钢筋质量要求

钢筋质量要求

一、钢筋、暗柱、剪力墙、搭接长度内绑扣不得少于3扣，

绑扎要牢固，拉钩数量要按照规范及设计要求。

二、筋绑扎允许偏差（mm）

网的长度，宽度±10

网眼尺寸±20

骨架的宽度，高度±5

骨架的长度±10

间距±10

排距±5

绑扎箍筋、构造筋间距±20

梁、柱±5

墙、板±3

三、梁，平板钢筋下面垫好砂浆块，间距1.5m，垫块的厚度

等于保护层的厚度，应满足设计要求，如无要求时，板的保

护层厚度应为15mm。

四、打完混凝土后表面不准遇见钢筋。

五、顶板，暗柱，剪力墙内清理杂物。

交底人：接受人：

工程现场钢筋工程施工质量控制措施

工程现场钢筋工程施工质量控制措施 钢筋原材料质量控制 01、钢筋的贮存、堆放 钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我公司钢材均由集采中心统一采购，钢材一般选用大型钢厂的产品，如徐钢、宝钢、鞍钢等。 钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量 02、钢筋外观质量控制 钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的措施。 03、钢筋吊牌、质量证明、合格证核查 一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋 04、钢筋的直径和重量检测 用游标卡尺测量钢筋的直径 用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差 钢筋抽样复试

（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。 （2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍: 1 获得认证的钢筋、成型钢筋； 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； 3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。 钢筋的半成品制作质量控制 1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件； 2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位； 3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材； 5、钢筋弯钩或弯曲 （1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍； （2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；

钢筋施工质量控制要点(50条)

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点，一起来看看吧。 钢筋工程施工准备 1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。 2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。 3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。 4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。

5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。 钢筋工程节材要点 1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。 2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。 3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。 4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。 5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。 6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材

工程质量管理制度和措施

工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系，充分发挥各部门、环节的保证作用，确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理，从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识，每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行，绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标，开展目标管理。我们对该工程制定的目标是：一次检查合格率达标100%，优良率95%以上，争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序，每个项目都严格按以上程序进行，项目部质量管理组织机构，定期或不定期的组织质量检查，实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用，用科学的数据指导施工，在施工过程中，我们要加强试验人员及试验设备，保证对原材料、成品、半成品的及时检验，并及时反映质量动态，消除隐患，避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。

3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则，对各施工队进行全面质量管理和追踪管理，逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，屡教不改或者发生质量事故，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中，按规范施工、质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标，提出要求，明确任务，落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施，分期实行计划，落实任务，确保全段质量全优。 各施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施：

施工质量管理制度处罚条例

施工质量管理制度处罚条例 东方名苑1-5#楼工程 施工质量安全管理制度处罚条例 “百年大计，质量第一”建筑工程质量的好坏，不仅直接影响到建筑物的安全使用，更关系到人民的生命及财产安全。建立健全各项规章制度，努力提高工程质量标准，力争为社会建造出优质的精品工程。 建筑工程质量重在过程中管理，必须以人为核心，以人文本，积极调动各方积极性与创造性，树立质量第一的观念，不断提高管理人员和作业人员的专业素质，尽量避免工作上的失误，从而提高工程质量，施工现场质量管理严格按照设计图纸施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准，坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检、互检、交接检，严格执行“三检”制度，不符合要求的，坚决不进行下一道工序施工，实行“质量一票否决”制。 结合东方名苑1-5#楼工程自身的情况定期的对分部、分项进行质量检查，定期的进行质量分析，积极分析总结出有针对性的纠正预防措施，并认真落实，使施工管理在不断解决问题的过程中提高专业水平。 为了保证工程质量，确保基础、主体工程质量达到合格等级，管理过程中实行旁站、巡视、平行检验的管理方式，保证工程质量目标顺利完成，切实做好质量防范、综合治理、经建设为单位、监理单位及相关单位商讨制定本制度。 一、施工质量不符合规范要求的处罚措施: 1) 施工不符图纸(规范)要求，经检查书面指出的时间内不改正的处于罚款100元/次; 2) 尺寸不符规范要求，梁、柱轴线位置偏差超规范的经书面指出的时间内不整改处于罚款100元/次;

3) 预埋件、预留管及预留洞遗漏或尺寸、位置不正确，经书面指出在规定的时间内不整改处于罚款100元/次; 4)现浇混凝土施工中，应有项目部值班技术人员及钢筋工、木工、水、电在现场护筋、护模、护管，若发现浇筑现场无以上人员，处于罚款100元。 5)钢筋下料、安装不符合设计及规范要求，验收过程中每发现一处50元，经整改后仍不能满足要求的发现一处100元，钢筋电渣压力焊焊接不符合要求，对施工班组处以罚款10元/根钢筋。 6)模板安装不符合设计及规范要求，验收过程中每发现一处50元，经整改后仍不能满足要求的发现一处100元。 7)现浇混凝土浇筑出现质量缺陷的(蜂窝、麻面、孔洞、烂根、缺棱、掉角、裂缝)视其严重性每处罚款50,500元。 8)现浇混凝土浇筑完成后应及时养护，发现没有养护的，处于罚款50,100元。 9)墙体砌筑垂直度平整度水平灰缝墙顶标高观感质量出现质量缺陷不符合规范及图纸要求的每处罚款50元。 10)在关键部位施工，项目技术部未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求处于罚款100元。 2、材料质量不符要求的处罚措施 1) 所有材料进场需经现场监理验收，如发现现场使用未报审的材料每批将处于200元/次罚款; 2) 材料未经送样复试而使用的每次处于罚款500元; 3) 严禁使用三无产品及不合格材料; 3、管理责任不到位的处罚措施 1) 在施工过程中对于建设单位、施工监理提出的问题应积极整改落实，监理采取口头通知、工作联系单、工程例会以及监理工程师通知单，并限规定时间内完

工程质量管理制度流程

工程质量管理 工程生产质量管理总目标 工程合格率100%，一年内无严重质量缺陷，十年内无重大质量事故，售后质量 投诉率小于5%。 第一条材料、设备进场报验时必须附产品合格证、检验证明、产品使用说明书等质保资料； 第二条材料、设备必须符合施工合同中材料、设备清单的要求，装饰材料必须与设计提供的样板相符； 第三条主要结构材料、装饰材料、砼、砂浆必须实行见证取样、试验送检制度； 第四条第一批主要材料进场，地区工程设计中心参加验收； 第五条原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，由项目工程（监理）部通知限期退出现场； 第六条砼、砂浆、钢筋焊接必须在施工现场制作试件，项目工程（监理）部管理人员必须旁站监督。 第七条所有分项工程、工序（包括主体结构、装饰、景观、市政管线等）全面施工前，施工单位必须做“施工样板”，经验收合格后，方可大面积施工； 第八条施工样板在施工过程中实行旁站监督，项目工程（监理）部管理人员必须严格按照《集团工艺标准》对施工工艺过程进行验收； 第九条施工样板未经验收或验收不合格，禁止大面积施工； 第十条室内装饰工程大面积施工前，施工单位应在楼层内不同户型做有厅、室、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过

施工样板间确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象； 第十一条项目设计代表、项目装饰设计师必须参加施工样板间的验收； 第十二条项目工程（监理）部管理人员必须对施工现场进行巡视，每天不少于两次。发现质量问题必须及时下达《工程质量整改通知单》，要求施工单位限期整改； 第十三条项目工程（监理）部应按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》对有关部位进行旁站监督； 第十四条隐蔽工程验收应在分项工程验收的基础上按有关规定做好现场签证，严禁事后补签。分项工程的工序如防水分项的找平层、防水层、隔离层、保护层等必须办理分层隐蔽验收； 第十五条重要的分项、分部工程验收，地区工程设计中心必须参加； 第十六条分项（部）工程未经验收或验收不合格，不允许进入下一道工序施工； 第十七条工程管理部门必须严格执行集团《建筑施工成品保护管理规定》，对违反管理规定的行为及时进行处罚； 第十八条集团工程管理中心对各项目的工程验收情况进行抽查，核定地区、项目工程管理人员的验收资格； 第十九条出现质量问题（事故），各级工程管理部门必须按规定程序上报，隐瞒不报的必须追究有关人员责任； 第二十条工程质量问题（事故）处理完成，必须经工程管理部门验收；

关于进一步加强钢筋工程施工质量管理的通知

（四）保护层垫块应在钢筋骨架加工制作时同步安装，数量宜不少于4个/m2，严禁在模板安装后再安装垫块；桩基、立柱、梁腹板保护层垫块宜安装在主筋或同其交叉处附近的箍筋上，梁底板、顶板保护层垫块应安装在纵向与横向钢筋交叉处；预制梁板、现浇箱梁腹板两侧均应安装保护层垫块，绑扎垫块的扎丝头不得伸入保护层内。 （五）钢筋骨架起吊时应采用多点吊装的方法或专用吊架，吊架应有足够的刚度，吊点间距不宜超过3m，防止钢筋骨架在吊装和运输中产生变形。 （六）模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，重复使用的模板支架应经常检查、维修。模板宜采用整体钢模，钢板厚度不宜小于6mm；板面之间应平整，接缝严密，不漏浆；安装侧模板时支撑应牢固，防止模板在浇筑混凝土时产生变形。 （七）在混凝土浇筑时，应采取有效措施防止各类钢筋发生变形。严禁施工作业人员直接在钢筋骨架上作业，下料时宜采用串筒等措施降低冲击力。 （八）钢筋预埋件应进行认真检查核对，特别是预制梁板上的架立钢筋、防撞护栏和伸缩缝等预埋钢筋，确保钢筋的数量、直径、型号、位置和连接长度符合设计要求，钢筋预埋件应进行固定，在砼浇筑过程中不得产生位移或松动。预埋钢筋或预留钢筋外露部分不宜超过一个月。当预埋钢筋或预留钢筋外露时间较长且环境湿度较大时，宜采用包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。 四、加强钢筋工程施工质量的检查与验收[A3] （一）对弯折钢筋应按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备为一批次进行抽检弯折角度和加工尺寸的检测，每个检查项目抽检合格率均不得低于95%，否 则应予以返工处理。钢筋弯折角度和加工尺寸允许偏差及应检查数量见下表。 钢筋加工尺寸检查表

钢筋施工质量控制方案

钢筋施工质量控制方案 1、钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、钢筋表面洁净，粘着的油污/泥土/浮锈，使用前必须清理干净。 3、钢筋调直后不得有局部弯曲/死弯/小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 4、钢筋切断尺寸不准。应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。 5、钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等。一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。 6、钢筋的类别和直径由于客观原因需代换时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。 7、绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎位置上所有杂物应在安装前清理好。 8、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块，本工程钢筋保护层垫块确定采用塑料垫块。 9、钢筋骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头须符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 10、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。 11、钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度必须按设计。 12、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢

钢筋工程施工管理制度

钢筋工程施工管理规程 文件编号：JD/QW7512-（5） 修改状态：A/O 管理状态： 分发号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期：

用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。 5.1.2人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。 5.1.3材料检查 5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误； 5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。 5.1.4标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 5.1.5下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。

技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。 5.2事中控制 5.2.1检查项目 5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.1.9预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的，填写《工程部整改通知单》，要求施工单位及时予以整改。 5.2.3对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。 5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。 5.2.5在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。 6.编制依据 6.1建筑施工手册 6.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2物资产品标识控制程序 7.3监视和测量控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1工程管理日记（GT/QR·15—10） 8.2施工方案审批单（GT/QR·15—11） 8.3检验、试验报告检查表（GT/QR·23—01） 8.4隐蔽工程验收记录

工程质量管理规定

工程质量管理办法 ( 试行 ) 第一章总则 第一条为贯彻执行“百年大计、质量第一”和“质量建企”的方针，加强现场质量管理，建立和完善“企业自控”的工程质量管理机制，特制定本办法。 第二条本办法编制依据 1、《建筑法》、国务院《建设工程质量管理条例》。 2、《水电工程质量检验评定标准》、《水电工程施工规范》。 3、施工图纸、设计规定，业主的技术要求。 4、集团公司《工程质量管理标准》。 第三条质量创优目标 1、以工程整体创优为目标，坚持精心组织、精心施工、规范操作、粗活细作、细活精做、工序监控一次成优，单位工程出精品，标段工程创优质，配合各电站争创省部优的质量目标。使整体工程质量达到新水平。 2、各项工程质量达到招标文件规定的优良标准，单位工程一次验交合格率100%，优良率站前工程95%以上。 第四条质量承诺 承诺在施工中消灭一般质量事故，杜绝出现重大质量事故。

第二章质量监督组织机构和职责 第五条为加强对工程质量的领导，中铁十八局集团有限公司四川指挥部成立全面质量管理领导小组，以指挥长李兰勤为组长、以总工程师陈孟喆、副总工程师付学堂为副组长、指挥部各相关部门部长为成员，安质施技部负责日常具体业务工作。质量管理领导小组全面负责并指导本工程的质量管理工作。 第六条质量领导小组有关人员的责任 1、指挥长的质量责任： （1）、指挥长对本指挥部工程的质量负全面领导责任。带领全体参建人员认真贯彻国家颁布的质量政策法规和业主的技术质量要求。 （2）、组织制定本指挥部的质量管理办法，建立质量保证体系，组织制定各阶段和各单项工程规划。 （3）、组织质量检查，开展创优活动，推行全面质量管理，组织开展QC小组活动。 （4）、组织均衡生产，坚持“质量第一”的方针。 2、总工程师（副组长）的质量责任 （1）、协助指挥长制定本指挥部质量管理方针、目标、工作规划和组织开展贯标工作，对本指挥部工程负技术领导责任。 （2）、严格按照设计图纸和技术要求组织施工；组织编制施工组织设计及质量保证措施、体系。

钢筋工程施工质量控制要点说明

钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝

质量管理制度及责任制(上墙)

质量管理制度 一、建立质量保证体系 二、严格执行国家工程质量验收规范及地区颁发的技 术法规。 三、对工程要实行质量控制点，努力提高工程质量。 四、做好对施工队伍工程质量标准的交底工作。 五、严格执行国家的施工工艺要求。 六、实行质量与经济挂钩，制定处罚条例。

技术管理制度 一、熟悉图纸与图纸会审。 二、编写贯彻施工组织设计，做好技术交 底工作。 三、技术员应认真贯彻执行施工及验收规范。 四、做好对原料、材料和构件的检验、试验工作。 五、技术员应对该工程的各个施工部位的隐蔽检查认真做好记录。 六、做好现场文明施工，做到工完料净场地清。

施工工地安全管理制度 一、建立安全保证体系 二、落实安全生产责任制： 1、坚定不移地执行“安全第一，预防为主”的方针，切 实抓好施工人员及设备的安全。 2、安全监察人员对现场作业人员负责安全教育培训考 试，合格后方准工作。 3、严格对外包工程队进行资格审查。 4、加强建筑工地起重人员的安全管理（详见《建筑工地 施工现场安全管理办法及处罚规定》）。 5、加强建筑工地起重设备、电机机械的安全管理（详见 《建筑工地施工现场安全管理办法及处罚规定》）。6、加强施工工地现场临时用电安全管理（详见《建筑工 地施工现场安全管理办法及处罚规定》）。

安全防火管理制度 一、开展经常性的防火安全检查，对查出的火险隐患， 限期解决，暂时解决不了的要迅速上报采取有效的安全防范措施。 二、木工作业间的刨花、锯末，当天必须清理干净，废 木材堆到指定地点。 三、各种火点应备有足够的消防器材和灭火工具，设专 人管理，不准挪用。 四、更夫要尽职尽责，对施工区内重点防火部位，经常 巡视检查，及时发现火险隐患。 五、加强安全用电管理，任何人不许私自拉线接灯，不 许使用电炉子及电褥子取暖，电气设备安装应由电工进行施工。 六、施工场地物料堆放整齐，要留有消防通道。

建设工程质量管理制度

建设工程质量管理制度 第一章总则 第一条 为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量特制定管理制度。 第二条 本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。 第二章 质量管理组织体系 第三条 公司实行工程项目总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。 第四条 公司工程项目总经理负责，对公司的工程质量、技术负责直接的主管领导责任。 第五条 总工程师协助工程项目总经理工程质量、技术，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。 第六条 工程技术部在工程项目总经理领导下开展工程质量管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制，组织质量评价，研究和推广先进的质量管理控制方法，对工程质量负监督管理责任。

第七条甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师，监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，输现场设计、技术变更和工程量收方事项。建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。第三章 第八条工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。第九条工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（ ）循环工作方法，不断改进过程控制。 第十条工程质量管理标准 、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程质量管理计划书》的要求。 、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定俗成和要求。 、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交付使用，实现使用功能 第十一条工程质量管理按下列工作流程实施： 一、确定工程项目质量目标。

钢筋工程施工质量控制

钢筋工程施工质量控制 一、质量预控措施 钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控”，以实现工程质量总目标。为此，在施工之前需认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。 1、钢筋的进场检验。 1.1、施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。 2.1、钢筋进场报验时，施工单位应核对进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单。热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与采购吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。 建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为： Ⅰ级钢筋（φ）： 强度标准值f yk =235N/mm2，弹性模量E S =2.1×105 N/mm2 化学成份及其含量为： C：0.14～0.22% Mn：0.35～0.65% Si：0.12～0.30% P：≤0.045% S：≤0.050% Ⅱ级钢筋（φ）： 当直径d≤25mm时， f yk =335N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 当直径d=28～40mm时，f yk =315N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 化学成份及其含量为：

20MnSi： C：0.17～0.25% Mn：1.20～1.60% Si：0.40～0.80% P：≤0.050% S：≤0.050% 20MnNb6： C：0.17～0.25% Mn：1.00～1.50% Si：≤0.17% P：≤0.050% S：≤0.050% Nb：≤0.050% 1. 2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求； 1. 3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。 2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°冷弯试验。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合： 2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ）的比值不应大于 1.3。（注：黑2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（f y 体字为强制性条文）。 试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。 3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，并请监理到现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。

钢筋工施工合同(标准版)范本

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 钢筋工施工合同

编号：FS-DY-20354 钢筋工施工合同 承包方（以下简称乙方）：甲方承建的钢筋加工制作、安装绑扎工程，于____年____月____日，由甲方发包给乙方采用包工不包料方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行：一、工程内容：龙胜县水利电业有限公司新办公楼所有的钢筋制作和安装。二、组织领导： 1）甲、乙双方必须指定专职管理人员，负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。 2）乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质，严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。在合同期内，未经甲方允许，乙方不得随意更换施工人员，以保证本组技术实力和队

伍的稳定性。 3）乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理，遵守甲方现场的各项管理制度，如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。 4）合同期内，未经双方商妥并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则，因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责，同时，甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。 三、双方责任： 1、甲方责任： 1）提供乙方进场人员的生活住宿条件，负责申报临时户口。 2）负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。 3）提供施工必要的机械设备，负责机械的一次性调试运转（以后由乙方负责），小型工具由乙方自备。 4）保证材料供应，如确因种种原因供应不足时，甲方应及时安排其它工作，乙方应服从甲方的调配。

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施 内容提要：针对当前钢筋混凝土工程的质量通病问题，本文着重对钢筋混凝土工程施工中的钢筋位置、模板支设、柱及墙体烂根、泵送混凝土墙体裂缝等质量问 题进行分析和预防。 关键词：混凝土、施工、漏筋、质量通病 随着水泥工业的飞速发展，钢筋混凝土工程在当前建筑中占有相当大的比例，它具有可模性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工快等优点，但也存在一些常见的质量通病，如：钢筋位移、混凝土烂根麻面、泵送混凝土表面裂缝、跑模等。我们应加强管理,从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面着手解决,并且重点要放在过程控制和中间环节的控制。 一、管理措施 成立以项目经理为组长的质量管理小组，小组由施工员、质检员和材料员组成，并且层层签定了质量目标责任书，由项目经理全面负责，为了确保质量目标，采取以下措施： 1、对各工种进行技术交底，明确其责任、目标及分项的验收标准。 2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。 二、钢筋工程 1、原材料的取样试验 钢筋进场后必须确认供货单位提供的出厂合格证和备案证与材料的标识牌一致后并且质保资料具有可追溯性,方可进行外观质量检查,如果符合进场要求,则对其进行见证取样,否则不能进场卸货。

2、钢筋定位措施 钢筋位移主要表现在钢筋保护层过大或过小，出现漏筋，墙板双排钢筋过大或过小，甚至变成一排钢筋，钢筋负弯距筋位置不准等，针对上述问题，在施工中采取以下措施： （1）墙、柱、梁保护层的定位 墙、柱、梁保护层大量采用聚丙烯钢筋保护层定位卡定位，同时在梁的底部采用同梁的混凝土强度相同的混凝土垫块来控制梁的受力钢筋的保护层。梁的钢筋排距是采用长度等于梁宽直径为22或25的二级钢来控制，将排距控制在22或25。将剪力墙钢筋的拉结筋绑扎牢固也是有效的控制排距的方法之一。 （2）柱钢筋定位 首先对柱子的位置进行校对，确认无误后，采用螺纹Φ14以上Ⅱ级钢筋及圆钢加工制作的钢筋网固定，在每层距柱脚500mm ，柱顶施工缝以上200mm 及柱中间部位各设置一道，柱立筋分别与钢筋网绑扎牢固，其中柱脚及中间部分两个支撑与砼整体浇筑，柱顶处支撑在砼达到终凝后周转使用。当层高较高时，中间部位可加设1个，如下图所示： 柱 定位钢筋安装示意图 柱定位钢筋安装示意图备注：1、内支撑采用14以上Ⅱ级钢制作，定位钢筋采用直径10Ⅰ级钢制作，定位钢筋可采用上、下

钢筋工程施工质量控制措施

钢筋工程施工质量控制 (1)钢筋进场时，应按下列规定检查钢筋性能及重量： 1)检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明文件; 2)按国家现行有关标准抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度重量偏差 3）经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋(同一钢筋来源的成型钢筋)连续三批进场验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍。 4)钢筋的外观质量应符合国家现行有关标准的规定; 5)当无法准确判断钢筋品种、牌号时，应增加化学成分、晶粒度等检验项目。 (2)钢筋的表面应清活、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。 (3)成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证明文件及检验报告，并应抽样检验成型钢防的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定，同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不宜大于30t。 (4)钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋可不进行此项检查。 (5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 (6)受力钢筋的弯折应符合下列规定： 1)光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩; 2)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍; 3)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍； 4)直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28m及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍； 5)框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处;当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍;钢筋直径为28m及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍； 6)箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。 (7)在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

钢筋加工与安装质量控制要点

钢筋加工与安装质量控制要点 钢筋加工与安装质量控制要点 1、原材料材质：表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、试件强度不足或伸长率低 2、纲筋加工：钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、成型尺寸不准 3、钢筋安装：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压弯、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、柱钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准 一、原材料材质： 表面锈蚀： a、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200㎜以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 混料： a、仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表面其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等；验收时要核对钢筋肋形，并根据钢筋外表的厂家标记（一般都应有厂名、钢筋品种和直径）与合格证件对照，确认无讹；钢筋直径不宜分清的，要用卡尺测量检查。 原料曲折： a、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑；装卸车时轻吊轻放。 成型后弯曲处裂缝： a、每批钢筋送仓库时，都要认真核对合格证件，应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定；寒冷地区成型场所应采取保温或取暖措施，维持环境温度达到0℃以上。 钢筋纵向裂缝： a、剪取实物送钢筋生产厂，提请今后生产是注意加强检查，不合格的不得出厂；每批入库钢筋都要由专人观察抽查，发现有纵向裂缝现象，联系供料单位处置或退货，避免有这种缺陷得钢筋入库。 试件强度不足或伸长率低： a、收到供料单位送来的钢筋原材料后，应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，发现可以情况，如强度过高或波动较大等，应特别注意进场时的复验结果。 冷弯性能不良： a、通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查，一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣，因此，只有通过冷弯试验说明该性能不合格才能确定冷弯性能不良，

钢筋工劳务合同范本

钢筋工劳务合同 发包方： (甲方） 承包方：身份证号（乙方） -根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规规定，甲乙双方本着平等自愿、协商一致、合法公平、诚实守信的原则，签订本合同，并承诺共同遵守。 一、工程名称： 二、承包价格、工程结算、付款方式及违约措施 1. 所承包分项工程必须安全无事故、保质保量完成并经甲方、监理等相关部门验收合格并签字后方可办理结算。 2. 结算总价：结算价=按有效工作内容完成的实际数量×综合单价±派工单价款±奖罚款(按有效工作内容指：设计图纸中规定和现场项目部确认需要施工的内容）。 ①. 综合单价组成：人工费、辅材费、小型工具费、材料运输费、利润、管理费、安全文明施工及相应的措施费用、依法交纳的各项社会保险费、税金、进退场车旅费等全部费用。 ②.承包单价按地上面积元/平米，地下面积元/吨。 ③. 以上价格包含钢筋加工机械、扎丝、二次结构钢筋预埋等全部费用。④. 合同价款为完成合同约定内容的全部费用，无论何种情况均不作调整。⑤. 合同价格中已包括了工人加班及法定假日等法律法规中规定的加班工资等全部工资，不再另行调整。

3.工程量计算规则： ①.以建筑面积为基础的工程量计算规则按照2011年《省建筑工程定额》规定的建筑面积计算规则为准，其余工程量按实际完成量计算。 4.付款方式： ①．乙方所承包本项甲方每月按时发放生活费，项目全部完成后经项目部验收合格后支付相应已完成分项工程款%，主体结构验收合格后付结算款的 %余款%作为质量保修金，保修期满一年后无息付清。 5.如乙方中途终止履约合同（或业主要求乙方退场），结算单价按承包综合单价的%乘以已完成部分工程量办理结算。 6.乙方施工达不到合同约定安全文明、质量、工期要求且经在规定时间内３次整改仍达不到要求，甲方有权解除合同，结算单价按承包综合单价的%乘以已完成合格部份工程量办理结算。 7.甲方安排乙方承包范围外的临时用工时甲方以派工单的形式予以确认。 三．甲乙双方的职责。 1、甲方职责： （1）提供乙方施工人员宿舍（八人一间）和配套的生活设施，确保乙方施工人员正常生活，但乙方不得随意居住，如有特殊情况必须上报甲方，由甲方统一安排。 （2）组织乙方施工人员参加三级安全知识教育、定期安全知识培训、技术知识培训、职工大会等。

钢筋工程质量控制及措施

钢筋工程质量控制及措施 1 绪论 1.1建筑工程质量管理的重要性 建筑工程能在一定程度上反映城市的发展水平和人民的生活状况，同时还和人民的日常工作和公共安全有着十分密切的关系，因此需要不断提高建筑工程质量管理，以确保工程的质量安全。随着中国改革开放的深入，经济保持这快速增长，国家增加了在基础设施项目的投资，市政建设也将会取得一个重大的发展。因此，需要对建筑工程项目质量控制的因素进行有效的分析，掌握建筑工程项目质量控制的有效方法，加强工程质量管理，不断提高建筑工程的质量水平。 1.2建筑钢筋工程施工质量管理的重要性 建筑工程施工是一项工期长、工作量大、工作难度高的行业，其中还涉及了大量特点不同、风格各异的具体工序细节。其中的每个部分都对建筑工程的整体开展以及最后的综合质量产生鲜明的影响。钢筋工程作为土建施工中的基础性环节、重要性环节，主要起到支撑楼体和稳固的作用。在施工过程中，必须尽量减少其受外界条件的影响，保证施工期质量的稳定。与此同时，钢筋工程质量的好坏也是衡量一家施工单位操作能力的有效手段。众所周知，国内的建筑施工行业鱼龙混杂，不少缺乏施工经验和专业技术人才的队伍给建筑行业的整体质量造成了一定的威胁。只有努力提升钢筋工程的整体质量，才能保证楼宇的建筑安全，并给后期开展的各项工作打好质量上的基础。简言之，钢筋工程的施工质量依托其自身的材料特点与技术工艺，来支撑整个土建工程的顺利进行，而施工单位若想节约建筑工期、提高整体质量，就必须将钢筋工程的施工放到重要地位上来。在当下，施工环节中的钢筋工程依然是建筑工程中不可或缺的一个环节，但是，由于后续繁复环节的开展，一些施工单位对钢筋工程的重视程度也有所下降。有关企业必须将钢筋工程的开展放在重要地位，并加强对相关环节的监督监管工作，才能真正实现建筑工程的高质量完成。