郭家河煤矿选煤厂主厂房施工组织设计

第一章编制说明

本方案以施工图纸为依据，结合现场实际情况，按照国家及地方相关的现行施工规范和标准，参考以往此类钢结构工程的施工经验，结合本工程的相关计算和分析结果进行编制。本方案主要用于指导郭家河选煤厂主厂房钢结构工程施工，为该项目的吊装施工提供技术基础和理论依据，是本工程施工的技术性支持文件。

一、编制原则

1、严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。

2、严格遵循设计图纸、国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定；认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。

3、总体考虑，多方案分析比较，选择最合理的施工方案，选择适合本工程吊装条件的机械、设备和人员，发挥设备、人才优势；认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的吊装程序和技术措施，确保施工安全、质量和进度。

4、遵循符合性、先进性、经济合理性、可操作性、相互配合性的原则。

二、编制依据

1、本施工组织设计编制过程中，遵循的规范及依据有：

（1）设计院提供的设计图纸和深化后的施工图；

（2）地方的法律法规及有关施工规定；

（3）相关的计算标准和依据；

（4）国家相应的有关标准、规范、规程和规定

2、钢结构工程：

《钢结构制作安装施工规范》YB9254—95

《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257—76

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

《工程测量规范》GB50026—93

3、安全施工：

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

《高空作业机械安全规则》JGJ5099—98

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501094—93

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

《建筑卷扬机安全规程》GB13329—91

《起重机安全规程》GB6067

《起重机试验规范及规程》GB9504

4、其它规定：

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；《工程建设强制性标准》建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；

公司设计标准及规范；

公司ISO9001、ISO14001和OSHAS18001“三合一”质量管理体系。

第二章工程概况

一、基本概况：

1、项目平面布置图（见设计图纸）

2、工程概况

本工程位于郭家河选煤厂工业场地内，本工程±0.00相当于绝对标高1155.500米，由泰戈特（北京）工程技术有限公司负责设计，基础采用钢筋混凝土独立基础，二类建筑场地，安全等级为二级，钢结构使用年限为50年，耐火等级二级。

3、施工条件说明

施工现场三通一平已经完成，场地平整已完成；道路：施工道路已经按要求硬化至场区内；电：已从业主提供的电源处引至施工现场；水：施工用水已经引入场区施工现场、项目部生活用水的地下管道已经铺设完成。施工水、电、道路布置祥见《选煤厂总施工组织设计》。

4、结构情况综合说明

（1）主厂房采用柱下独立基础，结构主体采用钢结构，柱与基础采用预埋锚栓铰接，钢架柱与屋架梁，以及吊车梁安装采用高强螺栓连接；钢结构主体三层，局部六层，屋面九层；结构楼面采用压型钢板混凝土组合板，屋面采用彩钢瓦屋面。建筑表面和楼面的竖向荷载通过与之相连的水平构件传递至与之相连的竖向构件，继而通过基础传至地基。对于水平荷载（包括风和地震），通过多层梁、柱栓焊连接节点的抗弯能力提供足够的抵抗力。

（2）本工程钢结构梁、柱栓焊连接典型节点见设计图纸：

（3）其中典型钢柱构件型号如下：

HN700×300×13×24、H700×400×14×24、HM588×300×12×20

主要钢梁构件型号为：

HM488×300×11×18、HM440×300×11×18等

（4）本工程长52m，宽28m，纵向分10个轴线，分别从1~10列；横向分5个轴线，分别从A~E列；柱与柱之间由众多的主次联系梁组合成稳定的空间结构，形成稳定的刚体结构。其主体结构及四周的边柱共分三节柱，总计檐口高度为37.85m。

二、施工目标与承诺

针对郭家河项目钢结构工程的投标，我们首先承诺完成以下几个施工目标：

1、质量目标：合格；确保“太阳杯”，争创“鲁班奖”

2、工期目标：确保在合同工期前完成主厂房的施工。

3、安全文明施工目标：市级安全文明示范工地。

安全文明施工承诺：完全配合总包标化工地管理要求。

4、服务目标：创业主满意工程，保修期限遵照建设部《房屋建筑工程质量保修办法》规定执行。

服务业主及工程保修承诺：创业主满意工程，保修期限遵照建设部《房屋建筑工程质量保修办法》规定执行，并实行终身维护。保修期内在得到业主有关质量问题信息后72小时之内派遣维修人员到达现场进行无偿维修。

第三章施工组织机构及各部门职责

一、施工组织机构

组建项目经理部，加大技术力量，并配备有熟练操作技术的专业队伍。

二、项目经理部主要成员及各部门职责

1、项目经理

受企业法人委托，代表企业全面履行施工承包合同，在授权范围内签署有关文件，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工、成本目标进行控制。

2、项目副经理

对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制

3、项目分管技术副经理

负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员熟悉施工图纸，组织图纸会审，组织编制施工组织设计、施工方案和各分项工程技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。

第四章：钢构件加工制作方案

主厂房钢结构工程主体钢结构由竖向H钢柱与横向H钢梁连接系统和楼面、屋面梁两部分组成，楼面、屋面梁铰接于桁架柱之上，主要构件截面为H型钢。

一、原材料采购及检验

1、材料采购流程：

本工程材料以各种钢板和成品H型钢为主。本工程材料的采购，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。

所有进厂材料均应有生产厂家的质检证明书和质量保证书，进口材料需有商检证。

汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主和总包。

2、不合格品的处理

（1）凡经检验不符合设计、合同、图样、工艺技术文件、规范、标准等规定要求的原材料都为不合格品。

（2）发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。标识可采用在不合格品上打×或挂上不合格品字样标牌。同时，检验员应对不合格品加以详细记录，并签发《产品质量反馈单》或《不合格品审理单》一式三份，一份自留备查，两份分送发生不合格品的责任部门和不合格品审理小组。不合格品不得入库、发放和转序。

（3）质检部必须保管好所有质量问题的处理单，整理成册。

3、材料接收

材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品

原材料检验流程：

原材料运抵工厂

型钢堆场

钢管堆场钢板堆场

核对质保书

核对质保书核对质保书

清点根数

计算重量

检查外表面质量检查外表面

质量

检查外表面

质量

材料复验

书面汇总报指挥部

审批后，投入施工

监理认可

焊接材料

核对质保书

检查外表面

质量清点根数

计算重量

清点张数

计算重量

清点数量

计算重量

抽查口径、壁厚及

椭圆度

抽查断面

尺寸直线度

抽查长、宽、厚度、

平整度

抽查外径

二、焊接H型钢加工制作方案

（一）焊接H型钢加工制作工艺流程

（二）焊接H型钢制作工艺

1、拼板

钢板下料前，一般应进行长度方向拼板，钢板拼接一般只进行长度方向拼接，拼缝的焊接一般采用龙门埋弧焊或小车式埋弧自动焊。

2、钢板矫平

下料切割前需要对进行矫平，采用矫平机对钢板进行矫平，矫平的目的是消除钢板的残余变形和减少轧制内应力，从而减少制造过程中的变形。

3、下料切割

下料切割采用自动火焰切割下料；钢板还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。为保证切割板材的边缘质量，防止产生条料的变形，不产生难以修复的侧向弯曲，从板两面同时垂直下料，使板的两边同时受热。

钢板坡口

4、钢板坡口

对不同厚度的钢板应严格按照焊接工艺焊缝要求进行坡口。

5、划线定位

H型钢的翼板和腹板下料后应标出翼缘板宽度中心线和与腹板组装

的定位线、边缘加工线。

6、组立

组立主要是指焊接H形钢埋弧焊前的点焊定位固定。焊接H型钢翼

缘板与腹板的T型接头采用液压门式组立机进行组装。为防止在焊接时

产生过大的角变形，拼装可适当用斜撑进行加强处理，斜撑间隔视H型

杆件的腹板厚度进行设置。

7、H形钢埋弧焊

H型组立拼装好后吊入埋弧自动焊机上进行焊接。焊接时，必须尽

量避免焊接绕曲变形，按规定的对称焊接顺序及焊接规范参数进行施焊。

对于钢板较厚的杆件焊前要求预热，预热温度按对应的要求确定。

8、矫正

焊接完成后的H形钢，由于焊缝收缩常常引起翼缘板弯曲甚至粱整

体扭曲，因此必须通过矫正机进行矫正。H型钢的焊接角变形采用H型

钢矫正机进行机械矫正。

9、除锈、涂装Array H形钢构件完成后进行

除锈、涂装。构件要求表面

质量等级达到Sa2.5级，除

锈主要采用抛丸除锈工艺

方法，在全自动、全封闭的

抛丸除锈机中进行。除锈合格后的构件应4～6小时以内进行表面清理，并喷涂底锌防锈。

三、构件防腐方案

（一）表面处理工艺

所有的钢构件在涂装前应进行除锈。除锈主要采用抛丸除锈工艺，在全自动、全封闭的抛丸除锈机中进行。抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并提高漆膜的附着力。

抛丸除锈后钢构件表面质量应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)。除锈等级达到Sa2.5级。同时钢构件在抛丸除锈时应注意以下一些质量保证措施：

（1）所有的钢构件的除锈与涂装均在构件制作质量检验合格后进行。所有钢管两端均应封闭，若未封闭需设置封板，以防管内锈蚀。除锈前还应对钢构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等。

（2）除锈时，施工环境相对湿度不应大于85％，钢材表面温度应高于空气露点温度3℃以上。

（3）抛丸除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求。

（4）经除锈后的钢结构表面，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈尘和残余磨料，然后方可进行下道工序。

（5）钢构件除锈经验收合格后，应在3h内（车间）喷涂完第一道底锌。

（6）除锈合格后的钢构件表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈，

如果返锈不严重，可只进行轻度抛丸处理即可，同样也需经清理后，才可喷涂底锌。

（二）涂装工艺

A、钢构件除锈及涂装技术要求

除锈合格后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底锌，喷锌的要求应按设计和招标文件规定，喷锌及油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，喷锌及油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。喷涂后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，构件编号等标记和标识。

B、施工工艺

1、施工气候条件的控制

（1）涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行。

（2）以温度计测定钢材温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点以上3℃时，由于表面凝结水份而不能涂装，必须高于露点3℃才能施工。

（3）当气温在5℃以下的低温条件下，造成防腐涂料的固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。

（4）气温在30℃以上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。

2、基底处理

（1）表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。（2）采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，填写隐蔽工程验收单，交监理或业主验收合格后方可施工

3、涂装施工

（1）防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。（2）施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。

（3）对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。

（4）施工可采用喷涂或人工涂刷的方法进行。

（5）施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。

（6）喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。

（7）施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。

（8）漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能，足够漆膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常

使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。

不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。

C、工艺及技术要求

1、涂装前准备

构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

2、涂装工艺及技术措施

根据工程设计规定，涂装采用措施如下：

（1）涂装工艺方案：工厂内先涂底漆。

（2）施工方法:工厂内涂装采用高压无气喷涂机喷涂涂装,在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用空气压缩喷涂和手工刷涂。

（3）钢构件涂装工艺控制要点

1）施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂定施工。

2）表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。

3）喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。

4）若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清

除掉表面灰尘污物后再涂装，以保证层间附着力。

5）施工所用工具应清洁干燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。

6）漆膜未干化之前，应采取保护措施。

7）为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。

8）严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。

9）涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。

D、对于以下工厂不涂油漆的部位，应采用易清除的胶布或用纸板角将

其包裹起来等其他措施进行隔离后，再进行喷涂。

1、工地焊接处，在焊接线两侧各100mm—200mm范围；

2、摩擦型高强螺栓连接摩擦面；

3、构件内部和埋入或与混凝土接触的表面；

四、构件运输方案

郭家河项目主厂房钢结构工程用钢量较大，工程构件均系大尺寸规格构件，运输的构件包括H型钢梁、钢架支撑等；结合工程结构特点，为保证构件加工精度，并参考桁架的外型尺寸限制，所有构件均按图纸和吊装要求分段进行工厂加工，散件运输到现场，运距1350km（安徽省宿州市至施工现场），在现场布设拼装胎架进行拼装。

(一) 构件包装及标识

1、构件包装目的

（1）在运输过程中，保护构件使之不易损坏。

（2）每一车构件都必须有一一对应的构件清单，因此，发运方与接受方有据可查，不致引起混乱。

（3）使构件的运输体积比较紧凑，可以减少运输费用，同时便于构件装卸。

2、包装遵循原则

（1）同部位的杆件尽量包装在一起，可以与安装进度配套运输，保证现场所需构件的及时供应，否则，会出现现场堆积的构件很多，但是构件不配套，影响安装进度。

（2）包装牢固，运输过程中不要出现散包的现象。导致构件混乱，影响施工现场的交接。

（3）每个包装箱内的构件必须与装箱清单一一对应，便于交接与查找。

3

侧视图

防护软垫

后视图警示灯

钢丝绳

枕木防护软垫

钢管构件运输示意图

前分别包装，减少运输磨损。钢构件运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品（零部件、构件等）均按要求进行包装。

钢构配件应分类打包，零配件应标明名称、数量、生产日期。

主要螺栓孔以及顶紧面用胶布贴牵，防止运输、吊装过程中孔、顶紧面堵塞受损及钢体扭曲变形。包装物与钢体间必须加垫橡皮防止油漆受损。

（1）钢结构产品中的小件、零件，一般指螺栓、连接板、球等

都用箱装或捆扎，并应有装箱单。箱体上标明箱号、毛重、净重、构件名称编号等。

箱体用钢板焊成，不易散箱。到工地可作为安装垫板、临时固定件。箱体外壳要焊上吊耳。

（2）于一些细长构件（如拉条等）采用镀锌薄铁片捆扎，每捆重量不宜过大，吊具更不宜直接钩挂在捆扎件上。直杆件全部用钢框架进行固定，下部用垫木支承。弯曲杆件也按同类型进行集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝进行绑扎固定。

（3）钢结构构件中的特大构件（重量在5T以上的复杂构件），一般要标出重，重心的标注用鲜红色的油漆标出，在以一个向下箭头。同时加垫块、绳索固定。

(二) 构件的运输

1、运输方式

根据以往我们承建类似工程经验并结合本工程的特点，从经济、快捷、安全角度考虑，拟直接采用汽车从公路运输的方案。

2、交通路线

3、运输措施

根据我方对工地现场的实地考查，发现工地现场已经具备部分构件堆放场地，基本能够满足本工程构件周转之需，基本能够保证构件的发运达到有序渐进的目的

（1）运输过程应该严格遵循以下运输要求：

1）运输构件的类型、尺寸及重量等因素；

2）公路、道路和运输设备的要求；

3）严格执行中华人民共和国公路法第四十九条，要求运输公司对参与运输场车辆进行全面检查检修；

工业厂房施工组织设计方案

第1章 变电站施工组织设计 第1节 指导思想及实施目标 1、 指导思想 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出湖北省以至全国第一流水平的工程。 2、 公司简介 （略） 3、 工程实施目标 1. 质量目标 (略) 在本工程施工过程中，我们将严格按质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达，建筑分部分项工程优良品率≥，质量承诺：甲方可在我方报价中提取万元作为质量保证金，由甲方每月考核乙方工程质量完成情况，若达不到合同质量要求，可每月扣除万元，累计不超过万元；若达到合同质量要求，则从质量基金中每月支付万元给乙方。工程最终验收达到合同质量要求，质量保证金的剩余款全部支付乙方。 2. 工期目标 我们将组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，如果年月日开工，确保8月日屋外配电装置交安。工期承诺：若达不到该工期目标，每延误一天扣元，最高扣罚不超过万元。如延误合同工期达三个月，甲方除按上述原则罚款外，有权终止合同。 3. 安全目标 我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在‰以下，实现“双零”标准。安全承诺：甲方可在我方报价中提取万元作为安全基金，由甲方每月考核乙方工程安全情况，若达不到合同规定的安全要求，可每月扣除万元，累计不超过万元；若

选煤厂安全注意事项

选煤厂安全注意事项标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

选煤厂认识实习的安全注意事项 1、在厂区参观实习时，必须佩戴安全防护用品（劳保服、安全帽、运动防滑鞋等），切记不得穿拖鞋或高跟鞋，长发盘入帽内。 2、厂区内不准携带烟、火柴、打火机等易燃易爆品。 3、选煤厂主厂房设备运行时，容易散发出细微粉尘，在此车间认识学习时需要佩戴防尘口罩。 4、主厂房设备运行时，会产生较大的设备噪音，必要时需佩戴耳塞。 5、主厂房许多设备都是易燃物品，并且空气中有细微粉尘，要求进入此区域禁止吸烟，不能出现明火。 6，进入主厂区楼梯较滑，需扶好扶手，防止滑倒。 7、主厂房局部空间较小，通过时注意碰头、磕碰。 8、主厂房的设备因长时间运转，要求进入此区域与运转设备保持0.5米以上距离。 9、厂房内多处吊装护栏，为防止意外，禁止倚靠。 10、主厂房环境复杂，光线较暗，为确定保安全，一定要小心慢行，禁止打闹。 11、厂房多处有窗户，严禁将身体各部位伸出窗外。 12、参观给煤机时，若给煤机正在运行过程中，注意力要高度集中，严禁闲谈。? 13、观察破碎机的运行情况时，严禁触摸破碎机盖。 14、皮带运转过程中任何人不得碰转动部位，不得跨越和乘坐胶带。 15、观察浅槽刮板机时，严禁将工具或人体伸入运转的浅槽箱体内。 16、??离心脱水机的周围有防护栏，禁止跨越防护栏。 17、??板框压滤机的机架、机顶、大梁上有很多开关按钮，严禁随意触摸。 18、清理滤饼时所用铲饼，在机体附近，严禁随意挥动。 19、参观加压过滤机、脱介筛、介质泵、煤泥水泵等高速运转的设备，不准将身体靠近或触摸任何运动部件。 20、捡矸车间，胶带机在运转中严禁用人体或工具接触运转的设备部件。?

选煤厂主厂房安全须知范本

操作规程编号：LX-FS-A91193 选煤厂主厂房安全须知范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

选煤厂主厂房安全须知范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 此区域为选煤厂主厂房：为了保证所有人员进入此区域前详细了解此区域环境安全及进入此区域所需佩戴安全防护用品。要求做到进入此区域人员详细了解掌握安全状态并佩戴必要的安全防护用品。注意事项如下： 一、在此区域作业的工作人员，必须穿戴必要的安全防护用品（工作服、防护鞋、安全帽、荧光马甲、手套、防尘口罩、耳塞等）。 二、主厂房设备运行中，容易散发出细微粉尘，要求长期在此工作的人员在此区域工作需佩戴防尘口罩。

厂房施工组织设计方案

目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布置 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27)

第八章工期保证措施 (29) 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：如皋市高明镇中心社区标准厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、如皋市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现 有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）

洗煤厂工艺标准经过流程(附图)

洗煤厂工艺流程（附图） 煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。 对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。 我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸

石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。 选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。 一．分选前的准备作业 筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的 作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度

工厂管理-某厂房生产建设项目施工组织设计(DOC115页)

某厂房 生产建设项目 施 工 组 织 设 计 编制单位 编制时间

目录 第一章工程概况 第一节编制依据 第二节工程概况 第二章目标管理 第三章主要施工方法及技术措施 第一节土建部分主要施工方案 第二节钢结构施工方案 第四章主要材料、周转材料、构件、机具投入计划第五章管理、技术人员劳动力安排计划 第六章施工现场平面布置 第一节施工现场平面布置原则 第二节临时设施布置及临时用地表 第三节基础施工阶段平面布置 第四节主体施工阶段平面布置 第五节装修施工阶段平面布置 第六节临时用水设计方案 第七节现场临时用电设计方案 第八节临建设施布置 第七章确保工程质量的技术组织措施 第一节质量目标 第二节质量保证体系 第三节质量保证措施

第八章确保工期的技术组织措施第一节施工总体进度计划安排 第二节施工进度计划保证措施第九章确保安全生产的技术组织措施第一节管理目标 第二节组织管理 第三节管理制度 第四节行为控制 第五节劳务用工管理 第六节安全防护管理 第七节临时用电管理 第八节消防保卫管理 第十章确保文明施工的技术组织措施第一节管理目标 第二节组织保证 第三节工作制度 第四节管理措施 第十一章其它施工技术管理措施第一节冬季施工措施 第二节成品保护措施 第三节资料管理措施 附图一：拟投入的主要施工机械设备附图二：劳动力计划表 附图三：施工进度网络图

附图四：施工总平面布置图及临时用地表附图五：项目管理班子设备情况表 附表六：项目经理简历表 附表七：项目技术负责人简历表

第一章工程概况 第一节编制依据 一、根据本工程施工图。 二、业主和招标人联合签发提供的某厂房 生产建设项目工程的招标书，招标补充文件。 三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 四、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、土建类 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） （二）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、市政道路类 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90） 《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）

选煤厂主厂房屋盖网架施工

选煤厂主厂房屋盖网架施工 XXX厂房屋面网架为双向正交斜放四角锥网架,长56m,宽35m,高3m。下弦网格3.5m,上弦网格2.745m。网架采用焊接球节点,钢球直径360mm。壁厚分16mm和10mm两种。杆件为无缝钢管,最大Ф194×12,最小Ф76×3.5。球和杆件均为Q235钢,杆件与球采用剖口对焊连接。 网架四周简支于标高34.780m的钢筋混凝土框架梁上。支座形式为单面弧形压力支座。设计要求网架双向起拱,拱高140mm。 网架自重78t,用钢量约40kg/m2。网架下弦节点悬挂2台5t电动单梁起重机,跨度14m。 第1章施工方案的确定 主厂房横剖面见图6-4-1。从剖面图可看出,该网架施工时采用如下两个方案是可行的: 1.将网架沿纵向分成若干条,利用两边原施工框架时的QT60/80塔吊,将各条吊装就位,在空中拼接。该方案虽不增加其它吊装设备,但空间工作量大,质量与安全均不易保证。 2.在20.700m的楼层上拼成整体,用4根扒杆吊装。由于四周支座大梁内的净尺寸只有34.620m×55.620m,而网架外皮尺寸是35.360m×56.360m ,所以还不能一次整体组装完毕。其中两边仍有二分之一网格需待吊装超过支座高度后再组装。此时网架的外皮尺寸是3 3.610m×5 4.610m。该方案虽需增加吊装设备,但高空拼接工作量减小,且组装质量比前者容易保证。根据以往的施工经验,该网架确定采用方案2施工。

第2章 施工顺序 杆件下料→平面单片桁架制作→总拼→焊接,油漆→吊装→空中补拼→就位固定。 第3章 杆件下料 杆件下料长度与网架起拱方式及高度有直接关系。该网架的起拱方式如下:该网架设计要求双向起拱,拱高140mm 。如按通常方式起拱,周边支座球节点的中心 在同一水平面上,每制作一榀平面单片桁架,胎模须相应变动一次,施工很不方便。因此将横向单片桁架按同一形式起拱制作,总拼时再将各横向单片桁架沿纵向按起拱高度拼装,使整个网架周边支应也起拱。拱度级向为350020,横向为350030 。网架起拱后，现向起接总高300mm;单向拱高:横向l35mm,纵向150mm 。网架的拱壳形式见图6-4-2。 网架起拱后各节点间杆件的轴线长度均有变化,加上以后焊接收缩,网架平面尺寸需预先放大,所以各杆的轴线长度需重新计算。该网架焊接收缩预留量按下弦每节间2mm 考虑,各杆长度变化如下: 下弦杆原长3500mm,起拱并考虑焊接留量后：l1=3502.05mm,l2=3502.13mm,取3502mm 。 上弦杆原长2475mm,起拱并考虑焊接留量后:l1=2475.96mm,l2=2476.04mm,取2476mm 。 腹杆原长3473mm,起拱并考虑焊接留量后:l1=3486.6mm,l2=3460.67m

厂房施工组织设计

飞机部件生产维修、公务机维修新建项目施工组织设计 编制： 审核： 审批： 甘肃第二建设集团有限责任公司 兰州飞天机载设备维修车间项目部

二?一五年九月 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章施工管理方针及目标 (6) 第五章施工进度计划及保证工期的主要措施 (15) 第六章施工机械配置 (17) 第七章主要分项工程施工方案 (22) 第八章工程技术管理措施 (46) 第九章施工质量目标及保证措施 (53) 第十章文明施工和安全生产保证措施 (57) ■ 第^一章施工合理化建议和降低成本措施 (62) 第十二章工程质量通病防治措施 (65)

第一章编制依据 1.1 指导思想 本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得较好的经济效益和社会效益。 1.2 编制依据 1.2.1 业主发布的招标文件、答疑文件及全套施工图纸、工程量清单、施工合同等。 1.2.2 国务院颁布的《建设工程质量管理条例》。 1.2.3 有关的国家或行业标准及施工操作规范等技术规程。 1.2.4 甘肃省、兰州市地方法规及相关文件。 1.2.5 我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 1.2.6 施工中执行的技术规范及标准。 工程执行的现行国家、地方颁布的标准规范、规程及相关政策法规主要有： (1) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013) (2) 建筑桩基技术工程( JGJ94-2008) (3) 地基与基础工程施工及验收规范( GB50202-2002)

厂房施工组织设计汇合最终版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制说明 1．1综合说明 首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。 一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，在招标文件规定的90天的时间里应完成招标文件中规定的全部工程项目，为了本工程能在90天内完成全部项目，并且工程质量为合格，我们将采取的具体措施如下： 1．1．1中标后，由公司指派一名项目经理任本工程的项目经理，组配具有丰富经验的现场管理人员及技术班组进场施工。 1．1．2强化质量管理，认真贯彻和执行公司的标准和程序，确保工程质量万无一失，使之达到合格工程，并力争优质工程。 1．1．3严格按照兰州市建委关于施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保兰州市文明施工标准化工地达标实现。 1．1．4主动热情地配合好业主指定的其他分包单位施工，使本工程成为高品位的产品。

1．1．5以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。 1．2编制依据 1．2．1根据业主招标文件； 1．2．2根据业主提供的施工图； 1．2．3现行的施工验收规范和操作规程及建筑工程质量检验评定标准； 1．2．4现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准； 1．2．5有关安全生产、文明施工的规定； 1．2．6工程招标答疑内容； 1．2．7兰州市有关对施工现场的各种文件和要求； 1．2．8本公司多年的施工经验。 1．3编制重点 因本工程面积大，工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳方案在较短的工期内完成本施工任务为编制重点。

选煤厂主厂房安全须知

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 选煤厂主厂房安全须知 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8143-14 选煤厂主厂房安全须知 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 此区域为选煤厂主厂房：为了保证所有人员进入此区域前详细了解此区域环境安全及进入此区域所需佩戴安全防护用品。要求做到进入此区域人员详细了解掌握安全状态并佩戴必要的安全防护用品。注意事项如下： 一、在此区域作业的工作人员，必须穿戴必要的安全防护用品（工作服、防护鞋、安全帽、荧光马甲、手套、防尘口罩、耳塞等）。 二、主厂房设备运行中，容易散发出细微粉尘，要求长期在此工作的人员在此区域工作需佩戴防尘口罩。 三、主厂房设备运行中，产生设备噪音，要求长期在此工作的人员在此区域工作时需佩戴耳塞。 四、主厂房很多设备部件都是易燃物品，并且空

气中有细微粉尘，要求所有进入此区域的人员禁止吸烟，并不得出现明火。 五、进入主厂房明火作业时，请和安检人员联系，待安全防护措施准备到位后方可作业。 六、主厂房有吊装作业区，严禁非工作人员通过；工作人员在吊装作业时，请系好吊物、挂好挂钩、捆绑牢固，然后须迅速离开吊装作业区域并将护栏恢复。 七、进入厂房楼梯较滑，需扶好扶手，防止滑倒。 八、主厂房内局部空间较小，通过时注意碰头、滑倒、磕碰。 九、主厂房设备因长时间运转，要求所有进入此区域人员和设备运转部位保持0.5米以上距离。 十、厂房内多处有吊装护栏，吊装区护栏可拆卸，为防止发生意外，禁止倚靠。 十一、主厂房作业环境复杂，为确保人员人身安全，光线较暗时，所有人员进入厂房必须穿戴荧光马甲。

多层工业厂房施工组织设计

一.工程概况 工程名称：康美梅河口医疗健康中心工程设计 工程地点：吉林省梅河口市 设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司 建设单位：康梅医院管理（吉林）有限公司 建设面积：67595.0 结构形式：框架结构，地上为4层局部5层。 1.1建筑设计概况 本工程为吉林省梅河口市一个框架结构钢筋混凝土工程，基础底部标高-5.700米，建筑总高度为22.2/26.4m。 本工程室内地坪相对标高为0.00m，室内外高差为0.30m，室外地坪-0.30m。楼内设有两部电梯，电梯屋顶标高30.30米，女儿墙顶标高31米，所对应的绝对标高为31m。 本工程设计使用年限为50年；建筑场地类别为Ⅱ类高层；耐火等级为一级；抗震设计按6度地震烈度设防；防水等级为一级； 1.2结构设计概况 本工程结构安全等级为二级，结构为钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度为7度，建筑物抗震设防类别为丙类。 钢材：所有钢筋混凝土构件均采用HPB235和HRB335级钢筋。

型钢和钢板采用Q235钢，严禁使用改制钢材。施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。Q235钢和HRB335钢筋的焊条采用E50xxy焊条，应符合现行国家标准《碳素结》焊条（GB1T5117）的规定，焊缝质量等级为三级。 混凝土：现浇混凝土，基础采用C30混凝土，垫层采用100mm 厚C15素混凝土，其余为特别说明的均为C30混凝土。 基础：基础按柱位置预留插筋，插筋直径、根数同上部配筋。 砖：维护墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，电梯井道采用蒸压砂加气混凝土砌块 1. 3施工特点 本工程为框架结构，其施工特点是：对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高，钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难，要采用布料斗输送泵。 1. 4施工条件 1)设防烈度：7度，设计基本地震加速度0.10g,第一组 2)标准冻深：0.80m 3)工程地质情况：根据地矿邢台地质工程勘察院2009年3月编 写的《岩土工程勘察报告》。建筑场地类别为Ⅱ类。 1.5地质及环境条件概况 根据地质勘察报告：地表土层为1.5米房渣土，以下中砂层，采用中砂层天然地基，地下水位在地表下8米左右。本地区土壤最大冻结深度为0.8米。

工业标准厂房施工组织设计

工业标准厂房施工 组织设计 长江工业标准厂房施工组织设计 一、工程概况及工程特点: 1.1 工程概况本工程为长江工业园标准生产厂房工程,建筑东北面与已建首期厂房相邻,西南面相邻园区公路,场地比较平坦,拟建工程为:C 厂房 5 层框架工业通用厂房。倒班房为 6 层框架职工宿舍。值班室为 4 层框结构。 1

拟建C厂房工程平面呈”7”字形,建筑布局为：柱网为8.3X 7.2、17跨，层高5.5m,总高度为23.1m,建筑南北长98.9m,东西宽16m,在2-1轴、2-2轴间设沉降缝，建筑面积为6866.37m2。拟建倒班房工程平面呈”一”字形, 厂房的基础为独立柱基,持力层为残积砂质粘性土,基础埋深为 2 . 8 m ,主体结构为现浇框架结构,楼面梁与框架梁采用密肋形式联系, 楼面采用单向板承载,车间部分楼面荷载为10.0KN/m 2,屋面为1.5KN/m 2,围护结构为190 多孔砖填充墙,采用Mu7.5 砖M5 混合砂浆砌筑,结构抗震烈度为7度,抗震等级为三级。 室内装修,楼地面除车间、变压器室、室外楼梯采用水泥砂浆压光面层,其余均为水磨石面层,车间内墙刷涂乳白色817 涂料二度,其余内墙均刷乳黄色乳胶涂料,天棚大部分刷白色817 涂料,仅公共部分作铝合金龙骨石膏板吊顶。 外墙大面采用白色面砖, 局部采用铝塑板装饰。 二、施工总体部署及协调管理: 2.1 施工总体布置: 本工程施工主要分为基础工程、主体结构工程、室内外装修工程,施工主要集中在砼结构工程,砖砌围护结构工程和室内外装修工 程三个阶段,主体结构施工中影响进度的主要因素为砼浇筑,考虑到该工程长形布局，单层面积大（约4000m2）将单层平面分成两段施工区组织流水作业。可为下道工序创造施工面,不但使其它工序提前插入,而且可节约一半模板。 2

选煤厂主厂房安全须知通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD677 选煤厂主厂房安全须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

选煤厂主厂房安全须知通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 此区域为选煤厂主厂房：为了保证所有人员进入此区域前详细了解此区域环境安全及进入此区域所需佩戴安全防护用品。要求做到进入此区域人员详细了解掌握安全状态并佩戴必要的安全防护用品。注意事项如下： 一、在此区域作业的工作人员，必须穿戴必要的安全防护用品（工作服、防护鞋、安全帽、荧光马甲、手套、防尘口罩、耳塞等）。 二、主厂房设备运行中，容易散发出细微粉尘，要求长期在此工作的人员在此区域工作需佩戴防尘口罩。 三、主厂房设备运行中，产生设备噪音，要求长期在此工作的人员在此区域工作时需佩戴耳塞。 四、主厂房很多设备部件都是易燃物品，并且空气中有细微粉尘，要求所有进入此区域的人员禁止吸烟，并不得出现明火。 五、进入主厂房明火作业时，请和安检人员联系，待安全防护措施准备到位后方可作业。 六、主厂房有吊装作业区，严禁非工作人员通过；工

洗煤工艺流程简述

洗煤工艺流程简述 一、煤的形成 二、煤炭的灰分 三、为什么要洗煤 四、洗煤的工艺 五、浮选柱的工作原理 一、煤的形成 煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。 成煤作用的两个阶段：第一阶段是腐泥化阶段或泥炭化阶段。在这一阶段，植物的遗体被微生物分解、化合、聚积，低等植物转变为腐泥，高等植物转变为泥炭。第二阶段为煤化作用阶段。由于地壳沉降，植物死亡后形成的泥炭或腐泥埋藏于地下深处，在温度和压力条件下发生固结成岩作用和变质作用。 1、煤的用途 火力发电31%，工业锅炉31%，民用20%，炼焦8%，蒸汽机4%，煤化工3%，出口3%

2、中国煤的分类 14大类：褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。3、煤中矿物质种类 粘土矿、碳酸盐矿、氧化物、硫化物、氢氧化物等。 二、煤炭的灰分 煤炭的灰分是煤炭质量的基础指标，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分。煤炭的灰分又分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹矸石中的岩石碎块，它与采矿方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。 灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产能力下降3%，石灰石用量增加4%。 三、为什么要洗煤 从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精

选煤厂主厂房屋盖网架施工

选煤厂主厂房屋盖网架施工 山西古交矿区西曲选煤厂主厂房屋面网架为双向正交斜放四角锥网架,长56m, 宽35m,高3m。下弦网格3.5m,上弦网格2.745m。网架采用焊接球节点，钢球直径360m m。壁厚分16mm和10mm两种。杆件为无缝钢管，最大①194 X12,最小①76 X3.5。球和杆件均为Q235 钢,杆件与球采用剖口对焊连接。 网架四周简支于标高34.780m 的钢筋混凝土框架梁上。支座形式为单面弧形压力 支座。设计要求网架双向起拱，拱高140mm。 网架自重78t,用钢量约40kg/m2。网架下弦节点悬挂2台5t电动单梁起重机，跨度14m 。 第1章施工方案的确定 主厂房横剖面见图6-4-1 。从剖面图可看出,该网架施工时采用如下两个方案是可行的: 1.将网架沿纵向分成若干条,利用两边原施工框架时的QT60/80 塔吊,将各条吊装就位,在空中拼接。该方案虽不增加其它吊装设备,但空间工作量大,质量与安全均不易 保证。 2.在20.700m的楼层上拼成整体，用4根扒杆吊装。由于四周支座大梁内的净尺寸只有34.620m X55.620m,而网架外皮尺寸是35.360m X56.360m,所以还不能一次整 体组装完毕。其中两边仍有二分之一网格需待吊装超过支座高度后再组装。此时网架 的外皮尺寸是33.610m X54.610m 。该方案虽需增加吊装设备,但高空拼接工作量减小,且组装质量比前者容易保证。根据以往的施工经验,该网架确定采用方案2施工

第2章施工顺序 杆件下料一平面单片桁架制作一总拼一焊接，油漆-吊装一空中补拼一就位固定 第3章杆件下料 杆件下料长度与网架起拱方式及高度有直接关系。该网架的起拱方式如下：该网架设计要求双向起拱，拱高140mm。如按通常方式起拱，周边支座球节点的中心在同一水平面上，每制作一榀平面单片桁架，胎模须相应变动一次，施工很不方便。因此将横向单片桁架按同一形式起拱制作，总拼时再将各横向单片桁架沿纵向按起拱 20 30 高度拼装,使整个网架周边支应也起拱。拱度级向为3500 横向为 3500 。网架起拱后，现向 起接总高300mm;单向拱高:横向135mm,纵向150mm。网架的拱壳形式见图6-4 -2。 网架起拱后各节点间杆件的轴线长度均有变化，加上以后焊接收缩，网架平面尺寸 需预先放大，所以各杆的轴线长度需重新计算。该网架焊接收缩预留量按下弦每节间 2 mm考虑，各杆长度变化如下： 下弦杆原长3500mm,起拱并考虑焊接留量后：I仁3502.05mm,l2=3502.13mm ，取3502mm 。 上弦杆原长2475mm,起拱并考虑焊接留量后：I1=2475.96mm,I2=2476.04mm, 取2476mm 。 腹杆原长3473mm,起拱并考虑焊接留量后：l仁3486.6mm,I2=3460.67mm,I3= 3482.26mm,l4=3464.98mm 。取I1=3487mm,I2=3461mm,I3=3482mm,I4=3465 mm。 从以上计算结果得知，起拱后节点间杆件轴线长度的变化不一致，特别是腹杆由原

厂房工程施工组织设计方案

1 施工组织管理与施工部署 4.1指导思想和方针目标 尽管对相同结构类型的工程我单位有着长期积累的丰富施工经验，但建筑市场竞争激烈的大环境让我们丝毫未掉以轻心，在追求产品质量和为业主服务的道路上是没有止境的，我们正不懈努力着。 本施工组织设计的指导思想是：“急业主所急，想业主所想，以产品的质量为中心，努力创造精品工程，满足用户需要；以业主的利益为根本，实施科学、系统、有效的管理，为优质高效地完成益的最大化”。为达到我单位所确定的目标，项目经理部决定从现场管理着手，从思想观念着手，从落实规范着手，在施工中突出“严”、“细”二字，精心组织、精心施工，优质高速地完成施工任务。 方针目标：追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务。 4.2 施工组织机构 为优质、高速、安全、文明地完成银湖科技开发园标准工业厂房工程，我单位拟组建“银湖科技开发园标准工业厂房工程项目经理部”，负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部设一名项目经理，一名项目书记，一名项目总工程师，两名项目副经理（其中一名主管安装工程），一名商务经理，设工程部、技术部、物资部、质量安全部、商务部五个职能部门。项目经理部以项目经理为核心，实行项目经理责任制，在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。

项目经理和项目生产副经理均选派一级项目经理担任，项目总工选派一名高级工程师担任，项目管理人员均选派综合素质高施工经验丰富的工程技术人员担任，项目劳务层由综合素质高，承担过同类型工程施工任务且长期在该地区施工的专业施工队组成。 项目组织机构图如下: 4.3 岗位职责划分 1、项目经理的职责： 项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设

新建厂房工程施工组织设计方案

第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2，建筑最高高度21m，采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30，填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 1.2、项目部管理目标 （1）工期目标： 确保本工程在合同工期完成。 （2）质量目标： 确保本工程质量合格。 （3）安全生产目标：

确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制在0.8‰以。 （4）文明施工目标： 确保本工程达到市“安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。

选煤厂主厂房施工措施详解

施工组织设计(方案)报审表工程名称：钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电 设备安装工程 施 工 组 织 设 计 中煤三建机电安装工程处第十项目部 二OO九年五月二十日

施工措施审批表 单位工程名称：钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

目录 一、工程简介 二、主要设备位置号及型号 三、施工前的准备工作 四、施工顺序 五、设备安装 六、非标设备安装 七、工艺管道敷设 八、设备的清洗、检查、注油

九、设备的试运转 十、安装质量标准 十一、安全注意事项 十二、质量保证体系 十三、劳动力组织 十四、工期安排 十五、施工机具汇总 一、工程简介： 皖北煤电矿业集团钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电安装工程是由湖南第一工业设计研究院设计，年洗选煤炭280万吨的大型洗选厂。 主厂房的房机电设备是整个选煤厂的核心，它直接影响到整个选煤厂的产量和效益。为保证优质、高效、低耗、快速的完成主厂房的房机电设备安装工程，特编制此措施，以指导施工。 二、主要设备、位置号及型号 1、毛煤分级筛203 BRU-1-360/610-2×HE80 2、脱泥筛302 BRU-1-420/610-2×HE150

3、主选重介旋流器305 LA1300 4、主选精煤脱介筛308 BRU-1-360/610-2×HE80 5、矸石脱介筛安装309 BRU-1-360/610-2×HE8 6、主选精煤磁选机312、313 HMDA-6 7、矸石磁选机316 HMDA-6 8、再选重介旋流器317 ? 1150mm 9、重介浅槽304 Y udowici5000×1370 10、块精煤脱介分级机组305 BRU-2-300/610-2×HE150LS 11、强力分级机306 HDDR 24×72 12、精煤离心机307 VM1400 13、尾煤脱介分级机组308 BRU-2-210/480-2×HE65LS 14、块煤合格介质桶309 Φ5000mm 15、块煤合格介质泵310 H=24m Q=1100m3/h 16、块煤稀介质泵312 H=25m Q=280m3/h 17、块煤系统介质分离机313、314 Φ914mm×2972mm 18、混料桶 315 V=40m3 19、重介旋流器入料泵 316 H=40m Q=1400m3/h 20、重介旋流器 317 HC1300mm 21、末精煤脱介弧型筛 318 B=3400mm 22、末精煤脱介分级机组 319 BRU-1-360/610-2×HE65 23、末精煤离心机 320、321 VM1400型 Q=250t/h 24、末矸石脱介弧型筛 322 B=2200mm

厂房施工组织设计

厂房施工组织设计 编制： 单位：

1. 施工组织设计综合说明 1.1 施工组织设计编制说明 1.1.1 省 XX 市。本施工组织设计针对一期新建工程编制。 1.1.2 本施工组织设计将直接指导现场施工，确保项目在预计的状况 内实施，最终 目的为保证项目的顺利竣工。 1.1.3 本施工组织设计已经对招标文件中提出的要求和条件做了分 析，将对承建本 工程具有足够的保证和准备。 1.1.4 以实现一次验收合格工程为目标，全面贯彻质量保证体系，加 强施工质量验收 制度，在本工程施工中实行创优工程的质量目标管理，确保本工程质量达到投标承诺的 标准。 1.1.6 积极配合建设单位做好指定专业分包单位的选择，并全面做好 对各个分包商的 管理、协调、监督、配合工作。特别是对于本工程中的分包工程与主体工程、装修工程 交叉施工阶段的综合协调，成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理控制、 协调，确保本工程顺利进行，全面建成。

2.1.1 工程概况介绍2. 主要技术方案和施工方法 2.1 工程概况 (1)工程名称、地址及参与建设各单位 工程名称：铸造一厂、加工一厂、综合楼 A、综合楼 B 及附属设施等新建工程 工程地点：湖北省 XX 市，南临新城大道，西邻肖阳河，东面农田，北面农田 工程结构类型：钢结构和 RC 造，详如图纸 建筑面积：以所发设计图纸为准 建设单位：XX 机械(湖北)有限公司 (2)工程现场条件 本工程三通一平已经基本完成，已具备开工条件，水准点和坐标控制点位置待中标 单位进场时由招标单位提供，交验要求按设计标准执行。 入场后先新建围墙将工地封闭围合，满足当地文明施工要求。区域内的大临设施、 施工道路、临时管线根据施工方案合理布置。 临时水电在应自装计量表具进行接驳。施工排水作沉淀处理，排入主干下水道。 (3)工程建筑物概况 本工程(一期)由铸造一厂、加工一厂、综合楼 B、综合楼 A 以及门卫、变电房、空 压房、配电房、筑桶区、车棚等附属建筑物组成。 铸造车间，平面尺寸 185×47 米，底层有较多的设备基础，单层(局 三)，±0.00 相当 于南侧新城大道假定高程 25.2 米，建筑高度17.3 米。 其基础桩采用 PHC-AB400(95)-28a，桩径?400。采用静压沉桩。基础承台、基梁、 短柱均与一般钢结构厂房类似。上部结构为钢柱、钢梁、钢檩条、彩钢屋面板、钢墙面 檩条、彩钢板围护的形式。柱距 6 米或 6.5 米不等，有 3 吨、5 吨行车梁数台。

洗煤厂工艺流程附图简介

洗煤厂工艺流程附图简介 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。 受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。 筛分 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎 把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求: 1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3)满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤是利用与其它物质的不同物理、物理,化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。 跳汰选煤 在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。 重介选煤 在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。 重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。 存储 储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。 装车:包括装车(船)、吊车和计量。