饲料加工机械项目可行性研究报告
饲料加工机械项目可行性研究报告
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二〇一八年
第一章项目绪论
一、项目名称及建设性质
（一）项目名称
饲料加工机械项目
（二）项目建设性质
该项目属于新建工业项目，主要从事饲料加工机械的研制开发与制造业务。
二、项目拟建地址及用地指标
（一）项目拟建地址
该项目选址在昭通市xxxx工业园区。
（二）项目用地性质及用地规模
1、该项目计划在昭通市xxxx工业园区建设，用地性质为工业用地。
2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积100000.5 平方米（折合约150.0 亩），代征地面积900.0 平方米，净用地面积99100.5 平方米（折合约148.7 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照饲料加工机械行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合饲料加工机械制造和经营的规划建设需要。
（三）项目用地控制指标
1、该项目实际用地面积99100.5 平方米，建筑物基底占地面积67982.8 平方米，计容建筑面积111884.3 平方米，其中：规划建设生产车间90974.2 平方米，仓储设施面积12486.6 平方米（其中：原辅材料库房7531.6 平方米，成品仓库4955.0 平方米），办公用房4360.4 平方米，职工宿舍2477.5 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）1585.6 平方米；绿化面积6540.6 平方米，场区道路及场地占地面积24576.9 平方米，土地综合利用面积99100.3 平方米；土地综合利用率100.0%。
2、该工程规划建筑系数68.6%，建筑容积率1.1 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，固定资产投资强度3466.5 万元/公顷，场区土地综合利用率100.0%；根据测算，该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。
三、项目建设的理由
《中国制造2025》的发布，不仅有利于促进我国传统制造业转型升级，而且进一步明确了未来我国具有发展潜力、发展空间的战略性新兴产业，为我国未来产业经济发展指明了方向，有利于资源优化配置，提升经济效率和经济质量。对于保障我国经济平稳、健康发展起到关键性作用。
四、项目建设内容
（一）土建工程
该项目在昭通市xxxx工业园区建设，总用地面积100000.5 平方米（折合约150.0 亩），预计总建筑面积111884.3 平方米，其中：规划建设生产车间90974.2 平方米，仓储设施面积12486.6 平方米（其中：原辅材料库房7531.6 平方米，成品仓库4955.0 平方米），办公用房4360.4 平方米，职工宿舍2477.5 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）1585.6 平方米，建筑物基底占地面积67982.8 平方米，场区道路及场地占地面积24576.9 平方米，绿化面积6540.6 平方米，土地综合利用面积99100.3 平方米；该项目工程容积率1.1 ，建筑系数68.6%，建设区域绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，场区土地综合利用率100.0%。
（三）公用工程及其他
该项目建设公用工程包括：电气系统、给排水系统、供热系统、办公生活设施、消防系统、污染物处理系统等，提供完善的配套设施及便捷舒适的配套环境。
五、项目产品规划方案
（一）产品规划方案
该项目产品是以市场需求为导向，结合某某有限公司研发能力与发展规划而确定目标市场；项目投产后选定的生产经营范围是：生产（制造）销售饲料加工机械。
（二）项目效益规划目标
根据预测，该项目达纲年的营业收入74136.5 万元，总成本费用58855.8 万元，营业税金及附加350.0 万元，年新增利税总额18912.3 万元，年利润总额14930.7 万元，年净利润11198.0 万元，年纳税总额7714.3 万元。
六、投资估算及资金筹措方案
（一）项目投资方案
1、根据谨慎财务测算，项目总投资43999.2 万元，其中：固定资产投资34361.5 万元，占项目总投资的78.1%；流动资金9637.7 万元，占项目总投资的21.9%；在固定资产投资中，建设投资33698.4 万元，占项目总投资的76.6%；建设期借款利息663.1 万元，占项目总投资的1.5%。
2、该项目建设投资33698.4 万元，其中：工程建设费用31225.5 万元，占项目总投资的71.0%，包括：建筑工程投资12421.8 万元，占项目总投资的28.2%；设备购置费18256.0 万元，占项目总投资的41.5%；安装工程费547.7 万元，占项目总投资的1.2%；工程建设其他费用1974.9 万元，占项目总投资的4.5%，其中：土地使用权费1260.0 万元，占项目总投资的2.9%，预备费498.0 万元，占项目总投资的1.1%。
（二）资金筹措方案
1、项目总投资（TI）43999.2 万元，根据资金筹措方案，某某有限公司计划自筹资金30519.8 万元，占项目总投资的69.4%。
2、根据谨慎财务测算，该项目全部借款总额13479.4 万元，占项目总投资的30.6%，其中：项目建设期申请银行借款13479.4 万元，占项目总投资的
30.6%；项目经营期申请流动资金借款0.0 万元，占项目总投资的0.0%。
3、该项目其他资金0.0 万元，占项目总投资的0.0%。
七、项目达纲年预期经济效益
1、项目达纲年预期经营收益：74136.5 万元（含税）。
2、年总成本费用58855.8 万元。
3、营业税金及附加350.0 万元。
4、项目达纲年利润总额：14930.7 万元。
5、项目达纲年净利润：11198.0 万元。
6、项目达纲年纳税总额：7714.3 万元。
7、总投资收益率（ROI）：35.3%。
8、资本金净利润率（ROE）：48.9%。
9、项目达纲年投资利润率：33.9%。
10、项目达纲年投资利税率：43.0%。
11、项目达纲年投资回报率：25.5%。
12、全部投资回收期（所得税税后）：4.8 年（含建设期12 个月）。
13、全部投资财务内部收益率（FIRR）：28.6%（达纲年）。
14、固定资产投资回收期：4.3 年（含建设期12 个月）。
15、项目经营盈亏平衡点：39.4%（达纲年）。
八、项目建设进度规划
“饲料加工机械生产建设项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，该项目建设期限规划为12 个月。
九、报告编制说明
（一）报告编制目的
《项目可行性研究报告》通过对项目科学深入的市场需求和供给分析、未
来价格预测、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、节能减排、投资估算、资金筹措、盈利能力等方面的科学研究，从市场、技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会环境影响进行科学预测，为项目决策提供了公正的、可靠的、科学性的投资咨询意见。
（二）报告编制原则
本报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保该项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进的经验，实现降低成本、提高经济效益的目标，该项目可行性研究报告具体编制遵循下述原则。
1、严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。该项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、行业投资方向及发展规划的具体要求。
2、坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥该项目的经济效益、区域规模效益和环境效益协同发展，利用某某有限公司在饲料加工机械方面的技术，使该项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。
3、坚持应用先进技术的原则。根据某某有限公司和昭通市xxxx工业园区的实际情况，合理制定饲料加工机械产品方案及工艺路线，在饲料加工机械产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的饲料加工机械生产工艺技术，努力提高饲料加工机械生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠依据。
4、项目建设要符合国家“综合利用”的原则。充分利用国家对饲料加工机
械生产提供的各种有利条件，综合利用企业技术资源，充分发挥xx社会经济发展优势、人力资源优势，区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件，尽量降低项目建设成本，达到节省投资、缩短工期的目的。
5、认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。
6、重视环境保护的原则。使该项目建设达到环境保护的要求，同时，严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规，并做到环保“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求，使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。
7、重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环保、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保该项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。
8、坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据昭通市xxxx工业园区的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。
9、坚持安全生产的原则。认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。
10、坚持实事求是原则。按国家《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的要求，在调查研究基础上，以客观公正立场、科学严谨的态度对该项目的经济效益做出适当的评价。
十、项目综合评价
1、该项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合昭通市及xx行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xx饲料加工机械产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、《中国制造2025》不是一般性的行业发展规划，而是着眼于国际国内大环境、产业变革大趋势所制定的一个长期战略性规划；其目的不仅在于推动制造业转型升级和健康发展，还要在新一轮科技革命中实现高端化的跨越发展。回顾改革开放以来，制造业的蓬勃发展为我国经济贡献了长达几十年的高速增长，推动建成了门类齐全、独立完整的产业体系，出色完成了工业化和现代化的阶段性任务。但也要看到，制造业大而不强，正在成为实现经济中高速增长、迈向中高端水平的“痛点”。一方面，传统低成本优势逐步衰减，资源约束日益增强，产能过剩困扰加剧；另一方面，全球新一轮科技革命和产业变革方兴未艾，许多发达国家纷纷高呼“重返制造业”，意图在国际产业分工格局重塑的博弈中争夺优势地位。让制造业强起来，不但是解决现实问题的迫切需要，而且是历史的必然选择和发展的内在规律，决定着我国未来几十年乃至上百年的发展轨迹，这个台阶必须上，这道坎必须迈。
3、某某有限公司为适应国内外市场需求，拟建“饲料加工机械生产建设项目”，该项目的建设能够有力促进昭通市xx经济发展，为社会创造639 个就业机会，达纲年纳税总额7714.3 万元，可以促进xx区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献，由此可见，该项目的实施具有显著的社会效益。
4、该项目总投资43999.2 万元，其中：建设投资33698.4 万元，建设期借款利息663.1 万元，流动资金9637.7 万元；经测算分析，项目建成投产后达纲年营业收入74136.5 万元，总成本费用58855.8 万元，年利税总额18912.3 万元，其中：年净利润11198.0 万元，纳税总额7714.3 万元（增值税3631.6 万元，营业税金及附加350.0 万元，年缴纳企业所得税3732.7 万元），年利润总额14930.7 万元，税后财务内部收益率（FIRR）28.6%，全部投资回收期4.8 年，
固定资产投资回收期4.3 年，该项目可以取得较好的经济效益。
综上所述，通过本章上述所做的技术、经济、环保、安全等方面分析结果表明，“饲料加工机械生产建设项目”技术上可行、经济上合理；本报告认为：该项目所提供的饲料加工机械市场前景良好，投资方向正确，技术方案设计先进合理，经济效益突出，因此，该项目的投资建设并实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的，因此，该项目建设是必要的也是完全可行的。
第二章项目建设背景及必要性
一、项目提出的背景
（一）产业发展政策符合性
《中国制造2025》的发布，不仅有利于促进我国传统制造业转型升级，而且进一步明确了未来我国具有发展潜力、发展空间的战略性新兴产业，为我国未来产业经济发展指明了方向，有利于资源优化配置，提升经济效率和经济质量。对于保障我国经济平稳、健康发展起到关键性作用。
（二）区位发展背景
经济发展平稳较快。初步测算昭通市生产总值（GDP）达832.45亿元，按可比价格计算，比上年增长9%。其中，第一产业增加值156.38亿元，增长5.9%；第二产业增加值357.94亿元，增长10.1%；其中：工业增加值218.49亿元，增长9.1%，建筑业增加值139.54亿元，增长12%；第三产增加值318.13亿元，增长9.2%。按常住人口计算，人均GDP为15119元，增长8%。三次产业的比重为18.79：43：38.22。对经济增长的贡献率为12.7%、49.1%、38.2%，分别拉动经济增长1.1、4.4、3.5个百分点。非公有制经济。全年非公经济实现增加值369.54亿元，增长9.3%，占全市GDP比重为43.8%。工业经济。全年全部工业增加值达218.49亿元，比上年增长9.1%。年末规模以上工业企业户数197户。规模以上工业增加值207.18亿元，比上年增长9.3%。规模以上工业中，轻工业增加值下降2.1%，重工业增加值增长15.3%，轻重工业的比重为31.6：68.4。重点行业。全市七大支柱产业增加值达到199.57亿元，占规模以上工业增加值的96.3%。占规上工业比重达51.1%的电力热力的生产和供应业增加值达106.06亿元，增长12.4%；烟草制品业58.94亿元，增长0.3%；煤炭开采洗选业7.26亿元，增长146.9%；有色金属冶炼及压延加工业3.39亿元，增长29.4%；化学原料及化学制品制造业5.7亿元，增长14.5%；有色金属矿采选业8.98亿元，增长29.2%；非金属矿物制品业9.25亿元，增长10%。主要产品产量。全
年卷烟57.3万箱，下降5.4%；水泥产量670.49万吨，增长1.5%；发电量577.03亿千瓦时，下降0.6%，其中水力发电量540.29亿千瓦时，增长0.2%。
（三）产业发展符合性
当前，国际产业分工格局正加快调整，加快产业结构向中高端转型任务迫切。战略性新兴产业是产业结构升级的主要方向，也是新的经济增长点，直接关系到经济发展的提质增效。在当前经济下行压力加大的背景下，要把发展战略性新兴产业作为稳增长、稳投资、稳就业的发展重点，进一步采取措施，加快发展。加快启动实施一批重大行动举措。加快论证，启动实施新型医疗惠民、新能源、空间基础设施建设等一批重大行动举措，培育一批新增长点，引领经济社会发展。饲料加工机械制造名列其中，覆盖拟建项目投产后的产品，因此，该项目属于当前国家重点鼓励发展的产业；综上所述，该项目符合国家及地方相关行业的准入规定。
（四）有利于扩大就业，提升当地人民的生活水平
1、通过该项目的建设可为社会提供639 个工作职位，可为当地农村剩余劳动力和大学毕业生提供就业机会，有利于缓解当地就业压力，同时，可增加当地就业人的员的收入，进而提高当地人民生活水平和质量，对社会的发展具有促进作用。
2、某某有限公司通过自身拥有的专业技术和前期调研、询价掌握的市场信息等准备工作，已经建立起来的基础条件与优势将使各项工作顺利开展。
二、项目建设的必要性
1、当前，我国经济发展步入新常态。一方面，经济韧性好、潜力足、回旋空间大，为转方式、调结构，促进经济持续健康发展提供了有利条件；另一方面，新常态下出现的一些趋势性变化，也使得经济社会发展面临不少困难和挑战。解决这些前进道路上的现实矛盾，关键的一招就是全面深化改革。
2、综合各方面情况，我们还可举出许多令人欣喜的积极变化，但切不可据
此而盲目乐观。我国正处在转型升级、动能转换的关键阶段，结构调整阵痛仍在持续，稳增长的基础尚不牢固，新动能成长之势仍显不足。一方面，面临错综复杂的国际形势，低迷的国际贸易对我国进出口负面影响加大，并伴生诸多不确定性因素，我们必须增强风险防范意识，牢牢把握对外开放的主动权；另一方面，国内去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板任务艰巨，面临诸多现实挑战，我们必须加大供给侧结构性改革力度，继续扩大有效需求，以加强新经济创新人才培养和高新技术企业创新能力储备为重点，加快培育新动能。归根结底一句话，就要坚持以创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念为引领，努力把经济向好之势转化为推动经济增长之能，确保实现“十三五”经济社会发展良好开局。
第三章项目选址科学性分析
一、项目选址及用地方案
1、某某有限公司通过对项目拟建场地缜密调研，充分考虑了项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。
2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的项目最佳建设地点——昭通市xxxx工业园区，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为项目建设提供了良好的投资环境。
3、由某某有限公司承办的“饲料加工机械生产建设项目”，拟选址在昭通市xxxx工业园区，工程场界为：东接健身广场，西靠幸福公园，南临园区主干线，北依（连）蓝天小区。所选建设区域土地资源充裕，而且地理位置优越、交通便利、四方通衢、地形平坦、土地平整、交通条件便利、配套设施齐备，符合项目选址要求。
4、拟定建设区域属项目建设占地规划区，项目总用地面积100000.5 平方米（折合约150.0 亩），代征地面积900.0 平方米，净用地面积99100.5 平方米（折合约148.7 亩）；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照饲料加工机械行业生产规范和要求，进行科学设计、合理布局，符合饲料加工机械生产经营的需要。
二、土地权属类别
该项目拟建场区位于昭通市xxxx工业园区，土地性质为工业建设用地，其土地权属为国有出让土地，使用权归某某有限公司，项目总占地面积100000.5 平方米（折合约150.0 亩），目前，土地征用工作已经全部完成，所使用土地均系通过土地出让方式获得，土地使用权费1260.0 万元，土地使用年限为50年。
三、现有土地状况及征地拆迁条件
（一）现有土地状况
项目建设区域土地现状为净地，地上不存在需要拆除的建筑物及构筑物等设施。
（二）征地拆迁条件
该项目用地地面及地下均没有任何建筑物和构筑物，没有拆迁工作量。
四、项目节约用地措施
1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，某某有限公司在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。
2、在项目建设过程中，某某有限公司根据xx的总体规划以及工业园区对该项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。
3、该项目依托xx工业园区已有生活设施、公共设施、交通运输设施，建设区域少建非生产性设施，因此，有利于节约土地资源和节省建设投资。
4、该项目建设认真贯彻执行专业化生产的原则，除了主要生产过程和关键工序由某某有限公司实施外，其他附属商品采取外协（外购）的方式，从而减少重复建设，节约了资金、能源和土地资源。
5、采用大跨度连跨厂房，方便生产设备的布置，提高厂房面积的利用率，有利于节约土地资源；原料及辅助材料仓库采用简易货架，提高了库房的面积和空间利用率，从而有效地节约土地资源。
五、项目选址综合评价
1、该项目用地位于昭通市xxxx工业园区，用地周边交通便利，由于规划科学合理，项目与相邻大型建筑物有一定安全距离，与周围建筑物群体及城市
规划要求协调一致，项目施工过程中及建成运营后不会对附近居民的生活、工作和学习构成任何影响，是该项目最为理想、最为合适的建设场所。
2、拟建项目用地位置周围5km以内没有地下矿藏、文物和历史文化遗址，项目建设不影响周围军事设施建设和使用，也不影响河道的防洪和排涝。
3、项目选址所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目生产所需原料、辅助材料和成品的运输；通讯便捷、水资源丰富、能源供应充裕，适合于饲料加工机械生产经营活动；为此，该区域是发展饲料加工机械行业的理想场所。
4、场址周围没有自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源地等环境敏感目标，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，自然环境条件良好；拟建工程地势开阔，有利于大气污染物的扩散，区域大气环境质量良好。
综上所述，项目选址位在xx工业园区工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物；供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区；所以，从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的场址选择是科学合理的。
第四章总图布置
一、项目总平面布置方案
（一）平面布置总体方案
1、按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区，要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。
2、根据某某有限公司发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。
3、达到工艺流程（生产程序）顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货物人流分道、生产调度方便的标准要求。
4、同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。
（二）主要生产车间布置方案
1、某某有限公司在工艺流程、技术参数和主要设备选择确定以后，根据设备的外形、前后位置、上下位差以及各种物料输入（出）、操作等规划统一设计，选择并确定车间布置方案。
2、车间布置方案需要达到“物料流向最经济、操作控制最有利、检测维修最方便”的要求，生产车间布置详见—《主要生产车间布置示意简图》。
（三）场区道路设计方案
1、某某有限公司项目建设场区所有道路均采用水泥混凝土路面，其坡路及弯道等均按国家现行有关规范设计。
2、道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构
形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。
3、场区道路布置满足安装、检修、运输和消防的要求，使货物运输顺畅，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流、物流路线短捷、运输安全。
4、应与场外道路衔接顺畅，便于企业运输车辆直接进入国道、高速公路等国家级道路网络，场区道路应与总平面布置、管线、绿化等协调一致。
5、道路设计注重道路之间的贯通，同时，场区道路应尽可能与主要建筑物平行布置。
（四）项目建筑设计方案
在建筑形象上充分考虑工业建筑的特性及建筑风格的地方性，根据总体布局、功能分区明确等特点，设计将充分利用建设场地的自然地貌和气候特征，通过运用建筑设计的手法，在满足使用功能的前提下，尽量使每个建筑物都具有良好的朝向及采光；考虑到当地气温及气候特点，在建筑物色彩方面采用浅淡色调，局部利用明快的暖色加以点缀。
（五）项目建设区绿化设计
1、场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。
2、场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。
3、该项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。
（六）给排水布置方案
1、该项目用水由昭通市xxxx工业园区给水管网统一供给，规划在场区内
建设完善的给水管网，接入场区外部现有给水管网，即可保证项目的正常用水。
2、给水系统由xx工业园区给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。
3、项目所在地供水水源来自xx工业园区自来水厂，给水压力≥0.3Mpa，供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准。
4、消防水源采用低压制，同一时间内按火灾一次考虑，室内外均设环状消防管网，室外消火栓间距不大于100.0米，消火栓距道路边不大于2.0米。二、运输组成
（一）运输组成总体设计
1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。
2、某某有限公司外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全厂物料运输形成有机的整体。
（二）场内运输
1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。
2、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，该项目资源配置可满足场内运输的需求。
（三）场外运输
1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运；产品的远距离运输由汽车或铁路运输解决，xx社会运输力量充足，可满足该项目场外远距离运输的需求。
2、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运输需求，因此，该项目不考虑增加汽车运输设备。
3、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成本且提高运输效率。
三、总图主要数据
该项目总用地面积100000.5 平方米，其中：代征地面积900.0 平方米，净用地面积99100.5 平方米（折合约148.7 亩），场区总建筑面积111884.3 平方米，项目计容建筑面积111884.3 平方米，建筑物基底占地面积67982.8 平方米，绿化面积6540.6 平方米，场区道路及场地占地面积24576.9 平方米，土地综合利用面积99100.3 平方米；该项目建筑系数68.6%，工程容积率1.1 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，场区土地综合利用率100.0%。
第五章工程设计总体方案
一、工程设计条件
（一）工程地质条件
昭通市xxxx工业园区属于工业用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜该项目建设。
（二）设计荷载（可变荷载标准值）
1、基本风压：0.45KN/㎡。
2、基本雪压：0.40KN/㎡。
3、风荷载：0.40kN/㎡。
4、雪荷载：0.30kN/㎡。
5、灰荷载：有灰源车间为1.0kN/㎡。
6、灰荷载：无灰源车间为0.5kN/㎡。
7、屋面荷载：上人屋面为2.0kN/㎡。
8、屋面荷载：不上人屋面为0.5kN/㎡。
9、楼面荷载：2.0KN/㎡加1.0KN/㎡（灵活隔断）。
10、会议室：2.0KN/㎡。
11、卫生间：4.0KN/㎡。
12、楼梯荷载：2.0KN/㎡。
13、疏散楼梯：3.5KN/㎡。
14、外挑阳台：2.5KN/㎡。
15、地坑盖、站台、设备基础挑出走道为10.0kN/㎡。
16、楼面荷载：生产车间平台、楼梯、输送机转运站为4.0kN/㎡。
二、土建工程设计年限及安全等级
1、根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，该项目中
饲料加工工艺习题及答案 2
第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味，酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落 性）、（摩擦系数）和（自动分级）。 2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于 存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁 选）筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°； 使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。 6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机） 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品 仓）。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的 物理特性）；3、（储存时间）。 9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉 体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。 10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角 应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒 仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收） （散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外 线）等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？ 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？ 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量
饲料加工论文
浅谈饲料加工工艺与设备的最新进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空
【生产管理】饲料加工工艺流程与设备培训讲义(doc 36页)
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第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一）主要任务及目标 二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三）主要任务 四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 五）了解饲料机械的结构、工作原理， 六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八）目标
九）通过本课程的学习，要求学生 十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力， 十二）能够合理地组织和管理生产， 十三）具备技术检测的技能， 十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五）主要内容 十六）饲料机械的结构、工作原理 十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十）课程安排 二十一）课堂教学 二十二）实验 二十三）设备参观 二十四）课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序）
四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角
饲料加工工艺重点
配合饲料的概念和种类：根据不同种类的动物，在不同的生长目的、不同的生长阶段以及在不同的饲养条件下，对各种营养物质的需要量，将各种饲料原料科学的配制而成的商品饲料。分类：按营养价值分，全价饲料、浓缩饲料、精料补充料、精混合饲料。按形态分，粉料、颗粒料、硬粒料、块状料、片状料、膨化料。 我国饲料工业可持续发展面临的主要问题有哪些：①食品与饲料安全。违禁药味的使用：盐酸克伦特罗导致的食物中毒（瘦肉精超标）、抗生素的药物残留与致畸、致癌、致突变，疯牛病与二恶类。②畜产品品质：近20年，猪的瘦肉率提高了8—15%，肉的品质严重下降。③畜牧业：污染的主要来源之一。解决饲料安全手段：行政法律手段，强化饲料标准建设，生物技术在饲料中的广泛应用。 原料的基本物理性质相关概念：①物料的散落性：散粒体所具有的有局限的流动性②自动分级：散粒体在振动或移动时，由于颗粒比重、粒度不同，会散集到一定部位，引起散粒体堆组分的重新分配，此现象叫自动分级③容重：在自然堆积状态下，单位容积散粒体的重量，又称假比重或容积密度④自热：含有一定油脂的油料饼粕长期堆放在水分低的环境中，达到一定的温度可能引起自燃现象⑤粉尘爆炸：有机粉尘在空气中积累达到一定浓度，有火花发生时会发生粉尘爆炸。 料仓的种类：仓型：立筒仓与房仓。房仓：用于贮存粉料、油料饼粕及包装物料；简仓适合贮存颗粒原料。 粉料仓破拱的基本措施有哪些：斗型设计：卸料口大小：料仓出料口尺寸应以保证生产能力需要和与下段工艺设备的进料口尺寸吻合为原则。料斗倾斜角：倾斜角越大，越不容易结拱；粉料仓一般为60--70。内涂：不对称斗，长形出口，多出料口，
曲线形料斗：出料口出加挡板。加助流装置：气动助流装置，外装振动器，振动料斗。管理措施：控制粉状物料在料仓内的贮存时间，一般8--16小时，掺和一些易流动的物料，如二氧化硅等，用量一般不超过2%。 原料清理除杂的对象和目的：①清理对象：主要是谷物原料及加工副产品。主要清除其中的石块、泥块、麻布片、麻绳头及金属杂质。②清理目的：不但是要保证成品的含不要过量，而且更是为了保证在加工设备的安全生产，减少设备损耗及改善加工时的工作环境。 原料清理的方式：筛选法：筛除泥沙、秸秆等大杂和小杂。磁选法：分离磁性金属杂质。其他：在筛选和其他的加工过程中，常辅以吸风除尘以改善车间的环境卫生。物料过筛的基本条件：①合适的筛孔大小和性状②物理接触筛面③物料与筛孔之间有适当的相对运动。 筛选、磁选的概念和原理：①筛选法：筛除泥沙，秸秆等大杂和小杂。原理：筛选就是将粒度大小不同的混合谷物通过筛面，使小于筛孔的物料穿过筛孔，由筛下排出。②磁选法：用磁力分离混合混入粮食中磁性金属杂质的方法。原理：导磁物质在磁场中受到磁场力的作用，当粮食通过磁场时，由于粮食为非导磁物质，在磁场中自由通过，而其中的磁性金属杂质被磁化，受磁场力的吸引而与粮食分开。 粉碎的意义与要求：①意义：粉碎后谷物籽粒外皮破裂，营养成分暴露，具有较好的适口性，增大了物料表面积，动物采食后，增加了饲料与消化液接触，提高了消化率，粉碎对于饲料的混合、制粒、膨化等工序也是必需的。②要求：饲养的要求：
饲料加工工艺及设备课程设计指导书
饲料加工工艺及设备 课程设计 指 导 书 课程所在系：饲料科学系 适用专业：动物科学 任课老师：李建文 武汉工业学院动科学院饲料工程教研室 2012年12月
目录 教学目的 (2) 教学内容 (2) 时间安排 (2) 设计内容及方法 (3) 考核方法 (5) 说明书撰写参考格式 (6) 参考资料 (8)
《饲料加工工艺及设备》课程设计指导书 一般说明 ●教学目的： 饲料加工工艺课程设计，是在学习了饲料加工工艺及设备的基础上，应用已学过的机械制图、粮食运输机械、通风与除尘等专业基础课，进行的一次综合性设计技能的基本训练。 本课程设计的目的是使同学们进一步巩固和提高《饲料加工工艺及设备》理论知识，掌握一般工艺流程设计原理与方法，训练工程设计的基本技能。 ●教学内容： 训练学生运用《饲料加工工艺及设备》课程中所学的知识，设计饲料加工工艺流程。要求每位学生提交一份自行设计的工艺流程图、工艺流程设计说明书和设计计算说明书。 ●时间安排： 设计时间为一周。 说明：本课程设计的时间安排可根据个人情况有所调整。 设计内容及方法： 一、饲料工艺流程设计的基本原则 1.投资少、成本低，能最大限度地发挥生产企业的经济效益和社会效益。 2.流程应综合考虑其完整性，并要有一定的灵活性。 3.设计时，必须考虑其加工过程对饲料营养成分的影响。 4.设备选型，要保证流量平衡，且通畅。 5.尽量采用国产标准化、通用化设备。 二、设计的一般步骤 1.制定工艺流程方案 根据设计任务书指定的项目规模、原料品种、产品品种等，制定工艺流程方案，并绘制出流程草图。主要包括设计工艺流程的组合形式、选用与计算设备的型号与规格、料仓的个数及仓容量的大小等。 2.设备选定 根据所设计的工艺流程，选定和主要设备，并通过计算确定各设备的型号；
颗粒饲料加工工艺
颗粒饲料加工工艺 一、颗粒饲料加工流程 饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是 放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。 1 先粉碎后配料工艺 先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料 仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的 搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制 粒。这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。 2 两种工艺的特点 1）先粉碎后配料工艺的特点： A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单； B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎； C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。 2）先配料后粉碎的特点： A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用； B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗； C）粉碎后粉料的粒度比较均匀； D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产； E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量； F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。
2人工配料生产配合饲料 用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配 料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能 生产出合格的饲料产品。这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。 3制粒工艺流程 一般制粒工艺流程如下：粉料先由制粒机的喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室 制粒。制粒后颗粒温度和水分都较高，必须经过冷却（降温、降水），冷却后的颗粒根据需要可进行破碎或不进 行破碎。最后经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调 质器层数（2~3层）、采用双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器以及后喷涂机等设备。另外在生产不同品种的颗粒饲时，要求粉料的粒度不同，并应先用相应长径比的压模，也是相当重要的，否则 就不能生产出合格的颗粒饲料产品。 如采用膨化机来生产膨化颗粒时，应根据膨化工艺要求设置相应的流程和配置相关的设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 二、颗粒饲料加工设备 2.1 饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、 碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。 2.2 饲料厂主要的常用设备 1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分 配器和摆式分配器等。 2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备 主要有永磁筒、板式磁选器等。 3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机
浅谈饲料加工工艺和设备的发展情况
饲料加工学结题论文——浅谈饲料加工工 艺及其发展情况 学生姓名： 学号： 班级： 指导教师：
摘要改革开放以来，我国的饲料工业得到了迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。饲料加工工艺和设备是保证饲料品质的重要条件。因此，探讨研究我国目前饲料加工工艺个设备现状，明确其发展方向，对我国目前饲料技工工艺和设备现状，明确其发展方向，对我国饲料工业上质量、上水平、上规模很有必要，同时也对我国饲料加工工艺和设备的研究与开发具有很重要的意义。 关键词饲料工艺设备发展 中国饲料工业虽然仅有20多年的历史，但已建立起一个完整的工业体系。与之相对应，中国的饲料加工工艺也经历了：起步—发展—成熟这三个阶段。 90年代以来，在我国的饲料厂中已具有了完整的饲料加工工艺，这个工艺可由以下流程表达：原料—原料准备—粉碎—配料—混合—制粒—成品 通过五道工序，将饲料原料加工成饲料成品。在今后较长的一段时间内，在这个加工工序不会发生太大变化，但每个工序的加工方式及所用的设备和加工质量等，却在不断改进提高。 一、饲料加工工艺的基本流程 1 粉碎工艺 饲料粉碎后更利于动物的消化吸收，粉碎工艺中的重要指标是粒度、均匀度和能耗。例如生猪的饲料中，玉米粉的平均粒度在0.7~1.2mm范围内是消化吸收率和粉碎能耗之间最好平衡点。如何使这些指标达到理想的效果，这就要考虑技术上的改进。 2 配料工艺 应该说，配料是整个工艺的核心，它直接影响饲料的质量，这是加工中无法解决的。这里牵涉到动粮（即空中粮）的问题，很难掌握好。对一般饲料影响不十分明显，二对于精饲料和浓缩饲料就影响大了。 3 混合工艺 混合工艺中的最重要指标是均匀度。一般地要求，混合均匀度变异系数CV<=10%，CV值过大，则动物摄取的营养成分不均匀，导致营养不良。 4 膨化和制粒工艺 从饲料的发展趋势来看，熟化是本世纪饲料的发展方向。膨化、制粒技术将在饲料中占主要地位。目前一半以上的饲料采用了制粒生产，而膨化器和颗粒压制机相结合的一体化单机也大大简化了工艺。 二国内饲料加工工艺及设备现状 1 粉碎与配料
饲料公司设备操作规程
/ 饲料厂设备操作规程 饲料厂电控操作规程 饲料厂电气控制系统根据用户工艺特点和要求，采用集中和分散相结合的控制方式；中央控制室采用模拟显示系统设备的工作状态；强电柜采用标准单元柜分工段组装；进料口、添加口、制粒机等采用现场控制；配料混合工段采用计算机智能PLC控制。这样设计使人机对话直观、方便；降低故障率，提高系统精度和可靠性。饲料厂工作流程一般包括贮存段、进料工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒冷却工段、打包工段。PLC简易设定表是全厂的核心，全厂各设备都由它控制。 一、启动系统功能 开机前合上总开关欠压线圈开关，电压表指示380V左右（+5％～-10％正常）。按下贮能按钮00S3，再按下OOH1亮。再依次开启开关OOS3，控制电源按钮OOS4指示灯OOH3、OOH4亮，此时各设备处于待启状态。每次开启设备前还要按灯检查按钮OOS5，检查模拟屏上各指示灯是否全部亮，以便正确提供人机对话。最后启动空压机，以便提供气压驱动气动设备。 二、各工段启动 饲料厂电气系统是多电路单独拖动有关电气设备，相互之间采用联锁、顺序控制以及必要的信号和保护环节，并具有故障诊断和功能。 一定要逆时启动（从后向前逐台设备开启）而顺时停止（从前向后逐台高备关停），做到水到渠成。 1、进料工段 进料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段工作流程：进料---刮板机、除尘提升机-----初清筛、铁-----旋转分配器（或气动四通）---待粉碎仓； 粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。 旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器（也可现场控制）—初清筛—提升机—刮板机。如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节堵塞。全部开动后，若其中某台发生故障而停止，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。另外，每台联锁设备配有手动位置（左），停止位置（中），联锁集团（右），手动有利于单机调试及应急生产。粒料工段，开启分配器105S把旋转分配器下料器对好，把刮板机102S提升机103S打到右边（联锁位置），启动粒料筛104S，由PLC 程序延时5秒，提升机启动，再延时5秒，刮板机启动，这样粒料工段启动完毕。拨动联络按钮101S，进料口现场箱声光报警，通知进料，现场进料人员听到铃声，开动除尘器（若已开，则直接进料）进料。若该进料仓满仓后，上料位指示亮或该工段设备空开跳闸，发出声光报警，应按下报警按钮，停止进料口刮板机，待提升机料全部进入料仓后，再旋转波段开关，选择进料仓，若是空开跳闸，则叫电工查明原因。其它工段也与此相似处理。 2、粉碎工段 除尘器 工作流程：喂料器---—粉碎机—---刮板机---提升机---旋转分配器---配料仓工作时使旋转分配器的下料口指向给定配料仓，按顺序开启提升机—刮板机—除尘器—粉碎机，待粉碎机进入正常运行以后，开启喂料器（变频器、振动给料器、电磁调速器）并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。打开分配器开关207S调节波段开关，把刮板机开关201S打向右边（联锁），闭合提升机按钮206S，延时5秒机，205S刮板启动（也有人工启动联锁），再按下204S除尘器。闭合203S1粉碎机，经三角降压启动后，转换正常工作，再闭合202S喂料按钮，调节控制器，均匀喂料。由于粉碎机经常更换筛片，起停频繁，因此粉碎机只能在中央控制室旋转按钮实现电机正反转，大约10天左右转换一次，使
饲料生产工艺流程
（一）、配合饲料的生产工艺流程图 工艺流程 添加剂预混工艺 配料工艺混合工艺成品包装 原料接收原料贮存粉碎工艺 （二） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用
两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混
饲料加工工艺流程与设备培训讲义全
第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国 国外 三、容 一）主要任务及目标 《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 主要任务 探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 了解饲料机械的结构、工作原理， 能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 目标 通过本课程的学习，要求学生 掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 具有进行饲料加工工艺的设计能力， 能够合理地组织和管理生产， 具备技术检测的技能， 为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 二）主要容 饲料机械的结构、工作原理 各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 各加工工序工艺流程的类型及特点。 工艺流程设计的方法、步骤及容 课程安排 课堂教学 实验 设备参观 课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序） 四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计
第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的摩擦角主要影响物料在仓的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 摩擦角为φi=tg-1fi 3、摩擦角 散粒体颗粒之间的摩擦称为摩擦，摩擦力的大小常用摩擦角来表示。摩擦角的正切值为摩擦系数。 4、自动分级 概念： 散粒体在运输、流动、振动的过程中，由于各颗粒间的密度、粒度及表面特性不同，会按各自特性重新分类积聚的现象称为自动分级。 与自动分级相关的特性： 分级规律： 5、容重 定义散粒体自然堆积时，单位体积质量。 单位 作用 影响因素 二、物理化学特性 物料的物理化学特性包括以下几点:吸附性、吸湿性、热稳定性、化学稳定性、毒性、静电性。 物料的物理化学特性会影响饲料加工的过程及物料在加工过程中的营养变化，决定生产时的人员保护。在设计和加工过程中，应充分注意这些特性。 1.吸附性 概念：吸附性是一种物质原子或分子吸附另一种物质的能力。 意义：使微量添加剂在饲料重混合均匀，保证饲料的效价与安全。 影响因素：饲料的吸附能力往往与物料的形状（粒状、片状），表面特性（光滑、粗糙）以及含水量有很大关系。 2.吸湿性 概念：吸附性是一种物质原子或分子吸附另一种物质的能力。 意义：使微量添加剂在饲料重混合均匀，保证饲料的效价与安全。 影响因素：饲料的吸附能力往往与物料的形状（粒状、片状），表面特性（光滑、粗糙）以及含水量有很大关系。 3.热稳定性 概念：饲料中某些化学成分在热加工条件下，抵抗热破坏的能力 意义：饲料中的维生素、氨基酸在高温下易氧化失效，某些矿物质在高温下生物学效价也会降低。另外原料中的某些有害成分以及一些有害的微生物和细菌在高温作用下也会失活。 4.化学稳定性
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势
我国饲料加工机械的主要技术及发展趋势 发表时间：2019-06-24T14:42:28.010Z 来源：《建筑细部》2018年第25期作者：刘星治董勤武 [导读] 我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。 江苏丰尚智能科技有限公司江苏扬州 225000 摘要：我国的秸秆饲料加工技术经过了多年的研究与实践，在取得了显著的成果的同时，积累了大量的技术储备。但很多技术在应用的过程中还不够成熟，存在着工序复杂、能源利用率低、成本高等问题，只有将现阶段存在的问题进一步的改进和优化，才能够实现牲畜饲料产品价值的进一步提升。 关键词：饲料加工；机械；技术；发展趋势 1 引言 现阶段对牧草、农作物秸秆进行科学化的回收处理与加工，能够生产出具有成熟品质的畜牧饲料。畜牧饲料通过优选原料、科学配方、饲料加工、成品制作及包装使农牧饲料趋向于产品化、规模化发展。饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。 2 饲料加工机械供求趋势 饲料机械企业以集团化、大型化为发展方向，进一步提高了机械化和自动化程度。大部分企业采用集机电、工艺、土建于一体的经营理念，其中包括国营企业、民营企业、合资及独资饲料机械厂家，如江苏牧羊集团，布勒中国公司等。他们利用自身的技术和生产水平来承担“交钥匙工程”并实现一条龙服务。对现有的饲料机械，既要求加强产品产量和节能降耗，又要增加产品品质，以满足不同用户的需要。近年来，随着种植业和养殖业的不断发展，带动了动物营养学和饲料加工产业的进一步发展，其对饲料机械的要求在逐步提高。虽然我国大量引进国外的技术和设备，促进了我国技术水平和产品质量的提高。但我国现有设备仍存在不足，部分产品虽然可能已达到或接近国际水平，但这样的厂家在整个饲料机械产业只占很小的比例，这严重阻碍了整个行业的发展。 3 饲料加工技术 3.1 饲料粉粹技术 锤片式的粉碎机的粉碎原理是无支承的冲击式粉碎，粉碎物料的均匀性较差，特别是在进行细粉碎中，粉碎效率较低、能耗大、物料温升高、水分损失大。为使细粉碎物料的排出，提高粉碎机产量，通常在粉碎工艺中采用负压吸送排料或者机械输送加吸风，增加物料排出，负压吸送排料的物料表面光滑，粒度大小较均匀，但耗能比较大。采用机械输送与吸风相结合方式，因对参数的选择以及运行过程的管理跟不上，其效果不稳定。水滴型粉碎机的粉碎室为水滴形，这样一来既增大了粉碎室筛板的有效筛理面积，还可以避免物料在粉碎中进行循环粉碎，有利于粉碎后的物料及时排出粉碎室，粉碎效率大大提高。另外，水滴型粉碎机有主粉碎室和再粉碎室，物料在粉碎室内可经受二次锤片打击，同一台粉碎机就能实现粗、细、微细三种粉碎形式。粉碎后的物料平均粒度为100～500μm，可满足畜禽鱼对物料粉碎粒度的不同要求。在综合性饲料厂粉碎工艺中，水滴型粉碎机具有独特的优势。 3.2 饲料蒸汽调质技术 蒸汽对物料的调质最早应用于造粒机和膨化机的调质器上，可促使物料熟化及软化，并提高造粒产量。随着人们对饲料加工要求的提高，为了在不添加黏合剂的情况下，提高饲料颗粒水中稳定性，成为迫切需要解决的问题。国外有些饲料加工厂在造粒机上设置3层蒸汽调质器，使颗粒饲料水中稳定性达10h以上，且颗粒表面光滑、质地良好。对于传统的饲料厂，制粒前的调质是较难操作的环节，且任何单一的调质时间都不可能是所有饲料的最佳调质时间，因此，需要对调质时间加以调整。相关研究表明，调质滞留时间对调质和制粒质量影响较大。近年来，国外针对这一问题进行了革新，包括调质器角度、桨叶角度的调节及蒸汽或粉料的堵头，大多数调质器都是水平安装的，在其后加一活页和一个可抬高调质器的装置，同时，将喂料和卸料口设置为柔性，即可实现对滞留时间的调节。在正常作业条件下，调质将始于水平安装的调质器，一旦获得稳定的作业条件，调质器就可倾斜以延长滞留时间至所希望的水平。对桨叶角度调节而言，调质室的前1/3桨叶，采用桨叶与轴成45°角，对后2/3桨叶进行适当调整，以使调质室后段基本充满粉料，有利于物料的充分搅拌，同时，在作业过程中可根据物料的性质和调质的要求变换桨叶的角度，使物料在调质室内的滞留时间可任意调节。对调质器的另一个简单而有效的措施是安装一个堵头或挡板以堵塞蒸汽出口或物料出口。上部挡板可以防止蒸汽与物料解除，直接穿过整个调质器排出，底部挡板发挥堵头的作用，迫使叶片把调质的物料提升至挡板开口上方。 3.3 预混合饲料加工技术 3.3.1 微量元素的预处理技术 我国预混饲料生产中结晶的添加了无机盐，其中大部分为硫酸盐，它们都含有结晶水甚至游离水，这些微量元素容易返潮，粉碎性能和流动性较差，影响预混料中的维生素。在预混合饲料加工中，如何保证微量元素的自身稳定性，及微量元素矿物盐结晶水含量与维生素稳定性等问题，值得进一步探讨。目前对微量元素矿物盐的处理主要采用干燥、包被，微量元素与氨基酸的络合、微量元素与有机酸的螯合，利用糊化淀粉对微量元素矿物盐包被等技术来改进微量元素矿物盐的稳定性和利用率。 3.3.2 极微量组分的添加 预混合饲料中极微量组分主要是硒、碘、钴，它们的添加量极少，又是畜禽生长、发育、生产所必需。亚硒酸钠为剧毒物质，且易吸湿返潮。因此，这些极微量组分的混合均匀度问题及添加技术的安全性一直受到关注。当前，对极微量组成主要进行预处理，添加工艺有微粉碎后逐步稀释和溶解成液体后使其吸附于载体再稀释。在添加过程中应注意微粉碎细度、粉尘防治及操作安全性。 4 饲料加工机械的发展趋势 4.1 向成套设备方向发展 现阶段所使用的饲料加工机械尽管包含了粉碎设备、配料混合设备以及成品加工设备。但是大多数的中小型企业不具备整套的生产线，只能够实现不同工序的分段加工处理，这在一定程度上影响了饲料加工与制造的配合程度，不利于饲料品质的提升。因此，使用大型
饲料加工生产线
我国预混合饲料加工工艺流程分析 李军国秦玉昌李俊牛力斌 预混合饲料是配合饲料的核心，一般包括6、7种微量元素，15种以上的维生素，2种氨基酸，1～2种药物及其它添加剂（抗氧化剂和防霉剂等），虽然仅占配合饲料的0.5％～5％，但对动物生产性能的提高、饲料转化率的改善以及饲料的贮存都有很大的作用。预混料不仅在配方设计中体现出相当的技术含量，而且在原料进料、计量混合、成品包装储藏、除尘等加工工艺方面具有较高的要求，其质量好坏直接关系到饲料产品的质量和安全。 1 预混料加工基本工艺要求 预混料具有原料品种多、成分复杂、用量相差悬殊、理化性能差异大、物料粒度细且许多物料具有毒性等特点，大大增加了其加工的复杂性，其工艺主要有以下要求。 ①工艺流程应简短。生产预混合饲料的工艺要抓住两个环节，一是精确配料，二是均匀混合，完成这两个生产工序后，最好不要再经输送，直接打包，以减少成品的分级，防止交叉污染。 ②配料精度要求高。预混合饲料的原料品种多，配比量相差大，称量精度要求达到：微量成分0.01%～0.02%，中量成分0.03%～0.05%，常量成分0.1%，载体0.25%。因此在工艺上一般设置3～4个配料点，每一个配料点称同一种重量等级的原料，量大的用大秤，量小的用小秤。 ③混合均匀度要求高。混合机的混合均匀度变异系数（CV）不得大于5%，最好采用大开门出料门，减少机内残留，残留量应小于100 g/t ，以减少微量组分的污染。 ④原料活性保护。各种饲料添加剂的性质和作用各不相同，相互间容易产生化学反应而影响其活性，配伍关系复杂，应最大可能地保护活性成分的活性。 ⑤设备耐腐蚀。预混合的原料多数为活性物质，对设备的腐蚀很强，除载体、稀释剂和非活性物质外，其余与活性物质相接触的设备均应采用耐腐蚀的不锈钢制造。 ⑥粉尘控制。预混料粒度细，在生产的很多环节都会产生粉尘，粉尘问题是预混合饲料厂安全生产和环保工作的重点，必须采取有效措施对粉尘进行控制。各设备或连接处应密封，在各微量组分配料点、投料点、打包点、人工操作区和成品库内，都应配有相应的吸风罩、吸风口，除尘设备应选择性能较好的除尘器。 2 预混合饲料主要加工工艺
配合饲料加工工艺与设备
饲料加工及检测技术 课程论文 论文题目配合饲料加工工艺与设备 学院名称 专业 姓名 授课教师 授课学期2013-2014第二学期 成绩 授课教师签名年月日
目录 摘要 (3) 关键词 (3) 前言 (3) 1加工工艺 (3) 1.1原料的接收 (3) 1.2原料的贮存 (3) 1.3原料的清理 (4) 1.4原料的粉碎 (4) 1.5配料工艺 (4) 1.6混合工艺 (5) 1.7制粒工艺 (5) 1.7.1调质 (5) 1.7.2制粒 (5) 1.7.3冷却 (6) 1.7.4破碎 (6) 1.7.5筛分 (6) 2加工设备 (6) 2.1 配料计量装置 (6) 2.1.1重量式配料秤 (6) 2.1.2容积式计量装置 (7) 2.2供料装置 (7) 2.2.1螺旋供料器 (7) 2.2.2叶轮供料器 (8) 2.2.3电磁振动供料器 (8) 2.3粉碎装置 (8) 2.3.1锤片式粉碎机 (8) 2.3.2爪式粉碎机 (9) 2.3.3无筛式粉碎机 (9)
2.3.4齿辊式粉碎机 (9) 2.3.5卧式超微粉碎机 (9) 2.4饲料混合装置 (9) 2.4.1立螺旋式混合机 (10) 2.4.2卧式螺带混合机 (10) 2.4.3卧式桨叶连续混合机 (10) 2.4.4卧式双轴桨叶混合机 (11) 参考文献 (12)
配合饲料加工工艺与设备 摘要：本文分配合饲料加工工艺和配合饲料加工设备两大部分,分别对配合饲料加工过程中普遍应用的加工工艺和各种加工设备进行了详细介绍。在加工工艺中，分原料的接收、贮存、清理、粉碎、混合、制粒几部分对各个步骤详细做了介绍。在加工设备这部分中，对各种饲料加工设备的组成，工作原理，优缺点都进行了详细的梳理,并对部分机械附图进行了详细直观的介绍。 关键词：饲料；加工工艺；设备 前言 所谓配合饲料是指根据动物的营养需要，将多种原料按一定比例均匀混合，经加工而成一定形状的饲料产品。把配方科学合理，营养全面，完全符合动物生长需要的配合饲料称为全价配合饲料。合理的配料工艺可以提高配料精度，改善生产管理。合理的饲料加工工艺。是保证饲料质量相对稳定的重要环节。 1加工工艺 1.1原料的接收 (1)散装原料的接收：以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 (2)包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 (3)液体原料的接收：瓶装、桶装可直接由人工搬运入库。 1.2原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，
大型饲料加工设备配置清单
大型饲料加工设备配置清单大型饲料加工设备是大型饲料生产厂家用来生产饲料的主要饲料机械加工设备，大型饲料加工设备可以实现的功能比较的全面，包括饲料加工中所需要的各种机器的单机。大型饲料加工设备的价格相对的比较的昂贵，新乡市恒富电子机械有限公司作为饲料加工设备的专业的厂家，在这里给大家介绍下时产5吨的禽畜大型饲料加工设备中的各种单机的配置清单。 ——大型饲料加工设备图
时产5吨畜禽大型饲料加工设备清单 序号名称型号 数 量功率 (kw) 备注单机合计 一、饲料原材料的接收与初清工段 101 下料坑、栅筛 2 采用-1.5/Q235板制作。
102 脉冲除尘器 TBLMF6 2 新型高效除尘设备，配进口电 磁阀。（可选）也可选刹可龙除尘。 103 风机 4-72No3.2A 2 1.50 3.00 定制 104 斗式提升机 TDTG26/21 2 3.00 6.00 头轮覆胶，高强度畚斗带，周边采用咬合工艺，刚度好。 105 粒料初清筛 SCY63 1 0.55 0.55 清理效率≥99.5%（可选） 106 永磁筒 TXCT20 2 不锈钢制作，磁芯磁性强度高。 107 气动三通 T BDQ2×25×45° 1 密封性好，灵敏度高。 二、饲料原料的粉碎工段 201 待粉碎料仓 10m 3 1 2.0mm/Q235板制作 20 2 上料位器 1 20 3 下料位器 1 205 缓冲斗 1 206 喂料绞龙 TWLL20 1 1.10 1.10 电磁调速喂料。 207 水滴式粉碎机 SFSP 56×40 1 37.0 37.00 208 脉冲除尘器 TBLMF9 1 新型高效除尘设备，配进口电 磁阀。（可选） 209 风机 1 3.00 3.00 定制（可选） 210 闭风水平螺旋 输送机 TLSS20 1 2.20 2.20 新型轴端密封结构。 211 斗式提升机 TDTG26/21 1 3.00 3.00 头轮覆胶，高强度畚斗带，周 边采用咬合工艺，刚度好。 212 旋转分配器 TFPX4 1 0.55 0.55 定位准确，自动清理机内积尘。 三、饲料的配料混合工段 301 配料仓 30m 3 1组 2.5mm/Q235板制作 302 上料位器 6 303 下料位器 6 304 出仓机 TWLL22.4 4 2.20 8.80 高精度，变螺距输送，残留少。 305 出仓机 TWLL16 2 1.50 3.00 高精度，变螺距输送，残留少。 306 配料秤 PCS-5 1 彩色屏幕显示，进口工控机，进口称重仪表，控制软件，手 秤斗 1
饲料加工工艺与设备复习资料
饲料加工工艺与设备复习资料 填空题/选择题 1防止料仓结拱，可采取的措施有:?增大料仓壁斜角;?合理地在料仓易结拱之处加设破拱之处加设破拱装置:采用震动、气力或螺旋搅拌等强制破拱装置?采用非对称料仓、曲线料仓和偏心卸料;?改善料仓材料，使料仓壁尽量光滑;?嵌入改流体。 2散粒体在运输、流动、震动的过程中，由于颗粒间的密度、粒度及表面特性不同，会按各自特性重新分类积聚的现象称为自动分级。 3一般而言，属原料接受工序的工艺过程为:筛选除杂。 4原料接收的生产能力一般为饲料厂生产能力的3~5倍。 5整体流是指料仓中所有的物料都在均匀下落排出，实现先进先出、全进全出;而且在沿料斗壁流动着。 6原料接收就是奖入厂的原料经过一定的程序，送入库房贮存的过程。 7私聊加工工艺设计中，料仓的设计应满足的基本条件有:内壁光滑、架构强度高。 8玉米的容重一般取得数值为750，其单位应为:千克/立方米。 9清理是利用专用的清理设备将混入物料的杂质从物料中分离出去的工艺过程。 10饲料原料清理的特点，可归纳为主要清除大型杂质，严格清除磁性杂质两点。 11筛分时，要使应筛下物应与筛面有接触，一般情况下，应利用自动分级。 12磁选设备是用于去除含有磁性杂质的各种机械的总称。 13为了加强锤片的耐磨性，一般增强其边缘部位的硬度。
14筛选是根据物料粒子间，或物料与杂质间外形尺寸的不同，利用一层或数层运动或静止的筛面，按颗粒大小对物料进行分选的工艺方法。 15圆筒初清筛适用于:粒状物料大尺寸杂质的清除。 16GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》中规定的粒度测定方法是采用的7 层筛。 17将锤片的四角做成阶梯形或尖角形是为了提高锤片的使用寿命。 18锤片式粉碎机的锤筛间隙一般取值范围在12-16mm。 19我国锤片式粉碎机锤片的末端线速度一般取80-90m/s。 20锤片式粉碎机的粉碎室一般由转子、筛片和齿板组成。 21锤片式粉碎机粉碎物料时，都是锤片撞击等作用的综合结果，锤片式粉碎机按进料方向，可分为切向进料、径向进料和轴向进料方式。 22硬颗粒制粒机的一次成形率一般要求达到95%。 23环模制粒机一般由给料器，调质器，压粒器，传动机构，机架等部分组成。 24颗粒破碎的目的之一是满足喂饲幼鸡等家禽和幼小动物的要求，其二根据制粒的原理，压制小颗粒能耗大、且难于成形。 25制粒机的类型，按产品形式分有硬颗粒制粒机和软颗粒制粒机。 26通常硬颗粒饲料的长度为直径的1.5~2.5倍。 27环模制粒机物料受力区域一般可划分为供料区、压紧区、挤压区和成形区。 28冷却的目的有降低颗粒料的温度、降低水分、增加颗粒的硬度。 29制粒前，粉料的调质不易向物料中添加的是(D)A饱和水蒸气 B肉浆 C糖蜜D不饱和水蒸气 30影响冷却效果的因素是:颗粒直径、环境温度以及空气湿度、物料在冷却器内停留的时间。 31制粒工序一般流程正确的是:调质，制粒，冷却，破碎，分级。 32饲料成品发放一般有包装和散装发放两种形式。 33饲料加工工艺的基本类型主要有先粉后配合“先配料，后粉碎”两种类型。