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四个质量控制点

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四个质量控制点

四个质量控制点

四个质量操纵点的操纵程序

1、目的为了对生产质量进行有效操纵,是所有过程均处于受控状

态,制定本程序。

2、范畴本程序规定了从投粮到成品酒出厂的整个生产过程,适用于

实施部门及人员进行过程操纵治理。

3、职责

3.1生产技术部门对全公司生产过程质量负责,负责编制、修订操作规程的工艺技术文件及生产过程操纵程序,指导监督实施过程的技术方法,协助车间及时采取计策,解决过程操纵中的咨询题;组织和要求生产过程各实施部门对生产过程质量进行有效操纵并相互配合;对生产所需要的资源进行综合调配和保证,并对关键过程操纵的相关部门进行直截了当或间接的监督、检查、考核,直至过程处于受控状态为止。

3.2各车间对过程操纵和生产质量负责,要求班组和操作者按操作过程对过程实施有效操纵,车间工艺员负责要求过程操纵的现场指导和监督。

4措施和方法

4.1过程操纵和治理

4.1.1本公司生产过程有一样过程和关键过程。关键过程为:配料、润料、基础酒的生产入窑、发酵、伫存、勾兑调配过程,其他过程均为一样过程。

4.1.2一样过程的治理:

A.各车间组织操作人员、检验人员学习工作操作规程,熟练把握操作技能。

B.操作人员经考试合格后方能上岗。

C.操作人员严格按照操作规范和操作程序作业,工艺员监督检查过程操作执行情形,进行奖惩教育,严格工艺纪律。

D.过程操纵中所用各种计量检测仪器,操作人员和检验人员要按计量要求使用,及时记录检测结果,计量部门进行校准,保证其准确。

E.检验工按照检验和试验程序对半成品化验,各生产车间负责组织各班组进行生产过程操纵。

4.1.2关键过程操纵:除按一样过程4.1所列五项进行操纵外,关键过程还应实施下列操纵:

A.配料、润料、基础酒质量要达到公司颁发的感官、理化考评标准。

B.过程显现专门波动,进行过程分析,找出主导性因素,并按“纠正和预防措施”程序文件的规定进行纠正。

C.工艺参数按照基础酒生产工艺文件中规定的参数和要求进行操纵,车间每月召开过程分析会,运用专业技术知识和长期积存起来的体会,操纵好要紧参数的范畴。

D.半成品的质量考核:每月检验结果与过程操作者的工资相挂钩,公司感官品评小组和检验室,每月对半成品的质量考核出据感官、理化、卫生评判汇总结果,上报技质科、企管科按规定标准予以奖惩。

E.因外界气温、原料等要素发生变化,关键过程的工艺参数不能操纵在工艺文件承诺界限内,按技术文件要更换程序办理,重新调整或更

换。

4.2过程操纵要求

4.2.1大块曲生产过程操纵出各生产车间按照大块曲生产工艺要求负责组织落实操纵措施,生产技术科负责组织检查和指导,并予以监督和治理,大块曲最终质量(感观和理化)应符合厂发《制曲工艺》。

4.2.2基础酒生产过程操纵由各生产车间按照基础白酒生产的工艺要求负责组织落实操纵措施,生产技术科予以监督和治理,基础酒最终质量(感观和理化)应符合公司发《制曲工艺》。

4.2.3勾兑生产过程操纵由各生产车间按照工艺要求进行操纵,勾兑合格准予灌装的基础酒应有领导审批和签字。使准予灌装的成品酒符合本公司产品内控标准。

4.2.4白酒卫生的操纵和治理按照JY/CX2001—010白酒卫生治理程序进行操纵和治理。

5.伫存过程由技质科按要求指导库房及时伫存,过程操纵的质量记录按职责由各职能部门进行治理和储存,生产技术科进行监督和检查。

陕西御醇酒业有限责任公司

生产过程检验程序

1.目的

为了防止生产过程中不合格半成品进入下道工序,保证最终产品质量,减少生产缺失,提高经济效益,特制定本程序。

2.范畴

本程序规定了大块曲、基础酒、车间用粮、用粮、白酒生产车间酒醅、基础白酒检验程序和方法。

3.职责

3.1检验室负责大块曲、基础酒、车间用粮、用粮的理化及质量指标进行检验,并对检验的准确性负责。

3.2生产技术科负责组织对高温曲进行每月的感官考评工作。

3.3基础就感官质量景品评出车间负责组织公司专业评酒组按月进行。

3.4酒醅分析化验由各生产车检化验员负责,检验室进行业务指导,由各生产车间负责治理。

4.措施和方法

4.1大块曲检验

4.1.1大块曲理化检验。由半成品检验员按制典生产顺序,在每房大曲出房前(出房当天早晨),从曲堆中取有代表性曲块十块,高温曲十五块(高温曲中五块供感官评比用),高温曲的感官考评工作由生产技术负牵头,每月底组织考评,对留样的五块大块曲进行外观、断面和香气百分考核、按标准评出相应质量等级开出报告,用12mm钻头,电钻取小样分析大

块物水分、酸度、糖化力、淀粉等项目。具体试验方法按公司大块曲取样、试验方法执行。各生产车间各班组在化验员取样时要做好配合工作。每月28日前分析结果汇总,分不报质检科、办公室考核,如有不合格,各生产车间在曲库存做好隔离工作,以便按不合格品的操纵程序处理。车间应协助生产班组查找缘故,制定纠正措施。

4.1.2车间用曲检验:半成品检验员每七天对粉碎后的车间用曲在粉碎房取样检验(具体试验方法按白酒大块曲试验方法进行),将检验结果报送质检科、各生产车间在车间用曲公布栏中将大块曲质量公布,供生产班组参考。如发觉不合格质检科应赶忙通知曲库停止发放该批大曲,并对发出的如数收回,曲库应做好该批曲的隔离工作。

4.2车间用粮检验,检验室原料检验员每七天在粮库对粉碎粮检测化验一次,将检验结果报送质检科、各生产车间,并在车间用粮公布栏将结果公布,供生产班组参考。当有质量咨询题时,粉碎车间赶忙停机,查找缘故,制定纠正措施。

4.3酒醅分析:各生产车间依照自己生产实际,具体安排化验员对有关生产班组进行有目的的工艺参数分析,已达到此验直截了当指导生产的目的。具体取样和试验方法按白酒酒醅取样和试验方法进行,化验员在做完试验后,要出具报告单,报告单由车间主管业务主任审核,化验员将报告单送车间、班组各一份,对不符合生产工艺的班组,车间要责令其改正并关心班组找出缘故,制定纠正措施,限期整改。

4.4基础白酒检验

4.4.1生产班组酒库留样酒检验,每月10日在半成品酒库对15天、

30天生产班组留样酒取100ML样品;45天、60天生产班组酒样每月20日在半成品库留样取样100ML,所取样品降至55℃(V,20℃)后,500ML作理化分析用,500ML供厂专业评酒组感官品评用;理化分析按本厂半成品酒理化试验方法进行;感官品评按城酒基础白酒感官品评方法进行。

4.4.2对酒度不合格半成品酒库应拒收,由生产班组复蒸,对其他理化指标和感官品评不合格半成品酒,酒库要做好隔离和降级工作。并由质检科通知生产班组所在车间,出车间关心查找缘故,制定出纠正措施:各生产车间、生产技术科负责检查,质检科负责监督。

4.4.3 检验汇总表:每月28日前检验室要对检测结果汇总,并按公司颁基础白酒标准考核后,报质检科、办公室、生产技术科。半成品库、各生产车间和有关经理、专业评酒组每月23日前将基础白酒品评结果报质检科、办公室、生产技术科、半成品库、检验室、各生产车间和有关经理。

4.5 基础酒库散装白酒检验:公司化验室在酒库每罐(缸)装满后,按时取样分析化验,为勾兑提供参考。具体实验方法按城酒基础白酒实验方法进行。检验终止后,要向有关车间、小样勾兑室、半成品库送报告单,基础酒库要做好各罐(缸)酒理化指标的填写和归档工作。

5、相关文件

GB10345《中华人民共和国白酒试验方法》

6、记录

各种报告和记录依照职责分工,由各相关部门进行整理和储存。

不合格品治理方法

1.目的

为了使不合格原材料不进厂、不合格的生产过程产品不进入下道工序,不合格最终产品不出厂,达到保证产品质量的目的,特制定本程序。

2.范畴

本程序包括本公司所用的进厂材料、生产过程中的大块曲,半成品基础酒,基础酒沟兑及成品酒包装生产过程不合格品的操纵(标识、记录、评判、隔离和处置)。

3.职责

3.1检验室负责进厂材、大块曲、半成品基础酒取样检验和合格与否结论的判定,并将报告单及时送质检科和有关业务部门。

3.2检验室成品包装检验组负责灌装生产过程中抽查检验和此批产品合格与否的判定,对不合格的要出具不合格报告单并通知生产班组予以返工。

3.3各生产车间负责勾兑酒感官和理化卫生指标检验,做到不合格不能转入灌装生产。

3.4供应科负责对不合格进厂材料的隔离和标记并做好记录。

3.5各生产车间负责对不合格半成品酒隔离,标识并做好记录。

3.6瓶装车间负责灌装过程不合格操纵,在显现不合格后要赶忙停机,查找不合格缘故,制定纠正措施,并隔离不合格品,等待处

理。

3.7采购的不合格品出供应科负责处置,不合格基础酒和成品酒由生产技术科负责组织处理。

3.8质检科负责组织不合格评审并负责监督检查对不合格品的处置。

4.措施和方法

4.1检验室化验员要及时将分析检验数据填入检验报告单,并由质检科授权的审核人审核,并做出是否合格结论、当显现不合格报告时,要赶忙将不合格报告单送相关部门和质检科。

4.2勾兑酒感官把关由公司质检科授权的把关人员把关,理化卫生指标由检验室化验。当感官或理化卫生指标显现不合格,均要重新勾兑,重新品尝和化验,待到感官和理化指标都合格,由各生产车间主任签发勾兑合格准予过滤通知单,过滤组才能过滤。

4.3灌装过程中的外观不合格由检验室检验员当场做出生产班组要依照检验员意见进行停机或返工,凡不按检验员处理意见执行,检验人员可向包装车间及至公司领导反映。凡检验不合格,检验人员不予以办理入库手续,不合格品倒入挂有待处理标牌罐中,重新勾兑过滤装瓶。

4.4供应科在接到进厂材料检验报告单后,要赶忙将不合格物品隔离,并在醒目位置挂上不合格标牌(注名品种、数量、生产厂家和检验单编号)。

A、不合格商标、包转盒、瓶盖等带有专用标识的进货就地销毁。

对一样质量缺陷但不阻碍厂品质量的进货,却因生产急需,必须进厂时,可做为让步降级接收,但必须油供应科均写让步(降级)作用审批单,并由质检科审核同意和签批:关于直截了当阻碍包装质量而发觉的关键项目不合格的包装材料,供应科应予以退货,当分承包方对检测结果或退货及降级的处理有异议时,质检科应组织供应生产部门的人员对该批不合格进货进行评审,并做出接收或拒收的处理,并由治理者代表签批,并隔离存放,做好相应的标志,采取必要的措施,方可发放使用。严峻缺陷的,供应科通知分承包方退货。

B、对经检验需做出退货或销毁的不合格品,由供应科通知分承

包方进行处理,并把处理结果报质检科,质检科负责监督、检查不合格品的处置工作。

4.5次品大块曲,制曲车间要赶忙隔离和标识,并把次品大块曲

作窑泥培养处理或同质量好的大块曲勾兑后(达到质量标准),才能投入生产使用。

4.6不合格半成品基础酒,酒库应依照酒度情形做出降级或禁止

(酒度<62%20℃)入库的处理,对禁止入库的基础酒,各生产车间应要求班组进行返工(重新蒸馏)处理合格后再入库。

4.7对差不多出厂的不合格品由销售料负责查清不合格缘故,确属本公司质量咨询题的,销售料保证对不合格产品予以退货。

5.凡显现不合格品的部门,应做好不合格记录。记录内容包括品种、

数量、产地、不合格项目检验值、检验报告单编号、评审处理意见、

处理结果等,并把不合格记录各自储存。

不合格治理方法

1概述

对不合格进行严格操纵和治理,防止不合格再次显现。

2职责

2.1企管科负责不合格的治理。

2.2有关责任部门负责不合格的纠正或采取纠正措施,企管科负责跟踪验证。

3不合格范畴:包括治理工作不合格、技术工作不合格、过程不合格、文件不合格、体系不合格等不合格。

4本公司通过检查、考核、检验、验证、审核、用户走访、信息反馈、同意投诉等方式发觉存在的不合格。

5工作不合格的处理

5.1有关部门在检查、考核、用户走访、信息反馈、同意投诉等方式发觉存在工作不合格时应及时报告品管部,填写不合格通知单交责任部门。5.2责任部门调查分析缘故,明确责任,确定处理措施并报公司领导批准。

5.3责任部门针对不合格缘故进行纠正或采取纠正措施,品管部进行跟踪验证。

6 董事长酌情对责任人员进行教育和适当处理。

7 记录

不合格通知单;

不合格处理记录单。

陕西御醇酒业有限公司

不合格品通知单

编号:

陕西御醇酒业有限公司

不合格品通知单编号:

文件治理制度

1.目的

为了对质量有关的文件和资料进行操纵,确保与质量有关的所有文件和资料处与受控状态,以保证相关场所都能及时使用有效版本。

2.范畴

本制度适用于和质量有关的文件和资料(包括相关外来文件)的操纵。

3.职责

3.1企管科市质量体系文件的归口治理部门,负责文件资料的保管和发放工作,质检科负责全公司各部门质量体系文件实施的监督、检查,负责组织质量治理文件的制订、修订、改版、作废工作。

3.2总经理负责《质量手册》的审批,生产副经理负责工艺技术方面质量文件和资料的审批,质量副经理负责质量检验和质量治理等方面的文件审批,生产副经理负责供销质量治理等方面的文件审批。

3.3生产技术科负责起草、修改生产技术方面的质量文件,并组织、贯彻实施。

3.4化验室负责检验、试验方面的质量文件的起草、修改并负责贯彻实施。

3.5供销料负责全公司各种原材料质量要求、采购质量文件的起草、编制,并组织贯彻实施。

3.6供销科负责信息收集、合同评审等有关质量文件的起草、编制,并组织贯彻实施。

3.7技质科和生产科分不负责设备和计量方面质量文件的起草、修改;复审与产品质量有关的技术文件和资料和编制、发放和治理。

3.8各部门负责本部门使用的质量文件和资料的日常治理。

4.工作程序

4.1文件和资料分类

4.1.1与质量体系要求有关的文件和资料,包括:

A、质量手册

B、程序文件

C、质量打算

D、质量记录

E、其他治理制度(规章制度、治理方法等)

4.1.2于产品质量有关的技术文件,包括:

A、产品技术文件(技术标准、工艺文件、作业指导书、检验和试验规范等);

B、设备技术文件(设备爱护、检修规程等);

C、外来技术文件

4.2文件的编制和审批

4.2.1质量手册、程序文件由质检科组织编制,送经治理者代表审核后报总经理审批后公布。

4.2.2产皮技术文件由技术科负责编制,由生产副经理审批后公布。

4.2.3设备和技术文件,由生产技术科编制,由生产技术科科长审批,报生产副经理审批和公布。

4.2.4其他治理型文件由编制部门负责审核,部门文件由各部门负责人批准公布,公司级文件由总经理公布。

4.3文件的编目和发放

4.3.1受控文件的方法,由文件治理部门制定发放范畴,文件治理员按规定地发放范畴发放,并在受控文件加盖“受控”标记。

4.3.2文件领取人在“文件发放登记表”上签名领取文件,登记表上应注明文件名称、文件编号及发放日期、分发号等。

4.3.3当文件严峻破旧阻碍使用时,当事人应到文件治理部门办理更换文件手续,并在原“文件发放登记表”上予以记录,交回破旧文件,换发新文件。新文件的分发号沿用原文件的分发号。破旧文件由文件治理员收回,并销毁。

4.3.4当文件使用人将文件丢失时,应办理申请手续,应在《文件发放登记表》上予以记录。文件治理员在补发文件时,应给予新的分发号,并注明丢失的文件分发号作废。

4.4文件的更换

4.4.1文件需要更换时,应由文件更换部门负责人填写“文件更换申请表”,讲明更换缘故,上报文件主管部门审定。

4.4.2文件更换有原文件审批人进行,当原文件审批人工作变动时,可由接替其岗位的人员审批,接替人员应获得审批所需要的有关背景资料。

4.4.3文件更换批准后,由文件治理员实施更换,更换方法如下:

A、手写更换:文件主管治理部门填写“文件更换通知单”更换原有文件,采纳杠改,并做好更换标识,填写“文件更换记录”。

B、换页更换,文件主管部门回收作废页,换发更换页,同时填写“文件更换记录”。

4.5 文件的换版与作废

4.5.1文件经多次更换或需要进行大幅度修改时,应换版,原版文件作废,换发新版本。

A、文件换版时,在修订版(新版)上写明代替原旧版的编号,表示旧版作废。

B、换版程序上与上述更换的程序和规定相同。

4.5.2如所依据的质量保证标准更新版本时,应重新编制新版本。

4.5.3作废的文件由原发放部门按“文件发放登记表”回收并记录,填写“文件销毁申请”依照文件主管部门负责批准后统一破旧销毁。

4.5.4质量文件治理规定

A、质量文件颁发后,由各职能部门领导指定专人负责治理,办公室应建立分发台帐,在人员变动时做好接管移交工作。因治理不善遗失者;出责任者或责任部门提出申请,注明缘故,经主管领导批准,再行发放。

B、质量文件不得外传、外借,凡外单位索取本公司质量文件需经总经理同意。

C、作废文件在新的代替文件下发的同时收回,作废文件按发放数量如数收回,不得遗失,经批准后给予销毁。

5、记录

质量文件发放及治理记录由文件发放部门予以治理和储存。

公路工程质量控制关键点设置

公路工程质量控制关键点设置 公路工程质量控制关键点要根据设计文件、项目专用技术规范和施工质量控制计划要求设置,通过公路质量控制关键点的设置确保建造出符合设计和规范要求的工程。公路工程质量管理必须以预防为主,加强因素控制,确定特定、特殊工序的质量控制关键点,实施公路工程施工的动态管理。 质量控制关键点的设置:应根据不同管理层次和职能,按以下原则分级设置。 (1)施工过程中的重要项目、薄弱环节和关键部位。 (2)影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节。 (3)新材料、新技术、新工艺的施工环节。 (4)质量信息反馈中缺陷频数较多的项目。 随着施工进度和影响因素的变化,管理点的设置要不断推移和调整。 2.质量控制关键点的控制: (1)制定质量控制关键点的管理办法。 (2)落实质量控制关键点的质量责任。 (3)开展质量控制关键点QC小组活动。 (4)在质量控制关键点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动。 (5)认真填写质量控制关键点的质量记录。 (6)落实与经济责任相结合的检查考核制度。 3.质量控制关键点的文件: (1)质量控制关键点作业流程图。 (2)质量控制关键点明细表。 (3)质量控制关键点(岗位)质量因素分析表。 (4)质量控制关键点作业指导书。 (5)自检、交接检、专业检查记录以及控制图表 (6)工序质量统计与分析。 (7)质量保证与质量改进的措施与实施记录。 (8)工序质量信息。

4.质量控制关键点实际效果的考察。质量控制关键点的实际效果表现在施工管理水平和各项指标的实现情况上。要运用数理统计方法绘制工程项目总体质量情况分析图表,该图表要反映动态控制过程与施工项日实际质量情况。各阶段质量分析要纳入施工项目方针目标管理。 5.土方路基工程施工中常见质量控制关键点: (1)施工放样与断面测量。 (2)路基原地面处理,按施上技术合同或规范规定要求处理,并认真压实。 (3)使用适宜材料,必须采用设计和规范规定的适用材料,保证原材料合格,正确确定土的最大干密度和最佳含水量。 (4)每层的松铺厚度、横坡。 (5)分层压实。控制填土的含水量,确保压实度达到设计要求。 6.路面基层(底基层)施工中常见的质量控制关键点: (1)基层施工所采用设备组合。 (2)路面基层(底基层)所用结合料(如水泥、石灰)剂量。 (3)路面基层(底基层)材料的含水量、拌合均匀性、配合比。 (4)路面基层(底基层)的压实度、弯沉值、平整度及横坡等。 (5)如采用级配碎(砾)石还需要注意集料的级配和石料的压碎值: 7.水泥棍凝土路面施工中常见质量控制关键点: (1)基层强度、平整度、高程的检查与控制。 (2)混凝土材料的枪查与试验。 (3)混凝土配合比设汁和试件的试验。 (4)混凝土的摊铺、振捣、成型及避免离析。 (5)锯缝时间和养小的掌握。 8.沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点: (1)摹层强度、平整度、高程的检查与控制。 (2)沥青材料的检查与试验。 (3)集料的级配、沥青混凝土配合比设汁和试验 (4)路面施工机械设备配置与组合。 (5)沥青混凝土的运输及摊铺温度控制。 (6)沥青混凝土摊铺厚度的控制。

关键质量控制点

关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1 原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2 让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3 生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4 不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理、 2.1 南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2 南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3 黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4 核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5 统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。 2.6 核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7 花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8 统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制、 3.1 浸料液配制,配方如下:水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌

后即可。 3.2 操作生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制、原料、半成品、4.1 仓库应地面平整,无裂缝。 4.2 原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3 仓库内不得存放有毒有害物品。 4.4 仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。 4.5 仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放,并遵循先进先出的原则,所有物品应挂牌。4.6 应经常检查仓库内存放物品的质量情况,发现异常及时处理。4.7 原料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表,随时注意温、湿度表变化情况,库房温度不得超过30℃4.8 夏季时(4~9 月份),核桃、核桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15℃的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25℃的库房中。 5、椒盐桃仁烘制的温度及时间、5.1 当烘房的温度达120~125℃之间时,即可推车进烘房。 5.2 正常烘制温度初始 2 小时控制在100~105℃,2 小时以后烘房温度控制在95~100℃。5.3 椒盐桃仁正常烘制时间在3 小时15 分~4 小时之间。 6、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。 6.1 油炸温度145℃~150℃。 6.2 油炸时间5~8 分钟。 6.3 煎炸油的控制 6.3.1 按新油与老油2:1 的比例加油。6.3.2 冬油必须经沉淀后取上层的油。6.3.3 连续使用一星期后的老油需全部换掉,不再作煎炸油用。 7、包装过程的卫生控制、7.1 进入包装车间的人员必须按《生产人员个人卫生要求》做好个人卫生工作。7.2 车间必须按《车间卫生管理制度》要求做好卫生工作。7.3 包装材料必须是经验收合格

生产过程质量控制点监测管理制度

生产过程质量控制点监测管理制度 2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001 公司GMP管理文件 题目 生产过程质量控制点监测管理制度 编码: SMP-SC-0160-00 共7页 制定 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 办公室 颁发数量 生效日期 分发单位 办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部 一、目的:制定生产过程重要质量控制点监测管理制度,确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。 二、适用范围:适用于生产技术部生产过程的质量监控。 三、责任者:生产技术部经理、QA检查员。

四、正文: 为了确保产品的质量,必须对生产过程的质量进行监控,生产过程质量控制点及其监督管理制度如下: 1最终灭菌小容量注射剂 2.1纯化水、注射用水:澄明度必须符合标准 2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌:在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗,后送入精洗室洗涤,外壁应冲洗,内壁至少用纯化水洗两次,最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净,干燥、灭菌、冷却,灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天,洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。 1.3称量:称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格,应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告;称量时必须有复核人,操作人和复核人均应在原始记录上签名。 1.4 配制:配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量,投料时必须有人复核及做记录。 1.5 粗滤及精滤:药液经含量、PH值检验合格后方可精滤,盛装容器应封闭,标明药液的品种、规格、批号。药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。 1.6 灌封:灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌,直接与药液接 触的惰性气体、压缩空气,使用前净化处理,其纯度及所含微粒量应符合规定,灌装量按有关规定灌装。及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况,半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号,操作者姓名。 1.7灭菌:双扉式灭菌柜,产品灭菌前,要核对品名、批号、数量,按规定的灭菌标准操作程序操作,灭菌时应及时做好记录,并密切注意温度、压力、时间,如有异常情况应及时处理。灭菌后进行检漏,检漏的真空度在-8kpa。 1.8 灯检:检查员视力在0.9以上,视力每年检查一次,检查后的半成品要注明检查者的姓名,由专人抽查。不合格品及时分类记录,标明品名、规格、代号、批号,置于盛器内移交专人处理。 1.9印字包装:操作前应校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料一致。印字、包装、装箱过程中应随时检查品名、规格、批号,包装结束后统计好包装材料的实用数、损坏及剩余数与领用数做物料平衡检查,结束后送待检区待检,检验合格后入库。 2 口服液

施工关键点控制

第三章质量管理制度 1、工程质量检查制度 项目部对在建工程质量实行定期检查制度,每月组织一次质量大检查。质量大检查由项目经理(副经理)带队,总工、工程部和质检部负责人组成检查组进行检查,对检查中发现的问题,要求相关部门立即进行整改,整改完成后,检查组再次复查。 2、工程质量自纠制度 通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时,施工作业队首先对不合格品进行分析,确定产生的原因,制定相应的整改措施报项目部。项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中,项目部质检工程师跟踪监督、检查;纠正措施完成后,作业队将实施结果报项目部,由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。 3、隐蔽工程检查签证制度 隐蔽工程自检合格后,按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件,隐蔽前24小时通知驻地监理检查,合格签认后方可施工。 检查不合格或与实际不符时,必须在规定时间内整改,达标后重新检查签证。 4、质量教育制度 项目部质检部部长负责对各项目部作业队不定期进行质量事故

案例教育制度,质量教育做好相关记录;质量教育的主要内容包括:质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。 对管理人员、技术人员进行全面的系统教育,对职工进行质量普及教育,加强技术、技能教育,提高技术业务水平和操作技能,特殊工序进行专业技术培训,做到持证上岗。 5、质量分析会制度 项目部坚持每月召开一次质量分析扩大会议,由总工程师组织,现场施工管理人员和技术人员参加,针对施工中存在的质量问题,提出解决问题的办法,防止类似质量问题再次发生。 6、质量跟踪卡制度 实行挂牌施工,建立质量跟踪卡及施工质量档案,记录施工项目、工序名称及操作、质检人员,项目部和作业队各存一份,以便对施工质量进行跟踪验证。 7、质量奖罚制度 为强化质量管理,提高自身职工分包队伍的积极性,激励各分队员工工作的积极性,项目部制定《质量惩罚制度》,充分发挥质量经济杠杆作用,确保工程质量目标顺利完成。 ? ? ?

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

工程技术关键点

第三章工程技术关键点、难点与质量控制关键点3.1工程技术关键点的认识和理解

3.2工程难点的认识与理解

3.3工程质量控制关键点的认识与理解

1.5 对工程难点技术关键点的认识 1.5.1 对工期的认识与理解 根据招标文件要求,本工程的南北涵洞工期分为两期施工,南北涵洞施工期分别导流,在南涵施工完毕后施工北涵,在第二个枯水期施工溢洪道工程。虽然工程工期为一年,但南北涵必须在第一个枯水期完成,也就是2009年4月底前完成涵洞的主体工程,将大坝回填完毕,大坝具备挡水条件。汛期施工坝顶道路等工程项目,第二个库水施工溢洪道工程项目。本工程虽然施工期为一年,但由于几个节点的控制,工期非常紧张,因此必须加大投入,加快施工进度,确保上述部位按期完成,整个工程项目在2009年12月31日前完成。为确保此段工期,我公司中标后,必须投入足够的设备、人力、财力才能完成任务。必须确保实现预定的阶段性控制工期目标,为按期竣工打下坚实的基础。 1.5.2 对安全的认识与理解 本工程的工程安全、人身安全、设备安全、渡汛安全是安全施工的重点内容,必须坚决贯彻“预防为主”的方针。 在本工程施工过程中,必须确保不发生重伤及以上安全事故,为此要加强工地用电管理,施工机械要加强维修,不带病工作,不违章指挥,不违规操作,加强高空作业的施工安全保护措施。 1.5.3 混凝土建筑物过程的认识与理解 对于溢洪道、放水涵洞、防浪墙等部位混凝土过程,各结构部件,为保证混凝土的外观质量,尽可能一次施工成型,减少接缝的次数,在控制几何尺寸方面,选用钢模板等刚度高不易变形的模板,支撑加固牢靠,保证混凝土在成型过程中不

施工准备阶段的质量控制

施工准备阶段的质量控制-建筑工程论文 施工准备阶段的质量控制是指项L1正式施工活动开始前,对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。施工准备是为保证施工生产正常进行而必须事先做好的工作。施工准备工作不仅是在工程开工前要做好,而且贯穿于整个施工过程。施工准备的基本任务就是为施工项LI建立一切必要的施工条件,确保施工生产顺利进行,确保工程质量符合要求。 一、技术资料、文件准备的质量控制 1.施工项U所在地的自然条件及技术经济条件调查资料对施工项U所在地的自然条件和技术经济条件的调查,是为选择施工技术与组织方案收集基础资料,并以此作为施工准备工作的依据。具体收集的资料包括:地形与环境条件、地质条件、地震级别、工程水文地质情况,气象条件以及当地水、电、能源供应条件、交通运输条件、材料供应条件等。 2.施丄组织设计施工组织设讣是指导施工准备和组织施工的全面性技术经济文件。对施工组织设计。要进行两方面的控制:一是选定施工方案后,制定施工进度时,必须考虑施工顺序、施工流向,主要分部分项工程的施工方法,特殊项LI的施丄方法和技术措施能否保证丄程质量;二是制定施工方案时,必须进行技术经济比较,使工程项LI 满足符合性。有效性和可靠性要求,取得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的经济质量。 3.国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规f生文件及质量验收标准质量管理方面的法律、法规,规定了丄程建设 参与各方的质量责任和义务,质量管理体系建立的要求、标准,质量问题处理的要求、质量验收标准等,这些是进行质量控制的重要依据。 4.工程测量控制资料施匸现场的原始基准点、基准线、参考标高及施匸控制网等

工程质量控制关键点设置和管理

仅供参考[整理] 安全管理文书 工程质量控制关键点设置和管理 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共13 页

工程质量控制关键点设置和管理 我们在建筑施工中遇到的建筑结构各异、装饰做法种类繁多,每种机构和装饰工程的每一分项工程都包含几个不同的质量特性要求,单这些质量特性对工程的影星啊成都却不尽相同。例如框架柱混凝土强度不足和框架柱阳角抹水泥砂浆这两个质量特性对工程影响程度截然不同:前者如果满足不了设计要求,必然威胁建筑物的安全,这是绝对不允许出现的;后者虽然影响视觉上的美观效果,但是不至于影响正常使用。因此,在施工中我们应分清主次和轻重,抓住主要矛盾,使主要质量特性符合设计要求和施工验收规范的规定,同时统筹兼顾克服其它质量通病,保证建筑物结构安全性能、正常使用功能以及观感均达到要求。所以,在施工中、我们应对不同的质量特性设置质量控制点。质量控制点:施工中一定时期条件下对工程重要质量特性、关键部位和薄弱环节等采取特别的管理措施,实行强化管理,严格控制,使工序处于良好的受控状态,工程质量特性达到设计要求和施工验收规范标准。个分项工程的保证项目以及部分基础项目和允许偏差项目均为重要的质量特性,这些都是重要管理的质量控制点。 一、根据实际情况特制订本工程质量控制点管理1、质量控制关键点的原则(1)施工过程中重要项目、薄弱环节、和关键部位。本工程主体为人防工程(底下一、二层),关系到结构的安全性、可靠性、耐久性和使用性关键的质量控制。例如结构工程(共享空间楼板、风机房、扶梯及货梯等):主要受力构件的钢筋位置、数量、钢筋保护层厚度、混凝土强度;砖砌体的强度、接凝土强度;砖砌体的强度、接措质量、拉结筋质量、轴线位置、垂直度;基础级配砂石垫层密实度等。装饰工程:地砖铺贴平整度(地面保护)、地面防水性能、抹灰工程、门窗安 第 2 页共 13 页

关键质量控制点及操作规程

关键质量控制点及操作规程 我公司确定选葡萄、一次发酵、二次发酵、澄清处理、均衡处理为生产过程的关键控制环节: 选葡萄:果实要求完全成熟、新鲜、洁净、无霉烂果、病果、糖酸度符合要求,捡出合格果实投入生产。 一次发酵 1、添加酵母:酵母添加量按每吨葡萄150克添加;添加时间在添加果胶酶六小时后;添加方法:从罐内取葡萄汁10L,加热到38度,加入酵母搅匀,放置十分钟待酵母活化后加入罐内,根据情况加入酵母营养剂,然后进行循环混合。 2、发酵温度:车间严格控制发酵温度在25~29℃;方法有:①罐体外部喷淋降温;②发酵环境降温,如冷水冲洗地面、通风等。 3、发酵液循环:车间定时对发酵过程中的葡萄汁进行皮渣喷淋循环,要求发酵液均匀喷淋整个皮渣表面,每日每隔4小时循环一次,每次循环2小时。 4、原酒车间每日定时测量每个酒罐的温度、比重并填写《一次发酵记录》。 5、发酵结束:当葡萄汁的比重不再下降时,由车间送样到质检部,由质检部检测总糖含量,如≤4g/l时,可判定为发酵结束。 二次发酵(苹果酸-乳酸发酵) 二次发酵温度控制在18-20℃,对葡萄酒适当进行循环,目的是通风,有助于乳酸发酵。质检部负责每天对发酵中的酒进行总酸检测;当总酸下降1g/l时,做层析分析以判定二次发酵是否结束。 澄清处理 一次转罐后的原酒要进行澄清处理,首先由质检部对每罐进行下胶试验以确定下胶用量及皂土用量。由车间完成下胶,下胶方法:根据明胶的性质确定其溶解方法;溶解明胶采用纯净水,比例 1:8,在原酒循环过程中均匀加入,并彻底循环,静止12h后;循环加入事先溶解好的皂土溶解液(皂土溶解方法:溶解液纯净水,比例1:10;将水调温 30—35℃,缓慢加入皂土,并均匀搅拌,待静

施工质量工程关键点质量控制措施

施工质量工程关键点质量控制措施

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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围: 1、地基与基础 1)轴线定位、标高 2)边坡支护 3)基础砼浇筑 4)基础回填土方 5)密实度检测 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2)配合比试配送检3)楼层标高轴线 4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6)商品砼坍落度抽查及试块制作 7)钢材复试取样 8)砼钢筋保护层 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比 2)楼地面砼 3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点 5)厨卫间地面防水 6)厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1)出水管堵洞 2)屋面找平层 3)屋面防水施工工艺 4)泛水高度 5)淋(闭)水试验 5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗 2)系统试压 3)下水管连接、坡度 4)下水管通球试验 5)暖气系统试压 6)阀门严密性试验 7)室外下水管道安装 8)灌水试验 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑 2)接地装置施工 3)等电位施工 4)配电箱、变配电设备安装调试 5)材料检查 6)桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个监理工作的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑

施工质量工程 关键点质量控制措施

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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围: 1、地基与基础 1)轴线定位、标高 2)边坡支护 3)基础砼浇筑 4)基础回填土方 5)密实度检测 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2)配合比试配送检3)楼层标高轴线 4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6)商品砼坍落度抽查及试块制作 7)钢材复试取样 8)砼钢筋保护层 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比 2)楼地面砼 3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点 5)厨卫间地面防水 6)厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1)出水管堵洞 2)屋面找平层 3)屋面防水施工工艺 4)泛水高度 5)淋(闭)水试验 5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗 2)系统试压 3)下水管连接、坡度 4)下水管通球试验 5)暖气系统试压 6)阀门严密性试验 7)室外下水管道安装 8)灌水试验 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑 2)接地装置施工 3)等电位施工 4)配电箱、变配电设备安装调试 5)材料检查 6)桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个监理工作的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。

四个质量控制点

四个质量控制点 四个质量操纵点的操纵程序 1、目的为了对生产质量进行有效操纵,是所有过程均处于受控状 态,制定本程序。 2、范畴本程序规定了从投粮到成品酒出厂的整个生产过程,适用于 实施部门及人员进行过程操纵治理。 3、职责 3.1生产技术部门对全公司生产过程质量负责,负责编制、修订操作规程的工艺技术文件及生产过程操纵程序,指导监督实施过程的技术方法,协助车间及时采取计策,解决过程操纵中的咨询题;组织和要求生产过程各实施部门对生产过程质量进行有效操纵并相互配合;对生产所需要的资源进行综合调配和保证,并对关键过程操纵的相关部门进行直截了当或间接的监督、检查、考核,直至过程处于受控状态为止。 3.2各车间对过程操纵和生产质量负责,要求班组和操作者按操作过程对过程实施有效操纵,车间工艺员负责要求过程操纵的现场指导和监督。 4措施和方法 4.1过程操纵和治理 4.1.1本公司生产过程有一样过程和关键过程。关键过程为:配料、润料、基础酒的生产入窑、发酵、伫存、勾兑调配过程,其他过程均为一样过程。 4.1.2一样过程的治理:

A.各车间组织操作人员、检验人员学习工作操作规程,熟练把握操作技能。 B.操作人员经考试合格后方能上岗。 C.操作人员严格按照操作规范和操作程序作业,工艺员监督检查过程操作执行情形,进行奖惩教育,严格工艺纪律。 D.过程操纵中所用各种计量检测仪器,操作人员和检验人员要按计量要求使用,及时记录检测结果,计量部门进行校准,保证其准确。 E.检验工按照检验和试验程序对半成品化验,各生产车间负责组织各班组进行生产过程操纵。 4.1.2关键过程操纵:除按一样过程4.1所列五项进行操纵外,关键过程还应实施下列操纵: A.配料、润料、基础酒质量要达到公司颁发的感官、理化考评标准。 B.过程显现专门波动,进行过程分析,找出主导性因素,并按“纠正和预防措施”程序文件的规定进行纠正。 C.工艺参数按照基础酒生产工艺文件中规定的参数和要求进行操纵,车间每月召开过程分析会,运用专业技术知识和长期积存起来的体会,操纵好要紧参数的范畴。 D.半成品的质量考核:每月检验结果与过程操作者的工资相挂钩,公司感官品评小组和检验室,每月对半成品的质量考核出据感官、理化、卫生评判汇总结果,上报技质科、企管科按规定标准予以奖惩。 E.因外界气温、原料等要素发生变化,关键过程的工艺参数不能操纵在工艺文件承诺界限内,按技术文件要更换程序办理,重新调整或更

论施工阶段的质量管理

论施工阶段的质量管理作者姓名:吴奇松 专业名称:工程管理 指导老师:王海军讲师

摘要 建筑业是我国国民经济的重要支柱产业,在国民经济发展中起着至关重要的作用,但是,在建设项目的建设过程中,越来越多的工程质量问题不断的暴露出来,在工程建设的各个阶段,施工阶段的质量管理对于建设工程的建设和能否发挥应有的作用非常重要。因此,选择对建筑工程项目质量管理为课题进行研究,具有十分重要的现实意义。 本文首先分析了国内外质量管理的发展现状,在此基础上对施工阶段质量管理理论进行阐述,着重论文质量管理的内容,并针对施工过程中质量管理存在的问题,阐述站在建设各方,如何运用质量管理体系、管理方法和措施加强对施工阶段的质量管理,这些理论对对解决目前我国建筑质量监管中存在的问题和指导工程项目施工有着一定的意义。 关键词:施工质量质量管理质量控制质量监督

Abstract The construction industry is an important pillar of our national economy industry, as a measure of the level of a country's economy standard. With the development of the construction industry, more and more engineering problems constantly exposed, the process will be a lot of not foreseeable problems, Construction quality management, for the whole project construction and whether the action with due play very important. Discusses the human, material, machine, method and environment for several aspects of the quality control of project construction, the other is of great guiding significance. In addition, this article also put forward some new ideas and corresponding measures to strengthen the construction of quality management, the solution to the current our country construction quality supervision problems plays a warning effect. To ensure and improve engineering quality, the use of a set of quality management system, means of communication engineering quality management of books and methods carried out by the system management activities. Engineering quality is good with bad, is a fundamental problem. Project construction, large investment, build and use a long time, only in line with quality standards, in order to put into production and delivery, play invests benefit, combined with professional technology, business management and mathematical statistics, to meet social needs. Many countries in the world on the engineering quality requirements, has a set of strict supervision and inspection methods. Keywords:Construction quality, Quality management quality control, Quality supervision

施工中质量控制关键点

施工中质量控制关键点: 一、土方路基工程施工中常见质量控制关键点: 1、施工放样与断面测量。时常关注原始基准点、基准线、基准高程及加密点是否移动或破坏。路基中线放样时,要注意路线中线与结构物中心、相邻施工段中心线闭合,发现问题应及时查明原因,进行处理。 2、路基原地面处理,按施工技术合同或规范规定要求处理,并认真压实。原地面坑、洞、穴等,应在清除沉积物后,用合格的填料分层回填压实。地基为耕地、松散土、软土、高液限土等时,应按设计要求进行处理。陡坡地段、土石混合地基、填挖界面、高填方地基应按设计要求进行处理。 3、使用适宜材料,必须采用设计和规范规定的适用材料,保证原材料合格,正确确定土的最大干密度和最佳含水量。含草皮、生活垃圾、树根、腐殖土的土严禁作为路基填料。遇土质有疑问时,及时通知实验室做实验确定是否可做填料。 4、每层的松铺厚度、横坡。 5、分层压实。控制填土的含水量,确保压实度达到设计要求(如设计要求每三层用三边压路机补强压实等)。 6、路基填筑进入96区后,要经常关注土质情况,严禁填筑不合格材料。 二、桥梁基础工程施工中常见质量控制点 (一) 扩大基础 1、基底地基承载力的确认,满足设计要求,如不符合要求时,要采取换填、夯实等有效措施; 2、基底表面松散层的清理。采用机械开挖时,应避免超挖,宜在挖至基底前预留一定厚度,再由人工开挖至设计高程;如超挖,则应将松动部分清除,并应对基底进行处理。 3、及时浇筑垫层混凝土,减少基底暴露时间。若出现长时间暴露、被水浸泡或被扰动,应及时检验其尺寸、高程和基底承载力,检验合格后应立即进行基础工程的施工。 4、大体积混凝土施工裂缝控制,要控制入模温度在5-28度之间。 (二) 钻孔桩 1、桩位坐标控制和垂直度的控制,采取有效的栓桩,最大限度的降低桩位的平

工程施工质量控制关键环节点

江阴双威广昊名豪城项目 工程质量控制关键环节控制点 编制单位:上海祥生建筑安装工程有限公司 江阴双威广昊名豪城项目部编制人: 审核人:

A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工开挖顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡,无工作面。 (5)根据地质勘察报告,认真分析地质情况,组织合理、经济的基坑围护方案。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。 土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)防水材料选择,确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。

(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭; 防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度,回填土的压实系数必须满足设计要求,回填土的选择必须满足设计及施工规的要求。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 (5)注意回填分层压实系数及分层厚度。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规规定,检查发现后及时纠正。 (3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 (1)控制裂缝的产生。 (2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。 (3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规要求。 (4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规要求。 (5)注意控制混凝土的浇筑顺序。

检测实验室质量控制关键点

检测实验室质量控制关键点

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检测实验室质量控制关键点 1.检测实验室质量控制的重要性 检测质量是实验室生存的保证;是占领市场的重要手段;是为客户提供服务承诺的前提;是衡量实验室管理能力的标尺。检测质量控制是是实验室的生命线。 认识误区:有人员、有设备、有方法、有场地、有资质,检测质量就有保证;检测任务重、缺少专职的质量管理人员,质量控制就做不好;客户不专业、领导不精通,只要不出问题、没有投诉就行。? 当检测实验室确认法人地位和资源保障后,应明确检测直接量控制的关键点:人(人员)、机(设备)、料(样品和消耗材料)、法(检测方法)、环(设施和环境条件),以上五个方面的控制效果通过测试的实施获得满意结果来得到验证。 2人员质量控制方法??在ISO/IEC 17025标准《检测和校准实验室认可准 则》中在“技术要素”中将“人员”归结为决定实验室检测的正确性和可靠性的第一因素,对检测实验室的人员从技术能力、经验、所需专业知识、教育培训、工作职责和公正性等提出了严格的要求。 ①人员的技术能力确认 重点关注——教育背景、专业技能、工作经历、现任岗位授权; ?确认证据——技术档案、资格确认、上岗考核和授权、培训记录。??特殊岗位的授权——感官评定、特种锅炉容器、特殊设备、生物安全操作、内部校准人员等。? 食品感官评定人员——评茶、评酒、评烟。??专业机构培训、考核、授权——实验室授权。? 视频微生物致病菌检验人员——生物安全培训 ?与从事色、味辨别能力检测的人员——定期色盲、嗅觉检查 ②人员的培训计划和实施 重点关注——培训计划的可行性、实施记录、培训效果的评价。 ?确认证据——全面的培训计划(包括各个岗位、各类人员、再教育)、培训记录和有效性评价。 评价方式——培训鉴定、小结、现场考核、提问、讲座等。??人员培训是质量控制中有效的预防措施之一。? 制定培训计划需要注意:计划合理性、前瞻性、统一性;明确需要培训的岗位、项目、时段、实施机构、结果评价依据;所有人员应有文件证明其对工作及实验室全部设施中潜在的风险受过培训。??③人员的监督 ?重点关注——监督人员资质和授权、监督计划(选择重点区域和人员)、被监督

论施工阶段的质量管理

成都理工大学工程技术学院毕业论文 论施工阶段的质量管理作者姓名:吴奇松 专业名称:工程管理 指导老师:王海军讲师

摘要 建筑业是我国国民经济的重要支柱产业,在国民经济发展中起着至关重要的作用,但是,在建设项目的建设过程中,越来越多的工程质量问题不断的暴露出来,在工程建设的各个阶段,施工阶段的质量管理对于建设工程的建设和能否发挥应有的作用非常重要。因此,选择对建筑工程项目质量管理为课题进行研究,具有十分重要的现实意义。 本文首先分析了国内外质量管理的发展现状,在此基础上对施工阶段质量管理理论进行阐述,着重论文质量管理的内容,并针对施工过程中质量管理存在的问题,阐述站在建设各方,如何运用质量管理体系、管理方法和措施加强对施工阶段的质量管理,这些理论对对解决目前我国建筑质量监管中存在的问题和指导工程项目施工有着一定的意义。 关键词:施工质量质量管理质量控制质量监督

Abstract The construction industry is an important pillar of our national economy industry,as a measure of the level of a country's economy standard.With the development of the construction industry,more and more engineering problems constantly exposed,the process will be a lot of not foreseeable problems,Construction quality management,for the whole project construction and whether the action with due play very important.Discusses the human,material,machine,method and environment for several aspects of the quality control of project construction,the other is of great guiding significance.In addition,this article also put forward some new ideas and corresponding measures to strengthen the construction of quality management,the solution to the current our country construction quality supervision problems plays a warning effect. To ensure and improve engineering quality,the use of a set of quality management system,means of communication engineering quality management of books and methods carried out by the system management activities.Engineering quality is good with bad,is a fundamental problem.Project construction,large investment,build and use a long time,only in line with quality standards,in order to put into production and delivery,play invests benefit,combined with professional technology,business management and mathematical statistics,to meet social needs.Many countries in the world on the engineering quality requirements,has a set of strict supervision and inspection methods. Keywords:Construction quality,Quality management quality control, Quality supervision

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