电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录
第一章工程概况 (2)
第二章基础施工工艺流程图 (3)
第三章线路复测、分坑 (3)
第四章土石方工程 (5)
第五章基础浇制 (7)
第六章质量要求及检查方法 (14)
第七章安全施工措施 (19)
第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)
附件1：基础工程明细表
第一章工程概况
1、工程简况
清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长，清江侧至新干变破口段长，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。
2、交通运输条件
本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在
30-100米之间。
4、基础型式及工程量
基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定
线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示
1
对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑
本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
分坑所需数据详见《基础分坑资料》
备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。
⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。
第四章土石方工程
1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求
水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖
基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。13、岩石坑的开挖
岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑
时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制
1、混凝土原材料选用
水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径粗砂平均粒径大于0.5mm。
砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面-0.3米，并在四周开挖排水沟。
浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作
制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于，平直部不小于5d；如下图：
钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d、单面焊接不小于
10d，焊缝宽不小于，高不小于（d为钢筋直径）。
钢筋制作允许偏差如下表
3、钢筋安装
钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。主筋间距误差为±5mm，箍筋间距误差为±20mm。
安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装
支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。
基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架将其吊起。
为保证各部保护层厚度，主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条（浇制时注意及时取出），下层底网钢筋下垫砼预制块，制作规格：100×100×70，数量： -2.4m底板16块；-3.4m底板25块；-5.4m底板36块，均匀布置。
施工时要注意保护好钢模板，轻拿轻放，不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板。拆模后应清理模板表面混凝土浆，分类堆放整齐。
5、地脚螺栓安装：
本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接。地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见《基础配置表》。安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等，其值应符合设计要求方可安装。
地脚螺栓安装，必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求（考虑基础预偏后），丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹。
6、混凝土浇制
基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行。
浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶梯断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等。
混凝土配合比及坍落度控制
(1)施工时必须严格按配合比控制材料用量。每基开始第一板时，砂、石、水均应过磅，并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号，作为每板用量标记。
(2)坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上，其数值不得大于设计值，并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实，可将混凝土坍落度适当增大一
些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上，其偏差应控制在规定范围内。坍落度检查方法见下图：
⑶混凝土应按配合比由专人掌握进行配料。
浇制搅拌采用机械搅拌，搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量。投料顺序为碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水搅拌，不得颠倒投料顺序。下料时，应听从负责人指挥，混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则应设置溜筒。
本工程一律采用机械振动，使用插入式振捣器时，应注意以下几点：
⑴混凝土应分层浇灌，浇灌厚度为振捣作用部分长度的倍，在每一位置振捣时间为20-30秒，以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度。
⑵振捣时要快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，达到均匀振实。
⑶由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5-10cm，使这一层上下振捣均匀。
⑷振动上一层时，应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合。
⑸振动棒不得碰撞钢筋、模板等，以免位移。
⑹对于振动棒不能触及的边角、?死角还应用捣固钎辅助捣固。
基础浇制尺寸控制和工艺要求
(1)浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题，应及时处理，尤应注意立柱钢筋笼与模板距离，严防露筋。
(2)为保证基础顶面的一次成形,本工程不允许二次抹面,在浇制过程中必须使用经纬仪操平；浇完后，对基础顶面要及时进行抹面收浆,使基础表面平整光滑。
7、预偏值基础的规定：
⑴转角塔内角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面标高高出值：转角塔：转角＜15°时取Δh=3‰×基础根开mm，15≤转角＜30°时取Δh=3‰×基础根开mm，30≤转角＜60°时取Δh=5‰×基础根开，转角≥60°或终端塔时取Δh=7‰×基础根开mm。每基铁塔的预偏值详见《基础浇制资料》。
⑵下压基础提高值后，地螺外露长度需满足设计要求，四个基础主柱顶面须在同一斜平面内。如下图:
错误正确
8、试块制作
基础混凝土强度，应以试块为依据。本工程混凝土试块制作按《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）第5.2.6条执行。
试块尺寸：150×150×150（mm），每组3个。
试块应在浇制现场制作，其养护条件应与基础相同。
转角、耐张、直线小转角基础每基一组；一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基一组。
岩石基础每基混凝土为一组。
试块编号为杆塔号，制作时须记录试块所代表的塔号。
试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级。
铁塔基础试块制作塔号情况如下：
葛山、白沙破口段：耐张铁塔每基制作一组即1#、4#、6#、7#、8#，直线塔制作一组即2#、3#、5#三基塔制作1组。
清江I、II回破口段：耐张铁塔每基制作一组即1#、8#、9#，直线塔制作两组即
2#、3#两基塔制作一组、5#、6#、7#三基制作一组。
9、混凝土配合比及搅拌配料列下表：
混凝土标号水泥
标号
配合比每板用料量(kg)每方用量(kg)水泥:水:砂:石
水
泥
水砂石
水
泥
水砂石
C201：：：50292143011756341290 C101：：:501963072011757891235塌落度68mm
备注:
10、混凝土养护、拆模、回填
浇制完毕后12小时开始养护，但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后3小时开始养护，在混凝土表面用稻草覆盖，浇水使其保持混凝土表面始终湿润，养护时间不得少于5昼夜，在炎热干燥的天气，要适当延长1-2天，养护应派专人进行。
混凝土经过养护，其强度不低于时，即可拆除模板，一般为2～4天，炎热天气2～3天；对于地下水有腐蚀性的基础，由于采用矿渣硅酸盐水泥，混凝土经过养护，拆模一般在4～7天后方可进行（且强度不低于），炎热天气4～5天。
拆模前必须通知项目部，以便会同监理人员进行检查，严禁未经许可擅自回填土；拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回填土；若基础局部存在影响使用的质量问题，应按监理及技术部门提出的方案及时处理。
每回填300mm厚夯实一次，并留有坑口尺寸大小的300～500mm高的防沉层；对于岩石地带，需要外运泥土，与石头掺合回填，其土石比例为1:3，掺合后回填。
第六章质量要求及检查方法
1、基础工程质量控制
⑴项目部质检人员深入现场，严把质量关，逐基对基坑进行验收；转角塔预偏必须逐基核算；插入式角钢基础各数据需反复校核，并将数据落实到操作者；在浇制前对基础的各部尺寸进行复检，合格后方可施工；基础立柱使用大块钢模板；施工中严格控制水灰比、坍落度；采用机械搅拌、机械振捣，并用重量比配料，机械搅拌不少于分钟；基础浇制完成后及时准确填写、上报施工记录。
3、普通基础坑分坑和开挖按表2的质量要求及检查方法逐基进行检查。
表2
4、岩石、掏挖基础质量应按表3逐基进行检查评定。
表3
5、现浇铁塔质量检查评定方法见下表4。表4
6、每基基础完工后应依据上述检查结果及时填写浇制养护关键工序把关卡、基础施工评级记录，基础隐蔽工程签证单，并及时做好自检工作，然后申报项目部复检；所有记录采用碳素墨水填写，?一式一份用于验收移交。
7、基础工程各过程控制还应分别填写：
《铁塔基础坑(验坑尺寸)施工原始记录》
《铁塔基础浇制(隐蔽项目)施工原始记录》
第七章安全施工措施
1、土石方开挖安全保证措施
清理、撬挖土石方时应先清除上山坡浮动石块，土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；严禁上、下坡同时撬挖。
各种基面及基坑的开挖，必须以作业指导书提供的数据进行，遵守环保和保护植被的规定；台阶基础开挖时应按土质情况进行一定的放坡，以防止坍塌，基坑边沿0.8m之内应随时清理，不得堆放土、石及放置杂物。
进入现场人员必须正确配戴安全帽，坑深超过时，上下坑要用梯子。坑底在2m2 以上时，方可二人同坑作业，但不得面对面作业；在向坑外抛土、石时，坑沿应设专人清理，防止石块回落坑内。
基面内壁及基坑内壁的浮石应随时清理，不得留有松动石块；在坑壁石块没有清理完毕前，坑内不得有人作业。
基础坑内清碴时应用筐子吊送，严禁从坑内向外抛扔石块；上下坑时应使用梯子，且应先将坑壁浮石和松动石块清除掉。
作业人员不得在坑内及基面内壁下乘凉休息。
掏挖基础开挖时应注意以下问题：
（1）基坑开挖的全过程必须设安全监护人；
铁塔基础施工方案
新建铁路 阜阳至六安线四电工程 铁塔基础 施工方案 编制： 审核： 批准：
中铁三局集团电务公司阜六四电工程项目经理部 二〇一一年三月 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 2、施工方案 (3) 四、施工安排： (12) 五、施工安全措施： (12) 六、安全注意事项： (13)
分路口站铁塔基础施工方案 一、编制依据 （1）根据中铁上海设计院集团有限公司《35米四管塔（G35）基础图》图号：阜六施（房）-14-02-1/1。 （2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. （3）《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 （4）现场施工调查。 二、工程概况 分路口站铁塔为设计塔高35米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C10混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。 分路口站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。
调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。 如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定要事先跟上海通信段、合肥供电段、合肥电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。 2、施工方案 施工步骤： 1、定位放线 放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界限。 2、基坑开挖 分路口车站为既有车站，因此基坑开挖时必须采用人工开挖的方式，以保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。
铁塔基础施工方案
一、编制说明 为保证贵州册亨大顶柱40MW风电场工程设备安装及集电线路安装工程施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在基础工程的施工。 二、编制依据 1、根据中机国能电力工程有限公司设计院《线路结构施工图》图号：ZJ-N00741S-T3201 2、《电力建设工程施工技术管理制度》（GB/T50326-2017） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014） 7、《建筑地基工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 8、贵州省册亨大顶柱风电场40MW项目设备安装及集电线路安装工程《施工组织设计》 9、线路经过地区的调查资料及地方法规等 三、工程概况 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机，并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km，其中架空路径7.505km，AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km，其中架空路径3.614km，BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km，BN12-BN13电缆钻越35KV 电缆长度0.088km，全线共约11.411km，其中架空路径约11.119km，电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根，其线路长度为11．411km。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求，其接线方式如下： A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号：GJ—50钢绞线 绝缘子采用防污型瓷绝缘子，耐张串采用10片U70OPB∕146D,防污染型绝缘子双联单串连接。每片爬电距离≧450mm，满足Ⅲ级污染区绝缘要求。 悬垂绝缘子串和跳线串采用防污型瓷绝缘子，其型号为U70BP∕146D,以单串的形式进行
电力铁塔基础施工方案资料
目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表
第一章工程概况 1、工程简况 本工程为110kV青城站电源线路，芦湖—高青县城北T接线T接青城变，新建110kV线路路径长度12.28km，其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。 2、交通运输条件 本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在自然地坪下1.0—2.0m。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下图所示 第二章基础施工工艺流程图
第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
脱硫吸收塔基础工程施工方案
1．编制依据及编制原则 1.1编制依据 施工图纸：F601903S-T6302 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程 《电力建设施工质量验收及评定规范》（第1部分土建工程）（DL/T5210.1-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2013） 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJT 111-2012 《电力建设安全工作规程》（第1部分）火力发电厂-DL5009.1-2014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋焊接及验收规程》 (JGG18-2012) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012（2011年版） 《工程测量规范》GB50026-2007 2.工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 脱硫吸收塔8#A吸收塔、8#B吸收塔，共计2座。基础底标高-2.5m，#8A塔顶标高-0.08m,#8B塔顶标高为-0.09m。二次灌浆后基础顶为0.000.垫层为C20，基础砼为C30 塔基础均为圆形，基础数量、平面形状、基础断面尺寸详见表： 2.2主要工程量
3. 施工准备工作及条件 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审及技术交底并到现场了解实际情况。 3.1.2制定工程施工方案，编制施工进度计划。 3.1.3测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检定。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 3.2现场准备 3.2.1做好现场道路畅通、场地平整工作。做好基坑挡水沿围堰，检查施工机械是否运转良好。建设好施工用电；确保业主、监理、项目部与施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。 3.2.2根据业主提供的厂区坐标点（#9、#10）水准点已引测到施工现场，具备施工放线条件。 3.2.3组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。 3.2.4对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。 3.2.5组织材料进场以及前期材料的检验、加工、配制工作。 3.2.6施工人员进场后的安全教育、体检、保险的安全保障工作 3.3主要物资及人力资源配备计划 3.3.1劳动力资源计划
(完整版)铁塔基础施工方案施工方案.doc
青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 基 础 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段
基础施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在基础时的施工。 二、编制依据： 1、图纸以及说明； 2、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》； 3、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》； 4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》； 5、线路经过地区的调查资料及地方法规等； 三、工程概况 本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右，地型复杂，大部分塔位在半坡或山脊，运输困难。表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。 四、基础施工方案 1、线路复测
（1）对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 （2）各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符，对遗失桩应按要求进行补钉，复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 （1）本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 （2）分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 （3）铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差
铁塔基础施工方案 (2)(完整版)
目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图
一、编制依据及工程概况 （1）根据甲方提供图纸及设备说明； （2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标：27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直
接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率；(8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石，
吸收塔基础施工方案样本
目录 1.编制根据............................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 3.施工范畴............................................................... 错误!未定义书签。 4、资源配备.............................................................. 错误!未定义书签。 4.1暂时水电............................................................. 错误!未定义书签。 4.2重要施工机具、设备................................................... 错误!未定义书签。 4.2劳动力组织........................................................... 错误!未定义书签。 4.2其她劳力组织......................................................... 错误!未定义书签。 5.施工方案............................................................... 错误!未定义书签。 5.1施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 5.2配合比及材料......................................................... 错误!未定义书签。 5.3施工测量与放样....................................................... 错误!未定义书签。 5.4施工过程............................................................. 错误!未定义书签。 6.大体积混凝土施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 6.1吸取塔基本施工特点................................................... 错误!未定义书签。 6.2施工技术规定及质量原则............................................... 错误!未定义书签。 6.3吸取塔基本施工办法................................................... 错误!未定义书签。 6.4施工保证办法......................................................... 错误!未定义书签。 7.大体积混凝土温控计算 ................................................... 错误!未定义书签。 7.1有关资料............................................................. 错误!未定义书签。 7.2基本混凝土温控计算................................................... 错误!未定义书签。 8.强制性条文............................................................. 错误!未定义书签。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表
第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长，清江侧至新干变破口段长，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在 30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示 1
对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。 对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。 复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。 分坑所需数据详见《基础分坑资料》
吸收塔专项施工方案
大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础，结构形式为圆型钢筋混凝土结构；基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程，针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病，采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配
吸收塔施工方案详解
国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期：2016年08月08日
目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………２ 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)
1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准： 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版） 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。
塔基础施工方案
河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程 甲醇联合装置酸性气体脱除 塔基础/大体积砼施工方案 编制：赵丰 审核：程泽耀 批准：李小平 中国化学工程第十四建设公司 开祥工程项目经理部
2006年4月18日 目录 1、编制说明及编制依据 2、工程概况 3、施工计划与施工程序 4、主要施工方法 5、主要施工机具计划 6、手段用料一览表 7、质量保证措施 8、安全施工措施 9、雨期施工技术措施 10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案，施工中必须严格执行。 1.2. 编制依据 1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201－2002 1.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202－2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204－2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料 1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知 2. 工程概况 SJ-C15201～SJ-C15206基础为圆柱形独立基础，共为6个。该类基础几何尺寸大，SJ-C15201直径为10000mm；SJ-C15202直径为8800mm；SJ-C15203直径为8500mm；SJ-C15204直径为8500mm；SJ-C15205直径为7200mm；SJ-C15206直径为6000mm。结构复杂，土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多，砼量大。整体施工难度较高。 设备基础分项工程量见下表
吸收塔安装施工方案
一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：
1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
国泰化工110kV线路杆塔基础施工方案
国泰化工110kV输电线路工程 杆塔基础施工方案 批准： 审核： 编制： ―――――四川昆仑电力工程有限公司――――― 2014年4月
目录 一.编制依据 (3) 二.工程概况 (3) 三.施工准备 (4) 1．相关的施工组织 (4) 2．技术准备 (4) 3．施工器具材料准备 (4) 四.施工方案 (5) 1.施工特点 (5) 2.定位放线 (5) 3.基坑开挖 (6) 4.打垫层、浇筑砼基础 (6) 5.钢材成套加工 (7) 6.支模板 (7) 7.安装地脚螺栓 (8) 8.砼施工 (8) 9.基础防护 (10) 10.土方回填 (10) 11.接地装置 (10) 12.施工资料 (11) 五.施工安全措施 (11) 六.安全注意事项 (12)
一、编制依据 1.根据陕西博锐电力勘测设计有限公司提供的过三梁220kV变-国泰化工110kV输电线路工程基础设计图纸： （1）、钢管杆：110GSZ-18图号YH004/1-X-02、110GSZ-21图号YH004/1-X-05、110GSZ-24图号YH004/1-X-08、110GSJ30-15图号YH004/1-X-11、110GSJ30-18图号YH004/1-X-14、110GSJ90-18图号YH004/1-X-17、110GSDL-15图号YH004/1-X-20、110GSDL-18图号YH004/1-X-23等钢管杆基础图。 （2）角钢塔：1D5-SZ1图号T05021-1、1D5-SZ2图号T05021-2、1D5-SJ1图号T05021-3、1D5-SJ2图号T05021-4、1D5-SJ3图号T05021-5、1D5-SJ4图号T05021-6、1D5-SDJ图号T05021-7等角钢塔基础。 2．根据110—500kV架空送电线路施工及验收规范》GB5O233-2005;《110kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002执行。 3．现场施工调查。 二、工程概况 1．国泰化工110kV输电线路杆塔共为73基，其中#6号至#30号杆塔基础位于沙漠地段，无施工运输通道，#31至#52塔、#54至#71塔基础位于沙漠绿化地段，施工运输通道较便。 2．基础设计为主柱配筋台阶式基础，为普通硅酸盐C20混凝土、垫层C10。 A、直线塔基础采用混凝土直柱台阶式基础； B、转角塔基础采用抗拔能力较强的混凝土直柱台阶式基础； C、钢管杆采用现浇混凝土台阶式基础； D、转角及终端杆塔基础采取预偏措施； 本线路基本采用商硂混凝土 3.杆塔型基础（如下）
铁塔安装施工方案
一、工程概述及特点 本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程，风场共计33台风机，单机容量1.5MW，接线方式采用1机1变的单元接线。风机出口电压经箱变升至35kV后，经35kV 地埋电缆（YJV22-26/35-3×50）至电缆终端塔，与35kV架空线路“T”接。根据风机分布位置，本工程共建三回35kV架空线路，分别为A线、B线、C线，架设至风场升压站围墙外终端塔，改为三回地埋电缆（型号为YJV22-26/35-3×185）经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。架空线路路径全长22.01km，其中双回路路径长度4.27km，单回路路径长度17.74km。YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km， YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。 本工程地埋电缆采用两种型号，各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆；升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔，与架空线路连接。本工程电缆采用直埋敷设方式，过路时采用穿管敷设。 二、编制依据 1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸 2、相关厂家图纸 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 5、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-1997 6、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173－1992 7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150－2006 8、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 DL 5009.2－2004 三、本工程分为四个阶段完成： （一）、接地安装。（二）、铁塔安装。（三）、导线架设。（四）光缆架设。
吸收塔施工方案资料
华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日
目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)
1、工程概述 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点：青岛市四方区 1.1.3 建设单位：华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位：青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位：山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位：青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ12000 mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要 包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点： 塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准
3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书，作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。
冷却塔基础施工方案范文
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９
吸收塔基础施工方案
元宝山#4机组烟气脱硫系统增容改造工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:
湖南省工业设备安装有限公司 2014.05 目录 一、工程概况 0 1、工程概述 0 2、工程特点及难点分析 0 二、编制依据 0 三、施工准备 0 1、施工技术准备 0 （6）、进行图纸会审，在施工前编制好施工作业指导书，完成技术交底，并报监理及业主审批完成。 (1) （7）、认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。 (1) （8）、施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。 (1) （9）、准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 (1) （10）、做好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。 (1) 3、劳动力计划 (2) 3、施工机具 (2) 4、安全器具 (3) 四、工期安排 (4) 1、工期保证措施 (6)
五、施工流程及施工方法 (6) 1、施工流程 (6) 2、测量施工 (6) 3、土方施工 (7) 4、凿毛施工 (8) 5、植筋施工 (9) 六、钢筋施工 (10) 七、砖砌施工 (11) 八、基混凝土施工 (11) 九、质量保证措施 (12) 十、安全文明施工 (13) 十一、安全生产管理目标 (14) 十二、成品保护 (15) 十三、危险源辩识及预防措施 (16) 十四、本工程需执行的强制性条文 (18)
一、工程概况 1、工程概述 本工程为元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造工程，吸收塔基础原直径为17.8m，现增加到19.55m，基础深2.06m。 2、工程特点及难点分析 （1）、原有吸收塔扩建，与原循环泵泵房相距较近，场地狭小给施工带来了不便，工程较复杂。 （2）、工期较紧、工程质量要求高，对施工队伍要求素质高。 （3）、该工程工作量大，工期紧，交叉作业较多。 二、编制依据 （1）元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造项目工程的土建施工图； （2）经审批过的施工组织设计； （3）其他相关技术资料及经验性资料类似工程施工经验； （4）类似工程施工经验； （5）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012； （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； （7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 （8）《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006 （9）《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012 三、施工准备 1、施工技术准备 （1）、认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。