样品承认流程
样品承认流程
WI-DD-003 文件编号
样品承认流程
页号第1页共2页 1、目的
通过实施样品承认程序，确保样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依
据。 2、范围
适用于本公司所有样品承认。
3、职责
3.1采购部负责提供样品及相关资料;
3.2研发部对样品的功能及性能进行首次承认和样品封样及样品分发。 4、程
序
4.1引入新的元器件、更换生产厂家、材质变更时必须对该物料进行承认; 4.2
样品承认联络单的发出
采购部发出《内部工作联络单》，准确注明待承认物料的名称，规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间等，此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料，提交研发部，并在<样品承认一览表>上予以注明;研发部自行获取的样品，经确认合格后，应填写《内部工作联络单》
4.3样品承认
4.3.1专用物料，由研发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料，对其测
试和承认，交部门经理批准，承认完毕后，样品须提交原设计部门审核，厂长批准;
4.3.2一般物料，由研发部按照技术标准及相关资料，对其进行测试和承认，交部
门审核批准，最终提交厂长批准;
4.3.3如有需要，研发部可提出申请交品管部测试、承认，但需提供相关资料交品管部作为承认依据;《内部工作联络单》经设计部门签署意见后由厂长批准后方可生效; 4.3.4分送部门
对承认合格之《内部工作联络单》由物料承认部门制作三份:一份由研发部存档;一份由质量部IQC存档，作来料检验之依据;一份由采购部留存并可复印转供应商作为生产依据。
4.4封样与分发
4.4.1样品承认完成后，研发部门进行样品封样，并将封样样品及承认资料分发给采购部、品管部IQC，并自行存档，同时，由研发部在<样品承认一览表>上，作好签收记录;
WI-DD-003 文件编号
样品承认流程
页号第2页共2页 4.4.2对新物料做完样品承认后，研发部应对未做编码的物料进行编码; 4.5时间要求
样品承认原则上在3日内应给出承认结果;若属急单，要求在规定时间内完成;对于需要做较多实验的特殊元器件，时间可放宽至5天，对于新产品开发用的新物料，可由研发部自行确认，但必须在完成开发设计之后的小批量试产前完成。 4.6对于系列的通用元器件，根据实际情况，对该系列部份品种承认合格后，承认部门可在《内部工作联络单》上提出申请，经厂长批示后可作为整个系列已承认合格之依据。
4.7质量稳定且对产品品质影响较小的常规元器件承认合格，不用小批量试产，可大批量使用。
4.8由设计部门同意的风险采购订单成批量订购到货后，仍需采购部先发出<样品承认联络单>，按此作业流程操作，然后IQC才对批量订购货品进行来料检验。
4.9采购部需要做为订货依据的样品只能用经研发部确认的样品，如果不够用，需
从库房领用，也必须经研发部再次确认封样后才能做订货依据;
4.10对需要经小批量试用验证的物料，在小批量试用后，由研发部在原承认单
上填写小批量试用追踪情况栏，由研发部审核，经厂长批准后再次分发各相关部门;
5、相关文件
无
6、相关记录
6(1《样品承认联络单》
6(2《样品承认一览表》
样品管理控制流程
目的 规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和检验有据可依。 1适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 2定义 样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 3职责 3.1工程部 3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。 3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。 3.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。 3.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。 3.1.6负责工程样品档案的建立，保存管理。 3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 3.2质量部 3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.2.2负责协助工程部向客户提交样品，材料的测试和检验。 3.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。 3.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。 3.3市场部 3.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。 3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 3.4采购部 3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。 3.4.2负责向相关部门（工程部/质量部等）送交供应商的提交样品，协助工程部和质量部建立 供应商提交样品的相关资料和信息。
5、作业程序内容 5.1样品收集： 5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。 5.1.2 工程部和品质部收到样品后，经工程部主管和质量部主管确认，然后进行封样。 5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。 5.2样品的分类： 5.2.1 供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供供应商生产，检验和本公司工 程、质量检验和追溯时的参考依据。 5.2.2 客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司工程设计开发，生产及验收参考标准的样品。 包括：色板，结构，电路，功能等。(也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司工程部、质量部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。 5.2.4 临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由工程部，品质部认 可可让步接收的样品。 5.3 样品管理： 5.3.1 供应商样品 a. 当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报 告》，《材质证明》送样进行确认。 b. 采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给工程部进行确认。工程部进行样品（5PCS 以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后工程部进行样品确认。 c. 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，工程部确认OK的话，须完成供应 商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由工程部依据《工程更改通知单》交客户承认。 d. 若供应商材料样品经检验测试合格，工程部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份， 一份给采购部，一份给质量部。工程部与质量部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么工程部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 e. 质量部接到采购部转来的上述供应商的报告，环保资料应登记到《环保测试信息清单》，内 容包括供应商名称、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告有效测试结果、下次索要报告时间、MSDS（化工品）、结合《供应商样品清单》,作为以后供应商送货的依据。
样品承认流程
样品承认流程 WI-DD-003 文件编号 样品承认流程 页号第1页共2页 1、目的 通过实施样品承认程序，确保样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依 据。 2、范围 适用于本公司所有样品承认。 3、职责 3.1采购部负责提供样品及相关资料; 3.2研发部对样品的功能及性能进行首次承认和样品封样及样品分发。 4、程 序 4.1引入新的元器件、更换生产厂家、材质变更时必须对该物料进行承认; 4.2 样品承认联络单的发出 采购部发出《内部工作联络单》，准确注明待承认物料的名称，规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间等，此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料，提交研发部，并在<样品承认一览表>上予以注明;研发部自行获取的样品，经确认合格后，应填写《内部工作联络单》 4.3样品承认 4.3.1专用物料，由研发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料，对其测 试和承认，交部门经理批准，承认完毕后，样品须提交原设计部门审核，厂长批准; 4.3.2一般物料，由研发部按照技术标准及相关资料，对其进行测试和承认，交部 门审核批准，最终提交厂长批准;
4.3.3如有需要，研发部可提出申请交品管部测试、承认，但需提供相关资料交品管部作为承认依据;《内部工作联络单》经设计部门签署意见后由厂长批准后方可生效; 4.3.4分送部门 对承认合格之《内部工作联络单》由物料承认部门制作三份:一份由研发部存档;一份由质量部IQC存档，作来料检验之依据;一份由采购部留存并可复印转供应商作为生产依据。 4.4封样与分发 4.4.1样品承认完成后，研发部门进行样品封样，并将封样样品及承认资料分发给采购部、品管部IQC，并自行存档，同时，由研发部在<样品承认一览表>上，作好签收记录; WI-DD-003 文件编号 样品承认流程 页号第2页共2页 4.4.2对新物料做完样品承认后，研发部应对未做编码的物料进行编码; 4.5时间要求 样品承认原则上在3日内应给出承认结果;若属急单，要求在规定时间内完成;对于需要做较多实验的特殊元器件，时间可放宽至5天，对于新产品开发用的新物料，可由研发部自行确认，但必须在完成开发设计之后的小批量试产前完成。 4.6对于系列的通用元器件，根据实际情况，对该系列部份品种承认合格后，承认部门可在《内部工作联络单》上提出申请，经厂长批示后可作为整个系列已承认合格之依据。 4.7质量稳定且对产品品质影响较小的常规元器件承认合格，不用小批量试产，可大批量使用。 4.8由设计部门同意的风险采购订单成批量订购到货后，仍需采购部先发出<样品承认联络单>，按此作业流程操作，然后IQC才对批量订购货品进行来料检验。
样品检测工作流程图
部门名称
层次
部门
计量检验 处
节点
A
中心化验室 3
试样员
B
样品检测工作流程图
流程名称 概要 调度员
化验员
C
D
班组长 E
样品检测工作流程
样品检测管理
统计员
化验室 主任
F
G
相关部门 H
1
开始
2 送样
3
4 5 6 7 8 9 10 11
收样 编码
分派
检测 记录
发现问题
登台帐
审核
统计
检测报告
审批
送检测报告
收检测报告
结束
(二) 样品检测作标准
任务 名称
收样
传递
检测
报表 登记
报告 报出
节点
A2 B2 B3
C4 F4
D5 D6
E7 F7 C8
F8 G8 F8 H10
任务程序，重点及标准
程序 ☆ 计量检验处将制好的样品送到中心化验室 ☆ 中心化验室试样员对照样品信息，检查样品状况 ☆ 试样员对照样品信息，检查样品状况编制检测密码 ☆ 将相关信息传递到统计员和调度员 重点 ☆ 样品信息的记录 标准 样品信息的记录准确无误 程序 ☆ 调度员依照检测密码分派任务 ☆ 统计员依照信息登记台帐 重点 ☆ 样品传递 标准 ☆ 按规定执行 程序 ☆ 化验员依照检测标准对样品进行检测 ☆ 及时记录原始记录，报出报表 重点 ☆ 样品检测 标准 ☆ 按检测要求实施，确保结果准确、可靠 程序 ☆ 班组长审核报表后送到统计员处 ☆ 统计员对应密码登记台帐 ☆ 发现问题后将样品密码返回调度员处重新分派检测 重点 ☆ 审核报表 标准 ☆ 审核过程认真严谨，及时发现问题 程序 ☆ 统计员编制检测报告 ☆ 化验室主任审批检测报告 ☆ 统计员将审批后的检测报告送到相关部门 重点 ☆ 编制检测报告 标准 ☆ 按要求及时编制检测报告
时限
相关资料
及时 即时 即时
《中心化验室生 产程序管理制度》
《岗位操作规程 与工作标准》
即时
《中心化验室生 产程序管理制度》
《样品信息登记 台账》
按规定
《岗位操作规程 与工作标准》
即时 即时
《中心化验室生 产程序管理制度》
2 个小时 即时
2 个小时
《检测报告》
样品申请之规章流程
Xxx电子科技有限公司Xxxx TECHNOLOGY CO.,LTD
样品申请之规章流程 1.目的 对公司样品申请实施即时有效的管理。 2.范围 销售人员所申请的公司生产的产品，包含外置天线、内置天线、转接线、GSM天线、模块等 3.职责 研发助理接到销售人员填写的样品申请单，根据研发经理指派进行相关事项安排处理。 4.内容 4.1研发助理接到销售人员填写的样品申请单后，登记到每周的样品申请汇总统计表中，并进行表单编号。 4.2登记完毕后，交由天线或模块主管签核，并请天线或模块主管指定责任工程师。 4.3当天14：00前技术部收到的常规样品申请单，则于次日17：00前提供提供；当天14：00后收到的常规样品申请，则于后日17：00前提供。特殊情况不能按时提供样品，则由研发经理指定可提供样品的时间。如属于新研发产品，相应样品提供时间有研发经理确认后提供样品制作周期。 4.4研发助理在接收到天线或模块主管签核的样品申请单后，将样品申请单及相关物料交给主管责任工程师进行样品制作。 4.5外置天线、转接线、GSM天线等常规产品转由生产线进行制作处理，研发助理需填写外协单幷附研发出具的生产图纸及领料单交给生产主管，由生产主管安排相关人员处理。外协单、生产图纸、领料单需于当日16:30之前提供给生产主管，生产主管于次日14:00前提供反馈给技术部样品主管人员手中。所有样品制造，请制定随样单，要求样品制作人签字、测试人员签字、项目工程师签字方能把样品发送给客户 4.6 如销售人员有急需提供之样品，在填写样品申请单后，填写样品加急处理申请，由销售经理和研发经理签字后，由研发经理安排相关人员加急处理；需产线加急处理的样品申请，研发助理填写外协加急申请单，请生产主管安排加急处理。 4.7 GPS模块类样品、GPS内置天线（客户提供机器设备）或其他客户定向项目，则由项目工程师根据时间性和项目技术难度性，回复交期 5.附件 5.1 样品申请单格式 5.2 样品加急申请单 5.3 外协加急申请单
样品处理流程
样品处理流程 1供应商送样至本公司——编号（如：159#样品）——积分球光电性能测试——核对数据与包装盒上要求是否符合——测试数据存于电脑共享（以供相关人员查询）。 2打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——2019年业务员样品清单跟进表——（找到对应样品，登记样品到货时间，进展情况）。 3打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——2019年业务员样品清单跟进表——（核对包装盒上型号，参数，数量与表格内对应参数是否一致，如不一致，打印对应参数，发到前台TIM，以备打印）（所打印参数，无文件格式要求，能编辑即可，注意英文大小写） 4打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——样品明细——（找到对应样品编号文件夹）——核对对应灯具样品参数与积分球测试光电参数是否符合。 5打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——样品明细——（找到对应样品编号文件夹）——将灯具样品和包装盒参数字体面一起拍照存于对应文件夹。 6打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——2019年业务员样品清单跟进表——对应样品栏，截图粘贴于——网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——2019年样品及备品记录——2019年样品及备品记录清单——并将对应样品完成情况填于此表对应子表单——《寄客户(样)品留底，大（货)备品，客户寄回产品（包括灯具，调光器，变压器等，其他厂家样品（供）》。 7打开电脑：网络——计算机——JASON-PC-56——易事达样品－订单共享文件——2019年业务员样品及拿库存登记——2019年业务员样品清单跟进表——对应所完成的样品栏填充为灰色 8将样品装于密封胶袋——并在胶袋上大头笔注明对应样品号数(#）——贴上白色标帖（注明
物料承认流程
物料承认流程 1、目的： 1.1 通过实施新物料样品承认管理，确保物料样品的质量能满足产品的要求，并作为采购订货及进料检验的依据。 2、范围 2.1 适用于本公司新物料寻样、定制物料打样与承认，代用物料承认作业的管理与控制。 3、相关文件 3.1 无 4、术语和定义 4.1 新物料：因设计开发活动所需求的以前从未使用过、未予以编码的物料，包括新的定制物料，如：电子元器件、线材、塑胶/五金外壳、PCB板、五金件、包材等。 4.2 定制物料：按照本公司所提供的技术资料或者提出特殊要求，委托供应商制作的物料，如定制PCB、彩盒、 说明书等结构包材配件。 4.3 OEM 物料：客供或海外市场部按客户要求设计之标贴、说明书、彩盒等。 4.4 代用物料：与现有物料的功能特性非常类似或完全一致，可以直接替换使用的物料称为代用物料。 4.5 关键物料：电池、PCB、滤波器、变压器、晶振、钟振、IC（主芯片除外）、二三极管、射频器件等。 5、职责 5.1 采购部门负责提供需承认之物料样品及资料(规格书,环保报告,材料宣告表等)。 5.2 研发、工程等部门负责物料承认作业。 5.3 品管部门必要时协助物料承认活动(环保确认,可靠性测试等等)。 6、流程图
7、作业流程 7.1 物料承认时机 7.1.1公司生产所需部品、物料在以下情况下，必须经工程/研发部测试验证合格后，方可予以后续作业。 ①新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时； ②量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商/外协商，或原认可供应商/ 外协商生产技术、场地发生重大变更时； ③来料不良而生产急需使用时。 7.1.2客户对产品包装有指定要求时,所有包装物料(如彩盒、标签等)必须由业务部交客户认可后方可批量采购。 7.2样品需求 7.2.1新增物料如属外购时,则由工程、研发等部门提供图纸、规格等资料，并注明样品数 量、特殊要求、环保要求及时间交采购部寻找供应商送样承认。 7.2.2如为开发新供应商/外购商时,则由采购部或PMC要求合适供应商/外协商送样承认。 7.2.3如为新开模具,由研发部提供图纸规格,并注明需求规格，材质及时间交采购部外发制作。 7.2.4其他部门联络厂商送样时须告相关采购员,同时厂商应明确告知采购员制作样品所 需资料(如图纸、样品、菲林等)。如制作过程中有不明之处或涉及技术问题，采购 应联络相关人员对其解释。
样品制作流程
样品制作流程 文件编号：JS/QMP.GC-001 (A版） 编辑部门：_____________ 编辑：_____________ 审核：_____________ 批准：_____________ 批准日期：_____________ 实施日期：_____________
样品制作流程 1.0目的 规范产品开发、改进、制作过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户对样品的需求。 2.0职责 2.1业务部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；并组织技 术、生产、品质对制作前样品评审并保存记录。 2.2生产部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测 试。 2.3技术部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备。 2.4采购部：样品制作的物料保障。 2.5品质部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出检验单。 2.6技术部：对样品加工工艺评估，出一套完善的加工工艺文件。 3.0 流程框图（见下图）
4.0 流程说明 4.1图纸内的要求和工艺务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参 照和依据；使执行单位非常清楚如何实施； 4.2对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明打样领用 4.3样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会延 误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新 的时间等 4.4生产完成后由样品制作人员进行自检，然后交品质部进行检验测试，检 验记录表上要详细注明需要重点检验测试的内容。一般情况下，要针 对特别试的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进行测试； 4.5当品质检验测试完成，各项指标满足满足要求时，由检验测试人员出具 检验测试报告，当发现可疑之不符合项，需和技术部沟通，以确认是 否属于不合格。 4.6当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，检验测试人员按照实 际情况出具检验测试报告。一般情况下初次送样样品出货必须是100% 合格，不合格品不允许让步出货。同时样品制作单位针对发现的问题 要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。5.0 相关文档 5.1 《样品申请单》 5.2 《样品检验报告》
检测样品的处置管理程序
检测样品的处置管理程序 1．目的 使检测/试验样品的运输、接收、处置、保护、存储、保管得到有效的控制。 2．适应范围 适用于所有检测/试验样品。 3．职责 3．1计划编制员负责检测/试验样品的接收。 3．2检测/试验人员负责检测/试验样品的存储、保管、运输、处置及期间的保护。3．3检测/试验人员负责样品标识。 3．4技术负责人负责将委托人未取的检测/试验后的样品递交给制造工程部。4．方法 4.1对检测/试验样品的运输、保护必须做到： 4.1.1选择合格的搬运工具，样品应有合理包装并有明确标识。 4.1.2搬运时，严格遵守安全操作规程，做到文明搬运、小心谨慎，严禁乱抛乱扔，防止跌落等现象； 4.1.3在搬运过程中确保样品标识不损坏、不丢弃； 4.1.4对有温度要求的样品，应确保设施和环境要求符合规范。 4.1.5在搬运过程中如发现样品受到损坏、受潮、挤压变形等可能影响检测/试验结果的，应立即通知技术负责人。 4.2检测/试验的样品的接受： 4.2.1计划编制员在接收检测/试验样品时，应记录异常情况。对检测/试验方法中所规定条件的偏离，对样品是否适合于检测/试验存有疑问，或当样品不符合所提供的描述，或对所要求的检测/试验规定得不够详尽时，检测/试验人员必须向技术负责人汇报，由技术负责人在试验之前询问顾客，得到进一步说明，以确保试验结果的准确性。 4.2.2检测中心在接受样品后，检测/试验人员及时对样品进行标识，标识内容包括：样品编号、样品委托单号、样品型号。 4.3检测/试验的样品处置： 试验前―――样品在做试验应放在“待试验”区域内。 试验中―――有样品号标签，样品每进行一项试验须在样品标签上记 录下试验名称，并在试验区域内进行。 试验后―――样品应做好标识，并放在“试验完毕”试验区域。 4.4样品的存储、保管/弃置要做到： 4.4.1检测/试验的样品只能出现在样品库和实验室； 4.4.2样品存储点的环境要求要与样品的环境要求一致； 4.4.3计划编制员及检测/试验人员必须对要检测/试验样品的图号、规格、名称、数量、要求等确认后方可接收； 4.4.4保持样品架样品摆放整齐、通道畅通，便于搬运； 4.4.5对样品进行标识，以避免与其他样品发生混淆。 4.4.6委托人要求返还的检测/试验后的样品，应及时返还给委托人，委托人对检测/试验后的样品的处理不做要求的，由技术负责人提交给制造工程部，由制造工程部对其进行处理。
样品承认流程
1．0目的： 为确保样品承认的规范性和严肃性，保证样品承认运作顺畅，特制订本流程。2．0范围： 2.1新物料承认； 2.2更换供应商； 2.3供应商规格变更。 3.0职责： 3.1项目部：负责对结构类新物料或变更物料进行相关认定、并制订相关规格图纸、提供技术标准及技术支持。 3.2研发中心：（特别说明，对外购主板或方案的项目，研发中心应改为方案商，下同）负责对电子类新物料或变更物料的电气性能进行相关认定、并制订电气性能设计规格说明书、相关可靠性实验标准、提供相关技术支持。 3.3品管部：依据工程部、结构部、提供相关图纸、规格、尺寸、 电气性能、外观等进行相关评估，确保产品的可靠性满足相应规范和检 测标准
3.4采购部：负责提供供应商的产品特性设计相关资料，及配合相关部门对物料进行承认。 4.0定义: 4.1图纸：指产品规格尺寸、外形、设计输出特性等。 4.2样品承认书：指项目部、研发中心、品质部共同认可的 产品资料，承认书必须附有样品、规格尺寸、电气性能及产品本身需 做的可靠性实验标准。 4.3承认期限：指采购将承认样品和图纸或样品承认书送 项目部、研发中心、品质部等部门进行的样品承认所需时间、承认样 品所需时间各部门为二个工作日之内完成。 4．4承认数量：指承认样品时所需数量，一般物料承认样品为5PCS，其它价格昂贵物料由采购与工程一致协商认定。 5.0作业内容： 5.1 电子物料认定作业内容： 5.1.1 研发中心提出认定物料的规格尺寸，采购部依据规格寻求厂商。 5.1.2 厂商提供技术部所需规格的样品及承认书送采购部。
5.1.3 采购部转送厂商提供的样品、承认书、送研发中心认定。 5.1.4 研发中心依据承认书之规格，配合样品依设计回路实际需要进行认 定及相关可靠性实验,呈主管以上审核承认，认定合格后签字确认。 5.1.5 经承认的样品, 技术部于"样品承认书"上编号并添附样品,转送项 目部和品质部确认。 5.1.6 经研发、项目和品质确认完毕后，返回采购。采购再确认承认书资 料是否齐全合格、是否添附样品。承认书分发研发中心、品质部、采购部、厂 商各一份，各部门应妥善保存原件，以便查核。 5.1.7 研发中心于认定过程中发现不合格时，依需要通知采购部通知厂商重新送样。 5.2 结构物料承认内容： 5.2.1 采购依项目部提供之图纸或规格寻找厂商, 厂商依据项目部提供之图面制作样品, 并自行测定各部尺寸并记录于表中送项目部进行认定。 5.2.2 项目部负责依据实际组装之重点尺寸进行测试, 做相关可靠性实验并将结果记录存档，送主管级承认。 5.2.3 发现不合格时，记录并判定不合格后转采购知会厂商再送样品。 5.2.4 项目部认定合格后于"样品承认书"上编号, 并
样品申请制作确认程序
----------有限公司工作指示
1．目的 旨在维护样品申请、制作、检验的顺利进行、样品项目管理的完整性及提高产品的性能和可靠性。2．范围 适用于新产品和客户特殊要求的样品申请、制作、检验及处理批核。 3．样品申请、制作、确认流程 3.1 样品申请、制作 3.1.1 所有部门或个人如需要样品,须填写样品制作申请单, 样品制作申请单须由样品审请部门 主管签字，样品的制作由生产部或采购部负责完成。 3.1.2 样品制作申请单须报财务部备案，如要收费，业务部负责收款；财务部负责跟催款项到帐。 3.2样品确认 3.2.1 品质部或研发部负责接收客户、供应商或本公司其它部门送来的样品并进行样品登记、样 品编号。 3.2.2 所有来样必须附上客户资料(如适用者) 、供应商自检报告(如适用者) 、材质证明报告(如 适用者) 、试模报告(如适用者) 或ECN(如适用者) 、样品制作申请单(如适用者), 否则罚款或不接收。 3.2.3样品确认由品质部和研发部共同参与.每次样品确认至少5个样品,其中品质部确认检测3 个;研发部确认检测2个。
3.2.4 每一件样品确认报告必须有报告编号，产品名称，型号/图号，制造单位，检验确认者、核 准者以及他们的签名和签名日期。 3.2.5 样品在完成检验测试后, 样品或样品确认报告必须在检测确认部门至少保留一年；所有保 留的样品资料如样品确认报告、客户/供应商资料,材质证明书等均要存档, 以便日后查阅。 3.2.6 样品检验确认报告为一式四份,分别发给品质部、研发部、客户(供应商或集团内公司) 、 采购部或外贸部。 3.2.7 如样品需外发加工或送交给客户确认的样品, 必须有由品质、研发、项目主管,有必要时须 客户代表,共同签名后方能生效。 3.2.8 所有样品必须有品质部和研发部共同检验、确认；未经品质部和研发部共同检验、确认的 样品，申请部门不得寄出或使用，否则承担一切后果。 4．记录 附件1. 样品确认流程图 附件2. 样品制作申请单 5．相关文件 无 附件1.样品申请制作确认流程图 申请部门申请 -------------------------------------------------------财 务部备案 负 责制样部门制作 品 质部和研发部检验
样板确认工作流程表
设计管理工作内容 一、设计招标、合同起草和执行监督 1.根据公司开发建设计划，制定项目设计的框架计划、设计进度计划和出 图计划并负责跟踪落实。 2.负责根据设计进度计划进程提出设计单位进场需求；协助合约预算部编 写招标文件、工程量清单；参与发标答疑会、发标议标会；参与商务谈 判；参与设计单位评审。 3.负责设计合同的起草，经由相关部门审核报公司审批。 4.在整个实施过程中，跟踪了解合同的执行情况，负责合同范围内设计费 的支付请款 二、设计协调工作 1.负责组织相关部门研讨，编制《设计任务书》。 2.负责督促协调设计单位进行图纸设计。 3.负责组织公司相关部门对报（送）审前的扩初设计、施工图设计进行研 究讨论，并将整理意见落实在设计当中。 4.在图纸设计阶段，对设计单位提出施工功能、外观效果和技术经济指标 控制性要求。严格执行出图计划，严格施工图审图制度将问题尽可能在 施工前解决。 5.施工图完成后，负责施工图设计审图和施工图交底。 6.在建设期，负责设计与施工之间的协调，及时处理工作联系函，现场设 计签证和设计变更事宜，解决施工过程中出现的设计问题。 7.在工程竣工后，跟踪相关部门的意见反馈。在其它建设项目中给予及时 调整，形成较为完善的设计质量管理体系。 三、招投标配合 1、组织设计单位对项目设计中所涉及材料、设备的技术要求进行总结形成技术报告。 2、组织公司相关专业人员对技术报告进行分析研究，并负责编制技术标书。 3、负责组织涉及单位共同参加招投标工作中的询标和技术答疑工作。 4、参加技术考察和评审工作。
5、负责确定产品的建筑效果，并提出具体的技术要求和品质要求；负责对供应商提供的小样/实样进行审核；对产品在施工过程中实现的实际建筑效果进行监督。 四、相关部门的协作 1.配合销售，进行有关规划、房型、景观、配套、特殊设计卖点的设计问 题的销讲。 2.按销售法规，提供销售合同用的规划总平面、房型图及宣传效果图。 3.配合营销部销售模型的制作，提供相关图纸资料及制作效果的咨询和确 认。 4.配合其它部门组织的评选活动，负责基础资料的提供和配合。 5.配合进行面积预测、实测工作。 五、图纸管理 1.负责图纸接收、送审、发放，确保图纸专业齐全、内容完备、标识清晰、 载体形式及图纸整理符合要求； 2.负责组织图纸审查及审查后的修改、项目报建图纸的日常管理；负责图 纸加晒管理。
工程施工样板确认流程
君湖天下花园20-29座工程 施工样板确认流程 实施单位： 建设单位：佛山市南海奥誉房地产开发有限公司 监理单位：广州市城市建设工程监理公司 施工单位：广东诺厦建设工程有限公司 设计单位：广州亚泰建筑设计院有限公司 编制日期：年月日
君湖天下花园20-29座工程 施工样板确认流程 第一条：目的 为确保施工质量及施工过程的统一性，规范施工工艺，君湖天下花园20-29座（以下简称“本项目”）在相关分部分项、工艺施工前应进行样板施工。 第二条：适用范围 一、主体结构工程开始施工前，承包单位应在现场合适的位置准备体现主体施工阶段各主要工序的工艺的样板，这类样板应包括但不限于： 1、典型的钢筋绑扎、模板支设，典型的混凝土浇注成型后的表面； 2、机电专业每道工序正式施工前要求的样板。 二、在任何装修工程开始之前，承包单位须准备体现各典型房间所包含的各类装修和装备工作工艺质量的样板间和主要装修做法的样板，包括但不限于：机电系统各设备安装、门、窗、主要功能用房等等。样板和样板间的具体位置由施工单位申报，管理公司商各方确定。在样板施工前指定相应施工方案或技术措施、技术交底报监理确认。 第三条样板确认流程 一、承包单位应在合同签订后，根据合同及中标文件编制符合总进度计划的施工样板确认计划，计划中列明本项目应进行的全部施工样板的内容、部位、及施工时间，将计划文件上报设计、监理、建设
单位审批、备案。 二、样板施工过程中及完成后，建设、设计、监理、承包单位应及时检查是否满足图纸及规范要求，是否满足使用功能等要求，并提出改进意见，承包单位进行整改至满足上述要求。承包单位提交样板确认记录，上述单位签字确认，同时留存样板影像资料。 三、承包单位在施工样板确认后应完善施工方案或技术措施，经监理审批后可大规模组织施工。经共同确认后的样板和样品间将成为整个工程所要求的工艺质量的示例和代表。在永久工程施工中，任何工艺质量低于有关样板或样板间所展示的工艺质量的工作将不会为建设和监理单位接受。 四、承包单位应负责为准备上述样板和样板间而必须的与之有关专业分包单位或其他承包单位的所有协调、配合、计划和管理工作。第四条附表
样品管理程序
样品管理程序 1 目的 检测样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。应根据客户要求做好样品的保密与安全工作。 2 范围 本程序用于本实验各类检测业务中检测样品的接收、流转、贮存、处置、识别等项的管理。 3 职责 检测科样品管理员负责记录接收的样品状态，做好样品的标识以及样品的贮存、流转、处理过程中的质量控制。检验科检验人员应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。 （1）收样室在受理客户委托检验时，负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适应性进行验收，记录接收样品状态，并负责将样品及其资料传递到检验室。 （2）实验室样品管理员负责对各检验室样品管理情况进行督查，并配合检测管理室对样品管理要素进行审核。 4 步骤 4.1 样品的接收 4.1.1委托样品的接收 a.收样员在接收客户送检样品时，应根据客户的检测需求，
查看样品状况（包装、外观、数量、型号、规格、等级等），并弄清楚样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测，有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，并在《见证取样送样委托单》和《样品核查单》上登记说明。同时（特殊样品）应与客户商定有关样品准备的要求和试毕样品处理方式。收样员应及时将样品及其资料、流转单传递到检验科。 b.客户吉利啊的样品由收样员按a.条办理委托手续。收件人应负责与客户联络，并交一份委托单给客户。 c.样品传递到检验科后，样品管理员与检验员进行交接验收，查看样品状况是否与流转单填写的内容相符，对已封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。 4.1.2 抽样样品管理 ①抽样人随身带回或亲自押交样品 a.抽样人员到客户指定地点抽样或到生产企业、商业企业抽样前应领委托单或监督抽样单，抽样后将委托单或监督抽样单第三联给被抽检单位，作为领回样品的凭证，第四联给见证单位，带回第一联、第二联作为抽检及信息采集凭证。 b.抽样人应对样品在运输途中的防护负责，保证样品的完整性。抽样人员回到实验室后立即将随身带回的样品及委托
样品申请 制作 确认程序
----------有限公司 工作指示 1．目的 旨在维护样品申请、制作、检验的顺利进行、样品项目管理的完整性及提高产品的性能和可靠性。 2．范围 适用于新产品和客户特殊要求的样品申请、制作、检验及处理批核。 3．样品申请、制作、确认流程 3.1 样品申请、制作
3.1.1 所有部门或个人如需要样品,须填写样品制作申请单, 样品制作申请单须由样品 审请部门主管签字，样品的制作由生产部或采购部负责完成。 3.1.2 样品制作申请单须报财务部备案，如要收费，业务部负责收款；财务部负责跟催款项到帐。 3.2样品确认 3.2.1 品质部或研发部负责接收客户、供应商或本公司其它部门送来的样品并进行样品 登记、样品编号。 3.2.2 所有来样必须附上客户资料(如适用者) 、供应商自检报告(如适用者) 、材质证 明报告(如适用者) 、试模报告(如适用者) 或ECN(如适用者) 、样品制作申请单(如适用者), 否则罚款或不接收。 3.2.3样品确认由品质部和研发部共同参与.每次样品确认至少5个样品,其中品质部确 认检测3个;研发部确认检测2个。 3.2.4 每一件样品确认报告必须有报告编号，产品名称，型号/图号，制造单位，检验确 认者、核准者以及他们的签名和签名日期。 3.2.5 样品在完成检验测试后, 样品或样品确认报告必须在检测确认部门至少保留一年； 所有保留的样品资料如样品确认报告、客户/供应商资料,材质证明书等均要存档, 以便日后查阅。 3.2.6 样品检验确认报告为一式四份,分别发给品质部、研发部、客户(供应商或集团内 公司) 、采购部或外贸部。 3.2.7 如样品需外发加工或送交给客户确认的样品, 必须有由品质、研发、项目主管, 有必要时须客户代表,共同签名后方能生效。 3.2.8 所有样品必须有品质部和研发部共同检验、确认；未经品质部和研发部共同检验、 确认的样品，申请部门不得寄出或使用，否则承担一切后果。 4．记录 附件1. 样品确认流程图 附件2. 样品制作申请单 5．相关文件 无 附件1.样品申请制作确认流程图 -------------------------------------------------------申请部门申请 -------------------------------------------------------财务部备案
样品承认作业流程
xxx xx有限责任公司 □机密文件■管制文件□一般文件
目录 1 目的. (3) 2 适用范围. (3) 3 权责. (3) 4 流程图. (3) 5 作业流程. (5) 6 表单附件 (6)
1 目的. 使样品的承认流程规范化,并且有规可依. 2 适用范围. 适用于由xxx有限责任公司物料的承认. 3 权责. 3.1 研发部的权责 3.1.1 制定并维护<<样品承认作业流程>>. 3.1.2 制定各部品的具体承认要求和测试规范。 3.1.3 根据工程需要进行新零件的开发和确认. 3.1.4 依本流程及测试规范进行样品的承认和承认书的分发. 3.2 采购职能部的权责: 3.2.1 开发新厂商，并协助进行新部件的开发。 3.2.2 依本流程及时提供样品及规格文件. 3.2.3 负责将样品承认信息转达各供应商. 3.3 品管的权责 3.3.1 按承认书的规格要求制定物料进厂检验规范. 3.3.2 结合承认书和物料进厂检验规范进行物料进厂检验,并对合格品不合格品进地标识。 3.4 产品管理部的权责 3.4.1 协助开发新供应商。 4流程图.
5 作业流程 5.1新样品需求的来源 5.1.1 产品管理部规划的新产品的系统配置（System spec.）以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源. 5.1.2 市场的变化影响物料的采购，会产生对新样品的需求。 5.1.3 因工程原因引起的物料变更、物料的替代会产生对新样品的需求。 5.1.4 因采购开发新的供应商也会产生对新样品的需求。 5.2 新样品的规格设计. 工程师根据产品的需要，进行新样品规格的设计。若需要供应商的协助, 则可要求供应商给予技术支援（供应商在开发阶段的技术协助，将作为供应商评定的依据之一），以确定新产品的规格. 5.3 样品的送样要求。 采购部、研发部、产品管理部根据掌握的资源都可联系厂商送样。为了使供应商送样规范化，要求送样时提供样品至少2份和送样承认书至少3份,并附附件3《送样承认单》. 供应商的送样承认书要求请参见各样品承认规范。 5.4 送样样品的入库. 所有送样承认资料及送样样品均需到期研发部物料管理员处办理入库手续, 物料管理员按研发部物料管理办法入库登记，开接收凭证给供应商，并将接收样品及资料送经理审批，由经理评估和指定测试工程师，然后由测试工程师领出,进行样品的承认. 5.5样品的承认。 测试工程师按附件1《xx样品承认书》、附件2《xx样品测试报告》、附件3《送样承认单》、附件4《xxx样品标签》、附件5《承认书变更单》,根据各物料测试规范进行样品测试，并认真填写各测试栏。承认书由测试工程师的直接主管校准，研发部主管审核，副总批准后生效。 5．6承认书的分发 5．6．1承认书和样品依如下方式分发,其中分发供应商资料由采购转交. 承认书封面：□研发□品管■采购（或综合营运）□供应商□工厂 承认书全文：■研发■品管□采购（或综合营运）■供应商□工厂 承认样品：■研发■品管□采购（或综合营运）□供应商□工厂 5．6．2按样品的分发单位封样，并张贴样品标签。样品标签见附件3《样品标签》。其中对样品的承认作如下分工, 硬件组件部分由测试工程师主导承认, 机箱组件和包材部分由机构工程师主导承认.交叉部分请相互协助确认。主导工程师应对承认样品负全面责任. 5．6．3承认书的分发。
样品检验流程
样品检验流程 1：目的 通过严格实施样品检验流程，确保我司的样品的合格率。 2：适用范围 适用于我司外协加工样品承认及我司送客户端样品的检验。 3：相关文件 无 4：职责 采购部：负责提供供应商的样品及相关资料及样品送检、跟踪。 业务部：负责样品递交客户端并跟踪和信息联络。 工程部：样品的制作及我司样品不良的处理。 品质部：样品检验及样品承认书的制作。 5：作业流程 5.1外协送样检验流程 采购部递交样品给工程部，工程部样品负责人将样品交与品质工程师安排检验，并在工程部的《样品跟进记录表》上签字和时间。工程师必须在规定的时间内安排检验员对样品进行检验。检验员在接到样品后按照图面要求进行检验并填写《样品检验报告》和《样品检验结果记录表》，检验完成后报告递交品质工程师审核后呈送品质部主管签字，然后转交工程副总签字确认。由工程部将样品检验结果第一时间反馈给采购，由采购进行沟通协调。 5.2客户端样品检验流程 工程部样品负责人将样品交与品质工程师安排检验，并在工程部的《样品跟进记录表》上签字和时间。工程师必须在规定的时间内安排检验员对样品进行检验。检验员在接到样品后按照图面要求进行检验并填写《样品检验报告》和《样品检验结果记录表》，检验完成后报告递交品质工程师审核后呈送品质部主管签字，然后转交工程部部主管签字确认，样品检验合格，由品质部制作样品承认书转交工程部送客户端承认，反之样品检验不合格，由品质工程师负责会签品质主管、工程副总、提交总经理审评，按总经理最终意见执行。品质部文员接到审批报告后，若最终判定可送样给客户承认，则制作《样品承认书》；若判定重新制样，则不予制作《样品承认书》。 6：备注说明 6.1《样品检验结果记录表》，每个月月底由品质部文员统一存档备案； 7. 样品承认小组 工程副总（）负责样品的核准和不良样品的处理。 品质主管（）负责样品的审核和不良样品的处理。
样品确认适用流程
样品确认流程 文件编号版本编制日期页数 拟制： 签名：日期： 审核：经理/总监 签名：日期： 审核：经理/总监 签名：日期： 审核经理/总监 签名：日期： 审核：经理/总监 签名：日期： 批准：总经理 签名日期：
1、目的 为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2、适用范围 适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3、责任 3.1供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1自己打样物料跟催采购部提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报 告、认证证明、材质证明、规格书。 3.3.2负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 4、定义 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过的） 4.2更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3换供应商：因品质、交期、服务或其他因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4辅料：出纳品消耗性材料。 5、内容 5.1确认书标准资料： 5.1.1电器件：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.2五金：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.3物件：封面、规格书、材质证明、样品测量报告等。 5.1.4塑胶：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.5包材：确认书封面。 6、工作流程 6.1开发人员根据设计要求提出原材料需求，按申购程序填写《样品需求单》，并 在需求单上详细注明技术要求及所需物料，如特殊情况采购人员可以要求提出样 品需求的技术人员一同寻找和初步确认样品。 6.2采购接到样品需求单后，如不清楚样品的状况，先与提出样品需求的技术人员进 行口头沟通，初步了解需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开 发最少因二家以上，要求送样的供应商提供三份承认书和一份样品规格书及检测 报告，样品数量分为：2-5。 6.3供应商送样后，有采购部填写《样品确认书》连同供应商规格书、样品交给样品 需求人员进行样品确认，技术人员在接到样品确认单后对样品进行外观、性能、 结构尺寸、可靠性、使用寿命等各方面进行验证，必要时交给品管做相关验证测 试。样品确认合格后由技术人员在《样品确认书》上签名确认，经批准后由技术 元在样板上签字确认。并将整理好的样品确认书连同签字的样板交给文控。 6.4技术部打样的物料，填好样品确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明、规 格书等。 6.4.1对于包装、印刷、丝印、产品颜色的确认流程如下 6.4.1.1采购根据图纸要求下打样单至供应商。 6.1.1.2打样回来的物料由采购填写好确认书封面，交由技术部进行安规、材质与 尺寸的确认。