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闭式冷却塔

闭式冷却塔
闭式冷却塔

闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。

(1)闭式冷却塔的应用范围:

1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。

2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。

3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。

4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。

5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。

(2)闭式冷却塔的优点:

1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。

5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。

6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。

(3)闭式冷却塔的特点:

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。

2、散热能力强。

① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。

② 采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。

3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。

4、环保性好。

① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。

② 采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。

5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

6、优质服务。完善的顾客服务程序为您得到最优质的服务提供全程保障

(4)闭式冷却塔的性能优势:

1.稳定

循环水通常采用软水闭路循环,高温时亦无水垢生成,有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。通过参数设定恒温以及报警系统,确保冷却过程的平稳与ā

冷却效果的明显。

2.节水

与传统敞开式冷却塔相比实现了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,不需开挖水池,移址方便。在水资源缺乏的地区尤其适用。

3.节能

所采用的变频技术使得冷却系统可以根据环境温度变化调节风量与喷淋量,控制风机与喷淋系统的启停,最大程度实现冷却过程的高效与节能。

4.环保

通过全封闭循环,保护了循环冷却水不被污染,可持续使用。闭式冷却塔由于喷淋水的蒸发量少,极大的保护了大气层环境

5.使用寿命

闭式冷却塔我公司设计生产的闭式冷却塔通过采用优质金属结构材料,极大提高了设备的抗腐蚀性。使用寿命延长。维护少,费用低。

(5)闭式冷却塔主要部件特点:

1、换热器――性能完美。该系列冷却塔全部采用改良型高效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化,采用椭圆形截面或不锈钢波节管,可有效降低空气侧阻力,更适应较大的喷淋水量;由于管间距减小,提高了单位体积的换热管数量,增大了换热面积,换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有最佳的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成,四周均以钢框架箱围护,坚固耐用。盘管组材质为优级钢管,全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜,便于工作液流出,制作精良,并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂,每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。

2、塔体结构――稳固耐用。冷却塔结构设计简单、合理,稳固耐用。集水箱及塔体采用热镀锌钢板,防腐性能优良,可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。

3、排风装置――运行可靠。风机采用的高效机翼型FRP材质或铝合金材质风机,噪声低、风量大,运行平稳,出厂前经平衡校正以确保其稳定性。

4、风筒装置――美观耐用。采用中外合资优质聚酯树脂和胶衣或热镀锌钢板,优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由一流的模具、先进的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验最终产出,确保品质无暇、使用20年以上。

5、喷淋装置――布水理想。喷淋管道全部采用UPVC管材,重量轻,水流阻力小,耐腐蚀,可使用20年以上。优质ABS喷头,喷洒均匀,流量系数高,不堵塞,

易于更换。采用大流量低扬程水泵,户外型电机F级绝缘,防护等级IP55。不锈钢滤网能有效隔离杂物,低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅,整个水泵装置运行平稳可靠,易于维护。

6、收水装置――漂水微乎其微。收水装置采用PVC高效收水器,漂水低至人无法感知,可忽略不计。重量轻,不腐蚀,氧指数大于40,阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。

7、维护管理――简单易行。整塔各部件设计先进、结构合理、材质优良、制作精湛,长期连续运行平稳可靠,冷却塔故障率极低,可将维护量减少至最低程度。为便于必要的维护,设置检修梯和检修口,全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装,方便从塔上部及下部进入塔内。

(6)闭式冷却塔使用的注意事项:

1、使用环境的要求。

① 应避开酸性气体、爆炸性粉尘、严重煤烟、超量水蒸汽的场所;

② 安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0.7-3M,根据型号而定);

③ 安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置;

2、配管问题。

① 配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入;

② 考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失;

③ 流体冷却的接口法兰压力设计为1Mpa,所有管道应考虑吊架或支撑。

3、考虑流体(气体)的兼容性。闭式冷却塔(蒸发冷)需要冷却的流体(气体),必须与冷却盘管具有兼容性,或则会导致盘管的腐蚀或爆破。例如制冷剂氨与铜管不兼容、盐水碱水与碳钢管、铜管不具兼容性。

4、容量控制。

① 对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数;

② 对于多台风机的塔,可变化风机运行台数;

③ 改变风机的运行转速或变频控制;

④ 变化喷淋水量。

5、喷淋系统的要求。

① 随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。水槽的清洗一般建议夏季每周一次,冬季二周一次;

② 喷淋水质要求:参照GB50050-95<工业循环冷却水处理设计规范>,水质特别差的地区,应考虑净化(软化)处理(具体可与我公司联系或请教水处理专家),需加药处理的,水槽最好建议使用不锈钢材质;

③ 喷淋水的补充量:蒸发量≤流量的0.8%+漂水率≤0.1%+排污量≤0.3% = 循环流量的≤1.2%;

④ 喷淋系统防冻需考虑以下三种方法之一:

Ⅰ 设置室内保温水箱,该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部回集保温。Ⅱ 在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器或蒸汽盘管注热;

Ⅲ 系统停止运行时,把喷淋水排放干净。

6、排气。

① 流体的密闭系统运行:铜管作为冷却盘管的可考虑全封闭或半封闭都可;钢管不锈钢或整体热浸锌管作为冷却盘管的,必须全封闭运行,采用膨胀式储液罐补充流体,管内气体可以在管路的最高点安装自动排气阀,当气体压力达到设定值阀门打开气体自动排除。也可以加装手动排气装置,作用相同。

② 闭式冷却塔的系统应注意,系统中不凝性气体的存在将明显降低闭式冷却塔的换热效果,因此必须经常进行放空气操作,可采用快速直接排空气法,将与闭式冷却塔连接的管路阀门全部关闭,将放空阀打开不通过空气分离器分离,将空气混合气放掉一部分。

7、补充水。密闭式系统的循环水,应符合生产工艺对水质的要求, 可采用软化水、除盐水或冷凝水等。

8、闭式冷却塔的冷却盘管防冻问题(非常重要!)北方地区冬季低温时,密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下,即使循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施,一般需考虑采取以下两种方式最合适:

① 让循环水保持一定的热负荷,保证循环水温不低于7℃(南方地区不低于3℃即可),为保证这一热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器或蒸汽盘管注热;同时保持密闭系统的循环水有最小流量。(最小流量规定详见使用说明书);

② 最有效的方法是在密闭系统内加注防冻液,乙二醇或丙二醇液即可,加注时应当注意:加注少时会起不到应有的防冻效果,加注超量时则会影响介质工作时带走的热量。

(7)选型及维护说明:

1、选型说明。

① 技术参数按盘管内工作液为水时标识,如工作液为乙二醇溶液或其它流体时,请向我公司索取。

② 如使用工况与标识工况(湿球温度28℃,进水温度42℃,出水温度32℃)不一致,请向我公司资询冷却塔的性能参数。

③ 如单台冷却塔的规格尺寸超出样本范围,请联系我公司索取其它规格的资料。

④ 标准型冷却塔主要材质为:集水箱及塔体均为热镀锌钢板,风筒为热浸锌或玻璃钢,如对材质有进一步防腐要求,请提前说明。

⑤ 如使用地点冬季普遍存在结冰现象,应采取防冰冻措施,详情与我公司联系。

2、冷却塔使用现场基本要求。

① 通风良好,避免排出的湿热空气回流;

② 无明显粉尘、无异物坠落;

③ 避免酸碱介质和热源的影响。

3、水质、水量和水压要求。

① 盘管内工作液PH值应控制在6.5~8.0之间,避免盘管在酸/碱性较强的介质中运行,总盐度、悬浮物等杂质含量应符合密闭循环系统的工艺要求;流量应适当以获得合适的流速和适中的盘管阻力,因进水管数量可能有所不同,请与我们联系;冷却塔进水管处工作压力不应高于2.0MPa 。

② 补充水宜取自城市管网,且不得含有过量的酸/碱/盐、悬浮物及有机物等腐蚀盘管或导致换热效率下降的物质。

③ 如对工作液或补充水采用化学方法进行水质处理的,不得存留过量的对冷却塔、管路系统和主要工艺设备有腐蚀作用或引起结垢的物质。

4、系统要求。

① MB系列密闭式冷却塔不应作为开放式冷却塔使用,否则可能因盘管过早损坏导致严重的投资损失!

② 与冷却塔连接的全部管道均应设置管道支架,且所有支架不得将荷载传递给冷却塔。

③ 用户应考虑在冷却塔进水管最高处和出水管最低处分别设置自动排气阀和放水阀。

5、重要的运行管理内容如下,更详细的冷却塔使用维护手册请向我公司索取。

① 用户应对工作液的主要参数进行必要监控。

② 定期检查盘管和喷淋装置,如塔内进入杂物应予清除;由于喷淋水因蒸发作用而浓缩,应定期排污;清除喷淋泵吸水滤网的杂物,使水流畅通。

③ 定期检查传动装置,确保设备保持最佳的运行状态。

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点: 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对

每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

公司简介及FXV闭式冷却塔简介

公司简介及FXV闭式冷却塔简介 BAC大连有限公司是全球最大的热交换制造企业美国BAC与中国制冷行业龙头企业大连冰山集团合资成立的企业,主要从事生产、制造和销售具有世界领先水平的美国BAC公司开发研制的FXV型闭式冷却塔。该冷却器是美国BAC公司于九五年七月开发研制成功的一种新型冷却设备。它拥有40多项专利,它利用高效传热盘管与PVC热交换层进行优化组合,可获得高效传热;它安装费用低、使用寿命长、维护维修简便。合资公司引进美国BAC的专利技术、制造工艺、关键设备和管理模式,使企业一开始就站在这一工业领域的最前列,并以高科技、高品质的产品为用户提供优质服务。 FXV系列产品具有以下特点 ●卓越的性能 FXV拥有1995年独特的专利技术,利用优质换热批盘管与热交换层进行优化组合,并辅以上侧进风,不但实现了风水同向的最佳直接蒸发换热方式,而且有效的降低了循环水的温度,换热效率显著提高。因为风水同向后,能够使循环水最大限度的与冷却盘管接触,不易形成干点和结垢。 其它厂家生产的闭式冷却塔没有热交换层,冷却水水温会随负荷的增加和环境湿球温度的增大而不可预见地攀升,换热效率会随之降低,另外其它厂家产品的风水逆向换热基理容易产生干点,导致结垢,降低换热效率。 ●高质量 FXV型闭式冷却塔的心脏一高效换热盘管由优质低碳钢管制成并经过整体热浸锌处理,经过2.5mpa的气压试验,具有高强度防腐性能,使用寿命长达十五年之久;蛇形盘管沿制冷剂流动的方向设计了2%的坡度,便于冷却液体的排出,保证了盘管达到最佳的换热效果。 FXV型闭式冷却塔所使用的日本进口G235覆镁铝硅锌双面镀锌钢板,是工业界电镀板中的最高标号,其每面镀锌层厚度均为0,05mm,是其他厂家产品镀锌板镀层厚度的2.5倍,故抗腐蚀能力强。美国BAC公司专利设计的PVC热交换层,PVC挡水板抗腐蚀能力强,不易老化,使用寿命长达15年。风扇电机采用

闭式冷却塔操作规程

闭式冷却塔操作规程 1、开机前准备 仔细阅读《使用安全须知》;检查机组是否全部按要求连接好管路;检查机组周围有否异状;检查机组电源连接是否妥当(相电压 是否符合闭式冷却塔电压要求);检查管路中所有需打开的阀门是否开启到合理位置,备用泵处于关闭状态;检查水泵、风机是否正转;检查机组循环水箱是否注满水;喷淋集水槽的水是否达到最低水位标识及补水接口是否接入;机组正常运转后用电流表检查水泵电机、风机电机是否有过流现象。如有过流现象必须立即停机查找原因,待问题解决后方可开机。切不可强行开机,否则将导致电机过流而被烧毁。 2. 闭式冷却塔控制的操作步骤: 首先确认各相应管路及控制线连接好,按下“主水泵开”和“风机开”两个启动旋钮(指示灯亮,指示两者工作),观察水泵是否顺时针转动,水流方向是否按箭头指示方向运行,水压是否正常,漏水情况与异常声音。观察风机风向是否向上(风向如反了,只要在电控柜中将按风机电机的3根线任意调换2根即可),是否有异常抖动声音等情况,发现问题立即解决,无法解决的,请及时同本公司联系。 喷淋系统是自动温控系统:开机时只需将喷淋开关开至自动一档,喷淋泵就会随温度的升高与降低自动启停;自动温控仪参数一般出厂前已经设置好,所以用户没有必要随意改动参数,否则容易导致温控仪控制失灵;若温度参数需要改动,用户方技术人员必须仔细阅读说明书,也可由我方专业技术人员讲解后方可操作。 停机 一般设备需要停止运行时,只需接下“水泵停”和“风机停”两个按钮,,整套装置可停止工作。若冷却设备是冷却透热炉或者熔炼炉时,当炉子停止工作时冷却系统不能立即停止,待炉膛完全冷却时方可停机。所以冷却系统中加了时间继电器,停电时根据需要将时间继电器调至相应时间,将时间继电器按钮打开,将风机关闭即可,当到了相应时间,水泵会自动停止运行。下次开机时只需将时间继电器开关关闭水泵将自动恢复运行,这样即保护了设备(炉体)又节省了能源。 警告:水泵不能无水运行! 自动控温装置 闭式冷却塔带有自动控温装置,当出水温度达到设定的高温值时,装置会自动启动喷淋水泵;当下降至调定的低温值时,控温装置将关闭“喷淋装置”,将出水温度控制在您所调定的温度范围内。 热过载保护复位 电气系统中分别装有风机电机和水泵电机的热过载继电器。保护动作后,必须先相应的交流接触器下端的热过载继电器上的红色复位按钮按到底,才能使热过载复位。否则,“水泵开”或“风机开”按钮,将无法吸合相应的交流接触器。 水箱补充水 观察水箱上的液位显示管,发现水位低于水箱三分之二处请及时补充软水。 相信大家看过以后有所收获吧,江苏华塔一直致力于改进闭式冷却塔的使用操作规范,我们不断地进行微创新,您的满意是我们

闭式冷却塔

闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。 (1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点: 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ② 采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ② 采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。

闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔(逆流) 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔得进风形式为底部逆流进风,与下落得喷淋水逆向交替形成饱与湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构得脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热得填料,余出更多得空间来增加盘管得单位散热面积,结构紧凑,占地小、特别适用于温度较低或温差较小得流体冷却。 FBN概念:F-风水冷却B—闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱; 主机组成部分: 1)?风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外; 2) 收水器:主要作用就是最大限度得挡回排放得水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番; 3) 冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计1。6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级与整体三次2。5Mpa强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管得卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机组)行业。

注:冷却盘管中需冷却得流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等; 4)?集水槽:主要就是盛放一定量得水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水得循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面得水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序得正常运行。 5) 喷淋头:为使喷到冷却盘管上面得水分均匀流畅,达到最佳散热效果; 6) 喷淋水泵:主要功能就是将集水槽中得水,通过管道与喷淋头均匀得喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去得水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出得热量,达到降温得目得; 7)?进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效得保证喷淋水得水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生; 8) 冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,就是耐腐蚀、阻热性能最强得板材之一,使用寿命就是普通镀锌板得3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作、 辅机组成部分: 1)?不锈钢水箱:主要就是盛放需冷却得循环流体,循环流体为封闭式,但还就是有少量得损耗,液位计自动测量与报警,以便及时补充冷却流体(冷却液); 2) 循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循环水泵得作用,进入到主机冷却盘管内进行循环,进入到需冷却流体设备,

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比

闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点: 1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀, 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水 泵,电费的节约能达到30%。 4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值) 开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。 建议:使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。

2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。 (1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点: 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环

闭式冷却塔-技术要求

1、现场工况 1.1安装地点: 中国 室外环境温度:-25℃~+40℃ 1.2大气条件: 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度:τ =28℃ 空气成分:含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 (1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等; (2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。 (3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 (4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及

售后服务工作。 (5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢(如槽钢、角钢等)制造,钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用

闭式冷却塔工作原理【详解】

闭式冷却塔工作原理 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。由于循环水是管内闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏,近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。 工作过程: 第一:内部循环:循环水经过热源换热升温后进入表冷器,通过表冷器将热量送入到外界,冷却后的循环水再由水泵送往热源。 第二:外部循环:喷淋水由水槽送至喷淋系统,水喷出后与表冷器接触进行换热,部分热蒸汽经过风机排出,冷却后的喷淋水落至水槽后再次进行循环。 闭式冷却塔工作原理: 干燥:(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动 湿热:(高焓值)的水自播水系统洒入冷却塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸

发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。以闭式冷却塔的工作过程为例: 热水从主机房通过水泵以一定的压力经过管道,横喉,曲喉,中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面; 干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入水塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。 一般情况下,进入冷却塔内的空气,是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当冷却塔风机运行时,在冷却水塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。 但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

闭式冷却塔 技术要求

1、现场工况 安装地点: 中国 室外环境温度:-25℃~+40℃ 大气条件: 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度:τ =28℃ 空气成分:含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 (1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等; (2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装。 (3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 (4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 (5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维

护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。 横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年,长期浸泡在水中的关键材料(填料、集水盘、布水系统等)应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢(如槽钢、角钢等)制造,钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管,并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外;其结构应装卸简单方便,以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实,以使接缝处具有良好的密封性能,以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d)闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材

LNCM-闭式冷却塔简介

LNCM-逆流式密闭冷却塔简介: 一、LNCM型号说明 其中 :L为表“LIANGCHI良机”之意; N为表“逆流式”之意(为取“逆”字拼音的第一个字母,第二层意为 新型 NEW的冷却塔); C为表“COOLINGTOWER冷却塔”之意。此类型塔定义为良机新型逆流闭式冷 却塔。产学研合作、严谨实验、完善设计 二、LNCM-型逆流闭型冷却塔,系与东华大学环境科学与工程学院合作,历经多年来不断实验开发之新产品;研发之初集团专门调拨研发基金,搭建冷却塔零部件测试平台,并配备空气调节系统,单独测试主要零部件在各种气候、工况下的性能,力 求产品精益求精。 三、研发密闭式冷却塔目的 ◎避免水垢侵入主机热交换器内造成难以克服的阻抗。 ◎避免热交换器内结垢造成阻塞; ◎省电—维持主机长期高效率运转; (美國Oak Ridge國家實驗室實驗結果報告顯 示,結垢將使主機系統效率下降達20%以上) ◎省水—减少排放量和飞溅损失; ◎省药剂—减少环境污染; ◎省维护保养—由原主机热交换器和冷却塔二者都要维护保养,简化为只有冷却塔

需保养维护。 四、适 用 条 件 ◎对于换热介质要求 特别洁净高端设备,保持换热设备效率。 ◎有一定的危害性换热介质,不能与空气接触介质。 ◎对冷却设备一定的侵蚀介质。 1 水质状况不佳及易造成设备腐蚀结垢的场所。 2 安装场所环境恶劣,污染严重者,离道路较近之场所。 3 水源热泵空调系统;变压器冷却、玻璃熔窑 冷却、淬火水、淬 火油工业流 体冷却。 4 空压机、注塑模具、真空炉、发电机组水冷却。 5 感应加热行业:高频、中频电源冷却;熔炼 油、保温炉、透热炉冷却;高频、 中频淬火 成套设备冷却。 五、 使用的优点 ◎ 密闭式冷却塔运转时,盘管内一次侧载热溶液没有与空气直接接触,因此可避免终端设备受污染而产生的阻塞、结垢及腐蚀问题,亦能减少经常维护保养的麻烦。

HN系列闭式冷却塔

HN系列闭式冷却塔 安装使用说明书

目录 一、外形结构与特点 (3) 二、适用范围 (4) 三、循环系统安装、调试说明 (4) 四、安装要求及注意事项 (5) 五、冷却塔操作规程 (7) 六、温控表参数的设定 (8) 七、冷却塔的维护与保养 (9) 八、冷却塔盘的防冻 (9) 九、常见故障 (10) 十、冷却塔的吊装 (11)

一、外形结构与特点 1,风机:采用铝合金叶片的专用轴流风机 2,脱水器:耐腐蚀PVC材料,使水的飘逸率达到0.001%。 3,喷淋系统:采用大流量的提篮式喷嘴,保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。 4,冷却器:表冷器采用紫铜管、碳钢管(镀锌)或不锈钢管制作,通过高压试验,确保大流量的流体强压循环。 5,进风格栅:采用耐腐蚀的PVC制成,双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。6,机组外壳:采用进口超级镀锌板,是当今耐腐蚀性能最强的镀锌板之一,使用寿命是普通钢板的3-6倍。可根据用户要求采用不锈钢板。 7,喷淋水泵:采用大流量、小功率、噪音低等高性能品牌水泵。 HNBL系列逆流式冷却塔,作为早期进入市场的产品用于流体冷却方面,特别适用中低温冷却(40-37-32℃),产品结构简单,紧凑。HNBL系列逆流式冷却塔是一种采用铜管或钢管作为导热元件,通过风和软水热交换,将发出的热量排入空气中的新一代换热器。 本机具有高导热性能,将它组合成多层排管式的换热器,形成很高的热流密度,所以这种新型的冷却塔效率很高。冷却塔使用软水经换热器作闭路循环,水质干净。

HNBL系列逆流塔具有以下优点: 1.换热效率高。 2.占地面积少。 3.全封闭循环,保证循环水质。 4.软水循环耗量极少,不需另添软水发生器,只要一次性加入适量软水(如蒸馏水),以后水位降低时,补充一些软水即可。 5.使用运行费用低。 二、适用范围 适用于各种需要冷却的发热体设备,如:中央空调机组、空压机、工频和中频炉的感应线圈、中频电源、IGBT电源、阻焊机、激光设备和高频设备的、热处理淬火介质、模具、发电机组、大型液压站等的循环冷却。 三、循环系统安装、调试说明 1、用户在准备安装前,可先阅读安装使用说明书,再根据冷却原理图,先确定好设备间的 运行循环关系及铺设管道的大小(注:冷却原理图上已标出)来购置管道等。 2、冷却塔(含辅机)距离用户设备之间的距离应在主循环水泵扬程范围之内,否则压力将达不到要求;单台冷却塔要保证四周有一定的空间,风口距离障碍物在1.5米以上,确保设备的进风和维护。

闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理

FBN系列—闭式冷却塔(逆流) 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风,与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热的填料,余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积,结构紧凑,占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。 FBN概念:F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成:主机、辅机、电控箱; 主机组成部分: 1)风机:设计诱风型风筒,符合空气动力学原理,充分利用气体流场均化理论,缩小了涡流区,降低了流阻,使机体内热气能够快速排出机外; 2)收水器:主要作用是最大限度的挡回排放的水分,设备正常运行时,下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分,由于上部比较靠近风机所在位置,为防止一些水分被风机吸出机外,从而需收水器阻挡一番;3)冷却盘管(冷凝器):一般可采用二种材质:a、采用优质T2紫铜管焊接而成,耐压设计 1.6Mpa,铜管散热效果相对较好,一般应用在中频炉行业、冷库(食品)、化工等;b、采用优质低碳无缝钢管制成,经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验,整体在高温溶槽里进行浸锌处理,确保钢管的卓越性能,一般应用在中央空调(螺杆机

组)行业。 注:冷却盘管中需冷却的流体可为多种,如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等; 4)集水槽:主要是盛放一定量的水源(一般为普通自来水即可),使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环,使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中,从而保证喷淋工序的正常运行。 5)喷淋头:为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅,达到最佳散热效果; 6)喷淋水泵:主要功能是将集水槽中的水,通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面,当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时,从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量,达到降温的目的;7)进风格栅:防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象,避免阳光照射到水槽内部,有效的保证喷淋水的水质及使用温度,有效防止灰尘及水藻滋生;8)冷却塔外壳:支撑,机体主要组成部分;采用镀铝锌板制作,是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一,使用寿命是普通镀锌板的3—6倍;根据特殊需要,也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分: 1)不锈钢水箱:主要是盛放需冷却的循环流体,循环流体为封闭式,但还是有少量的损耗,液位计自动测量和报警,以便及时补充冷却流体(冷却液); 2)循环水泵:与不锈钢水箱紧密相连,使不锈钢水箱流体通过循

闭式冷却塔的工作原理

闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点:

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对https://www.sodocs.net/doc/1913234447.html, 每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。

闭式冷却塔的使用和注意事项

方舟闭式冷却塔的使用及注意事项 1.开机前准备 a.认真阅读此手册并检查所有管路是否按要求接好 b、检查机组周围有否异状; c、检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合冷水机组电压要求); d、检查水路中所有需打开的阀门是否开启, e、检查水泵、风机是否正转; 2. 冷却机组的操作 2.1 确定所有的管路和线路都正确接好,按下“水泵开”和“风机开”两个启动旋钮(指示灯亮,指示两者工作),观察水泵是否顺时针转动,水流方向是否按箭头指示方向运行,水压是否正常(正常水压在0.1~0.25Mpa之间),漏水情况与异常声音。观察风机风向是否向上(风向如反了,只要在电控柜中将按风机电机的3根线任意调换2根即可),是否有异常抖动声音等情况,发现问题立即解决,无法解决的,请及时同本公司联系。 2.2 喷淋系统是一个有自动控制温度的系统。当接通电源后,把喷淋开关处于自动位置,喷淋泵则会根据温度的升降而开启和停止,温控器的参数通常在发货前已设定好,因此使用者不要随意修改,以免导致温控器不能正常工作。如需要更改温控器参数,使用者必须仔细阅读操作手册或者在专业工程师的指导下进行操作。 2.3 3.停机 按下“水泵停”和“风机停”两个旋钮,整套装置即可停止工作。如果冷却设备是高频炉或冶炼炉,请不要在停止高频炉或者冶炼炉后立即去停止冷却系统,而是要等到炉体完全冷却以后方可进行。因此冷却系统要安装时间继电器进行控制停机时间当断电后后,可以根据需要设定合适的时间,把时间继电器在开ON状态则是停止风机,当达到设定时间时,喷淋泵则会自动停止。当通电后,时间继电器出于关OFF位置时泵则会恢复启动,这样做是为了保护冷却设备(高频炉或冶炼炉)以及节约能源。

闭式冷却塔的选型、制作方法和原理

闭式冷却塔的选型、制作方法和原理 冷却塔选型须知: 1、请注明冷却塔选用的具体型号,或每小时处理的流量。 2 、冷却塔进塔温度和出塔水温。 3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池,现场安装条件如何。 4、若需要备品备件及其他配件,有无其他要求等请注明。 5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况,以便选择适当的冷却塔型号。 6、特殊情况、型号订货时请标明,以双方合同、技术协议约定专门进行设计。 冷却塔详细选型: 1、首先要确定冷却塔进水温度,从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。 2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求,可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。 3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量,一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。(一般取1.2—1.25倍)。 4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。 其次,冷却塔选型时要注意: 1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀,组装配合精确。

2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理,不易堵塞。 3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。 4、风机匹配,能够保证长期正常运行,无振动和异常噪声,而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调,但要保证角度一致,且电机的电流不超过电机的额定电流。 5、电耗低、造价低,中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。 6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。 7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离,除了考虑塔的通风要求,塔与建筑物相互影响外,还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。 8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。 9、冷却塔的材料可耐-50℃低温,但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明,以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。 10、循环水的浊度不大于50mg/l,短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质,必要时需采取灭藻及水质稳定措施。 11、布水系统是按名义水量设计的,如实际水量与名义水量相差±15%以上,订货时应说明,以便修改设计。 12、冷却塔零部件在存放运输过程中,其上不得压重物,不得曝晒,且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火,附近不得燃放爆竹焰火。 13、圆塔多塔设计,塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。

闭式冷却塔说明书

闭式冷却塔工作原理 闭式冷却塔是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过闭式冷塔中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大地提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被高效脱水器截住,与其于吸收了热量的水,散落到PVC 淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水份由水位调节器控制自动补充。 技术特点: 高效冷凝盘管 高效冷凝盘管的优化设计:盘管采用优质高效导热材料制成的椭圆管,逐步加工而成, ELN 系列工作原理图ELNB 系列工作原理

排管顺气流方向交叉排列紧凑,相同的容积内可增大换热面积,排管间距大,在同等气流条件下,增加管间容纳的水量,增大水膜厚度,增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度,便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程中,经过3次2.5MPa气密试验,确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高温热浸锌处理,其锌层厚度高于0.05mm 以上,具备了优良的防腐蚀能力。可延长极大的使用寿命。 结构简单,便于安装 闭式冷却塔集壳管式水冷冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为一体,采用上下箱组装方式,具有结构紧凑,占地少,重量轻,连接管路少,安装方便等优点,大大地减轻了现场施工安装强度,降低了安装费用。 使用效果好,运行费用低 闭式冷却塔因其独特的结构形式及高效的热交换性能,冷凝温度比较低,效果那。因此,运转功率小,耗电量少,其先进的运行原理及优良的淋水配套装置,使冷却水的消耗量也减少,加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命,配套大流量的轴流风机,噪声低,不污染环境,是真正的节能环保产品。维修也简单,运行费用比较低。 优良的部件 专用轴流风机 蒸发冷专用大流量轴流风机,风机叶轮采用铝合金叶片,重量轻, 防腐能力强。风筒由机械旋压而成,保证了风筒的圆度,使叶轮 和风筒的间隙保持一致均匀,加大了流量,降低了噪声,配套 电机采用IP55自冷式高等防护电动机,运转平稳,效率高。

闭式冷却塔使用时的注意事项

闭式冷却塔使用时应注意的事项 一、使用环境的要求 1. 应避开酸性排气、爆炸性粉尘、严重煤烟、超量水蒸气的场所; 2. 安放在建筑物旁边,应与进风口保持足够的距离(0.5—3M,根据型号而 定); 3. 安放在井式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑 引风装置; 二、配管问题 1、配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入; 2、考虑设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应该考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失; 3、流体冷却的接口法兰压力设计为1Mpa,所有管道应考虑吊架或支撑。 4、管道焊疤要清理干净,避免运行中造成堵塞。 三、考虑流体的兼容性 闭式冷却塔需要冷却的流体(气体),必须与冷却盘管具用兼容性,否则会导致盘管的腐蚀。例如制冷剂氨与铜管不兼容、盐水碱水与碳钢管、铜管不具兼容性。 四、容量控制 1. 对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数; 2. 对于多台风机的塔,可变化风机运行台数; 3. 改变风机的运行转速或变频控制; 4. 变化喷淋水量。 五、喷淋系统的要求 1. 随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它 的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此必须定期检查水质,定期排污清洗, 这样能较好的控制水质和防止结垢。水槽的清洗一般建议夏天每周一次, 冬天二周一次; 2. 喷淋水质要求:参照GB50050—95<工业循环冷却水处理设计规范>,水质 特别差的地区,应考虑净化(软化)处理(具体可与我公司联系或请教水 处理专家)需加药处理的,水槽最好建议使用不锈钢材质。 3. 喷淋系统防冻需考虑以下三种方法之一: ①设置室内保温水箱(如右图)该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部回集水箱保温保存。 ②在喷淋水槽里设置加热器,一般采用浸没式电加热器(在喷淋泵的吸水位置);系统停止运行时,把喷淋水排放干净。 六、排气 1. 流体的密闭系统运行:铜管作为冷却盘管的可考虑全封闭或半封闭都可; 钢管作为冷却盘管的,必须全封闭运行,管内气体可以在管路的最高点安

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