建设生产物质颗粒燃料项目可行性研究报告

建设生产物质颗粒燃料项目可行性研究报告

第1 章项目概况

一、项目概况

项目名称：年产生物质燃料18000吨投资项目

项目单位：某新能源科技有限公司

企业法人：项目负责人：

项目建设地点：某县大柘镇墩背村南坑塘

可行性报告编制单位：某新能源科技有限公司

二、项目提要

当今世界能源问题响社会经济发展的决定因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题。我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且石化能源大规模使用，释放出大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成危害。生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要的地位。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗料燃料的方便程度可与燃气、燃油等能源篦美，是低碳经济的一种体现。生物质颗粒燃料技术是近段时期研发出的新技术，生产生物质颗粒燃料设备、工艺、技术已获得成功，生产原料充足，市场前景广阔，产品利润空间大。

某县建设年生产18000 吨生物质颗粒燃料项目是由某新能源科技有限公司设计、承担、建设，充分利用我县山区农业县丰富的农业、林

业资源、合理利用农、林业生产过程中的秸杆、木屑、菌棒等废弃物，开展生物质颗粒燃料生产建设项目，带动农民增收，实现生态环境与农村经济两个系统的良性循环，可以促进县域经济的发展，缓解珠三角地区对能源需求的紧张情况，推动低碳经济的发展，项目符合国家政策、具有较好的经济、社会效益，切实可行。

三、可行性研究报告的范围与依据

《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》明确指出要“加快开发生物质能”，《中共中央国务院关于积极发展现代农业扎实推进社会主义新农村建设的若干意见》提出：“以生物能源、生物质产品和生物原料为主要内容的生物质产业，是拓展农业功能，促进资源利用的朝阳产业”、“启动农作物秸秆固化成型燃料试点项目”、“加快开发生物质能”已成为经济发展商机的新增长点，强劲有力的政府支持给生物质能行业带来广阔的市场发展机遇。

国家发改委生物质成型燃料发展规划提出，在2010 年前，结合解决农村基本能源需要和改变农村用能方式，开展生物质颗粒燃料应用示范点建设，达到年消耗颗粒燃料500 万吨，代替300 万吨煤，政府将在“十一.五”期间，投入大量的财力和人力，在全国范围内重点推广生物质能源利用技术。国家经贸委、国家计委、财政部、国家税务局相继颁发关于进一步开展资源综合利用的意见、资源综合利用目录及综合利用产品增值税优惠政策的通知等系列政策。

国家财政部、国家发展改革委、农业部、国家税务总局、国家林业

局文件《关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》[财建（2006）702 号]精神，“发展生物能源与生物化工对于替代化石能源、促进农民增收、改善生态环境，具有重要意义。……迫切需要加快实施石油替代战略，积极有序地发展生物能源与生物化工，合理引导其他生物能源产品发展。目前我国生物能源与生物化工产业处于起步阶段，制定并实施有关财税扶持政策将为生物能源与生物化工产业的健康发展提供有力的保障。

四、主要的技术和经济指标。

生物颗料燃料是通过压辊和压模等设备，物料在一定压力的设备压缩区被挤压，物料之间的空隙急缩小，物料内部的压力和密度增大，物料的弹性变型为塑性变型，达到一定密度的物料被压入模孔，经过一定时间的保压，具有一定密度的物料被挤出模孔外，成为生物质燃料。

生物颗料燃料的密度一般为 1.1-1.4 吨/立方米，热值约为4100±100Kcal/Kg，1 吨生物质成型燃料相当于0.55～0.6 吨标准煤或0.4 吨柴油/ 燃料油。

第2 章项目背景

一、项目的由来

生物质能（biomass energy ），就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。它具有可再生性、低污染性、广泛分布性、生物质燃料总量十分丰富的特点。有机物中除矿物燃料以外的所有来源于动植物的能源物质均属于生物质能，通常包括木材、及森林废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、城市和工业有机废弃物、动物粪便等。地球上的生物质能资源较为丰富，而且是一种无害的能源。地球每年经光合作用产生的物质有1730 亿吨，其中蕴含的能量相当于全世界能源消耗总量的10-20 倍，但目前的利用率不到3%。

生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。有关专家估计，生物质能极有可能成为未来可持续能源系

统的组成部分，到二十一世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40％以上。

固型生物质燃料燃烧是利用生物质能的一种新技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，生物质固体燃料可以用来发电、供热，它对煤炭的替代使用可以削减大气中二氧化碳和二氧化硫的排放量。固型生物质燃料主要有生物质颗粒燃料。生物质颗粒燃料技术是利用森林生长和林业生产、加工过程提供的零散木材、残留的树枝、树叶、木屑、梢头、板皮和截头等以及农业生产过程中农作物秸秆（玉米秸、高粱秸、麦秸、稻草、豆秸和棉秆等）稻壳等作为原料经过专业机械处理，压缩制作成为致密型燃料颗粒，改变其密度、强度和燃烧性，从而限制了挥发物的溢出速度，在成型颗粒表面燃烧，主要用于壁炉、生物质锅炉以及各种适用颗粒燃料的燃烧设备，是代替煤、柴油以及电的一种新型环保节能材料。

二、项目建设的重要性与必要性

20 世纪50 年代以后，由于石油危机的爆发，对世界经济造成巨大影响，国际舆论开始关注起世界“能源危机”问题。许多人甚至预言：世界石油资源将要枯竭，能源危机将是不可避免的。如果不作出重大努力去利用和开发各种能源资源，那么人类在不久的未来将会面临能源短缺的严重问题。在世界能源消费以石油为主导的条件下，如果能源消费结构不改变，就会发生能源危机。煤炭资源虽比石油多，但也不是取之不尽的。代替石油的其他能源资源，除了煤炭之外，能够大规模利用的

还很少。太阳能虽然用之不竭，但代价太高，并且在一代人的时间里不可能迅速发展和广泛使用。其他新能源也如是。因此，人类必须估计到，非再生矿物能源资源枯竭可能带来的危机，从而将注意力转移到新的能源结构上，尽早探索、研究开发利用新能源资源。否则，就可能因为向大自然索取过多而造成严重的后果，以至使人类自身的生存受到威胁。

根据现在的生物质开发利用方向来看，在今后的一段时间内生物质能开发利用的基本思路仍然是在替代传统能源方面。综合利用生物质能不仅关系到人民生活、能源需求和社会发展的问题，而且对于提高我国综合国力，维7 护国家能源安全，有着重要的战略意义。近年来，我国许多的科研院所、高等院校等有关的机构、部门不断加强对生物质能利用技术的基础理论及综合利用的研究，先后建立了一些试验和示范项目，为生物质能利用技术的深入发展和进一步推广奠定了基础。

中国作为一个发展中的农业大国，解决农村边远地区的能源短缺问题和环境问题，成为其能源发展初期的动因。因此，生物质能也就成了广大农村的主要能源。中国2005 年2 月28 日通过，自2006 年1 月1 日起实行的《可再生能源法》，以法律形式规定了2010 年中国初级能源的5%将来自可再生能源；2020 年这一比例将达到10%。

我国是一个农业大国，农作物的种类很多，而且数量也较大。水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物，其产生的废弃物－秸秆是我国主要的生物质能资源之一。我国农作物秸秆年产总量 6.04 亿吨，其中约有15%,即0.91 亿吨的秸秆被用来直接还田造肥；有25%，即1.51 亿吨的秸秆

被作为饲料；约9%，即0.54 亿吨的秸秆被用做工业原料。除此之外，约51%，即3.08 亿吨的农作物秸秆可以作为能源用途，其中已有1.9 亿吨的农作物秸秆被农民在炉灶内直接燃烧用来炊事和采暖，其余约 1.2 亿吨则被废弃在田间地头或在田间直接焚烧，不仅浪费了资源，也严重污染的环境，农业废弃物同时是一块最大的、宝贵的搁臵资源。

长期以来，农业废弃物资源能源化利用并未引起人们的高度重视，浪费现象十分严重，主要用于炊事，部分用于饲料和造纸原料，一部分用于稻草还田。改革开放以来，由于农业机械化及农村生活水平提高，农村能源结构迅速变化，电、油、煤、液化气等石化能源使用比重不断上升，随着农业机械化的发展，大牲畜饲料量不断减少，加上本地区肉畜饲料规模不大，秸秆8 作为生活燃料和饲料的比重大幅度减少。随着化肥的大量使用，稻草还田量也在大量减少，每年农作物秸秆大量剩余。多年以来，每到夏收夏种或秋收冬种季节，村村点火，处处冒烟，危及交通安全，危害居民健康，田野焚烧秸秆已成为社会一大公害。因此，生物质利用问题不仅仅是一个环境保护和资源综合利用问题，而且已关系到了人民群众的健康及生命财产安全。

某建县于公元1562 年，位于粤赣闽三省交界处，现有人口25.63 万人。全县总面积1381 平方公里，县城设在大柘镇，城区规划面积11.8 平方公里，建成区面积5.04 平方公里，有8 万人口。境内交通方便，公路距广州443 公里、深圳413 公里，县城距梅县国际机场、某火车站、梅揭高速公里入口处40 公里。国道206 线跨越县内五个镇并绕县城而

过，县至镇公路全面实现水泥硬底化。

某县工业已形成以木材加工、建材、电力、轻化、矿冶、机械、稀土、食品为主的工业体系，主要产品有300 多种。农业已建成以生产优质米、脐橙、金柚、椪柑、李果。茶叶、西瓜、烤烟、花生、甜玉米、反季节蔬菜、生猪、甲鱼等农副产品商业生产基地。第三产业蓬勃发展，城乡市场繁荣、农贸、边贸流通活跃。丰富的资源、良好的坏境、优质的服务吸引了一批来自日本、美国、港、澳、台等国家和地区的商人前来投资设厂，生产经营涉及稀土、家私、建材、水电、种养等七大系列，外贸出口逐年增长。

某县是山区农业县，有耕地面积21.9 万亩，每年粮食作物种植面积22 万亩，可产生的水稻、玉米、蔬菜秸杆产量约8.5 万吨。全县生物资源丰富，主要有林木、竹、药材、花卉等。2009 年全县林业用地地面积108859.7 公顷，活立木储积量458.8 万立方米，森林覆盖率达73.6%。我县每年木材砍伐量为32430 立方米，若按35%的损失率计算，有木材废弃枝杈、木屑等11350 立方9 米，折合约4256 吨。当前我县的秸杆和木材废料利用率约为70%，有30%（2.67 万吨）被直接在田间焚烧或废弃，这是一块非常宝贵的农业搁臵资源。

第3 章市场预测与分析

一、市场现状的调查

生物颗料燃料当前主要用于民用取暖和生活用能、生物质工业锅炉燃料、火力发电等。2007 年8 月国务院发改委公布的《可再生能源中长期发展规划》指出：到2010 年我国生物质固体成型燃料年利用量达到100 万吨，而到2020 年全国生物质固体成型燃料年利用量达到5000 万吨，仅目前中国生物质发电需要的固体成型燃料就高达500 万吨以上。基于节能减排的需要。我国4t/h 以下的小型锅炉共有约50 万个小型锅炉，其中广东就有数10 万台，每年需要消耗4 亿吨标准煤，如果改造10%燃烧生物质燃料，就有大约7000-8000 万吨的市场。诸多城市已经提出将燃煤锅炉改造为生物质锅炉的计划。随着广东退出煤碳生产市场，广东的煤碳需求主要靠福建、江西等周边省份提供，锅炉燃料生产成本日益提高，对生物颗料燃料日益增大，燃煤锅炉改造为生物质锅炉的步子加快。据悉，目前广东省、特别是深圳、东莞等珠江三角洲已经要求有关企业减少煤炭的应用，正在制定有关政策鼓励企业使用生物质燃料。因此，生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。

二、产品的价格预测

根据我们考察在生物质颗料燃料成型过程中耗费的人力、电力情

澄城县新源塑业有限公司废旧塑料颗粒生产项目

XX县新源塑业有限公司废旧塑料颗粒 生产项目 环境影响报告书 （报批稿） 建设单位： 评价单位：

目录概述错误!未指定书签。 项目特点错误!未指定书签。 环评工作过程错误!未指定书签。 分析判定相关情况错误!未指定书签。 关注的主要环境问题及环境影响错误!未指定书签。环境影响评价的主要结论错误!未指定书签。 总则错误!未指定书签。 编制依据错误!未指定书签。 评价因子与评价标准错误!未指定书签。 评价工作等级与评价范围错误!未指定书签。 相关规划及环境功能区划错误!未指定书签。 主要环境保护目标错误!未指定书签。 建设项目工程分析错误!未指定书签。 建设项目概况错误!未指定书签。 影响因素分析错误!未指定书签。 污染源强核算错误!未指定书签。 环境现状调查与评价错误!未指定书签。 自然环境现状调查与评价错误!未指定书签。 环境质量现状调查与评价错误!未指定书签。 区域污染源调查错误!未指定书签。 环境影响预测与评价错误!未指定书签。 施工期环境影响分析错误!未指定书签。 运营期环境影响预测与评价错误!未指定书签。 环境风险影响分析错误!未指定书签。 环境保护措施及其可行性论证错误!未指定书签。

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塑料颗粒加工工艺流程

塑料颗粒加工工艺流程 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。 树脂有粉末状和粒状两种。 用挤出法造粒是最基本和最简单的造粒方法，应用广泛。 对于各种塑料成型加工方法，用颗粒料加工与粉料直接加工相比，用造粒的颗粒料的优点如下: (1)加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。 (2)颗粒料相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。 (3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀。 (4)塑料制品色泽均匀。

(5)颗粒料种含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。 (6)颗粒料对挤出机和生产环境无污染。 生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料（饮料瓶、普通塑料包装等）可使用清水清洗，带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱（NaOH）进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。 高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。

煤直接和间接液化生产燃料油技术

煤直接和间接液化生产燃料油技术 发表时间：2018-09-27T16:43:45.137Z 来源：《建筑模拟》2018年第18期作者：杨晓飞刘亚玲 [导读] 随着国民经济的快速发展，我国对油品的需求持续增长，导致了原油进口量的逐年递增，2001年进口原油已占我国原油加工总量的近三分之一，这不仅消耗了大量外汇，也使得国民经济对进口原油的依赖性增加，对我国的国家能源安全构成了威胁。 油煤新技术开发公司陕西榆林 718500 摘要：我国是煤资源丰富而石油资源相对短缺的国家。随着国民经济的快速发展，我国对油品的需求持续增长，导致了原油进口量的逐年递增，2001年进口原油已占我国原油加工总量的近三分之一，这不仅消耗了大量外汇，也使得国民经济对进口原油的依赖性增加，对我国的国家能源安全构成了威胁。 关键词：煤；直接；间接；液化生产；燃料油 1 发展历程 1.1 煤直接液化技术 煤直接液化技术始于二十世纪初，1913年德国科学家首先研究了煤高压加氢，并获得了世界上第一个煤液化专利，在此基础上开发了著名的1GFarben工艺。该工艺反应条件较为苛刻，反应温度为470℃，反应压力为70MPa。1927年德国在建立了世界上第一个规模为0.1Mt/a 的煤直接液化厂，到第二次世界大战结束时，德国的18个煤直接液化工厂总油品生产能力已达约4.23Mt/a，其汽油产量占当时德国汽油消耗量的50%。第二次世界大战前后，英国、美国、日本、法国、意大利、苏联等国也相继进行了煤直接液化技术的研究。以后由于廉价石油的大量发现，从煤生产燃料油变得无利可图，煤直接液化工厂停工，煤直接液化技术的研究处于停顿状态。20世纪70年代，石油危机发生后，各发达国家投入大量人力物力进行煤直接液化技术的研发，相继开发出多种煤直接液化工艺，但由于从20世纪80年代后期起原油价格在高位维持的时间不长，从煤生产燃料油获利的可能性较低，这些工艺都没有实现工业化。 1.2 煤间接液化技术 1923年德国科学家FanrsiFseher和HansTorp-csh发明了将合成气经催化转化为液态烃的方法，简称F一T合成。1936年德国建成世界上第一座煤间接液化工厂，到二战结束时，在德国、法国、日本、中国和美国等共建了16套以煤基合成气为原料的合成油装置。二战以后由于廉价石油的大量发现，从煤生产液体燃料成本变得过高，这些装置先后停产。20世纪50年代，南非联邦受到国际制裁，无法进口石油，为满足对燃料油的需求，根据本国煤的特点，发展了煤间接液化生产燃料油的技术。自1955年以来，陆续建立了3座大型煤间接液化厂，分别是Sasol工，assolll，aSsolm，产品包括发动机燃料、聚烯烃等。目前Sasol公司的煤间接液化工厂仍在运行，并获得可观利润。 2 煤液化技术的工艺特征对比分析 2.1 煤液化工艺原理对比分析 2.1.1F-T合成 典型煤基F-T合成工艺包括：煤的气化及煤气净化、变换和脱碳：F-T合成反应；油品加工等3个纯“串联”步骤。气体装置产出的粗煤气经除尘、冷却得到净煤气，净煤气经CO2宽温耐硫变换和酸性气体（包括H2S和CO2等）脱除，得到成分合格的合成气。合成气进入合成反应器，在一定温度、压力及催化剂作用下，H2和CO2转化为直链烃类、水以及少量的含氧有机化合物。生成物经三相分离，水相去提取醇、酮、醛等化学品；油相采用常规石油炼制手段（如常、减压蒸馏），根据需要切割出产品馏份，经进一步加工（如加氢精制、临氢降凝、催化重整、加氢裂化等工艺）得到合格的油品或中间的产品；气相经冷冻分离及烯烃转化处理得到LPG、聚合级丙烯、聚合级乙烯及中热值燃料气。F-T合成的特点是：合成条件较温和，无论是固定床、流化床还是浆态床，反应温度均低于350℃，反应压力2.0-3.0MPa；转化率高，如SASOL公司SAS工艺采用熔铁催化剂，合成气的一次通过转化率达到60%以上，循环比为2.0时，总转化率即达90%左右。 2.1.2加氢液化 典型的煤直接加氢液化工艺包括：氢气制备、煤糊相（油煤浆）制备、加氢液化反应、油品加工“先串后并”4个步骤。氢气制备是加氢液化的重要环节，可以采用煤气化、天然气转化及水电解等手段，但大规模制氢通常采用煤气化及天然气转化。液化过程中，将煤、催化剂和循环油制成的煤浆，与制得的氢气混合送入反应器。在液化反应器内，煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，不稳定的自由基“碎片”再与氢在催化剂存在条件下结合，形成分子量比煤低得多的初级加氢产物。出反应器的产物构成十分复杂，包括气、液、固三相。气相的主要成分是氢气，分离后循环返回反应器重新参加反应；固相为未反应的煤、矿物质及催化剂；活这个相则为轻油（粗气油）、中油等馏份油及重油。液相馏份油经提质加工（如加氢精制、加氢形裂化和重整）得到合格的汽油、柴油和航空煤油等产品。重质的液固淤浆经进一步分离得到循环重油和残渣。加氢液化的特点是：液化油收率高，例如采用HTI工艺，我国神华煤的油收率可高达63%-68%；煤消耗量小；馏份油以汽、柴油为主，目标产品的选择性相对较高；油煤浆进料，设备体积小，投资低，运行费用低；制氢方法有多种选择，无需完全信赖于煤的气化；反应条件相对较苛刻，现代工艺如IGOR、HTI、NEDOL等液化压力也达到17-30MPa，液化温度430-470℃；液化反应器的产物组成较复杂，液、固两相混合物由于粘度较高，分离相对困难，氢耗量大，一般在6%-10%，工艺过程中不仅要补充大量新氢，还需要循环油作供氢深剂，使装置的生产能力降低。 2.2 液化工艺对煤种的选择性对比 分析煤基间接液化工艺对煤种的选择性也就是与之相适应的气化工艺对煤种的选择性。气化的目的是尽可能获取以合成气（CO+H2）为主要成分的煤气。目前得到公认的最先进煤气化工艺是干煤粉气流床加压气化工艺，已实现商业化的典型工艺是荷兰Shell公司的SCGP工艺。干煤粉气流床加压气化从理论上讲对原料有广泛的适应性，几乎可以气化从无烟煤到褐煤的各种煤及石油焦等固体燃料，对煤的活性没有要求，对煤的灰精密仪器融性适应范围可以很宽，对于高灰分、高水分、高硫分的煤种也同样适应。 2.3 液化产品的市场适应性对比分析 煤基间接液化产物分布较宽，如SASOL固定流化床工艺，C4以下产物约占总合成产物的44.1%；C5以上产物约占总合成产物的49.7%。C4以下的气态烃类产物经分离及烯烃岐化转化得到LPG、聚合级丙烯、聚合级乙烯等终端产品。C5以上液态产物经馏份切割得到石脑油、a-烯烃、C14-C18烷及粗蜡等中间产品。石脑油经进一步加氢精制，得到高级乙烯料，也可以重整得到汽油a-烯烃不经提质处理就是高级洗涤剂原料，经提质处理得到航空煤油；C14-C18烷不经提质处理也是高品质的洗涤剂原料，通过加氢精制和异构降凝处理即成为高级调和柴

新建10万千瓦生物质燃料发电站及年产30万吨生物质颗粒燃料工程建设项目可行性研究报告

10万千瓦生物质燃料发电站及年产30万吨生物质颗粒燃料工程 建设项目 可研报告 二○一二年

目录 第一章项目概况 第二章项目背景 第三章市场分析 第四章建设规模及产品方案 第五章生产技术及主要设备 第六章建设地点及建设条件 第七章社会、经济效益分析 第八章结论

一、项目名称 10万千瓦生物质燃料发电站及年产30万吨生物质颗粒燃料工程建设项目 二、项目建设地点 待定或新疆建设兵团XX师（团场） 三、项目实施公司名称、建设规模、建设时期 1、项目公司名称: 新组建 2、建设规模： （1）10万千瓦生物质燃料发电站。 （2）年产30万吨生物质颗粒燃料加工厂。 3、建设时期：待定。 四、项目性质 新建 五、项目设计参数 由新组建的项目公司与大唐电力共同拟定

一、项目提出的理由 生物质颗粒燃料是一种清洁、环保型燃料，广泛应用于火电厂、陶工烧制、砖瓦厂、冶炼化工以及气化炉等使用圆柱煤和块煤的领域，适用于民用炉具、工业锅炉、集中供热、火力发电站等使用。 利用生物质资源进行的发电，是利用生物质所具有的生物质 能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接 燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等等。 新疆是全国的产棉大省，近年来林果业也得到了迅猛的发展。新疆属典型的温带大陆性干旱气候，拥有得天独厚的光热水土资源 , 日照时间长，积温多，昼夜温差大，无霜期长，对农作物生长十分有利。新疆现有耕地 406.3 万公顷以上，林地面积 677 万公顷以上。已形成了棉花、粮食、甜菜、林果和畜牧等优势主导产业。目前，新疆的棉花产量已占全国总产量的 1/3 以上，世界总产量的 8%以上。新疆已成为中国最大商品棉、啤酒花和加工番茄生产基地 , 重要的畜牧业和甜菜糖生产基地。 农业是新疆生产建设兵团的基础产业，具有突出的资源优势和巨大的开发潜力。兵团有耕地面积107.28万公顷，农作物总播种面积91.65万公顷。兵团农业生产规模大，机械化程度和科技含量高，水利等基础设施完善，己初步形成了规范化的现代的大农业体系。兵团生产的农牧产品品种多、单产高、质量好、商品率高，主要经济作物

塑料颗粒项目可行性分析报告

塑料颗粒项目可行性分析报告 xxx科技发展公司

摘要说明— 塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输 和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成 分子量很大的化合物，即高分子。 该塑料颗粒项目计划总投资15575.24万元，其中：固定资产投资12795.51万元，占项目总投资的82.15%；流动资金2779.73万元，占项目 总投资的17.85%。 达产年营业收入24135.00万元，总成本费用18619.07万元，税金及 附加279.85万元，利润总额5515.93万元，利税总额6556.60万元，税后 净利润4136.95万元，达产年纳税总额2419.65万元；达产年投资利润率35.41%，投资利税率42.10%，投资回报率26.56%，全部投资回收期5.26年，提供就业职位441个。 塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、 熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器 加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。 报告内容：基本情况、背景及必要性、项目市场研究、产品规划分析、项目选址分析、项目土建工程、项目工艺及设备分析、环保和清洁生产说

明、项目安全规范管理、投资风险分析、项目节能可行性分析、项目进度计划、投资规划、经营效益分析、项目评价结论等。 规划设计/投资分析/产业运营

塑料颗粒项目可行性分析报告目录 第一章基本情况 第二章背景及必要性 第三章项目市场研究 第四章产品规划分析 第五章项目选址分析 第六章项目土建工程 第七章项目工艺及设备分析 第八章环保和清洁生产说明 第九章项目安全规范管理 第十章投资风险分析 第十一章项目节能可行性分析 第十二章项目进度计划 第十三章投资规划 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章项目评价结论

塑料颗粒废气处理方案

塑料颗粒VOC废气 设 计 方 案 济南环保设备有限公司 2019年11月07日

目录 第一章公司简介 (2) 第二章项目概况 (3) 第三章设计依据 (4) 第四章设计原则 (5) 第五章废气处理工艺流程 (6) 第六章设备介绍 (7) 第七章设备明细……………………………………………………1４第八章货物运输…………………………………………………１５第九章设备运行维护注意事项…………………………………１５第十章售后服务承诺……………………………………………１５

第一章企业简介 本公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业。 依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外先进技术的基础上，已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品，并已广泛应用于冶金、化工、焊接、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。 今天全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。

第二章项目概况 我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料,借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司决策参考。 设备用于塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。对含有此类物质的废气，通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。 我公司将采用全新的工艺和净化设备，经处理后的废气高空排放。

油泥再生燃料油技术简介

安徽科茂能源科技有限公司 船舶油库（船）油泥再生燃料油技术简介一、公司概况 安徽科茂能源科技有限公司，成立于2014年，注册资金2000万元，公司适应建设生态文明社会、大力发展循环经济的新形势，致力于以全球领先的废油泥和白色垃圾资源化处理成套技术的研究开发、项目设计及运营、成套设备的开发及设计、制造与销售及售后服务。本公司研发与测试技术、制造工艺技术、设备安装调试技术、设备系统集成自动控制技术等均拥有原创性自主知识产权，目前已申请多项发明或实用新型专利。可为政府、企业等各类客户提供EPC总承包、工程咨询、工艺设计、设备销售、工厂运营等“一站式”解决方案。推动全球循环经济蓬勃发展，做“废弃物能源工厂”的全球领导者。 二、油泥再生燃料油技术简介 油泥是石油工业中产生的最重要的固体废物之一。它是各种石油烃（PHC）、水、重金属和固体颗粒的复合乳状液或凝结物。现今国际上油泥处理技术有溶剂萃取、离心处理、表面活性剂提取（EOR）、冻融处理、污泥热解、微波辐射、电渗法、超声辐照和泡沫浮选等九种，这些技术的共同特点是油水分离，但不能同时提升油的品质，甚至不能将残渣中石油烃全部分离干净。 安徽科茂能源科技有限公司自主创新的催化裂解与催化重整工艺技术和设备，不仅可以将油泥中石油烃的成份完全分离出来（残渣中石油烃的残留量不超过千分之二，远超千分之三的国际标准），而且在油水分离、油渣分离的过程中大大提升油的品质，使重油转换成轻柴油和少量汽油，并且具有运营安全、能耗低等系列特点，达到了“绿色环保、循环利用、高效节能、安全可靠”的国际最优的处理技术目标。其主要技术突破为： 1 / 4

（1）可将油泥中的石油烃成分全部与水、重金属和固体颗粒分离出来，分离效率达到99.7%以上，在分离的同时还将大分子石油烃裂解和重整为中小分子石油烃，形成可直接供船舶、拖拉机、超重机、运输车辆等使用的轻柴油或重——燃料油，这是油泥渣处理过程中产生的主要产品。 （2）油泥渣内含有的水（20-30%），这是油泥处理过程中产生的第一种副产品，经油水分离和污水处理后，部分用作系统冷却循环消耗蒸发，部分达到国家排放标准（GB），可直接排入工业污水管网。 （3）裂解重整过程产生的残渣，这是油泥处理过程中产生的第二种副产品，其石油烃含量低于千分之三，达到国家固体废物排放标准（按国家固废排放标准，石油烃含量低于千分之五）。其成份有少量固体碳粉，大部分是油泥渣中的固体微粒和重金属，其成分依油泥渣的来源不同而不同。残渣经加水泥固化处理后可直接填埋或用于乡镇路面砖、海塘堤坝建设材料。 （4）裂解重整产生少量非凝气体，这是油泥处理过程中产生的第三种副产品。它类似于天然气，不直接排放，回收处理后作为系统运行的补充能源焚烧，燃烧后的废气为二气化碳和氮氢化合物，符合国家废气排放标准（GB）直接排放。 （5）裂解重整产生的少量重油，这是油泥处理过程中产生的第四种副产品。不对它直接排放或使用，而是将其返回进料口作为原料进行二次裂解重整，形成轻质燃料油，归入第一种副产品。 除上述各项产品特点外，设备系统还具有以几方面的特点： （1）动态平衡控制 本技术是目前世界上性价比最高的工艺方案。突破了现今催化裂解技术中传统的方式，采用动态平衡控制技术，实现 24 小时不间断运行，且自有催化剂研发及制造技术为整个工艺设计提供保障。 （2）即时远程控制 控制系统采用远程即时维护的计算机专家控制系统，各部分动态与静态数据信号由高精度传感器采集后自动传送各子站运算，且同时与中央计算机通讯并与内置专家系统比较，及时修正各部分执行机构2 / 4

常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标

常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标

根据外形尺寸，致密生物质颗粒可分成颗粒与压块两类。颗粒是指压缩而成的圆柱状生物质小段，其最大直径一般是25mm。压块可以是圆柱形的，也可以是方形的或者其他形状的，其直径应大于25mm，长度不能超过直径的5倍。 根据瑞典的标准，生物质颗粒被分成3级，其中第1级最好。

生物质颗粒燃料的介绍 生物质能源指由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，通过生物链转化为地球生物物质形态，经过加工为社会生活提供原料的能源。 生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。生物

质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品。 生物质颗粒燃料在燃烧时所释放出的CO2大体上相当于其生长时通过光合作用所吸收的CO2，所以生物质颗粒的温室气体CO2为零排放。 生物质燃料属于可再生能源。只要有阳光存在，绿色植物的光合作用就不会停止，生物质能源就不会枯竭，温室气体保持动态平衡。没有任何的环境污染问题。 生物质颗粒燃料的加工程序如下：原料粉碎–原料筛选–烘干–高温压制成型–冷却–包装。 生物质颗粒燃料结合我公司研发的生物锅炉或燃烧器可替代现有煤、油、气、电等化石能源和二次能源，为工业蒸汽锅炉、热水锅炉、室内取暖壁炉等提供系统改造工程。在现有最节能的前提下，为使用单位节约能源消耗成本30%以上。 服务对象有：有供热需求的工厂企业（电镀、五金、喷涂、陶瓷、制衣印染、铝型材加工、制鞋底厂等）、星级酒店宾馆、大型综合性医院、高档写字楼、大学等的锅炉改造。 根据原材料不同，目前颗粒产品分为：杉木颗粒、松颗粒和秸杆颗粒。经过国际权威检测机构SGS公司专业检测，木质颗粒燃料全部产品所有指标均达到欧洲生物质颗粒燃料行业最高标准。DIN检测结果见表

年产xxx塑料颗粒项目实施方案(项目申请参考)

年产xxx塑料颗粒项目 实施方案 实施方案参考模板，仅供参考

摘要 该塑料颗粒项目计划总投资6180.60万元，其中：固定资产投资4587.34万元，占项目总投资的74.22%；流动资金1593.26万元，占 项目总投资的25.78%。 达产年营业收入12787.00万元，总成本费用9988.59万元，税金 及附加119.45万元，利润总额2798.41万元，利税总额3303.85万元，税后净利润2098.81万元，达产年纳税总额1205.04万元；达产年投 资利润率45.28%，投资利税率53.46%，投资回报率33.96%，全部投资回收期4.44年，提供就业职位243个。 依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经 济发展状况和产业发展趋势，同时，根据项目承办单位已经具体的资 源条件、建设条件并结合企业发展战略，阐述投资项目建设的背景及 必要性。 本塑料颗粒项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一 个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他 因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。

年产xxx塑料颗粒项目实施方案目录 第一章塑料颗粒项目绪论 第二章塑料颗粒项目建设背景及必要性 第三章建设规模分析 第四章塑料颗粒项目选址科学性分析 第五章总图布置 第六章工程设计总体方案 第七章项目风险评价分析 第八章职业安全与劳动卫生 第九章项目实施方案 第十章投资估算与经济效益分析

第一章塑料颗粒项目绪论 一、项目名称及承办企业 （一）项目名称 年产xxx塑料颗粒项目 （二）项目承办单位 xxx有限责任公司 二、塑料颗粒项目选址及用地规模控制指标 （一）塑料颗粒项目建设选址 项目选址位于xxx循环经济产业园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。 （二）塑料颗粒项目用地性质及规模 项目总用地面积18282.47平方米（折合约27.41亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照塑料颗粒行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。 （三）用地控制指标及土建工程

2020年塑料颗粒的生产工艺

作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13 塑料颗粒的生产工艺 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。 塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。 生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料（饮料瓶、普通塑料包装等）可使用清水清洗，带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱（NaOH）进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。 高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，

可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。 对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，最好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1：1左右，浆料细度指标为60~80μm。 浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。 对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。 有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产

燃料油 MSDS(化学品安全技术说明书)

燃料油MSDS（化学品安全技术说明书） 化学品安全技术说明书 第一部分成分/组成信息 混合物：由各族烃类和非烃类的组成的 化学品名称：燃料油 有害物成分：烷烃、环烷烃和芳香烃、含硫、氧、氮化合物 第二部分危险性概述 危险性类别：可燃液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害： 急性中毒：吸入高浓度蒸气，常先有兴奋，后转入抑制，表现为乏力、头痛、酩酊感、神志恍惚、肌肉震颤、共济运动失调；严重者出现定向力障碍、谵妄、意识模糊等；蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状，重者出现化学性肺炎。吸入液态煤油可引起吸入性肺炎，严重时可发生肺水肿。摄入引起口腔、咽喉和胃肠道刺激症状，可出现与吸入中毒相同的中枢神经系统症状。 慢性影响：神经衰弱综合征为主要表现，还有眼及呼吸道刺激症状，接触性皮炎，皮肤干燥等。

环境危害：对环境有危害。对大气可造成污染。 燃爆危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 第三部分急救措施 皮肤接触：立即脱去所有被污染的衣物，包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发（可用肥皂）。如果出现刺激症状，就医。 眼睛接触：立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。如果疼痛持续或复发，就医。眼睛受伤后，应由专业人员取出隐形眼镜。 吸入：如果吸入本品气体或其燃烧产物，脱离污染区。把病人放卧位，保暖并使其安静。开始急救前，首先取出假牙等，防止阻塞气道。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸，用活瓣气囊面罩通气或有效的袖珍面具可能效果更佳。呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏术。送医院或寻求医生帮助。 食入：禁止催吐。如果发生呕吐，让病人前倾或左侧位躺下（头部保持低位），保持呼吸道通畅，防止吸入呕吐物。仔细观察病情。禁止给有嗜睡症状或知觉降低，即正在失去知觉的病人服用液体。意识清醒者可用水漱口，然后尽量多饮水。寻求医生或医疗机构的帮助。 第四部分消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起

2020年生物质能源颗粒项目可行性研究报告

生物质能源颗粒项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要 该生物质能源颗粒项目计划总投资12557.91万元，其中：固定资产投 资11075.69万元，占项目总投资的88.20%；流动资金1482.22万元，占项目总投资的11.80%。 达产年营业收入13080.00万元，总成本费用9869.35万元，税金及附 加218.77万元，利润总额3210.65万元，利税总额3872.27万元，税后净 利润2407.99万元，达产年纳税总额1464.28万元；达产年投资利润率 25.57%，投资利税率30.84%，投资回报率19.18%，全部投资回收期6.72年，提供就业职位255个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 项目基本情况、项目建设背景及必要性分析、市场分析、产品规划方案、项目选址方案、建设方案设计、工艺说明、项目环境影响情况说明、 安全管理、项目风险概况、节能、项目实施进度、项目投资方案分析、经 济收益、结论等。

生物质能源颗粒项目可行性研究报告目录 第一章项目基本情况 第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场分析 第四章产品规划方案 第五章项目选址方案 第六章建设方案设计 第七章工艺说明 第八章项目环境影响情况说明 第九章安全管理 第十章项目风险概况 第十一章节能 第十二章项目实施进度 第十三章项目投资方案分析 第十四章经济收益 第十五章项目招投标方案 第十六章结论

生物质颗粒燃料投资项目可行性研究报告

生物质颗粒燃料投资项目可行性研究报告

目录 第一章总论........................................... - 1 -第一节项目名称及建设单位概况........................ - 1 - 第二节可研报告编制依据和主要研究范围................ - 7 - 第二章项目建设的背景和必要性........................... - 9 -第一节项目建设的背景................................ - 9 - 第二节项目建设的必要性............................. - 16 - 第三章市场分析与预测 ................................ - 21 -第一节市场分析..................................... - 21 - 第二节市场预测...................................... - 24 - 第四章建设方案与产品方案 ............................. - 30 -第一节建设方案...................................... - 30 - 第二节产品方案...................................... - 31 - 第五章总图运输........................................ - 33 -第一节总图布局...................................... - 33 - 第二节运输........................................... - 34 - 第六章厂址选择与建设条件 ............................. - 36 -第一节选址原则...................................... - 36 - 第二节建设条件...................................... - 37 -

宁波塑料颗粒生产项目可行性分析报告

宁波塑料颗粒生产项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

宁波塑料颗粒生产项目可行性分析报告说明 我国塑料粒子行业从上世纪80年代起步，90年代以后形成一定规模，2000年后开始快速发展。目前我国从事废塑料加工的生产企业达1万多家，中型以上工业企业正逐渐成为塑料粒子行业的主体。据了解，中型以上工 业企业以进口废旧塑料企业居多，其再生利用量占总再生量的40%以上，而且大多分布在沿海塑料加工业发达地区。这部分企业因有相对稳定的废塑 料货源和销售渠道，资源集中，利润较高，效益良好，市场竞争力强。少 数规模企业分布在中西部地区，以国内回收塑料再生为主，从事国内废塑 料回收再利用事业。 该塑料颗粒项目计划总投资11570.10万元，其中：固定资产投资8907.84万元，占项目总投资的76.99%；流动资金2662.26万元，占项目 总投资的23.01%。 达产年营业收入22007.00万元，总成本费用16844.80万元，税金及 附加213.51万元，利润总额5162.20万元，利税总额6087.74万元，税后 净利润3871.65万元，达产年纳税总额2216.09万元；达产年投资利润率44.62%，投资利税率52.62%，投资回报率33.46%，全部投资回收期4.49年，提供就业职位419个。

项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供 给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和 财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重 承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由 此引致的全部法律责任。 ...... 报告主要内容：概况、背景、必要性分析、市场分析、项目规划方案、项目选址研究、土建工程说明、工艺可行性分析、环保和清洁生产说明、 项目安全卫生、建设及运营风险分析、节能方案、项目实施计划、投资情 况说明、盈利能力分析、总结说明等。 塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、 熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器 加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料颗粒的生产工艺

塑料颗粒的生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

塑料颗粒的生产工艺 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。 塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。 生产工艺： 1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料（饮料瓶、普通塑料包装等）可使用清水清洗，带有油污的母料（油桶等）可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱（NaOH）进行清洗去色。 配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。 为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。

对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，最好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加入，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1：1左右，浆料细度指标为60~80μm。 浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。 对硬质聚氯乙烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。 对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。 有些功能性的母料，例抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料、填充剂母料等，均易吸潮，加入挤出机前均应进行干燥，否则会影响生产或降低制品质量。 作为块状的硬脂酸和石蜡均是塑料加工中应用较多的润滑剂。若直接加入捏合机，会因高速捏合机内高速旋转撞在折流板上，损坏折流板，所以必须先加热熔化后加入捏合机。硬脂酸的熔点为℃，石蜡熔点为60℃。

关于成立生物质燃料颗粒生产加工公司可行性分析报告

关于成立生物质燃料颗粒生产加工公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 xxx科技发展公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx实业 发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1090.0万元，占公司股份62%；B公司出资670.0万元，占公司股份38%。 xxx科技发展公司以undefined产业为核心，依托A公司的渠道资 源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资8865.49万元，其中：固定资产投资6685.41万元，占总投资的75.41%；流动资金2180.08万元，占总投 资的24.59%。 根据规划，xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入18944.00万元，总成本费用14673.03万元，税金及附加163.49万元，利润总额4270.97万元，利税总额5023.56万元，税后净利润3203.23万元，纳税总额1820.33万元，投资利润率48.18%，投资利税率 56.66%，投资回报率36.13%，全部投资回收期4.27年，提供就业职位274个。

第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 （一）公司名称 xxx科技发展公司（待定，以工商登记信息为准） （二）注册资金 公司注册资金：1760.0万元人民币。 （三）股权结构 xxx科技发展公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1090.0万元，占公司股份62%；B公司出资670.0万元，占公司股份38%。 （四）法人代表 卢xx （五）注册地址 某经济示范区（以工商登记信息为准） （六）主要经营范围 以undefined行业为核心，及其配套产业。

塑料颗粒项目可行性研究报告

关于创办华兴塑料再生颗粒项目 可 行 性 研 究 报 告 时间：二O一三年三月

目录 ?第一章…………总论 ?第二章…………项目发起背景和产品方案?第三章…………主要原材料的供应 ?第四章…………厂址选择及公用工程方案?第五章…………工艺技术与装备 ?第六章…………环境保护、劳动卫生与安全?第七章…………企业机构和定员 ?第八章…………项目实施管理 ?第九章…………投资估算和资金筹措 ?第十章…………项目财务评价

第一章 一、项目概述 二、可行性研究的依据和范围 三、企业的经营宗旨范围和规模 四、注册资本金及经营期限 五、设计原则 六、主要技术经济指标

一、项目概述 再生塑料颗粒项目由温州客商李文步发起。项目计划总投资3000万元，在宿迁市沭阳县吴集乡设立生产厂，以满足淮安及临近的盱眙、金湖、楚州等地方的再生塑料颗粒的需求。项目计划2013年5月动工建设，2013年12月完成试产。当年就能获得收益。 二、可行性研究的依据和范围 本报告的编制依据了我国相关的法律法规、国家统计部门公布的相关行业统计数据。参考了专业文献的相关分析报告。参照了同行业的经营数据并依据本公司的实际情况作了一定调整。本报告主要兴建废旧塑料再生颗粒厂的可行性，对项目的选址、投资、生产技术的先进合理性、生产能力、产品的市场情况、原材料的供应以及涉及到的有关供电、供水及环境保护和产品成本、财务等经营情况。 三、企业的经营宗旨范围和规模 公司的经营宗旨为：高技术、高质量、高效益，面向市场。经营范围为： 回收、生产、销售再生塑料颗粒，经营再生塑料颗粒买卖等，运输及物流。规模为年产量2000吨。 四、注册资本金及经营期限 企业的注册资本为人民币50万元，经营期限8年。

山西塑料颗粒生产项目规划实施方案

山西塑料颗粒生产项目规划实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

山西塑料颗粒生产项目规划实施方案 我国塑料粒子行业从上世纪80年代起步，90年代以后形成一定规模，2000年后开始快速发展。目前我国从事废塑料加工的生产企业达1万多家，中型以上工业企业正逐渐成为塑料粒子行业的主体。据了解，中型以上工 业企业以进口废旧塑料企业居多，其再生利用量占总再生量的40%以上，而且大多分布在沿海塑料加工业发达地区。这部分企业因有相对稳定的废塑 料货源和销售渠道，资源集中，利润较高，效益良好，市场竞争力强。少 数规模企业分布在中西部地区，以国内回收塑料再生为主，从事国内废塑 料回收再利用事业。 该塑料颗粒项目计划总投资18632.05万元，其中：固定资产投资13881.05万元，占项目总投资的74.50%；流动资金4751.00万元，占项目 总投资的25.50%。 达产年营业收入41186.00万元，总成本费用32732.47万元，税金及 附加351.17万元，利润总额8453.53万元，利税总额9970.70万元，税后 净利润6340.15万元，达产年纳税总额3630.55万元；达产年投资利润率45.37%，投资利税率53.51%，投资回报率34.03%，全部投资回收期4.44年，提供就业职位931个。

本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。 ...... 塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成，是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工，然后通过机器加热塑化，再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。