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高温闸阀Z541Y-16I 常州正大阀门

高温闸阀Z541Y-16I 常州正大阀门
高温闸阀Z541Y-16I 常州正大阀门

常州正大阀门有限公司伞齿轮闸阀Z541Y-16/160I参数

一、伞齿轮高温闸阀Z541Y-16/160I概述:本产品广泛应用于石油、化工、冶金、火力发电厂等行业中,主要使用在锅炉主蒸汽出口中,使用温度:0~540℃,使用压力:0~16Mpa。

三、铬钼钢高温闸阀Z541Y-16I相关连接尺寸:

2020年国内卫生泵公司十大总榜卫生泵型号

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利 水电、浦项集团等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流 量0-200000m3,压力0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海博水泵业制造有限公司 上海博水泵业制造有限公司,位于上海市奉贤区,是一家专业从事水泵、成套供水设备、 电气控制设备的研发、生产、销售的企业。

平板闸阀(最新)

公司总部:温州高新技术产业园区6号小区 邮编:325 011电话:0577-5690 3300 5655 3193传真:0577-5690 1111 Add:No.6 Region of Wenzhou Hi-technology Zone, China P.C:325011 Tel:+86-577-5690 3300 5655 3193 Fax:+86-577-5690 1111https://www.sodocs.net/doc/1b10576452.html, E-mail:tingyu@https://www.sodocs.net/doc/1b10576452.html,

Company Brief Qualification

平板闸阀型号及图号的编制方法 平板闸阀型号及图号的编制方法直行程气动执行机构代号 5. 连接形式代号 6. 平板闸阀结构形式代号 10. 口径:为阀门的公称通径 例如:国标阀门 - DN100; 美标阀门 - 4″; 缩径阀门 - DN100 X 80 (公称X缩径); 4″X 3″。(公称X缩径) 8. 压力等级代号 9. 阀门主体材料代号 注:执行机构按用户要求配置手动装置时,在后面加“ W ”。

平板闸阀概述与结构特性 平板闸阀经过半个多世纪的发展,现在已成为一种应用广泛的主要阀类。平板闸阀的主要功能是切断和接通管道中的流体;无导流孔平板闸也可用于流体的调节与控制。平板闸阀具有流体阻力小,密封性好,开关方便,可靠性高等特点。 平板闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、密封圈和支架等零件组成,属升降式开关切断阀。它借助手轮或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给阀杆螺母,使它旋转并带动阀杆及闸板升降,完成阀门的全关或全开动作。 带导流孔平板闸阀有单闸板和撑开式双闸板两种结构,闸板上有一与阀体通道相同口径的通孔,当阀门开启时,闸板上的导流孔与阀体通道形成一直管道,便于介质流通及管道的通球清扫,防止介质沉积,影响管道的输送能力。 无导流孔平板闸阀闸板不带导流孔,阀门的体积小、重量轻。适用于不须清理管道的各种油品,天然气等介质。无导流孔调节型平板闸阀,可进行任意开度调节,以满足管道系统的流量要求。通常应用于输送及储存油品等各种介质的管道、罐口及高空管线上作流体切断及控制装置。挺宇集团有限公司生产的TY-ZF3F、TY-ZF3wbF、TY-ZyF4F、TY-ZhF3wbF等系列平板闸阀,以满足用户的需要为宗旨,可按GB、ANSI、API、BS、JIS、DIN等标准设计制造:带导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、撑开 主要性能参数及主体材料 其中:“型号”可根据结构及密封面材料与阀体材料的情况,按《阀门型号及图号编制方法》选编。 平板闸阀平板闸阀结构原理图 平板闸阀 阀体阀座端O形圈阀座O形圈阀座阀座密封圈闸板O形圈螺栓、螺母阀盖阀杆头填料软质填料螺塞填料注入塞阀杆支架驱动装置防护罩 手轮螺塞1 24 56 7 89141112131516式双闸板平板闸阀、轻体型平板闸阀等。其传动方式有:手动、齿轮传动、电动、气动、液动等。阀门设计压力有:PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、26.0(MPa);及ANSI 150、300、400、600、900、1500磅级等压力级别,公称通径:DN15-1200mm(1/2"-48"),采用法兰连接、焊接等连接方式。根据用户要求的连接形式和尺寸生产制造。 阀门的主体材料有:碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、蒙乃尔合金等。密封面采用聚四氟乙烯(特氟隆),橡胶,金属等,严格按标准规定的化学成份和机械性能检验,确保产品的质量和性能满足用户的要求。本公司始终严格按照“TS”规范、ISO9001和API Q1质量保证体系的规定进行生产和检验,提供合格的阀门产品,全心全意地为用户服务。 阀门的驱动部分根据阀门结构及用户的要求,采用手轮、齿轮传动、电动、气动等。可以依据实际应用情况,及用户的要求选用国内、外各种厂家的传动装置产品,或由用户提供的可以信赖的驱动装置。本系列平板闸阀产品,可根据介质与输送管道的情况及用户的不同要求,设计抗硫、耐高温、耐低温、耐腐蚀、防火、防静电等各种结构,保证阀门在不同温度、工作压力和易燃易爆等危险场合下能正常工作。可广泛应用于石油、化工、储油、长输管线、水力、电力、轻工等行业管道上,作流体截断或流量控制装置。 17 1819 20 1234567891011121314 151617181920 7、阀杆由护罩、支筒防护、可露天安装5、双密封的填料结构,保证阀杆的完全密封且可注入阀门密封脂,补充填料,确保阀杆密封性能4、阀门中腔异常升压时,可自动将升高压力排入通道内 3、平行式闸板,表面硬化处理,耐磨、耐腐蚀、耐擦伤1、全通道不缩径,阀门全开时闸板导流孔与通道形成直管段;流阻系数小,压力损失少,可通毛球清扫管道2、两浮动阀座软、硬双重密封 8、设有排放孔,可排放杂质污物 结构特性及功能 6、注脂阀在密封副受损发生泄漏时,应急注入阀门密封脂,阻止阀门的泄漏,确保阀门的密封和使用性能3 10

阀门设计

一、设计基本参数: 1、设计名称:截止阀阀体 2、执行标准:《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2008》(下简称《行业标准》) 《成都伦慈仪表有限公司企业标准Q/72538138-1.4-2910》(下简称《企业标准》) 《法兰标准JB/T79.2-1944》(下简称《法兰标准》) 《阀门设计手册》1992.12(下简称《手册》) 3、技术参数:①、公称尺寸DN:200mm ②、公称压力PN:4.0MPa ③、适用温度范围:-20℃≤T≤60℃ ④、介质化学性能:天然气、人工煤气、液化石油气等。 4、阀门结构:①、阀体结构:三通式 ②、中法兰结构:凹面密封法兰 二、阀体结构设计过程: 1、阀体材料的选择 阀体的材料要有足够的耐腐蚀性,要有可靠的强度和刚度。 由设计参数:公称尺寸DN:200mm 公称压力PN:4.0Mpa 查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》 可选的阀门类别有:①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46 ②法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34 ③法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837 ④通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160 查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》 ①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2 所以其材料可选铸铁和钢。 再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》 可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15… QT900-2 碳素钢WCA WCB WCC…30Mn 合金钢WC6 WC9 C5 …1Cr5Mo 为考虑其经济性和加工性能,此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料。

十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。 性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.

调节阀选型计算

?调节阀计算与选型指导(一) ?2010-12-09 来源:互联网作者:未知点击数:588 ?热门关键词:行业资讯 【全球调节阀网】 人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”;把控制器称之为“大脑”;把执行器称之为“手脚”。自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器,一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力;正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程;对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误,选择不当,将直接影响控制系统的性能,甚至无法实现自动控制。控制系统中因为调节阀选取不当,使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。因此,在自动控制系统的设计过程中,调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节。 正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀,必须掌握流体力学的基本理论。充分了解各种类型阀的结构型式及其特性,深入了解控制对象和控制系统组成的特征。选取调节阀的重点是阀径选择,而阀径选择在于流通能力的计算。流通能力计算公式已经比较成熟,而且可借助于计算机,然而各种参数的选取很有学问,最后的拍板定案更需要深思熟虑。 二、调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展,调节阀结构型式越来越多,以适应不同工艺流程,不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同,逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀(笼型阀)、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀(凸轮绕曲阀)、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式?主要是根据工艺参数(温度、压力、流量),介质性质(粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况),以及调节系统的要求(可调比、噪音、泄漏量)综合考虑来确定。一般情况下,应首选普通单、双座调节阀和套筒调节阀,因为此类阀结构简单,阀芯形状易于加工,比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求,可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如: (1)单座调节阀(VP,JP):泄漏量小(额定K v值的0.01%)允许压差小,JP型阀并且有体积小、重量轻等特点,适用于一般流体,压差小、要求泄漏量小的场合。 (2)双座调节阀(VN):不平衡力小,允许压差大,流量系数大,泄漏量大(额定K值的0.1%),适用于要求流通能力大、压差大,对泄漏量要求不严格的场合。 (3)套简阀(VM.JM):稳定性好、允许压差大,容易更换、维修阀内部件,通用性强,更换套筒阀即可改变流通能力和流量特性,适用于压差大要求工作平稳、噪音低的场合。 (4)角形阀(VS):流路简单,便于自洁和清洗,受高速流体冲蚀较小,适用于高粘度,含颗粒等物质及闪蒸、汽蚀的介质;特别适用于直角连接的场合。 (5)偏心旋转阀(VZ):体积小,密封性好,泄漏量小,流通能力大,可调比宽R=100,允许压差大,适用于要求调节范围宽,流通能力大,稳定性好的场合。 (6)V型球阀(VV):流通能力大、可调比宽R=200~300,流量特性近似等百分比,v型口与阀座有剪切作用,适应用于纸浆、污水和含纤维、颗粒物的介质的控制。 (7)O型球阀(VO):结构紧凑,重量轻,流通能力大,密封性好,泄漏量近似零,调节范围宽R=100~200,流量特性为快开,适用于纸浆、污水和高粘度、含纤维、颗粒物的介质,要求严密切断的场合。 (8)隔膜调节阀(VT):流路简单,阻力小,采用耐腐蚀衬里和隔膜有很好的防腐性能,流量特性近似为快开,适用于常温、低压、高粘度、带悬浮颗粒的介质。 (9)蝶阀(VW):结构简单,体积小、重量轻,易于制成大口径,流路畅通,有自洁作用,流量特性近

【良心出品】各种阀门的特性

导读: 阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位,科学、合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用。在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同,为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途。 阀门是压力管道系统的重要组成部分,其主要功能是: 接通和截断介质; 防止介质倒流; 调节压力、流量;分离、混合或分配介质; 防止介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行等。只有了解常用阀门的特点及用途,才能在设计中给管道系统选定最适合的阀门。 常用阀门的特点、用途 工程上阀门种类很多,由于流体的压力、温度和物理化学性能的不同,所以对流体系统的控制要求也不相同,其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀在化工装置中应用最广泛。 闸阀 闸阀是化工生产装置中用得最多的一种类型,流体流经闸阀时不改变流向,当闸阀全开时阻力系数小,适用的口径围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比,其安装尺寸较小。在一般情况下,设计中首选闸阀。

闸阀的缺点: 高度大; 启闭时间长; 在启闭过程中,密封面容易被冲蚀; 修理比截止阀困难; 不适用于含悬浮物和析出结晶的介质; 也难于用非金属耐腐蚀材料来制造。 当闸阀部分开启时,介质会在闸板背面产生涡流,易引起闸板的冲蚀和振动,阀座的密封面也容易损坏,因此闸阀不适用于需要调节流量的场合,只适用于全开或全闭的情况,即一般用于控制流体的启闭。 闸阀按阀杆上螺纹位置分明杆式和暗杆式,明杆式闸阀适用于腐蚀介质,在化工工程上基本使用明杆式闸阀。暗杆闸阀主要用于水道上,多用于低压、无腐蚀性介质的场合,如一些铸铁和铜阀门。按闸板的结构形式分楔式闸板、平行式闸板。楔式闸板有单闸板,双闸板之分。 平行式闸板多用于油气输送系统,在化工装置中不常用。 闸阀的应用: 适用于蒸汽、高温油品及油气等介质及开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质。楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质,或开关频繁部位,不宜用于易结焦的介质。 截止阀 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。

阀门保温计算公式

有换算表,用广联达软件套价时,可以选择计算公式,里边有阀门的保温计算公式,自动计算。 或你打开软件看看公式,然后手动计算。 v=3.1415926×(D+1.033×δ)×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000 V-体积 D-阀门公称直径mm K=1.05 N-阀门个数 δ-保温厚度mm 例如:保温厚度40mm,直径100的阀门20个,那么保温体积为: V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方 V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(m3) S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(m2) (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 若设计要求阀门保温时,其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为: V阀门=2.712*3.14*D2*δ*N S阀门=3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*N V-体积 D-阀门公称直径mm K=1.05 N-阀门个数 δ-保温厚度mm 若设计文件要求法兰保温,则 V法兰=1.627*3.14*D2*δ*N S法兰=3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N 管道、阀门绝热保温工程量计算公式(含个人理解) 绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义: D+1.033δ表示:保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度(0.033δ)= 调整后的保温层中心线长度 π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形) 1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度 S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求阀门选型一般要求 阀体常用材质 阀门内件常用材质 阀门密封面常用材料及适用温度 闸阀 平板闸阀 锲式闸阀 截止阀 柱塞阀 球阀 节流阀 旋塞阀 蝶阀 止回阀 隔膜阀 蒸汽疏水阀 安全阀 减压阀 一般要求:

根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下: 第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。 第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。 第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条:确定流经阀门的流量。 第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质

2020年十大泵行业2020年十大计量泵公司

2020年十大泵行业2020年十大计量泵公司 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、 生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书 及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产 品年年都有问世。公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计 软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、 半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加 工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。 公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保 污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜 利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.泊头市龙源泵业有限责任公司 泊头市龙源泵业有限公司业生产导热油泵防爆泵渣油泵不锈钢泵产品规格齐全以现代技术武 装企业为国家现代化建设服务是我们的不懈追求. 公司宗旨是“以科技求发展以质量求生存 以客户求效益力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”.欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务!公司视质量为生命把客户的实际利益和 自己的长远发展视为一体.多年来本公司踏踏实实的做好每一项工作一步步的赢得广大客户的 信任.目前公司正以高标准的产品质量切实优惠的价格全面周到的售后服务立足行业奉献社会 我们愿与各方客商和单位携手共同发展共创辉煌.… {变量3} 4.淄博美卓真空泵厂 淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家, 本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵,主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业,在工业生产的许多工艺中,如:真空过滤、真空引水、真 空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等得到广泛应用,由于水环泵中气体压

闸阀设计与计算的基本内容

闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数(公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等),使用的条件和要求(如室内或室外安装、启闭频率等)及相关执行的标准(产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等) 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数,经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式(即方案设计),为便于讲解,本节内容按明杆,楔式,蝶型开口阀盖,代中法兰,填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键,属于技术设计范畴,应边计算边绘制总图。 1.承压件壁厚的计算 2.密封副的总作用力和比压的计算 3.阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4.阀杆的强度计算 5.闸板的强度计算 6.中法兰的强度计算 7.阀盖的强度计算 8.支架的强度计算 9.阀杆螺母的强度计算 10.填料压盖的强度计算 11.活节螺栓的强度计算 12.销轴的强度计算 13.选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14.阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种,即查表法,插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门,并且其参数在相应标准规定范围内时,可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况,适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下,亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时,可按下述方法进行插入计算: ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中:t m :需计算和确定的承压件壁厚 t m1:查P N1时的壁厚 t m2:查P N2时的壁厚 P N1:公称压力的小值

离子交换设计计算书(有公式)

全自动软水器设计指导手册 (附设计公式)

目录 一、总述........................................ 错误!未定义书签。 1. 锅炉水处理监督管理规则...................... 错误!未定义书签。 2. 离子交换树脂内部结构........................ 错误!未定义书签。 3. 钠离子交换软化原理及特性: ................... 错误!未定义书签。 4. 水质分析测试内容............................ 错误!未定义书签。 ?PH值(Potential of Hydrogen) ............... 错误!未定义书签。 ?总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) . 错误!未定义书签。 ?铁含量(IRON) ............................. 错误!未定义书签。 ?锰....................................... 错误!未定义书签。 ?硬度值(HARDNESS) ......................... 错误!未定义书签。 ?碱度..................................... 错误!未定义书签。 ?克分子(mol) .............................. 错误!未定义书签。 ?当量..................................... 错误!未定义书签。 ?克当量................................... 错误!未定义书签。 ?硬度单位................................. 错误!未定义书签。 ?我国江河湖泊水质组成..................... 错误!未定义书签。 二、全自动软水器................................ 错误!未定义书签。 三、影响软水器交换容量的因素.................... 错误!未定义书签。 1. 流速(gpm/ft,m/h) ........................... 错误!未定义书签。 2. 水与树脂的接触时间:(gpm/ft3)............. 错误!未定义书签。 3. 树脂层的高度................................ 错误!未定义书签。 4. 进水含盐量.................................. 错误!未定义书签。 5. 温度........................................ 错误!未定义书签。 6. 再生剂质量(NaCl) ............................ 错误!未定义书签。 7. 再生液流量.................................. 错误!未定义书签。 8. 再生液浓度.................................. 错误!未定义书签。 9. 再生剂用量.................................. 错误!未定义书签。 10. 树脂....................................... 错误!未定义书签。 四、自动软水器设计.............................. 错误!未定义书签。 1. 软水器设备应遵循的标准...................... 错误!未定义书签。 2. 全自动软水器主要参数计算.................... 错误!未定义书签。 1) 反洗流速的计算: ......................... 错误!未定义书签。 2) 系统压降计算............................ 错误!未定义书签。 3. 软水器设计计算步骤.......................... 错误!未定义书签。计算示例............................................ 错误!未定义书签。

阀门强度计算

目录 1. 目的 (4) 2. 适用范围 (4) 3. 计算项目 (4) 4. 中法兰强度计算 (5) 5. 闸阀力计算 (17) 6. 闸板、阀杆拉断计算 (21) 7. 闸板应力计算 (26) 8. 压板、活节螺栓强度计算 (28) 9. 截止阀力计算 (30) 10. 止回阀阀瓣、阀盖厚度计算 (34) 11. 自紧密封结构计算 (38) 12. 阀体壁厚计算 (47) 附录A 参考资料 (48)

1.目的 为了保证本公司所设计的阀门的统一性和质量。 2.适用范围 本公司所设计的闸阀、截止阀、止回阀。 3.计算项目 ●3.1 闸阀需要计算项目4、5、6、7、8 ●3.2 截止阀需要计算项目4、8、9 ●3.3 止回阀需要计算项目4、10 ●3.4 自紧密封结构设计需要计算项目11 4.中法兰计算 ●4.1适用范围 该说明4.2~4.4适用于圆形中法兰的计算;4.5适用于椭圆形中法兰的计算 ●4.2输入参数 4.2.1 设计基本参数 4.2.1.1 口径(DN) 4.2.1.2 压力等级(CLASS) 4.2.1.3 阀种(TYPE) 4.2.1.4 设计温度(T0)取常温380C。 4.2.1.5 设计压力(P)按ASME B16.34-2004 P27,P29,P48取值如表1。

4.2.1.6法兰许用应力(FQB) 按ASME第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表1A,乘以铸件系数0.8 WCB 110.4MPa (11.26Kgf/mm2) (P16第8行) LCB 102.4MPa (10.45Kgf/mm2) (P10第29行) CF8M 110.3MPa(11.26Kgf/mm2) (P66第18行) 4.2.1.7螺栓许用应力(BQB) 按ASME 第Ⅱ卷(2004版)材料D篇表3, B7 17.6 kgf/mm2. (P384第33行) L7M 14.08 kgf/mm2. (P384第31行) B8 17.6 kgf/mm2. (≤3/4) (P390第29行) 14.08 kgf/mm2. (3/4~1) (P390第27行) 13.3 kgf/mm2. (1以上) (P390第23行) 4.2.1.8 垫片密封压力(Y),按ASME 第Ⅷ卷(2004版)第一册P298表2-5.1,如表2。 4.2.1.9 垫片系数(M)按表2。

各种阀门的选型方案

各类阀门选型方案 阀门的种类 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。 常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀

阀门材料的选择

阀门材料的选择 选择阀门主要零件的材料,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确的、合理的选择阀门的材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 在阀门零件材料的划分中,最一般的方法是按壳体所使用的材料划分:如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪;钛阀,壳体用钛合金制成的阀门;铜阀,壳体用铜合金制成的阀门;铝阀,壳体用铝合金制的阀门;塑料阀,壳体用塑料制成的阀门;陶瓷阀,壳体内衬有陶瓷的阀门,等等。 1、铸铁阀 铸铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好的耐腐蚀性能,广泛应用于国民经济各个部门,是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等不可缺少的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境(室温)温度到225℃以下。但是,由于灰铸铁是脆性材料,限制了铸铁阀的使用范围。 在铸铁阀门中,由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变,可锻铸铁的组织近表层为铁素体,中心部为珠光体,与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理,且在铸过程中获得球状石墨,因此,其力学性能比普通灰铸铁要好得多,其使用工作压力可更高些。 通常,铸铁阀门的使用范围规定如下: (1)当用于公称压力PN≤1.0MPa,工作温度为—10~200℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为HT200、HT250、HT300、HT 350的灰铸铁阀。 (2)当用于公称压力PN≤2.5MPa,工作温度为—30~300℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为KTH300-06、KTH330-0 8、KTH350-10的可锻铸铁阀。 (3)当用于公称压力PN≤4.0MPa,工作温度为—30~350℃,工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等,通常选用牌号为QT400-15、QT450-10、QT500-7的球墨铸铁阀。 2、钢阀 由于使用钢材的种类不同,钢阀所适用的介质也大不相同,尽管钢阀的价格比较昂贵,但由于钢是一种塑性材料,适用范围广,可以在多种介质中应用,如

常用阀门的选型方法.docx

常用阀门的选型方法 在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投 资约占管道工程费用的 30% ~50% 。阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调 节和排泄压力等。阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由 多个零部件装配而成,技术含量高。随着石油化工工业的迅 速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和 压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质 泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。文章 主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。 1 阀门选型的要点 1.1用途确定阀门的工作条件:工作温度和操纵控制方式等; 明确阀门在设备或装置中的适用介质的性质、工作压力、 1.2正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作 工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人 员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能; 1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,

前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm 以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接 的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连 接。焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。 但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使 用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷 刻、温度较高的场合; 1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理 性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质 的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定。正确合理的选择阀门的材质可以获 得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用 顺序为:铸铁 -碳钢 -不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢 -F4 ;1.5其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产 品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。 2 常用阀门介绍阀门种类多、品种复杂,主要有闸阀、截止阀、 节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、 安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等,其中常用的 有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、 隔膜阀。 2.1 闸阀闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆

各种阀门术语的中英文对照

各种阀门术语的中英文对照 Angle Stop Valves 角式截止阀 Angle Throttle Valves 角式节流阀 Angle Type Globe Valves 角式截止阀 Butterfly Type Non-slam Check 蝶式缓冲止回阀 Butterfly Valves with Gear Actuator 蜗轮传动蝶阀 Cock 二通 CQ Thread Ball ValvesCQ 螺纹球阀 Diaphragm Valves 隔膜阀 Double Disc Flat Gate Valves 双闸板平板闸阀 Double Disk Parallel Gate Valves 明杆平行式双闸板闸板 Double Opening Exhaust Valves 双口排气球 Electric Actuated Stop Valves 电动截止阀 Electric Actuated Wedge Gate Valves 电动楔式闸阀 Electric Double Disk Parallel Gate Valves 电动平行式双闸板闸板 Emergency Cut-off Valves 紧急切断阀 Free Float Type Steam Trap 浮球式疏水阀 Flange Ball Valves 法兰球阀 Flange Gate Valves 法兰闸阀

Flange Globe Valves 法兰截止阀 Gauge Valves 仪表阀 Hard Seal Butterfly Valves 金属密封碟阀 High Temperature Pressure Power Station Gate Valves 高温高压电站闸阀 High Temperature Pressure Power Station Globe Valves 高温高压电站截止阀 Lift Check Valves 升降式止回阀 Lift Check Valves 升降式止回阀 Lining Ball Valves 衬里球阀 Lining Butterfly Valves 衬里碟阀 Lining Check Valves 衬里止回阀 Lining Cock 衬里二通 Lining Globe Valves 衬里截止阀 Lining T-Cock Valves 衬里三通旋塞阀 Liquid Indicator 液位计 LPG Pipe Fitting 液化气管件 Magnetic Co-operate Globe Valves 磁耦合截止阀 Magnetism Forle Pumps 磁力泵 Manual Oil Pumps Valves 手摇油泵(阀) Meter Needle Type Globe Valves 仪表针形截止阀 Oblique Stop Valves 直流式截止阀 Parallesl Slide Valves 浆液阀

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