罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

放空罐风机(罗茨鼓风机）：

型号：RRE-190RH

排气压力：39.2Kpa

流量53.1m3/h

转速：1350r/mim,

轴功率：45.5kw，

电机功率：55KW,

额定电流：103A

1、运转准备

1.1彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油

1.2检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备

1.3如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除

1.4鼓风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间

1.5鼓风机在运转过程中，不应加油

1.6管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损

1.7用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器，检查有无异常现象

2、试运转

2.1打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向（从电机方向看为逆时针旋向）

2.2启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车查明原因。异常现象大多由安装不良所引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。

3、正常运转

3.1空载运转良好后，在正常负载情况下运转2～3小时，同时注意观察每个部件的温度和振动。

3.2运转中要注意电流表的示值（额定电流103A），如出现异常现象立即停车检查，其原因大多是由于超负荷运行引起的。

4、停机

4.1停机前，先做好记录，记下电流、电压、风压等数据

4.2 逐步打开放空阀，按下停车按钮

3、运转中的注意事项

3．1运转过程中，须经常检查轴承（不高于950C），润滑油温度（不高于650C）、电流表的示值

3.2输送介质的进气温度不得大于400C

3.3排气压力：39.2Kpa，不得高于此压力

3.4风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞

3.5定期检查，做好记录

3.6停车时，须先卸压减载，再停车

大型排风机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD514 大型排风机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD514 2 / 2 大型排风机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机 吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符； 3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动； 4、运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率 是否正常； 5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机） 是否正常，润滑是否良好； 6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂 警示牌指示。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

罗茨风机操作规程

。 罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：清洁空气 近期压力：0KPa 流量：20m3/min 风机转速：1550r/min 润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机） 中间冷却器冷却水量：110L/min 冷却水进口压力：196-294 KPa 冷却水进口温度：≤25℃ 二，运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294KPa；冷却水进口温度：≤25℃） 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向 3．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值

4．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门 3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，

风机岗位操作规程示范文本

风机岗位操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风机岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 职责范围 1.1 工作内容 （1）本岗位在工长的领导，对球团系统排风机进行 开、停机及日常操作。 （2）根据用风情况，及时调整液力耦合器开度。 （3）完成工段、值班调度交办的临时任务。 1.2 设备维护 正确使用、维护循环风机、窑尾风机，负责循环风 机、窑尾风机的维护、保养、点检、润滑，参与设备检 修。 2 技术操作标准 2.1 技术工艺参数控制范围

（1）窑尾循环风机 ①偶合器开度为50---55% ②风门开度为70---100% ③风机进口温度控制在≤350℃。 （2）窑尾风机 风门开度为80---100%。 2.2 工作质量标准 （1）严格执行设备三大规程，保证设备正常运转。 （2）设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。 2.3 技术操作标准 开停机操作 （1）开机操作 接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作： ①有高压电工在旁边监护，按启动按钮，启动排风

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：:空气 近期压力：4KPa 流量：20m3/min 风机转速：1440r/min 进口压力：2 KPa 进口温度：≤25℃ 二，开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动转向。2．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。3．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门

3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因 （2）定期检查 1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高 2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

风机操作规程

风机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目的 规范风机设备的具体操作，保证风机安全、可靠的运行。 适用范围 本大厦服务区域内所有风机设备。 职责 工程管理部运行组负责风机的运行，并协助消防维保方对风机进行检查保养。 工程管理部运行主任负责监督指导。 程序 值班人员每天8点以前运行排烟风机半小时左右排出地下室废气，并填写运行记录。 每月由消防维保人员进行联动试验运行一次。 风机每月运行一次，每次三十分钟，并填写《风机运行记录》。 运行中，若发现有异常情况,立即进行处理。 风机维护保养 4.5.1 所有风机（含控制柜风阀、电气控制回路）每年全面保养一次。 4.5.2 保养时先断开风机主电源，并挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4.5.3手动运转风轮,观察有无异常,调节皮带的松紧度、联轴器间隙及对中度。 4.5.4检查各接合面的垫片和密封填料。 4.5.5清洁风叶，机壳外部及电机外表面。 4.5.6各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。 4.5.7检测电机绕组的绝缘电阻及电机接地,紧固电机接线端子。 4.5.8检查风机控制柜电源指示灯、各元器件是否完好，紧固各接线端子。 G-EM/C-033 A/0 1/2

开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异音，确认无误后恢复自动位置。 4.5.10每月由消防管理人员开机试验、检查一次。 4.5.11做好风机维护保养记录。 相关文件 《风机房管理制度》 《工程管理工作指南》 相关记录 《风机运行记录》 《风机保养记录》G-EM/C-033 A/0 2/2

罗茨鼓风机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 罗茨鼓风机:安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-12622罗茨鼓风机:安全操作规程 Roots Blower: Safe Operating Procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象; 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀;启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行;正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭

放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

离心式风机的操作规程

离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。

5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直 至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降 低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧 急停车并进行检查，查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障 时，应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车

三叶罗茨鼓风机操作规程

三叶罗茨鼓风机操作规程 一、工艺说明： 该罗茨风机是旋流沉砂池吸砂机的配套设备，用于冲洗及提砂用。 二、工作原理： 电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。 三、设备性能参数： 设备型号：SSR-50 流量：1.98m3/min 升压：53.9kpa 转速：2120rpm 功率：4.0kw 四、开机前注意事项： 1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。 2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。 3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。 4、管道上的阀门必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。 5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。 6、检查皮带张力和皮带轮偏正。 7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。 8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。 9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。 五、操作程序及注意事项 1、开机时要在进、排气阀门全开的条件下投入运转，启动开停按钮开机。 2、观察润滑情况 2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可； 2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。 2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条

所述要求进行调整。 3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。 4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。 5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。 6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。 六、安全注意事项： 1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。 2、风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。 3、鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过13mm/S。 4、流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积式泵，通过调整转速来改变流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏，所以可以通过旁通阀来调节流量。 5、风机应在规定压力下进行工作，电机电流值要低于铬牌上的额定值，否则电机寿命降低，超负荷运转风机受损。 七、常见故障及排除方法：

风机安全操作规程及注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。

E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。

鼓风机的操作规程

鼓风机的操作规程 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-40℃之间。 3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于0.117MPa连锁启 动备用油泵，以恢复正常油压。 4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。 5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱 液位在最高油位线与最低油位线之间； 6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。 7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调 节转速，使机组尽快脱离喘振区域。 8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。 9)经常检查退液管畅通无阻。 10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。

11)备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周） 12)定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000Pa） 13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。 2、鼓风机开车前的准备工作 1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。 2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25℃，小于45℃。 3)检查冷却水系统畅通。 4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃，同时风机盘车，放机体内冷凝液，吹通退液管后关闭退液阀门。 5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。 送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。 6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。 7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。 8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。 9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车 3、开车 1)油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机，在规定时间内(1分

地铁隧道通风机和排热风机调试操作规程-暂行20160419

地铁隧道风机和排热风机调试与试运行操作规程（暂行） 第一章总则： 第一条本规程（暂行）适用于隧道风机（TVF风机）和排热风机（UO风机）的调试（包含单体调试、与环控柜调试、系统调试以及与综合监控联调等）和试运行阶段。 第二条在调试和试运行阶段，在启动隧道风机和排热风机前，应由监理单位牵头完成风机、风阀、环控柜、手操箱等相关设备的技术检查以及场地内人员清理等安全隐患排查工作，并安排专门人员负责风机运行过程中安保工作，严禁任何其他无关人员进入风道、风机房等调试相关区域。 第三条在TVF和UO风机调试与试运行启动前，必须上报专项调试/试运行方案，在方案审批通过后方可进行大风机的调试和试运行（审批表参见附件1和附件2，方案中须有大风机异常情况下的应急预案）。 第二章调试和试运行前后的技术检查： 第四条调试检查 （一）风机安装完毕后，在每次启动前，应认真进行下列检查： A、电压在正常范围内（一般为380伏，允差±6%），三相电流基本平衡； B、风机叶轮与机壳间的间隙正常，手动盘转叶轮无卡住和摩擦现象； C、软连接、天圆地方、风机本体连接件安装牢固； D、叶轮旋转方向与风机的旋向标志相符； E、风机机壳内和土建风道/管道内清理干净、无杂物。土建和设备施工单位 完成风道内所有工作； F、接地保护线和电流保护器（保险丝）按要求安装； G、人员全部撤离，并派人在风道、机房出入口处值守，禁止任何人员进入； H、地面风井口设置警示标志，严禁人员靠近风井口。 在各项检查合格后，才能进行调试运转。 （二）风机启动时先启风阀再开启风机，停止时先停风机再停风阀。 （三）启动后要时时检测风机的振动情况（正常振动值小于7.1mm/s），发现剧烈振动，发现异常应立即断电停车进行检查。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一．开车前的准备工作 1.检查设备、阀门、管道是否完好。 2.电机盘车数圈，检查风机和电机有无异常响声，检查是否有卡涩现象。 3.联系电工检查电器设备送电。 4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开，信号是否完整正常。 5.检查阀门开关情况： a.应开阀门：回路阀，放空阀，氢气总管进口碟阀，各处冷却水进口阀， 出口阀.（适用于2#即大罗茨风机）。 b.应关阀门：进口阀、出口阀。 6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。 二．氮气置换 1.应关阀门：风机进口阀、出口阀、放空阀。 2.应开阀门：回路阀。 3.开氮气进口阀，氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa，每次置换一次关 氮气阀，开放空阀，置换三次，氮气置换完后，将氮气总阀关闭，将氮 气总管放空阀打开，避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。 4.风机泄压至常压，放空阀关闭。 三．正常开车 1．通知主控准备开车。 2、打开风机进口阀及回路阀，关放空阀。 4．联系电工送电。 5．三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行（根据所开风机转向1#或2#）。 6．开循环水泵（只适用于2#大风机）。 7．按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率，然后渐开出口阀，渐关回路阀，将气送出，根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。2#一般调至9Hz 就有1000M3/h. 8．全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常（注：观察震动大小，电流波动，水冷器进出口温度等）。 9．罗茨风机运行正常后联系主控，变频调至远程，由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。 四．正常停车 1．通知主控准备停车。 2．用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。 3．先开回路阀，再关出口阀。最后关进口阀，开放空阀（如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关，可保压，开车不需置换） 4．.频率减至0HZ，停下。 5．停循环机水泵（适用于#2罗茨机）。 6．若检修或长停，关进口阀，关出口阀，开放空阀，开回路阀，.氮气置换合格。 7．全面检查一次各阀门开关情况，恢复到停车位置为开车做好准备。

除尘风机安全操作规程

编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：

(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

风机安全操作规程注意事项 - 制度大全

风机安全操作规程注意事项-制度大全 风机安全操作规程注意事项之相关制度和职责，1、安全操作规程:A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭;B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均... 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可,确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下面,打坏叶轮和炉体。 J、定期检查风机叶轮的牢固情况,发现开槽螺母松动时,应立即停车将螺母拧紧,并用不锈钢销子固定好,由于叶轮设计有转向要求,风机旋转方式是按规定方向旋转。 门店制度门诊制度门诊部制度 欢迎下载使用，分享让人快乐

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程 一、工艺参数 输送介质：清洁空气 进气压力：0 KPa 排气压力：196 KPa 流量：20 m3/min 风机转速：1550r/min 润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机） 中间冷却器冷却水量：110L/min 风机油箱冷却水进口流量：16～20L/min 冷却水进口压力：196～294 KPa 冷却水进口温度：≤25℃。 二、运转前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。 2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。 3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3～1/2。 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量：110L/min；风机油箱冷却水进口流量：16～20L/min；冷却水进口压力：196～294 KPa；冷却水进口温度：≤25℃）。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。 三、试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：

1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。 3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。 4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1、打开风机及中间冷却器冷却水。 2、全开进、排气管道阀门。 3、检查各油箱油位。 4、手动盘车检查有无异常。 5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。 五、停车步骤 1、逐步泄压减载至空载。 2、切断电源停车 3、关闭风机及中间冷却器冷却水。 六、注意事项 1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏。 2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。 3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。 4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量。 5、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免

因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。

（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。

鼓风机的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.鼓风机的操作规程正式版

鼓风机的操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、机组在运行时的维护． 1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应 立即采取措施或停车检查．找出故障原因。 2)经常检查轴承冷却器出口油温70℃。 2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。 3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原

因是否有磨刮现象存在，并及时处 理。。 4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。 5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一转)。 5、紧急停车条件 当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理： 1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。 2)任一轴承或密封处发现冒烟时。 3)进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于 0.09Mpa时。 4)轴承温度急剧升高至100℃以上，采