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GH钢管杆避雷针安装过程图解13米15米17米19米21米25米30米避雷针塔安装步骤全过程

GH钢管杆避雷针安装过程图解13米15米17米19米21米25米30米避雷针塔安装步骤全过程
GH钢管杆避雷针安装过程图解13米15米17米19米21米25米30米避雷针塔安装步骤全过程

GH环形钢管杆独立避雷针安装过程(13米15米17米19米21米25米30米40米)避雷针塔安装步骤

GH

1、GH环形钢管杆避雷针安装实例图及说明

2、安装前需要准备的安装工具和材料

3、装配及安装GH环形钢管杆避雷针

4、安装注意事项

1、GH环形钢管杆避雷针安装实例图及说明

2、安装前需要准备的安装工具和材料

(1)3吨以上叉车一部

(2)大活动扳手1把(适合地脚螺母用)

(3)22-24开口扳手1把

(4)14-17开口扳手1把

(5)10磅铁锤1把

(6)16厘钢丝绳45米

(7)16厘钢丝绳锁头8个

(8)手拉葫芦2个(3-5吨)

(9)25吨吊车一部(安装针杆用)

(10)76*3.5铁管1.5米/条2条

(11)150以上9.35铁管0.6米/条6条

(12)枕木4块

3、装配及安装GH环形钢管杆避雷针

第一步:把针杆平放在地上,用直径150以上的圆钢管和枕木垫平、垫直,使两节杆在一条直线上(焊缝对焊缝)。

第二步:把主钢绳穿到杆底(每套针4条不锈钢钢丝绳,其中有1条大的为主钢绳,另外3条小的为副钢绳)

第三步:两只拉力为3-5吨的葫芦,放在针杆的两侧,两条16的钢绳按如图放置,锁好钢绳之后,两边同时缓慢均匀用力拉葫芦,套接深度为700mm左右(不同的杆体套接深度不一样)拉的时候要注意保持两节针杆在一条直线上,拉不动时,用10磅的大锤,在针杆接口处(针杆的两侧和上侧均衡用力)敲打几下,再拉紧,再敲打,直到拉紧为止。

第四步:两段或是三段针杆全部套紧后,用扳手把顶部避雷针安装上。

第五步:吊装,吊装过程注意人员安全。

第六步:焊接底线,保证接地导通。

GH-30环形钢管杆独立避雷针

点击看大图

塔吊避雷针制作与安装方案

塔吊避雷针制作与安装 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

避雷针制作与安装方案 1、所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。 2、采用镀锌钢管管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm 3、避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。 4、焊接要求焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 5、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 6、圆钢为其直径的6倍。 7、圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 8、避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于独立避雷针直径为19mm 镀锌圆钢。 9、防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接,接地电阻不得大于1欧姆; 10、避雷引下线采用35mm2铜芯线,一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固,上端与塔帽避雷针锚固,避雷针采用直径20镀锌钢管,下焊70*70*5镀锌角钢,针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖,安装长度高于塔帽1米。。 11、保护接地与塔吊连接:在塔基底座上焊一只M12的螺栓,保护接地线一端固定在螺栓上,一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上,该线直径与塔吊进线同截面。 避雷针制作与安装注意的质量问题:

焊接处一不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆。应及时予以补焊,将药皮敲掉,刷上防锈漆。 针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。 其距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。特别注意: 1.当遇到雷电大风大雨及恶劣天气时,拉掉电源总闸,严禁操作使用。 2.避雷针如果没接地将是个迎雷针,所以必须谨慎。

建筑防雷避雷带施工方案

防雷施工方案 1.防雷系统说明 本工程所有建筑是一般工业建筑,1、2、3、5、6、11、12号建筑预计防雷击次数接近或大于0.06次/a,为三类防雷建筑,7、9、10号建筑具有2区危险环境,为二类防雷建筑。要求接地电阻小于1欧姆。建筑物的防雷均利用建筑基础内钢筋以及柱、梁框架内钢筋等建筑金属构件作防雷及接地雷装置。利用设置在女儿墙、屋面的避雷带或金属屋面防直击雷。 1.1屋面防雷施工方案 1.沿建筑女儿墙和山墙上、金属扣板下贴装避雷带(镀锌扁钢25x4)作为 接闪器防直击雷。 2.在女儿墙与金属屋面之间利用支墩安装避雷带(镀锌扁钢25x4)网格。 3.避雷针安装于管道支架上并与屋面避雷带焊接连通。 4.所有突出屋面的金属建筑物或金属体就近与避雷带连接 5.所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑出与避雷带 连接。 2.施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3避雷网安装作业条件: (1)接地体与引下线必须做完。

(2)支架安装完毕。 2.4避雷针安装作业条件: (1)接地体及引下线必须做完。 (2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。 3.施工要求 3.1避雷网安装 (1)避雷带应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,支持件的间距和承受的垂直拉力应符合施工质量验收规范要求。 (2)避雷带弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 (3)避雷带扁钢,截面不得小于48mm;如为圆钢直径不得小于8mm。 (4)焊接要求: 1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。 2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。 3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 4.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 (5)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 (6)避雷线同引下线焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 (7)建筑物屋顶上突出物,如金属建筑结构、透气管、金属屋面、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 3.2避雷针制作与安装 3.2.1 壁雷针制作与安装应符合以下规定 (1)所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。 (2)采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,钉尖刷锡长度不得小于70mm。

镀锌钢管安装步骤

随着镀锌钢管的普及,不少电缆敷设都使用镀锌钢管进行线路保护,但是也有不少的消费者不清楚镀锌钢管安装步骤有哪些,下面由东莞文兴钢管厂在给大家介绍一下安装的详细内容。 1 断管:依据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺铲除洁净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要坚持与管的轴线笔直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯究竟,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

2 套丝:将断好的管材,按管径尺度分次套制丝扣,一般以管径 15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出恰当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的恰当方位,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到恰当长度,悄悄松开扳机。 b 用手艺套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出恰当长度卡紧,将套丝板悄悄套入管材,使其松紧适度,然后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到旁边面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣行将套成时,悄悄松开扳机,开机退板,坚持丝扣应有锥度。 3 配装管件:依据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣显露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到恰当方位等候调直。

避雷针塔安装方法措施

一、防雷避雷针安装设计施工依据 ●GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》(2010年版) ●GB50343-2012 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 ●GA267-2000 《计算机信息系统雷电电磁脉冲安全防护规范》 ●IEC 61024 《建筑物防雷》 ●GB50165-92 《古建筑木结构维护与加固技术规范》 ●GB/T 50314 《智能建筑设计标准》 ●YD/T926-1~3 《大楼综合布线总规范》 ●GB/T50311 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 ●《防雷减灾管理办法》 ●99D-501-1 《建筑物防雷设施安装》 二、整体防雷示意图纸 综合防雷系统 外部防雷措施内部防雷措施 接闪器引 下 线 屏 蔽 接 地 装 置 共 用 接 地 系 统 屏 蔽 隔 离 ( ) 等 电 位 连 接 合 理 布 线 电 涌 保 护 器

一、防雷避雷针安装设计施工依据 ●GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》(2010年版) ●GB50343-2012 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 ●GA267-2000 《计算机信息系统雷电电磁脉冲安全防护规范》 ●IEC 61024 《建筑物防雷》 ●GB50165-92 《古建筑木结构维护与加固技术规范》 ●GB/T 50314 《智能建筑设计标准》 ●YD/T926-1~3 《大楼综合布线总规范》 ●GB/T50311 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 ●《防雷减灾管理办法》 ●99D-501-1 《建筑物防雷设施安装》 二、整体防雷示意图纸 综合防雷系统 外部防雷措施内部防雷措施 接闪器引 下 线 屏 蔽 接 地 装 置 共 用 接 地 系 统 屏 蔽 隔 离 ( ) 等 电 位 连 接 合 理 布 线 电 涌 保 护 器

电动套丝机使用说明

电动套丝机使用说明 令狐采学 操作指南 A 装夹管子 1)松开前后卡盘,从后卡盘一侧将管子穿入。 2)用右手抓住管子,先旋转后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧,管子就加紧了。3)完成套丝倒角工作后,只要朝相反方向推动捶击盘,就能将管子松开。 4)在装夹短管时够不着后卡盘,只要将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。 B 套丝准备工作: 1)将板牙按编号装入板牙头。 2)松开手柄螺母,使板牙锁紧。

3)将变距盘旋到所需规格位置 4)根据管子尺寸,将手柄螺母置于图四位置。 C 套丝 1)扳起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位时,再焮按钮,启动机器。 2)必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使时板牙头朝管子靠近,在开始套丝前,必须先调节好冷却润滑油量 3)在滑架手轮上施力,直到板牙头在管子上套出34牙螺纹。4)此后放开滑架手轮(松手),机器开始自动套切,当板牙头的滚子越过仿形块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。5)停机:退回滑架,直到整个板牙头都从管子端退出,拉出板牙头锁紧倪手,同时扳起板牙头。 D 套丝注意事项: 1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大,直至板牙与管子咬人34牙为止。假如此后你能在滑架手柄上稍用力

以保持与板牙同步时,便能获得最佳套丝质量。 2)必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝,若在红线左方开始套丝,就会造成板牙与前卡盘相撞,损坏机器。 E 螺纹规格调整:螺纹规格调整度位置已在出厂前标定,如有必要可按下述方法重标。 1)现套制23个实验螺纹,以确定正确的规格。在此位置扳紧手柄。 2)松开规格刻度尺两端的螺钉,然后移动刻度尺,使得规格刻度线与指示线对准,再重新拧紧螺钉。 F 卸板牙 1)松开板牙头手柄螺母,将它移到最远端,再将它稍稍扳紧。 2)朝右方移动仿形块,直至板牙头滚子与底板接触,至此,可将板牙取出。 G 装板牙:向板牙的槽内插入对应的板牙,插入板牙时,须注意:板牙是成套配置的,所以必须成套使用,当一块板牙损坏

镀锌钢管安装工艺标准33393

1.镀锌钢管安装工艺标准 (1)根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先将支架固定好,根据实际尺寸,绘好草图,进行预制管道,尽可能减少在管道上上管件,焊死口。管子预先调直,安装中断时应封闭敞口,设计要求加套管的在安装过程中加好套管,管道安装结束后,固定好立管支架(补好楼板洞),进行支管安装,根据设计和设备的要求,预留好接口,上好堵,准备下一步工序的试压工作。 (2)管道的螺纹连接 钢制管件采用国际S311。螺纹的规格应符合规范要求,管螺纹的加工采用套丝机套成。1/2″----3/4″的管子可采用人工套丝,丝扣套完后,应清理管口,将管口保持光滑,螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。连接应牢固,根部无外露油麻现象,根部外露螺纹不宜多于2—3扣,螺纹外露部分防腐良好。 (3)管道的法兰连接 管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰盘可分为平焊法兰,对焊法兰等,法兰选用成品。法兰和管子中心线垂直,管口不得突出法兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油,要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2,螺母应在同一侧,法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。 (4)管道的支架根据管道外经和规范用材要求预制支吊架,根据管道的走向,合理布置支架和吊架。一般支吊架以管道起点标高开始安装,根据管道的坡向在适当地方做支架中间利用拉线以确定标高,特别要注意管道变径的地方。管道支架、吊架最大间距不得超过下表: 或阀门井;管道穿基础侧墙处设柔性防水套管,具体做法详见国际 S312。 (6)防腐:明设镀锌管外刷银粉两道,暗设镀锌管刷沥青两道。

(7)保温:设于地下室,楼梯间、水箱间等非采暖房间内的给水管按设计要求做好保温,埋地热水管按土建专业图示做好保温。 (8)管道敷设安装前应将内污物清理干净,严防焊渣等垃圾落入管内,对已安装好的管道,须包扎封口。在与室外给水管道连接前,必须将室外管道冲洗,方可连接。 (9)施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。生活给水部分压力为:0.6mpa,以五分钟内压降不大于20kpa,为合格。 5.卫生器具 (1)器具连接管:按图纸要求找出预留口坐标、标高,然后按准确尺寸修整预留洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装时,必须将预留洞口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口并堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。 (2)管道基础,楼板及墙基留洞,检查口及管卡装设位置等详见安装图集。 (3)排水管道安装完毕均进行灌水试验,施工完毕再进行通水,通球试验。 (4)卫生器具安装:各墙面、地面已经施工结束,即可进行卫生器具的安装。(根据所抛口的上下水口)首先复查预留的上下水口是否正确,按照标准稳固各种卫生设备,再相接各种洁具和给水管道。要求做到:平稳、牢、准、不渗、不漏美观整洁,待满足调试条件后再由上往下逐层进行调试。

避雷针安装方法

避雷针安装方法 所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。 采用镀锌钢管管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70m m 避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。 焊接要求焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 圆钢为其直径的6倍。 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值: a独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。 b屋面上的避雷针采用直径25mm镀锌钢管。 c水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管 d烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管e避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢,其厚度应为4mm 1、避雷针制作 1) 根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时 , 预埋好地脚螺栓等。 2) 按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如果针尖采用钢管制作 , 先将上节钢管一端锯成锯齿形 , 用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮锡 , 然后将另一端与中、下两节找直焊好。 2、避雷针安装 将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上 , 焊上一块肋板 , 再将避雷针立起 , 找直、找正后 , 进行点焊 , 然后加以校正 , 焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上 , 清除药皮刷防锈漆。 3、支架安装 角钢支架应有燕尾,其埋注深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80 mm。 所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。

防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm. 支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m 。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。 支架等铁件均应做防腐处理。 埋注支架所有的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。 支架安装 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 根据设计要求进行弹线及分档定位。 用手锤。錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。 首先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。 如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线,然后将其它支座用砂浆找平找直。 如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊要铁件上,支架的找直方法同前。避雷针制作与避雷针安装注意的质量问题: 焊接处一不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆。应及时予以补焊,将药皮敲掉,刷上防锈漆。 针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。

电动套丝机操作规范

电动套丝机操作规范 使用套丝机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。套丝时必须确保管子夹持牢固,防止管子伤人。套丝时作好冷却工作,同时作好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。确保机械处于良好工况,严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。工作完毕,要断电并锁好闸箱。 管子套丝切割机安全操作注意事项: 1、工作前检查前后卡盘是否灵活,冷却油泵工作是否正常。 2、工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径,从后卡盘向前卡盘穿入管子,管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚,以免损坏前卡盘体。 3、作业时严禁戴手套。 4、发现管子夹不牢,套丝时管子打滑应停车,夹紧卡盘施工,严禁边套丝边夹紧。

5、长管子套丝时,管子尾部应设搁架,防止管子晃动伤人。 6、切断管子时注意用力不要过猛,以免造成管子变形。 7、工作完毕后切断电源,清理铁屑润滑机器。 套丝切割机操作流程: 钢管下料→钢管套丝→接头单体试件试验→钢管连接→质量检验 钢管下料应采用钢管切断机,不得用气割下料。其端头截面应与钢管轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。 1、检查机身是否处于稳固状态。 2、将割刀器、扳牙头扳起至空闲位置。 3、松开前后卡盘,从后卡盘将管子穿入,管子较短时可从正卡盘穿入,管子置于三个卡爪中心,转动锤击盘锤击,直至将管子卡紧,旋紧后卡盘。 4、放下割刀器,增大割刀器的开度,拉动割刀器手柄,使管子位于割刀与两个滚轮之间,转动手轮,移动割刀器,使割刀刃对准切割点,转动割刀器手柄,使割刀与管子接触, 5、启动机器,平缓启动割刀器手柄,使割刀切到管子直至切断,反向转动割刀器手柄,将割刀器扳至空闲位置。 6、套丝,检查所装的扳牙与所调的位置与管子大小相符。放下扳牙头,使滚轮与仿形块接触,启动机器,转动滑架手轮将扳牙头压向管口,套出2-3丝纹后松手,直至扳牙头的滚子超过仿形块,扳牙头自动落下而张开扳牙,完成套丝,退出滑架直至扳牙头退出管子,扳起扳牙头至空闲位置,并关闭电源,进行丝口质量检查。

架空输电线路防雷措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT547 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 架空输电线路防雷措施通用范本

架空输电线路防雷措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 架空输电线路是电力网及电力系统的重要组成部分。由于它暴露在自然之中,故极易受到外界的影响和损害,其中最主要的一个方面是雷击。架空输电线路所经之处大都为旷野或丘陵、高山,输电线路长,遭遇雷击的机率较大。 架空输电线路雷害事故的形成通常要经历这样四个阶段:输电线路受到雷电过电压的作用:输电线路发生闪络;输电线路从冲击闪络转变为稳定的工频电压;线路跳闸,供电中断。针对雷害事故形成的四个阶段,现代输电线路在采取防雷保护措施时,要做到“四道防

套丝机操作规程

电动套丝机操作规程 一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。 三、使用前检查: 1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品,严禁带手套。 2、检查电源线路是否完好,有无良好接地。 3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。 4、检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。 5、检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。 四、操作程序: 1、松开前后卡盘,将钢管从后卡盘传入,调整好中心后,依次旋紧后、前卡盘;如遇装卡短管时,松开前卡盘,调整中心后,旋紧前卡盘。 2、扳下割刀架,调整割刀架开度,使割刀架滚轮跨于钢管上,转动滑架手轮,使割刀移至须隔断位置,旋转割刀把手,使割刀与钢管夹紧后,启动机器。缓慢旋转割刀把手,完成切割工作后将割刀架回复至原位。 3、扳下倒角器,将刀柄锁紧后,启动机器。转动滑架手轮,将倒角器推向钢管,完成倒角工作后将倒角器回复至原位。 4、将板牙调至使用规格并锁紧,调整变距装置后,根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,启动机器。旋转滑架手轮,使板牙头朝钢管靠近,机器开始自动套丝后,加入适量润滑油,放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后,板牙自动松开,完成套丝工作

后将板牙架回复至原位。关闭电源,清理现场,离开作业场地。 五、使用时检查和注意事项: 1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。 2、在板牙与钢管接触时,滑架手轮的旋转力应逐渐增大,直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。 3、定期清洗切屑收集盘,并润滑相应轴及轴承。 4、定期清洗油杯,保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通(详细参照电动套丝机使用说明书)。

防雷施工方案 终 通用版

目录 1、工程概况 (1) 2、施工措施 (3) 3、施工工艺及技术措施 (5) 4. 施工进度计划 (9) 5.施工临时布置 (11) 6. 工程质量目标及保障措施 (11) 7. 安全及文明施工措施 (13) 8. 施工机械及主要材料进场计划 (15) 9. 施工人员组织 (16) 防雷工程施工方案 1、工程概况 工程名称:原曲仁矿棚户区改造项目二期田螺冲安置区配套公共设施之黄金村中心小学扩容提质工程 建设地址:韶关市浈江区新韶镇田螺冲原黄金村中心小学内 建设单位:韶关市市政建设工程管理处 设计单位:中国轻工业西安设计工程有限责任公司 监理单位:广东省建东工程监理有限公司 施工单位: 广东恒辉建设有限公司 1、工程特点:

本工程工期较紧张,而且施工处于多雨季节,必须做好基础排水措施。施工现场道路为临时道路,必须注意运输车辆行驶安全。 临时设施及办公用房均设在现场,钢筋加工制作根据每个建筑单体工程就近利用。 2、建筑概况 (1)新建教学综合楼、体育馆、生活用房、门卫室、变配电房、柴油发电机房、地下泵房及水池等,总建筑面积约15354平方米;其中,教学综合楼建筑层数地上五层,其中天面层为大部分为斜屋面,上盖琉璃瓦,建筑面积约10999平方米。生活用房层数为地上六层,天面女儿墙为斜面,上盖琉璃瓦,建筑面积1998㎡。体育馆屋顶采用钢结构屋面,单跨跨度超过39米。(2)建设200米标准塑胶环形6跑道运动场、篮球场、排球场、塑胶器械场地和游戏区等体育活动场地及给排水管网、供电管网、道路、绿化、校园园林景观小品、围墙、大门等附属设施。 1.2、编制依据 ●工程施工图纸 ●《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 ●《建筑电气工程质量检验评定统一标准》GB50303-2011 ●《建筑物防雷》ICE61024 ●《建筑物、构筑物防雷设施安装》D562 ●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 1.3、工程范围 本建筑属于二类建筑物防雷及接地。

消防镀锌钢管安装

消防镀锌钢管安装 1 工艺流程 施工准备——预制下料——滚槽——上箍安装——水压试验 2 施工准备 安装前,首先核对图纸,检查管道布置是否与其它专业冲突;核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否正确 3 预制下料 3.1 管子清扫。消防系统管道采用镀锌钢管,管子到场后,先检查镀锌层是否完好,管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。管子在加工前,应进行内外清扫,以清除管道内外表面的污垢。 3.2管子切断。按图纸尺寸,用钢锯或切割机将管子切断,管子切口应平整,管口内外应无毛刺和铁渣,切口不应产生断面收缩。 4 管道连接 4.1滚槽 采用专用设备加工沟槽;将管道切割成需要的长度,管端与轴线必须垂直,平整无毛刺。将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上,调整管道使其处于水平状态,如果大批量加工,可设置可调节托架进行加工。 将管道端面贴紧滚槽机上面,使钢管轴线与滚槽机呈90度,启动滚槽机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止,停机用游标卡尺检查 图1管道滚槽大样图

安装必须遵循先装大口径,总管,立管,后装小口径管,支管的原则。安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。 4.3准备好已加工沟槽的管道,配件和管路附件;检查橡胶密封圈无损伤,将其套上一根钢管的端部,将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部,两端处应留一定间隙,间隙应符合标准要求;将橡胶圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中部,并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水);检查管道轴线。 4.4在接口位置,橡胶圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;用手压紧、上下卡箍的耳部,并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处,将上下卡箍靠紧,在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺栓,防止橡胶密封圈起皱,检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。 5 管道安装 5.1 将材料运至现场,核实尺寸,准备安装。 5.2 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。 5.3穿墙和穿楼板管道应在土建施工时预留套管,管道安装后,吊直找正,用卡件固定。 5.4 对暗装的给水立管,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6 管道强度试验 管道强度实验前,应检查系统各管道接口、节点是否已完善,管道支架是否牢固。试验时管道接头应该外露。 管道试验时应缓慢向管道内注水,并将管路内空气排除干净。升压时应缓慢升压。 室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求。设计无明确要求时,不得小于0.6MPa。 检验方法:给水管道系统在强度试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到系统工作压力,应不渗不漏。 7 系统冲洗 7.1 管道系统的冲洗在管道试压合格后进行。 7.2 消防管道以系统最大流量、不小于1.5m的流速进行管路冲洗。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%。 7.3 给水消防管道以系统最大流量、不小于1.5m的流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗水排入排水沟。

避雷针塔安装方法措施

避雷针塔设计安装方法 一、防雷避雷针安装设计施工依据 ●GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》(2010年版) ●GB50343-2012 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 ●GA267-2000 《计算机信息系统雷电电磁脉冲安全防护规范》 ●IEC 61024 《建筑物防雷》 ●GB50165-92 《古建筑木结构维护与加固技术规范》 ●GB/T 50314 《智能建筑设计标准》 ●YD/T926-1~3 《大楼综合布线总规范》 ●GB/T50311 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 ●《防雷减灾管理办法》 ●99D-501-1 《建筑物防雷设施安装》 二、整体防雷示意图纸 综合防雷系统 外部防雷措施内部防雷措施 接闪器引 下 线 屏 蔽 接 地 装 置 共 用 接 地 系 统 屏 蔽 隔 离 ( ) 等 电 位 连 接 合 理 布 线 电 涌 保 护 器 三、避雷针塔安装滚球半径计算法建筑物年预计雷击次数应按下式计算:

式中:N—建筑物年预计雷击次数(次/a); k—校正系数, 在一般情况下取1;位于河边、湖边、山坡下或山地中土壤电阻率较小处、地下水露头处、土山顶部、山谷风口等处的建筑物, 以及特别潮湿的建筑物取 1.5;金属屋面没有接地的砖木结构建筑物 取 1.7;位于山顶上或旷野的孤立建筑物取2; N g—建筑物所处地区雷击大地的年平均密度(次/km2/a); A e—与建筑物截收相同雷击次数的等效面积(km2)。

四、避雷针塔品牌材质分类 避雷针分为:提前放电避雷针、先导放电避雷针、限流避雷针、优化避雷针、普通避雷针 避雷针材质:不锈钢、纯铜、热镀锌、钛合金避雷针、铝材、玻璃钢避雷针、其他钢材等 避雷针品牌: 1)进口品牌:艾力高避雷针、PULSAR避雷针、OMEX避雷针、富兰

施工现场防雷措施

目录 一工程概况.............................................................................................. 1.1 工程概况............................................................................................ 二编制依据.............................................................................................. 三应急预案...................................................................................................................................四施工现场专项防雷方案...................................................................... 3.1 脚手架防雷措施................................................................................ 3.2 塔吊防雷措施.................................................................................... 3.3 电梯防雷措施.................................................................................... 3.4 钢筋棚及各类电气设备接地与接零措施........................................ 五结语......................................................................................................

镀锌钢管安装步骤

给大家介绍一下镀锌钢管、衬塑镀锌钢管的安装步骤 1 管道丝扣连接 1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。

113 冷却塔避雷针安装措施

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1330 一、工程概况 冷却塔避雷针共12组,均匀安装在照明平台栏杆内侧;避雷针长2.3米,端部成四面锥体,并用80×8扁钢将避雷针环接,与栏杆固定牢固。 工程量具体见图纸S5304-10。 二、施工依据 1.施工图纸《冷却塔避雷装置施工图》,S5304-10。 2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》,GB50169-92。 3.《电力建设安全工作规程》。 4.《火电施工质量检验及评定标准》。 三、计量器具、工具、机械 1.计量器具:米尺 5米 1只磁力线坠 1只 2.施工机具:手锤、錾子各 1套平锉、圆锉各 1把 电工工具 1套电气焊工具各1套 3.施工机械:电焊机 1台磨光机 1台 四、施工方案 避雷针在制作厂按要求制作成品,在冷却塔浇灌144.4米至145.0米之前把避雷针固定在栏杆上,底部标高144.4米,并与引下线连接,栏杆施工完后方能进行避雷环线施工。 五、施工工艺流程 (一)准备工作 1.熟悉图纸,进行会审,明确安装方式。 2.领用符合设计、合格的材料。 3.准备合格配套的工具及安全用品。 (二)避雷针制作 1.避雷针采用Φ57×3.5mm2钢管制作,端部制成四面锥体,接合缝用电焊焊实。尖长为2倍管直径。 2.针体应整齐无弯曲,除锈干净、刷漆完整无滴流、花脸及露刷。 (三)施工工艺要求 1.避雷针与引下线的连接采用搭接焊,其搭接长度是圆钢直径的6倍以上且不少于15cm,焊接必须牢固无虚焊,并符合焊接的有关规定。 2.焊接位置应做防腐处理:表面必须除锈,并去掉焊处残留的焊药。避雷针与栏杆连接

1331 处的除锈处理与栏杆相同。 3.避雷针安装位置正确无误,垂直无歪斜弯曲,固定牢固可靠。 4.避雷针环线固定点距离少于2米并均匀,安装位置、高度正确。 5.施工过程中造成的建筑物损伤及时修复。 六、施工注意事项 1.严格遵守相应规范、验标施工,加强工艺要求。 2.做好专业间的配合工作,及时收集整理竣工资料。 3.施工前必须进行安全、技术交底,未经交底的人员严禁参加施工。 4.施工现场保持清洁,坚持文明施工。 5.电焊工持证上岗,非电工严禁接线。 七、安全注意事项 1.严格遵守安全规程施工,接受安监人员的监督,坚持安全第一、预防为主的方针。 2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时扎好安全带,正确使用合格的劳动防护用品,严禁酒后上岗,带病工作。 3.严禁拆除移动现象的安全设施,危险作业设监护人,杜绝交叉作业。 4.高空作业持有高空作业证。严禁高空落物及抛掷。 5.未尽事宜严格按《安规》执行。 八、环保注意事项 1.坚持文明施工,现场做到“三无五清”,保护环境奉行预防为主的方针,在施工过程中采取措施,防止和减少粉尘、噪音,禁止随意丢弃垃圾废料,破坏施工区域环境2.在指定地点存放材料,杜绝有污染、破坏性材料的流失及泄露。 3.对施工中所造成影响环境因素及时清除,加强施工人员环境意识,加强对施工过程控制。 九、措施性材料 1.安全绳 200米 2.警戒绳 20米 3.工具包 2只4.安全带 3条

套丝机安全操作规程

电动切管套丝机安全操作规程 1 设备描述 1.1 设备名称 电动切管套丝机 1.2设备功能、结构组成 1.2.1电动切管套丝机是一种可移动的固定式电动工具,它适用于各类建筑工程,自来水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工序一次连续完成 的功能。 1.2.2电动切管套丝机由机体、电动机、套丝扳牙盘、变速系统、夹紧卡盘、滑动传动系统、管 子切刀器、管子定中盘和自加油系统构成。 2 机械设备危险源辨识 3 设备操作 3.1 操作程序 3.1.1 作业前的准备 3.1.1.1 工作前认真检查各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,确保机器外壳良好接地。 3.1.1.2按照加工要求选择板牙头、板牙,将板牙头按编号装入板牙头。 3.1.1.3 保持工作场地明亮和清洁,地面昏暗或者场地零乱容易引发事故。 3.1.1.4操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服等劳动防护用品,严禁带手套。 3.1.1.5检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固,是否适用于所要加工管的管径。 3.1.1.6检查割刀是否锋利或有无损坏。 3.1.1.7检查油箱内是否有足够的切削油。 3.1.1.8不应独自一人操作电动套丝机,应有二三人协调进行送料、控制尺寸进度及取料等,并

确定一人统一指挥。 3.1.1.9不要将本机器暴露在雨中或潮湿的环境中操作,以免触电。 3.1.2作业时的要求 3.1.2.1 套丝操作 3.1.2.1.1 在装夹工件调整机器时,必须在停机状态下进行,同时竖起割刀架和倒角器。 3.1.2.1.2 顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100㎜。 3.1.2.1.3用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。 3.1.2.1.4 放下板牙头,使其与仿形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,再按按钮启动机器,进入套丝。转动滑架手柄,移动滑架手柄及板牙头,当手感到滑架在向前移动时,手不再用力直至板牙头从斜块上落下,套丝完毕,退出刀子。 3.1.2.2 割断管子 3.1.2.2.1扳起板牙头不要松开工件。 3.1.2.2.2放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。 3.1.2.2.3转动滑架手柄,使割刀移至需割断的位置。 3.1.2.2.4旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。 3.1.2.2.5开动机器然后将割刀切入管子,管子每转动一圈进刀约0.15㎜-0.25㎜,即主轴每转一圈,割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,将割刀退回,并扳起割刀架复位。切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏。 3.1.2.3 管内径倒角 3.1.2.3.1 扳起割刀架与板牙头,扳下倒角架。 3.1.2.3.2 开启机器,转动滑架手柄,将倒角器进入管子内,进行倒角。 3.1.2.3.3 倒角完毕后停机,将倒角架复位。 3.1.3 作业后的要求 3.1.3.1 作业完毕后,切断电源。 3.1.3.2 结束后,整理机床周围工料。 3.2 设备的维护和保养 3.2.1 维护或维修时,必须使主开关置于“关”的位置或拔掉电源插头。 3.2.2 冷却油系统:每使用8-12小时后就得清洗油盘(盛屑盘),如果油色发黑或脏污,就得清洗油箱,换上新油。

电动套丝机操作规程示范文本

电动套丝机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电动套丝机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地 是否可靠相连,插头须插入有短路保护器配套的电源插座 中。 二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向 一致,操作过程中发现异常声响或堵转等异常情况,应立 即停机断电检查。 三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避免用 力过猛造成割刀断裂和管子变形。 四、套丝时,按照管子直径选择成套板牙头、板牙, 并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁 紧。 五、要保证油箱内有充足清洁的切屑液,保证所有油

路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要及时上油。 六、加工结束后,应及时清除板牙齿间铁屑和尘污。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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