总回下山探水措施(标准)
水城县勺米乡
老地沟煤矿整合系统总回斜井掘进
探
放
水
措
施
编制:
生产副矿长:
安全副矿长:
企业法人:
总工程师:
矿长:
编制日期：年月日
作业规程（措施）会审
作业规程（措施）贯彻签字表
被贯彻人签字：
概述 :
老地沟煤矿整合矿井由原老地沟煤矿、周家煤矿和营上煤矿整合而成，矿区内小窑和采空区较多，严重影响掘进进度和安全，为保证在施工过程中的安全，所以特制定本安全技术措施：
一、矿井水文地质情况
1.河流水系
矿区内地表水不发育，矿界内煤层出露最高标高为1550m，煤层出露最低标高为1450m；最低开采标高为1289m,开采最深部（最低标高）位臵低于矿区南西侧的巴浪河，河床标高1350m，故地表水对开采有一定影响。矿界内北西、南东侧冲沟雨季有水，主要为大气降雨补给，汇集于巴浪河。
2.含、隔水层（组）
1）含水层
该矿井的间接含水岩层为飞仙关组，为一套滨海相泥岩的岩性组合，区域地层厚度393-684m，为一弱含水岩组。单位涌水量一般小于0.036升/s。矿井直接冲水岩层为上二叠统龙潭组，为一套以陆相为主的海陆交替相含煤砂岩，直接冲水岩组仍为一弱水岩组，单位涌水量略大于飞仙关组。
2）隔水层
广义而言，为区域的上二叠统峨眉山玄武岩组，其特点是裂隙发育，含较丰富的潜水。但随深度的增加而减少。单位涌水量一般在0.00041升/s.m以下,因而是煤层底板很好的隔水层。主要是含煤岩组及上覆地层中的泥岩和粘土岩。
3）、地表水
矿区内地表水不发育，矿界内煤层出露最高标高为1550m，煤层出露最低标高为1450m；最低开采标高为1289m,开采最深部（最低标高）位臵低于矿区南西侧的巴浪河，河床标高1350m，故地表水对开采有一定影响。由于矿区老窑较多，个别老窑井巷较深，开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，因此老窑积水对矿区威胁较大。矿界内北西、南东侧冲沟雨季有水，主要为大气降雨补给，汇集于巴浪河。
4）、地下水
本区地下水补给来源为大气降水，大气降水通过漏斗、落水洞渗入底下，在岩溶管道中径流，在低洼处以泉或溶洞的出口处排泄。
地下水的埋藏形式及埋深，
矿区范围内断层切割较少，矿区有隔水层分布，因此，矿区内地下水埋藏形式主要为潜水，局部为承压水。地下水水位埋深一般小于20m，
3.地下水补、径、排条件
矿区内地表岩溶较发育，以集中补给为主，面状渗入补给为辅，补给条件较好。矿区位于单元的补给、径流区，大气降水通过地表岩溶通道及裂隙注入或渗入，受冲沟切割而排泄。
4.矿坑充水因素分析及涌水量调查
1）矿坑充水因素分析
（1）构造断裂对矿床充水的影响
老地沟（整合）煤矿矿界内属格目底向斜南西翼滥坝井田中部，矿区范围内未发现大断裂构造，未发现对煤层开采有破坏性的断裂面，矿区构造较简单，因此构造断裂对矿床充水影响不大。
（2）大气降水对矿床充水的影响
大气降水是各含水岩组地下水的主要补给源，矿井涌水量将随大气降水强度变化，一般情况下，雨季时涌水量增大，枯季时涌水量变小；若开采过程中，采空塌陷影响至地表，大气降雨会通过地面塌陷、地裂缝间接进入矿井，使矿井的涌水量增大。
（3）小窑及老空积水对矿床充水的影响
根据小煤矿、老窖调查资料，矿区范围内的小窑较多，分为常年性小窑和季节性小窑。
常年性小窑，多属于巷道式采煤，即主巷沿煤层开拓，向两侧开支巷采煤，支巷宽3～5m 不等，其间留2～3m的煤墙或3～5m见方的煤柱以支护顶板，个别进行小面积（宽数米，长数
十米）回采时，则有适当的圆木支护。
季节性小窑一般是每年开洞，采够则弃，也有开一个洞（煤层顶板稳固的）多年使用的，个别有长达数十年之久，随时可进行采煤。这些小窑多属巷道式采煤，沿倾向最深的距地面一般不超过四、五十米，地表一般未发现地表裂隙。洞内也极少有冒顶现象发生。
小窑积水呈零星分布在露头线下沿倾向50m以内，最大积水量约320m3。老空积水主要为整合改造前各井开采所形成的采空区及废弃巷道。据调查，原老地沟煤矿老空积水约36838m3，原周家煤矿老空积水约51300m3，原营上煤矿老空积水约19229m3。
根据国家的产业政策，这些小窑早已全部关闭。但是，在浅部煤层时，应当有所防范，加强探放水措施。
因此，地表水通过岩土体孔隙、裂隙渗透到地下，对矿井开采有一定影响；由于老窑垮塌且无泄水通道，贮有大量积水，直接或间接地增大矿井涌水量，另外个别老窑井巷较深，开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，矿山开采时，对老窑了解不够，探水困难，易引发井下突水事故，因此老窑积水对矿区威胁较大。
2）矿井涌水量预测
根据矿区周边现已停采老硐及整合改造前各井涌水量的调查，在整个开采过程中未出现矿坑突水、淹井等现象；矿坑有少量积水。
（1）根据整合改造前各矿井提供的实测资料：原老地沟煤矿正常涌水量3.1m3/h，最大涌水量7.5m3/h；营上煤矿正常涌水量4.2m3/h，最大涌水量10.0m3/h；周家煤矿正常涌水量4.0m3/h，最大涌水量9.2m3/h。
（2）原老地沟煤矿采空区面积约26509m2，营上煤矿采空区面积约21135m2，周家煤矿采空区面积约33022m2。
（3）矿井涌水量预测
矿井涌水量预测采用比拟法，其预测公式：
Q Q
式中Q－预测矿井涌水量，m3/h；
Q1－矿井现状实测涌水量，m3/h；
F－矿区开采面积，km2；
F1－矿井实际采空区面积，km2；
S－预测未来地下水位下降值，m；
S1－矿区现状水位降深值，m。
根据上式整合改造后矿井涌水量估算成果见表6-1-1。
表6-1-1 矿井涌水量估算成果表
根据本矿井及邻近矿井多年实测资料，推测本矿井正常涌水量为25m3/h，雨季最大涌水量为60m3/h。
综合上述条件，按现行的《矿区水文地质工程地质勘探规范》要求，矿区水文地质勘探类型为二类一型，即以岩溶含水层（间接顶板）充水为主、顶板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床。
二、水患类型及威胁程度
1.矿区主要水害类型
矿区存在水害主要有以下二种类型：
1）老窑透水。矿区范围内M18、M23煤层整合改造前已部分开采，较大区域已形成采空，因此，大气降水沿煤层上部的岩石裂隙渗透，在采空区内形成老窑积水。
2）大气降水。由于煤层上覆岩层厚度较薄，且覆岩厚度小于安全开采深度，大气降水汇集到地势低洼处，通过采动裂隙直接灌入坑道，形成矿坑涌水。
2.矿井水文安全条件评价
1）对水文地质基础资料来源及可靠性评价
矿区位于区域水文地质单元的补给区及地表分水岭附近，地形有利于自然排水，各可采煤层埋藏于当地相对侵蚀基准面以上和以下；既是含矿围岩也是直接充水含水岩组的龙潭组碎屑岩，富水性从浸蚀基准面上-浸蚀基准面下由弱变强。
矿区的水文地质勘探类型为：以裂隙为主、矿床直接进水、水文地质条件中等复杂的裂隙
充水矿床。
2）水文地质勘探程度及存在的问题
（1）在施工过程中对矿坑突水及透水现象，必须坚持“有疑必探，先探后掘，长探短掘”的原则；因矿区浅部小窑分布状况不明，开采深度不清，对于浅部掘进巷道，建议采取“有掘必探，先探后掘，长探短掘”的措施。
（2）在老窑周边保留20m的安全煤柱；
（3）在施工前采取措施对采空区积水探放，消除隐患；
（4）在施工过程中注意对工作面煤壁的观察，发现工作面煤壁上有冒汗、滴水、掉块、片帮等异常现象时应采取相应的安全措施。
（5）矿区煤矿在开采过程中应注意断层导水、老窑突水、地下岩溶水造成矿坑涌水。
三、水害综合防治措施
根据矿区的主要水害类型，应采取相应的“探、防、堵、截、排”
等综合防治措施。
探：配备相应的探、放水设备，对强含水层或老窑积水采取“有疑必探，探放结合”、“先探后掘，长探短掘”的防治措施；
防：对老窑积水采空区积水，应根据实际情况，可采取保留20m 防水煤柱的防治措施，以防止老窑及采空区突水发生。
堵：在地表主要迳流地带修建排水沟、防洪沟，将地表水引出矿区排泄，从源头上减少地表水的入渗；
截：根据矿坑涌水量及突水量、透水量的大小，在矿井下修建水仓，截断及缓冲矿坑涌水及透水对工作场所的危害；
排：井下应修建排水沟等排水设施，应根据涌水量的大小，配备相应的抽排水设备及备用的抽排水设备。
四.防治水措施
1）定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位臵、开采范围、开采年限、积水情况等。
2）针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合
防治措施。
3）井巷在掘进过程中必须边探边掘，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采取措施，待确认安全后才向前掘进，并将出水点位臵标于井上下对照图或采掘工程图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。
4）采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
5）井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。
6）在矿井采掘工程中坚持“有疑必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。
7）查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
8）矿井在建设期间，在总回斜井、副斜井等下山的施工期间，采取每隔100m在巷道帮上掘一长5m、断面为4m2的临时水仓，采用潜水泵分段排水。其余巷道掘进时，只在巷道内靠帮设臵净断面为400×400mm的矩形排水沟，采用混凝土浇灌，浇灌厚度为100mm，水沟坡度与巷道坡度一致。
9）开采期间，井下涌水由工作面经运输巷、运输石门、副斜井自流入副斜井井底水仓，经井底水仓排水泵通过副斜井外排。
10）主排水管路敷设在副斜井，排出的矿井水经场地水沟自流至污水处理站。
11）煤矿井下条件复杂，如巷道变形、坡度变化和矿内空气湿度大、易腐蚀管路等，都不利于管路的敷设、安装和维护。为此，在敷设管路时，为保证敷设质量，应采取必要的措施。
（1）为了防止管路锈蚀，安装前应对管内外涂抹防腐剂。防腐材料可用经过热处理的沥青、油漆和红丹等。
（2）在巷道敷设管路必须用可缩木支垫，以防底板隆起折损管路。垫木高度应不小于0.3m，并保证每节管路有两个基本点垫木。
（3）在敷设倾斜管路时，为了防止管路下滑，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。卡间距根据巷道倾角而定，一般α≤30°时，为15-20m。
（4）管路敷设应尽量将管路敷设平直，坡度一致，尽量减少弯头、气门等附属管件，避免急转弯。
（5）敷设运输巷道的管路时，应将其牢固地悬挂（或架）在专用支架上，且管路高度应不小于1.8m，以便于行人和运输。
（6）根据巷道高低、进、回风巷温度有明显差别等情况，敷设管路时应创造排除管中积水的条件。
（7）井下敷设管路，一般采用法兰盘或快速接头接合。法兰盘中间应夹有胶皮垫、且垫的厚度最好不小于5mm。
（8）新敷设的管路，都要进行漏气检验。检验方法可采用负压方法试验或用SF6检漏仪检测。
五、地面防治水措施
必须先查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，与水利有关的水利工程，掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料，建立疏水、防水和排水系统。
1.防水安全煤岩柱留设
1）防水煤（岩）柱的留设原则
（1）在有突水威胁但又不宜疏放（疏放会造成成本大大提高时）的地区采掘时，必须留设防水煤（岩）柱。
（2）防水煤柱一般不能再利用，故要在安全可靠的基础上把煤柱的宽度或高度降低到最低限度，以提高资源利用率。
（3）留设防水煤（岩）柱必须与当地的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩的物理力学性质、煤层的组合结构方式等自然因素密切结合，与采煤方法、开采强度、支护形式等人为因素互相适应。
（4）一个井田或一个水文地质单元的防水煤（岩）柱应该在它的总体设计中确定，即开采方式和井巷布局必须与各种煤柱的留设相适应，否则会给以后煤柱的留设造成极大的困难，甚至无法留设。
（5）在多煤层地区，各煤层的防水煤（岩）柱必须统一考虑确定，以免某一煤层的开采破坏另一煤层的煤（岩）柱，致使整个防水煤柱失效。
（6）在同一地点有两种或两种以上留设煤（岩）柱的条件时，所留设的煤（岩）柱必须满足各个留设煤（岩）柱的条件。
（7）对防水留设煤（岩）柱的的维护要特别严格，因为煤（岩）柱的任何一处被破坏，必将造成整个煤（岩）柱无效。防水煤（岩）柱一经留设即不得破坏，巷道必须穿过煤柱时，必须采取加固巷道、修建防水闸门和其它防水设施，保护煤（岩）柱的完整性。
（8）留设防水煤（岩）柱所需要的数据必须在本地区取得。邻区或外地的数据只能参考，如果需要采用，应适当加大安全系数。
（9）防水煤（岩）柱中必须有一定厚度的粘土质隔水岩层或裂隙不发育、含水性极弱的岩层，否则防水岩柱将无隔水作用。
2）防水煤（岩）柱的种类
根据防水煤（岩）柱所处的位臵，可以分成不同的种类。根据本矿井的实际情况，需留设以下防水煤（岩）柱：
（1）断层防水煤（岩）柱
在导水或含水断层两侧，为防止断层水溃入井下而留设的防水煤（岩）柱；当断层使煤层与强含水层接触或接近时，为防止含水层溃入井下而留设的防水煤（岩）柱。
（2）采区边界防水煤（岩）柱。
3）防水煤（岩）柱的留设
（1）断层防水煤(岩)柱的留设
断层破坏了岩层的完整性，常常成为含水层间的联系通道。断层的某一区段是否导水，导水性强弱等情况取决于两侧岩层的接触关系、含水层的水压以及采矿活动对断层的重复破坏作用。因此，在没有掌握断层各区段的导水性时，应把整个断层作为导水断层对待。煤
层直接和富含水层、导水断层接触，顶底板无突水可能，即煤柱主要是顺层受压时，常以下述计算公式计算煤柱宽度：
L＝
式中L－顺层防水煤柱宽度，m；
M－煤厚或采高，m；
K P－煤的抗张强度，取10kgf/cm2；
P－水头压力，取P＝50kgf/cm2；
K－安全系数，一般取2～5，本设计取4。
按M15煤层厚1.55m计算：
则L＝
＝0.5×4×
12m
根据上述计算，断层两侧各留20m防水煤柱。
（2）相邻水平或采区边界防水煤(岩)柱的留设
水文地质条件简单到中等类型的矿井，可用下述公式计算煤柱宽度：
L＝
式中L－顺层防水煤柱宽度，m；
表6-2-1 防水煤柱留设表
M－煤厚或采高，M15煤层厚1.55m；
K P－煤的抗张强度，取10kgf/cm2；
P－水头压力，取P＝50kgf/cm2；
K－安全系数，一般取4～10，本设计取6。
则L＝
＝0.5×6×
18m
根据上述公式，经计算并结合实际情况确定，相邻采区边界留25m煤柱。按以上原则，防水安全煤柱的宽度计算值见表6-2-1。
五、地表防治水措施
1.地表水防治设计依据
1）防洪标准及防洪坝墙设计要求
由于工业场地布臵在矿区较平缓处，故要注意区内防洪排水工作。为满足工业场地防洪要求，设计在场内排水沟沿公路、边坡脚、公路边、挡土墙下布臵，排水沟断面为40×40cm矩形断面，穿公路时加盖预制钢筋水泥盖板，在工业场地地下埋藏直径1m的涵洞进行汇水排放。
2）地形、水系和汇水面积
矿区地形呈北东南西走向排列，地势南西低北东高，海拨高程2183.8—1350m，相对高差833.8m，其高山斜坡较陡,一般25—45°。矿区外南西部沟底为巴浪河，河走向南东，山脉走向同沟系走向基本一致。
矿区内地表水不发育，矿界内煤层出露最高标高为1550m，煤层出露最低标高为1450m；最低开采标高为1289m,开采最深部（最低标高）位臵低于矿区南西侧的巴浪河，河床标高1350m，故地表水对开采有一定影响。但矿区老窑较多，个别老窑井巷较深，开采年限较长，采空区较乱，老窑积水较多，因此老窑积水对矿区威胁较大。矿界内北西、南东侧冲沟雨季有水，主要为大气降雨补给，汇集于巴浪河。
地面汇水面积达0.4km2（斜面积），汇水面积较大，汇水量大，在雨季要做好防洪工作。
3）开采塌陷、裂隙对地表水系和降雨渗漏的影响
由于地下煤层的开采，使得采空区上方的地表有不同程度的移动和
变形。其影响范围将略大于采空区范围。而当开采深度越大时，对地表的影响将越小。本矿井地处山区，地形高差较大，采空区引起的地表塌陷，可能会引起地形陡峭的地方发生崩塌、滑坡。因此设计中对地表沉陷影响的重要建筑设施按规定留设有保安煤柱，对于地表沉陷形成的塌陷坑，要尽量整平，回填造地，易产生滑坡的地方应提前修筑挡土墙，打抗滑桩或削坡减载等，另外，平时应经常有巡视人员，发现问题及时处理。
根据地质报告提供的资料，老地沟（整合）煤矿矿界内属格目底向斜南西翼滥坝井田中部，岩层走向SE-NW向，倾角25°－31°。一般为27°。
水城县勺米老地沟（整合）煤矿矿区范围内未发现大断裂构造，未发现对煤层开采有破坏性的断裂面，矿区构造较简单。但煤矿在建设过程中，必须根据揭露的断层赋存情况、导水情况采取相应的、有效的防治措施。
2.地表水防治
1）必须及时查清矿区及其附近地面水渗漏情况，掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水、排水系统。
2）井口附近或塌陷区内外的地表水体可能溃入井下必须采取措施：容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水，对较低洼地点、塌陷区及地面裂隙应及时进行充填压实；排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再渗入井下；每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无型缝、老窑陷落及岩溶塌陷等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
3）为了防止雨水渗入到井下，在矿区内采取填坑、补凹、整平地表、修筑排洪沟等措施。另外为防止山洪爆发及地表水不至冲垮地面建筑物，应及时清理河床。
4）井口上方，地面工业广场建筑物周围等修筑排截水沟，进行防排水。
5）严禁将矸石、炉灰、垃圾等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地段。
3.地表水防治工程及设备
1）防洪堤坝工程：在总回斜井、副斜井井口北西侧15m位臵砌2m 高，厚0.6m的防洪挡水墙。
2）排涝工程：井口及工业场地排水沟汇集后排入小溪沟内。
3）地面水体必须留设的安全煤柱：地表无大的水体，但是由于水雨季有一定的影响，所以需留设地表水体煤柱。
六、探放水安全技术措施
1、探、放水钻孔布臵
探放水孔设计钻孔数为5个，孔径58MM（根据《煤矿防治水工作条例第19条规定》），孔深60米，孔底间距不大于10M。其中1#孔沿巷道中线布臵，2#、3#、4#、5#孔分别布臵在巷道两帮成扇形布臵，超前保护工作面距离不小于20米，探水钻孔孔底距帮20米，允许掘进40米，钻孔布臵见钻孔布臵示意图。
2、工作要求：
1）采用150型探水钻机，钻孔直径58MM。
2）探水前生产技术组必须派技术人员到现场定钻孔位臵、方位，同时做好指导工作。
3）探水人员必须作好探水记录，检查探水钻工作情况，并及时向调度室汇报。
4）探水作业人员必须做好现场交接工作，将本班作业情况、安全隐患处理情况向下一班交接清楚。
3、探水设备选型
根据《煤矿防治水工作条例》和《小煤矿水害防治手册》的要求，选用58mm钻头、采用矿井现有探水设备150型钻机、钻杆0.8m一根（100米）、电机7.5KW，最大钻进深度：煤层150m，岩层120m。
4、巷道维护
1）、施工前、施工地点周围20m范围内的巷道必须加强支护。
2）、施工前、巷道内折梁断柱必须替换。
3）、施工前、严格执行敲帮问顶。
4）、施工前、支护必须紧跟迎头，严禁空帮空顶作业，支护不能紧跟迎头，则采用前探梁进行支护或支设点柱,柱距不大于0.8米,点柱必须戴帽且迎山有力,。
5）、加强钻孔附近的巷道支护，背好帮顶，并在工作面迎头打好坚固的主和拦板。
6）、排水管必须吊挂牢固、捆绑结实，避免抽水时脱节漏水淹井。
7）、施工前，确认顶板支护完好，工程质量符合要求方可施工，否则采取措施安全后再施工。
5、通风方法和瓦斯检查
1、通风机压入式向工作面通风。
2、常检查局部通风机和风筒情况，对风筒漏风必须及时补上，风筒必须逢环必挂，避免风筒脱落，造成工作面微风或无风。
3、打钻过程中，每班必须安排一名瓦检员检查瓦斯，只有瓦斯浓度＜0.8%时，方能施工，否则必须停止作业，立即撤人，并切断动力电源，采取措施进行处理正常后，方能施工。
4、打钻过程中，瓦检员必须坚守岗位，并随时检查孔口、迎头及回风流中的瓦斯和CO、CO2浓度，发现瓦斯变化异常或其它有害气体超限时，必须立即采取措施进行处理或及时向调度室汇报。严禁瓦斯和其它有害气体超限作业。
5、瓦斯传感器必须按要求吊挂在巷道内，即T1传感器距迎头3--5m，T2传感器距回风口10—15m。瓦斯探头设定报警值0.8%,断电值1.2%,复电值小于0.8%；监控员必须认真坚守岗位，出现瓦斯超限，必须立即向调度室汇报，调度室必须安排现场带班矿长、瓦检员、安全员采取措施处理。
6、施工过程中，巷道严禁提升和其它与探放水无关的工作。
7、探放水施工人员必须佩戴隔离氧自救器。
6、通讯方式
1、通讯方法采用井上下电话和口头传递方式联合通讯井上、下底必须采用电话联络、井上下电话中断时、采用口头传递进行联络时必须指派专人兼通讯员、进行联络。
2、通讯员必须由井下工作具有经验的人员担任
3、发生险情时、必须指定专人在井上下守住电话、此人不得擅自离岗位。
4、通讯员必须设3人以上、每个人负责一个路段的信息传递、传递信息必须到位。
5、探水前、井下电话必须距迎头20m处，井上下必须明确专人接听、且不得擅自离岗。
7、避灾路线
1、瓦斯、火灾事故避灾路线
工作面→总回斜井（避难硐室）→地面
2、避水灾路线。
工作面→总回斜井→地面
3、发生瓦斯增大或涌水增大后，矿必须立即组织启动应急预案措施进行处理，视现场险情派专人设岗警戒，严禁任何人员进行危险区域。
（1）探放水过程中，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员、然后采取措施、进行处理。
（2）掘进前必须按“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水作业。
（3）采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等、突水预兆时、必须立即停止生产作业、采取措施、立即报告调度室、发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员。
8、钻孔放水措施
1、钻孔施工深度5-6米时必须停止钻进，先扩孔安装固定牢固的止水套管
2、根据预计探水量和水压，加工的止水套管长度不小于5m，其内径和钻头直径必须相配套。管口安设有闸阀和流量、压力表，钻杆在套管内转动，而套管不动，套管内设臵轴承，避免钻杆与套管摩擦。
3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻杆中水压、水量突然增大、顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，并关闭套管闸阀，防止水量增大涌出造成对人员的威胁。
4、为防止放水时常涌水突然增加，放水时，应慢慢打开闸阀控制放水量，防止涌水量过大超过矿井排水能力。
5、探放水孔布臵方式必须现场测量明确，确保探放水孔控制范围有效。
6、认真收集钻孔放水量资料、并进行分析，以便调整探放水方案。
7、放水前、必须指派专人将人员撤至安全地点，并设好岗。
8、套管体插入煤体或岩体4.5m外露0.5m，外露部分与立柱相互连接牢固。
9、机电部门必须确保矿井排水设备正常工作，备用、检修水泵和排水管路及供电必须符合《煤矿安全规程》有尖规定。水泵司机认真检查水泵运转情况，认真做好排水记录，并执行现场交接班，机电部门及水泵司机在检查水泵、排水管路、供电中存在的隐患和问题，必须采取措施处理并报告调度室。
9、钻机安装、操作措施
1、钻机安装必须平稳，钻机机尾转动部分必须安设防护设施、即机尾转动部分外露镙杆镙帽用扶罩盖住防止转动时、衣物被裹控住、造成伤害事故。
2、钻机安装时必须用压柱将机座打紧打牢，防止钻机晃动伤人或因晃动造成瓦斯突出和大量涌水，造成事故。
3、施工前作业人员衣服必须穿好，纽扣扣好，衣袖扣好，不得袒胸露怀。
4、钻机必须由有经验并取得操作合格证的人担任、其余人员只能远离钻机作辅助工作，不得擅自独立操作。
5、施工前、电机电源线必须接好、钻机停送电必须由电工负责