印刷输出注意事项上

CORELDRAW印刷输出注意事项上CORELDRAW印刷输出注意事项关键词：CORELDRAW CORELDRAW印刷输出注意事项

一、字体问题

①某些字体库描述方法不同，笔画交叠部分输出后会出透叠，要小心！

②包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题，如"■，@，★，○"等。

③使用新标准的GBK字库来解决偏僻字丢失的问题。

④笔画太细的字体，最好不要使用多于3色的混叠，如(C10 M30 Y80)等，同理，也不适用于深色底反白色字。避免不了的状况下，需要给反白字勾边，适用底色近似色或者某一印刷单色(通常是黑K)。

二、渐变的问题

①常见的问题是这样：如红色→黑色的渐变，设置错误：(M100→K100)中间会很难看！正确的设置应该是这样：(M100→M100 K100)仔细分析一下就明白了，其他情况类推。

②透明渐变，是适用于网络图形的办法，灰度图也可，但完稿输出不可以，因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大，切切注意。

③黑色部分的渐变不要太低阶，如5%黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心。

三、图片问题

①关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何"破坏性*作"，比如：旋转，镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后会产生破碎图。

②还是蒙版，在coreldraw中使用也要小心些，必要时候还不如采取"置入容器"方法比较保险。

③分辨率和重新取样不要在corel中做这个，"转换为位图"的确方便，但损失的是色彩还原，要专业点，在ps中做好拿来。

④色彩模式，不要怪我罗嗦，这个就是老手也有错手过。所有图片必须是cmyk或者灰度和单色bitmap图，否则不能输出。

四、输出附件也就是角线、色标等输出附属的东西了，现在好像输出公司服务都很好，不用太*心。

五、印前检验

利用PDF文件做印前检验！注意不是直接用coreldraw打印个pdf出来噢！不对的。

顺序是这样的：*.cdr→输出为"封装EPS，即*.EPS"，再由Acrobat Distiller将EPS生成*.pdf。

这样产生的PDF文件，在某些印刷厂家可以直接印刷，且文件比较小，可以用E-mail传送，很方便吧。

如果你的文件里面有错误，在PDF预览可以一目了然！(注：Distiller 4版的对某些勾边效果反映不完整，需要注意。)

CD常见弊病解决方案

一、最大的诟病就是不稳定，假存盘、突然退出、以及界面变得"摇摇晃晃"然后界面字体变大，再死掉，等等。

解决方法就是：

1、加大内存；搞设计的，没512M内存是不可想像的。

2、删掉不常用的字体，(常用字体可以先放在一个文件夹，安装时，把"将字体复制到字体文件夹中"前的勾勾去掉，然后再确定，这样字体文件夹只是一些快捷方式。然后临时需要什么字体就再另行安装，这时将"将字体…"勾勾打住，装进去，可以很方便的将常用的和新装的字体区别开来，不用的时候将其删掉)

3、改用2000/XP(在XP中不要用文鼎CS系列字库。)

4、出现问题后一定要卸载重启、重装。如果硬盘中有CD9的安装文件，喝杯茶的时间就可装好。

二、文字排版问题。

很多人抱怨CD9中文字对不齐、文本框不好用、文本框不能转曲线。其实只要大家养成一个好的习惯就可以解决了：

1、能用美工文字的，就不要用文本框。因为文本框转曲线好麻烦：要先画一个覆盖文本框的矩形，然后ALT+F3调出滤镜，选透明度，选取黑色、填100%，勾选"冻结"(最重要的步骤)，应用，然后解除群组，去掉不要的东西。

2、打数字或英文时，在前、后输一个空格。

3、文字打完，按ctrl+T，将文字字符间矩由默认的20改为0，行矩调为120%或150%、200%。这样文字就不会显得很散。

4、最后调段落对齐，CD经常会有两行间半个字符对不齐的情况，这时可以选取几个文字按"ctrl+shift+"或"ctrl+shit+"组合键就可以很方便的调节。

三、打印问题。

解决方法也是很简单，就是所有图片、效果、阴影一起转成CMYK位图。打印的话，200DPI就够了，又快又好。(文字不要转，否则看不清)。详细的见在我回杨子的CD打印问题的贴子。

四、印前问题。

如果要发菲林，在拼版、出血、作规线后：

1、所有文字转曲线。

2、所有非CMYK的色彩模型改为CMYK。(cd9查找替换功能强大，可很方便的处理这类文题。)

3、所有旋转位图转一遍位图。

4、所有效果，尤其立体化、阴影、图像精确剪裁要分离或转位图。

5、所有RGB图转CMYK。

6、CD自带的渐变填色是RGB，也要注意。

总之，在拷盘给发排公司之前，一定要看看"文件"菜单下的"文件信息"。千万不能有RGB和效果。

五、兼容性问题。

其实只要存成cd8的格式就可以了。9、10、11都可打开。如果想FH也认得，就存成6好了，存的时候将压缩勾掉。

不同观点：输出前CD9制作的最好还是保存为cd9格式，因为cd8输出陷阱比cd9多。

很多输出陷阱可以在cd9预览中看出来，而cd8却不能。r0g0b0 cd9当k100而cd8当四色，在输出公司看到很多cd8制作的条码出成四色。

cd9里用cd9默认的pantone色盘，在cd8里由于不兼容，转成了cmyk.。cd9保存为cd8格式会导致页面大小丢失。保存为cd8格式，输出公司以为你时cd8制作的，就会用cd8输出了。

印刷知识汇总8文件输出前需要注意的问题

一.扫描分色

扫描仪校准原则，就是将扫描仪调校成能够忠实复制原稿的阶调层次信息、色彩变化及灰平衡。

具体方法是使用专用的发射或透射色标，调节扫描软件中的高光、暗调数值以及中间值的gamma值。必要时调节RGB或CMYK单通道数值，以使电子图象的阶调、色彩及灰平衡和色标一致。

*作步骤如下：

1.扫描仪开机后稳定十多分钟，将标准色标放置于扫描区域内，启动扫描软件，用缺省参数扫描。

2.扫描完成后，在Photoshop中，用探针测量灰梯尺颜色数据。根据需要，在扫描软件中调节高光值、暗调值，以使得灰梯尺的第一级在250~255之间，暗调第22级在0~5之间。如扫描后暗调值较大，说明暗调不够黑。可将暗调值从0增大到大一些的值，保证第22级的值与5不相上下，或更小一些。当然，对于白场的定标也一样。在第19级到22级之间，数值相差不大，大致为1 0左右，暗调层次没拉开，阶调被压缩损失了。这是由扫描仪本身的性能决定的，对多数原稿影响不大。对于暗调层次较丰富的原稿，建议用滚筒扫描仪扫描。

3.调节中间调gamma值，以使灰梯尺第11级数值在125左右。若第11级数值偏小，可加大gamma值；反之，则减小ga mma值。

4.根据每一级灰梯尺RGB数值大小的关系，单通道调节三者的数值，以使每一梯尺在该三通道中的数值大致相等。如出现R=G=1 25,B=119时，则可加大B通道的gamma值，使之不偏黄色。扫描后的RGB图象需经过分色转为CMYK后才能输出。在这期间，还要对图象进行分色校正。

二.图形、图象的处理及组版

1.分色参数的设置这主要包括印刷油墨设置及分色设置。

(1)印刷油墨的设置

①若采用铜版纸印刷，油墨可选TOYO INKS或SWOP INKS。其他参数可根据具体纸张来定。

②网点扩大(dot gain)指中间调50%处网点的扩大情况。若在铜版纸上印刷，建议取12%~15%之间；若在胶版纸上印刷，用15%~20%；若在新闻纸上印刷，则为

20%~25%。该值设得越大，分色后CMYK数据就越小。

③灰平衡指的是印刷时油墨灰平衡的数值。这个值每个印刷厂都有。

④灰度图象使用网点扩大。点中该项，灰度图象将根据网点扩大的补偿而改变。网点扩大值越大，显示则越暗。给选项还将影响其他模式转换到灰度模式的转换数据。

例如，从RGB转换灰度图时，选中该项，软件会自动调用网点扩大值补偿灰度图的数值。网点扩大值越大，灰度图数据越小。

(2)分色设置在file/preference下选择separation set up选项。

①选分色类型分色类型有两种，GCR与UCR。每次可选一种。GCR为灰成分替代；UCR为底色去除。这里的底色去除不同于以前电分机上的底色去除，所以建议使用GCR模式。

②确定黑版的阶调曲线(black generation)当图象中的灰成分不是很多时(如风景图片、人像等)，通常将黑版设为中调黑版；若图象为高饱和度、高反差的艺术摄影，可将黑版设为短调高反差的黑版；当图象中灰成分很多(如故旧绘画作品)则用长调黑版。

③黑版最大限制(black limit)不同类型的原稿应有不同的数值，从70%~90%均可，一般为85%。

④总墨量的设定(tital ink limit)表示四色网点之和的最大值。如铜版纸胶印，取340%~380%；新闻纸则为260%左右。

⑤底色增益(UCA Amount)该值主要增大CMY在暗调处数值。针对暗调层次丰富的原稿，该值可大些，如40%；反之，则越小越好。

2.色彩校正

Photoshop对扫描输出的图片主要从两方面进行处理：即全色校正与选择性教正。对于全色校正，可用curves曲线补正高调与暗调值，兼顾图象的阶调与灰平衡；对于选择性校色，可对图中局部色块进行必要的调节。其调节量不可太大，否则易产生层次断层。对图形图象处理完毕后即可用组版软件进行组版，组版之后即可进行输出发排，即准备出片。

三.输出发排输出发排靠的是RIP技术。

即栅格图象处理器，它可将图形、图象和文字信息转换成各种大幅面打印机或照排机能理解的页面语言，从而完成输出。它可控制打印精度、色彩及幅面尺寸等。

无论什么样的RIP，将电子文件转成打印语言都有两种技术：一是分色；二是加网。

分色一般是四色，有时有专色也会分更多。

RIP有硬件和软件之分。

硬件RIP内置于打印机照排机或一个专用的硬件RIP机箱中；

软件RIP包括软件主体和各种设备驱动程序。

软件主体实现光栅化，形成的图象文件由特定的设备驱动程序送到相应的外部设备进行输出。

硬件RIP一般不够灵活。

发排机只可发排，不可他用，而且一旦主机出问题，不好维修；而软件RIP则使用灵活，发排机可他用。

当主机出了问题，换一台主机，也可重装RIP软件。所以软件RIP使用起来更加方便。

现在市面上有两种RIP：一种是北大方正的PSPNT RIP系列；还有一种是Harlequin公司的Express RIP系列。方正的PSPNT RIP在打印飞腾或wits生成的PS文件时，非常方便。特别时生成PS文件，速度非常快。只要在打印时带上图片路径即可顺利的完成打印。但是它生成的网点有时发虚，不够实在；打印在苹果机上生成PS文件时非常麻烦。有时，根本就无法打印。而且较低的版本，对于苹果机上打印的文件不可进行彩色预视。直到最新的方正世纪RIP推出，才解决这一问题。但预视时的点阵信息，但不能存储下来。Harlequin公司的Express RIP生成的网点要相对实在、清晰得多。无论是苹果机还是PC机，其上的版面文件均可

发排打印，而且可直接打印，不须生成PS文件这一中间环节。当然，它不能打印wits或飞腾生成的PS文件。

当然，输出发排还有许多难点：

①黑版镂空的问题黑版镂空后，黑色文字没有直接压在底色上，在文字笔划周围出现露白。由于文字在每个色版上均有反映，再加上印刷车间温度的变化，纸张会伸缩，使得套印不准确，影响印刷效果。为了避免这种现象，发排时，在相应的选项中要选不镂空或黑版压印。

②RGB模式转为CMYK模式这样的后果就是在分色片上只有黑版上由图或4个色版有等值的灰度图，而不是所需的彩色图。所以在发排前一定要检查，版面中的图象是否是CMYK模式。除此之外还要注意，在Photoshop中将图处理好、并将图层合并之后，一定要删除通道。否则发排时，图象信息会有缺失。

③字体加粗的问题这一问题出现在Freehand与Pagemaker中。如果Freehand中的中文字体用了heavy，大多数情况会在出软片时产生糊字；而在PM中的中文用了bold，则一定会是带齿的重叠字。同样PM中其他字体效果也会出现问题。要避免以上问题，首先就是应尽量选用相应粗体中的文字，如选粗宋或大黑。如实在没有相应的粗体字，则可在Freehand中用fill and stroke来做。但有一个经验，及所加字边不能超过原字号的大小3%。如字体本身是粗字，则这个比例还要小。

④黑色套印时有灰网如果套印时有灰网，则灰网下物体会透过来。其他在文件中指定套印也要注意，因为现在版本的软件看不出哪些物体时做过套印的。解决这一问题的方法是在定义灰色时，加1%的黄色。

⑤JPEG压缩格式的错用产生的后果是在屏幕上看有图象存在，输出后缺图。解决方法就是在Photoshop中，重新存储为TIFF或EPS格式。

⑥图的缩放问题现在，排版软件缩放图很方便，但代价是成倍的输出时间。所以务必在图象处理软件中把尺寸和分辨率设定好然后再置入排版软件中。

⑦错用DCS格式这样会产生三种不同的后果。一是黑白打印稿有图，但输出的软片上没有图；二是彩色打印时，该打出彩图变为了黑白图；三是打印虽是彩图，但很粗糙。产生现象一的原因是输出时只有主文件，却没有分色文件；二是因为主文件只包含了低解向力的灰度图；三是主文件只包含低解向力的彩色图。因此，除非有特别好的理由或对DCS有特别好的了解，否则不要用DCS格式。

⑧错用EPS带网其后果是以某一网线输出时，软片上却有些图网数不对。产生这一问题的原因是，在将图象存为EPS格式时，选择了带加网信息。因此存EPS时不要随意动该选项。当然，EPS带网功能可以实现一些特殊效果，如线条网效果或是再同一版面内有意采用不同的网线以达到特殊的目的。

⑨错用"图案--pattern"填充工具Freehand有一种图案填充功能，可以在某个图形范围内填满规则的图案。此类图案是点阵式的。早期配备的level IRIP的照排机不支持这种填充的输出，level II的照排机则可以输出。但有一点要注意，那就是不可以为它设置除实地以外的颜色。如果你试图设置一个M30%、Y30%的颜色，虽然再屏幕上都有显示，但输出的一定是M、Y各100%的大红色。

⑩有关字体的问题有时发排机上缺少字体，导致出的软片上少字。这要求设计制作时要先作准备，将文字转为曲线或路径。如果文字有特技效果，应先做效果，在转为曲线或路径。输入字时也要注意，尽量使用GB输入法及GB内码的汉字。而数字与英文字符则另选英文字体。软件有文字的左右对齐功能时尽量不要用空格来移动字。如果一定要用空格，用英文空格。对于标点符号也要小心，中文简体的标点在字符的下方，中文繁体的标点在字符的中间位置。

印刷知识汇总9 12项输出准备要点

答：它将帮助设计师准备好输出文件，顺利输出。

1.设置好文件，使排版文件的页面尺寸与印刷品的页面尺寸相匹配，让应用软件自动产生正确定位的裁切线。使用数字--现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。一种方法是点按拖拉鼠标的感性方法，另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸，唯一正确的方法是在宽度栏里输入1.5"，而不是用眼睛或者对齐参考线和尺寸的方法。

2.除非字体非常复杂或者细节精细，否则在你把图片输入排版软件之前把EPS文件中的任何文本都转成路径。用好字体--许多输出中心都不希望看到TrueType字，PostSript已经成了一种标准。TrueType通常与对应的PostSript字拥用相同的字名，会引起冲突。TrueType必须手工下载到照排机的RIP里，这是很费时的事，事先同输出中心联系。不要使用字型命令来产生加粗或斜体效果，最好直接从应用软件字体菜单下选择想要的字体效果。如过字体没有想要的粗或斜效果，而又用了字型命令，MAC会为每个字伪造出加粗或斜体效果，但这只是屏幕上而已。如果是在打印机上输出，最后打印效果，看起来就象根本没有使用过一样。那么，使用加底线的效果又是怎样的呢?不要使用那些字体本身就没有的效果，而需要用字型命令的字体。如果，是使用有漂亮的衬线或细笔画的字体(Bodoni是一个很好的例字)，而字的尺寸又设置的很小，就不要将字作分色处理。否则，即使印版上对准上细微的错位，都会引起最敏感部位的套印不准。

3.尽可能以最后输出尺寸和合适的分辨率扫描或获取图像(大一些不一定好)。

4.在创建图像的软件中旋转，镜像或倒置图像，而不要在排版软件中。

5.在存储最后的图片之前去除额外的路径和通道以简化文件。

6.如果图像要被分色，就用CMYK模式来定义色彩，如果不是这样输出，就定义为专色。

7.以不压缩的TIFF或EPS格式存储图片。

8.在激光打印机上打印测试分色档以保证你不会有额外的分色版或不想要的专色。

9.使用QuarkXPress的Collect for Output或Adobe PageMaker的Prepare for Service Bureau小插件来保证你知道包含了哪些字体，并把字体和你的文件一起送到输出中心。

10.把补漏白和拼大版留给输出中心去做，除非你们先前已讨论过并达成默契。

11.当发送文件到输出中心时，请在磁盘上清楚标明哪个文件需要，并且包含一张标有裁切和出血标志的打样稿，最好以最后需输出的尺寸打印(100%)。一定要搞清印刷时使用的解析度(每英寸的线数)，油墨及纸张。然后在应用软件中设定相应的网线数。出负片时，应该和输出人员说明一下，不然输出人员会按常规给你出正片。

12.一旦你从输出中心拿到打样稿，请及时检查找出出错地方。

13.使渐变平滑

印刷字号与排版磅数的换算

铅字印刷的时候，字体大小是使用字号作为单位的。然而到了电脑排版横行的时代，字体的大小按照国际标准，用"磅"作为单位了。不过由于两种标准不统一，所以没有直接换算的公式。下面是字号与磅数换算表：其中打括号的字号表示以前很少用的字号。磅值相对毫米的换算则可以使用"磅数÷2.845=毫米数"的公式来进行换算，比如72磅的大字约为25.3mm左右。同样的，也可以反过来使用测量出的字大小乘以2.845来推算出磅数。1英寸=2.54厘米=25.4毫米。你根据当前图片的分辨率(?)dpi/inch计算就可以了关于纸张尺寸的问题答：一般将常见的整张纸称为0号纸，纸张分大度和正度，所谓开数就是把0号纸分为多少等份，比如分16等份就是16K。以大度1 6为例，净尺寸为210mmX285mm，在PS里设置需要加出血边(每边各3mm)，即实际图像尺寸为216mmX291mm。其它正常开数的最简单方法是用16K的长、宽乘以相应的倍数就可以了，比如4K就是每边乘2。即

210mmX2=420mm，285mmX2=570mm(净尺寸)，然后加上出血边的宽度就可以了。

要注意的是，上面说的是最基本的开法，纸张有很多开法，这里不一一叙述，可以自己浏览相应的印刷网站，了解不同的纸张开法和开数。设置正确的分辨率答：确保你的照片，扫描图像和其他点阵图片有合适的分辨率，这对保证输出文件的质量是必要的(分辨率与PostScript矢量图无关，它们将以输出设备最大的分辨率打

印)。以下列出了一些标准输出格式的分辨率。网页72dpi，当你为网页缩放图像尺寸时，最好忽略Photoshop的Resize Image对话框中Print Size部分，只要用像素工作即可。报纸采用扫描分辨率为125-170dpi，针对印刷品图像，设置分辨率为网线(lpi)的1.5到2倍。(2倍将使得放大图像时更灵活)。报纸印刷用

85lpi。杂志/宣传品采用扫描分辨率为300dpi，因为杂志印刷用133或150lpi。高品质书籍采用的扫描分辨率为350-400dpi，因为大多数印刷精美的书籍印刷时用175到200lpi。宽幅面打印采用的扫描分辨率为75-150dpi，对于远看的大幅面图像(如海报)，低的分辨率可接受，低的尺度主要取决于看的距离：收银台后的菜单一定比从屋顶挂下的横幅具有更高的分辨率。如何用最快的方法输出?用ai做多页面的书，一共200个个文件存为eps格式，然后导入到pm里面拼成4开输出，做ps文件的时候发现要半个小时才能打印一套，速度太慢，解决方法：1、在AI 中把文件另存为AI7.0格式。

2、在CD9中把AI文件导入打印(建议在2000平台下才有最佳效果)。

叠印，套印，陷印，压印?

套印：指多色印刷时要求各色版图案印刷时重叠套准；

陷印：指一个色块与另一色块衔接处要有一定的交错叠加，以避免印刷时露出白边，所以也叫补露白；两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移，产生白边或颜色混叠，陷印就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点，就不会产生白边。

压印和叠印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图象上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。

举例：四个P的大度16开,用PS做的，文字用K100,送到发片中心告之黑字没有压印,也就是黑字的位置在其他色版上是镂空,会造成套印不准而露白,PS里黑色文字叠印是将黑色文字层的图层模式改成正片叠底,这样，在其他色版中黑色文字的地方就不是镂空的，从而，也就不会出现露白的情况了.刚刚进入印刷行业又喜欢用PS设计的朋友这个问题一定要注意

.别外，一定要养成PS做底图，CD或AI打字的好习惯。这样打印上去的文字就不会有毛刺。

一般CD、PM里的黑色都是默认压印。

1.是不是所有位图都要叠印或陷印?

因为有的客户直接给我们位图(有些位图相当复杂)文件，输出打样，也没发现有什么套色不准的现象。

答：不用的~叠印在一定的情况下只要K100的黑色或图形就可以

2.线条叠印到底要多粗才能套准颜色出片，和印刷?

一丝(0.01毫米)够吗?转成pt单位要多少?

答：极细线~~也就是0.2点。1pt=0.35146 mm 3.在CD和ILL里做叠印，它们的作用，原理是不是都一样?好象听说ILL里的线条叠印的粗细是线条的一半，是不是?在CD里又是怎么样的?

答：没这种说法。

4.在ILL里做叠印，是不是比CD要安全一点?

答：按正常的方法做。软件只是工具，没有好或更安全之分

5.专色叠印，专色和黑色，专上，黑下，是不是用线条叠印?

专色和黑色，专下，黑上，是不是用填充叠印?

如果要防止出现"两种黑"造成图案的不正常，是不是只能用线条叠印?

或者还有什么别的方法?或者不用叠印可能套准颜色出片吗?

专色是不是有透明属性?那专色就不能和专色用填充叠印，只能用线条叠印?

答：相对来说线条叠印好一些。

6.假设某种叠印假设在ILL中，一个图案，中间是红色填充，绿色轮廓线条，底下是绿色填充的图案，可否做线条叠印(用与红色同一图层的绿色轮廓线条，与底下的绿色填充，作叠印)?

答：不用做叠印。正常输出就可以

7.如果只是CMYK，图案类似《卡通王》里的彩色插页那种，或像《猫和老鼠》里的那种卡通漫画，动画人物都有黑色线条勾了一遍，用来表示它们的轮廓。那样复杂的图，也要做叠印吗?很难想象一个色块，一个色块地作叠印?！如果不作叠印，那么那些动漫杂志是怎样印出来的?

答：还是那句话，正常情况下只有黑色做叠印，其它颜色正常输出。

8.如果别人给我的图稿上的黑色轮廓线是"漏黑"的方法做成的，(比如一块红一块绿当中有条缝，缝下面是一块黑)，这样的图稿是不是，"只能自己勾一遍，再作叠印"，这样是不是太凄凉了答：缝下面是一块黑做叠印就可以了其实叠印很简单的，记住一点就可以：一般情况下只有黑色的字或黑色的图形做叠印处理，其它的颜色默认正常的输出~如果是类似海德堡这样几百万一台的印刷车，就根本不存在叠印问题，但根据本国国情，现在好多印刷厂主都没有这么好的设备，所以就存在印刷车印不准而要叠印的现象。在叠印笔画的时候一般是靠经验的，大面积的填充笔画要设置粗一点，0.1~0.2mm为适，小面积填充笔画就要相对细一点。笔画叠好后用放大镜观察印刷品有时候会发现笔画处变黑，这是没办法的刀版线是什么?按照最终印刷品的成品外沿用线条的方式画出来，有时是需要先画好刀模线再做其他东西的,比如包装盒。用单色的线勾画出来，在成品外加出血后勾画，PS里或CD 里都可以。为什么四色黑不是K100?

答：在Photoshop中，四色黑的设定是很特别的，就Photoshop7.0而言，软件默认的黑色标总是为：C75 M68 Y67 K90，这可真是个不太好理解的数字-最近就有人这么问，故作此文，欢迎大家讨论。其实软件中这个默认的黑，Photoshop是以LAB模式来作最初设定的，数值为L0 a0 b0，这是软件系统内的计算数值，而RGB 色的R0 G0 B0这个色与L0 a0 b0完全相同，所以这个色也是准确的"黑"色。

但有趣的事却发生在CMYK色上：CMYK色中，K100--也就是平时所说的单黑并不能准确的表达这个"系统黑"，在比CMY K色系更大的RGB(Lab)色系中，K100只是个不彻底的深灰色而已，而且这个深灰色是偏红色调的！--不用惊奇，在印刷厂里这是真实存在的，印刷师傅们无论用多名贵的黑(K)色油墨，印出来的效果总是远远不够RGB(Lab)色系上的黑，而且还是偏红色调。

关于偏红这一点，我们可以看大量的印刷品中的"灰"色部分--仔细、长时间观察就会发现它们都是不纯净的灰红色。现在我们就很容易理解为什么会有Photoshop中这个令人费解的数值了：C75 M68 Y67 K90，即然单黑还不够黑，那就多加点其它颜料，事实证明CMY与K共用时，能得到更饱满的黑色效果，而且同时也为了修正那个令人不愉快的"偏红调"，

CMYK色系又加了约8个百分点的青(C)墨来平衡，这实在是个简单而有效的方法。

如有兴趣，我们还可以更深入的讨论一下黑(K)墨的偏色：把黑墨(用白色的印刷油墨)冲得很淡时(注意不是减网)，单黑(K)墨是偏蓝色调的，但随着冲淡的减弱，偏色会慢慢偏向蓝-紫蓝-紫-紫红-红色。可为什么印刷品中并没有看到偏蓝色呢?我们可以用放大镜来看印刷品中的灰度色，其实它们并不是用白色的印刷油墨冲淡调和来产生的，而是用100%的黑墨通过减网来印刷的，所以它们都显示出最深时的偏色：红色调。最后要补充的两点是：由于所有单黑的灰度色，严格来说都是微偏红的，所以在Photoshop中，想要得到理想的灰度色，最好都要加多一定比例的青(C)色；对于文字，我们都知道多通道的黑色会很容易印糊掉，所以在Photoshop 中设计(印刷的)文字时(特别是小字)，一定只能用100%的单黑。若有灰色块，送

到发片公司说灰条发出来会有网点，文件做的是K20，显示器上看不到网点，大概是颜色的深浅是由网点的疏密来控制的。屏幕上显示的是一个色块，但印刷是依托网点的，如果用放大镜看，其实每个网点的颜色都是纯色的，只是它们的分布有疏密。那怎么才能做出不露白的灰的，建议用非渐变的专色。

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包装产品注意事项

包装产品注意事项 产品包装注意事项包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行包装时首先应考虑的问题。 ①产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等，不同的物态，其包装容器也不同。 ②产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等，其包装要根据产品外形特点进行设计，要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。 ③产品强度。对于强度低、易受损伤的产品，要充分考虑包装的防护性能，在包装外面应有明显的标记。 ④产品重量。对于重量大的产品，要特别注意包装的强度，确保在流通中不受损坏。 ⑤产品结构。不同产品，往往结构不同，有的不耐压，有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解，才能对不同产品进行合适的包装。 ⑥产品价值。不同产品，价值差异很大，对价值高者应重点考虑。 ⑦产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品，要确保安全，在包装外面应有注意事项和特定标记。 (2) 环境对产品的影响 产品在流通过程中，会遇到不同环境，它们对包装会产生不同影响，故应采取相应措施。 ①气象条件。主要有、温度、湿度、雨雪和空气等，它们对不同产品的影响也不同，这都需要针对不同气象条件分别加以考虑。 ②装卸条件。应考虑是人工装卸还是机械装卸，以及装卸次数等条件。 ③运输条件。产品在运输过程中，会受冲击、振动等作用，且不同的运输工具，对包装的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。 ④贮存条件。贮存多用堆码，包装应考察其耐压强度。另外，贮存还分室贮存和室外贮存，前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防、防风等。 (3) 包装方式的选择

包装方式的选择对产品保护甚为重要，只有对产品性能及流通条件作全面了解，制定几种方案，进行经济评估，才能找到合适的包装方式。 ①选择包装材料。根据产品性能选择与之相适应的包装材料来制作包装容器，同时选择合适的附属包装材料来包装产品。 ②选择包装方法。根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。 常用的包装技法有哪些物品的种类、品种极多，流通条件也有很大差异，故包装技法种类很多，常用的有以下几种： (1)防潮包装 防潮包装是采用具有一定隔绝水蒸气能力的材料对物品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响，或在包装容器加干燥剂，以吸收包装残留潮气和由外界透人的潮气。 (2)防水包装 防水包装是为防止因水侵入包装容器而导致容物发生变质、损坏所采取的一定防护措施的包装。 (3)防锈包装 防锈包装是为防止包装金属物品的锈蚀损坏而采取的一定防护措施的包装。 (4)防霉包装 防霉包装是为防止含有机物物品在受霉菌作用时发生霉变和腐败，使物品质量受到损害而采取的一定防护措施的包装。 (5)防尘包装 防尘包装也称密封包装，是为防止粉尘进入包装容器影响产品质量的一种包装。 (6)收缩包装 收缩包装是用热收缩薄膜裹包物品或包装件，然后加热使薄膜收缩，从而包紧物品或包装件的一种包装。

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

印刷安全注意事项 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅 第 2 页共 5 页

引起发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。 4．使用溶剂类清洗剂对印刷机进行手工清洗时，不允许溶剂进入烘干装置内，更不能在烘干装置内或其周围存放溶剂。否则，随着溶剂温度的升高，会有爆炸的危险。 5．芳香烃类清洗剂，如苯、甲苯、酯类、甲酮，及氧化烃类清洗剂，如三氧乙烯、甲基氧等均不适合作为墨辊的清洗剂。 6．夏季温度高，如果车间通风条件差，油墨中的溶剂及油墨清洗剂，如汽油等燃点低、易发挥的溶剂在空气中浓度过大，也会成为火灾隐患。 印刷机安全操作注意事项 1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手 第 3 页共 5 页

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项.txt48微笑，是春天里的一丝新绿，是骄阳下的饿一抹浓荫，是初秋的一缕清风，是严冬的一堆篝火。微笑着去面对吧，你会感到人生是那样温馨。印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度：

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

印刷安全注意事项印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故

由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和 每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后 果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里 之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引 起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅引起 发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的 程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度： 进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线

做印刷稿要注意什么

做印刷稿要注意什么 就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着於其他物体，谓之印刷。 就科学观点而言，凡在物体上（狭义的仅就纸张而言）着有痕迹，而该痕迹（经多量复制）能对光的照射发生反射或吸收作用，透过人眼，使人的视觉神经辨识出该痕迹的形状与色调，谓之印刷。 做印刷稿要注意的事项有： 1、版面上的文字距离裁切边缘必须>3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。 2、不能以萤幕或打印机列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。 3、同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致)，大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，请参照数码色样。 4、色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大

面积色块的地方. 5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。 6、请使用CoreIDRA W 9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都将转换成PC格式。在CoreIDRAW中，影像、照片必须以TIFF档格式，CMYK模式输入，勿以PSD档之格式输入，所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件，请在CoreIDRAW中再转一次点阵图( 色彩为CMYK32位元，解析度为300dpi，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾)。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图(选项如前)，避免点阵图输出时部分被遮盖。使用corelDRAW的"滤镜特效" 处理过的物件同样也请转一次点阵图(选项如前)，以保万无一失。 7、所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。 8、当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵图(方法同第6点)，因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。 9、双面双折名片请标示折线及正反面。 10、因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕

第四十三课 逆向UV工艺

第四十三课逆向UV工艺 一、逆向UV工艺概述： 逆向上光是相对于传统的局部上光而言的。在欧美地区，印刷厂不仅利用光固化Uv工艺印制与传统uV油墨相同质量的印品，而且不满足于其仅具有高光泽镜面效果或透明效果，进一步改进了这项工艺，开发了逆向上光工艺，以达到更高的印刷反差效果。 采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。总的来说，逆向上光解决了普通上光工艺中存在的关键问题，并且能达到普通上光做不到的反差效果，能使印品的印制效果更好、更精美，印刷质量更上一层楼。 二、逆向UV的原理： 光油与逆向上光墨接触区域产生内聚反应而形成小颗粒状墨膜，逆向上光区域则形成镜面。 三、逆向UV的特点： 局部上光和局部磨砂相结合的上光模式，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。

四、逆向UV的优点： 采用逆向上光工艺，增强油墨的耐光性能，增加油墨防热、防潮的能力，起到保护印迹，美化产品，代理覆膜的作用。使印刷品可以呈现两种光泽不同加工，印刷技术领域：宣传品、礼品、挂历、工艺品、烟盒、酒盒、食品盒等各种产品包装应用。 五、逆向上光工艺的工艺流程： 1、上光前必须先完成常规印刷，且确定油墨已彻底干燥或固化； 2、然后，以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨； 3、再连线，以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。 4、光油与先前上的逆向墨相接触，产生内聚反应，在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜，达到哑光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光效果 5、采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。 六、逆向上光工艺的功能： 1、侧着看出亮光效果的工艺有一定防伪功能。 2、在金银卡上印刷完白加四色后,使用一组印刷逆向上光油墨(五色的)再联机过uv光油,这样就会出现整体磨砂加局部亮光的效果. 3、因为逆向上光油墨是一色组印刷的,所以并不存在套印不准的情况.逆向上光的制作与底白恰恰相反,或者说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来。 七、逆向UV对材质的要求： 1、平滑度：选用表面平滑度较高的纸张，纸张质量或表面粗糙，吸油量大，会降低印刷品表面的光泽度，使上光效果不明显。 2、喷粉量：如选用普通油墨印刷文件时，建议联机上光处理不使用喷粉，也可以脱机涂布水性光油。印刷品喷粉太多，影响到光油上光形成镜面和颗粒没有反差，效果不强。 3、油墨干燥：印刷必须充分干燥的情况下，进行表面处理，在墨层未干的情况下可能就会造成光油固化不彻底，没有效果。 4、印前制作：需要对图案进行选取处理，将出磨砂效果的部分选取出来，填实底色，亮光的地方

浅谈胶印黄墨印刷的注意事项

浅谈胶印黄墨印刷的注意事项 胶印黄墨印刷的注意事项 黄色作为三原色之一，似乎与其他原色有所不同。因为在胶印中，大部分黄墨是作为第一色来印刷的。为此，黄版的墨量、阶调和细微层次的再现，要掌握得恰到好处。毕竟第一色版是基础。因此，黄墨的印刷显得尤为重要。 为什么黄色常被作为第一色 一般彩色印刷品所使用的黄墨其颜料是一种属于铬盐的无机颜料，分为柠檬黄、淡黄、中黄、深黄、桔黄等5 种，比重为5.6～6，具有油性小、比重大、颗粒粗、遮盖力强的特点。黄墨常被作为第一色印刷，主要出于以下几点考虑： 1．从油墨透明度与印刷色序的关系上看，一般情况下，应当把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷。由于黄墨遮盖力强，若把它套印在其他墨上，会使印刷品缺乏光泽。如：第一色印黄墨、第二色印品红墨，这样印出来的大红效果很好；反之，先印红墨，再叠印上黄墨，印刷出来的大红效果就很差。

当然，随着印刷油墨的不断改进，黄色油墨的透明度也在日益提高，以国产胶印亮光快干型油墨为例，它的透明度就较好，如果选用优质的透明度高的油墨套印中次后的色序，其效果也是可以的。事实上，已经有不少厂家选用了这种色序。 2．第一色印黄墨能起到填平某种纸张粗糙表面的作用,而且由于它含油量少，下一色墨容易套印上去。 3．从墨色的深浅程度来看，在浅色上套印深色，若有微量套印不准，也不是很显眼。反之，在深颜色上套印浅色，若套印不准，将会暴露无遗。 所以用红版叠黄版时，套印出现微量不准不易觉察，而用黄版叠红版时，若套印不准，则很容易观察出来。 印刷黄墨时应注意哪些问题 由于黄色较淡，人眼对其不敏感，因此印刷时，对黄版墨量大小的掌握以及对网点细微层次的控制，要比印红版、青版困难得多。 以下是印刷黄墨时需要格外注意的几个方面：

印刷安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L5819 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 印刷安全注意事项正式 样本

印刷安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安 全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印 刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实 际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判 断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的 内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需 要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容 易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布， 严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进

行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要

做印刷品注意事项

做印刷品注意事项 一、做黑字、黑线等必须为单黑100（K=100%），黑字必须叠印，在Illustrator 中在叠印选项上打对钩，photoshop中在模式上选正片叠底；杜绝黑字、黑线等出现四色套印（特殊要求例外）。 二、在做印刷品时，无论在photoshop或者Illustrato中都要加上成品辅助 线，避免排版格式杂乱无章。 三、加出血时，补齐图片要柔和、统一色调，不能有生硬的接缝痕迹。 四、打印纸样校对时，无论是缩小或原大纸样，一定要带上成品线，杜绝 有出血边或者白纸边造成的视觉误差；包装盒等还要叠成立体图形观看真实、立体效果。 五、做样本和单页时，图片或文字距成品边至少要留10mm左右(如需要出 血效果的除外)；做卡片及其它业务时，图片或文字距成品边至少要留3mm(如需要出血效果的或特殊要求的除外)，不但美观而且可以避免印刷品裁切成品时，导致裁切到图片或者文字。 六、做样本时，注意上、下、左、右四周距离、书眉、页码等必须在同等 位置，要求做成成品书时，拿椎子扎一下是否在一条垂直线上，要保证所有页的内容四周边距一致。不明白时必须与生产人员和制作部主管协商，以避免定稿时，与印刷要求不符造成重复劳动或更严重错误。 七、印刷品设计或制作完毕后，首先要打印出稿自己检查，然后必须找专 职校对人员检查，避免出现一些常识性错误或很幼稚的问题，杜绝有损公司声誉及威信的事情出现。 八、客户定稿前，要叮嘱客户反复校对，然后用客户要求纸张用C6500打 印，复膜、裁切等做成成品给客户确认。确认后让客户签字。如签字后客户还需要改动，改完后必须重新打印出所改内容粘贴到签字稿上，一定要保证签字稿的准确性。 九、最后按照生产要求拼版，再打印出原大彩稿（用7600打印机），裁切、 折叠出成品，再由校对人员按照签字稿重新校对一遍，生产人员和制作部

菲林输出注意事项

菲林输出注意事项 1、文件的格式 现输出中心大部份采用方正栅格(pspnt）网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统。但其都有一个相同点，支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件：photoshop、pag emaker、coreldraw、illustrator、Indesign、FreeHand等都支持ps打印。而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s 2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其它输出系统不支持。 其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，理论上同样可以生成ps文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会给印前输出工作人员带来极大的困难。所以，尽量选用indesign等一系列专业设计、排版软件，当然，现在大部分输出公司都配有拼版软件，就可以单独加角线了． 2、关于图片的格式、精度。 现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将图片分成四色：青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(K),四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。所以，印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,必须将图片转换为CMYK模式，而不能采用RGB模示或是其它模式。因为输出时是将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，所以平常大家采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。举例说：某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸 ，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,(dpi精度相对会变大)，直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内 "重新定义像素"一项定为无。) 3、关于图片的色彩 关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等一些专业术语，大家可以查阅一些相关的印刷基础知识，我在这里就不一一解释了。只说一些必须注意的常识。

胶印机技术与印刷技巧及注意事项

胶印机技术与印刷技巧及注意事项 一、油墨的性能: 1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡； 2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低； 3) 粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象； 4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象； 5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗； 6) 耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。 二、润版水 润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。 如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏） 三、色序 色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是绝对的，色序一般安排是： 单色机：黄→品红→青→黑双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。四、批量印刷

第四十三课-逆向UV工艺

第四十三课-逆向UV工艺

第四十三课逆向UV工艺 一、逆向UV工艺概述： 逆向上光是相对于传统的局部上光而言的。在欧美地区，印刷厂不仅利用光固化Uv工艺印制与传统uV油墨相同质量的印品，而且不满足于其仅具有高光泽镜面效果或透明效果，进一步改进了这项工艺，开发了逆向上光工艺，以达到更高的印刷反差效果。 采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。总的来说，逆向上光解决了普通上光工艺中存在的关键问题，并且能达到普通上光做不到的反差效果，能使印

品的印制效果更好、更精美，印刷质量更上一层楼。 二、逆向UV的原理： 光油与逆向上光墨接触区域产生内聚反应而形成小颗粒状墨膜，逆向上光区域则形成镜面。 三、逆向UV的特点： 局部上光和局部磨砂相结合的上光模式，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。 四、逆向UV的优点： 采用逆向上光工艺，增强油墨的耐光性能，增加油墨防热、防潮的能力，起到保护印迹，美化产品，代理覆膜的作用。使印刷品可以呈现两种光泽不同加工，印刷技术领域：宣传品、礼品、挂历、工艺品、烟盒、酒盒、食品盒等各种产品包装应用。 五、逆向上光工艺的工艺流程： 1、上光前必须先完成常规印刷，且确定油墨已彻底干燥或固化； 2、然后，以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部

位以胶印方式印上透明的逆向墨； 3、再连线，以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。 4、光油与先前上的逆向墨相接触，产生内聚反应，在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜，达到哑光或麻面的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光效果 5、采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果，在亮度上形成更强的反差，使上光达到更好的效果。同时，因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷，所以套印非常准确，也保证了高亮光部位图文的印刷精度。 六、逆向上光工艺的功能： 1、侧着看出亮光效果的工艺有一定防伪功能。 2、在金银卡上印刷完白加四色后,使用一组印刷逆向上光油墨(五色的)再联机过uv光油,这样就会出现整体磨砂加局部亮光的效果. 3、因为逆向上光油墨是一色组印刷的,所以并不存在套印不准的情况.逆向上光的制作与底白恰恰相反,或者说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来。

印刷文件十大注意事项

CDR印刷文件十大注意事项： 一、文字一定要转成曲线。不转曲线会带来诸多的问题，不仅仅担心别的公司缺少字体问题，有时即使对方安装了相同的字体，也可能会因为版本不同而造成字间距行间距甚至字体大小不同，而这些错误一般别的公司是不会承担相关责任的。 二、位图要转成CMYK模式，这一点和在论坛上上传图片正好相反，图片上传需要RGB模式。 三、如果用CDR调入PSD格式的文件，请将这些格式的图片再转一次位图。 四、不要管对方是什么版本，另存文件时，保存为8.0版本，这样只要对方使用 8.0以上的CDR，都可以打开你的文件。 五、一定要记住，出血的地方一定要出血，对于名片，承印商一般有具体要求。但相差不会很远，一般在（56、57）-92左右。 六、CORELDRAW默认的线条粗细是0.216点，太细了，除非你非要达到这样的效果，否则请将线条加粗一些。在名片上常见的线条宽度是0.5-0.8点。特殊效果的例外。 七、在CDR里运用了特殊效果的，要转换成CMYK位图，以免出问题。 八、在WINME98里，一些字体转曲时，在笔画交叉的地方有漏空现象，一定要注意。 九、在转曲之前一定要保存文件，因为个别字体在转曲时会造成CDR死机。转曲后另起文件名保存。 十、段落文本转曲线技巧：在需转曲线的段落文本上画一矩形，按Alt+F3调出滤镜泊坞窗口，选择“透明度”滤镜，将“比例”调成100，点选“冻结”（这是最关键的一步）、“移除面”，然后点击“应用”，段落文本即转为曲线。 1、CorelDraw请存成CDR格式,如是10.0以上版本,建议转曲线后另存为9.0 版本。(使用CorelDraw特效之图形,请转换成位图，位图分辨率350dpi以上)。 2、存档时请将所有文字转成曲线。 3、宣传单制作尺寸四边各出血3mm。请标明成品尺寸大小。 4、为防止切到文字或其它内容，请把文字及其它内容放置于裁切线内3mm。 5、所有颜色均需使用CMYK印刷用色，不得使用RGB或其他色盘标示色。 6、重色系，CMYK四颜色总和值不得大于250，否则会有背印产生。 淡色系，CMYK四颜色各值不得低于5，否则可能会印不出。 7、黑色文字请勿填4色黑，请填K100或者K100C30。 8、网上下载的图片分辨率一般仅为72dpi且为RGB色彩模式，请注意，印出来会有模糊现像。 9、请勿使用“图框精确剪裁”、“滤镜”，如有必要请在最后将物件转成影像图，否则其中可能会有某些物件印不出来。 10、使用向量变形工具时应避免产生过多的节点以免造成无法输出的结果。 11、特效不可过于复杂：渐变、轮廓图、立体、下落式阴影效果。请将其分离，并将特效部分转成点阵图，再用「群组」将原始物件与效果物件群组起来。

申办《印刷经营许可证》须知(出版物印刷企业)

申办《印刷经营许可证》须知（出版物印刷企业） 申办条件： 1．有企业或单位的名称、章程， 2．有确定的业务范围； 3．有适应业务需要的固定生产经营场所，厂房建筑面积不少于800平方米；4．有能够维持正常生产经营资金，注册资本不少于200万元人民币； 5．有必要的出版物印刷设备，具备2台以上最近十年生产的且未列入《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》的自动对开胶印印刷设备； 6．有适应业务需要的组织机构和人员，法定代表人及主要生产、经营负责人必须取得省级新闻出版行政部门颁发的《印刷法规培训合格证书》； 7．有健全的承印验证、登记、保管、交付、销毁等经营管理、财务管理制度和质量保证体系； 8．符合国家有关印刷业总量、结构、布局规划和法律法规规定的其他条件。 申报材料： 1．申请书。申请书必须包括申办的理由、企业名称、经营范围、企业性质、法人或负责人及其学历、详细地址、经营场所面积、从业人数、业务来源、注册资本或资金数额、拟购进设备净值、企业内部各项管理制度等内容。 2．法定代表人身份证、学历证明的原件及复印件。 3．合法验资机构出具的有关注册资本和资金数额的验资报告或半年以上银行存款证明原件、复印件。 4．设备目录（名称、型号、台数、出厂日期、价格）及所列设备购置发票原件、复印件。

5．经营场所的情况及使用权证明和示意图。 6．企业所在地工商管理部门核发的企业名称预先核准通知书原件、复印件。7．《印刷经营申请表》（广西壮族自治区新闻出版局印制）一式三份。 8．企业内部管理五项制度。 申办办法： 1．申报人直接向窗口部门提交申请书及申报材料一式3份。基本符合条件的，予以受理。不符合条件的，退回补充。补充后仍不符合要求的，不予受理。2．根据初审情况实地勘验后提出意见报局领导审核，市局上报自治区新闻出版局审批。 法律依据：《印刷业管理条例》、《印刷业经营者资格条件暂行规定》及自治区新闻出版局关于印刷业经营者资格条件、印刷业管理有关规定。 其它注意事项： 印刷业经营者变更名称、法定代表人或者负责人、住所或者经营场所等主要登记事项，或者终止印刷经营活动。应当向所办理登记的公安部门、工商行政管理部门办理变更登记、注销登记，并报原批准设立的出版行政部门备案 本条例所称出版物，包括报纸、期刊、书籍、地图、年画、图片、挂历、画册及音像制品、电子出版物的装帧封面等。 本条例所称包装装潢印刷品，包括商标标识、彩色包装盒（袋）、纸制包装用品、印铁制罐、以介绍产品为内容的广告宣传品等。

总编室工作人员职责及考核办法

关于总编室工作人员职责及考核办法 一.总则 总编室是在公司直接领导的技术职能部门，担负着公司《新健康特刊》、《建材与装饰特刊》和《招商》的排版、广告设计和管理公司网络的任务。总编室的宗旨是真正在报纸版面设计和广告设计上发挥作用，设计既能真正反映本报的办报宗旨和广告客户要求，很好地为内容服务，同时又照顾到受众的需求，反映地域的特点，有审美性，有特色性，真正提高“第一眼效应”，增强报纸的竞争力，因此一个好的版面就需要使所在报纸的版面责编与美编的良好的沟通。 总编室的全体工作人员不仅要树立全新的为第一线服务意识，还要不断地提升服务技能和敬业精神，只有这样才能更好地、如期地完成公司交给的工作任务。 总编室的考核总的是对部门工作人员的品德、工作绩效、能力和态度进行综合的检查和评定，以确定其工作成绩和潜力的管理方法。其实质是为人力资源管理部门提供总编室工作人员的日常工作信息，为工作人员的报酬、晋升、调配、培训、激励和辞退等工作提供切实可行的依据，也使工作人员及时了解公司与自己有关的各项政策情况，了解自己在公司的发展前程，对自己工作技能、工作业绩和工作态度有一个参照物和一个工作行为准则。因此特制定办法如下： 二．岗位描述： （一）主任： 1．具有一定的领导能力、组织能力。 作为公司一个重要技术职能部门的领导，应该具有领导和组织部门员工参与公司各项活动的能力，具有领导和组织部门员工完成总编室既定的广告设计、报纸排版和印刷的工作任务能力，使自己的部门成为工作高效、快捷团队。 2．具有一定的沟通能力，部门协调能力。 应该具有公司相关精神的上传下达的能力，具有与公司其他员工和部门员工良好的沟通能力，具有与公司其他编辑部协调工作的能力，使自己的部门成为工作和谐、团结的团队。 3．具有高度的责任意识。

印刷机安全操作注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 印刷机安全操作注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7116-68 印刷机安全操作注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 4.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 5.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 6.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。 7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准

维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 10.工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。 11.工作结束时，清洗机器，保护好印版，擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕，关闭电源，填写工作日志。 12.定期保养和维修机器，并填写保养维修记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

包装部工作指南及注意事项

包装部工作指南及注意事项

包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号：XXX-XXX-XX-01 制订日期：2015-08-9 版次：未修订版页码号：第 2 页共 9 页 制定：XXX 审查：批准： 1.目的 为确保作业人员更了解自己的工作内容，做到更好，发现问题，彻底解决，不重复发生。 2.适用范围 流水线、供料组、叠包间、记录员、冷却间。 3.岗位作指南及注意事项 3.1流水线 3.1.1、计划完成率控制在98%以上。 3.1.2、每生产一种产品前，须所有物料使用正确，指导员首检签名后方可下线，并做到每15分钟检查一次。三组日期打印正确、封包效果良好{防止爆口（主要由封口处有菜渣、标签、封口机速度过快、温度不够而产生爆口）、斜封（纯属人为）、皱封（检查胶轮、皮带是否需要更换）、日期不明（检查日期轮安装是否正确，字粒是否用久磨平）、装配克重在标准范围内{配菜须分开过称，不可只计总克重，一定要按标示牌称重（指导员根据记录员给的配料表核对后方可填写,电子称在称料前一定要归零，防止有毛巾、勺子等靠在电子称上，导致称料不准），物料的正确使用（一定要认真看清标示卡上物料的全名，防止拉错物料，要做到先进先出，特别要注意颜色很相似、名称很相似的物料。）}。 3.1.3、看板是否及时更新及效率提升跟进、下降分析。 3.1.4、加袋后的退袋数量须控制在100以内（由于生产品项多，每品项均留下较多袋子时，贴标房位置不够，且贴标房管理起来难度非常大）。区域内调袋必须及时通知记录员并告知组上人员加减数量，防止组上人员的数量与记录员的数量对不上。 3.1.5、停工待料是否有预知、分析并做出调整（时刻关注每小时生产量及每小时厨房下料并是否匹配）。 3.1.6、台面整点清理消毒{a、如果装肉速度快过装配菜速度时（此时装配菜人员须防止输送带上的产品流入输送带尾端，或装肉人员根据装配菜人员调整一下速度），容易使物料在输送带尾端散落，甚至被卷入输送带里面（因装配菜处有个盘子档住，看不到输送带尾端是否有物料），使整个输送带难清理，发出异味，且在输送带尾端的产品不知放了多久、是否少克重、物料是否落在输送带后又再回到包装袋里。b、清理时须将掉落在工作台面的物料做报废处理，电子称抹干净并消毒。c、每清理完一次后须将手套更换并对手部进行清洗消毒再重新戴上新手套。d、旧手套、包装绳、废弃物丢垃圾桶。e、落地袋子须先用清水冲干净再用酒精清洗方可使用。）} 3.1.7、生产前检查所有设备是否正确安装（防止灌装机未安装好倾斜致使烫伤）、摆放（灌