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钢箱梁工程施工组织设计方案

钢箱梁工程施工组织设计方案
钢箱梁工程施工组织设计方案

(5)钢箱梁施工工艺

1)总体思路

A匝道第三联(2*27.5m)、第四联(30m+45m),B匝道第二联(30m+50m+37.5m)为钢箱梁,采用分节段工厂预制,在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架,利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁,应采取保护措施,我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路,道路宽8m、长20m、厚20cm,并铺设30cm水泥稳定碎石基层,结构总厚度50cm。

2)工程特点及难点

钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁,在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形,按线形制造精度要求高,控制难度大。

钢箱梁安装在既有线路上跨线施工,施工过程要求各主要道路交通运营不能中断,尽量减少各类扰民的因素,这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。

现场场地有限,运输节段来料存放数量有限,要求严格按架梁顺序供梁,并尽量减少梁段的存放时间;存梁场地与安装位置有一定距离,需要水平运输。同时现场道路比较窄,转弯半径小,都是水平运输的制约因素。

现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝,工作量较大,焊接质量要求高。现场的节点均为焊接,将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法,焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种

焊接工位,现场焊缝多为熔透焊,要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。

高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m,存在着诸多的高空作业,如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等,高空施工的安全保护,是工程施工的重点。

施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台,在跨线部分上方施工焊接时,在下面既有线路未封闭时,要在高空进行防护,防止火花、小物件坠落等。

3)分段方案

根据现场条件和本工程结构特点,采用工厂内分段预制,运输到现场后,分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下:

①A匝道桥第三联

钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。

②A匝道桥第四联

钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、

及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。

③B匝道桥第四联

钢箱梁沿桥长方向划分为32个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。

4)分段总体制造方案

所有钢箱梁施工分段均按上述分块图在厂内制作焊接,整块拼装焊接完成后发往工地现场安装。

箱型分段制造方案:钢板预处理→零件下料→零件加工→部件制造→板单元件制造→组合单元件制造→底板组合单元件上胎架定位并焊接→横隔板单元间组装→腹板单元件组装→顶板组合件组装→分段整体焊接→涂装。

挑臂分段制造方案:单个分段采用“反造”法,其制造及组装顺序为:钢板预处理→零件下料→部件制造→板单元件制造→组合单元件制造→顶板单元件上胎架定位→组装挑臂部件及檐板→分段整体焊接→焊接装饰板→涂装。

边墩横梁分段制造方案:钢板预处理→零件下料→板单元件制造→腹板单元件上胎架定位→组装纵隔板→组装底板→组装另一侧腹板→焊接→装焊端板→涂装。

5)总体安装方案

根据现场地下、地上工况条件和钢箱梁单体分段重量及安装的高度,钢箱梁的总体安装全部采用100吨汽车吊为主要起吊设备,分区起吊安装,支架采用钢管格构柱。

总体安装工艺流程:作业区地样施工放线→吊装区硬化→临时支架基础处理→临时支架安装→测放安装位置→小立柱安装→钢箱梁节段运至桥位→吊机就位→吊装钢箱梁节段→测量安装就位→验收合格→焊接、涂装→拆除支架→补涂→整理现场、退场。

①临时支架基础处理

在砼路面上的支架位置处,再浇注C30 砼条形基础,箱梁纵横缝相交处的四根格构架立柱底下设置长2.1m、宽2.1m、高0.3m 钢筋混凝土独立基础,内配钢筋Ф12@200 双向布置。另外,钢管位置处预埋6M20 锚栓作为立柱固定锚栓。

②临时支架

临时支架采用钢管格构柱墩支架,每座临时支架由钢管格构柱拼装

组合而成。每组格构柱为4 根Ф203*6mm 钢管组成1.50×1.50m 的格构。支架高度根据钢箱梁底面与地面的高度来确定,纵向间距以箱梁制作长度而定。临时支架的拼装采用30吨汽车吊配合施工。

支架横梁:在支架立柱顶端设置HN400×200×9×13H 型钢(翼缘边两侧需用8mm 以上钢板加强,间隔为1 米),作为钢箱梁的小立柱支承搁置点,同时也是连接立柱成为整体的主要构件。

小立柱支架设置:小立柱支架的设置主要是为了调节主立柱支架

的高度,同时也便于总支架的拆除。一般高度控制在0.6m 以下。具

体做法是:钢管格构柱支架全部架设完毕后,支架顶部横向设置一根

通长的钢横梁,水平方向搁置。钢横梁为2 根HN400×200×9×13H 钢(一排支架一根,翼缘板需加强),作为钢箱梁搁置的承重横梁,和支架焊接固定牢固;然后在工字钢横梁上安装焊接小立柱支撑架(D159×6钢管),各节钢箱梁分段的两端各设置二个小支柱。

③临时支架调节段

临时支架调节段主要用于钢箱梁吊装时调节箱梁标高和吊装结束后进行箱梁卸载的两个作用.临时支承胎架安装完成后测量支承胎架完成面即H 型钢顶面的实际标高,然后通过设计给出的实际坐标系统,计算出理论上各调节段的调节段的长度,然后在支架顶横梁上焊接。临时支架调节段可采用千斤顶加工字钢或钢管调节。

④吊装

垂直道路中心线方向的吊装顺序为:先吊装主体箱梁再吊装挑臂,主体箱梁从道路一侧向另一侧顺吊。

吊装钢箱梁节段时,吊机站在支架相邻的一侧节段内进行吊装。钢箱梁在吊装就位后不要马上松钩,先观察有无较大的沉降,确认无破坏性沉降后吊车才能松钩.钢箱梁拼装完毕,应对钢箱梁进行24 小时整体沉降观测,沉降量符合设计和规范要求后方可进行焊接。

考虑到箱梁落架后有一定的下挠,在制作调节支架时,可按跨度的0.6‰~1‰设置安装施工预拱度(设计预拱度以外的预拱),以便拆除支架后满足设计要求。

⑤测量

钢梁安装过程中,项目测量人员进行全过程检测。钢梁吊装前,测量人员提前在临时支架顶部放出钢梁边线及中心线,便于钢梁吊装定位;同时复核临时支架顶部高程(即钢梁底板高程)是否准确,如误差超过规范要求,及时进行调整,以免耽误钢梁吊装。钢梁每拼装

完毕一节后,测量人员对安装完毕的钢梁顶板进行十字测量放线,同时进行高程测量,复核钢梁平面方向和垂直方向是否安装正确,如误差超过规范要求,及时进行调整。

高程的控制,主要以支架立柱顶小支架立柱高程的控制为准。在钢箱梁安装前,可先测出直接支承在钢箱梁下部的小立柱支撑的准确高度值,同时进行高度的修正调整,使各分段的钢结构小立柱支架高度准确无误,符合要求后,方能进行钢箱梁的安装。

轴线的控制,主要以全站仪控制钢箱梁的轴线测量点(钢箱梁卸胎架前,布置的轴线控制点)。钢箱梁起吊安装前,检查测量控制点的位置是否正确符合要求;必要时,也可在测量点上贴上反光测量片,便于仪器的观察测量。对于曲线段要加密控制点。钢箱梁安装后,测量钢箱梁的安装位置坐标是否符合要求(也可以用经纬仪进行轴线控制)。

⑥现场焊接

为了保证该桥焊接质量,在焊接前应制定严格的焊接工艺要求。在焊接前将进行焊接工艺评定试验,并对试验结果进行评审,保证产品预期的焊接质量可靠;对焊接材料进行严格的复验,保证原材料的可靠。焊接过程中制定焊接原则要求、梁段各单元件的焊接要求以及梁段组焊、产品试板。焊接完成后对焊缝检测、焊缝缺陷修补等制定具体的工艺要求。

a、焊接要求

为了保证制定的焊接工艺能满足设计要求,钢梁制作开工前,进行焊接工艺评定试验。

根据设计图纸以及相关规范标准的要求拟定焊接工艺评定清册,焊接工艺评定清册送交业主邀请同行专家和监理工程师评审批准后,进行焊接工艺评定试验。

焊接工艺评定试验内容

i、试验材料

焊接工艺评定母材均为Q345qD 或Q345B,与产品规定的材质要求相符。同时根据材料化学成份C、S、P 的含量,选用偏上限者进行试验。

ii、试板加工

试板采用精密火焰切割进行下料和开制坡口,力求与工厂实际生产状况一致。

iii、试板焊接、检测

全部试板由有资质的焊工进行焊接。试板焊接完后,全部进行100%超声波探伤,B 级检验,Ⅰ级合格;对接焊缝拍片一张,B 级检验,Ⅱ级合格。

iv、试板取样

试板取样的数量见下表

i、定位焊

分段钢箱梁定位结束后,节点处应进行定位焊;

定位焊焊缝厚度和长度根据对接处的错边量决定,一般情况下定位焊焊缝长度80~100mm,间距不大于400~600mm,定位焊厚度不得大于设计焊缝厚度的1/2,定位焊施焊位置在小坡口一侧。

定位焊应由合格焊工施焊;

定位焊的工艺参数和焊接材料同正式焊缝一致;

定位焊之前,定位焊区域内的铁锈、水分、油漆、油污等杂质应清除干净,密封带揭开长度满足定位焊即可,其他地方不允许揭开;

定位焊结束后应检查焊缝外观,不允许存在气孔、夹渣等可能熔入正式焊缝之内的缺陷,焊缝起弧、收弧处应平缓过渡以便于正式焊缝的连接;

定位焊如果出现裂纹时,必须在焊接工程师的指导监督下,将该定位焊缝全部清除,确认未影响母材时,按原工艺重新施焊。

ii、焊前检查

定位焊结束正式焊接前,应对分段钢箱梁对接节点处的间隙、错边量、三维坐标进行检查,并做好相关的记录确认工作,确认合格后方可进行正式焊接。

iii、焊接

焊接时的环境要求:环境温度:≥5℃;环境湿度:≤80%

除匝道梁顶板对接焊缝采用CO2气体保护焊打底、埋弧自动焊填充盖面的焊接方法外,其他焊缝均采用CO2气体保护焊进行焊接。焊缝返修时当返修长度较短(小于400mm)时采用手工电弧焊进行焊接。

iv、焊接顺序

合理的焊接顺序和焊接方向对于预防焊接变形和减小焊接应力非常重要,因此本工程所有焊缝施焊时应遵循对称、均匀、同步、先长后短的原则进行。

钢箱梁在桥位梁既有顺桥向分段,又有横桥向分块,为了最大程度的减小焊接应力,控制焊接变形,应遵循先施焊纵向分段内的纵缝将横桥向分块连接形成纵向节段,再施焊纵向分段间的横桥向焊缝将顺桥向分段连接形成架设节段。同时,要求节段纵横焊缝的施焊相对于分段(块)间的匹配拼装滞后1—2个节段,以确保梁段间的整体匹配性。

整节段梁的焊接主要有顶板、底板纵向(顺桥向)对接,横隔板对接及横隔板与腹板T型角接。焊接时先同时同向焊接顶板、底板对接焊缝,再焊横隔板对接焊缝或横隔板与腹板的T型角接焊缝。

整节段梁吊装到位后,钢箱梁架设节段之间的环缝施焊可按照节段间环缝形成的顺序依次施工,待各联钢梁环缝施焊完毕再拆除各临时支架,完成钢梁的体系转换达到成桥使用状态。每条环缝(横桥向对接焊缝)焊接顺序相同。具体如下:向上立焊腹板对接焊缝,从中间往两边焊接顶板、底板对接焊缝。可多点同时焊接,先焊对接焊缝,再焊其与顶、底、腹板的T型角接焊缝。焊接采用多层多道焊。

多层多道焊的接头应错开,每层焊道的高度在4-5mm之间;

每道每层之间要求严格清渣,自检前层前道焊缝无裂纹等缺陷后,方可进行下道下层的焊接,直至焊接完成;

每层每道宜连续施焊。

焊缝清根使用碳弧气刨,用磨光机清除渗碳层,直至露出金属光泽,保证打磨后深度一致。

焊接结束后应将焊缝表面打磨平整。焊缝的打磨方向应与焊缝受力方向一致,余高应光滑过渡到母材表面,过渡区焊缝边缘不得有咬边。

v、焊接检验

焊接完毕,应按自检、互检、专检程序进行检验。

所有焊缝都必须在冷却后在全长范围内进行外观检查,并做好检查记录。

焊缝外观检验合格,并待焊缝冷却至室温24小时后进行无损检测。具体检测方法和检测范围按焊接工艺执行。

对经超声波探伤检验不合格者,必须对该梁上的同类焊缝全部进行探伤检查。并对有超标缺陷的焊缝进行返修,返修部位仍需进行100%的无损探伤,且符合相关规定。

vi、焊缝返修

外观缺陷:焊缝焊瘤、凹陷、弧坑等表面缺陷,应使用打磨、碳刨等有效方法进行清除后补焊;

内部缺陷:经检测的现场焊缝需返修时应按《铁路钢桥制造规范》的有关规定进行返修;

焊缝缺陷较长(L>400mm)时,采用CO2气体保护焊或埋弧自

动焊按原工艺参数进行焊接。焊缝缺陷较短(L≤400mm)时,采用手工电弧焊焊接之后用砂轮打磨匀顺;

d、返修前应认真确定返修的范围,焊缝返修次数不宜超过两次。

vii、焊接工艺要点

所有的焊接应按照已批准的焊接工艺进行,如果改变焊接工艺,需重新进行评定;

所有焊接的引弧必须使用引弧板或在焊接区域内进行,不允许在母材表面随意引弧;

焊接完成后的焊缝应对名称、编号、焊工信息、焊接日期及参数、质量情况等进行记录;

坡口清理后,应在2小时之内进行焊接以防坡口被再次污染。

viii、防风、防雨及安全措施

本工程施工季节雨水较多,为了保证焊缝质量,满足进度要求,必须考虑足够有效的防风防雨措施。顶板焊接时需搭设防雨棚,在焊缝上部,横桥向方向用脚手管子搭设高1.5米,宽1米的框架,框架外覆盖三防油布;底板焊接时需搭设焊接操作平台,平台宽度1米,平台距离底板下平面1.2米,平台栏杆距离底板下平面不大于100mm,栏杆内侧覆以三防油布;为了保证职工的身体健康,钢箱梁内部焊接时需强行通风,具体措施为将轴流风机产生的风通过一个分配器,然后用通风软管送至每个焊接工位附近。

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大桥钢箱梁施工组织设计

柳州市广雅大桥 实施性施工组织设计 中铁三局柳州市广雅大桥项目经理部 2009年8月

目录 第一章总则 (8) 1、编制范围 (8) 2、编制依据 (8) 3、编制原则 (8) 第二章工程概况 (9) 1、桥梁结构及路线概况 (9) 2、桥址环境 (9) 2.1场区地形地貌特征 (9) 2.2气象、水文 (10) 2.3地质构造及地质岩性 (12) 2.3.1区域地质构造 (12) 2.3.2岩土层工程地质特征 (12) 3、主要技术标准 (13) 4、通航标准 (14) 5、主要工程项目及数量 (14) 6、工程特点、难点及重点 (14) 第三章施工总体规划 (16) 1、施工环境 (16) 1.1交通运输条件 (16) 1.2钢材、水泥、砂石料等主要材料供应 (16) 1.3水资源 (16) 1.4电力供应 (16) 1.5通讯条件 (17) 2、工程建设目标 (17) 2.1质量目标 (17) 2.2工期目标 (17) 2.3安全目标 (17) 2.4环保目标 (17) 2.5文明施工目标 (18) 3、施工组织机构 (18) 3.1施工组织机构框图 (18) 3.2施工组织机构及主要职责 (19) 3.2.1项目经理部主要职责 (19) 3.2.2项目经理主要职责 (19) 3.2.3项目副经理主要职责 (20) 3.2.4项目总工程师主要职责 (20)

3.2.6安全质量管理部主要职责 (21) 3.2.7机械物资管理部主要职责 (21) 3.2.8计划财务部主要职责 (21) 3.2.9工程试验室主要职责 (21) 3.2.10综合办公室主要职责 (22) 4、施工场地布置 (22) 4.1场地布置原则 (22) 4.2施工场地布置 (22) 5、主要大型临时设施 (22) 5.1施工便道 (22) 5.2浮桥 (23) 5.3临时码头 (24) 5.4钢箱梁拱试拼装场地 (26) 5.5主桥混凝土浇筑场地 (27) 5.5.1场地概述 (27) 5.5.2施工工艺 (28) 5.6临时供电、供水及通讯 (29) 6、总体施工进度计划 (30) 7、资源配置计划 (31) 7.1劳动力配置 (31) 7.2机械、仪器设备、大临设施配置 (31) 第四章主要工程施工方案、方法与技术措施 (31) 1、引桥工程施工 (31) 1.1设计结构概况 (31) 1.2引桥下部结构施工 (32) 1.3引桥上部结构现浇梁施工 (32) 1.3.1地基处理 (33) 1.3.2支架安装 (35) 1.3.3支架预压 (37) 1.3.4模板工程 (38) 1.3.5支座安装 (41) 1.3.6钢筋工程 (41) 1.3.7混凝土施工 (42) 1.3.8预应力工程 (44) 1.3.9支架拆除 (49) 1.4桥面系施工 (49) 1)桥面铺装 (49) 2)人行道及防撞护栏 (50) 3)桥面排水 (50) 4)伸缩缝 (51) 5)照明及供电 (51)

施工组织设计方案(范文)86951

长春建筑学院 毕业设计 施工组织设计方案 学院:土木工程学院 专业:土木工程(建筑工程) 班级:建1206班 姓名:洪心杓

第一章编制说明 第一节编制说明 对承建本工程,我公司具有极大的热忱,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸,详细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑,突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在120天工期内完成工程的全部施工内容,其中,外墙工期控制在日历天内全部完成。并使本工程质量达到合格标准,力争创市样板工程,我们承诺:我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步优化施工方案,以先进科学施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交付令业主满意的工程。 第二节编制依据 1、设计施工图纸; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《桩基质量检测技术规程》SJG09-99 6、《吉林省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 12、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 15、《建筑工程施工测量规范》

机井工程施工组织设计

第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款,全面响应招标文件,贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理,坚持科学技术是第一生产力的原则,确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领,坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标,确保工程达到优良。 第二章:工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。

本工程主要工程数量为: 机井(A型深60米)40眼,其中机井成孔2400m,机井井管安装2400m,机井填封-透水层600m,机井填封-非透水层1600m,洗井600m,C20砼井台7m3,水泵安装40台,机井封口40座。 机井(B型深70米)153眼,其中机井成孔10710m,机井井管安装10710m,机井填封-透水层2295m,机井填封-非透水层7650m,洗井2295m,C20砼井台28m3,水泵安装153台,机井封口153座。 配备柴油发电机组193套,配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期: 2013年3月1日至2013年6月1日,共93日历天。 投标人计划工期: 2013年3月1日至2013年5月31日,共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下: 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日(主要是人员、设备进场,临时设施的搭建,场地清理,施工便道修建等)。 二、机井(A型深60m) 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井(B型深70m) 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵

施工组织设计方案模板

XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: XXXXX股份有限公司 年月日

施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34

最新整理钢箱梁施工组织设计.doc

目录 第一节:工程概况 (4) 1.公司简介 (4) 2.工程概述 (4) 3.施工程序 (4) 第二节:钢箱梁总体制作工艺 (6) 1.工艺标准 (6) 2.钢结构制作 (6) 3.精度控制措施 (15) 4.检查、验收 (18) 5.竣工资料 (20) 第三节:钢箱梁焊接施工工艺 (21) 1.说明 (21) 2.焊接方法及焊接材料 (21) 3.一般工艺要求 (22) 4.CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺 (26) 5.全熔透焊缝位置 (27) 6.焊接规范 (28) 7.坡口形式 (28) 8.焊接检验 (30) 第四节:钢箱梁焊接工艺评定方案 (33) 1.概述 (33) 2.焊接工艺评定试验项目目录清单 (33) 3.焊接工艺评定方案 (33) 4.检验内容 (40)

第五节:涂装方案 (42) 1.油漆配套方案 (42) 2.钢材表面处理 (42) 3.油漆 (43) 4.涂层检验 (45) 第六节:运输方案 (47) 1.钢箱梁装运工具及运输日期 (47) 2.前期准备工作 (47) 3.运输路线 (48) 4.运输过程控制 (48) 5.特别事项 (49) 第七节:钢箱梁吊装 (50) 1.临时支墩结构形式 (50) 2.施工工艺 (51) 3.临时支墩的技术要求 (52) 4.吊装和拼装 (54) 5.安全计算 (57) 第八节:质量保证大纲 (58) 1.引言 (58) 2.工程质量目标 (58) 3.质量标准 (58) 4.质量保证与控制 (59) 第九节:安全文明施工方案 (63) 1.引言 (63) 2.健全组织机构 (63) 3.实行重点控制管理制度 (63) 第十节:劳动力和设备资源 (67)

机井工程施工组织设计方案

机井施工组织设计 我公司非常感建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,

以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。 孔测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜,细砂以下含水层,厚度不小于150㎜,滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砾料为宜,地质坚硬,不含化学成分,经过严格筛分,合格率大于90%不得含土过多,或含有其它杂质。根据钻孔记录,确保各含水层高程,砾石徐徐填入,不可一次填入过多,要随填随测,防止超过设计高程,有两个以上含水层时,应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段,下段为隔水层厚度的4/5,

总施工组织设计方案模板

总施工组织设计方 案

第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mb7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内

容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制

人行天桥钢箱梁施工组织设计

西南政法大学人行天桥工程钢箱梁施工组织设计 编制: 审核: 批准: 编制单位:建工第二市政工程有限责任公司 钢结构分公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、钢钢箱梁加工制作方案 (3) 四、各项管理技术措施 (11) 五、安全生产及交通安全保证措施 (12) 六、保证工期措施 (13) 七、钢管架搭设方案 (13) 八、钢构件运输方案 (14) 九、钢栏杆加工安装 (15) 十、质量保证体系 (18) 十一、安全施工保证体系 (19) 十二、消防措施 (30) 十三、环境保护措施 (33)

钢箱梁制作施工方案 一、编制依据 1、西南政法大学人行天桥工程施工图 2、钢结构工程施工质量及验收规(GB50205-2001) 3、公路桥涵施工技术规(JTG/T F50-2011) 4、城市桥梁工程施工与质量验收规(CJJ2-2008) 5、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88) 6、建筑钢结构焊接技术规(JGJ81—2002) 7、低合金高强度结构钢(GB/T1591—2008) 8、碳素结构钢(GB/T700—2006) 二、工程概况 本天桥位于西南政法大学校门口。桥面宽:4米,梯道宽:2.5米,桥下净高:≥5米。设计荷载:人群:2.5kN/㎡ 横坡:双向排水,坡度为1% 栏杆扶手高度:≥1.2米 地震设防类别:根据《中国地震烈度区划图(1990)》,《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),场地地震基本烈度为6°(7°构造设防)。设计基本地震加速度值为0.05g。 三、钢钢箱梁加工制作方案 一)制作方案的布置 1)、钢箱梁为分1段倒装制作施工全部在公司加工车间制作完成,整体成型后。运至现场吊装,现场搭设钢管架4m*4m*4.3m。 加工车间面积约4000m2,设5t行车六台,月加工能力600t,预拼装及装车

施工组织设计总体方案

春晓东八路、洋沙山东八路工程 施工组织设计方案 第一章编制说明第一节编制依据 一) 由宁波市城建设计研究院有限公司提供的施工图 二) 《室外排水规范》(GB50014-2006) 三) 《城市道路设计规范》(CJJ 37-90) 四) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 五) 《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 六) 《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2002) 七) 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003) 八) 《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006) 九) 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 十)《给水排水管道工程施工及验收 规范》(GB50268-2008) 十一)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 十二)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 十三)《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98) 十四)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 十 五)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008) 十六)《宁波市建筑桩基设计与施工细 则》(2001 甬DBJ02-12) 十七)其他相关标准及规范 第二节编制原则 一) 遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。 二) 按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。 三) 制定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到预定目标。 四) 保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排进度计划。 五) 采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性。 六) 制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划,确保工程施工最合理的平面布置方案。 七)实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产成本,提高经济效益。 八)编制详细的实施性施工实施方案,突出各重点部位的施工节点,工期网络和质量控制措施,经业主、监理和有关部门批准后严格执行施工。

打井施工组织设计84797

六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编

1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 (1)组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料,进行第一次技术复核,发现问题作好记录,并及时向有关部门反馈。 (2)编制单井成井方案,明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案,确定成井工艺。 (3)由技术人员写出书面技术交底卡,并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议,通报工作内容,提出工程质量和工期要求,明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位,用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 (1)根据管井结构和地层情况,选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 (2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置,动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范,接地良好。 (3)钻机底脚要打夯实,并注意水平。其它地基均应平整坚实,支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 (4)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置,发现漏水、破损及时修理或更换。 (5)施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐,

模板工程施工组织设计方案

宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:二零一二年二月三日 编制单位:建设集团

目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算

第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业; 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业; 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业; 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系,建筑抗震设防类别为标准设防类,结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位:宝盈房地产开发 监理单位:安泰建设监理 设计单位:威斯顿建筑设计分公司 施工单位:建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()

第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合规检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方,水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,预埋套管等,并经验收合格,做好测量放线工作。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙,高度=底板厚+50mm,在底板厚度围砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上

钢箱梁顶推专项方案

武汉经济技术开发区军山第一大道工程(全力三路延长线~黄陵二路)京珠跨线桥工程 主桥钢箱梁制作方案 审批: 审核: 编制: 中建三局工程建设股份公司 军山第一大道排水工程项目经理部 2009年10月1日

目录 1、编制说明及依据 (3) 1.1、京珠跨线桥主桥钢箱梁工程概况 (3) 1.2、钢箱梁顶推工艺说明 (3) 1.3、编制依据 (3) 2、施工准备 (3) 2.1、运梁通道 (3) 2.2、施工用电 (4) 2.3、技术准备 (4) 3、钢箱梁施工方案 (4) 3.1、钢箱梁制作工艺 (4) 3.1.1、钢箱梁分节 (4) 3.1.2、钢箱梁的制作 (6) 3.1.3、钢箱梁焊接 (7) 3.1.4、钢箱梁吊装 (8) 3.2、钢箱梁施工工艺 (9) 3.2.1、钢箱梁施工工艺流程框图 (9) 3.2.2、顶推法施工方案 (10) 4、确保安全生产的技术措施 (22) 4.1确保安全生产的技术组织措施 (22) 4.1.1、确定安全生产目标 (22) 4.2、建立安全生产管理体系 (22) 4.3、采取安全生产保证措施 (23) 4.3.1、安全检查制度 (23) 4.3.2、安全奖惩措施 (23) 4.3.3、安全教育 (23) 4.3.4、施工用电安全措施 (24) 4.3.5、施工机具安全措施 (25) 4.3.6、防火安全措施 (25) 5、确保文明施工的技术组织措施 (25) 5.1、确立文明施工管理目标 (25) 5.2、建立文明施工管理机构 (25) 5.3、采取文明施工的措施 (26) 5.3.1、组织措施 (26) 5.3.2、现场文明气氛 (27) 5.3.3场地文明建设 (27)

施工组织设计方案编制内容

某乡一体化安置小区室外工程二标段(各分项工程专项施工方案) 施 工 组 织 设 计 编制: 审核:

批准: 浙江萧峰建设集团有限公司 2009年7月5日 目录 一、编制依据 二、工程概况 1、工程概述 2、要紧分部分项工程概况 三、施工预备工作 1、工前预备 2、技术预备 3、测量放样 四、各分项工程的专项施工方案

1、排水管道工程 2、道路及铺装工程施工方案 3、绿化喷灌工程施工方案 4、传达室等土建工程施工方案 5、健身器材施工方案 五、工程投入的施工机械设备情况及进场打算 1、工程投入的施工机械设备情况 2、机械设备投入保证措施 3、现场机械设备治理措施 六、劳动力安排打算 1、劳动力安排打算 2、劳动力治理措施 七、确保工程质量的技术组织措施 1、工程质量目标 2、工程质量保证体系 3、确保工程质量的治理措施 4、材料质量保证措施 5、设备质量保证措施

6、季节性施工措施 7、工程质量通病及预防措施 八、确保安全生产的技术组织措施 1、安全生产目标 2、安全生产保证体系 3、安全生产组织保证措施 4、安全生产技术措施 九、确保文明施工的技术组织措施 1、文明施工目标 2、文明施工保证体系 3、文明施工组织措施 4、文明施工技术措施 5、环境爱护措施 十、确保工期的技术组织措施 1、工期操纵目标 2、确保工期的技术措施 3、确保工期的组织措施 十一、施工总平面布置

1、施工总平面布置原则 2、施工现场总平面布置设计

一、编制依据 1.《某乡一体化安置小区室外工程二标段招标文件》及招标答疑补充。 2.《某乡一体化安置小区室外工程二标段施工设计图》。 3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。 4.《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-2008。 5.《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。 6.《建筑工程施工及验收规范》GB50500-2002。 7.《都市园林绿化工程施工及验收规范》 CJJT82-99

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。( 6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 (7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ----T----27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

高架桥钢箱梁制造与安装施工组织设计

高架桥钢箱梁制造与安装施工组织设计.钢箱梁制作安装工程投标文件 第五章钢箱梁现场安装方案 一、方案概述 1.1 总体思路 钢箱梁采用分节段工厂预制,在桥位现场搭设临时支墩并铺设施工支架,利用履带吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。原则上钢结构梁的施工应待其道口两端的预应力混凝土连续箱梁施工完毕后再施工,以便施工道口钢梁时穿线车辆绕行,保证交通运输通畅。 匝道桥钢箱梁截面尺寸小,重量轻,根据现场条件可先在地面进行二次总拼将运

输分段横向连接形成架设节段,然后以架设节段为单位进行场内转运架设,在空中仅施焊节段间的环焊缝。该方案能够大量减少高空的拼焊作业工作量和安装节段的吊装频次,提高现场安装效率。 以下按照主桥钢箱梁的安装方案为主叙述,匝道桥钢箱梁仅在工艺流程上增加了二次总拼工序,其他方案与主桥钢箱梁类似。 1.2工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁,在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形,按线形制造精度要求高,控制难度大。 钢箱梁安装在市区并既有线路上跨线施工,施工过程要求各主要道口交通运营不能中断,尽量减少各类扰民的因素,这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。现场场地有限,运输节段来料存放数量有限,要求严格按架梁顺序供梁,并尽量减少梁段的存放时间;存梁场地与安装位置有一定距离,需要水平运输。同时现场道路比较窄,转弯半径小,都是水平运输的制约因素。 构件单件长度一般为12m,重量不超过40吨,但钢箱梁顶面宽度为26m,对于 吊装方法的选择、吊装机械的站位等,均要详细计算考虑。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝,工作量较大,焊接质量要求高。现场的 节点均为焊接,将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法, 焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位,现场焊缝多为熔透焊, 要求进行超射线等无损检测。X声波、磁粉及 钢箱梁制作安装工程投标文件 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m,存在着诸多的高空作业, 如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等,高空施工的安全保护,是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台,在跨线部分上方施工焊接时,在下面既有线路未封闭时,要在高空进行防护,防止火花、小物件坠落等。 1.3施工技术路线 根据现场条件和本工程结构特点,采用工厂内分段预制,运输到现场后,分段吊装架设的方法。 在桥位现场与节段间环缝位置相对应处设置临时支墩,利用临时支墩搭设施工支架,吊装单元均采用单台履带吊退步法依次吊装各分段上临时支墩的方法安装。 在现场配置一台100T履带吊进行吊装作业。 二、现场施工方案

独立基础施工组织设计方案(1)汇总

毕业设计任务书 内容和要求: 题目:宾阳县凤凰印象二期B1#楼地下独立基础工程施工组织设计 一、研究的目的和意义 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,是施工技术与施 工项目管理有机结合的产物,它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。对指导工程 施工具有重要意义。 二、主要内容和写作要求 主要内容: 1. 总说明 2. 施工组织机构和施工部署 3. 施工总平面布置 4. 主要施工方案 5. 质量控制及保证措施 6. 施工管理控制措施要求 7. 机械设备、劳动力投入 8. 材料供应计划 9. 劳动力管理措施 10. 工期及计划 写作要求: 1.认真调查研究,提出问题分析问题深入,有理有据; 2.图文并茂,深度、格式符合论文协作要求; 3.字数10000字以上。

毕业设计评价表 指导教师对毕业设计的评价: 指导教师签字: 年月日

2016届毕业设计 题目:宾阳县凤凰印象二期B1#楼地下独立基础工程施工 组织设计 班级:建筑工程技术136班 学号: 7100213621 姓名:吴兴武 专业:建筑技术 指导老师:冯光澍 完成日期: 2016年4月5日

目录 第一篇总说明 (5) 第一节工程概况 (6) 第二节工程特点 (7) 第二篇施工组织机构和施工布置 (7) 施工组织机构 (7) 奋斗目标 (7) 施工组织机构组成 (8) 项目部主要成员岗位职责 (8) 施工质量保证体系如下框图: (11) 施工重点管理内容 (11) 第三篇施工总平面布置 (11) 一、施工临时给水 (12) 二、施工现场用电 (12) 第四篇主要施工方案 (12) 一、施工顺序 (12) 土石方施工方案 (13) 土方开挖 (13) 回填土方施工 (13) 一、工艺流程 (13) 二、材料要求 (13) 三、施工要求 (13) 土方工程质量保证技术措施 (14) (一)、土方开挖 (14) (二)、土方回填 (14) 第五篇质量控制及保证措施 (22) 质量管理控制 (22) 一、质量目标 (22) 二、建立质量管理机构 (22) 三、与监理工程师的协调 (22) 四、施工组织设计审批制度 (23) 五、技术复核、隐蔽工程验收制度 (23) 六、施工阶段的级配及试块管理制度 (24) 七、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度 (24) 八、技术、质量交底制度 (24) 九、二级验收及分部分项质量评定制度 (24) 十、现场材料质量管理 (25) 十一、竣工图的编制、审核、移交制度 (25) 第六篇施工管理控制措施要求 (27) 1、原材、成品、半成品的采购: (27) 2、不合格产品控制 (28) 第七篇机械设备及劳动力投入计划 (28)

深水井施工组织设计方案

工程生活用水深水井施工方 案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:吉林安装集团股份有限公司 编制日期:2013年05月01日

编写内容 1编制依据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 2工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3成井施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 4 钻探、成井工艺及质量保证﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 5洗井及抽水试验﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 6工期及劳动力人员安排﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 7安全生产、文明施工﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 8危险源辨识﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎4

深水井施工方案 一、编制依据 1、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程项目施工图纸。 2、国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)招标文件。 二、工程概况 本工程为国电双辽发电有限公司井岗风电场一期工程(49.5MW)工程,±0.000m相当于绝对标高134.500米。图中坐标系统采用西安80坐标系,高程采用国家85高程基准。井岗风电场设立在耕地区,地势高低起伏,地质稳定。根据设计院提供的设计图纸及用水量的技术要求,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,咨询当地相邻农田灌溉用水井的深度、出水量,结合该地区的打井经验,经综合分析物探资料,可满足设计用水量要求。确定供水井采用Dn325*10管材。潜水泵 三、成井施工 1、技术准备 1.1、编制合理可行的施工方案,控制好高程,采用逐级扩孔法成孔。 1.2、对进场施工材料进行检验,经自检合格后再进行施工。对施工人员进行安全技术交底、安全教育。 2、施工准备 2.1、施工前检查机械运行正常,以免施工过程中机械出现故障,延误工期。 2.2、钻探设备 本次使用的设备为GY—1型工程钻机,使用的泥浆泵为250/50型水泵, 250/50清水泵1台。采用ZS112柴油机作为施工动力设备。 2.3、钻孔成井结构: 孔径625mm,井深150米,按设计要求深水泵出水量:80M3/H,泵与管材连接采用法兰连接。150米已达到承压水层,稳定水层为75米,因此,深水泵放置在85米处。即可满足出水要求。 四、钻探、成井工艺及质量保证

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