桩基工程施工组织设计方案

太原·绿地世纪城四期桩基工程

施

工

组

织

设

计

方

案

目录

1.编制依据及说明 (6)

2．工程概况及工程施工特点 (6)

2.1工程简介 (6)

2.2建设地点及自然地质条件 (6)

2.3施工条件 (7)

2.4项目管理特点及总体要求 (8)

2.5主要实物工程量 (9)

2.6工程施工特点 (9)

3．项目组织机构及管理班子配备 (10)

3.1项目经理部组织机构图 (10)

3.2项目经理部各部门职责范围 (11)

3.3项目经理部主要管理人员职责 (12)

4．施工部署 (13)

4.1项目的质量、进度及安全目标。 (13)

4.2拟投入的最高人数和平均人数 (14)

4.3施工程序 (14)

4.4项目管理总体安排 (14)

4.5施工日常管理 (14)

5．主要施工方案 (15)

5.1钢筋砼灌注桩 (15)

5.2 CFG桩 ...............................................

5.3碎石桩 ............................................... 6． HSE施工设计 (29)

6.1 HSE方针及贯彻落实 (29)

6.2安全目标 (29)

6.3法律依据 (29)

6.4 HSE管理组织机构及其职责 (29)

6.5法律和程序 (31)

6.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价 (31)

6.7安全工作操作计划 (34)

6.8安全用电 (34)

6.9环境保护内容及方法 (36)

6.10文明施工 (37)

7．施工进度网络计划 (38)

8．资源需用计划 (39)

8.1劳动力计划 (39)

8.2主要材料和周转材料需用计划 (39)

8.3主要施工机械设备配备计划 (39)

8.4半成品订货和需求计划................ 错误！未定义书签。9．施工准备工作计划.. (40)

9.1施工准备工作组织及时间安排 (40)

9.2技术准备 (40)

9.3施工现场准备 (41)

9.4作业队伍和管理人员的准备 (41)

9.5物资准备 (41)

10．技术组织措施计划 (42)

10.1保证进度目标的保证体系及措施 (42)

10.2质量目标的保证体系及保证措施 (44)

10.3 HSE的保证体系及措施 (47)

10.4地下管线及其他地上地下已完设施的保护措施等 (52)

10.5冬、雨季施工措施 (52)

10．信息文档管理 (53)

10.1与项目组织相适应的信息流通系统 (53)

10.2项目管理软件的选择与使用规划 (53)

10.3信息文档管理实施规划 (54)

11．竣工报告的内容 (55)

附表1 计划投入的主要施工机械设备表 (57)

附表2 劳动力使用计划.....................................

附表3 临时用地表...................... 错误！未定义书签。附件4 施工进度计划网络图................................. 附图1 施工现场平面布置示意图.............................

1.编制依据及说明

●《建筑桩基技术规范》；

●《建筑地基基础设计规范》；

●《建筑工程施工质量验收统一标准》；

●《混凝土结构工程施工及验收规范》；

●《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；

●《钢筋焊接及验收规程》；

●《建筑基桩检测技术规范》；

●《建筑施工安全检查标准》；

●我公司质量环境职业健康安全管理手册及程序文件；

●业主提供的《项目管理手册》；

●施工图纸。

2．工程概况及工程施工特点

2.1工程简介

工程名称：太原·绿地世纪城四期桩基工程

工程建设地点：新晋祠路以东，滨河西路以西，南中环街以南，冶峪沟以北地段工程范围： 1~4#楼钢筋砼灌注桩、5、6#楼及地下车库碎石桩工程、CFG桩工程质量标准：合格

施工工期：2013年3月15日～2013年4月15日

2.2建设地点及自然地质条件

建设地点: 拟建太原·绿地世纪城四期桩基工程位于新晋祠路以东，滨河西路以西，南中环街以南，冶峪沟以北地段。

工程地质概况：

根据“《上海绿地集团太原世纪城四期项目岩土工程勘察报告》”（详勘）描述，地质情况如下：

序号土层号土层岩性土层状态平均层厚（m）

1 ①粉土中等压缩、可塑 2

2 ②中砂稍密10.8

3 ③中砂中密 5.5

4 ④中砂密实 4

5 ⑤粉质粘土密实 6.5

6 ⑥中砂中等压缩、可

塑

18

7 ⑦粉质粘土密实 3.3

8 中砂 6 水文地质条件：

(1)地下水类型：浅层为孔隙潜水。

(2)地下水埋深：在地面下2.00--3.00M,水位变幅约0.5M.

2.3施工条件

开工前业主将提供如下施工条件：

(1) 办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作，使施工场地具备施工条件，在开工后继续负责解决以上事项遗留问题；

(2) 工程开工前，在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源接点，承包人自装经校验合格的计量表，发包人按专用条款约定的单价收费；

(3) 工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，满足施工运输的一般需要，保证施工期间的畅通；

(4)工程开工前，向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料；

(5) 办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续（证明承包人自身资质的证件除外）；

(6)在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点提供给承包人，并进行现场交验；

2.4项目管理特点及总体要求

2.4.1项目管理特点

1、以法律法规、规范规程、部门规章以及业主的要求的管理依据

2、按合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要求。

3、按设计图纸组织相关的人员设备，确保安全、优质、高效。

2.4.2总体要求

“以诚取信，科学严谨，精益求精，用户满意”是我公司一贯奉行的质量方针。

“关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。”是我公司的职业健康安全方针。

提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100％。

2.5主要实物工程量

本次施工范围内的工程有钢筋砼灌注桩、CFG桩和碎石桩，工程量如下：序号楼座类别根数有效桩长（m）工程量（m）桩径（mm）

1

1#楼钢筋砼工程桩110 46.0 5060.00 700

2 钢筋砼试桩

3 51.5 154.50 700

3 钢筋砼錨桩12 51.5 618.00 700

4

2#楼钢筋砼工程桩112 47.0 5264.00 700

5 钢筋砼试桩 3 50.5 151.50 700

6 钢筋砼錨桩12 50.5 606.00 700

7

3#楼钢筋砼工程桩122 48.0 5856.00 700

8 钢筋砼试桩 3 51.5 154.50 700

9 钢筋砼錨桩12 51.5 618.00 700

10

4#楼钢筋砼工程桩112 46.0 5152.00 700

11 钢筋砼试桩 3 51.5 154.50 700

12 钢筋砼錨桩12 51.5 618.00 700

13

5#楼CFG桩664 22.5 14940.00 400

14 碎石桩1555 15.0 23325.00 400

15

6#楼

CFG桩750 22.5 16875.00 400

16 碎石桩1553 15.0 23295.00 400

17 地下车库碎石桩23195 15.0 347925.00 400 2.6工程施工特点

1、本工程工程量大，施工工期短。

2、施工工艺较简单，但桩型种类复杂。

3、质量控制难度相对较高。

4、地质条件相对复杂，且存在交叉作业，给施工造成一定困难。3．项目组织机构及管理班子配备

3.1项目经理部组织机构图

3.2项目经理部各部门职责范围

3.2.1项目工程部职责

1)负责协助组建项目经理部，下达施工任务通知书；

2)负责工程项目施工过程质量安全的监督与检查；

3)负责工程项目后期服务的组织工作，包括工程回访等；

4)负责工程项目的工期和安全两项指标的考核；

5)负责安全生产各项制度的落实和检查；

6) 负责安全事故的组织处理；

7) 负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师（安全员）及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核；

3.2.2项目技术部：

1)负责对设计图纸进行研究，负责与监理、设计、业主单位的技术联络。

2)负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。

3)负责隐蔽工程的自检、上报工作。

4)配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作

3.2.3项目采购部:

1)负责工程材料采购计划的制定有落实；

2)负责考察选择工程材料供应单位；

3.2.4质量监察部：

1)负责原材料进场使用前的检查与检验，严禁不合格品流入下一道工序；

2)负责施工过程的监督控制，使各工序严格按施工规范、施工方案及技术交底进行施工。

3.2.5项目安全部：

1)负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施；

2)做好进场人员的安全培训及教育工作；

3)有针对性地编制安全技术交底，并认真仔细地进行安全交底；

4)负责施工过程安全、环境、卫生工作。

3.3项目经理部主要管理人员职责

3.3.1项目经理：是本工程最高管理者，是公司的授权委托人，对本工程的一切事宜进行管理处置，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，保证每个过程都在受控状态下进行，确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求。

3.3.2项目技术负责人：对本工程技术工作负全面责任。负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制，对产品质量有否决权，确保工程质量达到业主和设计的要求。

3.3.3施工经理：负责施工组织管理与协调，确保工程按期、按质、按量完成。

3.3.4质量负责人：负责对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现违章操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，并通知项目技术负责人或项目经理进行处理，对工程质量有内部核定权，同时领导各工序质检员开展质量管理工作。

3.3.5 HSE经理:

①协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。

②代表公司对项目(包括项目经理)进行安全生产监督检查，有权制止违章指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿。

③协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料。

④负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行奖罚。

3.3.6各岗位人员：必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试。

3.4主要管理人员

主要施工管理人员表

姓名在本项目中职务职称职责备注

项目经理工程师负责工区全面工作

项目副经理工程师协助项目经理工作

施工经理工程师现场施工管理

技术负责工程师负责全面技术工作

安全经理工程师全面负责施工安全

质检员工程师质量监察

安全员技师施工安全检查

4．施工部署

4.1项目的质量、进度及安全目标。

安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0％；

质量目标: 提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100％

进度目标：按合同要求完成合同工作量。

4.2拟投入的最高人数和平均人数

根据劳动力计划，暂按平均2台桩机配备人员，最高人数为18人，平均为12人。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。

4.3施工程序

根据本项目的特点，其施工程序如下：

签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接

4.4项目管理总体安排

项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目质量职业健康安全责任。本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。工程管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理部。

4.5施工日常管理

1)加强施工质量控制，严格质量管理制度；

2)作好施工协调工作，确保施工进度；

3)遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度；

4)接收监理单位的监督管理；

5)重视安全保障工作，严格执行持证上岗制度；

5．主要施工方案

5.1 钢筋砼灌注桩

1、灌注桩施工程序

主要施工程序为：测量放线→埋设护筒→钻机就位、安装→钻孔→清孔→安装钢筋笼及注浆装置→安放导管→二次清孔→水下灌注砼→拆除并清洗导管→桩侧、桩底压力注浆。

2、灌注桩施工工艺流程及施工方法

2.1测量放线定桩位

根据现场设置的坐标点，依据桩位布置图利用全站仪测放出所有的桩位，桩位必须准确，放线偏差不大于10mm，并经现场监理工程师验收后方可进行下道工序施工。

2.2护筒埋设

2.2.1为控制桩位、防止孔口塌方，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒。

2.2.2埋设时必须保证护筒中心偏差小于20mm，垂直度小于1%。埋设时要求操作和技术严格按下述步骤及标准进行施工。埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字并作好原始记录。

2.2.3护筒埋设步骤

（1）根据现场确定的桩位挖孔，桩孔开挖直径比护筒直径大20-30cm （2）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，并将中心移至孔底部。

（3）下护筒前在基坑底部填入厚100mm的粘土。下入后校正护筒垂直度并保持护筒中心偏差小于20mm。

（4）固定护筒，并将护筒四周回填捣实。

2.2.4护筒埋设好后，测量钻机前枕木标高，作好原始记录，作为成孔后测量孔深、钢筋笼标高控制的依据点。

2.2.5埋设完毕后，先进行自检，然后由监理方进行验收。

2.3设备安装就位

护筒埋设好后，钻机就位，钻头中心和护筒中心对中，偏差小于20mm，钻头垂直度偏差小于1%。开钻前对安装质量进行三级自检，并经监理方验收合格后方可开钻。

2.4钻机成孔

2.4.1护筒埋设好后，即可按桩机移位线路和施工程序将桩机就位，钻头中心与桩位一致（偏差≤20mm）钻机安放应水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜移动，开钻前应复查设计成孔深度,确认无误后方可开钻。

2.4.2钻机成孔过程中加胶泥对孔壁进行稳固,在整个钻进过程,为保证孔内泥皮厚度小于10mm，要严格控制泥浆的比重,使泥浆的比重不大于1.20。

2.4.3在钻进过程中检查成孔桩的垂直度情况,如发现倾斜,应立即停止钻进,采取措施进行纠偏,以保持孔型良好。

2.4.4成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后，进行清孔，先开机轻压慢转数分钟，让孔内的沉渣充分搅拌变泥浆。边加清水边循环，这样重复几次，清孔比较彻底。清孔后开灌前的泥浆比重一般控制在1.15-1.20以内，易塌孔桩可放宽到1.20—1.25。孔底沉渣应符合设计要求。

3、钢筋笼制作与吊装

3.1搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。钢筋笼根据现场施工情况分节制作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定，其接头采用搭接焊头，保证同截面的接头数目不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离应大于35倍d且不小于50cm,单面焊搭接长度为直径的10倍加2cm。制作完

成后每套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。

3.2清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内（锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用两根不小于Ф50 mm厚壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。

3.3钢筋笼制作允许偏差应符合规范《JGJ》及施工图的规定：主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm，钢筋保护层厚度±20mm。

3.4为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证主筋的混凝土保护层厚度（设计要求桩身主筋保护层为50mm），用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或钢筋制作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。

4、砼制作与灌注

4.1灌注桩砼强度等级为C45、C35两种，均采用商品混泥土。塌落度在180—220mm之间（每根桩做一组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养各一组试块）。

4.2导管下放完毕后，立即进行混凝土灌注，清孔完毕至浇混凝土间隔时间不得超过45min，先使用贮料斗及隔水板贮存有足量的混凝土，进行初灌量灌注。要求导管底部至孔底的距离为0.3—0.5m，混凝土一次下灌，排除导管内的泥浆，并使导管埋深不小于0.8—1.3m的砼，在浇灌过程中设一人用测绳分段检测导管在砼面的埋深，导管埋入深度应控制在2—6m之间。如果导管埋入太小，会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内，埋入太深将会影响砼充分流动，导管随浇灌随提拔；避免提拔过快造成砼脱空成泥心现象，或提拔过慢而造成埋管现象。浇灌时，利用不停浇灌及导管出口砼的压力差，使砼不

断从导管内压出，使砼土面均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼土置换而排出孔外流入泥浆池内。导管提拔时不得挂住钢筋笼，严禁导管提出砼面，同时，应填写水下砼浇灌记录，分段提拔、拆卸、清洗导管。砼浇灌必须保证连续性，对浇灌过程中一切故障均应记录备案砼浇灌完毕后，将护筒拔出。

5、后注浆施工方案

5.1桩侧、桩端后注浆工艺提高单桩竖向承载的机理

桩侧桩端后注浆工艺机理和作用大致可以归结为以下几个方面：

5.1.1在高压作用下桩侧的浆液对孔壁的泥皮进行冲刷，将附于孔壁的泥皮很快剥落，从而和水泥浆包裹在一起形成水泥土。

5.1.2在浆液的不断注入和泵压的逐渐提高下，使水泥土和桩身产生反向压力，增强了桩身的摩擦力。

5.1.3在高压注浆的作用下，桩侧在受压后产生压缩变形，使其受力面积增大，形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承载力。

5.1.4通过桩侧注浆，使固结后的水泥土对桩体形成往上的反向力，产生一种预应力效果。

5.1.5高压作用下的浆液在桩端沉碴及桩端附近土层起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，使之形成一种高强度的新土层，从而提高端阻力。

5.1.6在高注浆液作用下，桩端附近土层受注浆产生较大的压缩变形，而形成扩大桩头，增加桩端的受力面积。

5.1.7在高注浆液作用下，使桩底端沉碴与砼混合段桩体强度提高，并使其压缩变形提前完成，减少了桩在设计载荷作用下的竖向变形，使桩端承载力得以充分发挥。