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按钮开关的结构

在开始文章前，先说个故事。相比大家小时候都用过圆珠笔，也肯定试过按一下就出来按一下就进去。不知道大家有没有想过这是为什么，或者自己动手将圆珠笔拆开一探究竟。其实是结构的设置，本文所探讨的是和圆珠笔相似的按钮开关的组成，来指导其中的奥秘！

按钮开关的结构：由按钮帽、复位弹簧、固定触点、可动触点、外壳和支柱连杆等组成。主要分类如下

1.常开触头（动合触头）：是指原始状态时（电器未受外力或线圈未通电），固定触点与可动触点处于分开状态的触头。

2.常闭触头（动断触头）：是指原始状态时（电器未受外力或线圈未通电），固定触点与可动触点处于闭合状态的触头。

3.常开(动合)按钮开关，未按下时，触头是断开的，按下时触头闭合接通；当松开后，按钮开关在复位弹簧的作用下复位断开。在控制电路中，常开按钮常用来启动电动机，也称启动按钮。

4.常闭(动断)按钮开关与常开按钮开关相反，末按下时，触头是闭合的，按下时触头断开；当手松开后，按钮开关在复位弹簧的作用下复位闭合。常闭按钮常用于控制电动机停车，也称自复位按钮。

5.复合按钮开关：将常开与常闭按钮开关组合为一体的按钮开关，即具有常闭触头和常开触头。未按下时，常闭触头是闭合的，常开触头是断开的。按下按钮时，常闭触头首先断开，常开触头后闭合，可认为是自锁型按钮；当松开后，按钮开关在复位弹簧的作用下，首先将常开触头断开，继而将常闭触头闭合。复合按钮用于联锁控制电路中。

P.S 图片中出现的SB为按钮开关的英文缩写（一般也做push button）按钮详细结构如下：

按钮开关结构示意图

按钮开关符号

复合按钮动作状态

当然这只是最普通的按钮开关（也称平钮）的结构示意图，至于更复杂的带灯按钮，急停按钮开关等，是在此基础上进行的改造与处理，当然其本质还是触点的接通与闭合。

1开关插座成品检验标准

广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座文件编号Q/SJ -49-OEM- 0001 版本：4 修改次：0 本章共3页 1 / 3页

操作流程一、检验程序 1、普通开关类 1）开关类产品在生产中，必须进行通断测试；高压测试由车间抽样检查，如果在开关抽样检查中有不合格品，则此类开关转为全检，待一周检查正常后才可转为正常抽检。 2）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。 2、普通插座类 1）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（1～3 次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。 2）单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。 3）整体拔出力在成品装配时进行抽检。 4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。 3、带开关插座类 1）单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。 2）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位。 3）生产过程中进行开关通断测试。 4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。 4、电子开关类 1）在试产阶段或使用新供应商的电子元件时，必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试；并送板到实验室进行型式试验。 2）生产过程中必须进行功能测试；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。 5、开关底盒类 1）开关底盒上M4螺纹必须在注塑后重新攻丝，确保每个螺母能用M4螺丝3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。 2）开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落，用3Kg 力确保能敲落。二、检查项目要求 1、外观检查 1）色差：按双方确认签订的色板(标准及上下限板）要求执行。广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件标题成品检验标准（OEM ）物料名称墙壁开关、插座墙壁插座外观材料测试分断容量测试结构正常操作测试绝缘电阻与电气强度爬电距离与电气间隙测试防触电保护检测拔出力检测温升测试

电吹风检验标准

电吹风检验标准 V1、包装外观及内部 1、纸箱与纸盒（或彩盒）干净、整洁、正确，没有潮湿、变形、赃，标志清楚; 2、泡沫包装尺寸合适，干净，且无变形、潮湿、破损等缺陷; 纸箱的生产日期清楚、正确; 包装方法是否合理，是否牢固; 彩盒的条形码清楚、正确；箱内所装机器是否与包装表述相符；是否有说明书、合格证且印刷字迹是否清晰正确。 V2、产品外观及贴纸所有的贴纸要贴紧在它的正确位置，没有起泡、翘边。（测试可用一块在酒精里面浸泡过的布来擦拭。）所有贴纸的印字清晰工整，图案、标识、颜色清楚正确; 铭牌的产品名称、功率、电压、频率是否正确；产品各部件是否有划痕、黑点、毛刺、水印、污渍等不良现象，颜色是否正确；各部件的配合应当紧密，离隙不能超过1mm；开关按钮是否灵活、手把装配是否牢固、位置合适； V3、性能检测高压测试: AC 110/220V 1MIN ；开关测试: 通电测试, 连续开关10次以上, 应能正常工作； 3、功率测试: 标准电压下. 额定功率的+5% ~ -10%为正常工作范围, 反之为不合格品； 4、启动测试: 先从低档位测试, 开关动作后, 机器应立即正常起动；堵风测试(防止风扇停转): a. 用胶袋(或干布)堵住进风口, 直到温控开关起跳. 冷却后应能正常工作(温控开关复位)； b. 用胶袋(或干布)堵住进风口, 1-3秒温控开关应不起跳(温控开关不应太灵敏)； c. 在堵风测试中, 发热丝不能烧断. 塑料壳不能有明显的热变形或融烂. 开关工作正常(风扇工作正常). 个别情况允许保险丝融断, 但更换保险丝后应能正常工作；电热丝测试: 正常工作下, 发热丝不能明显发红(堵风1-2秒). 在大于额定功率15%下工作, 应至少正常工作30分钟以上..保护开关不能过早保护, 塑胶壳不变形； 7、噪声测试: 用噪声测试仪(A计权). 距离电吹风波30CM测, 应≤86dB(或50CM≤82dB)； 8、寿命测试: 正常电压下, 至少能连续工作200小时(工厂标准). 在4-6小时老化测试时,电源线不能明显发烫, 塑胶不变形, 保护开关不起跳(特殊情况外)；

开关通用检测标准

开关通用要求

目次前言............................................................................. II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 一般术语和定义 (3) 4 试验的一般条件 (4) 5 外观 (4) 6 尺寸 (4) 7 标志与文件 (4) 8端子与端头 (5) 9 结构 (6) 10防固体异物、防水和防潮： (7) 11接触电阻 (7) 12绝缘电阻和介电强度。 (7) 13 耐久性 (8) 14 机械强度 (8) 15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9) 16 着火危险 (9) 17防锈 (10)

前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的，作为本事业部产品用开关检验规范的依据。本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草，经环境电器事业部标准化委员会审定通过。本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。本标准替代Q/MH J031 025-2012 主要更改内容 ——13.2条，耐久性测试，不低于10000次。本标准主要起草人：曾招前/2012-7-20 标准修改人：陈青莲2012-11-27 标准化审查人：陈青莲/2012-11-27 本标准审核人：李殿飞/2012-11-28 本标准会签人：刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29 本标准批准人：向宝明/2012-12-03

开关检验通用要求 1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据，规定了本企业产品用开关试验方法。本标准适用于产品用开关的所有型号（以下简称开关）。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 15092.1 器具开关第1部分：通用要求 GB 15092.2 器具开关第2部分：软线开关的特殊要求 GB 15092.3 器具开关第3部分：转换选择器的特殊要求 GB 15092.4 器具开关第4部分：独立安装开关的特殊要求 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 UL507 Electric Fans IEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mist EN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements EN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements 3 一般术语和定义 3.1 非制备导线 unprepared conductor 已经切断的，并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。 3.2 制备导线 prepared conductor 裸露的导线端部配有断环、端头、电缆接线片等的导线。 3.3 断开 disconnection 一个极中电路的中断，将那些要从电源上脱开的零件与电源隔离。 3.4 微断开 micro disconnection 在长期限暂态过电压情况下，依靠触头开距来达到恰当的功能特性的一种断开。 3.5 电子断开 electronic disconnection 在长期限暂态过电压情况下，依靠半导体开关器件来达到非周期性的、恰当的功能特性的一种断开。 3.6 完全断开 full disconnection 在长期限和短期暂态过电压以及脉冲耐电压的情况下，依靠触头开距来达到恰当的功能特性的一种断开，与基本绝缘相当。 3.7 操作循环 operating cycle 相继从一个位置到另一个位置，再经过所有其他位置（如有），返回到初始位置的连续操作。

开关标准

GB/T22692-2008 电动工具开关/K GB/T22692-2008 电动工具开关 1范围本标准主要规定了电动工具开关（以下简称开关）的分类、安全与性能的基本要求及相应的试验方法和检验规则。本标准适用于一般环境条件下使用的，最高工作电压交流不超过480 V，频率不超过400 Hz，额定电流不超过63 A的开关，这类开关安装在电动工具本体或附件上，做接通与分断电流或改变电动工具的旋转方向、限制空载转速、调节运转速度及其他保护与控制之用。这类开关规定要由人通过操动件操作，或者靠激发传感器操作。操动件或传感器可在实体上或电气上与开关结合在一起，也可分开配置，还可能包含操动件或传感器与开关之间的信号传输，例如，电气的、光的、声的或温度的信号传输。兼有由开、关功能要求的附加控制功能的开关属于本标准范围。本标准也包括间接驱动的开关，此时操动件或传感器的操作是由遥控器、器具或设备的一部分（例如门）来达到。注1：电子开关可与提供完全断开或微断开的机械开关组合在一起．注2：电源电路中不带机械开关的电子开关只提供电子断开，因此，负载侧的电路总是被视为带电的．用于直流电动工具的开关，可参照本标准。在特殊环境下使用的开关或特殊用途的开关需在产品标准中补充规定． 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款．凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根

据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(IEC 60884-1:2006，MOD) GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IS0 2859-1:1999，IDT) GB/T 2900. 70-2008 电工术语电器附件(IEC 60050-442:1998，I DT) GB 4208-2008外壳防护等级(1P代码)(I EC 60529：.2001,IDT) GB 15092.1-2003器具开关第1部分：通用要求(IEC 61058-1:2001，I DT)．GB 15092. 3-1998器具开关第2部分：转换选择器的特殊要求(IEC 610.58-2-5:1994，IDT) GB 17196-1997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求 IEC 61058-1 A2:2007器具开关第1部分：通用要求第2号修改件 3术语和定义就本标准而言，下列定义适用。 3.1．正反转开关cha nge-o ver sw itch 具有接通与分断电流的能力，改变电动工具内部电路连接状态，从而改变电动工具运转方向的开关。 3.2 正反转装置cha nge-o ver de Vice 不具备接通与分断电流的能力，仅在无电流流过时改变电动工具内部电路连接状态，从而改变电动工具运转方向的装置。 3.3 电子调速开关sw itch w ith electric s peed regulato r

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020

低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。外形尺寸包括柜子的高、宽、深。根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。有关标准给出了允许的偏差范围。偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。另一个尺寸是对角线之差。这是检验框架装配的垂直度的。框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。同样，底框装配也有这个问题。框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。但直接测量垂直度不太容易，就采用测量对角线的办法，即测量柜子左右两个侧面、背面和底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。例如高h为2200㎜，宽w为800㎜，如果高、宽尺寸正确，装配中垂直度又很好（理想情况），则两条对角线尺寸均为 L=h2+w2=22002+8002=2341(㎜) 实际总有误差。有关标准规定：当对角线尺寸在2001㎜～3000㎜之间时，对角线尺寸之差不超过5㎜，就算合格。

开关检验标准

钮子开关进料检验规范序号项目技术标准 1 尺寸规格按照图纸要求 2 外观塑件表面应光滑平整，无披锋、裂纹、气泡等缺陷，接插片镀皋，各零件连接牢固，不得松动，字体清晰、整齐。 3 盐雾测试金属件盐雾试验24小时合格 4 耐压各接插片与外壳，相邻触点之间加1900V/3mA/50Hz/3Sec,无击穿和闪络现象 5 绝缘电阻测试电压500V时，不带电外壳与带电端子间绝缘电阻＞5M?，同极端子在断开状态＞5M?。 6 接触电阻接触电阻＜40M? 7 单件跌落样品从1M高自由跌落在水泥地、石板或钢板等坚硬的水平面上，分别作上、下、左、右各一次后符合耐压、绝缘电阻、接触电阻要求。 8 电气间隙带电接插片之间的最小爬电距离＞3mm 9 耐球压测试固定带电体的材料保持125±2°C，用2N球压1小时，测量其压痕＜2.0mm 10 阻燃试验固定带电体的材料阻燃性符合UL标准V0级。850°C烁热丝实验自燃熄灭时间＜30S 11 操作结构应灵活，无卡死现象，动作时手感良好 12 触点通断按动按钮，触点接触良好，自锁、复位可靠 13 耐温性能（125±2°C）环境保温1h取出，使之自燃冷却到温室，后在（-30±5°C）环境中保温1h，两项测试均不应出现妨碍正常使用的损伤，如：弹性件的失效、绝缘件的明显变形开裂起泡和填充材料的溢出、盖面粘合剂开裂等缺陷：应符合耐压、绝缘电阻、接触电阻、泄漏电流要求。 14 耐潮湿将试验件按照GB/T2423.3中的规定放入温室40±2°C，相对湿度90%~95% 的恒温恒湿箱48h，应符合耐压、绝缘电阻、接触电阻、泄漏电流要求；然后从箱内取出放置2h，检查工作温度变化及零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无明显锈蚀。 15 寿命标准负载下董总大于10000次工作正常 16 认证内销产品使用的钮子开关必须要获得CCC认证证书，产品必须符合CCC与标准要求 17 包装要求物品整箱包装

按键开关质量检验规范

好好学习社区更多优惠资料下载：https://www.sodocs.net/doc/1b12881539.html, 德信诚培训网按键开关质量检验规范（ISO9001-2015）测试类别测试项目测试描述样品数量测试设备外观按键本体、手柄胶体、手柄颜色符合规格要求，外覆盖金属体配合紧密 5 目视检查引脚引脚表面层处理符合要求，无氧化, 无变形环境模拟试验高温高湿存储试验将开关放置在温度为95℃，湿度为 95%RH 的环境下存储96小时，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该物变形，爆裂，性能正常 5 高温高湿环境试验箱高低温冲击试验将开关放置在-30℃环境下存储30 分钟后转换至70℃环境下存储30分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，实验结束后，外观应该无变形，爆裂，性能正常 5 高低温冲击环境试验箱高温存储试验在高温95℃下连续放置48H ，外观应该无变形，破损，性能正常 5 高温环境试验箱低温存储试验在高温-30℃下连续放置48H ，外观应该无变形，破损，性能正常 5 低温环境试验箱盐雾试验 35±2℃,5％的NaCl 溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c ㎡;喷雾量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时 2 盐雾试验机动作寿命试验对按键开关施加阻性负载，连续动作 5万次循环，动作力度变化小于初始力度30%，（动作2次/秒） 5 开关寿命测试机 CTQ 电气性能参数测试接触电阻以一个两倍动作力施加于按键开关手柄上，连接毫欧测试仪测试电阻值符合规格书要求 5 毫欧测试仪机械能力动作力使用力度计垂直于按键开关手柄进行按压，测试最大按压力度，符合规格书要求 5 力度计

(整理)薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程-2006a

薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程 1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。 2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》 GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》 GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》 GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》 GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》 GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》 GB/T 2792 《压敏胶带180o剥离强度测定方法》 3.术语、定义 3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料（PET）和导电层（银浆、碳粉）组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。它包括带有导电图形（开关的触点）的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件，可以由一个或一个以上开关触点的组合。 3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜（PC、PET、HP等）加工成的具有一定功能字符指标、按键位置（鼓膜）、透明显示窗口的装饰性面板。 3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。薄膜键盘通常是可以直接操作。 3.4 回线电阻（导带电阻+接触电阻）

薄膜开关上的某个触点接通，经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。 3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。 3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性，一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。 3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点，如果该斑点易被用户注意到，应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。 4.技术要求 4.1薄膜开关技术要求 4.1.1形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。 4.1.2材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。 4.1.3外观 4.1.3.1组合态：表面不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。 4.1.3.2异物线路不得有附着于其上任何异物。线路间或隔片之异物依据下列图示判定： 4.1.3.3伤痕：所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕（即割痕由线路上割至基材）。轻微的擦伤亦以不影响其阻抗为原则。碳墨表面极易有擦痕产生，其擦痕以不影响线路导通为准则。 4.1.4线路导体部 4.1.4.1导体厚度：一般导体厚度控制在7-12μm，且应均匀、光滑。 4.1.4.2导体的缺损和针孔：根据下列图示标准判定，在每个50mm 范围内允许一个。

C-QA-IQC-025 轻触按键开关类通用检验规范

标题：轻触按键开关类通用检验规范发行日期：2017-02-26 文件修改记录版次修改内容修改人批准修改日期 A 初版刘永丽吴航宇 2017-02-26 1.目的。（1）本标准适用于蔚科公司按键类的检验通用标准。（2）文中带标准为“★”号的为供应商提供第三方的质检报告或者进行委外第三方测试要求。2.引用标准。 GB 16915.1 家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求家用及类似用途固定式电气装置的开关。 TB/T 1455-1997 机车按键开关的技术条件。 JB/T 3907 机床电器按键开关。 3.定义。轻触按键开关的结构种类很多，可分为普通揿钮式、蘑菇头式、自锁式、自复位式、旋柄式、带指示灯式、带灯符号式及钥匙式等，有单钮、双钮、三钮及不同组合形式。一般是采用积木式结构，由按钮帽、复位弹簧、桥式触头和外壳等组成，通常做成复合式，有一对常闭触头和常开触头，有的产品可通过多个元件的串联增加触头对数。还有一种自持式按钮，按下后即可自动保持闭合位置，断电后才能打开。 4.外观检验。 4.1包装有混货、装错货，与采购定单的要求不符，判定为CR。 4.2 引脚氧化，按键手感差，有批峰。 4.3 外观有少量的污渍。 4.4 开关塑料表面应光滑平整、无明显斑痕、划痕，颜色同封样一致。 5.结构尺寸检验。 5.1 按键行程测试：要求按键行程0.2MM±0.1MM或参照规格书。 5.2 通断检查:触点应接触良好：按键应灵活、无卡滞现象；按键动作应清晰有手感。用万用表检查开关通断是否良好。 5.3 测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距；用PCB试装。 6.功能与电气参数检验。 6.1 按力测试。检验仪器：弹簧测试仪。

开关通用检测实用标准

1.1.1.1.1.3 实用文档开关通用要求

元件检验规范汇总

1范围电子元器件、器件和组件，在本规范中，均统称为电子元器件。本规范主要针对汽车系统中所使用的电子元器件。电子元器件的种类繁多。就安装方式而言，目前可分为传统安装（又称通孔装即DIP）和表面安装两大类（即又称SMT或SMD）。 2目的确定了对设计、生产中所使用的电子元器件进行检验的一般方法和指导。由于器件的种类繁多，应用目的不同，适用的试验方法上也有区别，具体可查阅相关标准。 3参考文件适合于微电子器件组件的试验检测标准： MIL-STD-883E 美国国防部-微电子器件试验方法标准试验、检测方法及标准适用于军用及宇航用的，单片、多片、厚膜薄膜混合微电路、微电路阵列，以及构成微电路和阵列的各类元器件。对于恶劣环境下的应用，也可以参考本标准对所用器件进行试验和检测。适合于汽车电子器件的试验标准： VW80101：2005 大众-汽车中的电气和电子组件通用试验条件。GMW3172：2006 通用工程标准-汽车电子器件的环境、可靠性、及性能要求符合性分析、开发及验证总规范。

MES PW67600：1995 马自达工程标准-汽车器件试验标准。主要检验标准有： GB/T 5729—94 《电子设备固定电阻器第一部分：总规范》； GB/T 2693-2001《电子设备用固定电容器第1部分：总规范》； GB/T 8554—1998 《变压器和电感器测量方法及试验程序》； GB/T 4023－1997《半导体器件分立器件和集成电路第2部分：整流二级管》； GB/T 6571－1995《半导体器件分立器件第3部分：信号（包括开关）和调整二级管》； GB/T 4587－94《半导体器件分立器件和集成电路第7部分：双极型晶体管》； GB/T 4586－94《半导体器件分立器件第8部分：场效应晶体管》； GB/T 15651.2－2003《半导体器件分立器件和集成电路第5-2部分：光电子器件基本额定值和特性》； GB/T15291－94《半导体器件第6部分晶闸管》； GB 3442－86《半导体集成电路运算（电压）放大器测试方法的基本原理》； GB/T 6798－1996《半导体集成电路电压比较器测试方法的基本原理》； GB/T 4377－1996《半导体集成电路电压调整器测试方法的基本原理》；

成套电器开关柜检验规程

*****电器有限责任公司检验规程文件号：***-ZL-2015-4 编制：日期：201 审核：日期：201 批准：日期：201 受控状态：分发号：04 2015年3月25日发布 2015年4月1日实施目录 1、检验设备操作规程 ***-ZL-2015-01 2、功能检查方法 ***-ZL-2015-02 3、关键件定期确认检验指导书 ***-ZL-2015-03 4、自制防护等级检具校验规范 ***-ZL-2015-04 4、装配过程检验指导书 ***-ZL-2015-08 5、空箱柜体检验指导书 ***-ZL-2015-09 一、游标卡尺（一）使用游标卡尺时应注意下列各点： 1、为了使测量工作准确和避免不必要的损坏，在测量前必须对游标卡尺加以检查。首先应将爪间的赃物，灰尘和油污等擦干净，检查两个量爪的测量平面或测量刃口是否平直，在密合处应没有显着的间隙和漏光，同时主尺和游标卡尺的零位刻线应相互对准。 2、工件的被测面应擦干净，并检查表面有无毛刺，损伤等缺陷，以免刮伤游标卡尺的测量

3、移动滑动游标框时要自如，不应该有过紧或过松，也不能有晃动现象。如果用固定螺钉来固定滑动游标框而游标卡尺的读数有变化时，表明游标卡尺已经不准确了，不能再使用。在移动活动量爪前不要忘记松开固定螺钉。 4、不要在光线不好的地方进行测量，同时测量时周围环境不要温度太高以影响测量精度。 5、在游标卡尺上读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向。以免由于视线的歪斜而引起的读数的误差，最好在工件的同一位置多测量几次，取其平均数。（二）维护与保养： 1、绝对禁止把游标卡尺的两个量爪当做螺丝扳手用，或把量爪的尖端用做划线的工具或圆规。 2、游标卡尺受到损伤后，或者发现量爪的测量面和主尺等表面上有不平、毛刺、弯曲和变形等情况，绝对不允许用手锤、锉刀等粗笨的工具自行修理，应报请计量管理员请计量检定所检修。合格后方能继续使用。 3、游标卡尺不要放在强磁场的附近，以免使游标卡尺感受磁性。 4、应当注意游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，如果随便放在不平的地方，会使主尺造成弯曲变形。不要把游标卡尺和其它工具混放在一起，或在工具箱内随意丢放。 5、游标卡尺使用完毕时，应安放专用的盒内并擦试干净。二、兆欧表操作规程 1．本仪表在使用时必须水平放置且远离外磁场。 2．本作绝缘测定时，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两接线柱上，按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。 3．在作通地测定时，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地上。按额定转速转动摇 4．在进行电缆缆芯对缆壳的绝缘测定时，除将被测两端分别接于“线路”与“接地”两接线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。然后按额定转速转动摇柄，即可测得电阻数值。 5．接线柱与被测物之间的二根导线不能用纹线，应分开单独连线，以防因纹路绝缘不良而影响读数。