上海通用常用术语

上汽通用术语

AAR——外观件批准报告

APQP——产品质量先期策划

AP——先期采购

AQC——属性质量特性

ASQE——先期供应商质量工程师

BOM——材料清单

BOP——过程清单

CPIP——现行产品改进程序（Current product improvement process）CPK——过程能力指数

EWO——工程更改指令

FMEA——失效模式和后果分析（DFMEA设计；PFMEA生产，MFMEA设备维护）FTQ——一次质量合格率（First Time Quality）

GA——总装

GP-10——试验室认可程序

GP-11——样件批准

GP-12——早期生产遏制

GP-4——生产件批准程序

GP-5——供应商质量过程和测量（问题回复及解决）

GP-8——持续改进

GP-9——按节拍生产

GPDS——全球产品描述系统

GPSC——全球采购及供应链

GPS——全球采购系统

GP——通用程序

GQTS——全球质量跟踪系统

JIS——作业指导书（Job instruction sheets）

KCC——关键控制特性

KCDS——关键特性指示系统

LCR——正常生产能力

OTS——外购国产化零部件和/或系统工程认可程序PFMEA——过程失效模式和后果分析

PPAP——生产件批准程序

PPAP——生产件审批

PPV——产品及过程验证

PQC——产品质量特性

PTR——零部件试生产

PTR——生产试运行（Production trial run）SFMEA——系统失效模式分析

SIL——单一问题清单（Single issues list）SMT——系统管理小组

SOA——加速开始

SOR——（供应商质量）要求声明

SORP——正式生产

SOS——标准作业单（Standardized operation sheets）SPA——发运前检查（Shipping priority aduit）SPC——统计过程控制

SPO——（通用汽车）零件与服务分部

SQE——供应商质量工程师

SQIP——供应商质量改进过程

SQ——供应商质量

TKO——模具启动会议