带式输送机安装方案1
五阳煤矿快装站系统设备安装工程施工方案
一、工程概况
本工程位于山西省长治市襄垣县王桥镇境内,为山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿快装站系统设备安装工程。
五阳煤矿快装站系统设备安装工程主要工程量包括：一条带式输送机，四台甲带式给煤机，部分非标件制作及安装、配电系统等。该工程由北京圆之翰煤炭设计工程有限公司潞安分公司设计，中煤建筑安装工程公司承建，山西煤炭建设监理咨询公司监理。
（一）、主要安装工程量：
1、X33带式输送机：宽1.8m，长147m，倾斜角9.585°。
2、4台GLDB2000/5.5甲带式给煤机，功率5.5kw。
（二）工程承包目标
1、工程质量为优良工程。
2、工程工期严格按照招标文件要求。
3、安全实现无重伤和无重大设备安全事故，文明施工，实现矿区样板文明工地。
二、设备安装前应具备的条件
1、基础验收
（1）基础混凝土强度达到设计要求,周围土方回填、夯实、整平。
（2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
（3）基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。
（4）基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求。
（5）办理中间交接手续。
2、基础处理
基础表面不得有油污及疏松层。
放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米。
二次灌浆层要铲好麻面。
预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
3、安装前设备及机具检查
（1）检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。
（2）检查安装基准线及定位基准标记。
（3）吊、索具检验合格。
（4）安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合精度标准，并检验合格。
4、设备检验
设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证、质量证明书及安装说明等
技术文件。
对照装箱单及图样检查清点箱号、箱数及包装情况；复查设备名称、类别、型
号、规格、外形尺寸、管口方位及内件和附件的规格、尺寸、数量等；检查表面损
坏、变形、锈蚀情况，并填写设备验收清点记录。随设备到货的零部件、附件、附
属材料、工卡具等由仓库保管员分类保管，技术资料由专职工程师收集保管。对暂
不安装的设备采取保护措施，分类放置，妥善保管。
5、施工准备
（1）建设单位组织，请设计院在工程开工前对本工程进行设计交底，并组织人员进行图纸会审。
（2）购置施工前所需材料：铁丝、石笔、粉笔、焊条、垫铁等。
（3）组织人员进行施工现场的整顿及施工临时配电和施工机具的检修。
（4）组织施工人员熟悉图纸并进行技术交底及安全技术措施学习。
三、设备安装
1．X33输送机的安装。
X33带式输送机长147米，倾斜角9.585度，胶带采用硫化方式接头。
（1）垫铁布置
垫铁规格通过受力计算选择。
垫铁经刨床刨制平整，斜垫铁斜度与精度符合要求。
每个地脚螺栓两側放置1组或2组垫铁组，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
斜垫铁成对使用，搭接长度不小于全长的3/4。
每组垫铁不超过三层，相邻两垫铁组间的距离宜为500—1000mm。
（2）安装工序
测量放线→检查→机尾安装及操平找正→机头安装及操平找正→操平找正→支架
中间架安装→驱动装置就位及零部件运输→驱动装置安装就位→胶带展放→拉紧
装置安装就位→空载运行→负荷试运。
A、设计校验凿毛基础并挂设十字中心线。基础的预埋件、预埋螺栓等都应符合设计要求。填好验收记录，对不合格处及早提出解决方法。
B、带机机头、机尾及驱动装置分别利用电动葫芦（或手拉葫芦）使之就位。
C、对就位后的机头、机尾及驱动装置进行操平，找正完毕后，将每一个螺栓紧固并配上双帽。
D、先将支腿与基础预埋钢板焊接，然后根据挂设的中心线按顺序将中间架组装找正并与支腿焊接。
E、安装皮带上下托辊架及托辊。
F、在地面将皮带支起，利用5吨绞车和滑轮将皮带平铺展开。展放时需专人看护以防皮带损坏。
G、胶带接头硫化，按照厂家指导施工，必须符合设备出场技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》。
H、拉紧装置就位，张紧胶带并对设备注油位置进行注油，然后进行空载试运行。（3）输送机的安装标准：
A、机头、机尾驱动装置等重要部位的垫铁应符合规范要求，垫铁的基础面必须研磨，垫铁与基础面的接触面积不小于60﹪。在设备找正以后将同组垫铁焊接，每段焊接长度不小于20毫米，焊接间距不大于40毫米。
B、传动滚筒、转型滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不大于2毫米。
C、传动滚筒、转型滚筒的倾斜角不超过0.3﹪。
D、中间架与胶带机中心线不重合度允许偏差不大于3毫米。
E、中间架间距偏差为±1.5毫米。
F、支架垂直度允许误差0.3%，但不大于3毫米。
G、胶带机中间架与支腿采用焊接方式连接,安装完毕涂上防腐油漆。
2．甲带式给煤机的安装
安装工艺及要求：
A、测量校验仓口设备基础位置及标高并作记录，如无大误差可进入安装，较大误
差安装时应调整至同一标高，保证对应两台给煤机标高在同一高度范围内。B、安装给煤机连接段，保证连接段的标高，即可保证整台给煤机标高；将连接段
角钢焊接在预埋件上，保证焊缝的质量。
C、将给煤机整体吊装与连接段用螺栓连接。
D、将给煤机吊挂与给煤机连接固定。
E、对应两台给煤机轴线偏差保证处于2-5mm、标高偏差保证处于3-8mm范围内。
四、工程工期保证措施
为实现优良工程、保真工程，按计划全部竣工的情况下，特制定以下措施以保证工程圆满完成任务。
1、明确班组施工任务，做到每天工作每天清。当天工作做不完，工作时间没有点。
2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责。职能部门人员和施工作业队长检查当天工作完成情况，部署第二天工作安排，对施工中提出的问题及时处理，对可能出现的问题及时采取对策，对物质供应及劳动力安排做好准备，以保证施工的顺利进行。
3、合理安排劳动力，实行轮班作业，节假日不休息。
4、积极关注并搜索天气资料，对天气情况提前考虑早做安排。
5、积极采用新工艺、新技术进行施工，不断优化调整技术方案，以促进工期提前，加强机械优化施工程序，提高工效。
6、加强各工种之间的协调，从总体上布置，合理安排，以保证工期。
7、协调好与地方的关系，加强同业主驻工地代表及监理的联系，对图纸疑问，设计变更，社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工期。
五、工程质量保证措施
1、根据设计要求及工程验收的标准，严格控制施工中每一道工序，做到前一道工
序不合格后一道不准进行，对所需材料严格把关，严禁使用不合格材料，对工程质量实行项目经理负责制，并组建安全质量保证体系。做到层层把关，除了问题对责任追查到底，对工程中质量保证资料做到随工程同时进行。
2、加强对计量器具的定期检验和复查工作，如：经纬仪、水准仪。严禁使用未经
校验过得器具，在施工过程中，如发现计量工具和检测设备有偏差时，要及时加以检测处理。
3、工程竣工和要定期回访，及时了解工程竣工后的使用情况和质量情况，掌握第
一手资料，以便在以后的工作中加以改进，工程一旦出现问题，我单位将及时到位修理、维修。
六、工程安全生产保证措施
安全是生产的先锋官，为确保安全施工，创建优良工程，我方特编以下措施一直到安全生产。
1、人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁高空抛物。
2、施工中严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工，所有人员必须服从项目部统一领
导，统一指挥。
3、机械务必挂操作规章牌，并明确责任人。
4、起吊机具、设备时，吊车起重臂回转半径不准站人。
5、进入施工现场的工人必须进行安全教育，并坚持开展班组“三上岗一评奖”活
动，保证无工伤，切实做到“三不伤害”。
6、施工现场应挂“六牌一图”及各种安全标牌。
7、建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位每天巡查，
所有施工机械和脚手架要认真做到使用前的验收工作。
8、严禁使用破损或绝缘性不良的导线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，
且有防雨盖板和危险标识，各种电机械、机具应有灵敏有效的漏电保护装置。
9、合理布置消防器材，并派人定期检查保证有效，对有关工程人员配发专用防护
品，如：安全帽，焊工手套，护脚，绝缘鞋，安全带等。
10、施工现场严禁吸烟，工人班前严禁喝酒，如发现违反规定者，则其停职并
严罚。
施工现场严禁有水，以防结冰让人滑倒，如果现场有冰雪，应及时清除。
11、起吊孔应设栅栏，起吊完毕，栅栏应及时恢复。现场空洞应加板覆盖并设
防护网。
12、现场必须有安全防火措施，在施工前应充分做好防火准备，备齐防火器具，
如灭火器、水等。并严格清扫施工现场杂物，保证无火灾隐患，动火需专人操作，非专业人员不得擅自动火。动火时应远离可燃物，并由专人监护，以保证安全。动火时煤仓上孔洞应加板覆盖并派人监护，确保无隐患，刮板机安装时应尤其注意。另外，施工现场的氧气和乙炔瓶的间距不小于5米，并且施工现
场严禁吸烟。
安全保证的指导思想：
本工程施工现场人员较集中，工种交叉施工频繁，引起的不安全因素较多，为切实保证施工过程安全无事故，我们应本着“安全第一，预防为主”的指导思想。要实现这一指导思想，就必须在组织、管理、防止伤害事故、培训和教育等方面多多采取相应措施。
生产生活中教育职工遵守安全施工规章制度，牢固树立“安全在我身边”“珍惜生命权”的自我防范意识，并采取灵活多样的操作规程，凡违章作业者一经发现立即停职教育，并处以经济惩罚。
七、文明施工措施
为保证工程在良好的环境中安全、优质、高效、文明的进行，我们采取了规定的现场管理，制定了安全、质量、速度、文明等相应措施，落实各项制度，保证办公及生活设施的卫生，并狠抓职工教育，办好职工之家，提供良好的后勤服务，使全体员工在安全文明的环境下施工。
1、施工现场材料，垃圾等堆放及消防设备的摆放要符合要求。
1）材料应分类堆放，要求堆放整齐，整洁有效。
2）易燃易爆及有毒的材料应由专库存放，并且建立严密的管理措施。
3）施工现场标志牌要清楚醒目。
4）垃圾应堆放在制定的地点，要求做到工完、料清、场清。
5）消防器材按规定购置，齐全有效。
2、施工现场应具有良好的文明氛围。
1）制定文明班组计划，布置无打架、汹酒、赌博等文明行为。对施工班组进行奖励措施。
2）讲究个人卫生，衣冠整齐，不光身、赤脚、出拖鞋上班。
3）树立以人为本的指导思想，把创建文明工地变为广大职工的自觉行为。
4）施工现场无积水，地面无灰尘，保证现场的清洁卫生。
5）生产区、生活区英分别设黑板报，定期更换内容，建立安装意识、质量监督、文明生产等专栏，并建立阅报栏、电视室等，进行有意义的文娱活动。
3、现场文明管理措施
1）施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、施工作业层等均要设明显标志牌。
2）现场施工道路路基、排水沟保持畅通。
3）现场实行封闭管理制度，张挂出入制度，职工一律佩带出入证在胸前。
4）工地具有良好的工作环境与气氛，职工要讲道德，要自觉执行公德的文明施工措施。
5）搞好工地宣传，悬挂安全、质量、文明等标志牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。
6）对职工进行文明和法制教育，帮助施工人员树立文明意识。
八、竣工资料移交
在施工过程中严格按基建管理程序填写各种保证资料，并要求技术数据必须在《煤矿安装工程质量检验评点标准》规定范围内。工程结束后，施工组织措施、隐蔽工程、施工纪录、变更和材料回顾证等经我方整理装订后，有矿区质量监督站认证，随工程移交甲方。
五阳煤矿快装站系统设备安装工程施工方案
编制：
审批：
日期：
施工单位：中煤建安公司
目录
一、工程概况
二、设备安装前应具备的条件
三、设备安装
四、工程工期保证措施
五、工程质量保证措施
六、工程安全生产保证措施
七、文明施工措施
八、竣工资料移交
带式输送机传动装置课程设计
1.传动装置的总体方案设计 1.1 传动装置的运动简图及方案分析 1.1.1 运动简图 输送带工作拉力 kM /F 6.5 输送带工作速度 /v (1 m -?s ) 0.85 滚筒直径 mm /D 350 1.1.2 方案分析 该工作机有轻微振动，由于V 带有缓冲吸振能力，采用V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y 系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y 系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。
1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 机械设计中，优先选用同步转速为1500或1000min /r 的电动机。这里选择1500min /r 的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 1000 P Fv w = 由原始数据表中的数据得 P W = 1000 FV = KW 3 1000 10 85.05.6?? =5.25kW 2.计算电动机所需的功率)(P d kW η/P d w P = 式中，η为传动装置的总效率 n ηηηη???=21 式子中n ηηη,,21分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 带传动效率95.01=η 一对轴承效率99.02=η 齿轮传动效率98.03=η 联轴器传动效率99.04=η 滚筒的效率96.05=η 总效率84.096.099.098.099.095.02 3 =????=η kW kW P W 58.684.0525 .5P d == =η 取kW 5.7P d =
皮带输送机安装施工方案
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
2018输送机安装方案
XXXXXXXXXX安装工程输送机安装施工方案 一、工程概况 工程名称: 附属工程机电设备安装工程 工程地点：XXXXXX 建设单位：XXXXXX 监理单位：XXXXXXX 施工单位：XXXXXXX XXXXXX机电设备安装工程主要有829、830、836胶带输送机机头、机尾安装，拉紧装置、纠偏装置、清扫器安装、中心找正，皮带支架安装、中间支架安装、托辊安装，输送皮带安装，动力配电和控制安装，设备调试。为保证施工有序、施工安全和质量保证铝业公司正常用电、特编制此施工方案。 二、编制依据 1、设计依据施工图及设计说明文件，相关标准图集。 2、采用标准、规范 （一）《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010） 配电及集控系统的安装 （二）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》—GB50169-2016 （三）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—GB50168—2006 三章、施工组织 一、人员组织 为了确保高速、优质、安全地完成该工程施工任务，选调技术素质好，工作能力、责任心强的管理人员组成施工技术、质量、安全、预算、材料等组织齐全的现场管理队伍，对工程全过程进行统一计划，统一指挥，统一管理，统一协调，现场管理机构如下： （一）现场项目部管理机构表
第一责任人。按工程施工管理的要求，组织好施工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 2、安全副经理：对项目安全管理负全责。负责编制项目安全管理实施计划。参加对施工现场安全设施及机械设备的验收。认真组织做好对特殊工种持证上岗的检查工作。负责项目安全生产保证体系的正常运转，搞好安全生产和文明施工。围绕工程项目，贯彻落实当地主管部门及公司下达的有关安全生产和劳动保护工作要求、文件、法规、安全岗位责任制，检查各项安全工作的落实情况。对项目安全资料的整理，有领导组织责任并定期检查。 3、生产技术副经理：组织工程的施工。对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 4、经营副经理：负责单位工程预算编制，搞好预算方案和工程结算工作，负责各施工队组的成本核算，负责每月的收量工作。 5、技术副经理：全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作；负责措施及主要项目施工方案的编制和技术交底工作，负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理，负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责做好各分部分项工程隐蔽工程的验收和各项工程技术资料的收集整理工作。负责图纸的核对，配合其他人员做好工程措施、安全技术交底的编制和传达学习，落实技术规范、图纸设计的各项要求。收集整理好工程施工过程中的技术资料，协调好建设、监理单位，做好领导安排的其他工作。 6、技术员; 负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作；负责措施及主要项目施工方案的编制和技术交底工作，负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理，负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责做好各分部分项工程隐蔽工程的验收和各项工程技术资料的收集整理工作。负责图纸的核对，配合其他人员做好工程措施、安全技术交底的编制和传达学习，落实技术规范、图纸设计的各项要求。收集整理好工程施工过程中的技术资料，协调好建设、监理单位，做好领导安排的其他工作。 7、安监员：抓好现场安全，领导并安排安监员做好现场安全的无缝盯靠管理。落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。负责施工现场的安全管理，制止违章。 8、材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
带式输送机传动系统的设计方案
湖南工业大学 机械设计 设计题目：带式输送机传动系统设计 班级：机设1101 学号：11405701213 姓名：黄桂明 2018 年12 月 设计任务书错误！未定义书签
第一章电动机的选择错误！未定义书签。 1.1 传动方案的拟定错误！未定义书签。 1.2 电动机的选择错误！未定义书 签。 1.3 传动比的分配错误！未定义书签。 1.4 传动装置的运动和动力参数计算：错误！未定义书 签 。 第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设8 2.1 高速轴上的大小齿轮传动设计8 2.2 低速轴上的大小齿轮传动设计11 第三章轴的结构设计和计算16 3.1 轴的选择与结构设计16 3.2 中间轴的校核：20 4.1. 联轴器的选择和结构设计27 4.2 联轴器的校核27 第五章键联接的选择及计算28 5.1 键的选择与结构设计28 第六章滚动轴承的选择及计算29 6.1 轴承的选择与结构设计29 第七章润滑和密封方式的选择 32 7.1 齿轮润滑32 7.2 滚动轴承的润滑32 8.1 减速器箱体的结构设计33
8.2减速度器的附件33 专业：机械设计班级：机设1101姓名：黄桂明 设计题目：带式输送机传动系统设计 设计参数: 工作条件： 带式输送机在常温下连续工作、单向运转、空载起动、工作载荷平 稳。输送带工作速度V的允许误差为士5%二班制<每班工作8h>要求减速器设计寿命为8年。大修期为2?3年，大批量生产，三相交流电源的电压为380/220V 设计内容： 1)装配图1张 2)零件图3张 3)设计说明书一份 设计任务：设计带式输送机的传动系统，要求传动系统中含有两级 圆柱斜齿轮减速器 日期：2018-12 1、传动方案分析
带式输送机设计方案定稿
页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日
学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向，其特点将得到充分的发挥，更具有现代物流发展意义，与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -
减速器带式输送机传动系统方案
1. 设计任务书 一、设计已知条件: 1、 输入轴功率P=3.8 KW 2、输入轴转速N=960r ／min 3、传动比i= 16(减速器内传动比) 4、单向传动，载荷平稳，中型机械 5、设计寿命：1 0年 二、设计参考图 1、传动系统功能图（图一） 2、齿轮传动减速器结构图（图二） 3、齿轮传动减速器装配图（图三） 三、主要零件选材建议 l 、齿轮 8级精度，小齿轮40Cr 钢，调质齿面硬度250HBS;大齿轮45﹟钢，齿面硬度225HBS 。 2、传动轴 选用45#-钢，正火处理，200HBS ，σb ＝590Mpa 3、减速器上、下座箱材料：灰口铸铁HT200 4、电动机 J02—32—2 P=4KW ，N ＝1 500r ／min 四．设计要求 1：设计说明书1份，字数在5000—10000字。 2、齿轮和轴的设计内容要详细，包括材料与热处理，齿轮的主要参数及几何尺寸，轴的结构，技术要求，强度和刚度的校核。 3、电动机型号选择，轴承选择，减速器上、下座箱基本尺寸，键、轴盖、皮带轮尺寸等要做简要说明。 4、要求总装图纸一张 (1#)、齿轮轴零件图一张(2#图纸)、齿轮的零件图一张(2图纸) 五.毕业设计说明书按下列要求编写： 1，说明书目录 2，概况 3，各零部件设计结构（附图） 4，设计计算步骤、方法所采用的数据、公式及来源 5，设计结果的评价认识及建议，不尽合理处的改进方法 6，设计小结 2. 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图所示。 P=4KW N ＝1 500r ／min
带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V 带传动2将动力传入两级 圆柱齿轮减速器3，再经过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输 送机6工作。传动系统中经V 带轮减速之后，再通过两级齿轮减速器，其 结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。 3. 电动机的选择 1）传动系统总效率η η5w —输送机滚筒轴至输送带之间的传动效率； ηc —联轴器效率，ηc =0.99； ηg —闭式圆柱齿轮传动效率，η'g =0.97 ηb —对滚动轴承效率，ηb =0.99； ηb —V 带效率，ηv =0.94； ηcy —输送机滚筒效率，ηcy =0.96； 估算传动系统总效率 η=η12η34η45η56η7w 式中 η23=ηv =0.94； η34=ηb ηg =0.99×0.97=0.9603; η45=ηb ηg =0.99×0.97=0.9603; η56=ηb ηc =0.99×0.99=0.9801; η7w =ηb ηcy =0.99×0.95=0.9504; 系统总效率 η=η23η34η45η56η7w =0.94×0.9603×0.9603×0.9801×0.9504=0.8074; 2)电动机型号的选择 根据任务书推荐要求选用Y 系列三相异步电动机，型号为Y112M-4，其主要性能数据如下： P w =2.53 kW Y112M-4 P m =4.0 kW n =1440 r/min
皮带输送机施工方案汇总
目录 1 工程概况： 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)
1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案 1简介 本标段中三个工段有带式输送机。输送物料为磷矿石，物料直径≤1~150mm；设备布置879工段，改造22台，新增4台，850工段改造1台，新增8台；733工段改造2台，新增2台，共计39台。在栈桥转运楼安装最高标高25m 。工程特点：新旧设备、新旧构筑物基础交错，旧设备、旧基础改造具多，相应带来施工难度增大。 1.1主要参数 带式输送机主要类型有：TD75型、DB-80型、DJC型 输送能力：80~200吨/时 带宽：650、800、1000、1200mm 设备类型：槽型、平型、波状挡边、固定或移动式、回转式 机长（水平）：4000~342300 mm 倾角：0~32.01° 带速：0.4~1.25m/s 张紧方式：螺旋、重锤 胶带：普通橡胶/帆布、耐酸橡胶/帆布 胶带接头型式：热硫化、整体环形 卸料方式：电动液压犁式卸料机 电机功率：2.2~37KW 1.2执行规范、图纸、技术文件 1.2.1GB/T10595-89《带式输送机技术条件》 1.2.2GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 1.2.3工程图号：513Ⅱ 1.2.4带式输送机技术文件 1.2.5JT/T323-1997 2 施工准备 2.1基础验收 2.1.1依据设计图纸对设备基础进行验收或放线，确认设备基础纵横中心线，标高基准点等，标记应清晰、正确，预埋件应牢固，位置正确； 2.1.2设备实体（新、旧）所要求的设备基础与土建设备基础其几何尺寸应一致，允许偏差应符合GB50270-98附录一。 2.2技术准备及皮带运输机安装前的检查 2.2.1熟悉设计图纸、产品使用安装说明书、施工及验收规范； 2.2.2新增设备按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计要求和产品标准的要求，并应具有产品合格证书，改造设备应符合设计要求； 2.2.3机架应平直无弯，上、下托辊转动灵活，检查其托辊与托架是否配套；皮带机的头辊、尾辊、、拉紧装置、清扫装置、检查是否配套和符合设计要求；有传动装置，要检查减速机与设计是否配套； 2.2.4输送带热硫化接头试验，确定合理工艺参数、温度、压力、时间。 3 安装 3.1安装顺序 划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等
带式输送机传动装置设计
机械设计 课程设计 课题名称:带式输送机传动装置设计 系别: 物理与电气工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 12级机械一班 姓名: 杨帆 学号: 080812025 指导老师: 袁圆 完成日期: 2014.6.18
目录 第一章绪论 (1) 第二章减速器的结构选择及相关计算 (3) 第三章 V带传动的设计 (7) 第四章齿轮的设计 (9) 第五章轴的设计与校核 (15) 第六章轴承、键和联轴器的确定 (20) 第七章减速器的润滑与密封 (22) 第八章减速器附件的确定 (23) 第九章装配图和零件图的绘制 (24) 总结 (24) 参考文献 (25)
第一章绪论 1.1设计目的： 1）此次机械课程设计主要培养我们理论联系实际的设计理念，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 2）另外促使我们培养查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理等设计方面的能力。3）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一定的机械设计的程序和方法，同时树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 1.2设计题目： 原始数据及工作条件 表1 带式输送机的设计参数 工作条件：带式输送机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速的允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。
图1 带式输送机传动简图 1—电动机；2—带传动；3—单级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒 1.3传动方案的分析与拟定 1、传动系统的作用及传动方案的特点： 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单（一）级直齿圆柱齿轮减速器。
带式输送机安装的方案.doc
施工组织设计（方案）报审表
瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车\翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设有限公司二〇一二年二月十八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程及主要施工方法 四、施工人员、机具计划 五、工程质量保证措施 六、HSE保证措施
集装箱卸车\翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号，该工程位于四川省达州市，是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设，五环科技股份有限公司设计，长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成，集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49201型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=247800mm，倾角α=0°~9°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置；V49202型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=113166mm，倾角α=5.2°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥（地下运输槽）、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49102型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=99391mm，倾角α=5°~10°，拉紧装置为车式重锤拉紧装置；V49103型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=113530mm，倾角α=12.578°-0°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料
刮板输送机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列 刮板输送机安装安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32779刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for installation of scraper conveyor 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部sgb320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责)
龚稳良(机电副矿长) 施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、 柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
输送带安装工程施工方案
尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 施工组织设计 （施工方案） 编制人： 审核： 沈阳北方重工重型矿山机械有限公司 二零一六年五月四日
尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 施工组织设计 沈阳北方重工重型矿山机械有限公司具有多年安装调试各种带式输送机的历史，积累了丰富的设备安装经验。对设计与制造和安装调试各环节中偶发性问题解决及时，处理合理。能够确保安装设备达到设计要求，确保安装质量和进度。 本工程有7台胶带机及其附属设备包括皮带机收尘器、风机、空压机、除铁器等设备安装。其中胶带机总重 (不含胶带重)，设备总长10379米；要求工期紧，工作量大，技术系数高，为确保安装质量，编制本工程施工组织设计。 一、工程概况 1. 工程名称：尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 2. 建设单位：红狮希望水泥 3. 工程地点：尼泊尔红狮希望水泥现场 4. 工程内容：矿山石灰石胶带机安装调试工程 5. 施工单位：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司 6. 工期：12个月 7. 质量标准：按照国家颁布的现行标准执行，达到合格。 8. 工程环境：郊外露天作业、隧道内作业 9. 主要技术参数：
二、计划工作目标 本工程要坚决贯彻“项目创优质，实现好快省，夺取高效益”的方针目标，根据产品制造的供货时间，在设备到达或部分到达使用单位后，本公司即可开始设备的安装工作，从而确定最佳的开工时间。在设备未到达用户之前，本公司将做好安装工作的一切准备工作，根据建设方对进度及其安装调试结束锁定时间的要求，确定该工程安装工作计划。本公司向用户实施制造、安装、调试一条龙服务的宗旨，向建设单位交付一个设备质量好、符合设计及规范要求、安装速度快的合格工程。 三、编制依据 本施工组织设计的编制依据是： 1．甲乙双方签订的合同 2．设计院提供的设计图纸文件 3．设计院有关胶带机各项标准 4．本工程项目所涉及到的国家有关技术规范： ⑴．GB50270－98带式输送机设备安装工程施工及验收规范 ⑵．带式输送机整机制造GB10595－89带式输送机技术条件和JB/ZQ4000通用技术条件 ⑶．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定等 5．设计院提供的产品安装、调试、维护说明书 6．参考并结合我公司长期施工作业的实际工作经验及方法 四、指导思想 严格按设计要求和国家制定的有关规定进行施工，是保证工程质量的关键所在。这就要求负责各环节的施工队，作业班组要严格参照本施工组织设计中的保证质量措施执行，确保工程一次施工达到合格标准，因此我们的指导思想是：“以满足用户的使用为目的，以达到设计及国家行业规范要求为标准，确保合格，争取优质工程。”
带式输送机安装方案
山西省工业设备安装有限公司 阳煤集团太原化工新材料有限公司多孔硝铵迁建项目硝铵装置 20万吨硝铵安装工程 输 送 机 安 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：山西省工业设备安装有限公司编制日期：2014年4月27日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工流程及主要施工方法 (2) 四、施工人员、机具计划 (7) 五、工程质量保证措施 (10) 六、HSE保证措施 (11)
一、工程概况 由山西省工业设备安装有限公司承包的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的两套20万吨硝铵A/B装置中分项工程粉体工程和硝铵包装的输送带的安装。该工程位于山西省太原市清徐县，赛鼎工程有限公司设计（原化学工业第二设计院）。赛鼎工程监理公司监理。 该工程由造粒干燥后输送带的作用进行包裹、包装、筛选等，A/B半成品生产后在集中到一起从栈桥上的输送设备送至包装楼。 主要安装工程量包括： A/B各有固定式带式输送机，各有一台斗式提升机，共用一套栈桥输送系统；包装楼带式输送机等。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 （一）、施工流程
（二）、主要施工方法 1、设备安装前应具备的条件 （1）、基础验收 基础混凝土强度达到设计要求,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求见下表2-1； （2）、基础处理 基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净；放置垫铁处的基础表面应铲平，保证垫铁与基础表面接触良好，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1\3，应保证垫铁表面水平度；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，
带式输送机传动系统设计
机械课程设计说明书 课题：带式输送机传动系统设计班级：A07机械（1）班 学号： 姓名： 指导老师：
目录 第一节设计任务-------------------------------------------------------(3) 第二节电动机的选择和计算---------------- --- ------ -------------- (4) 第三节传动零件的设计计算------------------------------------------ (7) 第四节具体二级齿轮减速器轴的方案设计--------- ----------- ----- (12) 第五节键的校核---------------------------------------------------- (15) 第六节轴承的润滑及密封---------- ------- -------- ----- ---------(16) 第七节箱体结构设计和计算------ ----- ----- ---- ----- ----------- (17) 第八节设计结果----------------------------------------------- (22) 第九节设计小结-------------------------------------------------- (24) 参考文献------ ----- ----- ---- ----- ------- ----- ----- ---- -----（25）
带式输送机传动系统设计 一．设计任务 传动装置中广泛采用减速器，它具有固定传动比、结构紧凑、机体封闭并有较大刚度、传动可靠等特点。设计带式输送机传动系统。采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。 1.原始数据 运输带的有效拉力F=7000N，运输带速度v=0. 5m/s（允许误差5%）,卷筒直径D=450mm。减速器设计寿命为5年。 2.传动装置参考方案 带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。 3.工作条件 两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。 二、传动装置的总体设计
带式输送机安装方案1
五阳煤矿快装站系统设备安装工程施工方案 一、工程概况 本工程位于山西省长治市襄垣县王桥镇境内,为山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿快装站系统设备安装工程。 五阳煤矿快装站系统设备安装工程主要工程量包括：一条带式输送机，四台甲带式给煤机，部分非标件制作及安装、配电系统等。该工程由北京圆之翰煤炭设计工程有限公司潞安分公司设计，中煤建筑安装工程公司承建，山西煤炭建设监理咨询公司监理。 （一）、主要安装工程量： 1、X33带式输送机：宽1.8m，长147m，倾斜角9.585°。 2、4台GLDB2000/5.5甲带式给煤机，功率5.5kw。 （二）工程承包目标 1、工程质量为优良工程。 2、工程工期严格按照招标文件要求。 3、安全实现无重伤和无重大设备安全事故，文明施工，实现矿区样板文明工地。 二、设备安装前应具备的条件 1、基础验收 （1）基础混凝土强度达到设计要求,周围土方回填、夯实、整平。 （2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 （3）基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。 （4）基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求。 （5）办理中间交接手续。 2、基础处理 基础表面不得有油污及疏松层。 放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米。 二次灌浆层要铲好麻面。 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 3、安装前设备及机具检查 （1）检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。
（2）检查安装基准线及定位基准标记。 （3）吊、索具检验合格。 （4）安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合精度标准，并检验合格。 4、设备检验 设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证、质量证明书及安装说明等 技术文件。 对照装箱单及图样检查清点箱号、箱数及包装情况；复查设备名称、类别、型 号、规格、外形尺寸、管口方位及内件和附件的规格、尺寸、数量等；检查表面损 坏、变形、锈蚀情况，并填写设备验收清点记录。随设备到货的零部件、附件、附 属材料、工卡具等由仓库保管员分类保管，技术资料由专职工程师收集保管。对暂 不安装的设备采取保护措施，分类放置，妥善保管。 5、施工准备 （1）建设单位组织，请设计院在工程开工前对本工程进行设计交底，并组织人员进行图纸会审。 （2）购置施工前所需材料：铁丝、石笔、粉笔、焊条、垫铁等。 （3）组织人员进行施工现场的整顿及施工临时配电和施工机具的检修。 （4）组织施工人员熟悉图纸并进行技术交底及安全技术措施学习。 三、设备安装 1．X33输送机的安装。 X33带式输送机长147米，倾斜角9.585度，胶带采用硫化方式接头。 （1）垫铁布置 垫铁规格通过受力计算选择。 垫铁经刨床刨制平整，斜垫铁斜度与精度符合要求。 每个地脚螺栓两側放置1组或2组垫铁组，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。 斜垫铁成对使用，搭接长度不小于全长的3/4。 每组垫铁不超过三层，相邻两垫铁组间的距离宜为500—1000mm。 （2）安装工序 测量放线→检查→机尾安装及操平找正→机头安装及操平找正→操平找正→支架 中间架安装→驱动装置就位及零部件运输→驱动装置安装就位→胶带展放→拉紧
皮带输送机施工方案..
1.工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条 胶带输送机，总长约980米。 需安装胶带机清单 由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68米，现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工方案。
29#胶带输送机技术参数 1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《带式输送机技术条件》（GB10595-89） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002） 《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001） 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2.施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关
尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。 2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小 型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划
带式输送机的传动系统设计课程设计
带式输送机的传动系统设计课程设计
机 机械设计课程设计 设计说明书 设计“带式输送机的传动系统” 起止日期：2013 年12月16日至2013年12 月28 日学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院 2013年12月28日
机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定 (2) 二、电动机的选择 (2) 三、运动、动力学参数计算 (4) 四、传动零件的设计计算 (5) 五、轴的设计 (13) 六、轴承的寿命校核 (26) 七、键联接强度校核计算 (28) 八、润滑方式，润滑剂以及密封方式的选择 (29) 九、减速箱体结构尺寸 (30) 十、设计小结 (31) 十一、参考文献 (32)
计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器 工作条件： 带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载启动，工作载荷较平稳；输送带工作速度v 的允许误差为±5%；二班制（每班工作8h ），要求减速器设计寿命为8年，大修为2～3年，大批生产；三相交流电源的电压为380/220 V 。 （1） 原始数据：运输机工作周转矩F=3100N ；带速n=45r/min 滚筒直径D=340mm 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）工作机所需功率： P W =FV/1000 因为60/D V n π= ，把数据带入式子中得n=45r/min,所以 P W =3100×0.8/1000=2.48kW (2) 1）传动装置的总效率： 注释及说明 F=3100N n=45r/min D=340mm P W =2.48kW
带式输送机安装方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：瓮福达州磷硫化工基地项目编号：08042-49200- PC63- 致:长沙华星工程监理公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了磷矿卸车集装箱卸车1#、2#栈桥带式输送机和翻车机室1#、2#栈桥带式输送机施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：集装箱卸车1#、2#栈桥翻车机室1#、2#栈桥带式输送机施工方案 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期_______________ 总监理工程师审核意见： 项目监理机构___________________
总监理工程师___________________ 日期
瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案 编制:
核: 批准: 中国化学工程第七建设有限公司二0—二年二月十八日 、.二、工程概况编 制依据 三、四、五、六、施工流程及主要施工方法施工人员、机具计划工程质量保证措施 HSE保证措施
集装箱卸车翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号，该工程位于四川省达州市，是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设，五环科技股份有限公司设计，长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成，集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49201型号为DT H A型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm水平机长L=247800mm倾角a =0° ~9°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； V49202型号为DT H A型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm水平机长 L=113166mm倾角a =°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥（地下运输槽）、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49102型号为DT H A型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm水平机长L=99391mm倾角a =5° ~10°,拉紧装置为车式重锤拉紧装置；V49103型号为DT H A型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm水平机长L=113530mm倾角a =° -0。，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 （一）、施工流程