盖梁销棒法施工方案计算书
盖梁销棒法施工方案计
算书
内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
盖梁销棒法施工方案计算书
一、支承平台布置
盖梁施工支承平台采用在三墩柱上各穿一根3m长φ9cm钢棒，上面采用墩柱两侧各2根18m长40a工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。主梁上面安放一排每根长的[10槽钢，中间间距为50cm，两边间距为50cm作为分布梁。两端安放工字钢在分布梁上，铺设盖梁底模。传力途径为：盖梁底模——纵向分布梁——横向主梁——支点钢棒。如下图：
二、计算依据及采用程序
本计算书采用的规范如下：
1.《公路桥涵施工技术规范》（(JTG T F50-2011)）
2.《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
4.其他现行相关规范、规程
三、计算参数
1.主要材料
1)[10槽钢
截面面积为：A=1274mm2
截面抵抗矩：W=×103mm3
截面惯性矩：I=×104mm4
弹性模量E=×105Mpa
钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215MPa。
2)40a工字钢
横向主梁采用2根40a工字钢，横向间距为。
截面面积为：A=8607mm2，
=21714×104mm4，
X轴惯性矩为：I
X
=×103mm3，
X轴抗弯截面模量为：W
X
钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215MPa。
3）钢棒
钢棒采用φ90mm高强钢棒(A45)，
截面面积为：A=×452=，
惯性矩为：I=πd4/64=×904/64=×104 mm4
截面模量为：W=πd3/32=×104 mm3
抗剪强度设计值［τ］=125Mpa。
2.设计荷载
1）砼自重
砼方量：V=，钢筋砼按26KN/m3计算，
砼自重：G=×26=
=m
盖梁长，均布每延米荷载：q
1
=m 2）组合钢模板及连接件 kN/m2，侧模和底模每延米共计， q
2 3）[10槽钢
长10a槽钢间距，共30根，每延米根，合计：q
=××m=m
3
4）40a工字钢
共2根，当根长18米，共重：2×18×=
=
q
4
5）施工荷载
= KPa
小型机具、堆放荷载：q
5
振捣混凝土产生的荷载：q
=2 KPa
6
3.荷载组合及施工阶段
盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数，施工荷载按活载考虑组合系数。
四、受力模型
1）[10槽钢分布梁计算模型：
[10槽钢分布梁直接承受底模以上的自重，[10槽钢分布在圆柱两侧的40a工字钢上，工字钢主梁紧贴圆柱，间距为，故[10槽钢分布梁计算跨径为，盖梁底宽为160cm，按简支梁计算，如下图
2）工字钢主梁计算模型：
工字钢主梁承受由每根槽钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，2根工字钢各承受1/2的力，工字钢搭在三圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为圆柱中心的间距，取为，按两端外伸悬臂计算。如下图
3）钢棒计算模型
钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，6个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。
五、计算结果
1.[10槽钢分布梁计算
荷载q=×(q 1+q 2)+×(q 5+q 6)=×++×+2)=m
[10槽钢分布梁布设最大间距，单根最大承受
×=，
盖梁底宽
则单根槽钢均布荷载q==m
计算跨径
跨中弯矩：M=1/8ql 2=××=·m
σ=M/W=×103mm 3=＜【215MPa 】
挠度：f=5ql 4/384EI=5××(384××=<[f]=l 0/400
=400= (满足要求)
2. 40a 工字主横梁计算
荷载：q=×(q 1+q 2+q 3)+×(q 5+q 6)
=×++ +×+2)=m
40a 工字钢设2根，单根承受q=×=m
计算跨径
弯曲应力
M=1/8ql 2=××=m
最大弯曲应力δ=M/W=×103/=<[δW]=215MPa （满足要求）
剪应力
最大剪应力τ=Q/A=（×103×）/8607=11Mpa<[τ]=125MPa （满足要求）
3、挠度计算
整体最大挠度f 1=5ql 4/384EI=<[f]= （满足要求）
3. 钢棒计算
荷载： Q=（×+×/6=
τ=Q/A=×103/=<[τ]=125Mpa (满足要求)
六、结论
综合以上计算得知，此支架方案能满足施工受力要求。