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最新整理软导线安装作业指导书.docx

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最新整理软导线安装作业指导书基本条件

工作任务

软导线安装

作业指导书编号

20xx-03

工作条件

室外无雨,风力<6级

工种

变电安装

类型及工作量

软导线(钢芯铝绞线LGJ)安装 1

工作组成员及分工

作业人员共:5人工作负责人(监护人):1人

吊车司机:1人安装工人: 3 人;

负责人指派担负相应工作,工作人员必须经考试合格,持证上岗。

作业人员职责

(1)工作负责(监护)人职责:组织并合理分配工作,进行安全教育,督促、监护工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全事项,对整个工程的安全、技术等负责。工作结束后总结经验与不足之处,工作负责(监护)人不得兼做其他工作。

(2)工作班成员:认真学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,互相关心施工安全

标准作业时间

5个工作人员3天内完成

制订依据

(1)《国家电wang公司电力安全工作规程(变电所和发电厂电气部分)(试行)》

(2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

(3)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4—;20xx

作业步骤

序号

作业程序

质量要求及其监督检查

危险点分析

及控制措施

1.

准备工作和前期检查

开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施,检查接地线遮拦,标牌是否设置正确,清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。

工作班成员进入工作现场应戴安全帽,按规定着装。服从命令听指挥,不准在现场打闹,不准超越遮拦进入运行设备。

1.1

施工前应具备的条件

(1)配电装置构、梁、柱施工全部结束,同时基础构架达到允许安装的强度,符合设计要求。

(2)构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。

(3)构架行、列轴线坐标符合设计要求,钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。

(4)场地基本平整,无积水。

(5)引下线及设备连线施工前,其电气设备应安装完毕。

1.2

对安装图纸的审查并熟悉

收集有关资料,认真检查图纸是否存在缺陷和错误,是否符合规范要求。

1.3

准备工作

1.3.1

导线检查

检查的内容包括:导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定;导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;导电部分的断面损伤不大于5%,单股导线的损伤不大于2%,钢芯无损伤;扩径导线不得有明显的凹陷和变形。

序号

作业程序

质量要求及其监督检查

危险点分析

及控制措施

1.3.2

金具检查

检查内容包括下列内容:型号、规格是否符合设计要求;表面应光滑,无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷,锌层无剥落;线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活;用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径,用钢尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合国家标准GB2314-2345的规定;500kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。

准备工作不充分,工作时工器具出现故障。

施工前重新检查所需工器具是否合格,电动设备要试运转,确保性能良好,卷扬机、液压机、泵、砂轮锯、其他滑轮、钢丝绳、绝缘瓷瓶、卡具经检查无损伤

2.

软导线安装

2.1

档距、导线测量

2.1.1

档距测量

(1)将钢卷尺拉直绷紧,逐档、逐相量取对应挂环里口之间的距离,作为实测档距L,并填入实测档距表内,测量精度至厘米。

(2)也可采用双经纬仪测量。把两台经纬仪互相交叉置于挂线点下,利用花杆找出两个横梁挂线点在地面的引下点,然后用钢卷

2.1.1

档距测量

尺测量两点之间的距离L,将数据做好记录。测量精度至毫米。

高空落物

高空作业人员必须带工具袋、传递绳,

传递物品时严禁抛掷。

高空坠落

高空作业人员安全带系牢(绑扎在上方牢固点)方可作业。

2.1.2

耐张绝缘子串组装及长度实测

(1)根据图纸进行耐张绝缘子的组装,并实际测量绝缘子串的长度,作为导线线长计算的依据之一。组装时注意选用符合现行国家标准的连接金具,要特别注意检查连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等。

(2)所有的连接金具应完整,起穿向应一致,球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应相互匹配。弹簧销应有足够弹性,闭口销必须分开,不得有折断或裂纹,严禁用线材代替。均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固,位置应正确。

(3)测量长度时,应用倒链将绝缘子串拉直,用钢卷尺实测绝缘子串(含连接金具)的长度,并填入绝缘子串长度表内,测量精度至厘米。

(4)组装好后或吊装前应将绝缘子串清洗干净。

(5)双串绝缘子串并联时,应进行适当搭配,使每串所受张力应均匀。

2.1.3

导线线长计算

1)经验公式。本公式是根据施工经验总结出来的一种经验公式,公式如下:

L=L0+L0×(5%-8%)-l1-l2

L—;导线下线长度(m);

L0—;测量的档距(m);

5%~8%—;经验系数(m);

l1—;两侧绝缘子串(m);

l2—;金具串长度(m);

2)抛物线近似计算法

L=L0+(8f2÷3 L0)×(1+K)-2l0-2l1+2l2

L—;导线下线长度(m);

L0—;实测的档距(m);

F—;实际弧垂(m);

l0—;耐张绝缘子串实测长度(m);

l1—;耐张线夹钢锚长度(含尾部U形环)(m);

l2—;导线插入钢锚内的钢芯长度(m);

K—;修正系数,一般取1.1~1.4(档距越大,取值越小;档

距越小,取值越大)。

序号

作业程序

质量要求及其监督检查

危险点分析

及控制措施

2.1.3

导线线长计算

3)无耐张绝缘子的悬线计算法

本计算法适用于无耐张绝缘子使用悬垂绝缘子的线路,计算公式为:

L=L0+8f2÷3 L0-KL0

L—;导线下线长度(m);

L0—;实测的档距(m);

F—;实际弧垂(m);

K—;修正系数,一般取1.1~1.4(档距越大,取值越小;档距越小,取值越大)。

高空落物

高空作业人员必须带工具袋、传递绳,传递物品时严禁抛掷。

2.2

下线与压接

低压感电

电动机等设备外壳必须接地良好。

电源保护设施残缺不全,不固定,电源负荷倒接

电源开关保护罩应齐全,严禁一个开关多路接线。电源线绝缘应良好,禁止将电源绑扎在金属物上。

露天安置的电动机具及开关应有防雨措施。

2.2.1

放线与下线

(1)放线。导线端头应线盘上方引出,放线过程中导线不得与地面摩擦,必要时应在放线场覆盖草席。放线工程应检查导线有无扭结、断股松股和腐蚀,有上述缺陷的导线禁止使用。

2.2.2

耐张线夹压接

2.2.2.1

剥铝股

(1)自导线端头向内量出l1+△l+25mm,在此处用铁丝绑扎牢,在l1+△l+25mm处划一割铝股印记。L1为钢锚的钢管长度。△l为钢管压接时预留伸长值,此值为试压时的实测值△l1+(3~5)mm。

(2)松开导线端头绑线,将端头一段铝股打开,将露出的钢芯端头用铁丝扎牢,以防剥开铝股后钢芯散股。用钢锯在剥铝股印记处,割断铝股,当割到内层铝股时,只割到每股直径的3/4处,然后将铝股掰断,以免割伤钢芯。钢芯剥出后应检查呈原绞制状态,若不呈原绞制状态,应恢复其原绞制状态。

(3)对于大截面特种导线(如LGJQT-1400)因线夹结构的不同,最内一层铝线应比外层少剥30mm,以便铝衬瓦与之压接,增加导电性和握着力。扩径空心导线切割铝芯时,应注意用铁丝扎牢端部,防止铝芯剥去后造成钢芯松开,难于恢复。

(4)铝线切割一般采用手锯,切割时应密切注意防止伤及钢芯,一般当锯切到最内一层铝线的1/2或1/3是用手掰断。

2.2.2.2

接触面的处理

首先用汽油清洗线夹管内的油垢,并清除影响穿管的锌疤及焊渣。然后擦去钢芯上泥土,对轻型防腐钢芯铝绞线,应用汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净。用汽油将铝部压接部分清洗干净,其长度不应小于连接的1、2倍。最后将进入铝管的铝股涂以电力复合脂,并用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力复合脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

2.2.2.3

穿管

将铝管自导线部穿入。去掉钢芯端头绑扎铁丝,自钢锚口穿入钢锚,顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢锚口露出5mm钢芯为止,在导线另一端穿钢锚时尚应使其U形环位置在导线自然顺直的情况下,与已压好的对端U

形环位置一致。

2.3

组装

高空落物

高空作业人员必须带工具袋、传递绳,传递物品时严禁抛掷。

高空坠落

高空作业人员安全带系牢(绑扎在上方牢固点)方可作业。

2.3.1

螺栓型耐张线夹的组装

(1)安装时为防止导线磨损应在导线线槽部分缠绕同材料

的金属带。对钢芯铝绞线应缠绕铝包带。铝包带的缠绕方向应于导线的缠绕方向一致,端头压回线夹内,铝包带外露不得超过10mm。

(2)倒装式螺栓型线夹的受力侧(母线侧)没有U形螺栓固定,螺栓仅装载跳线侧,施工中要注意不得装反。如螺栓型耐张线夹后直接连接到设备或跳线时,严禁切断,应将此导线预留一定长度,直接使用。

2.3.2

绝缘子串与导线连接

将事先组装好的绝缘子串与已和耐张线夹压接好的导线连接,其连接挂板上圆柱销或螺杆的开口校肖部要分开成60°~90°。

软母线挂设作业指导书11分析

兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程 编号:安红变电-11 软母线安装施工作业指导书 单位:中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段 电气化改造工程项目经理部 编制人: 负责人: 审核人: 批准人:

软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围 适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备 软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集,施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求,采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头,并应采用专用线夹在跳线上连接;软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断,应成为一体。 4 放线过程中,母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时,端头应加绑扎;端面应整齐、无毛刺,并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时,必须在母线表面缠绕铝包带,其绕向应与外层铝股的旋向一致,两端露出线夹口不应超过10mm,且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时,母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时,尚应符合下列规定: 1)母线及线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。 2)软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时,应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3)并列的软母线,间隔棒布设间距应一致。

接触网工程软横跨安装作业指导书

接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表,用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置,并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆,即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求,上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确,施工允许偏差为5mm,螺栓紧固力矩均为44 N·m,用梅花扳手拧紧,再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm,调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图

5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料,对照软横跨预制表,熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物,需打两处临时地锚。展放钢绞线前,一端先做好回头,然后展放钢绞线,用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线,使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,另一人按预制图中的各分段尺寸读唱,并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目 (第一标段) 杆、塔拉线安装作业指导书 编码:DLGT-03 大理长江输变电工程有限公司 2013 年10 月

作业指导书签名页 项目名称大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目(第一标段)作业内容杆、塔拉线安装 批准年月日 审核年月日 编写年月日注

目次 1 适用范围 (3) 2 编写依据 (3) 3 作业流程图 (3) 4 安全风险辨析与预控 (4) 5 作业准备 (5) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (10)

Y 主要作业内容 Y Y N 施工条件 拉线安装 施工准备 拉线定位、制作 质量检验 Y 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 架空线工程的拉线制作安装。 2 编写依据 表 2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 GB 50233—2005《110~500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS )》 3 作业流程图

4 安全风险辨析与预控 4.1 杆、塔拉线安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DLGT-03-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 受力拉线与导线 不在同一直线上, 拉线与杆塔夹角 不足 打击坠落高风险 1. 拉线分坑定位应准确; 2. 受力拉线与导线要在同 一直线上;3. 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限 制时,不应小于30° 2 线夹安装错误打击夹伤低风险1. 楔形、UT 形线夹安装的朝向要正确;2. 线尾露出线夹300~500mm,与主线用铁丝绑扎 3 临时拉线的花篮 没有用铁丝绑扎 固定,双钩没有卸 去手柄 打击夹伤坠 落 高风险 临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁,双钩应卸 去手柄 4 剪切钢绞线防回 弹措施不足 打击中等风险 拉线剪切时线头应用铁丝扎牢,并防止线头回弹伤 人 5 拉棒、拉环与拉盘 的连接不符合要 求 坠落打击碰 撞 高风险 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求; 2. 拉盘应用绳索吊入坑内,要做好防止拉棒回弹伤人 措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线;3. 拉棒、拉 环与拉盘的连接应牢固可靠,U 形环螺栓要露扣和 加R 销

欧式管形端子压接接线工艺作业指导书

欧式管形端子压接连线作业指导书 适用范围: 本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2~10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具:剥线钳,卷尺。(图1-图3) 图1 确定导线的剥线长度,按照钳口处的刻度,调节橘色滑块 注意:剥线长度的正确,直接影响到接线质量,后果相当严重! 图2

●通过调节上部的橘色滑块,对应不同导线的绝缘皮厚度 注意:如果位置不正确,将无法剥除绝缘皮,或损坏导线 图3 ●将导线一端顶至橘色滑块,按动手柄,剥线就能够顺利完成 1.1.2技术要求: 剥去导线(电缆)绝缘层时,不得损害线芯,并使导线线芯金属裸露。如(图4);剥线长度以端子型号为准。 图4 1.1.3检验方法: 采用笼式端子接线时,应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中:4mm2

及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm,6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。(图5) 图5 1.2清洁接触面: 在接线端子与导线插装之前,将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净,要求裸露导线光洁无非导电物和异物,接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套: 剥开的线芯插入接线端子套时,将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接: 将管形端子压接到导线上,需要专用压线钳压接(OPT SN-06WF,SN-10WF 图6)。检验方法均为目测。

图6 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符,压线钳必须在有效期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部,压接部位要求正确。(图7) 图7 1.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底,以达到 机械性能。压好好管形端子如图8.

设备线夹安装作业指导书

目录 目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...

设备线夹安装施工作业指导书 1概述 本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ; 2.2《电力建设安全工作规程》(变电所部分)DL5009.3-1997 ; 2.3《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 408-91 ; 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分); 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备

软横跨安装作业指导书

软横跨安装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX 项目部 接触网软横跨安装作业指导书 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX XXXX--XX--XX批准 XXXX--XX--XX实施XX线XX项目部颁布

一.施工准备1、组织 2、工具、机具

3、材料设备 二.操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 (1)测量 ①测量准备 (2)现场测量

①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图2),现场计算出H值(钢柱为基础面至最高轨面的距离;混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离),并用红油漆将其 ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各线间距a2、a3、a4、a5的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图3)。

③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器,将望远镜十字丝瞄准支柱顶端(钢柱为外缘,钢筋混凝土柱为内缘)。然后,望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。(钢柱为基础面,钢筋混凝土柱为预留地线孔)。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值(如图4)。 2.计算 (1)手工计算 ①整理测量数据表(测量计算数据表见附表)。

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工种 变电安装 类型及工作量 软导线(钢芯铝绞线LGJ)安装 1 工作组成员及分工 作业人员共:5人工作负责人(监护人):1人 吊车司机:1人安装工人: 3 人; 负责人指派担负相应工作,工作人员必须经考试合格,持证上岗。 作业人员职责

(1)工作负责(监护)人职责:组织并合理分配工作,进行安全教育,督促、监护工作人员遵守安全规程,检查安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全事项,对整个工程的安全、技术等负责。工作结束后总结经验与不足之处,工作负责(监护)人不得兼做其他工作。 (2)工作班成员:认真学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,互相关心施工安全 标准作业时间 5个工作人员3天内完成 制订依据 (1)《国家电wang公司电力安全工作规程(变电所和发电厂电气部分)(试行)》 (2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 (3)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4—;20xx

作业步骤 序号 作业程序

质量要求及其监督检查 危险点分析 及控制措施 1. 准备工作和前期检查 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施,检查接地线遮拦,标牌是否设置正确,清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。 工作班成员进入工作现场应戴安全帽,按规定着装。服从命令听指挥,不准在现场打闹,不准超越遮拦进入运行设备。

1.1 施工前应具备的条件 (1)配电装置构、梁、柱施工全部结束,同时基础构架达到允许安装的强度,符合设计要求。 (2)构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。 (3)构架行、列轴线坐标符合设计要求,钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。 (4)场地基本平整,无积水。 (5)引下线及设备连线施工前,其电气设备应安装完毕。 1.2 对安装图纸的审查并熟悉

导线、避雷线压接作业指导书

35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日

编写: 审核: 批准:

目前,送电线路导线和避雷线(钢绞线)的连接,采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线(LGJ-240及以上);爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点,是一项特殊的操作项目,其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全,必须引起重视。 一、一般规定、要求 (1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线,严禁在一个耐张段内连接。 (2)线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内,不允许有直线接续管。 (3)导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作,必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后,应在接续管上打上操作人员的钢印。 (4)导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度,在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件(允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件),其试验握着强度,对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 (5)导线或避雷线的连接部分线别应正确,无混绞现象,连接部分应平整完好,不得存有线股绞制不良,线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 (6)接续管的型号应符合金具标准或设计规定,外观检查内

外表面应平滑,不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 (7)导线、避雷线接续后,必须符合以下标准: 1)接续管必须平直,弯曲度(弯度与长度之比)不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%,压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直,校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕,达不到规定时应割断重接。 2)接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤,应锉平并用砂纸磨光。 3)接续管两端不应有鼓包现象,接续管两端口处,钢接续管应涂以防锈漆。 4)钢接续管在压缩后锌皮脱落时,应涂以防锈漆。 5)爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时,必须割断重接。 (8)紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时,一个档距内不应超过两个补修管,并应满足下列规定: 1)各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2)接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3)接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机,以高压油泵为动力,以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线

设备安装安全作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD447 设备安装安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

设备安装安全作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为

设备安装作业指导书模板

**设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于**设备的安装工作。 2、编制依据 (列出参照的国家、行业标准规范)2.1、…… 2.2、…… 3、施工准备 3.1、技术准备: 3.1.1、熟悉图纸,图纸会审…… 3.1.2、施工组织设计,施工方案…… 3.1.3、技术交底…… 3.1.4、…… 3.2、设备及材料准备: 3.2.1、查验设备合格证和随机技术文件…… 3.2.2、设备外观检查:…… 3.2.3、材料检查:…… 3.2.4、…… 3.3、机具准备: 3.3.1、…… 3.3.2、…… 3.4、作业条件准备: 3.4.1、…… 3.4.2、…… 4、施工工艺 4.1、设备安装施工程序: (方框图表示) 4.2、施工工艺方法: 4.2.1、设备验收: 4.2.1.1、…… 4.2.2、基础复验: 4.2.2.1、…… 4.2.3、设备安装: 4.2.3.1、垫铁的设置: 4.2.3.1.1、…… 4.2.3.2、地脚螺栓的埋设: 4.2.3.2.1、…… 4.2.3.3、设备的就位、找平、找正: 4.2.3.3.1、…… 4.2.3.4、设备附件安装: 4.2.3.4.1、…… 4.2.3.5、设备的清洗试压: 4.2.3. 5.1、……

4.2.4、设备的试运转: 4.2.4.1、…… 5、质量验收: 5.1、检验批划分: 5.2、检验批质量验收内容及表格: 6、质量问题及防治措施: 说明: 1、设备、钢结构、管道、防腐保温等专业请参照本作业指导书编写。 2、设备专业:请逐条依据本作业指导书编写,其中序号1、2、 3、 4、 5、6不得变动,各 分项条文可以增加。 3、其他专业:序号1、2、3、 4、 5、6不得变动,各分项条文依据专业特点可以重新编写。

软母线压接作业指导书

1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组:负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。 (2)软母安装组:负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人:全面负责本次施工组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥:对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。

(3)技术员:负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员:熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员:负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长:负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检,负责施工记录的填写。 (7)压接工:对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责,压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验; (2)从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力; (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; (2)从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力; (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称; (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平; (2)从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员

软横跨安装作业指导书

中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX 项目部 接触网软横跨安装作业指导书 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX XXXX--XX--XX批准XXXX--XX--XX 实施 XX线XX项目部颁布

一.施工准备1、组织 2、工具、机具

3、材料设备 二.操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 (1)测量 ①测量准备

图1 软横跨测量示意图 (2)现场测量 ①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图2),现场计算出H值(钢柱为基础面至最高轨面的距离; ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各线间距a2、a3、a4、a5的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图3)。

③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器,将望远镜十字丝瞄准支柱顶端(钢柱为外缘,钢筋混凝土柱为内缘)。然后,望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。(钢柱为基础面,钢筋混凝土柱为预留地线孔)。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值(如图4)。 2.计算 (1)手工计算 ①整理测量数据表(测量计算数据表见附表)。

软导线压接安装施工工艺

软导线压接安装施工工艺 一、概况 1、本作业指导书实用各种型号规格的软导线压接的施工方法; 2、引用的标准:《架空电力线外爆压接施工工艺规程,SDJ276—90》、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程,SDJ--226--87》。 二、施工工艺流程图 三、施工技术措施 (1)技术交底 施工前由专项技术负责人主要进行以下几个方面内容的技术交底: ①导线的具体规格及有关数据; ②与各导线相配套的线夹外形与尺寸; ③各种线夹压接前在导线上“定位印记”的测量方法及尺寸; ④耐张线夹钢锚u型端头的方法; ⑥液压机压接时所达到的油压力; ⑦液压钢模尺寸及压接后线夹尺寸的质量要求。 2、线夹和导线的配套、检查、清洗 (1)金具、线夹运到现场后,清点数量并检查质量,线夹不得有裂纹、砂眼和气孔等外观缺陷,并有出厂合格证,耐张线夹及T型线夹应配套齐全,用游标卡尺检查线夹孔径与导线外径是否配套。 (2)确定导线的平整完好,不得有断股、缺股、折叠等缺陷。 (3)检查线夹的外观,不得有裂纹、砂眼和气孔等,有上述任一种缺陷,线夹报废。 (4)清洗导线外表和线夹内、外表,不得残存有泥土、水分、油污及其他脏物,并符合下列要求: ①沾有水分的导线和线夹必须进行干燥处理; ②导线和线夹沾有油污时,最好用丙酮清洗。当现场不具备条件时,也可用汽油清洗。 ③清洗结束后,在导线外层均匀涂上一层电力复合脂。然后用钢丝刷沿导线轴线方向对涂脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

④导线清洗的长度不少于连接长度的1.2倍。 3、线夹钻孔 根据现场设备的开孔情况对金具进行钻孔,要求误差尽可能小,孔距误差不大于1.5mm,钻孔后的线夹须标明用途,并分类放好; 4、导线的计算、切割 (1)计算导线的长度: ①导线在放线过程中不得与地面磨擦,放线的地面须铺上塑料布或聚乙烯编织尼龙布。 ②测量需压接的线夹和钢锚长度,然后在导线上画上记号; ③根据绝缘子串长度、两挂线点之间距离和弧垂计算需压接的导线长度。 (2)导线的切割 ①导线切割前,应先将线预直,切割面两端头均应绑扎,防止割断后松股、散股。 ②切割导线时应将导线展放平直,做好需切割的记号,切割面两端头均绑扎,防止切割后松股、散股; ③割后的导线端面应与线股轴线垂直,并把导线端面毛刺锉平,只切割铝股时,最后一层不能完全锯断,每股留1/3,然后用手拧断,防止伤及钢芯。 (3)为防止穿线不到位,穿线前要对导线端部作记号,用有色笔划印。具体尺寸参见《架空电力线外爆压接施工工艺规程SDJ276—90》第三章第五节。 5、金具组装、导线压接 (1)组装 按图纸组装绝缘子串及金具,要求螺丝、销钉方向统一朝向,弹簧销、开口销齐全、牢固。 (2)导线的压接 ①清除导线的氧化膜,清除部分应大于需压接的部分,然后均匀涂上导电膏,穿上线夹; ②液压操作时,压接管、导线均要摆放正确,注意线夹方向应摆放正确,压接压力在70~90Mpa之间,相邻两模之间要重叠5㎜以上。压接后如有飞边应锉去,然后用游标卡尺测量线夹的对边距、压接长度等数据并记录,如有对边距超过(0.866X0.993D+0.02)㎜的应重压,再不合格者应更换钢模; ③压接后线夹不应有明显的扭曲及弯曲现象,有明显弯曲时应校直,校直后不应出现裂纹; ④操作人员自检合格后在管子指定的位置打上自已的钢印。 6、导线架设 (1)架空线架设时采用机动绞磨牵引,两个滑轮一个挂在横梁挂线点的上方,另一个挂在构架底部,钢丝绳一头拴在瓷瓶上,穿过两个滑轮后连接绞磨,注意钢丝绳不能磨擦构架。 (2)导线升起时要用麻绳拉住,防止导线钩住支架或设备。

接触网实训教案-软横跨软横跨测量、计算作业指导书

一.施工准备1、组织 2、工具、机具

3、材料设备 二.操作程序 1、工艺流程 2、操作方法 (1)测量 ①测量准备

(2)现场测量 ①电化股道曲线超高的测定。 将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。调平仪器。把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图2),现场计算出H值(钢柱为基础面至最高轨面的距离; ②测量软横跨横向跨距 用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各线间距a2、a3、a4、a5的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图3)。

③测定d值 置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。调平仪器,将望远镜十字丝瞄准支柱顶端(钢柱为外缘,钢筋混凝土柱为内缘)。然后,望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。(钢柱为基础面,钢筋混凝土柱为预留地线孔)。用钢卷尺配合量取d1值。以相同的方法测量B柱的d2值(如图4)。 2.计算 (1)手工计算 ①整理测量数据表(测量计算数据表见附表)。

②计算 a .支柱斜率 钢筋混凝土柱 注:式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。 钢 柱 b .上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′ 其中钢筋混凝土柱a 1′ = CX 1+d 1′=CX 1+S 2·δ1 a n +1′= CX 2+d 2′=CX 2+S 2·δH 2 钢 柱 a 1′ = CX 1′±d 1′=CX 1′±S 2·δ1 a 4 ′= CX 2±d 2′=CX 2′±S 2·δ1 钢柱小于外缘直立时取“-”,大于外缘直立时取+。 c .下部固定绳的总长L 下= a 1″+a 2+……a n + a n +1″ 其中钢筋混凝土柱a 1″ = CX 1+S 1·δ1 a n +1″= CX 2+S 1·δ2 钢 柱 a 1″ = CX 1′±S 1·δ1 a n +1″= CX 2′±S 1·δ2

软母线安装施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)

一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010) 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》 (电建质监[2005]57号) 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知(国家电网基建〔2011〕146号) 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知(国家电网2012版) 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知(国家电网基建[2011]1753号) 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)的通知(国家电网生技〔2012〕352号) 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺手册》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(二)施工工艺示范光盘》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划 二、工程概况 1.架空线工作量 区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线 间隔 LGJ-300/25 14m 1 2.220kV引连线工作量 区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3

电连接压接作业指导书

压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺,经近年来运行考验,此工艺能够减少检修工作量,对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多,但施工安装工艺复杂,倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患,对此必须认真学习电连接压接工艺,熟练掌握各个环节工艺要求,确保电连接压接正确,工艺达标,实现内实外美。 一、电连接安装工艺: 1、电连接安装位置确定测量:进行现场勘测,确定安装电连接位置,并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离,并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状:根据现场测量承力索与接触线铅垂距离(结构高度)确定电连接安装形状:对于结构高度<1M,电连接按照承力索与接触线呈C型安装;对于结构高度>1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求:登高作业人员将安全带系在承力索上,先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净,并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、

接触线电连接线夹应垂直安装,上下对齐;安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下,均应垂直安装,且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项: 1)电连接线夹安装时,接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗,导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2)电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求,不得有接头、压伤断股、散股现象,并预留因温度变化而产生的位移长度。 3)电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求,同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装,接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上,股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线,施工偏差为±100mm。 4)电连接安装位置,横向电连接距悬挂点2m左右,股道电连接距悬挂点5m左右,线岔电连接距悬挂点10m 左右,施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度,施工允许偏差0-3mm。 5)电连接线长度正确,弧度、弛度符合标准,在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外,承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6)压接使用生产厂家提供专业压接工具,液压泵的压

架空软导线安装施工作业指导书

目录 1.工程概况及工程量: (1) 2.施工进度计划: (1) 3.作业的主要方法和步骤: (1) 4.主要施工机具、材料、人力配置: (4) 5.作业步骤及质量标准: (5) 6.环境保护措施: (6) 7.安全文明施工措施: (6) 8.文明施工控制方法 (8) 9.其它背景资料及注意事项: (8)

1.工程概况及工程量: 本项目包括 220kV 、110kV 及主变压器侧所有架空软导线、跳线及设备连接线,线夹 均采用液压连接,220kV 线路至 220kV 室外 GIS 装置引下线,110kV 室外 GIS 至 110 线路引 下线。 2.施工进度计划: 依据土建进度和材料到货情况,计划在 2016 年 06 月 05 日开始安装架空线;跳线、 设备连接线穿插于设备安装过程中。 3.作业的主要方法和步骤: 3.1 放线过程中,导线呈松弧状态不得扭结、擦伤,并严格检查导线应无缺陷。施放规格较 大较长的导线时,应采用吊车或千斤顶将线盘顶起转动,让导线自然展直。

3.2 拉线前,先组织人员对构架进行检查,检查吊耳有无虚焊、假焊、裂缝等。 3.3 拉线时,为了使构架均匀受力不发生变形,采取先从每台主变B相构架往两边同时拉的 方式。 3.4 导线的捆绑,必须使用双保险。必须在绝缘子串3~5片处捆绑10T的吊带并用完全包裹 瓷坪,防止在拉线过程中瓷坪碎裂产生的细屑伤到下方的人员及设备。 3.5在拉线过程中,防止意外伤害,导线下方严禁工作和人员穿行。吊装区域用警戒线隔离, 且派专人监护。 3.6计算出导线的下料长度,在记号处两端加以绑扎,以免散股:切断导线的端面应整齐、 无刺,并与导线股轴线垂直。压接耐张线夹前需要切割铝线时,采用手锯弓绕导线一周均匀锯割,严禁伤及钢芯。 3.7导线及线夹的接触面均应清除氧化膜,并用丙酮清洗,清洗长度大于1.2倍连接长度。 导线接触面应涂以电力复合脂。 3.8采用液压压接导线和线夹,导线头插入线管孔应达到规定的长度。检查线夹方位符合安 装要求时,即可进行压接。 如图所示 钢锚孔 底 线管孔 底

接触网工程 第五章 软横跨安装作业指导书

第五章软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。 3.2 根据计算表,用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置,并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆,即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求,上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确,施工允许偏差为5mm,螺栓紧固力矩均为44 N·m,用梅花扳手拧紧,再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm,调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料,对照软横跨预制表,熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物,

软母线压接作业指导书

1.11软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV 及以下变电所软母线及设备引连线施工。 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149- 90 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) ?电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL /T5161.4-2002 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-90 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 组织措施 (1) 软母线制作组:负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度 计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。 (2) 软母安装组:负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和 组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。 1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人:全面负责本次施工组织和协调工作, 并对整个施工过程 中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥:对整个软母安装中的起重机械、 工器具准备检验、起重机指 挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。 人员组织 1.11.3.1.11.3.2 作业组划分 1.11.2 编制依据 1.11.3

(3)技术员:负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工 中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员:熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施 工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员:负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长:负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全 监护。.配合质检,负责施工记录的填写。 (7)压接工:对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责, 压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1) 有较强的现场组织能力及管理经验; 从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力; 熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; 从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力; 熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1) 具有技术员以上专业技术职称; 从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1) 具有一定的现场生产技术水平; 从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; 熟悉本专业各种规程。

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