工业项目分类查询表

附件1 工业项目分类目录

注：1、以上工业项目分类目录和编号基于《建设项目环境影响评价分类管理名录修订》编制，与国民经济行业分类目录标准进行了衔接。

2、该目录根据实施情况可以定期进行调整完善。

工业风险级别划分表

工业风险级别划分表 工业风险级别 一级工业 金属冶炼、铸锻、压延、轧制厂/钢铁机器、机械设备制造修配厂/钢铁屋架门窗框厂/钢铁箱柜家具厂/钢模、制模、金属模具厂/钢铁铸造厂/钢球、钢板、钢带厂/汽车及零件制造修

配厂（塑料除外）/飞机制造修配厂/电车制造修配厂/拖拉机制造修配厂/农机、农具制造修配厂（钢铁）/电梯制造厂/制桶厂（金属）/拉丝、盘元、制丁、制网厂/锅炉制造厂/铸锅厂/水泥、水泥钢筋预制件厂（包括陶粒及硅酸盐预制厂）/石棉及石棉制品厂/大理石、玉石、石料、石英、石粉、轧石厂/玉石雕刻厂/采石厂/磷矿石开采厂/石笔厂/粉笔厂/耐火砖、煤渣砖、砖瓦厂/耐火器材厂/工程机械制造修理厂/运输机械制造修理厂/通用机械制造修理厂/探矿机械制造修理厂/矿山机械制造修理厂/卷扬机械制造修理厂/装卸机械制造修理厂/液力机械制造修理厂/冷气机械制造修理厂/鼓风机械制造修理厂/通风机械制造修理厂/纺织机械制造修理厂/冶金机械制造修理厂/化工机械制造修理厂/橡胶、塑料机械制造修理厂/皮革机械制造修理厂/炊事机械制造修理厂/粮食机械制造修理厂/食品机械制造修理厂/电子机械制造修理厂/造纸机械制造修理厂/动力机械制造修理厂/发电机械制造修理厂/内燃机械制造修理厂/柴油机厂/减速机厂/冷冻机厂/空压机厂/电冰箱压缩机厂/空气压缩机及配件厂/供电设备厂/化工石油设备厂/润滑设备厂/起重工具厂/矿山工具厂/风动工具厂/机床工具厂/重型机器、机床、附件厂/起重机器厂/机床厂/手电动葫芦厂/锚链厂/铆钉制造厂/铆铁厂/叉车厂/水泵厂/油泵油嘴厂/辉录岩厂/粉末冶金厂/合金材料厂/硬质合金厂/线材厂/裸材厂/铁镏链厂/镀锌铁丝厂/曲轴厂/硫化铁矿厂/宝石厂/钻石、玻璃磨制厂/自来水厂/洗煤厂/选矿厂/阀门厂/高压容器厂/标准紧固件厂/坩埚厂 二级工业 自行车、钟表、缝纫机厂/自行车、钟表、缝纫机零件制造厂/钟表机床厂/医疗器械制造厂/速印机、油印机制造厂/打字机制造厂/电动机（马达）制造修配厂/电力变压器制造厂/电焊机厂/电炉厂/金属工具零件制造厂/金银箔、金银饰器厂/金属用品制造厂/金属工艺品厂/金属配件厂/铝器、铝制品厂/铝铸件厂/船舶打捞拆旧厂/砂轮厂/齿轮厂（铣牙厂）/水暖器材厂/铁合金厂/轴承、弹簧、锯条厂/研磨器材厂/微电机厂/炉具厂/刀剪、理发工具厂/板钳工具厂/煤炉厂/喷雾器厂/滑车厂/油轮厂/安瓶、绝缘瓷瓶厂/宝石轴承厂/滑石粉厂/制针厂/五金工具锻件厂/度量衡厂（以金属为原料）/文娱、体育、文具及玩具厂（以金属为原料）/量具刃具厂/消防器材厂（以金属为原料）/千斤顶厂/制锁厂/制锨厂/制铲厂/制钻厂/钢丝绳厂/钢砂厂/钢锉厂/钢丝、铝丝布厂/钢珠厂/机动车修配厂/铜带厂/航标厂/铰链厂/软管厂（以金属为原料）/窗钩、插销、门铰厂/建筑装潢五/厨具厂/白铁制品厂/云母片厂/盐井及盐厂/造纸机修厂/酿酒机修厂/晒图机厂/电工工具厂/异型管厂（以金属原料为主）/打火机厂（金属）/电杆棒厂/火力发电厂/水力发电站（大、中型）/风力发电站 三级工业 制革厂/皮革皮件制造厂/裘皮服装厂/制球厂（以皮革为原料）/皮革马具厂/皮革制造厂/食品、副食品加工厂/酵母厂/乳制品厂/酿酒厂/啤酒厂/糖精味精厂/制茶厂/制糖厂/面条厂/肠衣加工厂/屠宰厂/碾米加工厂/淀粉厂/调料厂/酱油、醋厂/酱菜厂/粉丝厂/食品加工厂/肉类、酱制品加工厂/豆制品加工厂/蛋制品加工厂/冷食厂/冷冻厂（包括冷库）/制冰厂（包括冰库）/水产品加工厂/苹果干厂/禽肉加工厂/汽酒、水饮料厂/饴糖酱色厂/鱼肉松加工厂/蜜饯厂/葡萄酒厂/咖啡厂/粮食加工厂/果子食品厂/饲料加工厂/海水养殖厂/玻璃、玻璃制品、玻璃纤维厂/光学镜片制造厂/制镜厂/热水瓶厂/陶瓷器厂/搪瓷及搪瓷器皿厂/贝壳制造厂/灯泡、日光灯、霓虹灯厂/荧光灯厂/灯具厂/水表、电表厂/玻璃仪器厂/玻璃模具厂/照

安全等级的划分

安全等级的划分及机器安全的常见处理 安全等级划分 根据EN 954-1标准,安全等级应分B,1,2,3,4共5个等级,最高的安全等级为category 4 . 在采用安全防护措施减少风险之前,必须确认机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全光栅或安全控制电路）所要求的安全等级。该机械安全等级必须与危险等级一致。 附件内的图表取自EN954-2，附件B12/96，可以用于机械危险等级的确认。 S_伤害程度： 1= 轻伤（通常为可恢复性伤害） 2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害） F_面临危险的时间和频率： 1=从无到经常发生 2=从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性： 1=在特定条件下可能 2=几乎不可能 你可以通过图表来判断自己的机械是属于什么危险等级，同时相应的安全等级也就可以确定了。 为了采取合理有效的安全保护措施，以达到CE认证的标准，首先必须对机器设备的危险性进行分析和评估。按照欧洲机器安全标准EN954-1标准，对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级。危险等级可分为B,1,2,3,4共5级，等级B最低，等级4最高。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的，如下图所示： S_伤害的程度:

1= 轻伤 2= 重伤或死亡 F_面临危险的时间和频率: 1= 从无到经常发生 2= 从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性: 1= 在特定条件下可能 2= 几乎不可能 在等级2，3和4种，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求。在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性。 在实际应用上，等级2很少使用。就目前而言，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如切纸机械、冲压机械、注塑机械等，必须使用等级4的安全保护措施。 安全标准分为A类标准（基本标准），B类标准（类别标准），C类标准（产品标准）。 A类标准规定的是所有机器都必须要符合的基本标准。在A类标准之下，是参考A类标准而制定的、对各种类别的机器做出规定的B类标准，B类标准并不是针对某一种具体的机器，而是对整个类别的机器的共性做出了规定。

化工企业安全风险分级管控实施细则

化工企业安全生产风险分级管控实施细则 (起草版) 2016年10月

前言 本标准按照GB/T 给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口，山东省安全生产监督管理局负责日常管理。本细则是第一次编制，鉴于其政策性和技术性强，涉及面广，希望各单位结合工作实践和科学研究认真总结经验，注意积累资料，在执行过程中如有意见、建议和问题，请寄山东省安全生产监督管理局危化处（地址：济南市闵子骞路15号，邮政编码：250011），以便今后修订时参考和组织相关单位作出解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 引言

本标准是依据国家安全生产法律法规及标准规程，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和来自化工生产经营单位（以下简称化工企业）的安全生产风险（以下简称风险）管理成功经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省安全生产实际编制而成。 本标准起草目的是规范和指导山东省化工企业开展风险管控工作，达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，降低生产安全事故的发生。 本细则介绍了化工企业确定风险点、危险源辨识、风险分析、风险控制措施和风险分级管控的常用方法以及工作流程等。 目录 1范围.................................................... 错误!未定义书签。

2规范性引用文件.......................................... 错误!未定义书签。3术语与定义.............................................. 错误!未定义书签。4程序和内容.............................................. 错误!未定义书签。一般流程............................................... 错误!未定义书签。风险判定准则........................................... 错误!未定义书签。风险点确定............................................. 错误!未定义书签。危险源辨识分析......................................... 错误!未定义书签。风险评价............................................... 错误!未定义书签。控制措施............................................... 错误!未定义书签。风险管控分级........................................... 错误!未定义书签。 5 档案记录.............................................. 错误!未定义书签。6效果与持续改进.......................................... 错误!未定义书签。附录：风险判定准则举例 ................................... 错误!未定义书签。

工业风险级别划分表

工业风险级别划分表

工业风险级别划分表 工业 级别 风险划分原则工业企业 一级工业1）以钢铁为原材料的 金属冶炼、铸造及各类 重型机械、机器设备制 造、钢铁制品、部分纯 钢铁制品等工业。2） 耐火材料、水泥、砖石 制品等工业。 详见后附清 单 二级工业1）一般机械零件制造 修配工业。2）以金属 为主要原材料，兼用少 量塑料及非金属材料 的机械零件制造、修配 工业。3）兼有少量喷 烘漆等工艺的五金零 件制造修配工业。 详见后附清 单 三级1）以部分金属或一般 物资为主要原材料的 详见后附清 单

工业食品及副食品、轻工、塑料制品、电子、电器、电机仪表、日常生活用品等工业。 2）生产过程比较安全，危险性小的日用化学品工业。 四级工业1）以竹、木、皮毛或 一般可燃物资为原材 料或以一般危险品进 行化合生产并在生产 过程中有一定危险性 的工业。2）棉、麻、 丝及其制品；塑料、化 纤、化学、医药等制造 加工工业。3）油脂为 原料的轻工业。4）文 具、纸制品工业。 详见后附清 单 五级工业1）以一般危险品及部 分特别危险品为主要 原料进行化合生产、制 氧、挥发性化学试剂以 详见后附清 单

及塑料、染料制造等工业。2）大量使用竹、木、草为主要原材料的木器家具、工具、竹器、草编织品制造工业及造纸工业；3）油布、油纸制品工业。 六级工业1）以特别危险品如赛 璐珞、磷、醚及其他爆 炸品为主要原材料进 行化合生产的工业。2） 染料工业。 详见后附清 单 工业风险级别 一级工业 金属冶炼、铸锻、压延、轧制厂/钢铁机器、机械设备制造修配厂/钢铁屋架门窗框厂/钢铁箱柜家具厂/钢模、制模、金属模具厂/钢铁铸造厂/钢球、钢板、钢带厂/汽车及零件制造修配厂（塑

DB32 T 3612-2019工业企业职业病危害风险分级管理规范

ICS13.100 C78 DB32 江苏省地方标准 DB32/T 3612—2019 工业企业职业病危害风险分级管理规范 Industrial enterprise occupational disease hazards risk classification management regulations 2019-07- 11XX发布2019-08XX- 01实施

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由江苏省安全生产监督管理局提出。 本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：苏州大学卫生与环境技术研究所、江苏省安全生产监督管理局、苏州市安全生产监督管理局。 本标准主要起草人：李刚、储剑波、黄斌、赵启凤、焦亚飞、沈晨东、王竟、马小丹、王洁莹、李方、于琦、王斌。

工业企业职业病危害风险分级管理规范 1 范围 本标准规定了职业病危害因素分类、接触职业病危害因素人数分类、职业卫生管理现状分类判定方法、职业病危害风险分级确定。 本标准适应于对存在职业病危害的工业企业的分级监管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 风险分级 risk classification 通过采用科学、合理方法对工业企业职业病危害风险进行定性或定量评价，并根据评价结果划分等级。 4 职业病危害因素分类 4.1 严重职业病 有下列情况之一的，可判定为工作场所存在严重职业病危害因素： a)《高毒物品目录》所列化学因素； b)存在石棉纤维粉尘、含游离二氧化硅10%以上粉尘等高危粉尘的； c)放射性因素：核设施、辐照加工设备、加速器、放射治疗装置、工业探伤机、油田测井装置、 甲级开放型放射性同位素工作场所和放射性物质贮存库等装置或场所； d)国家规定的其他应列入严重职业病危害因素范围的； e)最近一次职业病危害评价中被判定为职业病危害严重的企业； f)市县职业卫生监管部门根据当地近年来职业病新发病例情况、产业结构特点、国家和省部署开 展专项治理行业情况等确定需要严格监控的职业病危害因素的。 4.2 一般职业病 4.1规定以外的情形，可判定为工作场所存在一般职业病危害因素。

2019江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)

江苏省化工企业安全风险分区分级指南（试行） 1 适用范围 本指南适用于江苏省行政区域内化工生产企业、危险化学品仓储经营企业和危险化学品经营带储存设施企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本指南的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本指南。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218-2018 危险化学品重大危险源辨识 GB 30000.18-2013 化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50160 石油化工设计防火规范 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号) 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三[2013]3号) 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号) 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三[2013]12号) 《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三[2017]1号）《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（安监总管三[2017]121号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 风险 特指安全风险，即发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。 3.2 风险点 风险伴随的设施、部位和场所，以及在设施、部位和场所实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。 3.3 区域 企业内生产装置、储存设施、作业场所和公用工程或车间、工段等所处的相对独立、界限清晰的范围。 3.4区域固有风险 区域固有风险为区域的基本风险水平，由火灾危险性类别、化学品急性毒性危害类别、危险工艺和重点监管危险化学品、工艺压力、工艺温度、重大危险源等级、区域及企业人数和周边环境等指标综合计算表征。 3.5区域控制风险 在考虑区域内风险点落实相应控制措施的情况下，实施风险评估确定的区域风险水平。 3.6 区域风险 区域风险是区域内风险点存在风险的集合，通过区域固有风险和区域控制风险所构成的风险矩阵计算表征。 3.7区域风险等级

工厂危险等级划分(附计算案例)

机械制造企业危险等级划分及计算方法 一、划分危险等级的由来 机械制造企业危险等级划分与计算方法起始于1987年《机械工厂安全性评价标准》,原《危险等级划分表》确定的设备（物品）种类为16项,它的依据是机械工业1068家重点企业35年（1950～1985）重大伤亡事故调查统计分析资料,其中危险容量取值依据机械制造不同行业分类和企业规模按算术平均将其分高、中、低三类。表式设计则应用统计数学方法,由专家组确定。《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》确定的设备（物品）种类为18项,其中:个别设备统计单位作了更改,例:煤气发生炉;有的设备（物品）类别作了整合,例:原电弧炼钢炉与冲天炉整合为铸造熔炼炉,将锻锤整合为锻造机械,扩大了覆盖范围;取消了空压机,增设了压力容器、汽油及液化气槽车、金切机床与试验台站等。 二、为什么要划分企业危险等级 《考评标准》是《机械工厂安全性评价标准》的继承和拓展，在考评项目的基础上，提炼出一组易产生风险、重要风险、重大风险和等18个项目，反映出机械制造企业固有的特征。根据18个项目危险容量的大小来确定企业的危险等级;即高度危险、中度危险、低度危险,为安全生产监督管理部门,行业主管单位提供企业的危险程度,便于分类指导和监督。确定企业危险等级,它的作用在于: 1.度量企业固有危险性大小。 2.为宏观管理提供依据,使安全行政（行业）主管部门掌握企业拥有危险量的多少和危险程度的大小,做到重点监管。 3.为微观管理提供基础数据,使安全职能人员对企业危险程度的状况有明确的认识,确定管理的控制点。 4.可为企业识别危险源,尤其是重大、重要危险源的识别、评价与控制提供对象与场所。 5.是一项为贯彻安全生产责任制,落实安全责任应履行的义务。

工业园区环境风险评估及分级程序

工业园区环境风险分级及评估程序 1工业园区环境风险分级程序 通过对工业园区环境风险源强度（S）、环境风险受体脆弱性（V）、环境风险防控能力（M ）进行评估，分别确定大气环境风险等级（R气）、水环境风险等级（R水）、综合环境风险等级（R综）。 2大气环境风险评估 2.1大气环境风险源强度（S气）评估 采用评分法对工业园区固定源、移动源的环境风险源强度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险源强度（S气）评估指标数值，最高为100分。 表1工业园区大气环境风险源强度（S气）评估 22大气环境风险受体脆弱性（V气）评估 采用评分法对工业园区大气环境风险受体数量及周边人口密度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险受体脆弱性（V气）评估指标数值，最高为100分。 气

2.3 大气环境风险防控能力（M气）评估 采用评分法对工业园区及区内企业大气环境风险防控能力进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险防控能力（M气）评估指标数值，最高为100分。 表3工业园区大气环境风险防控能力（M气）评估 3水环境风险评估 3.1水环境风险源强度（S水）评估 采用评分法对工业园区水环境固定源、移动源的环境风险源强度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区水环境风险源强度（S水）评估指标数值，最高为100分。 表4工业园区水环境风险源强度（S水）评估

表4 工业园区水环境风险源强度（S水）评估（续） 3.2水环境风险受体脆弱性（V水）评估 采用评分法对工业园区水环境风险受体数量及水网密度进行评估，将各项指标分值累加, 确定工业园区水环境风险受体脆弱性（V水）评估指标数值，最高为100分。 表5水环境风险受体脆弱性（V水）评估

工业企业安全生产风险分级管控体系方案全套资料(2021-2022完整版)

工业企业安全生产分级管控体系方案作者：南河三月 工业企业安全生产风险分级管控体系全套资料汇编完整版 2021-2022版整编汇总编号：NHSYB01 单位名称：略 2021年X月 1

目录 第1章风险分级管控作业指导书 (4) 1.1 编者按 (4) 1.2 编制目的 (5) 1.3 编制依据 (5) 1.3.1 相关法规及规定 (5) 1.3.2 部门规章 (6) 1.3.3 地方法规及文件 (8) 1.3.4 标准和规范 (8) 1.4 基本要求 (10) 1.4.1 健全机构 (10) 1.4.2 完善制度 (10) 1.4.3 组织培训 (10) 1.4.4 落实责任 (10) 1.5 术语及定义 (11) 1.5.1 风险评价 (11) 1.5.2 危险源 (11) 1.5.3 危害 (11) 1.5.4 危险有害因素 (11) 1.5.5 危害因素辨识 (11) 1.5.6 风险 (11) 1.5.7 工作危害分析法（JHA） (12) 1.5.8 安全检查表分析法（SCL） (12) 1.5.9 风险评估 (12) 1.6 危害因素辨识 (12) 1.6.1 辨识范围 (12) 1.6.2 辨识内容 (12) 1.6.3 危害因素造成的事故类别及后果 (13) 1.7 风险识别、评价及控制流程 (13) 第2章风险识别措施 (14) 2.1 工业企业主要危险、有害因素识别 (14) 2.2 企业危险源（风险点）及辨识标准 (16) 第3章风险评估体系 (29) 3.1 企业风险源识别依据 (29) 3.2 企业风险评价办法 (30) 3.3 工作危害分析法（JHA） (30) 3.3.1 作业活动的划分 (32) 3.3.2 作业危害分析步骤 (32) 3.3.3 工作危害分析（JHA）评价表 (35) 3.3.4 危险作业风险分析及安全措施 (38) 3.4 安全检查表分析法（SCL） (48) 3.4.1 安全检查表编制的依据 (49)

安全等级的划分

安全等级划分 根据EN 954-1标准,安全等级应分B,1,2,3,4共5个等级,最高的安全等级为category 4 . 在采用安全防护措施减少风险之前,必须确认机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全光栅或安全控制电路）所要求的安全等级。该机械安全等级必须与危险等级一致。 附件内的图表取自EN954-2，附件B12/96，可以用于机械危险等级的确认。 S_伤害程度： 1= 轻伤（通常为可恢复性伤害） 2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害） F_面临危险的时间和频率： 1=从无到经常发生 2=从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性： 1=在特定条件下可能 2=几乎不可能 你可以通过图表来判断自己的机械是属于什么危险等级，同时相应的安全等级也就可以确定了。 为了采取合理有效的安全保护措施，以达到CE认证的标准，首先必须对机器设备的危险性进行分析和评估。按照欧洲机器安全标准EN954-1标准，对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级。危险等级可分为B,1,2,3,4共5级，等级B最低，等级4最高。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的，如下图所示： S_伤害的程度: 1= 轻伤 2= 重伤或死亡 F_面临危险的时间和频率: 1= 从无到经常发生 2= 从经常发生到持续发生 P_避免危险的可能性: 1= 在特定条件下可能 2= 几乎不可能 在等级2，3和4种，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求。在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性。 在实际应用上，等级2很少使用。就目前而言，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如切纸机械、冲压机械、注塑机械等，必须使用等级4的安全保护措施。

出口工业产品企业分类管理 产品风险分级基本要求

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T XXXX-2010 出口工业产品企业分类管理 产品风险分级基本要求 Exports classified administration of industrial products enterprises Essential requirements for product risk classification （征求意见稿v6） 2010-XX-XX发布2010-XX-XX实施 中华人民共和国发布 国家质量监督检验检疫总局

SN/TXXXX-2010 前言 本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口 本标准起草单位：江西出入境检验检疫局国家质检总局检验监管司天津出入境检验检疫局 本标准主要起草人：桂家祥于群利魏红兵 本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。

SN/T XXXX－2010 出口工业产品企业分类管理 产品风险分级基本要求 1 范围 本标准规定了出口工业产品风险分级的要求、程序、方法。 本标准适用于检验检疫机构对各类出口工业产品企业分类过程中产品风险分级的技术指导，也可作为各类出口工业产品风险分级规范的编制指南。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，紧注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 22760 消费品安全风险分级通则 GB/T 23694 风险管理术语 SN/T XXXX 出口工业产品分类管理通用要求 3 术语 SN/T XXXX和GB/T 23694确立的以及下列术语和定义适 用于本标准。 3.1 风险risk 某一事件发生的概率和其后果的组合。

安全风险分级管控制度(模板)

安全风险分级管控制度（模板） 1目的 风险分级管控是企业安全管理的核心，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。2适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组，领导公司的安全生产分级管控工作。

组长：XXX 常务副组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 组长对公司安全生产及安全生产分级管控工作全面负责，指导、协调组织安全生产分级管控的建立、运行和评审工作，负责确定风险评价的目的、范围，选择科学的评价方法和评价准则。 安全生产风险分级管控的分管领导职责如下： 公司安全管理办公室是安全风险管控归口管理部门，督促检查、指导各职能部门和所属单位的安全生产分级管控、安全评价分析、编制安全生产风险管控报告。 其他各部门负责公司安全生产分级管控的组织、协调、督促工作。4术语和定义 （1）风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS DB7 ICS C 65 山东省地方标准 DB 37/ T2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification （报批稿） 2017-06-23发布2017-07-23实施 山东省质量技术监督局发布

目次 前言...................................................... III 引言....................................................... IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 成立组织机构 (1) 实施全员培训 (1) 编写体系文件 (1) 5 工作程序和内容 (2) 风险点确定 (2) 风险点划分原则 (2) 风险点排查 (2) 危险源辨识 (2) 辨识方法 (2) 辨识范围 (3) 危险源辨识 (3)

风险评价 (3) 风险评价方法 (3) 风险评价准则 (3) 风险评价与分级 (4) 确定重大风险 (4) 风险点级别确定 (4) 风险控制措施的制定与实施 (4) 风险分级管控 (5) 风险分级管控的要求 (5) 编制风险分级管控清单 (5) 风险告知 (5) 6 文件管理 (5) 7 分级管控的效果 (5) 8 持续改进 (6) 评审 (6) 更新 (6) 沟通 (6)

工业园区环境风险评估及分级程序

工业园区环境风险分级及评估程序 1 工业园区环境风险分级程序 通过对工业园区环境风险源强度（S）、环境风险受体脆弱性（V）、环境风险防控能力（M）进行评估，分别确定大气环境风险等级（R气）、水环境风险等级（R水）、综合环境风险等级（R综）。 2 大气环境风险评估 2.1 大气环境风险源强度（S气）评估 采用评分法对工业园区固定源、移动源的环境风险源强度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险源强度（S气）评估指标数值，最高为100分。 表1工业园区大气环境风险源强度（S气）评估 2.2 大气环境风险受体脆弱性（V气）评估 采用评分法对工业园区大气环境风险受体数量及周边人口密度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险受体脆弱性（V气）评估指标数值，最高为100分。 表2工业园区大气环境风险受体脆弱性（V气）评估

2.3 大气环境风险防控能力（M气）评估 采用评分法对工业园区及区内企业大气环境风险防控能力进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区大气环境风险防控能力（M气）评估指标数值，最高为100分。 表3工业园区大气环境风险防控能力（M气）评估 3 水环境风险评估 3.1 水环境风险源强度（S水）评估 采用评分法对工业园区水环境固定源、移动源的环境风险源强度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区水环境风险源强度（S水）评估指标数值，最高为100分。 表4工业园区水环境风险源强度（S水）评估

表4 工业园区水环境风险源强度（S水）评估（续） 3.2 水环境风险受体脆弱性（V水）评估 采用评分法对工业园区水环境风险受体数量及水网密度进行评估，将各项指标分值累加，确定工业园区水环境风险受体脆弱性（V水）评估指标数值，最高为100分。 表5水环境风险受体脆弱性（V水）评估

工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 前言........................................................... II 引言.......................................................... III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 4.1 成立组织机构 (1) 4.2 实施全员培训 (1) 4.3 编写体系文件 (1) 5 工作程序和内容 (1) 5.1 风险点确定 (1) 5.2 危险源辨识 (2) 5.3 风险评价 (3) 5.4 风险控制措施 (4) 5.5 风险分级管控 (4) 6 文件管理 (5) 7 分级管控的效果 (5) 8 持续改进 (5) 8.1 评审 (5) 8.2 更新 (6) 8.3 沟通 (6)

附录A（资料性附录）危险源分类标准 (7) 附录B（资料性附录）风险分析记录 (14) 附录C（资料性附录）风险分级管控清单(系统自动生成) (16) 附录D（资料性附录）风险点及危险源登记台账（系统自动生成） (17) 附录E（资料性附录）风险评价方法 (18)

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位： 本标准主要起草人：

本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》的要求，充分借鉴和吸收国际、国内风险管理相关标准、现代安全管理理念和工贸企业的安全生产风险（以下简称风险）管理经验，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合山东省工贸行业安全生产特点编制而成。 本标准用于规范和指导山东省工贸行业生产经营企业（以下简称工贸企业，主要包括冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业企业）开展风险分级管控工作，达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，降低生产安全事故的发生的目的。

安全风险分级管控管理制度(模板)

安全风险分级管控管理制度（模板） 1目的 风险分级管控是企业安全管理的核心，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作，通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险，强化源头管理，制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施，避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏，以达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，预防生产安全事故的发生的目的。2适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组，领导公司的安全生产分级管控工作。

组长：XXX 常务副组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 组长对公司安全生产及安全生产分级管控工作全面负责，指导、协调组织安全生产分级管控的建立、运行和评审工作，负责确定风险评价的目的、范围，选择科学的评价方法和评价准则。 安全生产风险分级管控的分管领导职责如下： 公司安全管理办公室是安全风险管控归口管理部门，督促检查、指导各职能部门和所属单位的安全生产分级管控、安全评价分析、编制安全生产风险管控报告。 其他各部门负责公司安全生产分级管控的组织、协调、督促工作。4术语和定义 （1）风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。