泵知识问答

泵及其操作

1、流体机械按工作原理分为哪两种？

2、泵如何分类？

3、离心泵的工作原理是什么？

4、离心泵的主要构件有哪些？

5、离心泵启动前为何要灌泵？

6、离心泵的主要性能参数有哪些？

7、离心泵气蚀的机理是什么？

8、离心泵的气蚀有何危害？

9、防止气蚀的措施有哪些？

10、离心泵有哪些调节流量的方法？

11、同种性能的两离心泵在并联及串联两种情况下流量、压力有何变化？

12、离心泵的轴向力是如何产生的？

13、平衡轴向力的方法有哪些？

14、什么是机械密封？

15、机械密封一般由哪些元件组成？

16、机械密封的原理是什么？

17、离心泵的主要操作指标有哪些？

18、叙述离心泵的启动步骤。

19、离心泵启动时有哪些注意事项？

20、离心泵出口为何要安装单向阀？

21、离心泵如何平稳切换？

22、离心泵抽空有何现象？

23、离心泵抽空的原因有哪些？

24、离心泵抽空应如何处理？

25、什么情况下泵需要冷却？冷却的作用是什么？

26、离心泵完好的标准是什么？

27、用油泵抽水时应注意什么？

28、热油泵为何要预热？怎样预热？

29、泵盘不动车的原因有哪些？应如何处理？

01、流体机械按工作原理分为哪两种？

答：①容积式：利用活塞、柱塞或各种形式的转子等元件在流体机械内部空腔中对流体进行挤压，使流体压力得到提高并排出的机械。按运动形式可分为回转式（螺杆泵、齿轮泵、螺杆式压缩机等）、往复式（往复活塞泵、往复式压缩机等）。

②透平式：依靠高速旋转的叶轮的动力学作用使流经叶轮流道的流体增加速度和压力，并在以后的流道中将部分速度能又转化为压力能的流体机械。

02、泵如何分类？

答：①动力式：能量连续地施加于泵内液体，使其速度增加，并在转能装置中变为压力的提高。

a.离心式通过离心力把能量传给液体，并按液体流出叶轮的方向分为轴流式、混流式、

旋涡式。

b.除离心式外的其它动力型泵，如射流泵、液态金属电磁泵等外。

②容积型工作容积周期性地变化，使被输送液体的压力增加。

a.往复式活塞或柱塞在泵缸内作往复运动，以改变工作室的容积来吸入或排出液体，

如活塞式、柱塞式、隔膜式等。

b.转子式由两个或两个以上转子作回转运动以输送液体的容积型泵，如齿轮泵、螺杆

泵等。

03、离心泵的工作原理是什么？

答：泵工作时叶轮中的液体跟着叶轮旋转，产生离心惯性。在此惯性力的作用下，提高了压力和速度。液体经过泵的导轮、压液室和扩压管，进一步提高压力后，从泵的排液口流到泵外管路中。与次同时，由于叶轮内液体被抛出，在叶轮中间的吸液口造成了低压，因而使吸液池中的液体在液面上压力的作用下，经吸液管及泵的吸液室进入叶轮中。这样液体就会连续不断地通过离心泵。

04、离心泵的主要构件有哪些？

答：离心泵的主要零部件有：叶轮、转轴、吸液室、压液室、扩压管、泵体、密封及轴承等，有些离心泵还装有提高泵气蚀性能的诱导轮及平衡轴向推力的平衡盘等。

05、离心泵启动前为何要灌泵？

答：离心泵之所以能够输送液体，主要是依靠叶轮的高速旋转，使液体受到离心力的作用。而离心力的大小与液体的重度有关。在转速等其它条件相同的情况下，液体的重度越大则离心力也就越大。在泵启动时如果不灌泵的话，由于泵内空气密度远比液体的小，在一般离心泵的运转条件下，气体通过离心泵所能得到的压升很小，也即叶轮入口的真空度很低，往往不足以吸进吸液池中的液体，会造成泵的抽空。

06、离心泵的主要性能参数有哪些？

答：a、转速：泵轴旋转的速度，即单位时间内泵轴旋转的次数。单位：r/min，或rpm。

b、流量：指单位时间内由泵排液口排出并进入管路的液体体积，一般指体积流量。单位：m3/h，或m3/s。

c、扬程：指单位质量的液体经过泵后总能量的增加值。

d、轴功率：通常指输入功率，即泵轴所接受的功率。

输出功率：泵传递给输出液体的功率，又称为有效功率。

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07、离心泵气蚀的机理是什么？

答：液体在叶轮中流动时，由于叶片的形状和液流在其中突然改变方向等流动特点，决定了叶道中液流的压力分布。在叶片入口处附近的非工作面上存在着某些局部的低压区。当处于低压区的液流压力降到对应液体饱和的饱和蒸气压时，液体便开始汽化形成气泡，气泡随液流在流道中流到压力较高之处时又瞬时凝失。在气泡凝失的瞬间，气泡周围的液体迅速冲入气泡凝失所形成的空穴，并伴有局部的高温高压水击现象，这就是气蚀产生的机理。简而言之即由于叶道入口附近某些局部区域的压力降到了液体的饱和蒸气压，导致部分液体汽化所致。

08、离心泵的气蚀有何危害？

答：①、泵的性能突然下降。泵发生气蚀时，叶轮与液体之间的能量传递受到干扰，流道不但受到气泡的堵塞，而且流动损失大。此时泵的流量、效率、功率都突然下降，泵中液体中断，泵不能正常工作。

②、产生振动和噪音。发生气蚀时气泡在压力较高处不断地溃灭，产生强烈的水击，使泵产生振动和噪音。

③、腐蚀叶轮。如果液体汽化时放出的气体有腐蚀作用，还会产生一定的化学性质的破坏。严重时叶轮表面呈蜂窝状或海绵状。

09、防止气蚀的措施有哪些？

10、离心泵有哪些调节流量的方法？

答：有五种调节流量的方法：

①、改变泵出口阀的开度调节，通常采用此法。

②、采用旁路调节，此法不经济。

③、改变泵的工作转速调节，例如采用变频调速技术调节泵的流量。

④、通过台数控制及改变泵的联接方式来调节。

⑤、叶轮切割。

11、同种性能的两离心泵在并联及串联两种情况下流量、扬程有何

变化？

答：并联：扬程不变，流量为两泵出口流量之和。

串联：流量不变，扬程为两泵扬程之和。

12、离心泵的轴向力是如何产生的？

答：由于离心泵入口、出口压力不相等，且叶轮的前轮盖与后轮盖的面积不相等，因此叶轮两侧的作用力也不相等。这样叶轮受到一个力，将其推向吸入口一侧，这个力称为轴向推力。

如果不消除这个轴向推力，泵的转动部件将会发生轴向窜动，从而引起叶轮的真振动和磨损，使泵不能正常运转。因此必须采取措施平衡该轴向力。

13、平衡轴向力的方法有哪些？

答：（一）单级离心泵平衡轴向力的方法有：

①、采用双吸式叶轮。采用双吸式叶轮后，由于叶轮两侧形状完全对称，而且两侧吸入

的液体压力也相等，因此作用在叶轮两侧的压力保持平衡，无轴向力产生。

②、在叶轮上开平衡孔。它可使叶轮两侧的压力基本相等。

③、接平衡管。将叶轮背面和泵入口用平衡管线连接起来平衡轴向力。

（二）多级离心泵平衡轴向力的方法有：

多级离心泵平衡轴向力主要用叶轮对称布置或采用专门的平衡轴向力装置，例如加平衡盘或平衡鼓。

14、什么是机械密封？

答：由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补偿机械外弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置称为机械密封（或端面密封）。

15、机械密封一般由哪些元件组成？

答：机械密封由四部分组成：

①、密封元件：动环，静环。

②、辅助密封元件：O型、V型密封圈。

③、压紧元件：弹簧。

④、传动元件：传动座、销钉等。

16、机械密封的原理是什么？

答：机械密封工作时，动环在补偿弹簧力的作用下，紧贴静环，随轴转动，形成贴合接触的摩察副。被输送介质渗入接触面产生一层油膜形成油楔力，油膜有助于防止介质泄漏，也可以润滑端面，减少摩察。

17、离心泵的主要操作指标有哪些？

答：主要指标有：

①轴承温度滚动轴承≤70℃，滑动轴承≤65℃

②轴承震动 n=1500rpm时，Amax≤0.09mm(9道)

n=3000rpm时，Amax≤0.06mm(6道)

③密封漏损机械密封：轻质油≯10滴/分，重质油≯5滴/分

填料密封：轻质油≯20滴/分，重质油≯10滴/分

④电流不超过额定值

⑤泵出口流量，压力达到铭牌要求，或满足生产需要。

18、叙述离心泵的启动步骤。

答：（1）启动前的准备

①、认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全、符合要求，冷

却水是否畅通，地脚螺栓及其他连接部分有无松动。

②、向轴承箱中加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的1/2~2/3。

③、盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属碰击声或摩察声。

④、装好对轮罩。

⑤、清理泵体机座，搞好周围环境卫生。

⑥、开启入口阀灌泵，打开放气阀排气，排净后关闭。若是热油泵，则不允许开放空阀

放气，防止热油窜出自燃。

⑦、热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与被输

送介质的温度差在50℃以下。

（2）离心泵的启动

①、泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机全面检查机泵的运转情况。

②、当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀，控制好泵的流量、压力。

③、检查电机电流是否在额定值以内。如泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检

查。

19、离心泵启动时有哪些注意事项？

答：①、离心泵在任何情况下都不允许空转，以免损坏零件。

②、离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行（小于1~2分钟）。

③、正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应该用出口阀来

调节。

④、热油离心泵，一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。

20、离心泵出口为何要安装单向阀？

答：安装单向阀主要是防止在停泵时或泵备用阶段出口的高压液体经泵体回流至泵入口，引起泵倒转。倒转对泵有害，使泵体温度很快上升，并造成某些零件松动。

21、离心泵如何平稳切换？

答：离心泵切换时应做到：

①、备用泵启动之前应作好全面检查及起用前的准备工作，热油泵应处于完全预热状

态。

②、开泵入口阀灌泵并将泵内气体排空。

③、启动电机，然后检查各部分的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体

压力高于正常工作压力，逐步将出口阀开大，同时将待换泵出口阀逐渐关小直至关

死并停泵。如该泵为热油泵应做好预热工作。

22、离心泵抽空有何现象？

答：①仪表流量指示大幅波动或流量指示为零。

②压力、电流指示大幅度波动或无指示。

④泵震动较大并有杂音出现。

⑤管线内有异常声响。

23、离心泵抽空的原因有哪些？

答：①塔、容器液面过低；

②介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻现象。

③泵内有空气或被抽介质内混有不凝气。

④泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象。

⑤进口管线堵，进口阀未开或开得过小或阀芯脱落。

24、离心泵抽空应如何处理？

答：①严格控制塔、容器液面。

②降低介质温度，打开放空将汽化气体放掉。

③关严蒸气阀或者更换蒸气阀门。

④赶走泵内空气，查出漏气位置并设法解决。

⑤进口管线扫线、弄通管线、清扫入口过滤器、开大进口阀门、检查更换阀门。

25、什么情况下泵需要冷却？冷却的作用是什么？

答：当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却；大于150℃时，密封腔一般需要冷却；大于200℃时，泵的支座一般需要冷却。

冷却水的作用是：

①降低轴承温度；

②带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热；

③降低机械密封的使用温度，改善其工作条件，延长使用寿命；

④冷却泵支座，防止因热膨胀引起泵与电机同心度的偏移。

26、离心泵完好的标准是什么？

答：（一）运转正常、效能良好：

①压力、流量平稳，负荷能满足正常生产的需要，或者达到铭牌能力的90%以上；

②润滑冷却系统畅通，油杯、轴承箱等齐全好用，润滑油（脂）选用符合规定，滚动或

滑动轴承温度分别不超过70℃或65℃；

③运转平稳无杂音，

27、用油泵抽水时应注意什么？

答：油泵样本性能规格上所配电机的功率是根据介质为20℃的水确定的。在实际选泵时，则应根据输送介质、输送温度下的比重重新选择电机功率。当输送介质的比重比20℃水小得多时，所选电机通常比泵样本上的配套电机要小一档。所以在装置开工用油泵进行水联运时，其流量不能达到额定流量，否则电机很容易超负荷运转，甚至引起电机烧毁。

28、热油泵为何要预热？怎样预热？

答：泵如不预热，泵体内冷油或冷凝水与温度高达200℃~350℃的热油混合，就会发生汽化，引起该泵的抽空。

热油进入泵体后，泵体各部位受热不均匀便发生不均匀膨胀引起泄漏、裂缝等，还会引起轴弯曲，产生振动。

热油泵输送介质的黏度大，在常温或低温下流动性差，甚至会凝固，造成泵不能启动或启动时间过长，引起跳闸。

29、泵盘不动车的原因有哪些？应如何处理？

答：①若介质凝固而盘不动车，则应吹扫预热。

②若因长期不盘车而卡死，则应加强盘车。

④当泵的不泵的部件损坏或卡住时，则应检修。

⑤若轴弯曲而盘不动车，则应检修更换。