高支架模板支撑搭设方案.doc
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
屋面平板模板支撑搭设施工方案
一、工程结构概况：
本工程为鄂尔多斯机场改扩建工程停车库，建筑物地上一层，主体采用钢筋混凝土框架结构。框架柱网最大间距12.0 m×10.8m。其顶板结构设计标高最高处为-1.62最低标高为-3.5m，顶板为300mm厚预应力空心板，双向梁截面550×1000。
模板立杆支撑于压实度经试验≥93%回填土上，立杆底座下设置垫板，其厚度不小于5㎝，布设必须平稳，不得悬空。模板搭设高度分别为6.58m、4.70m（含顶板）。模板支撑的结平板荷载，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。
二、模板支撑立杆布置原则：
模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。
当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
1350×400
1350×400
1350×400
1350×400
1350×400
1350×400
1350×400
1350×400
水
平
剪
刀
撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
250厚负二层结平板模板支撑立杆平面布置示意图
500850850850600
850
600850850850850850850850850600600
600
600850850850850850850850850850850850850850850850850600600
8850
850600
600850850
850850850850850850850850850850850850850
850600600
600
600850850
850850850850850850600850
600
D
8000
8000
C
C
B
8000
A
4500
12
8000
8000
111098000
37570070070075062570062570075075075075075075075075
062575075075075075075075075062575062575075075075075075075075062575062562575750625
750
6257506257507507507507507507507506257506257507507507507507507507506257507507507507507507507507506257506257501350×600
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
水
平
剪刀
撑
垂直剪刀撑
垂直剪刀撑
1350×600
1350×600
1350×600
1350×600
1350×600
1350×600
400厚顶板模板支撑立杆平面布置示意图
8000
910118000
8000
12
4500
A
8000
B
C
C
8000
8000
D
750625750625750750750750750750750750750625750750750750750750750750625750625750750750750750750750750625750625750
625
7508000
910118000
8000
12
600
850
600850850850850850850850
850600600
600
600850850
850850850850850850850850850850850850850
850600600
850850
地下室结平板模板支撑立杆剖面布置示意图
二、编制依据：
1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)
3. 《施工手册》（第四版）
4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)
5. 《建筑结构静力计算手册》
6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
如采用竹模板、胶合模板、塑料模板等模板时，必须按有关规定进行。模板设计计算应考虑下列各项荷载：
①模板及其支架自重；
②钢筋自重；
③浇筑混凝土自重；
④施工荷载；
⑤振捣混凝土时产生的荷载；
⑥浇筑混凝土对模板的侧压力；
⑦倾倒混凝土时产生的荷载；
7.
8.
三、搭设技术参数：
1．支撑体系杆件采用?48×2.8钢管（定尺钢管无接头）；可锻铸铁制作的扣件； 2. 双向水平杆步距：小于1500mm 。
3. 屋面平板300厚，板下立杆支撑间距控制在800mm×800mm 范围，立杆均垂直落地。 模板下木楞布置间距小于200mm 。 4．梁下立杆间距：
截面550×1000梁底横向设三立杆，间距0.625+0.625m ；立杆梁横杆连接采用顶托。 梁底立杆、横杆纵向最大间距750mm ；侧模设置两道木楞；梁底模木楞@140。 5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置，具体布置详见上附平、剖面图
横杆纵向@750
立杆纵向@750顶托
400厚板
梁1350×600
750750
625625
600600850
850梁1350×400
250厚板
顶托
立杆纵向@850横杆纵向@850
连墙件示意图
四、高支架模板支撑搭设安全技术要求：
1. 模板支撑立杆基础为450厚钢筋混凝土底板。地下室内框架柱须先行浇筑完成。
2. 模板支撑立杆钢管无接头，竖向须垂直。
3. 顶托外露螺栓高度小于200mm 。
4. 模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5. 设置梁、板底斜撑杆件区域的各步水平杆件必须采用搭接连接（搭接长度0.5m ），设置三扣件。
6. 严格控制双向水平杆步距＜1.50m 。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7. 立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8. 沿区域四周及双向主梁下，按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9. 按示设置一道水平剪刀撑杆，即双向隔跨设置。水平剪刀撑与水平杆紧固。
10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。浇筑前进行复拧检查工作。
11. 浇筑混凝土时控制卸料厚度（超过浇筑高度小于100mm）及浇筑方向，均匀布料分层浇筑。
12. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
14. 按设计要求对梁底模预先起拱处理。
15. 顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度后方可开始拆除负一层模板支撑。
16. 混凝土浇筑采用泵送布料，框架柱必须先行浇筑完成，顶板与外墙板一同浇筑，顶板梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
五、高支架模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：
（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；
（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；
（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；
（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合规范要求。
7、屋面操作层外围四周设置栏杆防护。
六、高支架模板搭设应急预案
1. 施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2. 明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
3. 巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4. 施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5. 现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
七、模板拆除
1. 混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁、剪力墙侧模板。
2. 板底模板等砼强度达到70%的设计强度时拆除。
3. 梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4. 模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5. 拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
八、高支架模板及支撑验算：（按最不利条件验算） 1. 板厚300mm 楼板模板计算
模板面板采用15mm 高强度多层板E= 4.5×103N/mm 2 ，[σ]=10.0N/mm 2；g =0.04 kN/m 2 板主龙骨采用?48×2.8钢管，板底支承杆间距800×800；次木龙骨间距@200； 次木龙骨采用50×100mm ，E=9000N/mm 2，[σ]=13N/mm 2；[τ]=1.2N/mm 2， （1）荷载计算
① 模板及支架自重标准值： 0.30 kN/m 2 ② 钢筋自重标准值： 1.124 kN/m 3 ③ 混凝土标准值： 24 kN/m 3
④ 施工人员及设备荷载标准值： 2.5 kN/m 2 （验算模板、小梁） 1.5 kN/m 2 （验算大横杆） 1.0 kN/m 2 （验算立杆） （集中荷载P=2.5 kN ） （2）面模板承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.2+2.5×1.4= 12.90kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.35+2.5×0.7×1.4= 13.03 kN/m 2 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=13.03 kN/m 2
面模板可视为梁，取梁宽1.0m ，跨度0.20m 。次木龙骨作为梁支点按简支梁验算。 线荷载设计值：q 1= F 2×1.0m = 13.03kN/m 2×1.0m = 13.03kN/m
q 200
1
2
施工荷载为均布荷载弯矩值：8
2
11l q M = = 13.03×2002/8 = 65150 N ·mm
2）集中荷载设计值：
面模板自重线荷载设计值：q 2= 0.04 kN/m 2×1.0m ×1.2= 0.048kN/m 跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN
施工荷载为集中荷载弯矩值：4
8222Pl l q M += =4200
35008200048.02?+?= 175240N ·mm
以上2M ＞1M ，面模板强度验算采用2M 值。 W=1/6 bh 2 = 1/6×1000×152 = 37500mm 3
W M 2=
σ = 37500
175240
= 4.67N/mm 2＜[σ]=10.32 N/mm 2 满足要求 （3）面模板承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）= 7.84 kN/m 2 q 3= F 3×1.0 = 7.84 kN/m 2×1.0m = 7.84kN/m I=bh 3/12=1000×153/12 = 2.81×105mm 4
EI
ql 38454=ω= 5×7.84×2004/384×4500×281250= 0.129mm ＜ l /400 = 200/400 = 0.50mm
满足要求
（4）计算次木龙骨 (50×100木楞)承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.2+2.5×1.4=12.90kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.35+2.5×0.7×1.4= 13.03 kN/m 2 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=13.03 kN/m 2
次龙骨视为跨度800mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽200m m 。 线荷载设计值：q 3= F 2×0.20m = 13.03kN/m 2×0.20m = 2.606kN/m
4
3q 850
施工荷载为均布荷载弯矩值：8
233l q M = =2.606×8002/8= 208480N ·mm
2）集中荷载设计值：
面板木楞自重线荷载设计值：q 4= 0.3 kN/m 2×0.20m ×1.2= 0.072kN/m 跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN
施工荷载为集中荷载弯矩值：4
8244Pl
l q M += =0.072×8002/8 +3500×800/4= 705760N ·mm 以上4M ＞3M ，木楞强度验算采用4M 值。
木楞截面模量：62bh W == 6
100502?
= 83333mm 3
W
M 4
=
σ = 705760/83333= 8.47N/mm 2＜[σ]=13.00 N/mm 2 满足要求 （5）木楞承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）= 7.84 kN/m 2 q 5= F 3×0.20 m =7.84 kN/m 2×0.20m = 1.568kN/m
木楞惯性距：123bh I = = 12
100503
?= 4.16×106mm 4
EI
ql 38454=ω= 5×1.568×8004
/384×9000×4166667= 0.22mm ＜ l /400 = 800/400=2.00mm 满
足要求
（6）木楞承载能力抗剪验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.2+2.5×1.4= 12.90kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.35+2.5×0.7×1.4= 13.03 kN/m 2 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=13.03 kN/m 2
次龙骨视为跨度800mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽0.20m 。 线荷载设计值：q 3= F 2×0.20m = 13.03kN/m 2×0.20m = 2.61kN/m 木楞剪力设计值：2
ql
V =
=2.61×800/2=1044 N 2）均布荷载设计值抗剪验算：
bh
V
23=
τ=3×1044/2×50×100= 0.33N/mm 2 ＜ [τ] = 1.2 N/mm 2 满足要求 （7）主龙骨（钢管横杆）承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取1.5kN/m 2) F 4=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.2+1.5×1.4= 11.5kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取1.5kN/m 2) F 5=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.35+1.5×0.7×1.4= 12.05 kN/m 2 以上F 4、 F 5两者取大值，F 5=12.05 kN/m 2
次龙骨视为跨度800mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽800mm 。 线荷载设计值：q 5= F 5×0.80m = 12.05kN/m 2×0.80m =9.64kN/m
5q 850
施工荷载为均布荷载弯矩值：8
255l q M = =9.64×8002/8= 771200 N ·mm
钢管截面模量：W= 4250 mm 3 (?48×2.8钢管) 2）均布荷载设计值抗弯强度验算：
W
M 5
=
σ = 771200/4250= 181.46N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 （8）主龙骨（钢管横杆）承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）= 7.84 kN/m 2 q 6= F 3×0.835 = 7.84 kN/m 2×0.835m = 6.55kN/m
E=2.06×105 N/mm 2 I x = 1.02×105mm 4 (?48×2.8钢管)
EI
l q 384546=ω= 5×6.55×8004/384×206000×102000= 1.66mm ＜ l /400 = 800/400=2.00mm 满
足要求
（9）钢管支撑立杆（?48×2.8）承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 6=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.2+1.0×1.4= 10.80 kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 7=（0.30+24×0.30+1.124×0.30）×1.35+1.0×0.7×1.4= 11.56 kN/m 2 以上F 6、 F 7两者取大值，F 7= 11.56kN/m 2
钢管支撑间距最大为800mm×800mm ，水平杆步距≤1.80m ，支撑杆有效面积A=397.4mm 2 钢管扣件重量：N 2 =4（步）×165N (经验值) = 660N （按6.60m 高度计算）略 2）均布荷载设计值强度验算：
N 1 = 11.56kN/m 2×0.80m ×0.80m = 7.40kN (单根立杆承载面积)
N = N 1 + N 2 = 7400N + 660N = 8060 N 支撑钢管有效面积A=397.4mm 2
A
N
=
σ = 8060/397.4= 20.28N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 3）均布荷载设计值稳定验算：
钢管?48×2.8回转半径：4
2
1
2d d i +==44.42482
2+=16.01mm
计算长度：mm l 18000=； i l O =λ=01
.161800
=112.43 ＜ [λ] = 150
查b 类截面轴心受压钢构件稳定系数表：得φ = 0.481 则：A
N
c ?=
?σ = 8060/0.481×397.4= 42.17N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 (10) 扣件抗滑能力验算：
查《扣件脚手架规范》表5.1.7，得直角、旋转扣件抗滑承载力设计值：[N]=8000N 根据钢管立杆支承水平杆下传荷载N = 8060 N >[N]=8000N ，单扣件不满足要求 ,板底水平杆与立杆连接须采用双扣件，[N]双=12000N 。
2. 梁550mm ×1000mm 模板计算
模板面板采用15mm 高强度多层板E= 4.5×103N/mm 2 ，[σ]=10.0N/mm 2；g =0.04 kN/m 2
次木龙骨采用50×100mm ，梁底设置四道@160；E=9000N/mm 2，[σ]=13N/mm 2；[τ]=1.4N/mm 2， 梁底小横杆采用?48×2.8钢管@750mm ；梁底横向设三立杆，间距300mm+300m m ； 梁立杆、横杆纵向最大间距750mm ；侧模设置两道木楞； （一）荷载计算 (顶板按300mm 厚考虑)
① 梁底模板自重 0.3 kN/m 2×（0.55+0.7×2）= 0.585kN/m ② 梁混凝土荷重 24 kN/m 3×0.55×1= 13.2 kN/m ③ 钢筋荷重 1.524×0.55×1= 0.838kN/m ⑤ 振捣混凝土产生的荷载 4 kN/m 2×1= 4kN/m （垂直） 2 kN/m 2×0.55= 1.1kN/m （水平） ⑥ 新浇混凝土侧压力： 24 kN/m 3×1= 24kN/m 2 ⑦ 混凝土倾倒荷载： 2 kN/m 2
横杆纵向@750
立杆纵向@750顶托
400厚板
梁1350×600
750750
625
625
（二）梁底面模板验算 （1）面模板承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋⑤×1.4 (⑤垂直振捣荷载) F 1=（0.585+13.2+0.838）×1.2+4×1.4= 23.15kN/m
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋⑤×0.7×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 2=（0.585+13.2+0.838）×1.35 + 4.00×0.7×1.4= 23.66 kN/m 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2= 23.66 kN/m
160
q 1
2）抗弯强度验算：
面模板可视为梁，取梁宽1.0m ，跨度0.16m 。次木龙骨作为梁支点按简支梁验算。 线荷载设计值转换：q 1= F 2×1.0m =23.66kN/m
施工荷载为均布荷载弯矩值：8
211l q M = =23.66×1602∕8=75712N ·mm
W=1/6 bh 2 = 1/6×1000×152 = 37500mm 3
W
M 1
=
σ = 75712∕37500= 2.02N/mm 2＜[σ]=10.00 N/mm 2 满足要求
3）均布荷载设计值抗剪验算： 面模板剪力设计值：2
1l
q V =
=17.53×160∕2= 1402.4 N bh
V
23=
τ=3×1402.4∕2×1000×15= 0.14N/mm 2 ＜ [τ] = 1.4 N/mm 2 满足要求 （2）面模板承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.585+13.2+0.838）= 14.62 kN/m 线荷载设计值转换：q 2= F 3×1.0m= 14.62kN/m I=bh 3/12=1000×153/12 = 2.81×105mm 4
EI
l q 38454
2=ω= 5×14.62×1604∕384×4500×281250= 0.1mm ＜ l /400 = 160/400=0.40mm 满
足要求
（三）计算次木龙骨 (50×100木楞)承载能力验算 （1）木楞承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋⑤×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 1=（0.585+13.2+0.838）×1.2+4.0×1.4= 23.15kN/m
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋⑤×0.7×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 2=（0.585+13.2+0.838）×1.35 + 4.0×0.7×1.4= 23.66 kN/m 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=23.66kN/m
次木龙骨视为单跨连续梁，跨度750m m ，钢管小横杆作为梁支点，取荷载取值宽0.16m 。
q
线荷载设计值：q 3= F 2 = 23.66kN/m (梁底设4根木楞，受力按3根验算) 2）木楞强度验算：
按三跨最不利条件：2
32125.0l q M = =0.125×23.66×7502= 1663593.75 N ·mm
单根木楞截面模量：62bh W == 6
100502?
= 83333mm 3
W
M 2
=
σ = 1663593.75∕3×83333= 6.65N/mm 2＜[σ]=13.00 N/mm 2 满足要求 （2）木楞承载能力抗剪验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋⑤×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 1=（0.585+13.2+0.838）×1.2+4.0×1.4= 23.15 kN/m
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋⑤×0.7×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 2=（0.585+13.2+0.838）×1.35 + 4.0×0.7×1.4= 23.66 kN/m
以上F 1、 F 2两者取大值，F 2= 23.66 kN/m
线荷载设计值：q 3=F 2 =23.66kN/m (梁底设4根木楞，受力按3根验算) 木楞剪力设计值：2
ql
V =
=23.66×750∕2= 8872.5N 2）均布荷载设计值抗剪验算：
bh
V
23=
τ=3×8872.5∕2×50×100×3= 0.887N/m 2 ＜ [τ] = 1.4 N/m 2 满足要求 （3）木楞承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.585+13.2+0.838）= 14.6 kN/m 线荷载设计值转换：q 4= F 3 = 14.6 kN/m
单根木楞惯性距：123bh I = = 12
100503
?= 4.16×105mm 4
按三跨最不利条件：EI
l q 10099.04
4=ω= 0.99×14.6×7504∕3×100×9000×4166667= 0.04mm
＜ l /400 = 750/400=1.875mm 满足要求
（四）主龙骨（钢管横杆）承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋⑤×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 1=（0.585+13.2+0.838）×1.2+4×1.4= 23.15 kN/m
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋⑤×0.7×1.4 (⑤ 垂直振捣荷载) F 2=（0.585+13.2+0.838）×1.35 + 4×0.7×1.4= 23.66 kN/m 以上F 1、 F 2两者取大值，F 2= 23.66kN/m
梁底钢管小横杆视为二跨连续梁，跨度0.300＋0.300m ，梁底三根立杆为梁支点。 线荷载设计值：q 5= F 2×0.75m ÷0.55m = 23.66kN/m ×0.75m= 17.745kN/m
q
简图A
2）简图B 计算
M 3= 2
125.0ql = 0.125×17.75×0.3×0.3= 0.199 kN ·m W n = 4250 mm 3 (?48×2.8钢管)
W
M 3
=
σ = 199631∕4250=199.53N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.525+19.44+1.234）= 21.20 kN/m
线荷载设计值转换：q 5= 21.20kN/m ×0.75m ÷ 1.35m = 11.78 kN/m E=2.06×105 N/mm 2 I x = 1.02×105mm 4 (?48×2.8钢管)
ωmax =EI ql 100521.04?=5
541002.11006.210062578.11521.0??????= 0.45mm ＜l /400= 625/400 =1.563mm
满足要求。 （五）梁侧模板的验算
梁侧模板木楞间距0.20m ，为单跨简支梁。钢管牵杠间距750mm 。 （1）荷载验算：
1）假设T=20℃（混凝土温度）；β1=1.2（外加剂修正系数）；
β2=1.15（塌落度修正系数）；V=2m/h （浇筑速度）；t 0 =200/（T+15）
⑥ F 4=0.22γc t 0β1β2 V =0.22×24×200/（20+15）×1.2×1.15× 2 = 58.88 kN/m 2 ⑥ F 5=γc h = 24×0.6 = 14.40kN/m 2 取两者较小值 2）振捣混凝土产生的荷载组合：⑤ 4 kN/m 2 （2）抗弯强度验算：
1）侧模面板木楞间距0.20m ，按单跨简支梁计算。
荷载组合：⑤×1.4＋⑥min ×1.2
荷载标准值：F = 4×1.4＋24×0.6×1.2 = 22.88kN/m 2
根据钢管竖挡750mm 间距，q 6 = 22.88kN/m 2×0.75m= 17.16kN/m
M = 1/8 q 5 l 2 = 0.125×17.16×0.20m 2 = 0.086kN ·m W=1/6 bh 2 = 1/6×750×152 = 28125 mm 3
σ= M / W =0.086kN ·m / 28125mm 3=3.06N/mm 2＜[σ]=10.32 N/mm 2 荷载组合：⑥ F = 14.4kN/m 2
根据钢管竖挡750mm 间距，q 7 = 14.4kN/m 2×0.75= 10.80 kN/m
I=bh 3/12= 750×15 3/12 = 2.11×105mm 4
EI ql 3845max 4=ω= 211000
450038420080.1054????=0.24mm ＜ l /400 = 200/400= 0.5mm 满足要求。
2）侧模木楞，按单跨梁计算（最不利条件），钢管竖挡间距750mm
取200mm 宽为计算单元，q 6 = 22.88kN/m 2×0.20= 4.58 kN/m 抗弯：M = 0.121 q 5 l 2 = 0.125×4.58×0.75 2= 0.322kN ·m
W=1/6 bh 2 = 1/6×50×1002 = 83333 mm 3
σ= M / W =0.322kN ·m / 83333 mm 3 =3.87N/mm 2＜[σ]=13 N/mm 2
抗剪： S 1=1/2×bh 2= 0.5×50×1002= 2.5×105 mm 3 (木楞) S 2=1/2×bh 2= 0.5×200×152= 2.5×104 mm 3 (面板)
S = S 1+ S 2 = 2.73×105 mm 3
I 1=1/12×bh 3= 1/12×50×1003= 4.15×106 mm 4 (木楞) I 2=1/12×bh 3= 1/12×200×153= 5.635×104 mm 4 (面板) I =I 1+ I 2 = 4.2×106 mm 3 q 5 = 4.58kN/m
V = 0.620q l = 0.620×4.58×0.75 = 2.13kN
τ= VS/Ib= 2130N ×2.73×105mm 3 /（4.2×106mm 4×（50+200））= 0.55N/mm 2
τ＜[τ]= 1.4 N/mm 2 满足要求
3）挠度验算：取侧压力⑥ F = 14.4 kN/m 2 q 5 = 14.4kN/m 2×0.20 = 2.88 kN/m
EI
ql 100967.0max 4
=ω= 4160000900010075088.2967.04????=0.24mm ＜ l /400 = 750/400= 1.875mm 满足要求
（六）钢管支撑立杆（?48×2.8）承载能力强度验算 1）顶板均布荷载设计值：（板厚按400考虑）
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 6=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+1.0×1.4= 13.82 kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 7=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+1.0×0.7×1.4= 14.95 kN/m 2 以上F 6、 F 7两者取大值，F 7= 14.95kN/m 2
钢管支撑间距最大为750mm×750mm ，水平杆步距≤1.80m ，支撑杆有效面积A=397.4mm 2 钢管扣件重量：N 2 =2（步）×165N (经验值) = 330N （按3.60m 高度计算）略 2）均布荷载设计值强度验算：
外侧立杆承受梁荷载：N 1 = R A = 4.071 kN
外侧立杆承受顶板荷载：N 3 = 14.95 kN/m 2×0.75m ×0.75m ×0.5 = 4.205kN (单根立杆承载面积) 外侧立杆承受总荷载：N = N 1 + N 2 + N 3= 4071N + 330N + 4205N = 8606 N 支撑钢管有效面积A=397.4mm 2
A N =
σ = 4
.3978606
= 21.66N/mm 2 ＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 中间立杆承受梁荷载：N 4 =2×R B = 2×6.785kN =13.57 kN
中间立杆底部承受总荷载：N = N 2 + N 4 = 13570N + 330N = 13900 N 支撑钢管有效面积A=397.4mm 2
A N =
σ = 4
.39713900= 34.98N/mm 2 ＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 3）均布荷载设计值稳定验算：
钢管?48×2.8回转半径：4
2
1
2d d i +==44.42482
2+=16.01mm
计算长度：mm l 18000=； i l O =λ=01
.161800
=112.43 ＜ [λ] = 150
查b 类截面轴心受压钢构件稳定系数表：得φ = 0.481 则中间立杆：A N c ?=
?σ = 4
.397481.013900?= 72.72N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 (七) 扣件抗滑能力验算：
查《扣件脚手架规范》表5.1.7，得直角、旋转扣件抗滑承载力设计值：[N]=8000N 外侧立杆支承水平杆下传荷载N = 8606N ＞ [N]=8000N ，单扣件不能满足要求； 中间立杆支承水平杆下传荷载N = 13900N ＞ [N]双扣件=12000N ，双扣件不能满足要求； 中间立杆与小横杆连接必须采用U 型顶托撑顶。
超高模板支撑方案
超高模板支撑方案
乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日
专项施工方案审批表 工程名称：乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段
目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。
模板内支撑体系脚手架施工方案
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案 篇一：模板支撑架方案 第一节编制依据 1、碧波家园南安臵小区(BT项目)工程施工图纸； 2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件； 3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX； 6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。 7、《钢结构设计规范》GB50017-XX 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-XX） 10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准； 11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。 12、《品茗安全计算软件》XX版 第二节工程概况 一、工程基本概况： 1、工程名称：碧波家园南安臵小区(BT项目)工程 2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司； 3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；
4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工； 5、监理单位：浙江工程建设监理公司 5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。 二、建筑、结构设计简介： ⒈建筑概述： 1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）； 2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶 板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米 2、结构设计特点： 1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。 2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。地下室柱最大截面尺寸为600×700mm，梁最大截面尺寸有350×1200mm跨度米，、400×900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。 3）主体结构（标准层）：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。柱最大截面尺寸为200×900mm，
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
承插式满堂脚手架搭设及模板支撑方案word版本
承插式满堂脚手架搭设及模板支撑方案 上邸·云景1、2#楼项目工程承插盘扣式钢管满堂架专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 重庆方利快拆架租凭有限公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、插扣式脚手架施工特点 四、架体组成 五、施工要点 六、架体搭设施工工艺 七、施工流程及要求 八、脚手架检查与验收 九、混凝土浇筑 十、支撑系统及模板的拆除十一、安全、质量、环境保证措施十二、安全应急预案十三、剪刀撑简图 十四、承插型盘扣式支架支撑计算书 一、编制依据
1、上邸·云景1、2#建筑工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011； 4、《建设工程项目管理规范》； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006； 11、《建筑环境设计规范》GB15831-2002。 二、工程概况 1、工程名称：上邸·云景1、 2、3#楼建筑工程 2、建设单位：重庆上锦房地产开发有限公司 3、地勘单位：重庆市南江地质工程勘察院 4、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5、监理单位：重庆中泰监理有限公司 6、施工单位：重庆明龙建筑工程（集团）有限公司 7、工程地点：重庆市南岸区茶园新区通江大道99号 8、建筑面积：11414.83m2 本工程位于重庆市南岸区茶园新区通江大道99号，北临上锦星城，
模板支撑架专项施工方案常见问题解析
模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为
承插式满堂脚手架搭设及模板支撑及方案
上邸·云景1、2#楼项目工程 承插盘扣式钢管满堂架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 重庆方利快拆架租凭有限公司 年月日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、插扣式脚手架施工特点 四、架体组成 五、施工要点 六、架体搭设施工工艺 七、施工流程及要求 八、脚手架检查与验收 九、混凝土浇筑 十、支撑系统及模板的拆除 十一、安全、质量、环境保证措施十二、安全应急预案 十三、剪刀撑简图 十四、承插型盘扣式支架支撑计算书
一、编制依据 1、上邸·云景1、2#建筑工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011； 4、《建设工程项目管理规范》； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001； 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 10、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006； 11、《建筑环境设计规范》GB15831-2002。 二、工程概况 1、工程名称：上邸·云景1、 2、3#楼建筑工程 2、建设单位：重庆上锦房地产开发有限公司 3、地勘单位：重庆市南江地质工程勘察院 4、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5、监理单位：重庆中泰监理有限公司 6、施工单位：重庆明龙建筑工程（集团）有限公司 7、工程地点：重庆市南岸区茶园新区通江大道99号 8、建筑面积：11414.83m2 本工程位于重庆市南岸区茶园新区通江大道99号，北临上锦星城，西侧为已建通江大道，东临长盛花园，南临世纪花园，交通方便。本工程1#楼为二类多层幼儿园及托管中心和防空地下室，建筑面积：5876.22m2，建筑层数为地上4层,地下2层，建筑高度33.60m；2#号楼为二类多层商业及防空地下室，建筑面积：5538.61m2，建筑层数为地上4层，地下2层，地下-2层为车库。建筑高度31.80m。本工程建筑工程等级为二级，结构安全等级为二级；结构形式为框架结构，地下车库为结构找坡，层高随坡度变化，最低处4.5米，最高
高支架模板支撑搭设方案.doc
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
屋面平板模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： 本工程为鄂尔多斯机场改扩建工程停车库，建筑物地上一层，主体采用钢筋混凝土框架结构。框架柱网最大间距12.0 m×10.8m。其顶板结构设计标高最高处为-1.62最低标高为-3.5m，顶板为300mm厚预应力空心板，双向梁截面550×1000。 模板立杆支撑于压实度经试验≥93%回填土上，立杆底座下设置垫板，其厚度不小于5㎝，布设必须平稳，不得悬空。模板搭设高度分别为6.58m、4.70m（含顶板）。模板支撑的结平板荷载，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。 当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 水 平 剪 刀 撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 250厚负二层结平板模板支撑立杆平面布置示意图 500850850850600 850 600850850850850850850850850600600 600 600850850850850850850850850850850850850850850850850600600 8850 850600 600850850 850850850850850850850850850850850850850 850600600 600 600850850 850850850850850850600850 600 D 8000 8000 C C B 8000 A 4500 12 8000 8000 111098000
模板高支撑架施工方案
模板高支撑架施工方案 一、工程概况： 该工程位于某市，建筑面积约为7万平方米，地下二层，地上三十二层。地下室层高约为4.5m，地上层高除一至三层为4.2m，1号楼四至一十二层为3.15m，其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M，8.7M，梁截面最大尺寸最大为：350×1150；柱截面：500×500，现浇板厚为180、160，120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算，其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法： 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢，抗压，抗拉，抗弯，强度设值f=205N/mm2，双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5，则：截面抵抗矩w=5.28cm3，回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40～65N×m时，直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算，立杆横距900，大横杆步距1.5m，立杆纵向间距600，并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，增
加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1）、梁支撑架按设计要求搭设即，立杆横距900，纵距600，大横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。 2）、板支撑架按设计要求立杆横距900，纵距900，水平横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置，并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4）、汽车斜道高支撑架架体底层（指楼层）待拆除模板后，每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢，以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成，即进行自检，对不合格点进行必要的
模板支撑施工方案
金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审定： 安徽五建建设工程集团有限公司
模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称：金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址：凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位：安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位：凤台县建筑工程质量监督站 施工单位：安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式：砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程： 2.模板总设计模板制作安装工艺流程
2.1根据本工程的特点，构造柱、梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板，可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ，梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法： 3.1柱模板： 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法，力争一次加工 柱模 横档
3.1.1工艺流程： 3.1.1.1独立柱模板： 3.1.1.2构造柱模板： 3.1.2施工方法： 3.1.2.1准备工作： A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号； B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序： A.独立柱模板： a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起，呈90°竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；
碗扣式模板支撑架施工方案
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
门卫室模板及其支撑架施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、模板与支撑体系 (1) 1.柱模及支撑 (1) 2.板模及支撑 (2) 3.梁模及支撑 (2) 4.楼梯模板及支撑 (4) 三、安全保证措施 (5) 四、模板支撑验算 (6) 五、组织验收 (9)
一、工程概况 本工程附属房屋门卫室。其框架柱有： 400x400；框架梁截面形式均为矩形，有： 300x600。 楼地板厚： 140。 根据本工程实际情况，转换层以下柱呈矩形，梁最大截面300x600，其构件采用胶合板，以φ48钢管作支撑体系。 二、模板与支撑体系 1.柱模及支撑 采用胶合板模板，模数参数为1830*915*180，拼装中尽量根据具体条件灵活组合，使得构造简单、装拆方便。 支撑体系及加固柱箍采用φ48×3.5钢管脚手架，考虑本工程现场的具体状况，施工过程需经历雨季，地下室柱模灯笼架立杆必须座落在浇筑完的砼顶面上，用斜撑、剪力墙、纵横水平杆连成整体，相互传递受力到底板上。 柱四周灯笼架平面步距最大为1200×1200，根据柱子断面适当调整长宽，柱模加固箍从地面150开始，加固箍垂直间距500-600。 柱侧支撑架必须与周边满堂架或梁支撑连接成整体，以增强各构件的整体稳定性。 柱模放轴线、边线时应核对设计图柱断面尺寸，边线用所弹墨线向外引出200-250以上，用红油漆标注，便于检查校正。柱模底一
本工程均采用18mm厚胶合板，50×80木楞枋作垫方，纵横立杆布置间距1200，水平杆从地面上150起步，布置纵横杆步距1600，板下水平杆布置间距800×800。 3.梁模及支撑 采用胶合板模板，梁底及背木木楞采用50×80木枋，梁底杆水平间距1000，量两侧可采用对拉丝加以固定，选用的对拉丝可根据梁的截面选取，以满足梁的整体性要求。 梁支撑布置表
超重、超高支撑架专项施工方案汇总
君临天下A地块 模 板 支 撑 架 专 项 施 工 方 案 编制人： 校对人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况. (3) 二、编制依据 (3) 三、支模架设计范围 (4) 四、支撑形式选用及设计 (5) （一）支撑形式选择及搭设参数 (5) （二）架体基础 (9) （三）水平拉接的布置与构造 (9) （四）剪刀撑布置 (9) （五）支撑架施工荷载取值 (9) 五、混凝土浇捣施工部署 (10) 六、支模架的构造要求及措施 (11) 七、支模架的搭设及拆除 (12) 八、支撑体系检查和验收 (14) 九、安全管理与维护 (15) 十、质量保证措施 (17) 十一、应急预案 (18) 十二、支撑架施工安全防护领导小组 (20) 十三、管理体系及项目部组成 (20) 十四、模板及支撑架计算书 (22) （一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (22)
（二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10.25m） . 34 （三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） .. 45 （四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m,采用 顶托） (59) （五）500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用 顶托） (79) 十五、附图 (100)
超高、超重模板支撑架专项施工方案 一、工程概况. 1、工程名称：君临天下A地块 建设单位：武汉华康物业有限公司 设计单位：中南设计院股份有限公司 监理单位：北京东方华太建设监理有限公司 施工单位：国闰工程建设股份有限公司 2、工程位置 : 本工程位于武汉市洪山区徐东大道和友谊大道交汇处。 3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高23.10m。总建筑面积为约115766㎡，本工程为整体地下室2层。±0.00以上为两个单体组成，地上40层框架核心筒墙结构，裙楼为地上五层框架结构。 二、编制依据 1、君临天下A地块工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。 2、主要规范和规程 2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版
模板支撑施工方案
丹东佳兆业壹号四期 模板工程施工方案 大连九洲建设集团有限公司 2018年4月5日
专项施工方案审批表
大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 目录 1、编制依据： (1) 2、概述 (1) 3、主要材料及构配件规格要求 (1) 4、模板支架构造要求 (3) 5、地下室模板 (5) 6、地上墙柱模板 (9) 7、地上梁板模板 (10) 8、楼梯模板 (11) 9、细部模板 (12) 10、模板施工工艺 (13) 11、模板的周转施工措施 (15) 12、质量保证措施 (15) 13、安全保证措施 (16) 14、模板的计算 (17) 15、模板拆除 (55)
大连九洲建设集团有限公司模板工程施工方案 模板工程施工方案 1、编制依据： 1.1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.2.《木结构设计规范》GB50005-2017 1.3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.4.《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 1.5.《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》 DB44-1876-2016 1.6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.7.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.8.《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 1.9.《钢结构设计规范》GB 50017-2017 1.10.佳兆业壹号四期施工图纸 1.11.采用PKPM施工管理软件2014版进行模板支撑计算 2、概述 2.1.工程名称：丹东佳兆业壹号四期工程 2.2.丹东佳兆业壹号四期工程包括的子项如下： 2.3结构截面尺寸 3、主要材料及构配件规格要求
高支撑模板施工方案
一、工程概况： 本工程由湖南现代华都置业有限公司投资兴建，湖南省建筑设计院设计。地下三层，建筑面积20624 m2，负一层层高4.5M-5.1M;综合楼地上二十九层，层高3.25M-4.4M，总建筑高度99.850m，地上建筑面积51008m2；一层南向入口处1-3---1-5/1-A---1-B 为大堂，东西向长16.8m,南北向宽8.6m。二层楼板挑空，自0.57至8.37M,总高度7.80M.三层楼板板厚100mm,主梁300*700,300*800,次梁200*500。小户型住宅地上二十八层，层高3.0M-3.91M，总建筑高度85.50m，地上建筑面积24158.8m2。 梁底高度大于4.0m属高支撑模板系统,模板、支架的强度、刚度及稳定性非常重要，本工程负一层、综合楼一层、综合楼大堂均应按高支撑模板施工要求搭设支撑系统。 二、高支模施工 1、支架设计： 高支模采用48*3.5钢管支撑作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管支撑材料搭设支撑。 高支模立柱间距800*800mm，离地20CM设纵横向扫地杆，每增高1.2-1.5米应相应加设双向水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,东西向次梁底共设两道,南北向主、次梁底均设剪刀撑。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。 注：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x，y）均具有足够的设计刚度。
梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； 高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 2、顶部支撑点的搭设： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400m m； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 3、支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
如何编制模板支撑架施工方案
如何编制模板支撑架施工方案篇一：模板支架专项施工方案 模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-XX）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-XX）； 《钢结构设计规范》（GB50017-XX）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-XX）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-XX）； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-XX）； 《木结构设计规范》（GB50005-XX）； 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，
高支模支架监测措施方案
高支模支架监测措施 （一）高支撑模板支架重点监测措施 本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施： （1）监测项目：支架沉降、位移和变形。 （2）监测点布设： 按每10-15米设置检测剖面，每个检测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点，3个支架沉降观测点。 必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。 （3）监测频率： 在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值
（4）当监测数据超过表8-1预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。 1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。 2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下： (1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
（2）底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。 （3）连接扣件是否松动。 （4）施工过程中是否有超载的现象。 （5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。 (6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。 4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米时，模板应起拱；本工程模板统一按全跨长度的1/400起拱。 5、上层支架立杆是否与下层支架立杆对准，立杆底部是否铺设垫板。 6、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。 7、立杆是否有搭接现象，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。 8、支架立杆成一定角度倾斜，或者支架立杆的顶表面倾斜式，是否有可靠措施确保支点稳定，支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。 9、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 10、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。
模板支架专项施工方案
模板支架专项施工方案 一、编制依据 1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸； 2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）； 《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 二、工程概况 三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下 几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域， 用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：mmm （项目经理）——组长，负责协调指挥工作；张某某 （施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底李某某 （安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘某某 （架子工班长）——组员，负责现场具体施工； 四、材料选择 （一）墙模板 外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表： 模板支架材料类型 墙模板面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方 穿墙螺栓M12
模板脚手架工程施工方案.pdf
目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标 质量目标：优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼
主楼及地库模板支撑架施工方案
主楼及地库模板支撑架施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 2018年月日
中国建筑第八工程局有限公司 目录 第一章 编制依据 ·························· - 3 - 1.1 编制依据 ·························· - 3 - 第二章 工程概况 ·························· - 3 - 2.1 项目基本情况 ························ - 3 - 2.1.1 基本情况 ······················· - 3 - 2.1.2 工程概况 ······················· - 3 - 2.2 脚手架概况 ························· - 3 - 第三章 施工安排 ·························· - 4 - 3.1 项目管理组织 ························ - 4 - 3.1.1 项目组织架构 ····················· - 4 - 3.1.2 项目管理人员花名册及职责分工 ············· - 4 - 3.2 职业健康安全和环境管理目标 ················· - 5 - 第四章 施工进度计划及工期保证措施 ················· - 5 - 4.1 施工进度计划 ························ - 5 - 4.2 工期保证措施 ························ - 5 - 4.2.1 组织保证措施 ····················· - 5 - 4.2.2 技术保证措施 ····················· - 6 - 第五章 施工准备与资源配置计划 ··················· - 6 - 5.1 施工准备计划 ························ - 6 - 5.2 资源配置计划 ························ - 7 - 5.2.1 劳动力配置计划 ···················· - 7 - 5.2.2 施工机具配置计划 ··················· - 7 - 5.2.3 测量设备配置计划 ··················· - 7 - 第六章 主要施工方法及工艺 ····················· - 7 - 6.2 满堂支撑架 ························· - 7 - 6.2.1 搭设工艺流程 ····················· - 7 - 6.2.2支撑架搭设 ······················· - 7 - 6.2.3支撑架搭设方法 ····················· - 8 - 6.3楼板梁支撑架施工 ······················· - 9 - 6.4执行强条 ·························· - 10 - 第七章 脚手架的验收与检查 ····················· - 10 - 第八章 安全管理措施 ························ - 11 - 8.1 组织保障 ························· - 11 - 8.1.1 安全管理组织机构 ·················· - 11 - 8.1.2 安全管理职责分工 ·················· - 11 -