2013年新进公司员工培训计划

2013年新进公司员工培训计划一．5S的含义及操作

二．龙门生产流程/工艺卡片的作用

三．特殊刀具的使用和保护（如合金钻、肯纳刀)

四．交接班的重要性及内容

五．安全

六．质量的重要性

附

一．龙门生产流程

目的：

规范龙门生产加工过程，提升产品质量，提高生产效率。

规定：

1.班组长收到《工艺流程卡》后及时对图纸、加工工序、选用刀具等进行审核。

如有问题，立刻与技术部协商解决，如无法解决，及时回报。

2.原材料经质检部检验合格后，班组长应及时根据图纸核对尺寸、材质、钢印

号等，并对原材料进行区分，做好标记，以便于操作工进行加工。

3.如果需要采用工装的，班组长在收到《工艺流程卡》后应立即进行准备。

4.在操作人员进行操作时，班组长应随时检查原材料是否与加工图纸相符，如

加工复杂工件、精密工件，班组长应现场指导。尽可能一次装夹完成所有加工工序。

5.班组长在安排加工时应告知操作人员注意事项，必要时在《工艺流程卡》上

注明，并做好醒目标记。

6.对形状复杂、加工难度大、对技能要求较高的工件，班组长应选择合适的操

作人员进行操作加工，必要时进行培训。

7.操作人员应严格按照《工艺流程》进行逐步加工，严禁私自更改工艺、程序，

一经发现，无论改动是否正确，公司将严肃处理。

8.每道工序开始时，操作人员必须在《工艺流程卡》上签字。加工过程中，操

作人员应在《自检单》上记录自检结果，班组长及时核实。

9.加工过程中班组长应经常进行巡视，以便及时处理突发事件。

10.工件加工完成后，操作人员应对所有工序进行全面自检，班组长或检验员检

验合格后才能卸下工件。

11.工件卸下后应将相应的图纸、《工艺流程卡》、放置在工件上，一起转到下道

工序。

二．安全

1.劳保的穿戴，

2.上下机床注意脚下

3.长条状铁屑注意脚踝

4.人在机床上机床主轴停

5行车的使用规范

6吊具的选择

7.机台的操作规范

三．质量

1.参照龙门生产流程

2.工件坐标的验证

3.自检、报检

4.精孔的精度控制

5编辑、修改程序的准确性6、机床的操作规范

8.工件表面的保护