必录入。
□供应商主数据的编号与科目组有关，某个科目组具有一套独立的编码范围，这样可使用编码唯一地识别不同的供应商主记录
维护
可集中或分散地维护供应商主数据，例如在不同部分维护相应数据，可创建、修改和查询供应商主记录。
供应商是物料或服务采购的来源
SAP系统中供应商的特点是什么？
□物料管理和财务管理的基础数据
□集中和分散式的维护功能
□与部门相关的不同视图
3.2物料
集中数据基础
集中的数据描述对物料和生产计划系统的集成至关重要，有关××编号、描述的规则等用于所有的的成品、半成品和原材料。
许多不同的部门，如采购和物料需求计划部门，可存取集中的物料数据。换句话说，所有部门都管理物料数据，担不会造成数据（用）余。
数据结构
SAP R/3系统允许用户根据自己的公用结构建立组织结构，在物料主数据方面，系统很灵活，可把数据指定到不同的组织层次上。下面是一些典型的组织原则：□的在这个公司级上维护统一数据，例如物料编码、多种语言描述、分类数据。
□在工厂级上维护物料需求计划和采购数据
□在存储地点维护库存数据
图3－2 物料主记录的数据结构
物料编码
物料编码用来唯一地识别有关物料主记录，用户可在物料管理客户化修改中设臵长度并记录物料编码的模式。
R/3系统灵活的组织结构在物料主记录的数据结构中是很明确的。
用户编码
由于公司中的不同部门需要同一物料的不同信息，物料主记录中的数据按用户的部门来分别存储（例如，采购或物料需求计划部门）。
处理选择的记录
系统允许用户选择尚未被××部门维护的物料
物料主记录的信息按用户部门分开
物料类型
按照物料在公司的不同用途，将物料分为不同类型。，例如，可将物料分为原材料、半成品、成品、服务。贸易型货物或内部、外部拥有的空容器等各种类型。
物料类型的控制功能
物料类型具有下列控制功能：
□定义哪个部门可维护物料数据
□定义采购类型
□是自动过帐定义的一个因素，财务参照物料类型确定库存科目
□在相关的工厂中定义库存管理类型，例如，可通过物料类型定义更新哪些数据，但价值不变
通常将物料类型预定义在系统中，然而用户仍可加入自己公司特有的定义。用物料类型将物料按在公司中的用途分类，具有一定的控制功能。
工业标识
为物料指定工业标识，可考虑特定工业的因素。
计量单位
替代计量单位
库存按物料的基本计量单位管理，特殊的部门或功能（例如采购、销售或发货）可使用替代的计量单位，每种物料可分别定义从基本计量单位的转换系数。
图3－3 计量单位
在SAP R/3系统中，计量单位时集中管理的，此外各种不同的操作都各自相应的计量单位（例如订单单位）。
批次管理和特殊库存
物料的库存管理是在存贮地点基础上进行的，也可进一步分为特殊库存和/或批次管理。
批次管理
批次由一定数量的物料构成的，可将相同物料分开管理（例如，生产批次和发货批次），通过批次号和特性识别。
特殊库存
下列类型的库存可定义为特殊库存：
□供应商特殊库存（供应商的委托库存）
□客户特殊库存（客户使用的空容器）
□特殊意义的库存（为订单生产情况下客户订单库存）
物料库存可分为特殊库存和批次管理的库存
处理
维护
可集中或分部门维护物料记录。
历史
对主记录的更新记录在历史中。
存取权限
某些权限级别限制无权存取主数据，可为每个公司和操作设臵权限（建立、改变、显示），或按部门和操作设臵存取权限。
用户可使用集中维护和分散维护，系统可记录所有更新操作。
SAP R/3系统的物料属性是什么？
□灵活的数据结构
□与部门和组织结构相关的数据存储
□替代计量单位
□批次的定义
□特殊库存的管理
3.3采购信息记录
采购信息记录是为采购提供货源信息。它说明供应商与物料或服务的关系，并且帮助采购人员确定供应商提供货物情况。
信息记录：环境
用户使用采购信息记录可以得到下列附加信息：
□当前和未来的价格和条件
□最新一次的采购订单的编号
□物料的描述，即在采购订单中的描述
□某种物料的订单统计（例如，到目前为止在某个供应商订购物料的总数）
□不同供应商提供物料价格的历史情况
□供应商的评估系统
订单处理的集中控制
使用采购信息系统，可集中地定义物料和供应商的重要数据，例如价格。创建采购订单时，系统会检查是否存在相关的信息记录，如果存在，则把有关数据从信息记录拷贝到新的采购订单。
信息记录类型
系统有两种采购信息记录：
□具有物料主记录，建立具有主记录的物料与具有主记录的供应商的联系
□没有物料主记录，建立没有主建立的物料与具有主记录的供应商的联系
在这种情况下，与一种或多种物料相关的信息记录属于一个物料组（例如钢料），这表明物料主记录不是信息记录的必要条件。
信息记录的结构
信息记录分为通用数据和组织数据。通用数据用于信息记录的所有组织级别上（例如订单单位），组织数据用于各个采购部门或工厂。
这种结构允许不同的采购部门维护不同的条件。
信息记录的建立
可手工或自动（即通过系统）维护采购信息记录，在自动维护时，输入一个报价单、采购订单或长期采购协议时（见图3－4），生成或改变采购信息记录
图3－4 建立和更新信息记录
净价仿真
采购人员可使用采购信息记录对比不同的供应商对某个物料或某组物料提供的价格和条件，还可得到供应商提供的所有物料的价格概况。净价仿真功能可作假定价格情况分析。
进一步讲，采购人员可仿真与任何订单数量和订单数据有关的供应商的净价，根据数量和日期，系统确定提供最佳价格的供应商。
在生成仿真价格时，净价仿真功能可考虑任何附带的交货费用和现金折扣（立即付款），也可考虑任何基于价格/数量和条件的有效期内的价格变化。
采购信息记录说明有关物料－供应商关系的重要信息。
采购信息记录的功能是什么？
□说明供应商－物料的关系
□实现货源分析
□价格仿真
3.4物料清单
物料清单描述成品的构成，是许多应用的基础，例如生产计划和控制、物料需求计划和成本管理。物料清单还可用于采购和库存管理。
产品与装配对应，装配包括一个或多个零件，一个零件也可以是一个装配。因此，SAP R/3系统中用一个结构代表一个产品，这个结构是以单级物料清单为基础的，这样可避免数据宂余，因为可以再生成其他形式。例如多级物料清单（显示产品结构），或综合物料清单（显示产品消耗的物料数量）。
图3－5 多级物料清单
下列是物料清单应用的例子（物料清单展开）
□建立子订单－自动显示提供的物料项目
□保留量的快速录入－自动编辑保留项目
□物料发出－自动编辑发出项目
物料清单详细功能介绍参见生产计划手册
3.5分类
分类系统不属于特别的应用，可用它将任何主数据记录进行分类。例如，可将物料、工艺、文档以及客户、供应商和批次进行分类。
物料
在物料管理系统中，分类功能帮助设计工程师找到相似的零件，减少零件使用的范围并使物料宂余最小，因此，物料的分类可帮助减少库存和管理负荷。
类别和特征
类别
在某一级或多层结构上定义类别，可为每个类别设臵搜索码，这样易于查找。
图3－6 类别结构
特征
用特征描述可分类的对象，这是用户定义的，可为类别指定若干个特征，如果在一个结构中使用了类别，特征及特征值会传递到下层的类别，指定用户定义的形式和特征值的范围使分类过程比较简单。
多语言功能
特征的描述和特征值可用多中语言维护，此后可用任何一种已定义的语言查找对象。
主记录包括用于分类的全部描述信息，用户可在主记录中将某个域定义为特征，在做对象分类时可以从主记录中拷贝。
DIN数据
分类系统允许用户从外部存贮介质拷贝DIN4001形式的数据，系统自动产生需要的类别和特征。
分类
用户可以通过维护主记录或使用分类功能将对象分类，系统以某类别的特征为基础自动生成一个屏幕，可在此屏幕输入特征值。
多种分类
在作对象分类时，可将它分配给一个或多个类别。
在类别中查找对象
查询类别
将对象分类进行分类的目的就是使用户能迅速找到它，此过程需要分两步完成。首先要找到对象所分配的类别，可通过类别名称、搜索字、图形显示类别结构或匹配码来查找类别。
特征查询
一旦找到了类别，可用特征值查找对象。可按特定的值或一定范围的值进行查找。为了便于查询，可为特定的部门定义特征集，这意味着用户只能看到并指定与他所在部门有关的特征值。
报告
系统具有整套的报告功能，用户可系统地分析分类数据。
分类处理的目的是什么？
分类系统可帮助用户建立大量对象的结构，如物料、图纸等。
3.6条件
在SAP系统中，“条件”这个词与价格、附加费和折扣相关。利用“条件技术”，采购具有灵活的价格处理方法不但可以处理简单的价格构成，而且可以处理更加复杂的有关因素。
可以在不同层次上定义条件，实际中最常用的的层次定义在物料管理标准版本中，可以确定价格、折扣和附加费（见图3－7），可以记录某个供应商的一种或多种物料的条件。
图3－7 条件
预先定义在标准系统中的“条件”包括折扣和附加费用（百分比或绝对值）、发货费用、现金折扣（立即付款）和税。标准系统易于扩展，可以满足特殊的价格确定需求。价格确定
按照用户定义的过程，条件是按一定的顺序使用的，价格确定（有时简称为“计价”）意味着自动计算物料采购价格、折扣和附加费。在输入采购文档时，系统以此给出缺省值，允许用户手工修改和增加。
不同的供应商或采购部门可以有不同的定价过程，例如，可按一个公司下的不同采购部门或集团公司定义各自的采购价格。
主条件
主条件是主导采购订单的条件，即价格确定是以主条件为基础来执行的。例如，信息记录中的条件就是用于供应商的所有物料采购订单的主条件，主条件还存贮于合同
中。
然而，主条件还依赖不同准则的组合，例如：
□采购部门
□某个供应商或发票方（如果发票方与实际供货方不同）
□与项目相关的准则，如物料、物料组、工厂或物料类型
□某个合同项目
主记录的集中维护
可集中维护主条件，而不必逐个修改供应商的采购信息记录或合同中条件，使用这个功能可以迅速地检查供应商的价格策略，修改价格和折扣率。
用户可定义供应商通用的折扣和附加费，例如，若供应商为全部采购订单给定一个百分比绝对值的折扣，就可定义一个通用的折扣。
有效期间
条件在一定期间内有效，例如可以定义一个供应商在某年内的条件。
可提前定义条件，即可马上存入供应商在明年的价格表，一旦有效期开始，新价格、折扣和附加费都会自动地用于确定采购价格。
上限和下限
对于每个条件，可定义是否可作手工修改，价格、折扣和附加费的修改限度，可用百分比和绝对值定义。
4 物料需求计划
由于具有准确的和最新的库存数据以及最新的订单数据，物料管理系统是用户编制物料需求计划的基础。
SAP MM 常用表
Table TableClass Data Class Description EBAN TRANSP Transaction Purchase Requisition EBKN TRANSP Transaction Purchase Requisition Account Assignment EBUB TRANSP Transaction Index for Stock Transport Requisitions for Material EINA TRANSP Transaction Purchasing Info Record – General Data EINE TRANSP Transaction Purchasing Info Record – Purchasing Organization Data EIPA TRANSP Transaction Order Price History, Info Record EKAB TRANSP Transaction Release Documentation EKAN TRANSP Transaction Vendor Address: Purchasing Document EKBE TRANSP Transaction History of Purchasing Document EKBZ TRANSP Transaction History of Purchasing Document – Delivery Costs EKET TRANSP Transaction Delivery Schedules EKKN TRANSP Transaction Account Assignment in Purchasing Document EKKO TRANSP Transaction Purchasing Document Header EKPB TRANSP Transaction Material Provided Item in Purchasing Document EKPO TRANSP Transaction Purchasing Document Item EKUB TRANSP Transaction Index for Stock Transport Orders for Material ESKN TRANSP Transaction Account Assignment in Service Package LFM1 TRANSP Transaction Vendor master record purchasing MAKT TRANSP Master Material Descriptions MAPR TRANSP Master Material Index for Forecast MARA TRANSP Master Material Master: General Data MARC TRANSP Master Material Master: C Segment MARD TRANSP Master Material Master: Storage Location/Batch Segment MARM TRANSP Master Units of Measure MARV TRANSP Master Material Control Record MBEW TRANSP Master Material Valuation MBPR TRANSP Master Stock at Production Storage Bin MCHA TRANSP Master Batches MCHB TRANSP Master Batch Stocks MLAN TRANSP Master Tax Classification: Material MLGN TRANSP Master Material Data per Warehouse Number SAP MM Tips by : Bahadur Following are the list of Important MM tables. Please check if its useful. Inventory Management: |-------------------------+--------+-----------------------------------------|
盘点作业指南
盘点作业指南（试行） 一、综述 为加强商品的存货管理，分析商品库存结构的合理性，控制经营成本，特制定商品《盘点作业指南》，具体包括：盘点前准备、实地盘点、盘点后事项三个部分。 盘点目的要求准确、完整、高效的获得商场货物的数据。 ●准确:现货数量必须是真实而准确的； ●完整: 商场所有的现货都得到清点； ●高效:整个盘点过程有条不紊，在预定的时间内完成。 本指南为做好盘点工作提供详细指引，请相关人员严格按照本指南统一操作，以达到预期目的。 在实际的盘点准备工作中，可以通过对每个安排提出下列问题来检验准备工作是否正确: ●这样做(或：不这样做)有利于盘点结果准确吗？ ●这样做(或：不这样做)有利于盘点结果完整吗？ ●这样做(或：不这样做)有利于提高盘点效率吗？ 如果回答是否定的，请进行修改。如果您有更好的建议，请通知经理办公室。 二、盘点工作组织架构 为做好年度盘点工作,特设立临时的组织架构来负责各项盘点准备工作。
原则：谁的事，谁负责；谁负责，就要负责到底；谁负责，谁承担责任。 三、盘点前准备 盘点前准备阶段包括:1、分区与标号；2、预盘表与标签;3、商品整理；4、人员培训与安排；5、帐面记录处理 （一）分区与标号 ■货架陈列平面图：标注有本商场每个货架及其标号。 ■整个商场只能有一套区域标号 ■标号时，应从商场收银台开始，按顺序排列。例如：第一个货架标号是0001，依次顺延为0002，直至排列完毕。 ■标号必须保存至盘点当晚，标号用透明胶粘贴在货架陈列面的左边顶端。
（二）预盘表与标签 ■盘点前打印好预盘点表（见附件），按照以下方法填写： ●将一排连续排列的货架分组，所有边篮属于最靠近的端架，所有吊带属于第一组货架边架。 ●每组必须有区域标号。 ●预盘表要按顺序编页码，并填注。 ●区域号码应填写在预盘表顶部右端的位置栏里，根据区域内货架数量分配预盘表. ■区域标号、该区域所用的预盘表号码及部门位置都应填写在所附控制表上（见附件）。 ■盘点前两周，准备好货架标签（见附件），要求盘点前一天完成。 ■标签是盘点前清点商品后填写完毕（包括库存、货架顶端商品数）。商品需按从左到右,从上到下的“S”形顺序清点，标签也按从左到右，从上到下的顺序粘贴。 ■当某区域内所有标签都做好后,预盘表要按区域标号顺序存在文件夹内,并于盘点当日发放给盘点区域负责人。 ■仓库标签 盘点前一周，为仓库内区域内每种商品打印一个标签，仓库内任何商品都需计在内。 （三）商品整理 商品整理完毕应封箱。 ■仓库商品的整理 ●小箱子放在大箱子前，避免被大箱子挡住； ●在箱子上标注箱内商品的确切数量，避免将内装商品数量不足的箱子当作整箱计算。
仓库盘点制度及盘点流程
仓库盘点制度及流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围：仓库所有库存物料 3.0参考文件 《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》 4.0定义:对库存物料进行清点 5.0职责 仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核（抽盘）仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 1. 周抽盘： ①每周仓管员自盘，主管负责抽盘； ②周抽盘由仓库每周自行安排，盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整； 2. 月末盘点： ①由仓库负责组织，财务及仓库主管负责稽核（抽盘）； ②盘点时间由仓库与财务协商决定； ③盘点流程参考6.2-6.15，且可灵活调整； 3. 年终盘点： ①仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季； ②年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核（抽盘）； ③定期盘点作业流程参照6.2-6.15执行； 6.2 盘点方法及注意事项 ①盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； ②盘点时注意物料的摆放，确保一物一位同款物料一个尾数，有存卡有标识牌，盘点后需要对物料进行整理，保持原来 的或合理的摆放顺序； 佛山市顺德区通昊电器有限公司 文件编号 TH-CK-002 管制章 版本 A/0
③所负责区域内（仓位）物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录（盘点表）； ④参照初盘、复盘、稽核（抽盘）时需要注意的事项； ⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 6.3.周抽盘 ①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘，不需记录盘点表，仓库主管每周不定期进行抽盘20项，并记录《周抽盘表》； ②根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析； ③数据有差异时，将抽盘表交由总经理审批； ④及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚； 6.4月末盘点 ①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定； ②确定好时间后，仓管员需先对库位进行整理，确保物料一物一位，同种物料一个尾数； ③盘点前一天由仓管员自盘，并记录《盘点表》，书写清晰明了，无涂改； ④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项，并记录在《盘点表》的抽盘一栏； ⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的，对仓管员绩效考核，并对有差异数据进行原因分析； ⑥数据有差异时，将盘点表交由总经理审批； ⑦仓库主管需根据盘点结果，作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据，对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚； 6.5 年终盘点计划 1.盘点计划书 ①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； ②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 2.年终盘点时间安排 ①初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在一天内完成； ②复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行； ③稽核（抽盘）时间：稽核（抽盘）初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核（抽盘）时间根据稽核（抽盘）人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行； ④盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 3.人员安排 ①人员分工 ②初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； ③复盘人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内（仓位）的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一
一般盘点作业流程
一般盘点作业流程 一般盘点作业流程 2010年06月26日 盘点因不同企业情况,不同商品类型等而在操作方式有所不同.以下是一般的操作方法,具体实施可根据实际情况作合理调整. 一、盘点流程图（表1） 盘点制度确立→组织编制→盘点配置图→盘点前准备→盘点中作业→盘点后处理→有重大差异→重盘→调整与结算→追究责任与对策 二、流程图说明 (一)盘点制度确立：含盘点方法、实地盘点周期、帐务处理、重大差异之对策及盘损奖惩规定等。 (二)组织编制：成立任务编组，以统筹盘点作业之推动。 (三)盘点配置图：针对盘点所涵盖区域(包括后场仓库)，作出完整的商品分类配置图，以利分配责任区域。 (四)事前准备：含人员出动计划、环境整理、盘点工具、顾客告知(若须停业盘点)、勤前讲习与工作分派、进货传票及商品异动资料的整理等。 (五)盘点中作业：含初点、复点、抽点作业规定。 (六)事后处理：含资料整理、计算、盘盈(损)调整、重大差异处理、奖惩实施等。 盘点作业事后处理
一、资料整理、计算 (一)商场经理要确认盘点单是否全部回收?盘点单上初点、复点、抽点是否有签名? (二)复印一份自存，原件送至财务会计单位核算。 (三)财务会计单位应于收到盘点单后，于5日内提出盘点结果报告。 (四)盘点执行单位要做成盘点实施状况报告，以作为以后改善之参考。(如表2) 盘点执行报告 部门日期 ┌───────────────────────────┐ │ │ 执行状况│ 问题点│ 改善对策│ ├───────────────────────────┤ │ 初盘│ │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ 复盘│ │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ 抽盘│ │ │ │ └───────────────────────────┘ 抽盘复盘初盘 (五)若在营业中盘点，则于盘点后，再读出收银机之"X账"，而以下列公式，来估算在盘点时，有些商品可能会被卖出，而不能再当做存货，因此，存货盘点的数字要做调整。
仓库盘点流程
仓储部盘点流程 ●目的 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 ●范围 盘点范围：仓库所有库存物料 ●职责 仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。 负责盘点差异数据的批量调整。 ●管理流程 1. 盘点方式 1.1 定期盘点（循环盘点） 1.2月末盘点 1.3 仓库平均每个月组织一次盘点，盘点时间一般在本月的月底1-2 两天； 1.4 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 1.5 年中及年末盘点 1.6 仓库每年进行两次大盘点，盘点时间一般在年中及年末放假前的 销售淡季； 1.7 年中及年末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 1.8定期盘点作业
1.9 不定期盘点（循环盘点） 1.10 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考； 2．盘点方法及注意事项 2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来 的或合理的摆放顺序； 2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 3．盘点计划 3.1 盘点计划书 3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年中及 年末盘点需要征得总经理的同意； 3.1.2 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要 对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计 划。 3.2 时间安排 3.2.1 初盘时间：确定初步的盘点结果数据；我司初盘时间计划在一 天至两天内完成； 3.2.2 复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情 况安排在第一天完成或在第二天进行； 3.2.3 查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排 在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作； 3.2.4 稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误； 我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中 或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行；
堡垒主机用户操作手册运维管理
堡垒主机用户操作手册 运维管理 版本2.3.2 2011-06 目录1.前言...................................................... 1.1.系统简介 .............................................. 1.2.文档目的 .............................................. 1.3.读者对象 .............................................. 2.登录系统.................................................. 2.1.静态口令认证登录 (3) 2.2.字证书认证登录 ........................................ 2.3.动态口令认证登录 ...................................... 2.4.LDAP域认证登录........................................ 2.5.单点登录工具 ..........................................
3.单点登录（SS0）........................................... 3.1.安装控件 .............................................. 3.2.单点登录工具支持列表 .................................. 3.3.单点登录授权资源查询 .................................. 3.4.单点登录操作 .......................................... Windows资源类（域内主机\域控制器 \windows2003\2008） Unix\Linux资源类............................... 数据库（独立）资源类 ........................... ORACLE_PLSQL单点登录........................... ORACLE_SQLDeveleper单点登录.................... MSSQLServer2000查询分析器单点登录.............. MSSQLServer2000企业管理器单点登录.............. SQLServer2005ManagementStudio单点登录.......... SQLServer2008ManagementStudio单点登录.......... SybaseDbisqlg单点登录..........................
SAP MM 常用T-CODE
SAP MM模块常用T-code MM01 - 创建物料主数据 XK01 - 创建供应商主数据 ME11 - 创建采购信息记录 ME01 - 维护货源清单 ME51N- 创建采购申请 ME5A - 显示采购申请清单 ME55 - 批准采购申请（批准组：YH） ME57 – 分配并处理采购申请 MB21 - 预留 MB24 - 显示预留清单 ME21N- 创建采购订单 ME28 - 批准采购订单（批准组：YS） ME9F - 采购订单发送确认 ME2L - 查询供应商的采购凭证 ME31 - 创建采购协议 MD03 - 手动MRP MD04 - 库存需求清单（MD05 - MRP清单）MRKO - 寄售结算 MELB - 采购申请列表（需求跟踪号） ME41 - 创建询价单 ME47 - 维护报价 ME49 - 价格比较清单 MI31 - 建立库存盘点凭证 MI21 - 打印盘点凭证 MI22 - 显示实际盘点凭证内容 MI24 - 显示实际盘点凭证清单 MI03 - 显示实际盘点清单 MI04 - 根据盘点凭证输入库存计数 MI20 - 库存差异清单 MI07 - 库存差额总览记帐 MI02 - 更改盘点凭证 MB03 - 显示物料凭证 ME2O - 查询供应商货源库存 MB03 - 显示物料凭证 MMBE - 库存总览
MB5L - 查询库存价值余额清单 MCBR - 库存批次分析 MB5B - 查询每一天的库存 MB58 - 查询客户代保管库存 MB25 - 查询预留和发货情况MB51 MB5S - 查询采购订单的收货和发票差异 MB51 - 物料凭证查询（可以按移动类型查询） ME2L - 确认采购单/转储单正确 MCSJ - 信息结构S911 采购信息查询（采购数量\价值、收货数量\价值、发票数量\价值） MCBA - 核对库存数量,金额 MM04 - 显示物料改变 MMSC - 集中创建库存地点 MIGO_GR根据单据收货: MB1C - 其它收货 MB1A - 输入发货 MB1B - 转储 MB31 - 生产收货 MB01 - 采购收货) MBST - 取消物料凭证 MM60 - 商品清单 ME31L- 创建计划协议 ME38 - 维护交货计划 ME9A - 消息输出 MB04 - 分包合同事后调整 MB52 - 显示现有的仓库物料库存 MB90 - 来自货物移动的输出 CO03 - 显示生产订单 IW13 - 物料反查订单（清单） IW33 - 显示维修订单 VA01 -创建销售订单 VL01N - 参照销售订单创建外向交货单 VL02N – 修改外向交货单（拣配、发货过帐） VL09 – 冲销销售的货物移动 VF01 – 出具销售发票 VF04 – 处理出具发票到期清单 VF11 – 取消出具销售发票
仓库盘点操作手册
仓库盘点操作手册 Prepared on 24 November 2020
仓库盘点操作手册 一、仓库盘点流程详解 注意：仓库盘点与门店盘点不同之处： 1、JDE盘点有库位之分，而门店盘点没有； 2、JDE盘点一个库位只有两个盘点单（已盘和未盘），而门店盘点可以 有多个盘点单； 3、JDE盘点是针对已盘数据和未盘数据两部分进行盘点操作，已盘数据 就是盘点枪盘到的数据，没盘到的数据是在未盘数据里面进行操作，找盘差分别只找已盘数据和未盘数据的盘差，而门店盘点不同，如果盘点后还有未盘到的数据，都留在找盘差后进行补充； 4、JDE盘点后如果有数据进行调整的话在手工调整库存，而门店盘点需 要修改数据是在其他入库单里进行调整； 5、JDE中盘差单叫差异报告，而门店中盘差单叫盈亏单。 仓库盘点完整流程应该是先盘鞋子、服装、小商品这三个库位，然后盘寄存仓，最后盘空库位进行仓库，这样就完成了仓库数据完整处理流程。 仓库（DX、DF、DS库位）盘点流程如下： 1、正确填写用户名和密码后登陆JDE采集器；
2、选择采集器上“盘点”选项，填写好分部场所和库位，然后将盘点枪的数据通过“采集器上传”导入，会在C盘CYCLE文件夹中产生一个文档，这个文档就是盘点枪上面的数据，我们要将其复制并保存到其他地方，因为下一把盘点枪的数据导入后会覆盖该文档并形成新的文档，这样就能更合理的保护原始数据。 当数据导入采集器后，点击“缺省信息”，确认无误后，点击“盘点上传”。当所有的盘点枪数据都通过“盘点上传”导入后，就点击“同步至JDE”，那么所有的数据都会在JDE中以同一批数据产生。
某公司盘点流程及办法
盘点流程及办法 确保公司的物存货和固定资产帐面数量和实物数量相符，保证公司的财产不受损失，特制订盘点制度。 1、存货盘点： （1）、存货具体指原材料，包装物，半成品，成品，辅助材料，周转转物品（垫板，周转箱，塑料周转治具）等。 2、资产盘点： （1）、固定资产具体指房物及附属建物，机械设备，模具，电子设备，运输设备和其他设备。 （2）、列管物品具本指使用时间一年以上，单位价值较低(大于RMB100元，且小于RMB2000元)，未列入固定资产管理的物品。 （3）、固定资产的分类和列管物品判定标准详视附件一。 1.存货盘点： （1）、仓管部：原物料仓，包装仓，半成品仓，成品仓，五金仓，模具仓，丝印仓，喷油仓。 （2）、生产部门：组装部，丝印部，喷油部，注塑部，五金部，模具部。2．资产盘点： （1）、生产部门：组装部，丝印部，喷油部，注塑部，五金部，模具部。（2）、非生产部门：工程部，品管部,行政部，财务部，生管和业务，部仓管部。
1.财务部负责盘点流程及办法制作，抽调复盘人员工作安排，盘点资料收集和 整理。 2.财务部负责存货和资产盘点资料抽查及监督。 3.各部门负责存货和资产整理，分区存放，清点数量，贴盘点票，制作初盘报 表，存货盘点表（附件二），固定资产盘点表（附件三），列管物品盘点表（附件四） 4.各部门负责完成初盘后，应在规定时间内把盘点表交财务部。初盘部门应于 复盘时间内安排人员协助复盘人员和财务部盘点稽查人员复盘存货和资产数量。 5.存货和资产复盘人员由财务部分配人数，各部门应于财务部要求的时间内提 供参加复盘人员名单给财务部赵芹。 6.各部门应提供存货和资产盘点表电子档，财务负责存货和资产盘点表电子档 的纸质盘点表数据核对。 7.财务部负责制作存货和资产盘盈亏表，把盘盈亏结果报告董事长和总经理。 8.存货和资产出现盘盈亏的责任部门负责提供盈亏报告，详述盘盈亏原因及后 续再发防止对策。 9.盘点票粘贴要求：存货盘点票（附件五）由各初盘部门自行安排人员贴上存 货外包装物醒目的位置。资产盘点票由各初盘部门粘票于资产主体或资产外包装物上。
完整word版,sap物资MM模块常用表
EBAN 采购申请 MM模块EBAN_采购申请 EBKN 采购申请帐户设置 MM模块EBKN_采购申请帐户设置 EBUB 有关物料的运输请求的索引 MM模块EBUB_有关物料的运输请求的索引 EINA 采购信息记录 - 一般数据 MM模块EINA_采购信息记录 - 一般数据 EINE 采购信息记录 - 采购组织数据 MM模块EINE_采购信息记录 - 采购组织数据EIPA 订购价格历史：信息记录 MM模块EIPA_订购价格历史：信息记录 EKAB 批准凭证 MM模块EKAB_批准凭证 EKBE 采购凭证历史 MM模块EKBE_采购凭证历史 EKBZ 每个采购凭证的历史：交货费用 MM模块EKBZ_每个采购凭证的历史：交货费用EKET 计划协议计划行 MM模块EKET_计划协议计划行 EKKN 采购凭证中的帐户设置 MM模块EKKN_采购凭证中的帐户设置 EKKO 采购凭证抬头 MM模块EKKO_采购凭证抬头 EKPO 采购凭证项目 MM模块EKPO_采购凭证项目 EKUB 有关物料的库存运输单的索引 MM模块EKUB_有关物料的库存运输单的索引ESKN 服务包中的帐户分配 MM模块ESKN_服务包中的帐户分配 IKPF 抬头：实地盘存凭证 MM模块IKPF_抬头：实地盘存凭证 ISEG 盘点库存凭证项目 MM模块ISEG_盘点库存凭证项目 KONV 条件（事务数据） MM模块KONV_条件（事务数据） LFM1 供应商主记录购买组织数据 MM模块LFM1_供应商主记录购买组织数据 MAKT 物料描述 MM模块MAKT_物料描述 MAPR 有关预测的物料索引 MM模块MAPR_有关预测的物料索引 MARA 常规物料数据 MM模块MARA_常规物料数据 MARC 物料的工厂数据 MM模块MARC_物料的工厂数据 MARD 物料的仓储位置数据 MM模块MARD_物料的仓储位置数据 MARDH 物料主储存位置段：历史 MM模块MARDH_物料主储存位置段：历史 MARM 物料的计量单位 MM模块MARM_物料的计量单位 MARV 物料控制记录 MM模块MARV_物料控制记录 MBEW 物料评估 MM模块MBEW_物料评估 MBEWH 物料评估：历史 MM模块MBEWH_物料评估：历史 MBPR 生产仓位库存 MM模块MBPR_生产仓位库存 MCHA 批次 MM模块MCHA_批次 MCHB 批量库存 MM模块MCHB_批量库存 MKPF 抬头：物料凭证 MM模块MKPF_抬头：物料凭证 MLAN 物料的税分类 MM模块MLAN_物料的税分类 MLGN 每一仓库号物料数据 MM模块MLGN_每一仓库号物料数据 MSEG 物料凭证项目 MM模块MSEG 物料凭证项目 MLGT 每一存储类型的物料数据 MM模块MLGT_每一存储类型的物料数据 MSKU 客户的特殊库存 MM模块MSKU_客户的特殊库存 MSTA 物料主记录状态 MM模块MSTA_物料主记录状态 MVER 物料消耗量 MM模块MVER_物料消耗量 MVKE 物料销售数据 MM模块MVKE_物料销售数据 RSEG 凭证项目：收款发票 MM模块RSEG_凭证项目：收款发票 S012 采购 MM模块S012_采购 T001L 仓储地点 MM模块T001L_仓储地点
仓库盘点管理流程
仓库盘点管理流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存物料盘点的正确性，达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围：仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 仓库部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。 财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以回馈其正确性。 IT部：负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 月末盘点 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第二月的月底； 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 年终盘点 仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季； 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核； 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行； 6.1.2 不定期盘点 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考6.2-6.11，且可灵活调整； 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量； 6.2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项； 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意； 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时
间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排 初盘时间：确定初步的盘点结果资料；我司初盘时间计划在一天内完成； 复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行； 查核时间：验证初盘、复盘数据的正确性；我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作； 稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点资料，发现问题，指正错误；我司稽核时间根据稽核人员的安排而定，在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行，一般在复盘结束后进行； 盘点开始时间和盘点计划共享时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务； 6.3.3 人员安排 人员分工 初盘人：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量”一栏； 复查人：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量”一栏； 查核人：复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中； 稽核人：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量； 资料录入员：负责盘点查核后的盘点数据录入电子文件的“盘点表”中； 根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排； 6.3.4 相关部门配合事项 盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳QC组、深圳采购组、客服主管、EBAY销售主管、IT主管，并抄送总经理，说明相关盘点事宜；仓库盘点期间禁止物料出入库； 盘点三天前要求采购部尽量要求供货商或档口将货物提前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响正常发货； 盘点三天前通知QC部，要求其在盘点前4小时完成检验任务，以便仓库及时完成物料入库任务； 盘点前和IT部主管沟通好，预计什么时间将最终盘点数据给到，由其安排对数据进行库存调整工作； 6.3.5 物资准备 盘点前需要准备A4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡；
db2top工具详解(翻译)
Database (d) Figure 2. Database screen 在数据库屏幕，db2top提供了一组对整个数据库的性能监控单元。 用户可以监视活动会话（MaxActSess），排序内存（SortMemory）和日志空间（LogUsed）。这些监测元素可以帮助用户确定这些元素的当前使用百分比。如果这些因素中的一个开始达到很高甚至100％时，用户应该开始调查发生了什么事。 当前时间和数据库开始时间(Start Time)相比能让我们了解数据库运行了多久。这个值结合其他检测元素去调查那些已存在一段时间的问题是非常有用的。 锁的使用（LockUsed）和升级（LockEscals）对缩小锁定问题非常有帮助。如果LockEscals 数量很大时，则增加LOCKLIST和MAXLOCKS数据库参数是一个好主意或者寻找那些引起这个问题的不良查询语句。 L_Reads，P_Reads和A_Reads代表逻辑读，物理读和异步读取。结合的命中率（HitRatio）值，这些变量对于评估大多数的读取发生在存储器中还是磁盘I / O里是非常重要的。因为磁盘的I / O比存储器存取慢得多，用户更喜欢访问在内存中的数据。当用户看到HitRatio 下降低则可以查看缓冲池(bufferpools)是不是不够大了，或是不是有查询进行了太多的全白扫描而导致页面数据从内存洗冲到磁盘。 和读类似，A_Writes代表异步写入，这表明数据页是由异步页清洁剂之前写的缓冲池空间是必需的。通过db2top 刷新频率这段时间内的写数量我们还能知道有多少写请求发生了。还能计算每次写入的平均花费时间这对分析I/O瓶颈引起的一些性能问题有所帮助。当A_Writes/Writes的比值越高则写I/O性能越高。 SortOvf代表排序溢出。如果用户发现这个数字变为非常高，就需要寻找查询了。排序溢出发生在SORTHEAP不足够大，导致排序(Sort)或HashJoin操作可能会溢出数据到临时空间。有时该值随着SORTHEAP增加而降低，但在其他情况下，可能没有多大帮助，如果进行排序的数据集比可分配给SORTHEAP内存大得多。如果请求的数据量超过缓冲池可容纳的临时空间大小那么就可能需要物理I/O来进行SORT或哈希链接在这种情况下排序溢出将是很大的瓶颈。因此优化查询来减少排序溢出的数量能显著提高系统的性能。
存货盘点流程及管理规范
存货盘点流程及管理规范 【目的】 制定仓管会计合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存货品盘点的正确性，达到仓库货品有效管理和公司财产有效管理的目的。 【盘点范围】 仓库所有库存商品、促销品、包装物等。 【职责】 仓管会计负责组织、实施仓库周盘点、不定期盘点作业，及其盘点数据的查核、校正、盘点总结。稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。【盘点方式】 1、定期每周盘点一次（齐河仓库财务进行）； 2、每月组织不少于两次的不定期抽查盘点； 3、月末协助各核算单位主管会计进行盘点。 注：月末盘点归属各核算单位财务管理范畴，未纳入周盘流程，但仓管会计在处理月末差异时，仍应按照《周盘流程及管理规范》中的【盘点汇总情况上报】条款进行处理，并把月末盘点差异处理结果及时上报总部财务处。 【时间安排】 1、周盘初盘时间：每周周一进行货品初盘，确定初盘数据及初盘差异，时间计划在当天完成； 2、对于帐实不符、帐帐不符的存货项目，仓管会计必须进行复盘，以验证初盘数据的准确及正确性。复盘仍存在不符情况的，必须将盘点差异情况反馈给物流经理。 3、不定期抽查稽核时间：由物流主管会计负责稽核盘点数据，发现问题，指正错误，落实责任人，时间安排在复盘结束后进行。 【盘点方法及注意事项】 1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量，估计数量。 2、盘点时注意货品的摆放，盘点后需要对货品进行整理，保持原有的
摆放顺序。 3、所盘点区域内货品需要全部盘点完毕并按照要求登记实盘数量。 4、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免数据丢失。 5、盘点过程中需本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。 6、盘点过程中严禁弄虚作假、虚报数据、盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。书写数据不详细、错误、丢失盘点表；随意换岗；复盘不按要求对初盘异常数据进行复盘；“偷工减料”；不按盘点流程作业等。 7、主管财务部门负责仓管会计的盘点考核，未按规定盘点、抽查盘点及报送相关数据的，每发现一次，扣单月考核分3分。 8、由于盘点差异表数据差异隐瞒不报的，对盘点责任人当月考核视情况每次扣5-20分。 【盘点汇总情况上报】 1、盘点时实盘数量要及时登记到盘点表上。 2、盘点发现保管员未及时登记垛卡的，要求保管员在垛卡上记录盘点日期、盘点数量、并确认签名。 3、盘点完毕后，按货品划分区域整理盘点差异表，结存差异数量。 4、编制盘点差异表，并上报财务、物流部门主管处，等待各部门主管确认差异数量。 5、汇总财务、物流主管反馈的差异处理结果及备注信息（差异原因、责任人）逐笔登记盘点差异表，务必将所有差异原因全部找出。 6、编制周盘差异表，并以OA形式上报物流总监，物流经理，物流副经理，及财务部门主管处。 7、盘点差异责任人的界定由物流中心总监认定。 8、最终盘点处理结果需经仓库主管、仓库会计、责任人三方签字确认，并于次日早例会进行公示。 9、每周盘点差异表留存一份、用于存档、并做好封存工作。 【相关部门配合事项】 1、盘点前要求保管员需要将能入库归位的货品全部归位入库，并开具入库单据，录入ERP；不能确定客户名称的退货，由仓库主管确认暂时归入“退货暂
db2top
DB2TOP(1) User Manuals DB2TOP(1) NAME db2top ? DB2 performance monitor SYNOPSIS db2top [?d dbname] [?n nodename] [?u username] [?p pass?- word] [?V schema] [?i interval] [?P