耙岩机操作规程

耙岩机操作规程

1. 开车前的准备：

（1）清楚在机器上和耙斗装岩机单轨前后的岩石。

（2）详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部位是否松动和良好，支撑是否牢固。

（3）检查装岩机固定装置是否牢固。

（4）装岩前应进行试车，并将电缆电线处理好。

（5）检查装岩机附近顶板是否良好。

2. 开车时应注意事项

（1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部分，应经常观察工作时的情况。

（2）随时注意钢丝摆动和缠绕情况。

（3）耙斗装岩机体四周不得站人，在司机操作位置必须有栏杆。（4）装岩机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。

（5）装岩机不得过负荷连续装岩，如闸轮过度发热，应待车冷却后方可使用，闸轮上禁止有油和水。

（6）装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到喇叭口处，以防

顶板冒落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。

3. 移动装岩机时注意事项

（1）移动装岩机前，先将轨道上的岩石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。

（2）在萍乡移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上钢丝绳移动。

（3）装岩机在斜巷移动时，先将装岩机于箕斗用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，使用提升绞车移动装岩机。

（4）装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮渣。

（5）装岩机移动后，应先将其固定牢靠方可松绳装岩。

耙岩机十大安全措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耙岩机十大安全措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

耙岩机十大安全措施(标准版) 1、司机必须经过矿培训考试合格后方准上岗，严禁无经培训人员操作。操作司机必须对本职范围的安全工作负责。 2、司机在操作前，必须对耙岩机进行全面检查，无异常情况才准操作。检查内容如下：1）所有的螺栓、螺帽及其它连接零件齐全、完整、紧固牢靠； 2）靠背轮联接可靠； 3）运行时无异常振动； 4）齿轮箱润滑良好，不漏油；运转平稳，无异响； 5）电机转动部分有护罩； 6）溜槽及连接无开焊、断裂、无穿孔漏洞； 7）检查钢丝绳情况；不能使用打结的钢丝绳；钢丝绳运行松紧合适、无磨损弯曲断丝超限现象；

8）供电线路、接线有无违背井下供电要求；应有远程控制装置。 3、司机操作时身体与耙岩机必须保持一定的安全距离，司机侧应安设栅栏，以防牵引绳子弹跳伤人。运转过程中，耙岩机前方和两侧严禁站立其它人员。以免钢丝绳跳出或石头飞出伤人；不能用手、脚或工具触及钢丝绳、耙斗等运行部件。 4、司机操作时严禁将两个手柄同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备，耙岩过程中如耙斗受阻或负载太大时，不能将耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退后再前进。 5、司机操作必须注意力集中，运转时严禁离开操作位置。 6、工作时，绞车滚筒下钢丝绳的余量最少不得少于三圈。 7、各队耙岩机移动电缆管理：必须在掘进过程中，按规定将电缆打好（布设在水沟另一侧，间距小于2米，距轨道高度为1。6M），并埋好电缆钩，司机必须将耙岩机电缆按规定副县长电缆钩悬挂整齐。严禁用铁丝绑扎和落地，多出的电缆必须盘圈整理好，并用枕木垫高距轨面20CM以上，与轨道两侧距离大于20CM，防止矿车压到，严禁用金属物件垫或放在电缆盘中间，以防产生涡流，

装岩工操作规程示范文本

装岩工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装岩工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业时必须穿戴好工作服和劳动保护用品。 2、作业前须对矿堆进行洒水，防止粉尘产生。 3、装岩时要时刻注意边坡和爆堆变化情况，出现异常 情况必须立即处理或撤离。 4、装车时必须等车辆停稳后，方可开始装车。 5、有两人以上同时装车时，必须隔开一定距离，以免 造成意外伤害。 6、块度过大的岩块，必须解成小块后，方可装车。 7、装砌高度不能高出车厢0.1m。 8、装车时严禁随意抛装岩块，以免飞石伤人。 9、装车时严禁在车厢旁休息，以免落石伤人。

10、作业时严禁打闹。 11、严禁站在车厢的矿堆上接岩块。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

装岩(煤)机司机操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A23664 装岩（煤）机司机操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装岩（煤）机司机操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护

装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。 四、铲斗装岩机司机 （一）操作准备 第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、

装岩司机安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-21402 司机安全操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

装岩司机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完 好，如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作 是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 (3 )检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水， 洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照 明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地， 准挤在没有退路的窄处作业。

(2 )注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3 )注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运 工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道，以免装岩机掉道。 止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2 )禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3 )禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理 等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好， 并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。

耙斗装岩机司机操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耙斗装岩机司机操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

耙斗装岩机司机操作规程(2021版) 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措施。 3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。 4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。 5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。 6、送电空载试运转正常后再加载运转。 7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。 8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。 9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处

理。 10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。 11、移动耙斗机操作程序：打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。 12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置，切断耙斗机电源，开关打零位闭锁。 13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘，向接班人员交清机械运转情况。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。 2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

装岩工安全环保职业卫生职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A83633 装岩工安全环保职业卫生职责标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装岩工安全环保职业卫生职责标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一、预防为主”的思想，提高安全意识，严格遵章守纪。 二、掌握本工种安全操作规程，并严格按照安全规程正确操作，熟知安全知识，提高防范能力，严禁违章作业。 三、正确穿戴个人劳动防护用品，带好施工工具和照明灯（或手电）。 四、对设备、顶帮浮石检撬检查确认后，洒水降尘，方可作业。

五、严格执行安全技术措施方案和安全技术交底，不得任意拆除安全防护设施。 六、装岩工作结束后，应将装岩机停放至安全地点，清洗干净，放下铲斗，关闭风门，拉断开关。 七、对各级安全检查查出的隐患问题，必须按要求及时整改。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

耙斗装岩机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD496 耙斗装岩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

耙斗装岩机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前的准备： ⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。 ⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。 ⑶检查装岩机固定装置是否牢固。 ⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。 ⑸检查装岩机附近顶板是否良好。 2、开车时应注意事项 ⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。 ⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。 ⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。 ⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。

耙岩机作业的安全措施

耙岩机作业的安全措施 1、使用耙岩机要严格按《大同矿务局操作规程》第292条～第293条规定和《煤矿安全规程》第74条～第75条规定执行。耙煤机司机持证上岗。 当工作面打眼与耙煤平行作业时，挂回绳轮镢子眼距作业点的距离不得小于6m，回绳轮附近2米范围不准有人。挂回绳轮镢子眼的深度不小于0.6m，镢子不短于0.5m，且将镢子固定牢固，严禁将回绳轮挂在支护锚杆上。 2、耙煤机必须安装封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏且安装齐全完好。在防护栏和顶板锚杆间栓两道双股8#铁丝，防止耙斗钢丝绳出槽伤人。耙煤机与轨道用四个卡轨器固定牢固。耙煤机腿子及其它构件必须齐全、有效。 3、耙煤机距工作面距离（包括拐弯距离）最大不超过30m，最小不得小于7m。耙岩机工作时，在耙斗运行范围内及耙岩机附近2米范围以内的巷内（除司机外）严禁有人。工长必须设专人拦人，严禁任何人靠近，防止钢丝绳或耙斗伤人。每班检修工必须检查钢丝绳及钢丝绳与耙斗连接情况，凡不合格的必须立即处理。 4、用耙煤机装煤矸时，耙煤机槽内煤矸不准超过槽高的三分之二，以防耙斗出槽伤人。 5、耙煤机移动、调向、稳设安全措施 A、移动前，将煤、矸石出清，机器两侧及前端的浮煤（矸）杂物

清理干净，将前簸箕槽提高至离轨面50mm以上。轨道应铺设平稳，枕木不准放在浮煤（矸）上，且要垫实。轨道扣件齐全、有效。准备足够长度的电缆。 B、移动前将普通矿车放在卸载槽下面，并和台车采用卸扣连接，防止移动时卸载槽下坠。工作面打两个长1.7米锚杆，必须用5#钢丝绳套挂回绳轮。 C、移动前必须详细检查钢丝绳、连接装置、尾轮的固定情况，检查机器的操作机构是否灵活可靠。 D、平巷（＜5°)移动时，利用机器自身牵引，司机严格按操作规程操作，慢速前进，严禁全速快拉。 E、底板不平巷内移动机器，要求轨道铺设平稳，必须用绞车牵引移动。在坡度大于5°巷内移动时，使用巷内的绞车牵引，不准自身牵引。人员距耙煤机5米以外。移动前必须检查绞车的钢丝绳完好状况，绞车是否稳固可靠，各处联接是否可靠。移动前拆除机器固定装置要在绞车钢丝绳拉紧后拆除，防止跑车。 下山巷移动前，要在固定机器的位置处放好5分钢丝绳套穿枕木挡车器，防止脱轨和跑车。上山巷移动前要在绞车前方，机器后方放好挡车器或5分钢丝绳套穿枕木挡车器，防止意外跑车。移动时机器两侧和下山方向不准有人，绞车要慢速牵引。 F、移动机器前必须将卡轨器拆掉，不准挂在车上，防止移动时卡住轨道。

装岩机维修工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4290 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装岩机维修工安全操作规程标准版本

装岩机维修工安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、上岗条件 维修工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗；维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。 二、安全规定 （一）、必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好“有人

工作，不准送电”牌。 （二）、机器应定期进行维修它包括： 1．日常维修：每日维修。 2．定期维修：每周或每月维修。 3．中期维修：半年一次。 4．年终维修：一年一次。 三、操作准备 下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录，认真听取上一班人员的介绍，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。 四、耙斗装岩机维修 （一）、维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。 （二）、打开需要维修的减速器、滚筒时，要采

取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。 （三）、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤，对需要维修或更换的齿轮、轴承等，必须选用同型号规格的元件。 （四）、电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。 （五）、使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题，以免烧坏电机。机器下井前和检修各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。 经维修后的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。 五、收尾工作

装载机、抓草机操作规程

装载机、抓草机操作规程 为保证生物质电厂的运营安全、提高燃运设备的工作效率、降低生产成本和各项开支，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订装载机（抓草机）驾驶员操作规程。装载机、抓草机驾驶员操作规范包括接车、运行、交车环节的操作要点和标准，各电厂装载机、抓草机驾驶员除遵守装载机的作业维护保养手册外，还应严格遵照本规程进行操作，保障燃运设备安全、高效、低耗的运行。 1接车后准备工作 1.1 交接班工作日志检查 1.1.1每班次开机前，接班人员应检查以下内容：交接班日志是否填写完好，认真阅读上班次的交接班日志； 1.1.2上班次设备的保养工作是否到位，上班次设备作业完毕后，设备及周边杂物是否清理完毕； 以上两项检查内容结果需写进本班次交接班日志。情况恶劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影响本次作业且没在交接班日志注明的、设备及周边环境恶劣影响本班次作业的）需及时向设备管理员或料场站长汇报。 1.2 装载机、抓草机的油、电、水、气及消防设施的检查 1.2.1 检查发动机防冻液、机油、传动油、液压油的量是否充足与是否变质，是否有漏油与漏水的地方，并排放油箱里的水。

1.2.2 检查灭火器的类别与配置，放置在易于取放的位置，并确认是否完好。 1.2.3检查蓄电池的电量显示、电源线卡座的固定、蓄电池的紧固与防护等。 1.3装载机、抓草机内部的清洁 包括清理发动机、刹车钳、水箱及摇臂和斗杆间堆积的杂物，采用高压空气或高压水清理的方式。用水枪冲洗时，需将蓄电池的电源开关切换至断开位置。 1.4发动机预热及仪表检查 1.4.1 在确保车辆周围无人的情况的启动发动机，车辆应处于空挡位置，驻车制动处于刹车位置；发动机怠速运行5分钟以上（冬季适当延长）。 1.4.2检查车辆仪表盘的仪表指示是否正常（仪表指示在绿线范围内都正常，红色不正常）。 1.4.3 围绕车辆周围此检查有无漏油现象，车辆是否有异响或不正常，然后熄火。 1.4.4 登记装载机、抓草机的运行起始时间、实际作业时间。 1.5 检查主要工作部件润滑情况 1.5.1车辆及主要工作部件添加黄油。铲斗上的支点2处，摇臂轴及两段支点3处，举升油缸前端支撑2处，装载机此8处每班加注黄油，抓草机增加草叉上的销轴；其余所有的销轴每50小时加注黄油；1.5.2水泵轴承及传动轴的每200小时打1次，厂家手册要求低于此

装岩机司机安全操作规程

装岩机司机操作规程 1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 2．严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 4．检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 5．铲斗装岩机司机操作规程 （1）接班后司机应对机器进行如下检查： ①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 ②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 ③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 （2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 （3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。

（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。 （5）装岩操作按下列顺序进行： ①检查和准备。 ②空机试运转。 ③开机装岩。 ④停机。 （6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。 （7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。 （8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 （9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。 （10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 （11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。 （12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。

同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范文本

同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

同意煤矿耙岩机防滑安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为规范井下挖掘装岩机安全使用和停滞，尤其是避免 斜巷停滞不用时下滑发生伤人事故，特制定此安全技术措 施 1、工作前必须对挖掘装岩机进行详细检查，尤其是液 压和润滑必须符合要求，保证铲斗和行走机构能灵活转 动。 2、挖掘装岩机在工作时照明设施必须开启，保证工作 面有足够的亮度。 3、挖掘装岩机在作业时，挖掘装岩机前工作面及巷道 两侧严禁站人。 4、出完工作面的矸石后，应利用铲斗将工作面所有的

活矸全部铲除干净趴走。 5、工作面出矸完毕后应将挖掘装岩机后退到离工作面不低于50米的位置停滞，并在后退时应将巷道两端的浮矸清理干净。 6、挖掘装岩机停滞时必须把铲斗落下硬着地，并关闭液压操作阀以防泄压下滑，同时切断挖掘装岩机电源，并封闭开关机械闭锁。 7、挖掘装岩机停滞好后，必须用钢丝绳穿过挖掘装岩机尾部，利用巷道两侧的锚杆将机器拉紧以防下滑。 8、挖掘装岩机停滞时的搂穿钢丝绳采用直径为 15.24mm的钢绞线，两端的绳卡应各不少于3道，并打紧，确保牢固可靠。 9、挖掘装岩机停滞时用于悬挂搂穿钢丝绳的巷道两侧的锚杆应采用Φ22×2200mm的锚杆，锚杆入巷道的深度

耙斗装岩机维修工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD123 耙斗装岩机维修工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

耙斗装岩机维修工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。 2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。 3、熟知耙斗机维修保养规定。 二、准备工作 4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。 三、维修操作 5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。 6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作、不准送电”牌。 7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，

装岩机安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6550 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装岩机安全技术操作规 程标准版本

装岩机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作前检查作业面通风应良好，支撑应牢固，应无危石。操作人员所在操作一侧，由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm，坑道转弯处更应满足此距离。 二、工作前，检查装岩机应清洁，特别是电动机应检查电缆线应无破损，电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。 三、工作时，禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。 四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、装载过程中经常检查链条，矿斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时要及时清除。 六、铲斗要先落下再插入碴堆，否则装岩机前轮易被抬起，造成掉道。 七、装岩机掉道时，不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。 八、铲斗提升时，操作人员要注意正确准时切断电源，铲斗升到垂直位置后即可断电，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚，以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。 九、用其它机器拖拽装岩机时，要用带链销子将装岩机转台与托盘连接，防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。 十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器

耙岩机使用安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 耙岩机使用安全技术措施(通用 版)

耙岩机使用安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 现目前皮带上山施工约30m，为了下一步施工上山安全，经矿领导研究决定，耙岩机移设上山并安装反牵引绞车，由于耙岩机在以后移设非常频繁，而且牵涉绞车运输等，为保证该地点施工安全，特编制本安全技术措施以及相关操作规定，望施工队严格遵照执行： 一、耙岩机使用安全技术措施 1、移设耙岩机前，首先根据碛头施工情况确定好移机步距 （为防止放炮损坏耙岩机，不超过碛头6m），同时按照中腰线要求，耙出浮矸，清理至巷道设计底板。 2、耙岩机移机前，首先指定专人对耙岩机与绞车钩头进行检查，确定安全、可靠，移机时，也必须有专人进行指挥，信号联系必须准确、可靠，绞车司机必须集中精力进行操作，使耙岩机运行慢速、平稳，并指定专人监视其运行状态，发现异常时，必须立即发出停车信号，严禁冒险作业和违章指挥，待隐患排除并检查确认可靠后，方可继续提升，移机过程中，无关人员必须躲在安全地点，严禁在耙岩机

装岩机工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A39886 装岩机工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装岩机工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、装岩机工必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。 二、装岩机不许交给其它无证人员操作使用，做到人走电撤。 三、装岩机发生故障时，禁止带电修理机电部件。 四、工作前必须处理好炮烟、顶盘和两邦浮石，撒好水，禁止装干毛石。 五、装岩机距离两邦小于400mm时，不许操作以免挤伤。 六、禁止两人操作一台装岩机。

七、随时检查机电各部件是否完好。 八、操作时当铲斗扬起后，禁止任何人在铲斗下行走或做任何事情。 九、铲斗卸矿时，铲斗不要过猛，头、手不要伸到铲斗活动范围之内。 十、装岩机行走时，注意保护电缆，以免压坏伤人。 十一、装岩机扫道时，注意两邦距离。 十二、不准用铲斗砸大块或装过大的块。 十三、不准拍电报式开动装岩机。 十四、操作时，任何人不准在装岩机前后走动，其它人员应站在装岩机3m以外。 十五、斗绳、轨道绳必须齐全，链子要求每天注一次油，清扫卫生。

抓管机司机岗位责任制(新编版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 抓管机司机岗位责任制(新编版)

抓管机司机岗位责任制(新编版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 一、岗位职责 1）严格遵守安全生产操作规程和交通规则，不违章作业。 2）严格遵守设备维护保养制度，保持设备完好。 3）上岗前必须穿戴劳保用品。 4）熟练掌握抓管机的安全操作技能和故障排除方法，每天班前要进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，不使设备带病作业。 5）有权拒绝违章指挥，有权制止纠正他人的不安全行为。 6）积极参加“周一”安全活动，在生产中注意协同配合，共同搞好安全生产。 二、检查项点及内容 1）装有能用的喇叭及连续后退的视听警报器。 2）有有效的灭火器。 3）轮胎气压正常。 4）刹车灵活好用。

5）车身上有防止伤害的安全警示标志。8）安全吊装点标志明确。 9）传动万向节良好。 10）油路、电路、气路正常。 11）启动时无异常响声。 12）灯光及雨刮器工作正常。 13）轮胎及各部位固定无松动。 14）内外卫生清洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

装岩司机 安全操作规程 - 制度大全

装岩司机安全操作规程-制度大全 装岩司机安全操作规程之相关制度和职责，1、装岩前必须检查好:(1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。(2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,... 1、装岩前必须检查好: (1)检查开关及电器设备,电缆是否漏电,风绳是否完好,如漏电(风)必须处理好。 (2)检查装岩机运转是否良好,扬铲、前进、后退动作是否灵活,螺丝是否松脱,零件是否损坏,发现有这些情况,必须维护修好。 (3)检查润滑情况,要按各注油点加油润滑。 (4)检查工作面通风是否良好,要开动风机和喷雾洒水,洗帮除尘,矿堆湿透后才开始作业。 (5)检查工作面的安全情况,把松石、片帮处理好,照明布好方准作业。 2、装岩时要注意: (1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地,不准挤在没有退路的窄处作业。 (2)注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。 (3)注意把大块破碎后再装运。 (4)注意听机子响声,发现问题及时处理好后再作业。 (5)注意在开车前首先发出信号,使前后人员让开才装岩,禁止在装岩时前面站人,应要站在铁道外面输送矿车。 (6)注意把档头岩石装运干净,大块要破碎运走,与运工配合清理低于轨头10厘米,同时把水沟清理出来。 (7)注意及时送入活道,以免装岩机掉道。 3、禁止出现下列情况: (1)禁止一台装岩机两人同时操作。 (2)禁止用未关好车门的矿车装坊。 (3)禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。 (4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。 (5)禁止用其它金属丝代替保险丝,要使用同型号的保险丝,更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。 (6)下班前要清理洗好机子,注油保养,电缆收拾好,并将机子退出无滴水的安全地点,切断三刀开关断电。 4、下班时间有关人员交好班: (1)当班执行任务情况。 (2)机子有无损坏和异常。 (3)工作地点安全情况及其它要解决的问题。 兼职职责内务职责内审员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐

耙斗装岩机安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 耙斗装岩机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2881-70 耙斗装岩机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由我队施工新主斜井井筒（反掘）工程，根据施工现场及《新主斜井反掘300m段掘进作业规程》要求，工作面采用P-90B型耙岩机（1台）装运矸，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、施工负责人 施工负责人：胡功全 安全负责人：李振华 技术负责人：刘朝锋 二、P-90B型耙岩机技术参数 耙斗容积：0.90m3 技术生产率：95-140m3/h 主绳牵引力：31.0-50.0KN 钢丝绳直径：17.0mm

电动机功率：45kw 电动机工作电压：380/660v 外形尺寸（不包括挡板）：长8610mm，宽2050mm，高2745mm。 总重：9.80kg 三、施工方法 1、P-90B安装工艺流程：在工作面指定位置对耙斗、过料槽、进料槽、台车、中间接槽、卸载槽六部分按安装技术要求组装并对该耙岩机固定→接火试运转。 2、耙岩机移机：耙岩机随掘进工作面的推进而逐段前移，耙岩机距离迎头最大不超过40米，最小不小于7米。耙岩机移动采用25KW绞车牵引前移，绞车的钩头与耙岩机台车固定牢固。移机前巷道两帮及机前矸石要耙净，把巷道底板平整，严格按中腰线铺轨，且轨道前端必须是齐头，道木下必须垫实。将开关提前放置预定位置，预留电缆理顺贴帮放置，检查钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。拆除耙岩机固定装置、

装岩工安全操作规程

装岩工安全操作规程 (一)、电动装岩工操作规程 一、准备工作 1.开车前必须在无电的情况下对装岩机的各个部位进行全面细致的检查，确认无问题后再开车；先试空装2～3次，方可正式装岩。 2.装岩前对距工作面15m以内的巷道喷雾洒水，坚持湿式装岩。要安挂好照明，对工作区内的顶、帮要做到班前、班中、班后三次检查，用撬棍处理好浮石和消除隐患后方可作业。 3.开车前将电源电缆整理悬挂好，检查按钮，接头电缆进线等是否用绝缘物固定牢固可靠和漏电，给电后试验前进、后退、扬铲等动作是否灵活、正常。 二、操作注意事项 1.开动装岩机时，必须前方无人，司机应站在机身侧面中间。装岩机与矿车不挂接装岩时，矿车要用木楔或石块掩住，提铲时要注意他人安全。 2.装岩时要做到提铲、倒铲稳，扬铲准。装岩时前进和提铲相结合，扬铲和后退相结合，落铲和前进相结合。 3.扬铲时应及时松开扬铲按钮，回铲借助弹簧反冲力及铲斗自重回铲，同时短促按动扬铲按钮，不能采用加快前进速度铲装矿、岩石。 4.装岩时先装中间后装两侧，随着装岩工作的推进，及时清扫巷道两侧的矿(岩)，防止 失脚滑入机轮下压伤。 5.超过0.4m的大块，必须用大锤砸碎，严禁用铲斗撞击破碎大块。 6.可用装岩机将活轨推进插入矿岩堆中，但切勿用力过猛而发生事故。

7.在装载巷道两侧矿、岩，装岩机受到阻力不能前进时，不准强制前进，以免发生掉道 事故。装岩机掉道后，要用复轨器将装岩机复原到轨道上，不宜使用短铁道或枕木。 8.装岩机行驶时，要防止压坏电缆线，压坏了要处理完好后，才能继续使用。 9.装载时发现异常，应立即停机，切断电源后方可修理。 10.装载时发现残炸药应立即停止装载，将其拾出放在安全地方后恢复装岩，残炸药只准交给有爆破权的人处理，严禁自行处理和私存。 11.装载完毕应将装岩机退出工作面，停放在安全、无滴水的地方，并用风水冲洗干净和切断电源。 (二)、风动装岩工安全操作规程 一、到达工作面后，安装好照明，检查、处理好顶帮浮石并清除附近障碍物，然后对设备及风管进行认真检查。 二、安全操作应具备以下基本条件，否则应向当班领导说明情况，必要时，可拒绝作业： 1.爆破后的工作面应经过充分通风和洒水； 2.工作面附近无冒落危险。 3.顶板高度应符合扬斗要求，司机操作一侧的设备外缘至岩壁有效宽度不得小于0.7米； 4.经检查并空载试车，机件各部完好，管路接头无漏风，操作机构灵活、可靠； 5.风管无破裂，接头应可靠； 6.操作人员经过培训，熟悉设备性能。 三、开车时，只允许一人操作。推车人员应站在矿车后方两侧，应时刻注意风管不被车轮辗压。 四、操作时，起铲、扬铲不可太猛，以防岩块伤害他人，用装岩机顶推矿车时，只准缓慢后退，禁止用铲斗撬浮石或啃硬底。

2020年公司安全工作总结文档2篇

2020年公司安全工作总结文档2篇Summary document of safety work of the company in 2 020

2020年公司安全工作总结文档2篇 小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：2020年公司安全工作总结文档 2、篇章2：建发公司2020年安全生产工作总结文档 篇章1:2020年公司安全工作总结文档 根据年初制定的20xx年工作计划：以“增强安全意识， 加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从各班长着手以班长带动班员的形式抓好安全教育，以以往各单位出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。我结合计划认真进行了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产

管理方针，经过自身努力和踏实工作以及各车间班长及广大员工的积极配合、努力，在产量、效益均比上年同期大幅提升的情况下，确保安全事故发生率为0，实现了全年安全生产目标。现将全年工作总结下： 一、加强安全工资考核，规范日常生产行为 把安全工作和奖金挂钩，对出现问题较多较严重的车间 或个人进行一定金额的处罚，极大地促进了车间安全管理，使职工认识到由于自己的违章行为可使整个车间、全体职工都受到损失，增强了自我监督和互相监督意识，提高了职工对安全的关注程度和遵章守纪的意识，使我厂的安全管理迈上了一个新台阶。 二、在安全上全面推行qhse管理体系 1、认真做好交通管理工作，针对我厂的三台抓管机，我 们基层hse检查小组不定期的对驾驶员及车辆进行全面检查，内容包括：持证情况、特种设备运行情况、设备的各种记录，发现问题立即整改，不能整改的联系相关单位进行维修，并在冬季来临之前督促司机及时进行入冬前的换季保养及保温工作，切实保证了特种车辆的安全运行。教育并要求驾驶私家车的员工必须佩戴安全带，在雨天、雾天、及路面有冰雪的天气，尽