水电安装施工工艺流程
施工工艺
1、电管敷设
2、
电管敷设的工艺流程：
1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。
2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。
3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。
5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm
左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。
6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。
7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。
8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。
9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：
45m无弯曲时；b.30m一个弯时；
20m两个弯时；d.12m三个弯时。
11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。
12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
二、管内穿线工艺
穿线工艺流程：
具体的质量要求
1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。
2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。
3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。
4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。
6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。
三、防雷接地安装
1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或
Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。
2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：
a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。
b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。
c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。
3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。
4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
四、照明器具安装
1.灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。
2.所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。
3.配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。
4.灯开关距门边框一般15~20cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）
五、配电柜（盘）安装
工艺流程：
具体的质量要求：
所有配电柜（箱）到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。
六、给水管道安装
1.本工程设计给水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。
2.PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。
3.同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：
（1）根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。
（2）熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向10℃—15℃的调整。
（3）熔接时禁止带水操作，安装完成1小时后方能试压。
5.在整个系统安装完成后要对其进行测试，根据DIN1998标准，PP-R管道系统测试压力表为15巴，最后的熔接完成一小时以后进行整体试压。
（1）首先进行初步测试，时间为30分钟，从高处进口注满水，在整个过程中每15分钟做一次15巴的压力，压力损失在0.3巴之内为合格。
（2）然后正式测试，时间为2小时，管子内注满水，给予15巴的压力后持续2小时，压力损耗小于0.3巴为合格。
（3）每次测试做完以后必须提供测试报告，表示整个系统已经通过试验。
七、排水管道安装
工艺流程：
1.排水系统（包括雨水）管道，采用UPVC管，管材和管件应符合
GB5836-86《建筑排水用硬聚氧乙烯管材和管件》的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，严禁混用。
2.排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通加456.（一）（3）弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。
3.按设计要求或规范规定，设置检查口、伸缩节、清扫口，排水管口露出地坪的高度，应根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪
5mm。
4、管道的连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外圈擦拭干净，如表现仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或涂刷过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入时应注意保持管子间的同轴度，管端插入深度，直径50为25mm,直径70为40mm，直径110为
50mm，插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固定为止。
5.立管的固定支架每层设置两个，应上下对称设置。横管长度大于500mm 应有支架固定，90°弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：直径50不大于600mm,直径75不大于800mm，直径110不大于1000mm。
6.UPVC管与预埋在砼内的镀锌管连接时，采用承插连接。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝嵌均匀，用水泥捻口。
7、及时扫阶段做好灌水、通水、通球试验，以检查渗漏、畅通情况，并做好记录。
八、卫生器具安装
1.所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套，除地漏应配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。
2.洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈口，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。
3.所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。
不冲洗流量
4.所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做 好记录。
九、水压试验
1.水压试验时环境温度不宜低于 5℃，当环境温度低于 5℃时，不压试验应 采用防冻措施，如果没有防冻措施，有可能在试压过程中发生冰冻，试验介质 就会因体积膨胀而爆。
2.当系统设计工作压力等于或小于 1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为设计 工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于 1.0Mpa 时， 水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa 。
6.2.5 管网冲洗
1.管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放 畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60%。
2.管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s ；其流量不宜小于下表的规定。当施 工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压 气动冲洗法进行冲洗。
活的规定，但
要求其冲洗结果必须符合规定。 4.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对 地下管道进行冲洗。
5.如果系统的地下管网未经彻底冲洗，便与地上管网连通，系统一旦投入 使用，就会使残留在地下管网中的杂物流到地上管网内，结果造成管网，喷头 受堵，影响系统的灭火效果。
6.冲洗应连接进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水基本一致时， 冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
7.管道冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进 行吹干。
8.系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经 长时间才能投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。
施工规划
1.开线槽必须画线施工，埋置深度应大于 15mm 。如墙、地面开槽遇到结构钢筋， 无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
2.给水管道定位开槽：
（1）水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。
（2）确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。
（3）管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
（4）施工队长向专业厂家传真施工地址和安装时间。
（5）将已开槽的管道走向向厂家安装人员交底，配合厂家安装。
（6）给水管与燃气管平行敷设，管道间距离≥50mm，交叉敷设，管道间距离≥10mm。
3.新装的给水管道必须进行加压试验。多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa,加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。检验合格后方可进入下道工序。
4.注明：工艺标准应符合下列规定
?管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。
?新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向，原则上不埋入地面或从木地板下通过，更不能破坏厨卫地面及墙体根部的防水层。
?给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头；给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
?所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。管道采用螺纹连接处应有外露螺纹(铰八进五)，生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，
安装完毕及时用管卡固定。管材与管件或阀门之间不得有松动。
?冷热水管应左热右冷，连接端头应水平，进出一致。冷热水管间距
≥30mm(当小区采用集中供暖时，冷热管道安装平行间距不小于200mm)。阀门的安装位置应便于维修及使用，水管安装不得靠近电源。
5.电气管道定位开槽：
（1）按照规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm，分体式
空调机插座高度可在1800±50mm，电视柜等特殊位置插座高度可在800mm，开关板高度1300-1400mm，安装在门边的开关与门框距约为150-200mm。
（2）确定电气开关、插座终端的位置后，根据端口位置在墙上、地上确定电气管道走向的线路。
（3）开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
（4）凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管
在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。
（5）阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。
（6）吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得固定在平顶的吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接到灯位的，其长度不超过1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接；各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露。
（7）导线截面按照明≥1.5mm2，插座≥2.5mm2，(空调2匹)≥2.5
mm2，3匹机必须使用4mm2，并选用16A插座。个别用电量大的也需选用
4mm2并选用16A插座。
（8）电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、
黑色，宜用蓝色；接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。
（9）将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm。
（10）电气管道与燃气管、水管同一平面敷设时，间距≥100mm；不同
平面敷设时，间距≥50mm。电气开关、插座与燃气管间距≥150mm；导线与
压缩空气管同一平面敷设时，间距≥300mm；不同平面敷设时，间距
≥10mm。
（11）电气线路敷设完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插
座性能是否良好。须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭
等下一道工序。
（12）通电试验合格后，由客户签字认可，电工绘制出电路走向图交于
客户。
（13）注明：工艺标准应符合下列规定
未经供电或物业部门允许，配电箱不得移位。每户的分户配电箱内应
设漏电保护器，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S，有过负荷、
过电压保护功能，断路时应同时断开相线及零
?线、空调插座、厨房插座、卫生间插座、其他电源插座及照明电源
均应单独分路，其回路应确保负荷正常使用，各分路线的负荷不允许超过进户
线的负荷。
?管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得
有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
?接地保护应可靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、
金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护；高度低于2.4m的厨卫金属吊顶及灯具的金属外壳要有接地保护。
?严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下。
敷设在实木地板下的线管必须有固定措施。
?同一区域内的同类面板高差不得超过2mm，间距应控制在10mm，垂直度误差控制在2mm。
?厨卫宜选用防溅式插座，安装高度至少高于台面300mm。卫生间安装浴霸应单独分路，导线直径为2.5mm2。浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关；各种开关、接线盒均不得安装在可燃构件上。
?严禁将导线直接敷设在水泥层内，电线管的埋置深度应大于
15mm，除现浇混凝土楼板顶面可采用护套线(灯头移位)。
?电话线必须使用专用电话线穿管敷设，不能与其他线路混穿一管。严禁不同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内。
?通讯线与电视专用天线穿入管内不得有接头，
?工艺标准必须符合国家颁发的《住宅装饰装修施工规范》中电气施工规范标准。
水电材料
水电安装需要的材料
天沟施工方案
XX高速公路XXX合同段 XXX隧道洞顶截水沟 施工方案
XXX隧道洞顶截水沟施工方案 1、编制依据 1.1 与业主签订的工程承包合同以及总监办下发的相关要求； 1.2《XX高速公路两阶段施工图设计》（中交第二公路勘察涉及研究院有限公司S9-5-4）； 1.3工程地质勘察报告; 1.4 国家、行业和地方的有关规划、规范和技术标准； 1.5 现场施工调查情况； 1.6 现场的机械配备现状、施工技术力量； 2、编制原则 2.1执行合同，保证工期，保证质量。 2.2执行规范，保证工程质量优良及施工过程安全。 2.3按监理作业程序施工，保证施工过程有效、可控，文明施工。 3、设计情况 XXX隧道为上下行分离四车道高速公路隧道，位于广州从化XX镇灌村北部和桃园密石洞村境内，左线隧道里程：ZK50+140～ZK51+270，右线里程YK50+135～YK51+265。ZK51+260～+250与YK51+255～+250，ZK50+150～+155与YK50+145～+155为明洞衬砌，洞门采用削竹式洞门。边坡坡率为1：0.5，仰坡为1：0.75，边坡加固采用Φ22砂浆锚杆挂网喷砼支护。
4、施工组织体系 5、隧道截水沟施工方案 5.1 施工工序
5.2测量放线 确定截水沟位置 根据测设的边坡坡口线和设计图对截水沟的要求，截水沟在边仰坡坡口线外5米，根据坡口线标出截水沟的开挖边线，左右线隧道洞顶截水沟根据现场地形连接整体，线型圆顺。 5.3截水沟施工方法 截水沟断面尺寸为60×60cm，底板和侧墙厚度均为30cm ，砂浆抹面厚度为2cm，砌筑采用7.5#浆砌片石。 1、施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖→清理岩面→验槽→块石砌筑→砂浆抹面→勾缝洒水 养护→交工验收 a、施工放样 测量工程师根据图纸设计，采用拉尺法进行截水沟线型测设，并结合实际地形和排水需要，标定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线型的直顺。 b、沟槽开挖 根据现场施工测量放线位置采用人工开挖沟槽,进行开挖石方，控制好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及欠挖。 ①截水沟的开挖采用手风钻分段由上而下进行。 ②截水沟开挖石方沿倒渣沟弃下，弃渣时派专人警戒。 ③截水沟出水口与倒渣沟相连，以便于排水。 ④当每侧的工作边不应小于10cm，严格控制截水沟沟底高程，以保证水流通畅及防破坏基底和两邦。 ⑤截水沟的平纵转角处需设置半径不小于5m的圆曲线。 ⑥经监理检查工序后方可进行块石的砌筑。 c、清理岩面 在开挖沟槽之前，应沿截水沟走向清理周围浮石，防止浮石滑落，造成不必要的安全事故。 d、块石砌筑： ①浆砌块石必须使用经自检和监理抽检合格的块石。块石要求外观各向尺寸不小于15cm，且最少有一个平整面的石块。 ②座浆砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向外，选择比较方正的石块，砌在各伸缩缝处或截水沟上沿，以保证截水沟线形。
砖砌排水沟工程施工工艺
砖砌排水沟工程施工工艺 工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。 表2.6沟槽边坡坡度 土壤类别 坡度（高:宽） 槽深0～ 1.0m 槽深1.0～ 3.0m 槽深3.0～ 5.0m
道路钢筋砼圆管涵施工方法
, 钢筋砼圆管涵施工方案 一、施工材料及试验： 1、砂垫层： 圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。含泥量不得大于5%，且必须报验监理工程师合格后才可使用。 2、管基、帽石、端墙C20混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才可以使用。 4、洞口河床铺砌、隔水墙为号浆片石，片石必须报监理批准合格后才可使用，锥坡为C20预制实心六角块。 5、混凝土管节： ？ A、我部混凝土管节将从专门生产混凝土管节的构件厂进购，在使用前将其资质向监理工程师及指挥部申报，在取得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。 B、在混凝土管节进场后，马上请监理工程师进行检查，并填报建筑材料报验单（附相关检验资料）报监理工程师批准。 6、在浇筑C20管基混凝土和C20帽石、端墙砼时，及时安排我部试验人员按指挥部及监理工程师要求进行混凝土试块的制取。 二、施工工艺及施工方案： 1、施工前准备： A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。 B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。 C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点，以此进行施工
标高的测量和复核。 【 D、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。 E、如涵洞基础下设计有水泥粉喷桩软基处理，则必须在水泥粉喷桩软基处理施工完毕14天后才可进行基坑开挖（如桩头没有成型则必须待桩头成型后才可开挖基坑）。 2、测量放样： 在基坑开挖前，精确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。 3、基坑开挖： A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0. 5（如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大），从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。 B、若在基坑开挖过程中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。 C、开挖深度严格按设计标高进行控制，如在施工过程中进行了超挖，则用中粗砂回填。 # 3、砂垫层施工： 回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层达到密实状态。 4、管底以下管基砼浇注： A、砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞满。
施工方案-屋面天沟、檐沟施工方案
五、屋面天沟、沿沟 1、适用范围： 本工艺标准适用于屋面工程天沟、檐沟工程。 2、材料准备 基层处理剂、防水卷材、钢压条、密封材料等。 3、施工机具 喷灯、腻刀及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具 4、施工工艺流程图 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→天沟、檐沟与屋面交界处变形集中空铺卷材→做防水层做→钢压条、涂密封材料→清理与检查修理 4.1基层表面清理、整修：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 4.2喷涂基层处理剂：在已干燥的天沟、檐沟的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 4.3天沟檐沟与屋面交界处变形集中空铺卷材：为增强抗裂能力，沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交界处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。 4.4做防水层：使用卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 4.5做钢压条涂密封材料：卷材防水层由沟底翻上至外檐顶部，卷材收头，应用钢压条、水泥钉固定，并用密封材料封严。 4.6清理与检查修理：对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，
对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净。 5、质量标准 5.1主控项目 5.1.1天沟、檐沟的排水沟坡度符合设计要求，用水平仪，拉线和尺度检查； 5.1.2天沟、檐沟的防水构造，必须符合设计要求； 5.1.2.1天沟、檐沟的防水构造要求 a、沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm； b、卷材防水层应由沟底翻上沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。 c、涂膜收头用防水材料多遍涂刷或用密封材料封严； d、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，留凹槽并用密封材料封严。 5.1.3密封材料镶嵌 5.1.3.1主控项目： 密封材料的质量必须符合设计要求； 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 5.1.3.2一般控制项目： 嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象；
排水沟施工工艺流程
1、排水沟施工工艺流程 1.1施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装。 1.2施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 1.3施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。 2、施工流程及方案 2.1预制水沟盖板： 在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的70%后再运至施工部位进行安装。 2.1.1按照图纸设计的盖板规格制作模板，一定保证模板稳定，不许出现变形。 2.1.2按照图纸要求布置钢筋。 2.1.3注意箍筋弯头位置要错开绑扎。 2.1.4在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 2.2浇筑排水沟： 2.2.1应准备：洋镐、铁锹、风钻、小推车.组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程，测量给出标桩，应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行，该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑，主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度，以免造成返工，排水沟底视土质情况可留出10～15m土层不挖，留作垫层之用。 2.2.2 土方开挖后，质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量，对不合格之处要进行修理，对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理，确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中，要注意轴线、深度，两人同时在同一段施工时不能面对进行，以避免撞伤，应背向施工并保持一定距离，在每段相接处尤其重要。 2.2.3砼工程施工前应做出配合比试验，对现场要进行称量工作，以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲，一定要保证其密实度，因为以坡度进行排水的无任何管道，该沟内沉沙井将长期积水，所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量，采用平板振动器至少振3～5遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证，不得产生跑电、漏电现象，施工人员要佩戴安全所须的工作服装，必须穿绝缘胶鞋进行施工，以免造成意外事故。 2.3排水沟沟壁施工 2.3.1 采用钢筋混凝土浇筑，本道工序以水泥工为主，该工序对全工程起到决定性的作用，它进度的快慢决定了整个工程的工期，为了确保工程进度，本公司将投入足够的人力物力。 2.3.2 浇筑前应对砼垫层进行抄平工作，在确认垫层达到要求后，方可进行浇筑工作，浇筑时应进行拉线操作，对凹凸不平之处用细石砼填补，使得沟面达到一致坡度，防止在同一坡度线上产生错位等现象。 2.3.3 浇筑沟壁时，应按照浇筑规范进行，对所用砼要保证质量，所用水泥必须有出厂合格证书，现场对水泥要进行安定性试验，对水泥砂浆的配合比要严格控制，并随机做出水泥砂浆试块，按期做出强度试验报告。 2.3.4 地沟抹灰采用1：2水泥砂浆进行，对沟底抹灰时标高应严格控制。该工程采用地沟排水，故坡高要按设计图纸严格控制，不得产生出现积水现象。要随抹随压光，因地沟带一定的坡度，在抹灰过程对抹灰砂浆的配合一定应按照比例进行拌合。沟壁的抹灰一定光滑平整，均保持颜色一致。
消防工程施工工艺流程28432
消防工程施工工艺流程 一、施工前准备成立项目组 1、项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划； 2、制定材料计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部； 3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）； 4、组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。 二、施工工艺流程 1、质安部全程检查 （1）消防水系统 组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务 （2）火灾自动报警系统 组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务 三、工程部自检 1、消防水系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示
石拱桥加固施工方案
绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程 危 桥 加 固 方
案 云南九巨龙建设投资集团有限公司 绥江县城至永善青胜港区公路改建工程 黄龙溪至象鼻子一期工程项目部 2019-5-10 目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (4) 四、施工方案及方法 (5) 五、质量检验及质量标准 (11) 六、工程质量保证措施 (15) 七、安全保证措施 (15) 八、文明施工措施 (16) 九、环境保护措施 (16)
一、编制依据 a.绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程 危桥加固设计图。 b. 本标段工程现场考察情况和临时用地情况。 c. 我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。 d. 我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。 e. 有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。 二、编制原则 a. 认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。 b. 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 c. 采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。 d. 科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。 e. 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。 f. 尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。 g. 尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。
三、工程概况 3.1桥梁简介 ①K6+003漂水岩桥（1-8米）石拱桥、建成于上世纪八十年代，距今年代久远，桥长21米，桥面全宽6.2米，其中形成道宽5.5米，两侧各设0.35米宽的示警墩，为1孔净跨8米的实腹式拱桥。 ②K7+760刺桑河坝桥全长56.5m，桥面全宽6.2m，其中行车道宽 5.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩，为2孔净跨径20m的空腹式石拱桥 ③K9+239双河桥全长53m，桥面全宽6.2m，其中行车道宽5.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩，为2孔净跨径10m的实腹式石拱桥。 ④K10+470铜厂河桥全长30m，主拱圈宽7m，桥面全宽7.2m，其中行车道宽6.5m,两侧各设0.35m宽的示警墩，为1孔净跨径20m的实腹式石拱桥。 以上四座建成至今已30余年，随着交通量的不断增加，现有交通量和汽车荷载远超过原设计量荷载，造成桥梁不同程度的损坏，主要存在以下病害： 1、主拱圈部分位置渗水明显，局部砂灰脱落，少数位置拱圈砌体表层轻微风化剥落。 2、拱上侧墙砌石局部松动破坏，甚至个别侧墙砌体位移、掉落，砌体。 3、桥台前墙接及侧墙部分位置灰缝砂浆脱落，局部出现小空洞；基础个别砌块缺失，桥台与岩层间出现小空洞。 4、桥面积水、桥面铺装层破坏，安全防护差等。
砖砌排水沟工程施工工艺81131
砖砌排水沟工程 工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于 1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。 表2.6沟槽边坡坡度
2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。 2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定： 2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。 3、基底处理 3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。 3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理： 3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。 3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理： 3.3.1扰动深度在100mm以内，可用天然级配砂石或砂砾石处理。 3.3.2扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。 3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。 3.5砌筑： 3.5.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。 3.5.2砌砖： 3.5.2.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。
给排水、消防和排风管道施工工艺流程图
4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。
4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；
◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
盖板涵、箱涵施工技术方案
上饶经济技术开发区上二路延伸段道路工程 k0+891钢筋混凝土箱涵 专 项 施 工 方 案 江西昌厦建设工程集团公司2012年7月25日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工原则 (2) 四、施工主要机械及施工工艺流程……………………2-6 五、施工人员 (6) 六、安全文明施工管理措施 (6) 七、环境保护措施…………………………………………6-7 八、季节性施工措施………………………………………7-8 九、施工管理网络图 (9) 十、施工管理网络图 (10)
一、工程概况 1、上二路是上饶经济技术开发区内的三条纵向主干道之一，位于开发区中部，所经区域是上饶经济技术开发区即将开发建设的集中区域。上二路道路设计起点为上饶经济技术开发区与惟义路交叉口，终点为上饶经济技术开发区近期拓展区的南界，与之相交的开发区主干道有饶二路、合口中路、焦石大道、董团大道等，线路总长5.463Km；其中工业大道与惟义路交叉口至合口中路为拓宽改造段，长0.78 Km；上二路红线宽度均为60m,设计采用三块板型式（双向六车道），机动车道结构为4cm厚细粒式沥青砼面层，粘层沥青，8cm厚粗粒式沥青砼面层，乳化沥青透油层、下封层，40cm 厚水泥稳定砂砾基层，20cm 厚级配砂砾基层。沿线设有1座箱涵，2座盖板涵，5座圆管涵。 K0+891处为一座钢筋混凝土箱涵，与道路中心线斜交119.52度。箱体净跨B为5.0m，净高为2.5m，长度78.06m,顶板厚50厘米，两侧箱壁厚50厘米，底板厚50厘米，箱体两侧分别设置4米长度的洞口钢筋混凝土翼墙，洞口河床铺砌厚600mmM7.5水泥砂浆砌MU30片石，道路中心线距两侧22.5m处箱涵墙体与顶板相交处预留d1000雨水管孔。基层垫层混凝土强度为C20，顶板、底板、壁板等现浇构件为C30。 二、编制依据 《公里桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90） 三、编制原则
天沟施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制： 审核： 批准： 2015年03月
天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示： 排水沟里程如下表： 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200～DK96+330左侧排水沟 2DK96+200～DK96+330右侧排水沟 3DK96+330～DK96+390左侧侧沟 4DK96+330～DK96+右侧侧沟 5DK96+390～DK96+410左侧排水沟 6DK96+410～DK96+490左侧侧沟 7DK96+～DK96+左侧侧沟
2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟，采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚；流水面60cm宽；
净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定，确保不占用防护栅栏位置，不影响边坡，线条顺直，按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图，确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台，锹、镐工具，标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。
4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖：采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工，保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀，不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土，应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况，人工开挖，保证尺寸满足设计要求，若出现超挖，则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模：计算沟墙内壁尺寸，用5cm 厚的木板拼成长或，宽等
消防施工工艺流程
一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收-竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管道采用沟槽式连接件连接，DN＜100的管道采用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工场地及施工用水、供电满足要求；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位或已定位。施工人员应经技术培训，熟悉钢管的性能，掌握基本操作技能。 4.1管道安装： 管道安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要
时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 4.1.1管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板套管，其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 4.1.2管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 4.1.3管道安装时应先安装配水干管（立管）再安装水平管，管道安装应平直，立管和水平管的连接应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。 4.1.4管道支、吊架及防晃支架的安装：管道支吊架应符合设计规范要求，牢固可靠。管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规 4.1.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 4.1.6配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 4.1.7当管道的公称直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设
箱涵河道施工专项方案讲解
施工组织设计（方案）审批表
甬统表C01-19 施工组织设计(方案)报审表 本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。
幸福苑A地块住宅小区箱涵河道 专 项 施 工 方 案
编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称） 批准部门（章） 编制日期二OO九年十二月二十八 目录 一、工程概况 二、施工管理班子成员及劳动力配备 三、施工进度计划 四、施工主要技术方案 五、工程质量保证措施 六、安全生产、文明施工 七、见证取样及送检
一、工程概况 一、概况 1、建设单位：象山县经房建设有限公司 2、设计单位：象山县规划设计院 3、监理单位：上海三凯建设监理有限公司 4、施工单位：浙江广宏建设有限公司 5、工程名称：幸福苑A地块住宅小区河道箱涵 二、构筑物主要形式 1、箱涵：①小区内规划河道从东北向西南将小区分割为两部分，为方便小区内部联系，需在小区道路跨过规划河道处修建两座桥涵。 ②河道现状及规划宽度均为8.0m，为满足河道正常排水、泄洪功能，对于本工程两处涵洞，设计采用2×4m双孔箱涵结构，箱涵净高3.0m。 ③本工程两处箱涵涵底标高均为0.00米，箱涵净高均为3m，按公路
桥梁汽车荷载公路—II级，人群荷载按3.5kpa设计，两箱涵所处道路宽度均为8m，箱涵长度横向满足道路宽度要求，两侧考虑栏杆宽度。④箱涵一与道路斜交，涵长9.43米；箱涵二与道路正交，涵长为9.0m。⑤本工程为小桥，不采取特别防震措施，涵底因原河道土质较差，增加松木桩进行处理，60厚干砌块石，10厚C15混凝土垫层，40cm洞口河床铺砌（M7.5浆砌块石）。⑥涵端墙与河道驳岸合理衔接，整个箱涵底板、顶板及竖向侧板设计值均为40cm，C25钢筋混凝土现浇结构，箱涵处墙端设钢筋混凝土牛腿以便管线过河。⑦箱涵铺装采用：8cmC40防水钢筋混凝土铺装（内配Ф8@10cm钢筋网）箱涵两端设5m长直线形钢筋混凝土塔板以改善行车条件。因桥涵跨径较小，不单设排水管道。⑧箱涵侧挡墙采用65×65梅花形松木桩，30厚M5浆砌块石，60厚C20混凝土为基础，M7.5浆砌块石为墙身，高出平常水位30cm，横向每3m采用Ф8PVC管为泄水孔，C25钢筋混凝土压顶。 2、河道： 本工程段河道总长为280.608m，上口宽度为8米，采用重力式挡墙护岸进行河道整治。 为配合小区绿化，恢复河道自然生态，改善河道景观，两边地块采用放坡形式与挡墙相接，在坡段内设置绿化带。 本河道为城区内河，需满足排洪要求，控制河底标高为±0.00与箱涵底标高相同。 本河道基本上在原河道位置进行改造，河道驳岸挡墙基础处于淤
建筑工程给排水施工工艺
给排水工程施工工艺 给水施工工艺流程图 排水施工工艺流程图 一管道安装 1）支架选型 单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角 角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角
说明： （1）整个工地风格需统一 （2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接 2）垂直管道安装 单管安装 1.槽钢 2.管码 3.管道 多管安装 1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道 说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化 3）水平管道安装 单管安装（DN50~DN200）
1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道 单管安装（DN100?DN300） 1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道 单管安装（DN25~DN80） 1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道喷淋系统防晃支架
多管安装 1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓 4）管道安装实例 垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度 水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上,管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观 5）管道部件安装 检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口 连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环 6）水井安装 装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致 二管道封堵 1）管道封堵选型
消防工程施工工艺流程
消防工程施工工艺流程 根据固定灭火与报警得要求,为充分地体现消防应以“预防为主,防治结合”得原则。本工程在自动报警与自动灭火得配合上必须根据工程得特点,讲究施工工艺。 一、消防控制中心工作原理 根据国家有关消防法规得规定,本系统消防设施主要由以下系统组成: １、自喷水灭火系统 2、二氧化碳灭火系统 ３、防排烟系统 4、消防广播系统 5、疏散与应急照明系统 6、消防给水系统 以上各系统既就是独立得又就是相互联系得,其独立性在于其各自发挥不同得作用。相互联系性在于所有得系统均受控制中心得指挥，协调行动，相互配合,完成从发现火灾到消灭火火灾,使火灾损失降到最低限度得过程。以上各个系统,既可统一动作，又可单独动作，统一动作时只能由控制中心来执行，单独动作时,各个系统由人员操作完成。因此本系统得消防设施既有其完整性,又有独立性。 本系统得消防设施工作原理如图： 由各类探测器来监测环境得火灾情况,一旦有火灾发生，由探测器将信息传送给报警控制器并报警，然后由报警器将信息传送给CRT,并对信息进行确认，发出报警信号,将信息传送给控制中心．控制中心再次确认后，切断（一般使用）电源,打开应急照明与疏散指示灯，打开排烟风机，向控制区域内广播火灾信息,
引导人员疏散，并将信息传送到有关部门，启动消防泵，启动防火卷帘与防火门，关闭防火阀,将火灾区域予以分隔,启动灭火系统，对火灾区域实施灭火。 二、火灾自动报警系统得工作原理 火灾自动报警系统就是所有固定消防设施中得火灾感知系统,用于发现火灾,并将火灾信息在第一时间传送给消防控制中心,由消防控制中心采取后续措施. 火灾自动报警系统得基本结构如 图: ?火灾报警系统主要由探测器与控制器组成，探测器通过对被保护范围内环境得温度、烟雾浓度与光得变化进行监测，当这种变化达到一定值时，就与其贮存得火灾特性进行比较确认，然后将火灾信息传送给火灾报警控制器,由控制器显示火灾地址并发出声、光报警，另外,控制器还要将这些信息传送给消防控制中心。 1、火灾报警控制器 火灾报警控制器根据国家GB４7１７—９3标准规定,应具备得功能如下: (１)能为火灾探测器供电; (2）接受火警信号后发出声光报警,指示火灾发生部位,并予保持,直至手动复原,声信号消除,光信号保持,如再有火警信号输入后能重新发出声 报警信号； （3）自动记录火警输入时间,电子钟停走; （４)能检查火灾报警控制器报警功能; (５）当报警线路断线，电源发生故障时,能自动发出与火警报警信号 2、集中报警控制器 三、自动灭火系统得工作原理 自动灭火系统在整个建筑固定消防设施中起着直接扑灭火灾得作用,就是保护建筑本身与其内部与各类财产安全得最有效手段,就是评价建筑固定消防设施就是否准确可靠得最终依据之一。因此,自动灭火系统得作用就是给人们最直观
道路基层施工方案
土石方工程施工方案 八号路道路建设工程为板桥新城地区道路系统中东西向的一条城市I级次干道。本期施工的为第二标段，即从二号街（K1+000 ）至板东路（K2+137 ），总长1137.00M。道路设计宽度为37.00M，交叉口渠化段路幅宽度最宽为46.50M。一般路段的路幅分配为： 37.00M=2.50M （人行道）+1.50M （绿化带）+11.50M （机动车道）+6.00M （中央分隔 带）+11.50M （机动车道）+1.50M （绿化带）+2.50M （人行道）。路幅以外道路两侧设有绿化带，一般路段一侧绿化带宽度为14.00M。 道路路面设计为BZZ —100标准轴线，路幅采用两块板型式。其间机动车道设计结构层为：上面层4cm细粒式聚酯纤维改性沥青混凝土（AK—13A）+中面层5cm中粒式沥青混凝土（AC —20 I）+下面层6cm粗粒式沥青混凝土（AC —25 I）+透油层（PC —21 kg /川）铺玻璃格栅+上基层38 cm二灰碎石+下基层20 cm二灰土；人行道路面结构层为：6 cm 彩色人行道板+3 cm M10水泥砂浆+7 cm C15西石混凝土垫层+15 cm石灰土。本段道路平面线形设计为直线。最小纵坡为0.30%，最大纵坡为1.80% ;最大凸曲线半径R=7000M，最大凹曲线R=6000M。 为解决八号路绿洲东路以东排水问题，本设计排水工程雨水管道自绿洲东路向东敷设至五号街后往北预留d600支管连接（连接点丫58 ），同时在湖景路南侧绿化带下增设一根 d1000雨水管。污水排水方向为：板桥大道至绿洲东路段污水向中间汇集至四号街后分别由四号街两侧污水管排入湖景路污水管；绿洲东路以东污水进入八号路至五号街后 往北排入湖景路污水管。八号路污水按管位实施至五号街后进入五号街东侧污水管，最终排入湖景路污水预留支管。 污水管采用HDPE管，雨水管采用承插式钢筋混凝土管（U级管），雨水连接管采用De300HDPE管；HDPE管采用热收缩套或电熔套接口，钢筋承插口采用柔性接口。雨水支管做至道路路幅外5.0米，污水管由于位于道路外侧绿化带下，支管不考虑预留，预留支管终点增设检查井。雨水出水口采用d1000八字式（石砌）出水口。布置在道路上的 雨水口采用乙型双算雨水口，雨水口的布置结合道路竖向设计布置在最低处。雨水连接管用1%的坡度就近接入雨水检查井。 另本工程在K1+387.35桩号处设计一座钢筋混凝土箱涵，箱涵总长60.00M，分为5 节，每节段长12.00M，相邻节段设置2.00 cm沉降缝。箱涵净空为5.0 >2.0M，涵底标高10.75M，涵身及翼墙为C30钢筋混凝土；基础为10.00 cm碎石垫层，50.00 cm M7.5浆砌块石；洞口河床铺砌30.00 cm M7.5浆砌片石，10.00 cm碎石垫层。箱涵侧墙两侧回填6% 灰土。
排水工程施工方案
第一节排水工程施工方案 1、排水施工工艺流程和方法 排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。总体采取分两个作业面同时施工。 排水工程工艺流程如下所示： 施工准备及场地平整→测量放样→沟槽开挖→砂碎石基础→安管→护管及检查井→闭水试验→回填土。 2、主要施工方案 1、施工准备：除了机械、工具及人员的准备外，应及时组织人员布置材料堆场和加工场地，并联系好商品混凝土供应单位。 2、测量放样：根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有疑意需请专业测量单位重新设点。沿线100米左右设一临时水准点，复验合格并经监理认可后启用。 3、沟槽开挖支护： 根据本工程实际情况，沟槽开挖采用大开挖。场地采取明沟排水的施工方案，即在沟槽两侧设置明沟集水坑集水。 4、沟槽开挖：沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。边坡系数按各段具体土质情况控制在1：0.33～1：0.5之间。管沟槽开挖，先用挖掘机挖至管顶高程后，放中心线用人工挖土清底，雨季施工要控制开挖长度不宜大于30M，做到流水线施工，尽量减少晾槽时间，以防止边坡失稳塌方。 5、砂碎石基础：沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设，先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂或最大粒径小于40㎜的碎石屑、砂砾分层填筑至管顶以上500㎜以内。 6、安管：采用机械下管，人工紧管。管道由汽车运入工地后，机械下管，
安装时采用挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管。安管就位应稳固，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。 7、检查井砌筑：砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于1CM，垂直方向应错缝，并采用挤浆法砌筑。每砌高0.7～1.2M找平一次。检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。 8、闭水试验：试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。 闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。 9、沟槽回填：闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移、不破坏。回填土时应注意的其它事项： （1）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。 （2）构筑物、井室、管顶以上50CM范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。 （3）两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。 （4）每层虚铺厚度宜≤30CM，层层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。 （5）沟槽回填土压实度标准，详见“市政排水管渠工程质量检验评定标准”