涂料工艺涂料的分类与命名

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百度文库 - 让每个人平等地提升自我 涂料工艺：涂料的分类与命名（一章第

四小节详解）

涂料分类，成膜物质表格详解

一、涂料有以下一些分类法：

1. 用途：家具漆、建筑漆、船舶漆、汽车漆、电气绝缘漆等。

2. 施工方法：涂刷用漆、喷漆、浸涂漆。电泳漆等。

3. 施工工序：腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆等。

4. 形态：溶剂型漆、水溶性漆、水乳胶漆、粉末涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。

5. 外观：大红漆、黑漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆等。

二、涂料分类国家标准：《涂料产品分类、命名和型号》国家标准GB2705-92

1. 命名原则：涂料全名＝颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称

e.g. 红硝基磁漆、铁红酚醛底漆

2. 涂料型号：涂料型号＝成膜物质代号+基本名称代号+序号代号 命名代号 涂料类别 主要成膜物质

Y 油性漆类

天然动植物油、清油、合成油 T 天然树脂漆

类

松香、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆 F 酚醛漆类

酚醛树脂、改性酚醛树脂、甲苯树脂 L 沥青漆类

天然沥青、煤焦沥青、石油沥青 C 醇酸漆类

醇酸树脂及改性醇酸树脂 A 氨基漆类

脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂 Q 硝基漆类

硝基纤维素、改性硝基纤维素 M 纤维素漆类

苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸纤维、乙酸丁酸纤维 G 过氯乙烯漆

类

过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂 X 乙烯漆类

氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、含氯树脂、氯化聚丙烯、石油树脂 B 丙烯酸漆类

丙烯酸树脂 Z 聚酯漆类

不饱和聚酯、聚酯 H 环氧漆类

环氧树脂、改性环氧树脂 S 聚氨酯漆类

聚氨酯 W 元素有机漆

类

有机硅、有机氟树脂 J 橡胶漆类

天然橡胶、合成橡胶及其衍生物 E 其他漆类 聚酰亚胺、无机高分子材料 代号 基本名称 代号 基本名称 代号 基本名称

00 清油 01 清漆 02 厚漆

03 调合漆 04 瓷漆 05 粉未涂料

06 底漆 07 腻子 09 大漆

11 电泳漆 12 乳胶漆 13 水溶性漆

14 透明漆 15 斑纹漆、裂纹漆、桔纹漆

16 锤纹漆 17 皱纹漆 18 金属漆、闪光漆

20 铅笔漆 22 木器漆 23 罐头漆

24 家电用漆 26 自行车漆 27 玩具漆

28 塑料用漆 30 （浸渍）绝缘漆 31 （覆盖）绝缘漆

32 抗弧磁漆、互感器漆 33 （粘合）绝缘漆 34 漆包线漆

35 硅钢片漆 36 电容器漆 37 电阻漆、电位器漆

38 半导体漆 39 电缆漆、其他电工漆 40 防污漆

41 水线漆 42 甲板漆 43 船壳漆

44 船底漆 45 饮水舱漆 46 油舱漆

家具油漆工艺流程

家具油漆工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子, 细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂 纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 丙烯酸树脂 以丙烯酸树脂为主要成膜物的涂料称为丙烯酸树脂涂料。丙烯酸树脂涂料具有色浅、透明度高、保色、保光、光亮丰满、耐候、耐热、耐腐蚀三防性能好，附着力强、坚硬、坚韧等特点。丙烯酸树脂涂料的种类主要有热固性丙烯酸涂料，双组份丙烯酸涂料，热塑性丙烯酸涂料。... 硝基漆

家具油漆基础知识

油漆是涂料的俗称，我们日常生活都离不开它，它能把社会装点的绚丽多彩，给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行，一.油漆的定义；二.油漆的作用；三.油漆的成分；四.油漆的分类；五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用；六.油漆产品的检测。 一．涂料的定义（油漆的定义）：油漆：按照国家标准是涂料的俗称，因为过去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生产的，几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展，各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再称谓“油漆”有些不适合，所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。涂料的定义：涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能（如：绝缘、防腐、标志、防装等）涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料（添加或不添加颜填料的混合物）。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二．油漆的作用：油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆的作用是：保护作用：家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件表面涂以油漆，于家具表面而形成牢固附着的漆膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质（如：化学物质：酸、碱、盐，化学气体、有机溶剂等）对其表面的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用。装饰作用：利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 三．油漆的成分：不论油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成，即：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂（松香、大漆）、涂料（桐油、亚麻油、豆油、鱼油等）、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆（如：无机富锌漆）。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状，针状”结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性和防锈效果。防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。颜料和染料的区别： 1、项目颜料染料 2、对于介质分散在其中溶解在其中 3、对于物体表面着色全部着色 4、遮盖力全部遮盖无遮盖力 5、耐候性较好较差 辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少，但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”（包括各种有机溶剂、水）主要稀释成膜物质而形成粘稠液体，以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四．油漆的分类 1、1：油漆产品品种种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国家

涂料基础知识培训

涂料基础知识（一） 1、涂料的定义？ 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的？ 成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质？ 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜（填）料的作用是什么？ 颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么？ 改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么？ 使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。 7、涂料的作用是什么？ 保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类？ 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类？ 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类？ 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？ 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型， 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型， 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型， 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型， 聚氨酯漆属固化剂固化型， 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类？ 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

涂料工艺笔记(试题学习)

涂料工艺 第一章绪论 第一节涂料的发展概况 一、定义 涂料（coating）：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）固态涂膜的一类液体或固体材料。 二、发展概况 1. 油漆paint 2. 涂料coating 20年代硝基纤维素30年代：醇酸树脂 40年代：环氧、有机硅 50年代：聚丙烯酸酯 60年代：聚氨酯 70年代：粉未涂料 80年代：基团转移聚合方法 目前1)功能性涂料：耐温、防火、示温、导电、磁性、耐磨、润滑、吸波； 2）用生物学方法合成高分子原料 三、发展趋势 1. 原材料的变化 原始涂料（天然矿物+色素）→油性涂料（油、松香）→天然树脂（大漆、虫胶）→合成树脂→？ 2. 形态的变化 溶剂型水性化 高固体份化 无溶剂化 粉未化 3. 制造技术 手工管道化 密闭化 连续化 自动化 4. 涂料品种 多样化；系列化；功能化；半永久化 第二节涂料的功能 保护装饰标志特殊功能 第三节涂料的基本组成及其作用 涂料的基本组成可用下图示意： 高等教育#

高等教育# 第四节 涂料的分类与命名 一、涂料有以下一些分类法： 1. 用途：家具漆、建筑漆、船舶漆、汽车漆、电气绝缘漆等。 2. 施工方法：涂刷用漆、喷漆、浸涂漆。电泳漆等。 3. 施工工序：腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆等。 4. 形态：溶剂型漆、水溶性漆、水乳胶漆、粉末涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 5. 外观：大红漆、黑漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆等。 二、涂料分类国家标准：《涂料产品分类、命名和型号》国家标准GB2705-92 1. 命名原则：涂料全名＝颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称 e.g. 红硝基磁漆、铁红酚醛底漆 2. 涂料型号：涂料型号＝成膜物质代号+基本名称代号+序号代号 命名代号 涂料类别 主要成膜物质 Y 油性漆类 天然动植物油、清油、合成油 T 天然树脂漆类 松香、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆 F 酚醛漆类 酚醛树脂、改性酚醛树脂、甲苯树脂 L 沥青漆类 天然沥青、煤焦沥青、石油沥青 C 醇酸漆类 醇酸树脂及改性醇酸树脂 A 氨基漆类 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂 Q 硝基漆类 硝基纤维素、改性硝基纤维素 M 纤维素漆类 苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸纤维、乙酸丁酸纤维 G 过氯乙烯漆类 过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂 X 乙烯漆类 氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、含氯树脂、氯化 聚丙烯、石油树脂 B 丙烯酸漆类 丙烯酸树脂 Z 聚酯漆类 不饱和聚酯、聚酯 涂料 主要成膜物质 primary film former 次要成膜物质 secondary film former 稀料 diluent 辅助成膜物质assistant film former 油料 树脂 干性油drying oil 半干性油semidrying oil 不干性油 天然natural resin 人造synthetic resin 颜料pigment 着色颜料（有机、无机） 防銹颜料 rust-inhibiting pigment 体质颜料（填料）extender, filler 溶剂solvent 助溶剂cosolvent 稀释剂thinner 增塑剂plasticizer 催干剂drier 固化剂curing agent 抗结皮剂anti skinning agent 防霉剂mildew proof agent 防污剂antifouling additive

UV涂料(油墨)基本知识

UV涂料工艺异常与解决方法 第一部分 UV涂料（油墨）基本知识 一.什么是UV涂料？ UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外线作为固化能源，在常温下快速交联成膜的树脂涂料。UV油墨为印刷用 V固化树脂。 二. UV涂料发展简史 UV涂料是六十年你才开始发展起来的，德国拜耳（Bayer）九六八年研制开发出第一个UV涂料产品，其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢，贮存性不好，而且苯乙烯气味.毒性较大。因此，已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉，仍有部分市场。七十年代初，美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品人，光固化涂料得到了迅猛发展。 三. UV涂料（油墨）的基本组成 UV涂料有六个组成部分 1. 紫外光固化的合成树脂（或齐聚物）：包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。 2. 可紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类： A；单官能活性稀释剂主要是苯乙烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂，对涂层性能也有一定影响。 B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下，提高涂膜的交联密度。当然，通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。

3. 光引发剂：光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外的激发下产生自由基，它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。 4.固体填料：包括颜料，消光粉，耐磨粉等待。 5.涂料助剂：包括流帄剂，消泡剂，分散剂等待。 6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作用 第二部分 UV涂料各项性能的检测方法，质量缺陷及施工影响 一. 涂料性能 1. 涂料性能 产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准行。常见问题有涂料杂质，结块，起皮，填充物沉底严重等。 2. 涂料颜色 产品颜色试验按GB/T 1722-92标准进行。常见问题有颜色变深，变浑浊等。 3.涂料粘度 产品粘度试验按GB/T 1723-93标准进行。一般测量的为相对粘度，数值与温度有关，涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.浓程度，一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节UV树脂与UV稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜，因此，UV涂料的粘度与涂料的因含量没有必然的联。 4.涂料细度 产品细度试验按GB 1724-79(89)标准进行。衡量填充粉料的分散情况。 5.涂料酸值 产品酸值按HG-2-569-77标准进行。 6.涂料固含量 固含量是指涂料不挥发份的含量。其试验方法为：称取0.5g左右样品于养皿中，

油漆工艺流程

油漆工艺流程 1、面油房业流程： A.清洁油房，清洗设备,为工件喷油做准备. B.待喷工件检查,确认喷油前的产品符合上油的条件. C.吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的工件 是干净的. D.签收,对吹灰后的产品签收. E.调漆,按订单要求的颜色进行油漆的调配. F.分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质要求 的产品能分配在合适的油漆技师,确保品质不会因油漆技 师的技能差别而影响品质. G.喷漆,油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷油. H.助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中途 的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正. I.产品待干,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足. J.工作人员在产品收货时要按照品质的要求进行自检，质检

K.完成喷漆清洗工具──保管设备 L.质检: 1. 可处理问题──通过油漆技师进行维修──合格──包装 2.不良品──返工──质检──合格──包装 2、各工序作业指导： 2.1每日上班作业前，应该清洁清理油房；在进入面油房时先 吹干净身上的尘埃，以减少带进油房的污染源、与面油 房无相关人员，未经充许不得进入面油房，每次进出油 房时，必须随时关门，防止灰尘的进入。 2.2油房的清洁卫生由区域责任人负责打扫，清洁时要注意阴 角处，使整个油房做到无灰尘，无杂物；在清洗时还要 注意油漆，待喷工件等物，不得使水浇在上面而影响品 质。 2.3待干房的清洁卫生要做到摆放整齐，标示清楚、干净整洁、 货架整齐、并保持地面的湿润、无积水、无杂物、不占 道。 2.4待喷工件的接收与检查；要求平整、无砂穿、无钉眼、光 滑、无砂痕、对不合格产品必须退回上一道工序返工，

各种油漆工艺

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。

不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！ 4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。 5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 （2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 （3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。 （4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，

油漆工艺知识

油漆工艺知识 第一部分油漆基料 在涂料工业中，油类(主要是植物油)是一种主要的原料，用来制造各种油料加工产品，如：清油、清漆、色漆、油改性合成树脂漆以及作为增韧剂使用。在目前的涂料生产中，含有植物油的油漆品种，仍占极大的比重。 一、油脂 根据油料来源可分植物油、动物油、矿物油。动、植物油料属于醑类油，矿物油属于烃类油。酯类油又分为饱和脂肪酸酯及不饱和脂肪酸酯。含不饱和脂肪酸的油脂是涂料制造应用最多的原料油。 根据油类干燥的性质，可分为干性油，半干性油及不干性油三类。 1·千性油这一类油的涂膜具有较快的干燥性，所谓干燥性，实标上是在涂层表面形成一种不易软化和不易溶解涂膜。其涂膜的形成是由于这种油脂在空气中氧化的结果。形成的涂膜不易溶于常用有机溶剂中。这类油脂有桐油，亚麻仁油，苏籽油等。 2·半千性油这一类油的涂膜干燥速度较慢，干燥后的涂膜能重行软化及熔融，比较容易溶解于有机溶剂中。这类油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。 3．不午性油这类油的涂膜不能自行干燥，不能形成涂膜。这类油脂不适于单独作为防护之用。但可与千性油或树膳混合制造涂料。如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。 在实际应用中，均按碘值高低来鉴别油的千性，即动植物 4．油的碘值，一般在140以上者称为千性油，在100以下者称为不干性油，介于二者之间的称为半千性油。这三种油在涂料制造中都有应用。 油料所以具有不同的干燥性，主要与它所含不饱和酸的双键数目及其位置有密切的关系。另一方面，具有共轭双健的油分子(即双键与单键相间结合)比以隔离双键的油有着较快的干燥速度，但实际上油类分子中的双键大多以隔离的形式而存在。因之，用化学方法将其脂肪酸的结构转变为共轭双键结台是改善油类干燥性质的主要手段之一。 随着我国国民经济的发展，涂料的需要量不断增加，同时对于涂料质量的要求也不断提高。只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能满足生产的需要。现已通过下列途径来得到更多性能良好的干性油： (1)在某种催化荆的存在下，将油分子中的隔离双键转变成共轭双键，以提高油的干燥性质。 (2)将油进行水解分离出各种不饱和酸，然后根据产品的要求，与甘油及其它多元醇类缩合，以获得需要的产品。 (8)将不千性油经过特殊处理，增加油分子中的双键数目，使其变成千性油以扩大原料油的来源。例如蓖麻油中所含的不饱和酸，其中80～87％为蓖麻油酸，其组成为： CI-13一(CH。)。一CI-I—CH 2一CH=CI-I(CH 2)，C00I-{ I OH 这种酸的分子只含一个双键，是一种不干性油。脱去一个水分子后变成十八碳9，ll一二烯酸． (CH3(CI-I。)。一CH=CI-I—CI-I=CH(CHz)，COOH)及十八碳9．12一二烯酸(CI-Is(CHl)．CI-I=CH—CH：CI-I=CH一(CH 2)，COOH)。成为含有两个双键的不饱和酸，从

涂料工艺学论文

选修课涂料工艺学 论文题目汽车涂料的发展与应用 学生专业化学工程与工艺 学生姓名 学号2012082119 所在院系化学与化工系 任课教师

汽车涂料的发展与应用 （学校济宁学院院系化学与化工系山东省济宁市邮编272000） 【摘要】随着汽车制造业突飞猛进的发展,对于车用涂装产业的发展要求也越来越高.根据目前全球汽车 涂料行业持续变化的特点,汽车涂料越来越受到人们的关注。本文介绍了汽车涂料的现状,环保节能汽车涂料,纳米材料在汽车涂料中的应用,国内汽车涂料的市场分析,现代汽车涂料的发展趋势。同时指出了开发环保涂料是人们永远的追求及今后发展趋势,高科技涂料的相继问世,为新世纪汽车涂装涂料的发展开创了美好的前景。 【关键词】汽车涂料;环保节能;纳米材料;发展趋势;应用 前言 在汽车工业发达的国家中,汽车涂料的用量在涂料产量中占有极其重要的地位,一般仅次于建筑用涂料。但它在涂料的销售额中所占的比例最大,且高于建筑涂料。因此,各国涂料生产厂家非常重视汽车涂料的发展动向及开发,以适应汽车工业发展的需要,汽车涂料的生产和技术开发有集团化、国际化的倾向。在近10多年里,汽车涂料在其耐候性、耐石击性、外观装饰性、高艺术观赏性等方面都取得了很大的进展。但随着人们环保意识的增强,使汽车用涂料又面临种种新的课题。当今对汽车涂料的要求是提高涂层品质、保护地球环境和降低成本。针对这些要求,涂料制造厂家从涂料本身出发,进行了大量的研究,开发了一系列新型涂料。 1汽车涂料的发展现状 随着工业化的不断发展,导致地球环境不断恶化,保护自然环境已成为全人类的共同课题。当人们着手解决汽车尾气对环境造成的污染的同时,对汽车涂装过程中VOC(挥发性有机物)造成的大气污染也引起了高度的重视。据估计,全球汽车工业释放的VOC每年高达30万吨以上。21世纪,汽车工业将进一步发展,尤其在中国等发展中国家,汽车更是人们梦寐以求的、象征着地位和财富的东西。而汽车涂料用量必将随着汽车产量的加大而增长。 汽车涂料品种多、用量大、涂层性能要求高、涂装工艺特殊,己经发展成为一种专用涂料。在汽车工业发达的国家,汽车涂料的产量占涂料总产量的20%。汽车涂料是工业涂料中技术含量大、附加值高的品种,它代表着一个国家涂料工业的技术水平。主要品种有:汽车底漆、汽车面漆、罩光清漆、汽车中涂漆、汽车修补漆。 20世纪90年代,一批耐酸雨、抗划伤型汽车面漆、水性涂料、高本分涂料和粉末涂料等环保型涂料相继开发,并己广泛获得工业应用。ICI公司成功地开发出划时代的水性涂料,

涂料工艺讲座

涂料工艺讲座(二) sujit 2008.10 (一)颜料分散工艺基础知识 1.涂料的组成：树脂、颜料、助剂、溶剂。 2.分散：分散是用树脂、溶剂将成团的有机或无机颜料的聚集体破碎到原始粒子的过程。这个过程有时也叫润湿过程。研磨过程是采用不同类型的研磨设备破碎粒子的过程。最终的产品是调色浆。从理论上讲每个颜料粒子应该被树脂、溶剂润湿(包覆)。 3.研磨设备的历史：碾磨机→球磨机→高速分散机(锯齿)→立式球磨机→单辊、双辊、三辊→砂磨机。砂磨机的主要品牌有PRIMIER(美国), DRAIS(德国)，NETZ(耐驰)立砂或卧砂；卧砂的主要品牌有INOUE(日本井上)、BUHLER(德国布勒)、SUN-YIN(台湾三尹)、PRIMIER(美国)。台湾三尹的卧砂的价格比井上便宜50％以上。布勒的卧砂最贵。井上卧砂45，000RMB，三尹卧砂17，000RMB。井上的研磨温度(45-55℃)控制比三尹(60-80℃)好。卧砂研磨效率最高，锯齿高速分散剂可以用来分散软的颜料比如钛白粉、氧化铁黄。 4.颜料的种类：有机颜料、无机颜料、体质颜料(重晶石、滑石粉)。效应颜料主要有铝粉、珍珠粉、XIRALICS(默克)、贵妃昙(7525黑)等。 有机颜料、碳黑具有更细小的粒径。因此具有高的吸油量，研磨时间比无机颜料长。无机颜料具有大的原始粒径，低的吸油量，更易研磨。这也是无机颜料可以用分散机分散的原因。 5.实验室评估(放大实验)：任何新的颜料的研磨，技术部门应采用和车间研磨设备同类型的实验设备进行实验。实验合格后，在车间生产一批小批量，接下来生产三批正常的订单。订单的量取决于其需求量。对于前三次的试生产的团队成员包括：生产、生产服务人员、技术、质控。技术和质控的人员应在作业报告书上清晰的注明操作参数。比如说采用什么设备。生产人员不是专家，技术人员在拟定配方时，应该注明清楚内容，以便生产部门生产。 6.颜料载入量：有机颜料具有小的初级粒径(1-12μm)，高的吸油量，颜料的载入量低，有机颜料以及碳黑的颜料百分含量为4-20％，需要更多的时间把他们破碎到原始粒子，通常需要8-20小时。无机颜料具有大的粒径，较软，更少的树脂分散,颜料的载入量高，通常25-60％，研

涂料书籍汇总

1、涂料工艺(上下) 作者：涂料工艺编委会 出版社：化学工业出版社 出版日期：1997-12-21 评论：该书的作用就不多说了，堪比涂料百科全书，是必备工具书，要熟读！ 推荐等级：★★★★ 2、有机涂料科学和技术 作者美)Frank N.琼斯等译者:等经桴良 出版社：化学工业出版社 出版日期：2002年03月 评论：该书是基础理论书籍，讲了很多涂料性质方面的知识，最好要熟读！ 推荐等级：★★★ 3、涂料助剂(第二版) 作者：林宣益主编 出版社：化学工业出版社 出版时间：2006-7-1 评论：该书从原理、品种和应用的角度，较全面系统地介绍了有“工业味精”之称的涂料助剂！ 推荐等级：★★★ 4、国内外涂料助剂品种手册(精第二版) 编者:郭淑静张秀梅 出版社：化学工业出版社 出版日期：2005年04月 评论：光知道助剂的理论知识还不行，还需要有这个工具书，不然你无从下手，必备！ 推荐等级：★★★★ 5、涂料工业用原材料技术标准手册(第二版) 编者:张秀梅吴伟卿 出版社：化学工业出版社 出版日期：2004年01月 评论：原材料的好坏直接影响涂料最终性能，所以绝对不能马虎，要严格把关，这本书告诉你如何把关，必备！ 推荐等级：★★★★ 6、涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等 出版社：化学工业出版社 出版日期：2008年06月 评论：树脂作为涂料的主要构成部分，其性能至关重要，即使你不自己开发树脂，也应该熟悉树脂的相关基本理论和特性！ 推荐等级：★★★

7、国内外涂料树脂品种手册(精装) 作者:张秀梅郭淑静 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年02月 评论：有了上面的树脂理论，再加上这本工具书，选择树脂就容易多了，必备！ 推荐等级：★★★★ 8、涂料与颜料标准汇编涂料试验方法涂膜性能卷2007 作者：全国涂料和颜料标准化技术委员会 出版社：中国标准出版社 出版日期：2007-10-1 评论：这是工具书，涂料做出来是要检测性能的，这个就是检测方法大全，必备！ 推荐等级：★★★★ 9、新编涂料配方600例 作者:张传恺 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年01月 评论：参考配方的意义在于减少你前期摸索的时间和精力，绝不等于你可以照搬，当你需要开发一个你没做过的品种时，在现有的基础上直接改进无疑是最快的！ 推荐等级：★★★ 10、涂料调色(周强) 作者：周强编著 出版社：化学工业出版社 出版时间：2008-8-1 评论：该书主要是涂料行业的计算机调色和人工调色技能方面的理论！ 推荐等级：★★ 涂料化学(第二版) 作者：洪啸吟，冯汉保著 出版社：科学出版社 出版时间：2005-8-16 内容简介 本书在第一版的基础上，增添了新的内容，并新扩增工业涂料和建筑涂料两章。本书以化学为中心系统地介绍涂料科学的基础理论，涂料的制备与应用的原理。内容包括成膜过程、与涂料有关的流变学、表面化学、颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用，性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要品种外，还介绍了涂料的前沿课题及各种新型涂料，如高固体份涂料、粉末涂料、光敏涂料及各种特种涂料。本书第二版在原书基础上进行了更新，对于涂料化学新方法新技术进行了介绍。 涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学第二版 作者：巴顿著：王长卓译

各种油漆工艺

各种油漆工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。 不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、

毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！ 4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。 5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 （2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 （3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。 （4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，水性漆等等；施工使用越来越方便，质量越来越好. 对于解决混油变黄的问题，我没有办法，就像新的东西总

油漆施工工艺流程图

油漆施工工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→ 涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补 腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打 蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来 回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后 易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打 磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝 不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好 通风。 4．颜色均匀：选料拼接是关键 “色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点，首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接，饰面板的拼接等，就要选择颜色、花纹一致的同类材料，断面接口处需断面45°斜接口，尽量做到令人不易察觉。另外，您在选择墙、地砖石材时也要注意，尽量减少色差。 木质材料做到表面颜色一致的关键，在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色，使用前要调匀，刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分，板拼接时还要注意木质本身的戗顺茬儿，以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。

涂料工艺-考试大纲

《涂料工艺》内容概要 （一）绪论 第一节涂料及涂层的功能和应用 1、涂料应称为涂层材料，涂料行业不完全是制造业，某种意义上，应归属于“加工服务业”。 2、涂料和涂装是不可分割的整体，涂料生产商有责任帮助用户选择适用的涂料和配套体系，同时指导用户正确涂装和使用涂料，直到获得满足用户需求的涂层。 3、涂层材料包括无机涂层、金属涂层、有机涂层。 4、涂料形成的涂层对被涂装的底材具有保护、装饰和功能化的作用。 5、涂料必须经过涂装成膜是涂料发挥功能的前提。 第二节涂料的组成和分类 1、涂料是由成膜物、分散介质、颜填料及助剂组成的复杂的多相分散体系。 2、成膜物 也称树脂，黏合剂或基料。它将所有涂料组分黏结在一起形成整体均一的涂层或涂膜，同时对底材或底涂层发挥润湿、渗透和相互作用而产生必要的附着力，并基本满足涂层的性能要求（清漆或透明的涂层主要由成膜物组成），因此成膜物是涂料的基础成分。 3、颜料和填料 颜料是色漆或有色涂层的必要组分。颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力，增加机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。 第三节涂料工艺的范畴 1、现代涂料工艺至少应包括什么？ 2、现代涂料工艺应建立在对从涂料开发至满足用户需求的涂层的全过程认识基础上，以技术创新适应激烈的市场竞争，涂料涂装整体解决方案，以技术经济为引导的系统观念。 3、涂料技术应贯穿在涂料开发、生产制造、涂装服务、涂层维护和质量保障的全过程中。 第四节涂料的成膜及控制因素 1、化学方式成膜：成膜物在成膜过程中发生化学反应，分子间交联生成具有三维结构体型大分子的连续涂层。

2、聚合物分散体系的成膜：成膜时分散介质挥发，在毛细管作用力和表面张力推动下，乳液粒子紧密堆集，并且发生形变，粒子壳层破裂，粒子之间界面逐步消失，聚合物分子链相互渗透和缠绕，从而形成连续均一的涂膜。 第二章涂料成膜物质 第一节醇酸树脂 1、醇酸树脂的概念： 醇酸树脂是以多元醇、多元酸（一般）经脂肪酸（或油）改性共缩聚而成的线型聚酯，分子结构是以多元醇的酯为主链、以脂肪酸酯为侧链。 2、醇酸树脂的有关化学反应： 醇酸树脂的有关化学反应包括酯化反应、醇解反应、酸解反应、酯交换反应、醚化反应、不饱和脂肪酸的加成反应、不饱和脂肪酸与其他化学物的加成反应、缩聚反应。 3、醇解反应相关反应方程式： （1） 4、加成反应主要反应方程式： （1） （2）

涂层知识介绍

涂层知识介绍

涂层知识介绍（仅供参考） 一、涂层剂介绍 涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有： 1. 聚丙烯酸酯类（PA）； 2. 聚氨酯类（PU）； 3. 聚氯乙烯类（PVC）； 4. 有机硅类； 5. 合成橡胶类(如聚氯丁橡胶等)。 此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。 按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种。 油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。 水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、

油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。 按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式 涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。 聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）亚克力性能：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；耐洗性好；粘着力强；成本较低。弹性差，易折皱；表面光洁度差；手感难以调节适度。 聚氨酯涂层胶（Polyurethane 简称PU） 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成。聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于： 涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于： 成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。 PU涂层剂分类

涂料工艺考试

1 涂料的作用有哪些？ 答：涂料大致有以下几个方面的作用：（1）保护作用；（2）装饰作用；（3）色彩标志；（4）特殊用途；（5）其它作用。 2 涂料的组成如何？ 答：涂料一般由不挥发份和挥发份组成。它在物体表面涂布后，其挥发份逐渐挥发逸去，留下不挥发份干后成膜，所以不挥发份又称为成膜物质。成膜物质又可分为主要、次要、辅助成膜物质3类。 3 涂料的固化原理是什么？ 答：涂膜的固化机理有3种类型：一种是物理机理，其余两种是化学机理。 4 对于挥发性涂料所用溶剂可以分为3类：（1）真溶剂；（2）助溶剂；（3）稀释剂。 5 涂料对溶剂的一般要求有哪些？ 答：（1）溶剂应对涂料中所有不挥发组分都有很好的溶解能力和互溶性，有较强的降低黏度能力，在挥发过程中不容许有某一组分产生析出现象。 （2）溶剂的挥发应随涂膜干燥而匀速减少，不可忽多忽少。 （3）对溶剂还要求色浅、透明、化学性质稳定、无刺激性气味、毒性小。 6 溶剂型涂料的优点有哪些？ 答：（1）施工费用一般比较低； （2）湿度对溶剂挥发影响不大； （3）涂膜滞留空气和爆孔问题少； （4）通过使用高固体涂料、精调操作方法可以使溶剂需求量减少至最低程度，以显著降低VOC的排放。 7 聚氨酯类树脂涂料是世界上增长速率最快的涂料品种之一。它在涂料中所占比例和增长速率象征着一个国家的涂料工业水平和发展速度。它广泛用于建筑涂料(外墙涂料、防水涂料、工业地坪等)、工业涂料(汽车涂料、航空涂料、塑料涂料等)和特种涂料(重防腐蚀涂料，核电涂料及各种功能涂料等)．且不断出现新的用途和品种。 8 外墙乳胶涂料中颜料总量的10%～20％是氧化锌，这是为了 防霉。 9 根据粉末涂料成膜物质的性质可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的叫热固性粉末涂料。 10 从合成设备和工艺考虑，合成聚酯树脂有常压缩聚法、减压缩聚法和减压缩聚-解聚法。 聚合丙烯酸树脂常采用的制备方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。 11 醇酸树脂优点有哪些？ 答： (1) 漆膜干燥后形成高度网状结构，不易老化，耐候性好，光泽持久不退。 (2) 漆膜柔韧坚牢，耐磨擦。

内墙涂料工艺

内墙涂料施工工艺1.材料介绍： 2.施工所用材料： 3.国家规范要求及标准：

4.施工所用工具： 5.材料进场要求： 5.1指定的材料进场后，直接放入事先指定好的库房，要求码放整齐，预防丢失，堆放高度不超过5层，现场要有标识。 5.2库房须干燥、通风，不得日光照射或冰冻，储存温度为5~40℃为宜。

6.施工方法：(滚涂、喷涂) 6.1基层处理 6.1.1室内中层抹灰前墙面必须垂直平整，用2m长尺刮平，并用木模子将表层搓匀。若表面较粗时，须用铁抹子压几遍。但过于光滑也不利于大白浆的粘结。以抹后的表面无浮砂不光滑为宜。 6.1.2刮大白浆的重量配合比为滑石粉：107胶：甲基纤维素（20%左右）=4.0:6.0:1.2-1.5。甲基纤维素应提前用温水浸泡24h，以使其充分溶解。大白浆以机械搅拌为主，拌合时间以大白浆均匀细腻、稀稠适中为准。 6.1.3在刮大白浆前须将墙面的尘土清扫一遍，基层表面的灰浆、浮土等附着物是造成涂层剥离破坏的主要原因。先普遍刷一道107胶溶液（胶：水=1：9），然后再刮白浆。刮白浆的工具可采用塑料或橡胶刮板，也有用铁抹子的。刮第一遍时用力要均匀，使大白浆渗入基层，并保持大面平整一致，以不留抹纹为好，厚度以1mm为宜。第一遍刮后的表面基本干后，可用细砂纸打磨一遍，随后再刮第二遍。 6.1.4刮第二遍大白浆时所用力量比第一遍要轻，来回刮抹的幅度以胳臂最大限度的伸长为好。在刮后表面约六七成干时应来回多刮压几遍，使面层无抹纹、孔洞，光洁平整密实。所刮厚度控制在1mm内较适中。 6.1.5刮大白浆后墙面虽然平整光洁，色泽也适宜，但缺乏柔和平稳的感觉，为了使表面增强这种感觉，刷浆所用的涂料应经过重新稀释后方可使用。具体做法是，先将原桶装涂料搅拌均匀，再加进50%

油漆工艺流程知识讲解

油漆工艺流程

目录 油漆工艺技术 (3) 一油性涂料工艺 (3) 1.1深管孔封闭显纹面着色工艺 (3) 1.2浅管孔封闭显纹面着色工艺 (5) 1.3 开放实色显纹工艺 (6) 1.4封闭实色工艺 (7) 1.5 PU透明开放效果工艺 (9) 1.6 PU透明亮光全封闭 (10) 1.7 背面防潮 (12) 二水性涂料工艺 (13) 2.1 封闭不显纹 (PNT) (13) 2.2 开放显纹（SPF） (15) 三水性涂料产品实例 (17) 3.1 PNT产品实例 (17) 3.2 SPF产品实例 (18) 四色漆调配 (19) 4.1 调色 (19) 4.2 部分颜色配方 (19) 4.3 建议 (20) 五操作建议 (20) 5.1施工要求 (20) 5.2 注意事项 (20)

油漆工艺技术 一油性涂料工艺 1.1深管孔封闭显纹面着色工艺 适用材质：桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等深木眼基材。 1.1.1 工艺路线 1.1.2 工艺说明 1、白胚封闭 采用紫荆花645型油漆，用量主剂56.5 g/m2，固化剂28.5 g/m2，稀释剂45.5 g/m2。十字喷涂均匀，待干6小时候后可打磨。 2、刮灰 刮涂时灰刀应施加一定的力度，尽量刮实、刮平，减少涂层砂眼。 3、打磨 采用320＃砂纸打磨，顺木纹打磨白胚，去毛刺。检查白坯质量，有问题及时处理。 4、PU透明底漆 采用紫荆花645型油漆，用量主剂166 g/m2，固化剂83g/m2，稀释剂101 g/m2。一个半十字均匀喷涂，建议隔夜打磨。 5、打磨

采用240#/320＃砂纸打磨，顺木纹打磨白胚，使表面平整。 6、PU透明底漆 采用紫荆花645型油漆，用量主剂166 g/m2，固化剂83g/m2，稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀，建议隔夜打磨。 7、打磨 采用240#/320＃砂纸打磨，顺木纹打磨白胚，使表面平整。 8、PU透明底漆 采用紫荆花645型油漆，用量主剂166 g/m2，固化剂83g/m2，稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀，建议隔夜打磨。 9、打磨 采用240#/320＃/400#砂纸打磨，顺木纹打磨白胚，使表面平整。 10、色漆 采用紫荆花644型油漆，用量99A：582：952：色精=1:0.25:2.5: 0.05（浅）：0.08（深）。参照色板修色。色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀.无明显色差现象。喷涂要在空气流动好.光线充足的条件下施工。 11、打磨 采用600＃砂纸，顺木纹轻打磨白胚，使表面平整，不可砂穿。 12、PU透明面漆 采用紫荆花638型油漆，用量主剂160 g/m2，固化剂80g/m2，稀释剂96 g/m2。两个十字喷涂均匀，建议待干24小后包装。